Economa Proceso

2.1 EL PAPEL DEL PROCESO

ECONOMA
El propsito de los procesos qumicos es
hacer dinero. Una comprensin de la
economa del proceso es la importancia
crtica en el diseo del proceso. La economa
del proceso tiene tres funciones bsicas en
el diseo de procesos:
1. Evaluacin de las opciones de diseo. Los
costos estn obligados a evaluar las
opciones de diseo de procesos; por
ejemplo, en caso de una membrana o un
proceso de adsorcin son utilizados para
purificacin.
2. Optimizacin de procesos. Los ajustes de
algunas variables de proceso puede tener
una gran influencia en la toma de decisiones
en el desarrollo del diagrama de flujo y en la
rentabilidad global del proceso.
Optimizacin de tales variables por lo
general se requiere.
3. La rentabilidad global del proyecto. La
economa de la proyecto en su conjunto
debe ser evaluada en diferentes etapas
durante el diseo para evaluar si el proyecto
es econmicamente viable.
Antes de discutir cmo utilizar la economa
del proceso de toma de decisiones, los
costos ms importantes que sern necesaria
para comparar opciones de primera debe ser
revisado.
2.2 COSTO DE CAPITAL PARA EL NUEVO
DISEO
La inversin total requerida para un nuevo
diseo puede ser
desglosado en cinco partes principales :
Inversin lmites de batera
Inversin Utility
La inversin fuera de sitio
Honorarios de Ingeniera
El capital de trabajo.
1 . Batera limita la inversin : El lmite de la
batera es una geogrfica lmite que define el
rea de fabricacin de el proceso . Esta es la
parte del sistema de fabricacin que
convierte la materia prima en productos.
Incluye proceso de equipo y los edificios o
estructuras para albergar a ella, pero excluye
a las instalaciones de caldera de la casa , sitio
de almacenamiento , control de la
contaminacin , infraestructura de sitio , y
as sucesivamente . El lmite de batera plazo
a veces se utiliza para definir el lmite de la
responsabilidad para un proyecto dado ,
sobre todo en proyectos de modernizacin .
La inversin lmite de batera requerida es la
compra de los elementos individuales de la
planta y su instalacin para formar un
proceso de trabajo . Los costos de equipo
pueden ser obtenidos a partir proveedores
de equipos o de los datos de costes
publicados. El cuidado debe ser tomada
sobre la base de estos datos de costos. Lo
que se requiere para la estimacin de los
costos que se entrega el costo, pero el costo
es a menudo citado FOB (Free On Board) .
Medios Free On Board el fabricante paga
por los gastos de carga en un envo camin,
vagn de ferrocarril , barcaza o barco, pero
no se carga o descarga cargos . Para obtener
un costo de entrega requiere tpicamente 5 a
10 % que se aade al costo FOB ( . El costo de
entrega depende
de la ubicacin del proveedor de equipos ,
localizacin de sitio para ser entregado , el
tamao de los equipos , y as sucesivamente .
El costo de un equipo determinado ser una
funcin de :
Tamao
Los materiales de construccin
Presin de diseo
Temperatura de diseo.
Los datos de costos se presentan a menudo
como el costo en comparacin con los
diagramas de capacidad, o expresada como
una ley de potencia de la capacidad:

Donde
el costo CE = Equipo con capacidad Q
CB = conocida costo bsico de los equipos
con capacidad de QB
M = constante que depende del tipo de
equipo
Varias fuentes de estos datos estn
disponibles en el abierto literatura1-8. Los
datos publicados a menudo son viejos, a
veces de una variedad de fuentes, con
diferentes edades. Estos datos pueden ser
criado al da y poner sobre una base comn
el uso de costes ndices.


Donde
El costo C1 = equipo en el ao 1
C2 = costo del equipo en el ao 2
INDEX1 = ndice de costes en el ao 1
INDEX2 = ndice de costes en el ao 2
ndices comnmente utilizados son la
Ingeniera Qumica
ndices (1957-1959 index = 100) y Marshall y
Swift (1926 index = 100), publicada en
Ingeniera Qumica.
Revista y los ndices de costo de Nelson-
Farrar para refinera
Construccin ( 1946 index = 100 ) publicado
en el petrleo y
Gas Journal . La Ingeniera Qumica ( CE )
ndices
son particularmente tiles . ndices de CE
estn disponibles para revestimiento equipo:
Intercambiadores de calor y tanques
Tubos, Vlvulas y Conexiones
Process Instruments
Bombas y compresores
Equipo electrotcnico
Apoyos Estructurales y Varios.
Un ndice CE combinado del equipo est
disponible . CE
Los ndices tambin estn disponibles para:
Construccin y Labor Index
Edificios ndice
Ingeniera y Supervisin Index .
Todos los ndices anteriores se combinan
para producir un CE ndice Compuesto .
Tabla 2.1 se presentan los datos de un
nmero de elementos del equipo sobre la
base enero de 2000 costs
7
( CE ndice
compuesto = 391.1 , ndice de CE de mquina
= 435,8 ).


Correlaciones de costo para los buques se
expresan normalmente en trminos de la
masa del recipiente . Esto significa que no
slo Se requiere un dimensionamiento
preliminar de la embarcacin, sino tambin
un evaluacin preliminar de la designacion
9
mecnica,.
Los materiales de construccin tienen una
influencia significativa en el costo de capital
del equipo .
Tabla 2.2 da una factores promedio
aproximados para relacionar los diferentes
materiales de la construccin para el costo
de capital del equipo. Debe hacerse hincapi
en que los factores de la Tabla 2.2 son media
y slo orientativa y vara , entre otros cosas ,
de acuerdo con el tipo de equipo . Como un
ejemplo, considerar el efecto de los
materiales de construccin en la capital
costo de columnas de destilacin . Tabla 2.3
da los materiales de los factores de costo de
construccin de las columnas de destilacin.
Los factores de costo para los
intercambiadores de calor de carcasa y tubos
son hecha ms compleja por la capacidad de
construir la diferente
componentes de diferentes materiales de
construccin
Tabla 2.4 da los materiales tpicos de los
factores de construccin de
intercambiadores de calor de carcasa y
tubos.
Su presin de trabajo tambin influye en
bienes de equipo coste como resultado de
paredes de los vasos ms gruesas para
soportar aument presin. Tabla 2.5
presenta los factores tpicos que representan
la presin nominal. Al igual que con los
materiales de los factores de correccin de la
construccin, la factores de correccin de la
presin de la Tabla 2.5 son promedio y slo
aproximados y pueden variar, entre otras
cosas, de acuerdo con el tipo de equipo. Por
ltimo, su operativo temperatura tambin
influye en el equipo el costo de capital. es
causada por, entre otros factores, una
disminucin en el permisible estrs para los
materiales de construccin como la
temperatura aumenta. Tabla 2.6 presenta
los factores tpicos que representan la
temperatura de funcionamiento.
As, por un costo base para equipos de acero
al carbono en presin y temperatura
moderadas, el costo real puede ser


estimada a partir de:

donde el costo CE = equipamiento para el
acero de carbono a moderada la presin y la
temperatura con la capacidad Q
CB = conocida costo bsico de los equipos
con capacidad de QB
M = constante que depende del tipo de
equipo
fM = factor de correccin para los materiales
de construccin
fP = factor de correccin para la presin de
diseo
fT = factor de correccin de temperatura de
diseo.
Adems del costo de compra del equipo , se
requiere la inversin para instalar el equipo .
instalacin costos incluyen :
El costo de la instalacin
tuberas y vlvulas
Sistemas de control
Fundaciones
Estructuras
Aislamiento
proteccin contra el fuego
elctrica
Pintura
Honorarios de ingeniera
contingencia.
El costo total de capital de los lmites de
batera instalados equipo ser normalmente
dos a cuatro veces la comprada costo de la
equipamento.Adems de la inversin dentro
de los lmites de la batera , Tambin se
requiere la inversin de las estructuras,
equipos y servicios fuera de los lmites de la
batera que se requieren para hacer la
funcin de proceso .
2 inversiones Utilidad: La inversin de capital
en la planta de servicios podra incluir
equipos para:
Generacin de electricidad
distribucin de electricidad
Generacin de vapor
distribucin de vapor
El agua de proceso
El agua de refrigeracin
aguardiente
Tratamiento de efluentes
Refrigeracin
El aire comprimido
El gas inerte ( nitrgeno) .
El costo de los servicios se considera desde
sus fuentes dentro de
el sitio para los lmites de la batera del
proceso qumico sirve .
3. inversiones fuera de sitio: la inversin
fuera de sitio incluye
edificios auxiliares como oficinas, mdicos ,
personal,
vestuarios, casetas de guardia , almacenes y
mantenimiento tiendas
carreteras y caminos
ferrocarriles
Los sistemas de proteccin contra
incendios
Los sistemas de comunicacin
Los sistemas de eliminacin de residuos
instalaciones de almacenamiento de
producto final , el agua y el combustible no
directamente conectado con el proceso
vehculos de servicio de la planta, la carga y
los dispositivos de pesaje.
El costo de los servicios pblicos y off-sites
(en conjunto , a veces referido como
servicios ) oscila tpicamente de 20 a 40 %
del costo total de instalacin del plant13
lmites de batera . en trminos generales ,
cuanto mayor sea la planta , mayor tender a
ser la parte del coste total del proyecto que
va a los servicios pblicos y fuera de los sitios
. En otras palabras , un pequeo proyecto
requerir normalmente el 20% del costo
total de instalacin de los servicios pblicos y
off-sites . Para un proyecto grande , la cifra
puede ser tpicamente hasta al 40 % .
4 Capital de trabajo : El capital de trabajo es
lo que debe ser invertido para conseguir la
planta en operacin productiva . este es el
dinero invertido antes de que haya un
producto para vender incluye :
materias primas para las operaciones de
puesta en marcha ( incluyendo desperdiciada
materias primas )
materias primas , inventarios de productos
intermedios y
El costo de transporte de materiales para la
puesta en marcha
dinero para llevar las cuentas por cobrar
(es decir, los crditos concedidos
a los clientes ) extendi menos cuentas por
pagar ( es decir, el crdito
por los proveedores )
dinero para pagar la nmina en el arranque
Tericamente , en contraste con la inversin
fija , este dinero es no se pierde , pero se
pueden recuperar cuando la planta est
cerrada hacia abajo. Las existencias de
materias primas, productos intermedios y
inventarios a menudo tienen una influencia
clave en el trabajo capital y estn bajo la
influencia del diseador. Cuestiones en
relacin con el almacenamiento se discutir
con ms detalle en Los captulos 13 y 14.
Para una estimacin del capital de trabajo
requisitos , tomar either14 :
( a) el 30 % de las ventas anuales , o
( b ) el 15% de la inversin total de capital.
5 costo de capital total: . El costo de capital
total del proceso, servicios y capital de
trabajo se pueden obtener mediante la
aplicacin de factores o factores de
instalacin multiplicando a la compra costo
de los elementos individuales de
equipment11 :

donde CF = costo de capital fijo para el
sistema completo
CE, i = costo del equipo i
fi = factor de instalacin para equipos i
Si un factor de instalacin promedio para
todos los tipos de equipos
es que se used11,

siendo fi = factor de instalacin global para la
completa sistema . El factor de instalacin
global para el nuevo diseo se rompe abajo
en la Tabla 2.7 en partes componentes de
acuerdo con la fase dominante est
procesando. El coste de la instalacin
depender del equilibrio de gas y de
procesamiento de lquidos en comparacin
con el procesamiento de slidos . Si la planta
slo se ocupa de los gases y lquidos , que se
puede caracterizar como de procesamiento
de fluido . Una planta puede ser
caracterizado como el procesamiento de
slidos si el mayor parte de la manipulacin
de materiales es en fase slida . Por ejemplo
, una planta de procesamiento de slidos
puede ser un carbn o una preparacin de
mineral planta . Entre los dos extremos de
procesamiento de fluidos y procesamiento
de slidos son procesos que manejan una
significativa cantidad de ambos slidos y
fluidos . Por ejemplo , una de esquisto planta
de aceite implica la preparacin del aceite de
esquisto , seguido de extraccin de lquidos
del petrleo de esquisto y luego la
separacin y el procesamiento de los fluidos .
Para estos tipos de planta , la contribucin a
los costes de capital pueden estimarse a
partir los dos valores extremos de la Tabla
2.7 por interpolacin en proporcin de la
relacin de los principales pasos de
procesamiento que puede caracterizarse
como de procesamiento de fluido y el
procesamiento slido .Una serie de puntos
hay que sealar acerca de los diversos
contribucin a los costes de capital en la
Tabla 2.7. Los valores de
son :
Con base en acero al carbono , presin de
trabajo moderado y temperatura
valores medios para todos los tipos de
equipos , mientras que en
practicar los valores variarn de acuerdo con
el tipo de equipo
slo directrices y los componentes
individuales pueden variar de un proyecto a
aplicable a slo nuevo diseo.

Cuando el equipo utiliza materiales de
construccin que no sean temperaturas de
acero al carbono o de funcionamiento son
extremas, la costo de capital es necesario
ajustar en consecuencia. mientras que el se
cambiar el costo del equipo y su tubera
asociada, los otros costes de instalacin
sern en gran parte sin cambios, si el equipo
est fabricado en acero al carbono o
materiales exticos de la construccin. Por lo
tanto, la aplicacin de los factores de las
Tablas 2.2 a 2.6 slo debern aplicarse al
equipo y tuberas:

Por lo tanto , para estimar el costo de capital
fijo :
1. lista de los principales elementos de la
planta y hacer una estimacin de su
tamao ;
2. estimar el costo de los equipos de los
principales elementos de la planta ;
3. Ajuste los costos de los equipos a una
base de tiempo comn utilizando un
ndice de costo ;
4. Convertir el costo de los principales
elementos de la central de acero al
carbono, presin moderada y
temperatura moderada ;
5. Seleccionar los subfactores de
instalacin adecuadas de la Tabla 2.7 y
ajustar a las circunstancias individuales;
6. Seleccionar los materiales adecuados de
construccin, operacin los factores de
correccin de presin y temperatura de
funcionamiento para cada uno de los
principales elementos de la planta ;
7. Aplicar la Ecuacin 2.6 para estimar la
capital fijo total costo .
Datos de costos Equipos utilizados en las
primeras etapas de un diseo se por
necesidad suele basarse en la capacidad,
materiales de la construccin, la presin de
funcionamiento y la temperatura de
funcionamiento .
Sin embargo , en la realidad , el costo del
equipo depender tambin
en un nmero de factores que son difciles
de quantify15 :
mltiples descuentos de compra
Las relaciones entre compradores y
vendedores
utilizacin de la capacidad en el taller de
fabricacin (es decir, lo ocupado el taller de
fabricacin es )
El tiempo de entrega requerida
la disponibilidad de materiales y mano de
obra de fabricacin
Condiciones especiales y condiciones de
compra , etc . Tambin se debe tener
cuidado para la ubicacin geogrfica. Los
costos para la construccin de la misma
planta pueden diferir significativamente
entre diferentes lugares, incluso dentro del
mismo pas. Estas diferencias sern el
resultado de las variaciones en el clima y su
efecto sobre los requisitos de diseo y
construccin condiciones , costos de
transporte , regulaciones locales, locales
impuestos , la disponibilidad y la
productividad de la mano de obra de la
construccin, y as on16 . Por ejemplo , en
los Estados Unidos de Amrica , Costos de la
Costa del Golfo tienden a ser los ms bajos ,
con los costos de otros reas tpicamente de
20 a 50% ms alto , y aquellos en Alaska dos
o tres veces ms alto que EE.UU. Golfo
Coast16 . En Australia , los costos
tienden a ser los ms bajos de la regin de
Sydney y el otro
ciudades metropolitanas , con los costos en
reas remotas como el Norte de
Queensland tpicamente de 40 a 80 %
higher15 . Los costos tambin varan
de pas a pas. Por ejemplo , en relacin con
los costos para una planta ubicada en la
costa del Golfo de EE.UU. , cuesta en la India
podra se espera que sea 20 % ms barato ,
en Indonesia 30 % ms barato , pero en el
Reino Unido 15 % ms caro , porque de los
costos de mano de obra, costo de la tierra , y
as on15 . Debe hacerse hincapi en que las
estimaciones de costos de capital que
utilizan factores de instalacin estn en el
mejor de crudo y en el peor, muy engaosa .
En la preparacin de dicha estimacin , el
diseador pasa la mayor parte del tiempo en
los costos de los equipos , lo que representa
tpicamente de 20 a 40% del coste
total instalado . Los costes a granel
( ingeniera civil, laboral , etc ) se
tienen en cuenta costos que
carecen de definicin . En el mejor
de este tipo de estimacin puede
se espera que sea precisa para ? ? }
30 % . Para obtener mayor
exactitud requiere un examen
detallado de todos los aspectos de
la inversin. As, por ejemplo , para
estimar el costo ereccin requiere
precisin conocimiento de cunto
voluntad concreta ser utilizado
para las fundaciones , cunto acero
estructural es requerido , y as
sucesivamente . Tal detalle slo se
puede incluir desde acceso a una
gran base de datos de informacin de costos
. Las deficiencias de las estimaciones de
costos de capital mediante la instalacin
factores son menos graves en el diseo del
proceso preliminar si se utiliza para
comparar opciones sobre una base comn .
Si se utiliza para comparar opciones , los
errores tienden a ser menos graves como los
errores tendern a ser consistentes a travs
de las opciones.
Ejemplo 2.1 Un nuevo intercambiador de
calor es para ser instalado como parte de un
gran proyecto. Dimensionamiento preliminar
del intercambiador de calor tiene estim su
rea de transferencia de calor para ser
500m
2
. Su material de la construccin es de
acero inoxidable de bajo grado, y su
capacidad de presin es de 5 bar. Estimar la
contribucin del intercambiador de calor a la
coste total del proyecto (ndice CE de
mquina = 441,9 ) .
Solucin De la ecuacin 2.1 y la Tabla 2.1, el
costo de capital de una intercambiador de
calor de acero al carbono se puede estimar a
partir de:

El costo de un intercambiador de calor de
acero al carbono necesita ser ajustado para
el material de construccin. Debido a la baja
calificacin de presin, no se requiere una
correccin para la presin (Tabla 2.5), pero
las necesidades de costes de ser ajustada
por el material de construccin. De la Tabla
2.4, fM = 2,9, y el costo total de los equipos
instalados pueden ser estimada a partir de la
ecuacin 2.6 y la Tabla 2.7. Si el proyecto es
un nueva planta completa, la contribucin
del intercambiador de calor a la costo total
puede ser estimado en:

El nuevo intercambiador de calor hubiera
sido una adicin a una planta existente que
no requieren una inversin en los servicios
elctricos, los servicios pblicos, offsites,
edificios, preparacin del sitio o capital de
trabajo, entonces el costo podra estimarse a
partir de:

Instalacin de un nuevo intercambiador de
calor en una fuerza planta existente requerir
costos adicionales por encima de los
estimados aqu . Conexin de equipo nuevo
para equipos existentes , la modificacin o la
reubicacin de los equipos existentes para
dar cabida a los nuevos equipos y el tiempo
de inactividad puede aadir a todos los
costos.
2.3 COSTO DE CAPITAL PARA RETROFIT
La estimacin del costo de capital de un
proyecto de modernizacin es mucho ms
difcil que para nuevo diseo. En principio , el
costo las diferentes partidas del nuevo
equipo ser habitualmente el mismo , si se
trata de un diseo Grassroot o una
modificacin . Sin embargo , en el nuevo
diseo , varias rdenes de equipo podran
conducir
a una reduccin en el costo de capital del
equipo de proveedor y menores costos de
transporte . Por el contrario , la instalacin
factores para equipos de reconversin
pueden ser completamente diferentes desde
el diseo grassroot , y podra ser mayor o
menor . si el nuevo equipo puede aprovechar
el espacio existente , fundaciones, cableado
elctrico , y as sucesivamente , la instalacin
factor podra en algunos casos ser menor
que en el nuevo diseo . Esto ser
especialmente el caso de los pequeos
artculos de equipo. Sin embargo , ms a
menudo , adaptar los factores de instalacin
tender a ser mayor que en el diseo y de
masas puede ser mucho ms alta . Esto es
porque el equipo existente podra ser
necesario modificar o movido para permitir
la instalacin de nuevos equipos. Tambin, el
acceso a la zona donde el Se requiere la
instalacin es probable que sea mucho ms
restringida en retrofit que en la instalacin
gradual de nueva planta. Los proyectos ms
pequeos ( como la adaptacin es probable
que sea ) tienden a traer mayor costo de
instalacin por unidad de equipo instalado
que los proyectos ms grandes.
Como un ejemplo , una situacin de
adaptacin muy comn esla sustitucin de
los interiores de la columna de destilacin
para mejorar el rendimiento de la columna .
La mejora en rendimiento buscado es a
menudo un aumento en el rendimiento .
Esto exige internos existentes para ser
removidos y luego a ser reemplazados con
los nuevos internos . Tabla 2.8 da tpica

factores para la eliminacin de las partes
internas de edad y la instalacin
de nuevo ones17 .
En cuanto a los servicios pblicos y off-sites
se refiere, tambin es
difcil generalizar . Proyectos de
modernizacin pequeos son
probablemente no para requerir ninguna
inversin en servicios pblicos y off-sites .
Largerscale retrofit podra exigir una
importante reforma de los servicios pblicos
y fuera de los sitios . Dicha modernizacin de
los servicios pblicos y off-sites puede ser
especialmente caro , porque fuerza el equipo
existente necesitar ser modificado o
eliminado para dar paso a la nueva utilidades
y off-sites equipo. El capital de trabajo es
tambin difcil de generalizar. Lo ms a
menudo , no habr un fondo de maniobra
significativo asociado con un proyecto de
modernizacin . Por ejemplo, si un par de
elementos de equipamiento se sustituyen
para aumentar la capacidad de una planta,
esta se no cambiar significativamente las
materias primas y de productos inventarios ,
dinero para llevar las cuentas por cobrar , el
dinero para cumplir con la nmina , y as
sucesivamente . Por otro lado , si el planta
cambia la funcin por completo, nuevo
almacenamiento significativa se aade la
capacidad , y as sucesivamente , puede
haber una significativa elemento del capital
de trabajo . Una de las mayores fuentes de
costos asociados con reforzamiento puede
ser el tiempo de inactividad ( el perodo
durante el cual el planta no ser productiva )
necesaria para llevar a cabo la
modificaciones . El costo de la produccin
perdida puede ser la
caracterstica dominante de proyectos de
modernizacin . El costo de la perdida la
produccin debe aadirse al coste de capital
de una reequipar proyecto. Para minimizar el
tiempo de inactividad y el costo de perdida
produccin requiere que tanto la
preparacin como sea posible es llevado a
cabo mientras que la planta est en
funcionamiento. Las modificaciones que
requiere la planta para ser cerrado debe
reducirse al mnimo . Por ejemplo , podra
ser posible para los nuevos fundamentos
para ser instalados y los nuevos equipos
poner en su lugar mientras la planta todava
est en funcionamiento, dejando el final de
las tuberas y modificaciones elctricas para
el cierre . Retrofit proyectos estn a menudo
dispuestos de tal manera que la preparacin
es llevado a cabo antes de una parada de
mantenimiento regular, con las
modificaciones finales coincidiendo con el
planeado parada de mantenimiento . Tales
consideraciones menudo dominan las
decisiones tomadas en cuanto a la manera
de modificar el proceso de para la
modificacin . Debido a todas estas
incertidumbres , es difcil a las lneas
generales para el costo de capital de retrofit
proyectos . La base de la estimacin del
costo de capital debera ser comenzar con la
inversin necesaria en equipos nuevos .
Factores de instalacin para la instalacin de
equipos para diseo grassroot de la Tabla 2.7
se necesita ajustar de acuerdo a las
circunstancias ( por lo general aumentado ) .
Si el viejo equipo necesita ser modificado
para asumir un nuevo papel ( por ejemplo,
mover un intercambiador de calor existente
a una nueva tarea ) , a continuacin, un costo
de instalacin debe ser aplicado sin el equipo
costo . A falta de mejor informacin, la
instalacin costo puede ser tomado como
que para la pieza equivalente de nuevo
equipo. Algunos elementos de la ruptura
total de costos en Tabla 2.7 no ser relevante
y no debe ser incluido. En general , para el
clculo de los costes de capital para la
modificacin , una examen detallado de las
caractersticas individuales de reconversin
proyectos es necesario .
Ejemplo 2.2 Un intercambiador de calor
existente es que se repiped a un nuevo
servicio en un proyecto de modernizacin ,
sin moverse de su ubicacin. La nica
inversin significativa es modificaciones de
tuberas . El calor rea de transferencia del
intercambiador de calor existente es 500m
2
.
el material de construccin es de acero
inoxidable de bajo grado , y su diseo la
presin es de 5 bar . Estimar el costo del
proyecto (ndice de CE Equipo = 441,9 ) .
Solucin Todos los proyectos de
modernizacin tienen caractersticas
individuales , y es imposible generalizar los
costos . La nica manera de estimar costos
con alguna certeza es analizar los costos de
toda la modificaciones en los detalles. Sin
embargo , en ausencia de tal detalle , una
estimacin muy preliminar se puede
conseguir mediante la estimacin de la
adaptar los costos de los gastos de
instalacin adecuadas para un nuevo diseo .
En este caso , los costes de tuberas se
pueden estimar a partir de aquellos para los
un nuevo intercambiador de calor de la
misma especificacin , con exclusin de el
costo del equipo . Para el Ejemplo 2.1 , el
coste de un nuevo acero intercambiador de
calor de acero con una superficie de 500 m2
se estim que era $ 11.6 104 . Los costes
de tuberas (acero inoxidable) pueden , por
tanto, estima que es :

Esta estimacin no debe ser tratado con
alguna confianza. lo har
dar una idea de los costos y podran ser
utilizados para comparar retrofit opciones
sobre una base de igual a igual, pero podra
ser muy engaoso.
Ejemplo 2.3 Una columna de destilacin
existentes es que ser renovado para
aumentar su capacidad mediante la
sustitucin de las bandejas de tamiz
existentes con de acero inoxidable de
relleno estructurado. El armazn de la
columna es de 46 m de altura y 1,5 m de
dimetro y actualmente equipado con 70
platos perforados con un espaciamiento de
0,61 m. Las bandejas existentes van a ser
sustituidos con de acero inoxidable de
relleno estructurado con una altura total de
30 m. Estimar el costo del proyecto (ndice
CE de mquina = 441,9).
Solucin Primero, calcular el costo de
compra de la nueva estructura embalaje de
la ecuacin 2.1 y la Tabla 2.1, que da a los
costos de una altura de 5 m de embalaje:

Ajuste el costo para traerlo hasta al da
utilizando la relacin de costo ndices:

De la Tabla 2.8, el factor para la eliminacin
de las bandejas existentes es de 0,1 y que
para la instalacin del nuevo empaque es de
0,5 a 0,8 (por ejemplo 0,7)
Costo total estimado del proyecto:

2.4 ANUALIZADA COSTO DE CAPITAL
De capital para las nuevas instalaciones se
puede obtener en :
una . Los prstamos de los bancos
b . Emisin por la empresa de acciones
comunes (ordinario ) , acciones o bonos
preferido ( obligacin de valores)
c . Flujo de efectivo neto acumulado que
surge de beneficios de la empresa con el
tiempo . Intereses por prstamos de bancos ,
acciones preferentes y bonos se paga a una
tasa fija de inters . Una parte de los
beneficios de la empresa se paga como
dividendo en acciones comunes y acciones
preferentes (adems de los intereses
pagados por acciones preferentes ) . El costo
del capital para un proyecto depende, pues,
en su origen. La fuente de la capital a
menudo no lo har ser conocido en las
primeras etapas de un proyecto , y sin
embargo hay una necesidad para seleccionar
entre opciones de proceso y llevar a cabo la
optimizacin de la base de capital y los
costos de operacin . Esto es difcil de hacer
a menos que tanto el capital y los costos de
operacin pueden ser expresadas sobre una
base comn . Los costos de capital pueden
ser expresadas en forma anual si se supone
que el capital se ha prestado ms de un
perodo determinado ( generalmente de 5 a
10 aos) a una tasa fija de inters , en cuyo
caso el coste de capital se puede
anualizado segn
Costo de capital anualizado = costo de
capital

donde i = tasa de inters fraccional por ao
n = nmero de aos
La derivacin de la Ecuacin 2.7 se da en el
Apndice A. Como se dijo anteriormente , la
fuente de capital a menudo no es conocido ,
y por lo tanto no se sabe si la ecuacin 2.7 es
apropiarse para representar el costo de
capital. Ecuacin 2.7 es , estrictamente
hablando, slo es apropiada si el dinero para
los gastos de capital se va a prstamo
durante un perodo fijo a una tasa fija de
inters . Por otra parte , si la ecuacin 2.7 es
aceptada , entonces el nmero de aos que
la capital ha de ser anualizada se sabe , al
igual que la tasa de inters. Sin embargo , lo
ms importante es que, incluso si la fuente
del capital no se conoce , y los supuestos
inciertos son necesario, la ecuacin 2.7
proporciona una base comn para la
comparacin de proyectos en competencia y
alternativas de diseo dentro de un proyecto
. Ejemplo 2.4 El costo de compra de una
nueva columna de destilacin la instalacin
es de $ 1 milln. Calcular el costo anual de la
instalacin de capital si el capital se va a
anualizada durante un perodo de cinco aos
a una tasa fija de inters del 5 %.
Solucin Primero, calcular el costo de capital
instalado :


factor de anualizacin




Costo de capital anualizado = 5, 800, 000
0,2310
$ 1.340.000 = y-1
Cuando se utiliza el costo de capital
anualizado para llevar a cabo la optimizacin,
el diseador no debe perder de vista de las
incertidumbres involucrado en la
anualizacin capital. En particular ,
cambiando el perodo de anualizacin puede
conducir a resultados muy diferentes
cuando, por ejemplo , llevar a cabo una
compensacin entre la energa y los costos
de capital . Al llevar a cabo la optimizacin de
la sensibilidad del resultado a los cambios en
los supuestos deben ser probado .
2.5 COSTO DE OPERACIN
1. Las materias primas cuestan : En la
mayora de los procesos , el individuo ms
grande costo de operacin es materias
primas . El costo de las materias primas y los
precios de venta de productos tienden a
tener el mayor influencia en el rendimiento
econmico del proceso . la costo de las
materias primas y los precios de los
productos depende de si los materiales en
cuestin estn siendo comprados y vendidos
en virtud de un acuerdo contractual (ya sea
dentro o fuera de la empresa ), o en el
mercado abierto . Los precios de mercado
abierto para algunos productos qumicos
pueden fluctuar considerablemente con
tiempo . Las materias primas pueden ser
comprados y los productos vendidos por
debajo o por encima del precio de mercado
abierto cuando en virtud de un contrato
disposicin , dependiendo de la situacin del
mercado . Comprar y vender en el mercado
abierto pueden dar lo mejor de la compra y
venta de los precios, sino dar lugar a un
futuro incierto entorno econmico. Un
acuerdo contractual a largo plazo puede
reducir el beneficio por unidad de
produccin, sino que da un grado de certeza
sobre la vida del proyecto. Los valores de las
materias primas y los productos se pueden
encontrar en revistas especializadas , tales
como la comercializacin del qumico
Reporter ( publicada por Schnell Publishing
Company) , Qumica Europea
Noticias y asitica Qumica News ( publicado
por Reed Informacin de contacto ) . Sin
embargo , los valores reportados en dichas
fuentes estarn sujetos a las fluctuaciones a
corto plazo , y Se requerir previsiones a
largo plazo para el anlisis de la inversin.
2. Catalizadores y productos qumicos
consumidos en la fabricacin distintos de las
materias primas : tendrn que ser
reemplazados Catalizadores o regenerado ,
aunque la vida de un proceso ( vase el
captulo 7 ) . La sustitucin de los
catalizadores puede estar en un continuo
base si se utilizan catalizadores homogneos
( vanse los captulos 5 y 7 ) . Los
catalizadores heterogneos tambin pueden
ser reemplazados continuamente si se
deterioran rpidamente , y la regeneracin
no se puede restablecer totalmente la
actividad del catalizador . Ms a menudo
para catalizadores heterogneos ,
regeneracin o sustitucin voluntad llevarse
a cabo sobre una base intermitente , en
funcin de la caractersticas de la
desactivacin del catalizador . Adems del
coste de los catalizadores , puede haber
costos significativos asociados con los
productos qumicos que se consumen en de
fabricacin que no forman parte del
producto final . Por ejemplo , los cidos y
lcalis pueden ser consumidos para ajustar el
pH de las corrientes . Estos costos pueden
ser significativos.
3 . el costo de operacin Utilidad: . Costo de
operacin La utilidad es generalmente el
costo operativo variable ms significativa
despus el costo de materias primas. Este es
especialmente el caso para la produccin de
productos qumicos bsicos . Costo de
operacin Utilidad incluye :
El combustible
Electricidad
Vapor
El agua de refrigeracin
Refrigeracin
El aire comprimido
El gas inerte.
Costos de los servicios pueden variar
enormemente entre los diferentes
procesamientossitios . Esto es especialmente
cierto de los costes de combustible y de
energa . No slo los costes de combustible
varan considerablemente entre los
diferentes combustibles ( carbn, petrleo ,
gas natural ) , pero los costos tambin
tienden a ser sensibles a las fluctuaciones del
mercado . Las relaciones contractuales
tambin tener un efecto significativo en los
costos de combustible . El precio pagado por
combustible depende en gran medida de la
cantidad que se compra y el patrn de uso .
Cuando la electricidad se compra a power
generation centralizado empresas bajo
contrato a largo plazo , el precio tiende a ser
ms estable que los costos de combustible ,
ya que powergeneration las empresas
tienden a negociar contratos a largo plazo
para el suministro de combustible. Sin
embargo, los precios de la electricidad
comprada (y precio de venta si se genera el
exceso de electricidad y se exporta )
normalmente estn sujetos a variaciones
tarifarias . Las tarifas de electricidad puede
depender de la estacin del ao (invierno
contra verano ) , la hora del da ( la noche
frente a das ) y el tiempo de de la semana
(fin de semana frente a los das de semana ) .
En los pases clidos , electricidad suele ser
ms caro en el verano que en el invierno
debido a la demanda de aire acondicionado
sistemas . En los pases fros , la electricidad
suele ser ms caro en el invierno que en el
verano debido a la la demanda de
calefaccin. La estructura de precios para la
electricidad puede ser complejo , pero debe
ser predecible si se basa en los acuerdos
contractuales. Si la electricidad es comprado
a un mercado al contado en los pases que
tienen dichos acuerdos , a continuacin, los
precios pueden variar mucho . Costos de
vapor varan con el precio del combustible y
la electricidad. Si slo se genera vapor a baja
presin y no se utiliza para la generacin de
electricidad en las turbinas de vapor ,
entonces el costo puede estimarse a partir
de los costos de combustible , suponiendo
una eficiencia de las prdidas de generacin
y distribucin . La eficiencia de los
generacin depende de la eficiencia de la
caldera y el vapor que se consume en la
produccin de agua de alimentacin de la
caldera ( vase el captulo 23 ) . Las prdidas
por el sistema de distribucin de vapor
incluyen el calor las prdidas de distribucin
de vapor y retorno de condensado tuberas
para el medio ambiente , condensado de
vapor perdido a drenar y no regres a las
calderas y fugas de vapor . la eficiencia en la
generacin de vapor ( incluyendo sala de
calderas auxiliares requisitos , vase el
Captulo 23 ) es tpicamente alrededor 85 a
90 % y de distribucin de las prdidas de tal
vez otro 10 % , dando una eficiencia global
para la generacin de vapor y distribucin de
tpicamente alrededor de 75 a 80 % ( basado
en la valor calorfico neto del combustible ) .
Se debe tener cuidado cuando se considera
eficiencia de la caldera y la eficiencia de la
generacin de vapor . Ms a menudo Estas
cifras estn expresadas en la base del valor
calorfico bruto del combustible , que incluye
el calor latente del vapor de agua de la
combustin . este calor latente es raramente
recupera a travs de la condensacin de la
vapor de agua en los gases de combustin .
El valor calorfico neto del combustible
asume que el calor latente del vapor de agua
no se recupera , por lo que es el valor ms
relevante. Sin embargo , las cifras son ms a
menudo citados en la base de violaciones
manifiestas valor calorfico . Si se utilizan
lneas de vapor de alta presin , entonces el
costo de vapor debe estar relacionado de
alguna manera con su capacidad para
generar energa en una turbina de vapor en
lugar de simplemente su valor de
calentamiento adicional . El vapor a alta
presin es generado en las calderas de
servicios , y el vapor de baja presin se
genera mediante la reduccin de presin a
travs de turbinas de vapor para producir
energa . Esto ser discutido con ms detalle
en Captulo 23 . Una manera simple de costar
vapor es calcular el coste del combustible
necesario para generar la alta presin vapor (
incluyendo cualesquiera prdidas ) , y este
costo de combustible es entonces el costo de
la mquina de vapor de alta presin . Red de
baja presin tienen un valor igual a la de la
red elctrica de alta presin menos el valor
de la fuerza generada por dejar que el vapor
de agua hacia abajo a la baja presin en una
turbina de vapor . Para calcular el costo de
de vapor que se ha expandido a travs de
una turbina de vapor , la energa generada
en esta expansin se debe calcular . La
manera ms simple de hacer esto es sobre la
base de una comparacin entre un ideal y
una expansin real a travs de un vapor
turbina. La figura 2.1 muestra una expansin
de la turbina de vapor en una parcela
entalpa - entropa. En una turbina de ideales
, de vapor con una P1 presin inicial y la
entalpa H1 expande isoentrpicamente a P2
de presin y entalpa H2 . En tales
circunstancias , la produccin de trabajo
ideal es ( H1 - H2) . Debido a la friccin
efectos en las toberas de turbina y pasajes
de cuchilla , la salida entalpa es mayor de lo
que sera en una turbina ideal, y el
rendimiento en el trabajo , en consecuencia,
menos , dado por H2 en Figura 2.1 . La salida
de trabajo real est dada por ( H1 - H2 ) .
La turbina de rendimiento isentrpico IS
mide la relacin entre el real de trabajo ideal
obtuvieron:
La salida de la turbina podra ser
sobrecalentado o condensa parcialmente,
como es el caso en la Figura 2.1. la siguiente
ejemplo ilustra el enfoque. Ejemplo 2.5 Las
presiones de tres lneas de vapor han sido
ajustado a las condiciones dadas en la Tabla
2.9. De alta presin (HP) se genera vapor en
las calderas a 41 barg y sobrecalentado a
400 C. Medium-presin (MP) y de baja
presin (LP) de vapor son generada por la
expansin de vapor de alta presin a travs
de un vapor turbina con un rendimiento
isoentrpico de 80%. El costo del
combustible es $ 4,00 GJ
-1
, y el costo de la
electricidad es $ 0,07 kW
-1
h
-1.

De agua de alimentacin de la caldera se
encuentra disponible en 100 C con una
capacidad calorfica de 4.2 kJ kg
-1
K
-1
.
Asumiendo una eficiencia de generacin de
vapor de 85% y la distribucin de prdidas
del 10%, estiman que el costo de vapor para
los tres niveles.
Solucin
Costo de 41 barg vapor. Desde las mesas de
vapor , el 41 barg vapor de agua a 400 C :
Entalpia = 3212 kJ kg
- 1

Para el agua de alimentacin de la caldera :
Entalpa = 4.2 (100 - 0) ( relativo al agua a 0
C ) = 420 kJ kg
- 1

Para generar 41 barg vapor de agua a 400 C:
Deber de calor = 3212 - 420 = 2792 kJ kg - 1
Para vapor 41 barg :
Costo = 4,00 10-6 2792 1/0.75
= $ 0,01489 kg
1
= $ 14,89 t
-1

Costo de 10 barg vapor. Aqu 41 barg vapor
se ampla ahora a 10 barg en una turbina de
vapor . Desde las mesas de vapor , las
condiciones de entrada en
41 barg y 400 C son:
H1 = 3.212 kJ kg
- 1

S1 = 6.747 kJ kg
- 1
K
- 1

Las condiciones de salida de la turbina para
la expansin isoentrpica a 10 barg son :
H2 = 2.873 kJ kg - 1
S2 = 6.747 kJ kg - 1 K- 1
Para la expansin de una sola etapa con
rendimiento isoentrpico del 80 % :




Desde las mesas de vapor , la temperatura
de salida es 251C , que corresponde a un
sobrecalentamiento de 670C . Aunque vapor
para el proceso de se prefiere calentamiento
a condiciones de saturacin , no es deseable
en este caso para de- recalentamiento
mediante la inyeccin de agua de
alimentacin de la caldera para llevar a la
saturacin condiciones . Si el vapor saturado
se alimenta a la principal , a continuacin, las
prdidas de calor de la principal har que
una cantidad grande de condensacin en el
principal , lo que es indeseable . Por lo tanto ,
es la prctica estndar para alimentar vapor
a la principal con un recalentamiento de al
menos 10 C para evitar la condensacin en
el principal.
La generacin de energa = 3212 2941 =
271 kJ kg
- 1

Valor de la produccin de energa = 271
0,07/3600 = $ 0,00527 kg
- 1

Costo de 10 barg vapor = ,01489-,00527
= $ 0,00962 kg
- 1
= $ 9.62t
-1

El coste de 3 barg VAPOR . Aqu , 10 barg
vapor desde la salida de la primera turbina se
supone que se ampliar a 3 barg en otra
turbina .
Desde las mesas de vapor , las condiciones
de entrada de 10 bares relativos y 2510C
son:
H1 = 2.941 kJ kg
- 1

S1 = 6880 KJ kg
- 1
K
- 1

Las condiciones de salida de la turbina para
la expansin isoentrpica a 3 barg son :
H2 = 2732 KJ kg
- 1

S2 = 6880 KJ kg
- 1
K
- 1

Para la expansin de una sola etapa con
rendimiento isoentrpico de 80 %



Desde las mesas de vapor , la temperatura
de salida es 160C , que es sobrecalentado
por 16C . Una vez ms, es deseable disponer
de recalentamiento de pico vapor para la
disputa de la principal de baja presin.
generacin de energa = 2941 2774 =
167 KJ kg
- 1

Valor de la produccin de energa=

El coste de 3 barg VAPOR=

Provisin vapor generado en la caldera se
encuentra en un nivel muy alto Presin y / o
la relacin de potencia a los costos de
combustible es alta , entonces el valor de
vapor de baja presin Puede ser muy baja o
incluso negativo . Este enfoque simplista
costando vapor es a menudo Insatisfactorio ,
especialmente si el sistema de servicios
pblicos ya que existe. Costos de vapor se
consideran con ms detalle en Captulo 2 . El
Costo de funcionamiento para el agua de
enfriamiento tiende a ser baja en relacin
con el valor del combustible y la electricidad.
La Costo de funcionamiento asociados a la
prestacin de primaria agua de refrigeracin
es el costo de la energa para conducir el
enfriamiento ventiladores de las torres y
bombas de circulacin de agua de
enfriamiento . el costo del deber de
enfriamiento proporcionado por el agua de
refrigeracin est en el orden del 1 % que la
de coste de la energa . Por ejemplo , poder
cuesta $ 0,07 kW
- 1
h
- 1
, entonces el agua
de refrigeracin , suele costar $ 0,07 0,19
10-6 = 0.01/3600 KJ
-1
o $ 0.19 GJ
- 1
. Sistema
de refrigeracin por agua sera discutido con
ms detalle en el captulo 24 .
El costo de la energa necesaria para que el
sistema pueda REFRIGERACIN estimado
como un mltiplo de la potencia requerida
para el sistema ideal:

donde W
ideal
= potencia ideal requerido para
el ciclo de refrigeracin
QC = el deber de refrigeracin
TC = temperatura a la que se toma el calor en
el ciclo de refrigeracin (K)
TH = temperatura a la que se rechaza el calor
desde el ciclo de refrigeracin (K)
La relacin del ideal de potencia real es a
menudo alrededor de 0,6.
As

donde W es la potencia real necesaria para la
refrigeracin del ciclo.
Ejemplo 2.6 Un proceso requiere 0,5 MW de
enfriamiento a -20 C. Se requiere un ciclo
de refrigeracin para eliminar el calor y
rechazar que el agua de refrigeracin, a una
temperatura de 25 C y regres a 30 C.
Suponiendo una diferencia de temperatura
mnima (T
min
) de 5 C y tanto la
vaporizacin y condensacin del refrigerante
se producen
isotrmicamente, estimar el costo anual de
operacin de refrigeracin para un sistema
de accionamiento elctrico de
funcionamiento 8000 horas por ao.
El costo de la electricidad es de $ 0,07 kW
-1
h
-
1
.
Solucin

Costo de la electricidad = 0.202 103 0,07
8.000 = $ 113, 120 y
-1

Los mtodos ms precisos para calcular los
costos de refrigeracinse discutir en el
captulo 24 .
4. Costo laboral : . El costo de la mano de
obra es difcil de estimar. depende de si el
proceso es discontinuo o continuo , la nivel
de automatizacin , el nmero de pasos de
procesamiento y el nivel de produccin .
Cuando la sntesis de un proceso , es
generalmente basta con opciones de proceso
de pantalla que tienen el mismo carcter
bsico (por ejemplo, continua) , tienen el
mismo nivel de automatizacin, tienen un
nmero similar de procesamiento pasos y el
mismo nivel de produccin . En este caso , la
mano de obra los costos sern comunes a
todas las opciones y por lo tanto no lo har
afectar a la comparacin . Si , sin embargo ,
las opciones son para ser comparado que son
de naturaleza muy diferente , como una
comparacin entre lotes y el funcionamiento
continuo , algn margen para la diferencia en
el costo de la mano de obra debe ser hecho.
Adems, si el ubicacin de la planta no se ha
fijado , las diferencias de costes laborales
entre diferentes localizaciones geogrficas
pueden ser importante .
5. Mantenimiento: . El costo de
mantenimiento depende de si el
procesamiento de materiales son slidos ,
por un lado o de gas y lquido en el otro .
Manejo de slidos tendsto aumentan los
costos de mantenimiento . Proceso
altamente corrosivo lquidos aumentan los
costos de mantenimiento . mantenimiento
Promedio costos tienden a ser en torno a un
6% del capital fijo invertida .
2.6 CRITERIOS ECONMICOS SIMPLES
Evaluar las opciones de diseo y llevar a cabo
la optimizacin de procesos , Se necesitan
criterios econmicos simples. Considere lo
que que sucede con los ingresos procedentes
de las ventas de productos despus de la
planta ha sido el encargado . Los ingresos de
ventas debe pagar por tanto los costos fijos
que son independientes de la velocidad de
produccin y los costos variables, que no
dependen de la tasa de de la produccin .
Despus de esto, los impuestos se deducen a
abandonar el beneficio neto. Los costos fijos
independientes de la tasa de produccin
incluyen:
reembolsos de costos de capital
El mantenimiento de rutina
Los gastos generales (servicios de
seguridad por ejemplo , laboratorios ,
personal instalaciones , servicios
administrativos )
Control de calidad
Los impuestos locales
Mano de obra
Seguros
Los costos variables que dependen de la tasa
de produccin incluir :
Materias primas
Catalizadores y productos qumicos
consumidos en la fabricacin
(distintos de las materias primas )
Servicios pblicos ( combustible , vapor,
electricidad, agua de refrigeracin, proceso
agua, aire comprimido, gases inertes , etc )
Los costos de mantenimiento ocasionados
por la operacin
Regalas
Los costos de transporte.
No puede haber un elemento de
mantenimiento que es un fijo y un elemento
que es variable . Los costos de
mantenimiento fijos cubrir el mantenimiento
de rutina , como el mantenimiento legal el
equipo de seguridad que debe llevarse a
cabo con independencia de la tasa de
produccin . Los costos de mantenimiento
variable de resultado de ciertos elementos
de equipamiento que necesitan ms
mantenimiento como la tasa de produccin
aumenta. Adems, las regalas que cubrir el
costo de la compra de proceso de otra
compaa la tecnologa puede tener
diferentes bases . Las regalas pueden ser un
costo variable , ya que a veces se puede
pagar en proporcin a la tasa de produccin
o de los ingresos por ventas
.Alternativamente , la regala podra ser un
pago de suma nica al comienzo del
proyecto . En este caso , la suma sola el pago
se convertir en parte de la inversin de
capital del proyecto. Como tal, se incluye en
el reembolso de capital anual , y esto se
convierte en una parte del costo fijo. Proceso
diseo :
1. Potencial econmico (EP ) :
EP = (valor de los productos) (costos fijos)
-( Costos variables) i(mpuestos )( 211 )
2. costo anual total ( TAC ) :
TAC =( costos fijos) + (costos variables) +
(impuestos )( 2,12 )
Al sintetizar un diagrama de flujo , se aplican
estos criterios a varias etapas cuando el
cuadro es an incompleto . Por lo tanto , por
lo general no es posible dar cuenta de todos
los servicios fijo y costes variables
mencionadas anteriormente durante las
primeras etapas de un proyecto . Adems, no
tiene mucho sentido en el clculo de los
impuestos hasta un panorama completo de
los costos de operacin y flujos de efectivo
tiene ha establecido . Las definiciones
precedentes del potencial econmico y costo
total anual se puede simplificar si se acepta
que que sern utilizados para comparar los
mritos relativos de diferentes opciones
estructurales en el diagrama de flujo y
diferente configuracin de los parmetros de
funcionamiento . Por lo tanto , los elementos
que ser comn a las opciones que se
comparan puede ser descuidado.
2.7 PROYECTO DE FLUJO DE EFECTIVO Y
EVALUACION ECONOMICA
A medida que el diseo avanza, ms
informacin se acumula . Los mejores
mtodos para evaluar la rentabilidad de las
alternativas se basan en las proyecciones de
los flujos de efectivo durante el proyecto de
vida . La figura 2.2 muestra el patrn de flujo
de caja para un tpico proyecto . El flujo de
caja es un flujo de caja acumulativo.
Considerar La curva 1 en la Figura 2.2 . Desde
el inicio del proyecto en el Punto A, de
efectivo se gasta sin retorno inmediato . La
temprana etapas del proyecto consisten en
el desarrollo, diseo y otro trabajo
preliminar, que hace que la curva
acumulativa para sumergir al punto B. Esto
es seguido por la fase principal de las
inversiones de capital en edificios ,
maquinaria y equipo , y la curva desciende
ms abruptamente hacia el punto C. Trabajo
el capital se gasta comisionar la planta entre
Puntos C y D. La produccin comienza en D,
donde los ingresos de comienza ventas .
Inicialmente , la tasa de produccin es
probable que sea debajo de las condiciones
de diseo hasta que se alcance la plena
produccin en E. En F, el cash flow (cobro de
flujo)acumulado es de nuevo de cero .
Este es el punto de equilibrio del proyecto.
Hacia el final de la vida de proyectos en G , la
tasa neta de flujo de efectivo puede
disminuir debido a , por ejemplo ,
aumentando el mantenimiento costos, una
cada en el precio de mercado para el
producto, y as sucesivamente . En ltima
instancia , la planta podra ser cancelada
definitivamente o dado una importante
reforma . Esto marca el final del proyecto , H.
Si la planta se cierra , se recupera el capital
de trabajo , de y puede haber valor de
recuperacin , lo que creara una final
entrada de efectivo al final del proyecto. La
curva de cash flow acumulado previsto para
un proyecto durante toda su vida constituye
la base para una evaluacin ms detallada .
Muchas de las medidas cuantitativas o
ndices han sido propuesto. En cada caso , las
caractersticas importantes de la acumulativa
curva de flujo de efectivo se identifica y se
transforma en un medida numrica simple
como un ndice.
1. Plazo de amortizacin : tiempo de
recuperacin de la inversin es el
tiempo que transcurre desde el inicio del
proyecto (A en la Figura 2.2 ) para el
punto de equilibrio
punto (F en la Figura 2.2). Cuanto ms corto
es el tiempo de recuperacin de la inversin ,
el ms atractivo es el proyecto . Tiempo de
recuperacin de la inversin es a menudo
calculado como el tiempo necesario para
recuperar la inversin de capital basado en el
flujo de caja medio anual . En retrofit , el
tiempo de recuperacin es generalmente
calculado como el tiempo para recuperar la
capital retrofit la inversin de la mejora
media anual de funcionamiento costos.
2. Retorno de la Inversin (ROI ) : Retorno
de la inversin ( ROI) por lo general se
define como la relacin entre el ingreso
promedio anual largo de la vida
productiva del proyecto al total
inversin inicial , expresada como un
porcentaje . Por lo tanto , desde
Figura 2.2

Payback y ROI seleccionar caractersticas
particulares del proyecto cash flow
acumulado e ignorar otros. Ellos no toman
en cuenta el patrn de flujo de efectivo
durante un proyecto. Los otros ndices que
se describirn, valor actual neto y
descontado de retorno de flujo de efectivo,
son ms integral porque toman en cuenta el
patrn cambiante de proyecto flujo neto de
efectivo con el tiempo. Tambin se tienen en
cuenta el tiempo valor del dinero.
3. El valor neto actual (VNA): Puesto que
el dinero puede ser invertido para ganar
intereses, el dinero recibido ahora tiene
un valor mayor que el dinero recibido si
en algn momento en el futuro. El neto
valor actual de un proyecto es la suma
de los valores actuales de cada flujo
individual. En este caso, el presente es
llevado a ser el comienzo de un
proyecto. Tiempo se tiene en cuenta
mediante el descuento de las cuentas
anuales ACF flujo de efectivo con la tasa
de inters para obtener el anual
descontado ADCF flujo de caja. As, al
final del ao 1

al final del ao 2,

y al final del ao n,

La suma de la caja descontado los flujos
anuales durante n aos A
DCF
Se conoce
como el valor actual neto (NPV) deL
proyecto.

El valor de NPV es directamente dependiente
de la eleccin de los la fraccin i tasa de
inters y proyecto de vida n. Volviendo a la
curva de flujo de efectivo acumulado para un
proyecto, el efecto del descuento se
muestra en la Figura 2.2. Curva 1 es la curva
original sin descuento, es decir, i = 0, y el
NPV del proyecto es igual a la posicin de
caja neta final dada por H. La curva 2
muestra el efecto de descontar en un fijo se
da la tasa de inters, y el VPN del proyecto
correspondiente por J. La curva 3 en la
Figura 2.2 muestra una mayor tasa de
inters, pero se elige de manera que el NPV
es cero al final de el proyecto. Cuanto
mayor es el valor actual neto positivo para
un proyecto, el ms econmicamente
atractivo que es. Un proyecto con un VAN
negativo .No es una proposicin rentable.
4. Velocidad de flujo de caja descontado
de la devolucin: caja descontado el
caudal de retorno se define como la tasa
de descuento i, que hace que el NPV de
un proyecto a cero (curva 3 en la figura
2.2):

El valor de i propuesta por esta ecuacin se
conoce como la velocidad de flujo de caja
descontado de retorno (DCFRR). Puede ser
encontrado grficamente o por ensayo y
error.
Ejemplo 2.7 Una empresa tiene la alternativa
de invertir en uno de dos proyectos, A o B. El
costo de capital de ambos proyectos es de $
10 millones. Los flujos de caja anuales
pronosticados para ambos proyectos se
muestran en la Tabla 2.10. El capital est
restringido, y una opcin es hacerse sobre la
base de la velocidad de flujo de caja
descontado al retorno, basados en toda una
vida de cinco aos.

Proyecto A
Comience con una aproximacin inicial para
DCFRR del 20% y aumentar segn se detalla
en la Tabla 2.11.

El veinte por ciento es demasiado baja, ya
que ADCF es positivo en el final del ao 5.
Treinta por ciento es demasiado grande ya
que es ADCF negativa en el final de 5 aos,
como es el caso de 25%. la respuesta debe
ser de entre 20 y 25%. Interpolacin en la
base de ADCF la DCFRR 23%.
El proyecto B
Una vez ms, comenzar con una
aproximacin inicial para DCFRR del 20% y
aumentar segn se detalla en la Tabla 2.12.
Desde ADCF al final del ao 5, el 20% es
demasiado bajo, el 40% demasiado alto y el
35% tambin muy bajo. La interpolacin
sobre la base de ADCF, la DCFRR 38%.
Proyecto B debe, por tanto, ser elegido.
2.8 CRITERIOS DE INVERSIN
El anlisis econmico se debe realizar en
todas las etapas de una proyecto surge
como ms informacin y detalle convertido
disponible. La decisin de si proceder con
una proyecto depender de muchos
factores. No es lo ms a menudo

dura competencia dentro de las empresas
para cualquier capital disponible
para la inversin en
proyectos. La decisin
en cuanto a dnde
gastar el capital
disponible en un
proyecto en particular
ser,
en la primera instancia,
pero no exclusivamente , depender de la
criterios econmicos discutidos en la seccin
anterior . Criterios que dan cuenta de la
oportunidad de los flujos de efectivo ( el NPV
y DCFRR ) debe ser la base de la toma de
decisiones. La ms alto es el valor del NPV y
DCFRR para un proyecto, el ms atractivo es.
El mnimo absoluto aceptable valor de la
DCFRR es la tasa de inters de mercado. Si el
DCFRR es inferior a la tasa de inters de
mercado , sera mejor para poner el dinero
en el banco . Para un valor mayor DCFRR que
esto, el proyecto mostrar un beneficio, por
un valor menor se mostrar una prdida. La
distincin esencial entre el NPV y DCFRR es :
Valor actual neto mide el beneficio , pero
no indica
la eficiencia con que se utiliza el capital .
medidas DCFRR cmo se est utilizando de
manera eficiente el capital pero no da
ninguna indicacin de qu tan grande sern
los beneficios. Si el objetivo es maximizar el
beneficio , el NPV es la ms importante
medir . Si la oferta de capital est restringido,
el cual es habitual , DCFRR se puede utilizar
para decidir qu proyectos se utilizar el
capital ms eficientemente. Ambas medidas
son , por lo tanto importante para
caracterizar el valor econmico de un
proyecto. Predecir los flujos de efectivo
futuros de un proyecto es muy difcil. Hay
muchas incertidumbres , incluyendo el
proyecto vida. Adems, no se conocer la
tasa de inters apropiada con certeza . La
aceptabilidad de la tasa de rendimiento se
depender de los riesgos asociados con el
proyecto y la
la poltica de inversin de la empresa. Por
ejemplo , un DCFRR de 20 % podra ser
aceptable para un proyecto de bajo riesgo.
Un rendimiento ms alto de, digamos, 30 %
podra ser demandada de un proyecto con
un poco de riesgo , mientras que un proyecto
de alto riesgo con una incertidumbre
significativa podra exigir un DCFRR 50 %.
La sensibilidad del anlisis econmico a la
subyacente supuestos deben ser probados
siempre . Un anlisis de sensibilidad debe
llevarse a cabo para poner a prueba la
sensibilidad de la economa anlisis para :
Errores en la estimacin del costo de
capital
retrasos en la puesta en marcha del
proyecto despus de la capital tiene
ha invertido ( especialmente importante para
un alto el capital
proyecto de costos)
cambios en el costo de las materias primas
cambios en el precio de venta del producto
reduccin de la demanda del mercado para
el producto, y as sucesivamente .
Al llevar a cabo una evaluacin econmica ,
la magnitud y el calendario de los flujos de
efectivo , la vida del proyecto y el inters
tasa no se conocen con certeza . Sin
embargo, proporcionar que las hiptesis
uniformes estn hechos para las
proyecciones de flujos de efectivo y la tasa
supuesta de inters, la econmica anlisis se
puede utilizar para elegir entre los proyectos
que compiten .
Es importante comparar los diferentes
proyectos y opcionesdentro de los proyectos
, sobre la base de hiptesis coherentes .
Por lo tanto , a pesar de
que la evaluacin ser
incierta en un sentido
absoluto, que todava
puede ser significativo en
una relacin sentido para
elegir entre las opciones.
Debido a esto , es
importante tener una
referencia contra la cual juzgar cualquier
proyecto o una opcin dentro de un
proyecto . Sin embargo , la decisin final para
proceder con un proyecto se ver influido
tanto por la estrategia de negocio como por
las medidas econmicas descritas
anteriormente. El negocio estrategia podra
ser la de retirar gradualmente de un
particular, mercado , tal vez debido a las
proyecciones adversos a largo plazo de la
competencia excesiva, a pesar de que puede
haber a corto plazo oportunidades de
inversin atractivas . El largo plazo estrategia
de negocio podra ser la de pasar a los
diferentes negocios reas , creando as las
prioridades de inversin . fuerza Prioridad la
posibilidad de aumentar la cuota de mercado
de un producto en particular para establecer
el dominio de negocios en la zona y lograr
economas mundiales a largo plazo de escala
en el negocio .
.9 PROCESO DE ECONOMA -
RESUMEN
Se requiere la economa del proceso para
evaluar las opciones de diseo , llevar a cabo
la optimizacin de procesos y la evaluacin
general del proyecto rentabilidad . Dos
criterios simples se pueden utilizar :
el potencial econmico
El costo anual total.
Estos criterios pueden ser utilizados en las
diversas etapas en el diseo sin una visin
completa del proceso. El costo operativo
dominante es generalmente materias primas
.
Sin embargo, otros costos operativos
significativos involucran catalizadores y los
productos qumicos consumidos distinto de
materias primas , la utilidad los costos , los
costos de mano de obra y mantenimiento.
Los costos de capital pueden ser estimadas
mediante la aplicacin de instalacin
factores a los costes de adquisicin de los
elementos individuales de equipo. Sin
embargo , hay una considerable
incertidumbre asociada con las estimaciones
de costes obtenidos de esta manera , como
se los costes de equipamiento son
tpicamente slo de 20 a 40 % del total
costos de instalacin , y el resto en funcin
de factores . utilidad la inversin , la
inversin fuera de sitio y el capital de trabajo
son tambin necesaria para completar la
inversin de capital. El costo de capital
puede anualizada al considerarla como un
prstamo durante un determinado perodo a
una tasa fija de inters . Como una imagen
ms completa del proyecto surge , la los
flujos de efectivo a travs de la vida del
proyecto se pueden proyectar . este permite
una evaluacin ms detallada de la
rentabilidad del proyecto en la base de los
flujos de efectivo . El valor presente neto se
puede utilizar para medir el beneficio
teniendo en cuenta el valor temporal del
dinero. Velocidad de flujo de caja
descontado de las medidas de retorno cmo
de manera eficiente se est utilizando la
capital . En general , siempre hay
incertidumbres considerables asociado con
una evaluacin econmica. Adems de los
errores asociados con la estimacin del
capital y los costos de operacin , las tasas
de inters de la vida o del proyecto no son
conocido con certeza . Lo importante es que
diferentes proyectos , y las opciones dentro
de los proyectos , se comparan sobre la base
de hiptesis coherentes . Por lo tanto ,
incluso aunque la evaluacin ser incierto en
un sentido absoluto, seguir siendo
significativa en un sentido relativo para la
eleccin de entre las opciones.
2.10 EJERCICIOS
1 . El costo de un cerrados los recipientes de
almacenamiento cilndrico atmosfrica
puede ser considerado como proporcional a
la masa de acero requerida . Deducir una
expresin simple para las dimensiones de tal
tanque de almacenamiento para dar el costo
de capital mnimo. Asumir la parte superior e
inferior son dos planos .
2 . Un nuevo reactor agitado con nueva de
calor de carcasa y tubo externo
intercambiador y nueva bomba centrfuga se
van a instalar en una instalacin existente . El
reactor agitado se glasslined , que se puede
suponer que tendr un costo de equipo de
tres veces el coste de un recipiente de acero
de carbono . El calor intercambiador , la
bomba y las tuberas asociadas son todos de
alto grado de acero inoxidable . El equipo
est clasificado para una presin moderada.
El reactor tiene un volumen de 9 m3, el
Intercambiador de Calor de un rea de 50 m2
y la bomba tiene una potencia de 5 KW . No
significativa Es necesaria la inversin en los
servicios pblicos, fuera de los sitios ,
edificios, sitio preparacin o capital de
trabajo. Utilizando la ecuacin 2.1 y
Tabla 2.1 ( extrapolacin ms all de la gama
de la correlacin si es necesario) , estimar el
costo del proyecto (ndice de CE Equipo =
441,9 ) .
3 . El vapor se distribuye en un sitio a travs
de una alta presin y de baja presin de
lneas de vapor . El cable de alimentacin de
alta presin es a las 40 bar y 350 C. El cable
de alimentacin de baja presin es de 4 bar .
la vapor de alta presin se genera en
calderas . El general eficiencia de la
generacin de vapor y de distribucin es de
75 % . la vapor de baja presin se genera
mediante la expansin de la alta presin
corriente a travs de las turbinas de vapor
con un isentrpico eficiencia de 80 % . El
costo del combustible en las calderas es de
3,5 $ GJ- 1 , y el costo de la electricidad es $
0,05 KW- 1 h- 1 . la de agua de alimentacin
de la caldera se encuentra disponible en 100
C con una capacidad calorfica de 4.2 kJ kg
- 1 K- 1 . Estimar el costo de la alta presin y
vapor de baja presin .
4 . Un condensador de destilacin
refrigerada tiene el deber de enfriamiento de
0,75 MW. La corriente de condensacin tiene
una temperatura de -10 C. El calor de un
circuito de refrigeracin puede ser rechazada
de agua de refrigeracin a una temperatura
de 30 C. suponiendo una diferencia de
temperatura en el condensador de
destilacin de 5 C y una diferencia de
temperatura para el rechazo de calor de
refrigeracin al agua de 10 C de
enfriamiento, estimar las necesidades de
potenciaM para la refrigeracin .
5 . La acetona es para ser producido por la
deshidrogenacin de un
solucin acuosa de isopropanol de acuerdo
con la reaccin :

El efluente del reactor entra en un separador
de fases que separa el vapor del lquido. El
lquido contiene la mayor parte de el
producto , y el vapor es una corriente de
desecho . La corriente de vapor es a una
temperatura de 30 C y una presin absoluta
de 1,1 bar. Se dan los caudales de los
componentes en la corriente de vapor
En la Tabla 2.13, junto con sus valores de
materias primas y combustible valores. Hay
tres opciones a considerar : una . Grabar el
vapor en un horno b . Recuperar la acetona
mediante absorcin en agua reciclada de en
el proceso con el gas de cola se quema en un
otro lugar horno. Se espera que el 99 % se
recuper por este mtodo a un costo de 1,8
$ kmol - 1 acetona recuperada .
c . Recuperar la acetona por condensacin
usando refrigerado refrigerante con el gas de
cola se quema en un horno. Es anticipa que
una temperatura de -10 C tendr que ser
alcanzado en el condensador . Se puede
suponer que el de hidrgeno es un material
inerte que no se disuelve en el lquido
acetona . La presin de vapor de la acetona
viene dada por

donde P = presin (bara)
T = temperatura absoluta (K)
El costo del refrigerante es $ 11,5 GJ-1, el
calor molar media la capacidad del vapor es
40 kJ kmol-1 K-1, y la latente el calor de la
acetona es 29.100 kJ kmol-1.
Calcule el potencial econmico de cada
opcin, dada la
datos de la Tabla 2.13.

6 . Un procedimiento para la produccin de
fibra de acetato de celulosa produce un flujo
de residuos que contiene principalmente
aire, pero con una pequea cantidad de
vapor de acetona . El caudal de aire es de
300 kmol h - 1 y que de acetona es 4,5 kmol
h - 1 . Se propone para recuperar el acetona
desde el aire por absorcin en agua, seguido
por destilacin de la mezcla de acetona-agua
. El absorbedor requiere un flujo de agua de
2,8 veces la del aire .
una . Acetona Suponiendo cuesta $ 34.8
kmol
- 1
, agua de proceso cuesta $ 0,004
kmol
- 1
y el proceso funciona para 8000 h y
-
1
, calcular el potencial econmico mximo
suponiendo una recuperacin completa de la
acetona .
b . Si la columna de absorcin y destilacin
tanto operar a 99 % de recuperacin de
acetona y la sobrecarga acetona producto de
la columna de destilacin debe ser 99 % puro
, el boceto Diagrama de flujo para el sistema
y calcular los flujos de acetona y el agua
hacia y desde la columna de destilacin .
c . Calcule el potencial econmico revisado
para tener en cuenta recuperacin
incompleta en la absorcin y destilacin
columnas . Adems , el efluente de la parte
inferior de la columna de destilacin tendr
un costo de $ 50 por cada kmol de acetona
ms $ 0.004 por cada kmol de agua a tratar
antes de que pueda ser eliminados en el
alcantarillado .
7 . Una empresa tiene la opcin de invertir
en una de las dos proyectos de A o B. El
costo de capital de ambos proyectos es $
1,000,000. Los flujos de caja anuales
pronosticados para ambos proyectos se
muestran en la Tabla 2.14 . Para cada
proyecto, el clculo de la : una . tiempo de
amortizacin para cada proyecto en
trminos de la media flujo de caja anual
b . retorno de la inversin
c . velocidad de flujo de caja descontado de
retorno
Qu concluye a partir del resultado ?Tabla
2.14 Flujos de efectivo para dos que
compiten proyectos .
8. Una empresa est considerando los
proyectos que figuran en el Cuadro 2.15.


Para ambos proyectos , calcule lo siguiente.
una . El tiempo de recuperacin de la
inversin para cada proyecto en trminos de
la media flujo de caja anual
b . El valor presente neto a una tasa de
inters activa actualde 10 %
c . La tasa de flujo de caja descontado de
retorno. Sobre la base de una comparacin
de estas tres medidas, que proyecto que
usted prefiere? Explique su decisin.
9 . Un proceso se ha desarrollado un nuevo
producto para el que el mercado es incierto .
Una planta para producir 50.000 t y
- 1

requiere una inversin de $ 10 millones , y la
esperada de vida del proyecto es de cinco
aos . Costos fijos de operacin se espera
que ser $ 750,000 costos variables de
operacin y-1 , y (excluyendo las primas
materiales) se espera que sea $ 40 t - 1
producto. El estequiomtrica costos de las
materias primas son de $ 80 t - 1 producto. El
rendimiento del producto por tonelada de
materia prima es del 80%. Impuesto se paga
en el mismo ao como el beneficio resultan
relevantes a una tasa del 35 %. calcular la
precio de venta del producto para dar un
mnimo aceptable caudal de efectivo
descontado de retorno de ao del 15%.
10 . Cmo puede el concepto de
recuperacin simple mejorarse para dar una
medida ms significativa de la rentabilidad
del proyecto ?
11 . Se propone la construccin de una
planta para producir 170.000 t ao-1 de un
producto qumico de los productos bsicos .
Un estudio de la oferta y la demanda
proyecciones para el producto indica que
instalan actual capacidad en la industria es
de 6,8 106 t ao-1 , mientras que total de
la produccin est funcionando a 5,0 106 t
ao-1 . planta de mxima utilizacin se cree
que es alrededor de 90 % . Si la demanda de
Se espera que el producto crezca a 8 % por
ao, y lo har tomar 3 aos para encargar
una nueva planta desde el inicio de un
proyecto, qu es lo que la conclusin sobre
la perspectiva para el proyecto propuesto?