Manual de Istrucciones

Manual de instrucciones
1
El presente Manual de instruccio El presente Manual de instruccio- -
nes ha sido redactado segn lo nes ha sido redactado segn lo
especificado en la DIRECTIVA especificado en la DIRECTIVA
MQUINAS 2006/42/CE MQUINAS 2006/42/CE
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LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
ALStep
COD:13E00310
2
PGINA DE IDENTIFICACIN DEL DOCUMENTO:
Descripcin del documento: Manual de instrucciones ALStep
Fecha de redaccin: Julio 2008
Nombre del archivo LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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ndice
ndice
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PGINA DE IDENTIFICACIN DEL DOCUMENTO 2
1. INTRODUCCIN. 12
2.INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD DEL SISTEMA 13
2.1 SIMBOLOGA UTILIZADA 13
2.1.1 GENRICOS 13
2.1.2 SEGURIDAD ELCTRICA: 14
2.1.3 SEGURIDAD MECNICA 14
3. CONDICIONES DE GARANTA 15
3.1. EXTENSIN DE LA GARANTAA LOS DISTRIBUIDORES 15
4. PREMISA 16
4.1. CMO LEER Y UTILIZAR EL PRESENTE MANUAL DE INSTRUCCIONES 16
4.1.1. IMPORTANCIA DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES 16
4.1.2. CONSERVACIN DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES 16
4.1.3. CONSULTA DEL MANUAL 16
4.1.4. IDENTIFICACIN DE LOS DISTINTOS TEMAS TRATADOS 17
4.1.5. DEFINICIONES 17
4.1.6. RIESGOS RESIDUALES INSUPRIMIBLES 18
4.2. CMO ACTUALIZAR EL MANUAL DE INSTRUCCIONES 18
4.3. ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD 18
4.4. ESTADO DE LA MQUINA 19
4.5. NMERO DE LOS OPERADORES 20
5. MODALIDAD DE TRANSPORTE 21
5.1. NOTAS GENERALES RELATIVAS A LA ENTREGA 21
5.2.TRANSPORTE Y MOVILIZACIN DE LA MQUINA EMBALADA 21
5.3. EMBALAJE Y DESEMBALAJE 21
5.4 ELIMINACIN 22
5.5 ELIMINACIN EMBALAJES 22
5.6.TRANSPORTE Y MOVILIZACIN DE LA MQUINA DESEMBALADA 22
5.7. ALMACENAMIENTO DE LA MQUINA EMBALADA Y DESEMBALADA 22
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6. INFORMACIONES PRELIMINARES SOBRE LA ETIQUETADORA 23
6.1. DESCRIPCIN GENERAL 23
6.2. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA CABEZA ETIQUETADORA 23
6.3DATOS IDENTIFICATORIOS DEL FABRICANTE Y DE LA ETIQUETADORA 24
6.3.1 INFORMACIONES GENERALES RELATIVAS A LAASISTENCIA TCNICA 24
6.3.2 DESCRIPCIN DE LA ETIQUETA DE LA PLACA 24
6.4.USO PREVISTO DE LA MQUINA 25
7.INSTRUCCIONES PARA UNA CORRECTA INSTALACIN DE LA MQUINA 27
7.1. ADVERTENCIAS GENERALES 27
7.2.CONDICIONES AMBIENTALES PERMITIDAS 27
7.3.ESPACIO NECESARIO PARA EL USO Y EL MANTENIMIENTO 27
7.4.UBICACIN DE LA MQUINA 27
7.5.TERMINACIN DEL MONTAJE 28
8.CONEXIONES ELCTRICAS Y NEUMTICAS 30
8.1.ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD 30
8.2 CONEXIONES ELCTRICAS 31
8.3.CONEXIONES A LA CENTRALITA DE MANDO 32
8.4.CONEXIONES EN LA PARTE MECNICA 33
8.5 OPERACIONES A REALIZAR EN CASO DE EMERGENCIA 34
9.PREPARACIN Y USO DE LA ETIQUETADORA 35
9.1. DESCRIPCIN DEL CICLO DE FUNCIONAMIENTO 35
9.2. DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD DE LA MQUINA 37
10.USO DE LA ETIQUETADORA 38
10.1. ADVERTENCIAS GENERALES 38
10.2.CARGA DE UNA NUEVA BOBINA DE ETIQUETAS EN MQUINAS
CON CONFIGURACIN SUPERIOR 38
10.3.CARGA DE UNA NUEVA BOBINA DE ETIQUETAS EN MQUINAS CON
CONFIGURACIN LATERAL 42
10.4.CARGA DE UNA NUEVA BOBINA DE ETIQUETAS EN MQUINAS CON GRUPO DE
IMPRESIN EN CALIENTE EN CONFIGURACIN SUPERIOR 46
IMPRESIN EN CALIENTE EN CONFIGURACIN LATERAL 50
10.6.EJECUCIN DE UNA UNIN ENTRE UN ROLLO NUEVO DE ETIQUETAS Y EL
TROZO DE PAPEL REMANENTE DENTRO DE LA MQUINA 54
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11.DESCRIPCIN DE LA CONSOLA DE MANDO DE LA ETIQUETADORA 56
11.1ENCENDIDO DE LA CENTRALITA 59
12. PROGRAMACIN DE LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LA
CENTRALITA DE MANDO 60
12.1.GENERALIDADES 60
13. MEN USUARIO 60
13.1 REGULACIN VELOCIDAD 61
13.2.PREDISTRIBUCIN 63
13.3.RETRASO EROGACIN ETIQUETAS 65
13.3.1 CICLO DE TRABAJO STD O ENCOD (Etiquetado lineal) 66
13.3.2 CICLO DE TRABAJO PIST0, PIST1, PIST2, JET0, JET1 (Etiquetado neumtico) 67
13.4 RETRASO PISTN 68
13.5.CONTADOR PRODUCTOS 69
13.6 MODALIDAD MANUAL 70
13.7. TAMP OFF 71
13.8 TIEMPO DE IMPRESIN 72
13.9. TIEMPO DE DISPARO 73
13.10 RETRASO DE DISPARO 74
13.11 LONGITUD FLAG 75
13.12. COLA ETIQUETAS 76
14. MEN DE CONFIGURACIN 77
14.1 ACCESO AL MEN DE CONFIGURACIN 77
14.2. CICLO DE TRABAJO 78
14.3 RELACIN ENCODER 79
14.4 ACELERACIN/DESACELERACIN 80
14.5 RETORNO AUTOMTICO PISTN 82
14.6 ACTIVACIN FOTOCLULA 2 83
14.7 TOTALIZADOR 84
14.8 PAD INTERFERENCE 84
14.9 START VACO 86
14.10 HABILITACIN FLAG 87
14.11 DIAMETRO MINIMO 88
14.12 SALIDA DEL MENU DE CONFIGURACION 89
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15.FUNCIONAMIENTO DE LA CENTRALITA 90
15.1MEDICIN ETIQUETA 90
15.2COLA PRODUCTO 90
15.3MODO MANUAL 90
15.4 ENTRADA DE ERROR IMPRESORA 90
15.5 RECUPERACIN AUTOMTICA ETIQUETA 91
15.6 ENTRADA FREE CONTACT 92
15.7 CASI FIN BOBINA 92
15.8 EMERGENCIA 93
15.9 ENTRADA PRESENCIA ETIQUETA 94
15.10 ENTRADA RESET EXTERIOR 94
15.11 ENTRADA DE TOPE PISTN IN 94
15.12 ENTRADA DE TOPE PISTN OUT 95
15.13 SALIDA PRINT 95
15.14 REL 1 ERROR 95
15.15 REL 2 ON-LINE / FIN CICLO 96
15.16 CONDICIONES INICIALES 96
15.17 MENSAJES DE ERROR 97
16.PROCEDIMIENTO PARA UN CORRECTO MANTENIMIENTO DE LA MQUINA 100
16.1RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD 100
16.2 INCONVENIENTES, CAUSAS Y SOLUCIONES 102
16.3OPERACIONES A REALIZAR PARA UNA LIMPIEZA CORRECTA DE LA MQUINA 105
16.3.1 LIMPIEZAA EJECUTARSE AL FINAL DE CADA TURNO DE TRABAJO 105
16.3.2 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO SEMANAL 105
16.3.3. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO MENSUAL 105
17.REGULACIONES MECNICAS EXTRAORDINARIAS 106
17.1.RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD 106
17.2 REGULACIONES DE LA TENSIN DEL BRAZO PRE-DESBOBINADOR 107
17.3 REGULACIN PRESIN RODILLO DE TRACCIN 108
17.4 REGULACIONES DE LA PRESIN DEL GRUPO FRENO PAPEL 109
17.5 REGULACIONES DE LA FRICCIN DEL ENROLLADOR DEL PAPEL SILICONADO. 110
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17.6 REGULACIONES MECNICAS EN LOS GRUPOS SEPARADORES 111
17.6.1 SEPARADOR RGIDO DE LA ETIQUETA DE LA SILICONADA MODELO AE10-AE20 111
17.6.2 SEPARADOR RGIDO DE LA ETIQUETA CON RODILLO ADAPTADOR MONTADO EN ESTRI
BO MOLETEADO MODELO AE11-AE21 113
17.6.3 SEPARADOR RGIDO DE LA ETIQUETA CON RODILLO ADAPTADOR MULTIDISCOS MON
TADO EN ESTRIBO RGIDO MODELO AE12-AE22 115
17.6.4 SEPARADOR ARTICULADO DE LA ETIQUETA CON MUELLE DE PRESIN Y RODILLO
ADAPTADOR MONTADO SOBRE ESTRIBO RGIDO MODELO AE14-AE24 118
18.INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA FUERA DE SERVICIO DE LA MQUINA 121
18.1RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD 121
18.2REMOCIN DE LA LNEA DE ETIQUETADO 122
ANEXO 1 A-ii
INDICACIONES SOBRE EL RUIDO AREO PRODUCIDO POR LA MQUINA A-ii
ANEXO 2 A-iii
MODIFICACIONES A-iii
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10
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11
Introduccin e
informaciones gene-
rales
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1. INTRODUCCIN.
Todos nosotros les agradecemos por haber elegido el sistema de aplicacin de etiquetas autoadhe-
sivas modelo ALstep, que opera aplicando la etiqueta sobre productos en movimiento, en cual-
quier posicin, garantizando precisin en la aplicacin.
La etiquetadora es el resultado de un vasto estudio y proyeccin y, asimismo, es el fruto de la expe-
riencia directa enfocada en el desarrollo y en la creacin de un sistema que fuera fcil de instalar en
cualquier lnea preexistente como as tambin extremadamente simple de usar, capaz de garantizar
la mxima eficiencia y funcionalidad en el tiempo.
El presente manual, suministrar al operador todas las informaciones necesarias para poder
trabajar con la mquina en su lnea de etiquetado de productos.
El operador debe leer atentamente cada parte del presente manual, para tener una visin global del
funcionamiento del sistema.
Una vez comprendidas dichas informaciones, el operador no tendr ningn tipo dificultad para man-
tener la mquina en excelentes condiciones operativas.
Precisamos adems, estimado Cliente, que antes de efectuar la expedicin, la mquina ha sido
sometida a un control completo en nuestra fbrica llevado a cabo usando sus muestras de productos.
Por consiguiente, consideramos que si el sistema se instala correctamente y es encomendado a la
gua de un operador calificado, la etiquetadora podr garantizarle fiabilidad y mxima eficiencia por
una cantidad innumerable de aos.
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2.INFORMACIONES SOBRE LA SEGURIDAD DEL SISTEMA
El presente manual contiene informaciones importantes relativas a la SEGURIDAD DEL OPE-
RADOR, por lo tanto, antes de utilizar el sistema de etiquetado, lea atentamente las instrucciones y
consltelas en caso de necesidad, para garantizar un funcionamiento seguro y duradero de la
mquina.
2.1 SIMBOLOGA UTILIZADA
A continuacin incluimos un listado completo de todos los smbolos utilizados, subdivididos en los
siguientes grupos para permitir al usuario una rpida y segura informacin sobre los mismos.
1. Genricos
2. Seguridad elctrica
3. Seguridad mecnica
2.1.1 GENRICOS
Smbolo utilizado en el caso de informaciones genricas relativas a temas de carcter
general.
Smbolo utilizado en el caso de informaciones genricas relativas a argumentos de gran
importancia por lo que respecta el buen funcionamiento de la mquina y la seguridad del
operador.
Smbolo utilizado para indicar que la mquina embalada debe ser movilizada con la ayuda
de un medio de elevacin y movilizacin normal.
Atencin: el desmantelamiento de aparatos elctricos y electrnicos obsoletos
(aplicable en la Unin Europea y en otros pases europeos con sistemas de recolec-
cin diferentes).
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2.1.2 SEGURIDAD ELCTRICA:
ATENCIN: PRESENCIA DE UNA TENSIN ELCTRICA PELIGROSA, por lo tanto,
se prohbe el acceso a dicha parte de la mquina a las personas no autorizadas, es
obligatorio quitar la energa elctrica antes de iniciar los trabajos o las
reparaciones por parte de las personas autorizadas.
Obliga al operador a desconectar la mquina de las fuentes de alimentacin elctri-
ca antes de ejecutar cualquier operacin de mantenimiento en la misma.
ATENCIN: se prohbe el uso de chorros de agua para limpiar la mquina y / o
para apagar eventuales incendios.
2.1.3 SEGURIDAD MECNICA
ATENCIN: PELIGRO DE APLASTAMIENTO DE LOS MIEMBROS SUPERIORES,
por consiguiente, se prohbe el acceso a dicha parte de la mquina a las personas
no autorizadas; se prohbe limpiar, aceitar, engrasar, reparar o regular manualmente
los rganos en movimiento; es obligatorio quitar la energa elctrica antes de ini-
ciar los trabajos o las reparaciones por parte de las personas autorizadas.
ATENCIN: PROHIBIDO REMOVER LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD,
no autorizadas; se prohbe limpiar, aceitar, engrasar, reparar o regular manualmente
los rganos en movimiento; es obligatorio quitar la energa elctrica antes de iniciar
los trabajos o reparaciones por parte de las personas autorizadas; se prohbe hacer
funcionar la mquina sin tales dispositivos.
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3. CONDICIONES DE GARANTA
Nuestra sociedad garantiza sus mquinas, como exentas de defectos inherentes a la fabricacin y al
material de construccin, por un perodo de doce (12) meses desde la fecha de la expedicin y de la
prueba.
Durante dicho perodo, efectuaremos la reparacin gratuita de la mquina por defectos de fun-
cionamiento que no deriven de un empleo errneo de la misma.
La garanta cubre nicamente las piezas de recambio y las horas de trabajo, mientras las sali-
das de nuestros tcnicos a vuestra fbrica comporta el reembolso de las horas y de los gas-
tos de viaje y traslado.
La garanta se limita a lo arriba citado, excluyendo el derecho del cliente a solicitar
cualquier resarcimiento por daos.
Las partes sujetas a desgaste y los materiales de consumo no estn cubiertos por la garanta.
3.1. EXTENSIN DE LA GARANTAA LOS DISTRIBUIDORES
Adems de tener una red comercial propia, confiamos la distribucin y venta de nuestros productos a
distribuidores, nacionales y extranjeros, por lo tanto, garantizamos nuestras mquinas como exentas
de defectos de fabricacin y en los materiales de construccin por un perodo de doce (12) meses
desde la fecha de expedicin.
Durante dicho perodo, suministraremos gratuitamente a nuestro distribuidor, los repuestos
para sustituir aquellos defectuosos.
El distribuidor, por su parte, se compromete a garantizar un servicio de asistencia
tcnica eficiente, capaz de satisfacer las exigencias de su cliente.
Esta garanta no podr ser aplicada por daos resultantes de accidentes, mal uso de la
mquina, instalacin inapropiada o por daos derivados de una mala manutencin.
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4. PREMISA
4.1. CMO LEER Y UTILIZAR EL PRESENTE MANUAL DE INSTRUCCIONES
4.1.1. IMPORTANCIA DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES
Desde la ptica de la consecucin de la calidad, a la cual nos inspiramos, les pedimos de considerar
el presente manual de instrucciones como parte integrante de la mquina.
Para ello, debe conservarse, si es posible en varias copias, durante toda la vida til de la mquina
asegurndose que las eventuales actualizaciones del mismo sean inmediatamente colocadas
en la seccin modificaciones.
4.1.2. CONSERVACIN DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES
El manual debe ser consultado teniendo cuidado de no deteriorar sus pginas, dibujos y anexos: de
todos modos, les aconsejamos de efectuar una copia de reserva del mismo.
El contenido de este documento puede ser, por ejemplo, fotocopiado siempre que la copia se
destine al exclusivo uso interno de la empresa propietaria de la mquina.
Est prohibida la divulgacin del contenido a terceros del presente documento sin
nuestra autorizacin escrita.
4.1.3. CONSULTA DEL MANUAL
El presente manual de instrucciones est subdividido en secciones para facilitar la bsqueda por
parte del usuario de todas las informaciones relativas a la mquina que ha comprado.
A tal fin, se han previsto las siguientes secciones:
Pgina de identificacin del documento
Declaracin de conformidad CE -
ndice analtico por temas
Introduccin e informaciones generales
Modalidad de transporte
Identificacin de la mquina y caractersticas tcnicas
Instrucciones para una instalacin correcta
Instrucciones para su uso correcto
Mantenimiento preventivo
Regulaciones mecnicas extraordinarias
Instrucciones para la puesta fuera de servicio de la mquina
Anexos
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En la redaccin del presente documento se han tenido en cuenta los siguientes criterios para:
la identificacin de los distintos temas tratados,
las definiciones de (zonas peligrosas, persona expuesta, operador) a los fines de los Requisitos
esenciales de seguridad,
riesgos residuales considerados insuprimibles por el estado de la tcnica, as como las
indicaciones relativas a las precauciones que el operador deber adoptar para la ejecucin
dela eracin
4.1.4. IDENTIFICACIN DE LOS DISTINTOS TEMAS TRATADOS
Bloque de texto, en el caso de informaciones de tipo genrico.
Bloque de texto en negrita y subrayado en caso de informaciones relativas a caractersticas
especiales del tema tratado.
Bloque de texto en negrita precedido del smbolo , en caso de informaciones genric
as relativas a temas de carcter general.
Bloque de texto en negrita precedido de la palabra ATENCIN y del relativo smbolo, en
caso de informaciones genricas relativas a argumentos de gran importancia por lo que
respecta el buen funcionamiento de la mquina y la seguridad del operador.
4.1.5. DEFINICIONES
En virtud de la presente directiva mquinas, en la presente publicacin se han adoptado algunas
definiciones para simplificar la tarea del operador, por lo tanto, definimos:
ZONAS PELIGROSAS: cualquier zona dentro y/o en las proximidades de una mquina en
donde la presencia de una persona expuesta constituye un riesgo para la seguridad y la
salud de dicha persona.
PERSONA EXPUESTA: toda persona que se encuentra total o parcialmente en una zona
peligrosa.
OPERADOR: la o las personas encargadas de instalar, hacer funcionar, regular, ejecutar el
mantenimiento, limpiar, reparar y transportar una mquina.
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4.1.6. RIESGOS RESIDUALES INSUPRIMIBLES
En algunas partes de la mquina se han colocado seales (pictogramas) a los cuales el operador
debe prestar la mxima atencin, adems, en el texto de este documento se mencionarn, en cada
oportunidad, dichas seales para indicar la naturaleza del peligro y las medidas precaucionales que
deber necesariamente adoptar el operador.
4.2. CMO ACTUALIZAR EL MANUAL DE INSTRUCCIONES
Es previsible que durante la vida de la mquina sta puede sufrir modificaciones respecto a la con-
figuracin original.
En tal caso, ser nuestra responsabilidad suministrar al cliente la documentacin relativa
a tales modificaciones.
En cambio, estar a cargo del cliente la inclusin de esta documentacin en el Anexo
MODIFICACIONES del presente manual, sustituyendo eventualmente las pginas del ndice.
Especial atencin y cuidado deber prestar el cliente a la eventual duplicacin y distribu-
cin de la documentacin adicional, en el caso que dentro de la empresa existan varias copias
del manual.
4.3. ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD
La relativa simplicidad de uso de la etiquetadora brinda la posibilidad de comprender su fun-
cionamiento as como tambin la posibilidad de variar sus parmetros de funcionamiento.
La ausencia de dispositivos particulares dotados de peligrosidad intrnseca y la consigu-
iente simplicidad de los sistemas de proteccin, permiten que los perfiles profesionales rela-
tivos al operador encargado del control y de la gestin del sistema puedan ser indicados en la
tabla 1 de la pgina 19.
Toda interaccin hombre/mquina a partir de este momento, har referencia a dicha tabla.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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19
4.4. ESTADO DE LA MQUINA
La mquina tiene solamente dos niveles de funcionamiento: Manual y Automtico.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
TABLA 1
CALIFICACION 1
CONDUCTOR DE LA MQUINA DE PRIMER NIVEL
Persona a la cual se le encomienda la gestin operativa de la mquina, especial-
mente por lo que respecta la alimentacin correcta de los productos, sustitucin de
las etiquetas, remocin del papel siliconado, cambio de los foil de impresin(en el
caso que existiera un grupo de impresin en caliente o una transferencia tr-
mica): se excluirn todas las operaciones de regulacin mecnica que pueda
requerir la mquina.
El eventual cambio de formato (en caso de productos y/o etiquetas diferen-
tes) estar a cargo del responsable de la lnea de produccin en la cual se ha
instalado la mquina.
CALIFICACION 2
ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO MECNICO
Persona a la cual se le encomienda el control del estado de limpieza y del buen
estado de conservacin de los componentes mecnicos, excluyndose todo tipo
de operaciones relacionadas con la instalacin elctrica de la mquina.
CALIFICACION 3
ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO ELCTRICO
Persona a la cual se le encomienda la gestin de eventuales malfuncionamientos
elctricos, con eventual capacidad de intervencin en el interior del tablero de
mandos.
CALIFICACION 4
TCNICO DEL FABRICANTE
Persona encargada de llevar a cabo todas las operaciones complejas o que deban
efectuarse bajo condiciones particulares.
ATENCIN: No nos consideraremos responsables por los daos causados a las
personas o a las cosas provocados por la inobservancia de tales sugerencias y
precauciones.
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4.5. NMERO DE LOS OPERADORES
O bien, el nmero de personas necesarias para la ejecucin de la operacin. Dicho nmero es el
resultado de las evaluaciones que ALTech a ha efectuado ponderando todas las posibles situaciones
susceptibles de producirse durante el ciclo de funcionamiento de la mquina.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
ATENCIN: La utilizacin de un nmero inferior o superior podra impedir la
consecucin del resultado deseado o poner en peligro la incolumidad de los
operadores. Por lo tanto, no nos consideraremos responsables por las
situaciones de dao a personas o cosas causadas por la inobservancia de
tales normas.
ATENCIN: El nmero de operadores previsto para la utilizacin de la
etiquetadora es de una (1) persona..
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5. MODALIDAD DE TRANSPORTE
5.1. NOTAS GENERALES RELATIVAS A LA ENTREGA
Al momento de la recepcin del sistema ALstep, el encargado de la recepcin de las mercancas
deber ejecutar las siguientes operaciones:
Verificar que los embalajes estn en buen estado, y en el caso que los embalajes presentaran
daos, contactar inmediatamente el transportista.
Verificar que la mquina no haya sufrido daos durante el transporte.
En el caso de daos o de piezas faltantes, le rogamos de informarnos inmediatamente,
suministrando un cuadro detallado del dao sufrido.
5.2.TRANSPORTE Y MOVILIZACIN DE LA MQUINA EMBALADA
Transportar, con la ayuda de sistemas normales de elevacin y movilizacin, la mquina an embal-
ada en las proximidades de la lnea de produccin, para minimizar eventuales desplazamientos de la
misma.
5.3. EMBALAJE Y DESEMBALAJE
La etiquetadora, se entrega habitualmente envuelto en papel
Celofn y luego embalado dentro de una caja robusta de cartn
prensado, estructurada para ser movilizada y alzada con dispositivos
normales de elevacin.
En el caso que el sistema previera el uso de adaptadores
particulares o se entregara ya montado en los sistemas de eti-
quetado, adoptaremos un embalaje adecuado para la tipologa
del sistema a despachar.
Dentro del embalaje, el operador deber verificar la presencia de los siguientes componentes:
Cable de alimentacin
Fotoclula lectura producto
Bridas de plexiglas para portarollos y para enrollador
Cuerpo mquina etiquetadora
Centralita de mando
Se aconseja conservar la caja de embalaje para una eventual reexpedicin de la mquina.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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5.4 ELIMINACIN
Atencin: la presencia de este smbolo en un producto o en su empaque indica que dicho
producto no debe ser tratado como un desecho domstico. En cambio, debe ser entrega-
do a un centro adecuado de recoleccin para el reciclado de aparatos elctricos y electrni-
cos respetando lo que estipulan las normas locales. La eliminacin inadecuada de este
producto puede conllevar consecuencias nocivas para el ambiente y daos a la salud de las per-
sonas. El reciclado de los materiales ayudar a preservar los recursos naturales y suministrar un
aporte a la sociedad. Para ulteriores detalles sobre el reciclado de este producto, pngase en con-
tacto con su empresa municipal o al servicio de eliminacin de desechos domsticos.
5.5 ELIMINACIN EMBALAJES
Los materiales utilizados para el embalaje no contienen sustancia que necesiten de un proceso espe-
cial de eliminacin y pueden considerarse como desechos urbanos normales; de todos modos remi-
tirse a las normas vigentes en la materia de reciclado y eliminacin de residuos.
5.6.TRANSPORTE Y MOVILIZACIN DE LA MQUINA DESEMBALADA
La etiquetadora apenas desembalado, est subdividido en los siguientes grupos: el cuerpo mquina etiquetadora ,
la caja de mandos, adems de una serie de cables y accesorios varios de pequeas dimensiones, para los cuales
cada grupo, si se lo toman individualmente, son fcilmente transportables.
En el caso que la mquina estuviera montada en una lnea automtica de etiquetado, debe
alzarse y transportarse con un normal sistema de elevacin.
5.7. ALMACENAMIENTO DE LA MQUINA EMBALADA Y DESEMBALADA
Cuando luego de la recepcin de la mquina, el Cliente no estime instalar en el corto plazo la mquina
en la lnea de produccin, el sistema debe almacenarse en los embalajes originales, en un lugar seco
y reparado.
En el caso que la mquina debiera almacenarse
sin sus embalajes originales, se aconseja cubrirla
con una tela que la proteja del polvo teniendo
cuidado de alzar el contrarrodillo de arrastre,
girando la respectiva palanca en el sentido
indicado por la flecha, como se indica en la
figura de aqu al lado.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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6. INFORMACIONES PRELIMINARES SOBRE LA ETIQUETADORA
6.1. DESCRIPCIN GENERAL
La etiquetadora ha sido ideada para durar en el tiempo. La simplicidad de uso y su flexibilidad
constituyen sus puntos de fuerza.
La mquina permite, en su configuracin base, aplicar etiquetas autoadhesivas en bobina (troqueladas con intervalos)
sobre productos en movimiento con una velocidad de hasta 30 metros por minuto.
6.2. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA CABEZA ETIQUETADORA
La tabla 2 ilustra las caractersticas tcnicas de la cabeza etiquetadora
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6.3DATOS IDENTIFICATORIOS DEL FABRICANTE Y DE LA ETIQUETADORA
6.3.1 INFORMACIONES GENERALES RELATIVAS A LA ASISTENCIA TCNICA
En el caso que se requiera una intervencin tcnica de mantenimiento, es aconsejable solicitar la par-
ticipacin de nuestro personal calificado, suministrando para ello una descripcin detallada y comple-
ta del defecto y de las eventuales operaciones llevadas a cabo para tratar de solucionarlo.
Para ello es necesario comunicar los datos citados en la placa de identificacin situada en la mqui-
na.
Esta etiqueta, permite al operador obtener todos los datos relativos a la mquina que est usando,
por lo tanto, se ha dedicado un prrafo especfico para hablar de la misma.
No respondemos por malfuncionamientos de la mquina o por los daos por sta causa-
dos por la introduccin de modificaciones en la mquina sin nuestra previa autorizacin por
escrito.
6.3.2 DESCRIPCIN DE LA ETIQUETA DE LA PLACA
La placa de identificacin presente en la mquina, est estructurada del modo indicado en la siguien-
te figura:
A continuacin describiremos las informaciones contenidas en la etiqueta y para facilitar al operador
las hemos subdividido en las siguientes cuatro zonas:
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1. En esta zona, se incluyen los siguientes datos: logo del fabricante, denominacin
direccin, nmeros de telfono y de fax,
2. Smbolo "CE",
3. Datos de la placa y en especial: tensin de alimentacin, frecuencia, potencia y tipo de
conexin elctrica (monofsica) por lo que respecta la alimentacin elctrica.
Presin de alimentacin y consumo en litros/hora para una eventual alimentacin neumtica.
4. Datos inherentes al modelo, versin derecha o izquierda, nmero de serie y ao de fabricacin.
6.4.USO PREVISTO DE LA MQUINA
La etiquetadora ha sido diseada para la aplicacin de etiquetas autoadhesivas en productos en
movimiento.
La mquina base, a la cual se refiere la documentacin, puede aplicar etiquetas sobre la parte
superior o lateral de productos de forma paralelepipdica o similar.
Utilizando accesorios apropiados es accesible la fijacin de etiquetas incluso en la parte frontal o en
el ngulo de productos de forma paralelepipdica, o bien, en productos con superficies que no sean
planas (cncavas o convexas).
En el caso que tales accesorios estn presentes, todas las informaciones necesarias para su fun-
cionamiento podrn consultarse en el anexo SEPARADORES Y ADAPTADORES DE ETIQUETAS
del presente manual de instrucciones.
De todos modos, no se pueden aplicar etiquetas sobre superficies esfricas, sin que se
produzcan pliegues.
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Instalacin y uso
de la etiquetadora
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7.INSTRUCCIONES PARA UNA CORRECTA INSTALACIN DE LA MQUINA
7.1. ADVERTENCIAS GENERALES
Para el cumplimiento de las operaciones de instalacin se requiere la disponibilidad de 2 oper-
adores, con cualificacin 2 y 3, respectivamente (vase tabla 1 incluida en el prrafo 4.3. del pre-
sente manual).
7.2.CONDICIONES AMBIENTALES PERMITIDAS
La etiquetadora ha sido proyectada para funcionar en un tpico ambiente productivo industrial.
No obstante, es necesario respetar los requisitos ambientales descritos en la tabla 3:
7.3.ESPACIO NECESARIO PARA EL USO Y EL MANTENIMIENTO
Para el cumplimiento de las operaciones de instalacin, de uso y mantenimiento de la mquina
ALStep es necesario que la misma sea accesible en todos sus elementos, disponiendo en cada
direccin de un espacio mnimo de 50 cm.
7.4.UBICACIN DE LA MQUINA
En lo referente a las operaciones relativas a la ubicacin de una etiquetadora, es necesario precisar
principalmente que la misma necesita de un sistema de soporte y de fijacin, que en la mayora de
los casos est constituido por una bancada fijada al suelo acoplada al grupo de soporte en cruz; las
operaciones de ubicacin se refieren, por lo tanto, ms que a la etiquetadora, a estos dos ltimos
componentes, cuando estn incluidos en el suministro. Es fundamental, por lo que respecta el buen
funcionamiento de la mquina como asimismo la seguridad de los operadores que la manejarn, que
el sistema de soporte, si no es suministrado por nosotros, responda a
ATENCIN: No adecuada para ser utilizada en ambientes con requisitos
antideflagrantes.
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los requisitos de rigidez y estabilidad de no permitir, por ejemplo, vibraciones durante el uso de la
mquina o, peor an, eventuales cadas de la mquina.
Por lo tanto, no nos asumimos ninguna responsabilidad relativa al buen funcionamiento
de la mquina, ni menos an por los eventuales riesgos de daos a personas o cosas, que
deriven de la utilizacin, por parte del cliente, de un sistema de fijacin y de soporte distinto
de aquel original.
En el caso que se utilice la bancada a tierra, dotada de
su relativo montante, posicionarla in situ teniendo
cuidado de regular su planaridad por medio de los
respectivos pies antideslizantes; en el caso que la
bancada est dotada de ruedas pivotantes, stas
cumplen solamente la finalidad de facilitar el
desplazamiento de la mquina: y, por lo tanto, est
prohibido poner en funcionamiento la etiquetado-
ra sin haber bajado los pies antideslizantes, de
modo tal que las ruedas se alcen del suelo.
7.5.TERMINACIN DEL MONTAJE
Una vez completado el montaje de la bancada y del relativo montante sirvindose de los tornillos en
dotacin, fijar el grupo de soporte regulable fijando el estribo que permite posicionar la mquina en
distintas posiciones, segn el tipo de etiquetado requerido.
El cuerpo de la etiquetadora deber fijarse al estribo de soporte de modo tal que adopte una posicin
ms o menos correspondiente a la posicin necesaria para el tipo de etiquetado a efectuar.
Regular la posicin de la etiquetadora para que el separador tenga un ngulo comprendi-
do entre 15 y 30 respecto de la direccin de marcha del producto; adems, entre la cuchilla
del separador y el producto debe haber una distancia mxima de 3-4 mm, como se indica en la
figura de la pgina siguiente.
La caja de mandos est dotada de un estribo de soporte que deber fijarse en el montante vertical del
soporte en cruz utilizado para la
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fijacin del cuerpo de la mquina.
15-30
3-4 mm
ATENCIN: Durante las fases de montaje, apretar con cuidado todos los
tornillos.
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8.CONEXIONES ELCTRICAS Y NEUMTICAS
8.1.ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD
Para ejecutar cualquier operacin de instalacin, el operador debe sujetarse estrictamente a las
recomendaciones y disposiciones de seguridad que se citan a continuacin.
Las operaciones relativas a las conexiones elctricas y neumticas debern ser realizadas por un
operador que tenga una calificacin 2 y/o 3 como se indica en la tabla 1 (vase tabla 1 del prrafo 4.3.
del presente manual), que deber respetar rigurosamente los pictogramas expuestos en la
mquina y observar las reglas de seguridad siguientes:
ATENCIN: PRESENCIA DE UNA TENSIN ELCTRICA PELIGROSA por
consiguiente, se prohbe el acceso a dicha parte de la mquina a las personas
no autorizadas; es obligatorio quitar la energa elctrica antes que las personas
autorizadas inicien los trabajos o las reparaciones.
ATENCIN: PELIGRO DE APLASTAMIENTO DE LOS MIEMBROS SUPERIORES
no autorizadas; se prohbe limpiar, aceitar, engrasar, reparar o regular
manualmente los rganos en movimiento; es obligatorio quitar la energa
elctrica antes que las personas autorizadas inicien los trabajos o las repara
ciones.
ATENCIN: PROHIBIDO QUITAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD, por
elctrica antes que las personas autorizadas inicien los trabajos o las
reparaciones.
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ATENCIN: PRESENCIA DE UNA TENSIN ELCTRICA PELIGROSA
Antes de ejecutar cualquier operacin de instalacin, manutencin o reparacin, el
personal autorizado tiene que desconectar el cable de alimentacin elctrica, ya
que ello constituye el principal dispositivo de seccionamiento de la alimentacin.
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8.2 CONEXIONES ELCTRICAS
Antes de instalar la mquina, tenga en cuenta lo siguiente:
Tensin de alimentacin: 240 V / 50Hz monofsico - 16 A max
Tierra independiente de conductor neutral
Luego de haber ledo lo sealado anteriormente, el operador deber conectar el sistema a la fuente
de alimentacin elctrica siguiendo estrictamente las siguientes reglas de seguridad:
ATENCIN: para tensin/frecuencia valores diferentes de la norma 240V/50Hz
por favor refirase al valor que figura en la placa de matrcula de la mquina
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
Normas internacional tensin / frecuencias
ADVERTENCIA: El sistema de tierra del edificio en el que la mquina est
instalada debe ser la de baja impedancia tipo y libre de perturbaciones.
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8.3.CONEXIONES A LA CENTRALITA DE MANDO
Tomando como referencia la figura 1, el operador deber conectar la centralita a los cables siguientes:
ATENCIN: PRESENCIA DE UNA TENSIN ELCTRICA PELIGROSA, por
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
ATENCIN: Antes de conectar la mquina al cuadro elctrico, verificar que la
instalacin elctrica predispuesta sea compatible con los datos incluidos en la
etiqueta de placa de la mquina.
ATENCIN: No conectar o desconectar el cable de alimentacin con las manos
mojadas, o de todos modos en presencia de agua, ya que se pueden producir
descargas elctricas.
ATENCIN: Antes de alimentar el sistema de etiquetado, verificar que el
interruptor general de encendido, est en la posicin de OFF.
ATENCIN: Asegurarse que el cuadro elctrico mural est cerca del sistema de
etiquetado. Asegurarse que se pueda acceder fcilmente al mismo para que se
pueda desconectar fcilmente el sistema en caso de emergencia.
- Figura 1 -
1. Encoder, 5 polos hembra
2. Alarma/blocque lnea, 8 polos hembra
3. Sensore producto, 4 polos hembra
4. Cable seales, 25 polos hembra
5. Motor, ILME 5 polos hembra
6. 230Vac IN
7. 230Vac OUT
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8.4.CONEXIONES EN LA PARTE MECNICA
Tomando como referencia la figura 2, el operador deber conectar a la parte mecnica de la mquina
los cables siguientes:
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- Figura 2 -
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8.5 OPERACIONES A REALIZAR EN CASO DE EMERGENCIA
En el caso que se verifique una de las siguientes condiciones:
1. El sistema etiquetado emite olores o rumores fuera de la comn.
2. El cable de alimentacin est daado.
3. Se ha disparado un interruptor de seguridad o se ha quemado un fusible.
4. Se ha vertido lquido (tpicamente agua) sobre la etiquetadora.
El operador deber activar inmediatamente el siguiente procedimiento de seguridad:
1.Quitar inmediatamente la alimentacin elctrica por medio del interruptor general
del cuadro elctrico mural, situado en las cercanas de la mquina.
2. Desconectar el cable de alimentacin de la toma situada en el cuadro elctrico.
3. Contactar inmediatamente el Servicio de Asistencia tcnica, especificando la naturaleza del
problema encontrado en la mquina.
4. Sealar con los respectivos carteles situados en la mquina, la presencia de la avera
indicando adems de no activar la mquina hasta la reparacin de la misma.
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9.PREPARACIN Y USO DE LA ETIQUETADORA
9.1. DESCRIPCIN DEL CICLO DE FUNCIONAMIENTO
Antes de poner en funcionamiento la mquina, familiarcese con los elementos que la componen y
con el ciclo de funcionamiento.
La etiquetadora est constituida por los siguientes elementos como se indica en la figura 3.
- Figura 3 -
El grupo portarrollos (1), incluido el pre-desbobinador, que constituye el almacn de las
etiquetas;
La fotoclula lectura etiquetas (2) (photostop), que ejecuta el control del avance de la
banda de etiquetas por medio de la deteccin del intervalo existente entre dos etiquetas contiguas.
El separador (3), el cual puede tener conformaciones diferentes en funcin del tipo de producto a
etiquetar, pero que siempre posee la funcin fundamental de provocar la separacin de las
etiquetas de la banda siliconada de soporte.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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El grupo arrastre (4), que tiene la tarea de tirar la banda siliconada.
El enrollador (5), que tiene la funcin de almacenar el papel siliconado a medida que se
dispensan las etiquetas.
Ciclo de funcionamiento
En condiciones de reposo, el motor que moviliza la mquina es mantenido en posicin bloqueada por
la electrnica de control.
Cuando el sensor de deteccin trnsito producto (en adelante photostart- mod.LP0x - punto 1 de
la figura 3a), que est generalmente constituido por una fotoclula, intercepta el trnsito de un pro-
ducto sobre el transportador, se hace girar el motor por un nmero de pasos correspondientes al paso
bruto (que incluye el intervalo) de la etiqueta: la entidad de tal avance es controlada por la fotoclu-
la lectura etiquetas (photostop - mod.CE0x - punto 2 de la figura 3a).
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- Figura 3a -
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9.2. DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD DE LA MQUINA
La presencia de un sistema de movilizacin de motor paso/paso, con la utilizacin de correas poleas,
rodillos y contrarrodillos implica la necesidad de proteger al operador de los posibles daos derivados
del contacto accidental con los rganos en movimiento.
En cumplimiento de tal necesidad, se han tomado las siguientes medidas:
Sistemas de transmisin del movimiento (correas y poleas) situados en la parte posterior
del cuerpo de la mquina, cubiertos por un crter de proteccin que no es posible remover si
no se utiliza la llave respectiva
El grupo de arrastre (rodillo engomado y contrarrodillo) est dotado de un crter de
proteccin en las proximidades del punto tangencial de los dos rodillos, que tiene la finalidad
de impedir la introduccin de los dedos, como se indica en el punto 1 de la figura 4.
El sistema de fijacin, a fin de garantizar la posibilidad de posicionar la mquina en
diferentes modos, est dotado de un sistema de proteccin que evita la cada de la mquina
en el caso que sta se soltara del soporte que la sostiene.
- Figura 4 -
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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10.USO DE LA ETIQUETADORA
10.1. ADVERTENCIAS GENERALES
En lo referente a las operaciones normales de uso de la mquina, con exclusin de todas las opera-
ciones de regulacin mecnica, es suficiente un operador de calificacin 1 (ver tabla incluida 1 en
el prrafo 4.3 del presente manual). En cambio, por lo que respectan las operaciones de puesta
a punto y regulacin de los distintos parmetros de funcionamiento, est indicado un operador
de calificacin 2 (ver tabla incluida 1 en el prrafo 4.3 del presente manual).
10.2.CARGA DE UNA NUEVA BOBINA DE ETIQUETAS EN MQUINAS CON CONFIGURACIN
SUPERIOR
Esta operacin debe realizarse cada vez que se tenga la necesidad de cambiar el formato de las eti-
quetas o cuando el rollo de etiquetas se ha terminado por completo, por lo tanto, para ejecutar esta
operacin el operador deber seguir estrictamente las siguientes instrucciones:
ATENCIN: Antes de cargar una nueva bobina de etiquetas en la mquina, el oper-
ador debe obligatoriamente quitar la alimentacin elctrica utilizando para ello el
interruptor general.
Luego, tomando como referencia las figuras 5a y 5b incluidas en las pginas siguientes, realizar lo
siguiente para quitar la acumulacin de papel siliconado del eje enrollador:
a. Cortar la banda de las etiquetas en correspondencia del separador, como se indica en el
punto 1 de la figura 5.
b. Girar el grupo contrarrodillo
por medio de la respectiva
palanca (16) para alejarlo del
rodillo engomado de arrastre.
c. Remover la relativa horquilla
sujeta papel (19) presente en el
eje enrollador.
d. Partiendo de la cuchilla corta
pelcula (13), quitar la
acumulacin de papel siliconado
presente en el eje enrollador y en
los otros componentes de la
mquina
e. Remover totalmente la bobina de etiquetas presente en el eje porta-bobinas (3), siguiendo las
instrucciones que se indican a continuacin.
- Figura 5 -
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- Figura 5a -
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- Figura 5b -
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Una vez que se ha quitado el viejo formato de etiquetas, para cargar un nuevo rollo de etiquetas, el
operador deber seguir el siguiente procedimiento:
1. Aflojar la abrazadera (punto 1 de la figura 5a y/o 5b), quitar el plato de gua exterior (2) y
posicionar la bobina en el eje del portarrollos (3), sirvindose eventualmente de los
adaptadores en dotacin si el dimetro interno del rollo de etiquetas fuera distinto de 40 mm.
2. Volver a colocar el plato (2) en su lugar y apretar la abrazadera (1).
3. Pasar la banda por debajo del rodillo de reenvo (4), sobre el brazo del pre-desbobinador (5)
4. Pasar la banda de las etiquetas sobre el rodillo de reenvo (6).
Ajustando si es necesario los dispositivos gua papel (representados por dos anillos plsticos)
en funcin de la longitud de las etiquetas en uso.
5. Pasar la banda de las etiquetas sobre el rodillo de reenvo (7) ajustando si es necesario los
dispositivos gua papel, representados por dos anillos plsticos, en funcin del ancho de las eti
quetas en uso.
6. Pasar la tira de etiquetas por debajo del rodillo de reenvo (8) afloje el freno a escobilla (9) y
pase la tira de etiquetas debajo de ste, y luego en la ranura de la fotoclula deteccin eti
quetas (10) montada despus del grupo freno papel.
7. Seguir pasando la banda de las etiquetas sobre el rodillo de reenvo (11) y debajo del rodillo
(12). Ajustar los dispositivos de la gua del papel (representada por dos anillos de plstico) en
el rodillo de reenvo (12) en funcin del ancho de las etquetas en uso, gire en torno a la lmi
na separadora (13)
8. Pasar la banda de papel siliconado debajo del rodillo de reenvo (12) , y luego en la ranura
entre el rodillo engomado de traccin (14) y el contra rodillo.
9. Contine pasando la banda siliconada alrededor del rodillo de reenvo (15) proseguir pasando
sobre el rodillo de reenvo (17) y finalmente enganchar la banda de papel siliconado al rbol
rebobinador (18) sujetndola con la especifica horquilla (19). Despus de lo cual , gire dos
o tres veces en sentido horario el rebobinador, para meter en tensin la banda de papel sili
conado.
10. Gire el grupo contra rodillo usando la palanca (16) para engancharlo al rodillo engomado de
traccin .
ATENCIN: Poner especial atencin que la banda de etiquetas, al desenrollarse,
se mantenga siempre en posicin paralela a la plancha principal de la mquina
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10.3.CARGA DE UNA NUEVA BOBINA DE ETIQUETAS EN MQUINAS CON
CONFIGURACIN LATERAL
Luego, tomando como referencia las figuras 5c y 5d incluidas en las pginas siguientes, realizar lo
punto 1 de la figura 5.del prrafo 10.2.
b. Girar el grupo contrarrodillo (15) por medio de la respectiva palanca (16) para alejarlo del
c. Remover la relativa horquilla sujeta papel (20) presente en el eje enrollador.
d. Partiendo de la cuchilla corta pelcula (12), quitar la acumulacin de papel siliconado presente
en el eje enrollador y en los otros componentes de la mquina
1. Aflojar la abrazadera (punto 1 de la figura 5c y/o 5d), quitar el plato de gua exterior (2) y
4. Pasar la banda de las etiquetas sobre el rodillo de reenvo (6).
Ajustando si es necesario los dispositivos gua papel (representados por dos anillos plsticos)
en funcin de la longitud de las etiquetas en uso.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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- Figura 5c -
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- Figura 5d -
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5. Pasar la banda de las etiquetas sobre el rodillo de reenvo (7) ajustando si es necesario los
dispositivos gua papel, representados por dos anillos plsticos, en funcin del ancho de las eti
quetas en uso.
6. Pasar la tira de etiquetas por debajo del rodillo de reenvo (8) afloje el freno a escobilla (9) y
pase la tira de etiquetas debajo de ste, y luego en la ranura de la fotoclula deteccin eti
na separadora (13)
8. Pasar la banda de papel siliconado debajo del rodillo de reenvo (12) , y luego en la ranura
conado.
traccin .
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IMPRESIN EN CALIENTE EN CONFIGURACIN SUPERIOR
Luego, tomando como referencia las figuras 5e y 5f incluidas en las pginas siguientes, realizar lo
b. Girar el grupo contrarrodillo por medio de la respectiva palanca (18) para alejarlo del
1. Aflojar la abrazadera (punto 1 de la figura 5e y/o 5f), quitar el plato de gua exterior (2) y
3. Pasar la banda de las etiquetas debajo del rodillo de reenvo (4), sobre el brazo del pre-des
bobinador (5), debajo el rodillo de reenvo (6), y sobre el rodillo de reenvo (7), ajustando si es
necesario los dispositivos gua papel, representados por dos anillos plsticos, en funcin de la
longitud de las etiquetas en uso.
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- Figura 5e -
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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48
- Figura 5f -
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4. Pasar la banda de etiquetas en el marcador por termoimpresion (8), introduciendo la banda de
etiquetas entre el plano de contacto (Punto A) y el grupo porta caracteres (punto B) de la figu
ra 5g, alrededor al rodillo chicane (9).
5. Pasar la tira de etiquetas por debajo del rodillo de reenvo (10) afloje el freno a escobilla (11)
y pase la tira de etiquetas debajo de ste, y luego en la ranura de la fotoclula deteccin eti
na separadora (15)
7. Pasar la banda de papel siliconado debajo del rodillo de reenvo (14), y luego en la ranura
conado.
traccin .
- Figura 5g -
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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50
IMPRESIN EN CALIENTE EN CONFIGURACIN LATERAL
Luego, tomando como referencia las figuras 5h y 5i incluidas en las pginas siguientes, realizar lo
b. Girar el grupo contrarrodillo por medio de la respectiva palanca (18) para alejarlo del
1. Aflojar la abrazadera (punto 1 de la figura 5g y/o 5h), quitar el plato de gua exterior (2) y
y sobre el rodillo de reenvo (6), y sobre el rodillo de reenvo (7) ajustando si es necesario los
dispositivos gua papel, representados por dos anillos plsticos, en funcin de la longitud de
las etiquetas en uso.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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51
- Figura 5h -
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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52
- Figura 5i -
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53
4. Pasar la banda de etiquetas en el marcador por termoimpresion (8), introduciendo la banda de
etiquetas entre el plano de contacto (Punto A) y el grupo porta caracteres (punto B) de la figu
ra 5g, alrededor al rodillo chicane (9).
5. Pasar la tira de etiquetas por debajo del rodillo de reenvo (10) afloje el freno a escobilla (11)
y pase la tira de etiquetas debajo de ste, y luego en la ranura de la fotoclula deteccin eti
na separadora (15)
7. Pasar la banda de papel siliconado debajo del rodillo de reenvo (14), y luego en la ranura
conado.
traccin .
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9. LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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10.6.EJECUCIN DE UNA UNIN ENTRE UN ROLLO NUEVO DE ETIQUETAS Y EL TROZO DE
PAPEL REMANENTE DENTRO DE LA MQUINA
Durante el uso del aplicador podra ser necesario unir el trozo de etiquetas que permaneci en la
mquina con el inicio de un nuevo rollo de etiquetas, por lo tanto, para poder ejecutar esta operacin
le aconsejamos al operador de seguir el procedimiento siguiente:
1. Con la ayuda de un par de tijeras cortar la cola del trozo que permaneci en la mquina,
teniendo cuidado de quitar la mitad del recorte entre una etiqueta y la otra, como se indica en
la figura 6.
2. Cortar del mismo modo la parte inicial del nuevo rollo de etiquetas (1)
3. Tomar un rollo de cinta adhesiva, cortar un pedazo ms largo de la banda de etiquetas (3) y
aplicarlo del lado del papel siliconado entre la parte inicial del nuevo rollo y (2) la cola de
etiquetas remanentes en la mquina (1).
4. Cortar los lados de cinta adhesiva hacia los bordes exteriores de la banda de etiquetas
5. Retomar el trabajo normal.
Si la operacin es ejecutada correctamente, el papel unido de este modo no se desprender al pasar
alrededor de la cuchilla.
- Figura 6 -
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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Manual de
programacin
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11.DESCRIPCIN DE LA CONSOLA DE MANDO DE LA ETIQUETADORA
Todos los dispositivos de mando y sealizacin estn situados en el panel frontal del panel de man-
dos como se indica en la figura 7.
Las funciones de las distintas teclas y de los indicadores son las siguientes:
Interruptor de encendido - ON/OFF -
Tecla enter para seleccionar y confirmar los distintos parmetros de
funcionamiento de la mquina.
Tecla ms para aumentar el valor del parmetro mostrado en el display.
Tecla menos para disminuir el valor del parmetro mostrado en el display.
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- Figura 7 -
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Tecla shift que debe usarse junto con otras teclas para seleccionar los
diferentes mens del programa de gestin de la etiquetadora.
Display para la visualizacin de los distintos parmetros de
funcionamiento.
Led, para visualizar el parmetro relativo a la velocidad de
erogacin de las etiquetas.
Led, para visualizar el parmetro relativo a la predistribucin de las
etiquetas.
Led, para visualizar el parmetro relativo al retraso de las etiquetas.
Led, para visualizar el parmetro relativo al contador productos
etiquetados.
Led, para visualizar los parmetros relativos a la modalidad
manual.
Led, para visualizar el parmetro relativo al men de configuracin.
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58 58
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Los parmetros operativos estn subdivididos en submens:
1. Men usuario muestra los parmetros de uso comn que pueden ser
modificados por el usuario para optimizar las operaciones.
2. Men de configuracin - reservado al personal tcnico especializado que permite
configurar los parmetros caractersticos de funcionamiento de la
mquina.
La funcionalidad de las distintas teclas de la centralita, se explicar en los prximos prrafos,
donde analizaremos adems de la funcionalidad de las distintas teclas tambin la descripcin
de los mens que gestionan el trabajo de la centralita.
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11.1ENCENDIDO DE LA CENTRALITA
Para encender la centralita, pulsar el interruptor situado en el panel frontal, presionndolo del lado de
la I, en el display en secuencia aparecern los siguientes mensajes:
Al encenderse se muestra por un segundo un
mensaje de visualizacin de la versin software.
Despus que el sistema se predispondr en la modalidad PRODUCCIN con el encendido del led
en el visor aparecer un nmero que indica la velocidad de erogacin de las etiquetas con-
figurada en la mquina, como se indica en el mensaje que se ilustra aqu abajo.
Se puede acceder a los parmetros de funcionamiento de la mquina ALstep pulsando cclicamente
la tecla mientras la variacin de cada parmetro se realiza usando las teclas e
ALC x.x
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12. PROGRAMACIN DE LOS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CENTRALITA DE
MANDO
12.1.GENERALIDADES
En los prrafos siguientes se analizarn los parmetros de funcionamiento de la mquina, las opera-
ciones debern ser ejecutadas por un operador con calificacin 3 como se indica en la tabla 1 del pr-
rafo 4.3 puesto que dichas operaciones permiten al operador modificar radicalmente el com-
portamiento de la mquina.
Mencionamos a continuacin los parmetros segn el mismo orden en el cual los presenta la
mquina, con cada presin de la tecla .
13. MEN USUARIO
Este men muestra los parmetros de uso comn que pueden ser modificados por el usuario para
optimizar las operaciones de la etiquetadora.
La tabla que se incluye a continuacin, indica los distintos parmetros que se pueden asociar al men
usuario, donde en el caso que se use el ciclo de trabajo STD y ENCOD, son los siguientes.
VELOCIDAD en m/min
PREDISTRIBUCIN en mm
RETRASO en mm
CONTADOR PRODUCTOS nmero
MODALIDAD MANUAL on / off
TIEMPO DE IMPRESIN en Seg
LONGITUD FLAG en mm
COLA ETIQUETAS nmero
Los parmetros que componen el men usuario en el caso que se utilicen los ciclos de trabajo
neumticos, PIST0 PIST1 PIST2 JET0 y JET1 son los siguientes:
VELOCIDAD en m/min
PREDISTRIBUCIN en mm
RETRASO EROGACIN en Seg
RETRASO PISTN en Seg
CONTADOR PRODUCTOS nmero
MODALIDAD MANUAL on / off
TAMPN on / off
TIEMPO DE IMPRESIN en Seg
TIEMPO DE DISPARO en Seg
RETRASO DE DISPARO en Seg
COLA ETIQUETAS nmero
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13.1 REGULACIN VELOCIDAD
Este parmetro representa la velocidad de erogacin de la etiqueta por parte de la etiquetadora, por
lo tanto, este valor debe corresponder con la velocidad del producto a etiquetar.
Para modificar el valor del parmetro, realizar lo siguiente:
ATENCIN: la modificacin
de este parmetro incide
fuertemente en el resultado
final: se recuerda que la
velocidad de erogacin del
papel (VE) debe ser igual o
muy cercana a la velocidad
de traslacin del producto
(VP), como se indica en la
figura de aqu al lado.
VE=VP
V
E
V
P
Pulsar la tecla , para acceder a la
modalidad de modificacin del parmetro o
EDIT MODE, el valor presente en el visor
parpadear.
Para aumentar los decimales pulsar la tecla
Para disminuir los decimales pulsar la tecla
Para aumentar/disminuir los decimales pulsar contemporneamente las teclas y
Efectuada la modificacin, pulsar la tecla para confirmar los valores configurados y salir de la
modalidad edit.
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Pulsar la tecla para pasar al siguiente parmetro.
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Nota: si la etiquetadora est dotada de Encoder (es decir, de un dispositivo automtico
para la deteccin de la velocidad de traslacin de la cinta transportadora), la velocidad de ero-
gacin ser registrada automticamente por la mquina: por lo tanto, el parmetro no podr
ser modificado.
ATENCIN: El valor mximo que el parmetro puede asumir es de 99.9 m/min.
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13.2.PREDISTRIBUCIN
Al ponerse en marcha el ciclo de etiquetado, la mquina eroga la etiqueta hasta que la fotoclula de
lectura papel no detecte la transparencia de un intervalo, deteniendo en aquel momento el movimien-
to del motor.
Nota: para obtener un buen resultado, el borde de la etiqueta, con la mquina detenida,
debe estar alineado (o debe apenas sobresalir) con la cuchilla del separador.
Dada la distancia que existe entre la fotoclula lectura papel y la cuchilla del separador, est claro que
la parte que sobresale de la etiqueta respecto al separador depende del paso de la etiqueta.
Para obviar esto, es posible efectuar la variacin de la predistribucin, como se indica en la pgina
siguiente, que consiste en el nmero de milmetros de etiqueta de ms que la mquina erogar a par-
tir del momento de detectarse el intervalo, para alinear la etiqueta al separador.
Pulsar la tecla , para acceder a la modalidad de modificacin parmetro o EDIT MODE, el valor
presente en el display iniciar a parpadear.
Para aumentar los decimales, pulsar el botn .
Para disminuir los decimales, pulsar el botn .
modalidad edit.
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Pulsar la tecla ara pasar al parmetro sucesivo, o pulsar la tecla para volver al anterior.
ATENCIN: el valor del parmetro configurado no debe ser superior al paso de
la etiqueta, en caso contrario se erogarn dos o ms etiquetas. El valor mximo
que puede asumir el parmetro es de 999.9 mm.
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Predistribucin
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13.3.RETRASO EROGACIN ETIQUETAS
Este parmetro representa el retraso que la mquina aplicar desde la recepcin de la seal de pres-
encia producto hasta la erogacin real de la etiqueta.
Nota: la funcin del retraso de erogacin permite la regulacin de la posicin de la etique-
ta en el producto, como se indica en la figura de abajo.
Pulsar la tecla , para acceder a la modalidad de modificacin del parmetro o EDIT MODE, el
valor presente en el visor parpadear.
Ahora debemos considerar que el parmetro puede asumir valores diferentes en funcin del ciclo de
trabajo seleccionado, y ms precisamente:
1. CICLO DE TRABAJO STD O ENCOD (Etiquetado lineal)
2. CICLO DE TRABAJO PIST0, PIST1, PIST2, JET0, JET1 (Etiquetado neumtico)
Retraso
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13.3.1 CICLO DE TRABAJO STD O ENCOD (Etiquetado lineal)
Para aumentar los decimales pulsar la tecla .
Para disminuir los decimales pulsar la tecla .
modalidad edit.
ATENCIN: el visor visualizar el valor de retraso erogacin expresado en
milmetros. El valor mximo que puede asumir el parmetro es de 9.999,9 mm.
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13.3.2 CICLO DE TRABAJO PIST0, PIST1, PIST2, JET0, JET1 (Etiquetado neumtico)
Indica el retraso en seg desde el momento en el cual el producto es detectado por la fotoclula, a
aquel en el cual la etiqueta es erogada en el pad del pistn aplicador.
modalidad edit.
Pulsar la tecla para pasar al parmetro sucesivo, o pulsar la tecla para volver al anterior.
ATENCIN: el visor visualizar el valor de retraso erogacin expresado en
segundos. El valor mximo que puede asumir el parmetro es de 9.99 seg.
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13.4 RETRASO PISTN
Indica el retraso con el cual el pistn est activado para la aplicacin de la etiqueta.
Este parmetro se visualiza solo en las siguientes modalidades de funcionamiento: PIST0, PIST1 y
PIST2
Para aumentar/disminuir los decimales pulsar contemporneamente las tecla y
modalidad edit.
ATENCIN: el visor visualizar el valor de retraso para la aplicacin expresado
en segundos. El valor mximo que puede asumir el parmetro es de 9.99 seg.
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13.5.CONTADOR PRODUCTOS
El contador parcial de productos tratados, se actualiza automticamente a cada producto hasta un
valor mximo de 6 cifras igual a 999999. El contador se incrementa con cada erogacin.
Para poner en cero el contador pulsar la tecla
modalidad edit.
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13.6 MODALIDAD MANUAL
Esta modalidad da lugar a la erogacin de una etiqueta sin el retraso inicial.
En esta modalidad para erogar una etiqueta es necesario pulsar la tecla , mientras se ignora una
eventual activacin de la entrada FSTART conectado a la fotoclula de Start.
La velocidad de erogacin es aquella configurada, cuando el ciclo de trabajo es distinto de ENCOD
mientras cuando est configurado el ciclo de trabajo ENCOD, la velocidad es fija, igual a 10 m/min.
Pulsar la tecla ,para acceder a la modalidad de modificacin del parmetro o EDIT MODE, el
Para habilitar / deshabilitar la funcin (JOG ON / JOG OFF) la tecla y
modalidad edit.
Una vez habilitada la funcin para erogar una etiqueta, prescindiendo de la particular lnea del men
que se visualiza en aquel momento, pulsar la tecla .
Sin embargo, la erogacin en modalidad manual puede tener lugar solo si el sistema no est en
modalidad "edit mode" (se reconoce por el parpadeo del visor).
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13.7. TAMP OFF
Este parmetro se visualiza en el men usuario solo si ha sido seleccionado un ciclo de fun-
cionamiento neumtico con pistn (PIST0, PIST1, PIST2).
La leyenda TA ON significa que el pistn est habilitado
Al contrario la leyenda TA OFF informa al usuario que el pistn est deshabilitado.
Para habilitar / deshabilitar la funcin pulsar la tecla y
modalidad edit.
ADVERTENCIA: El modo TA ON es la modalidad de referencia para el
parmetro TAMPOFF. En el caso modalidad de "TA OFF" est seleccionado,
el parmetro ser almacenada en la memoria temporal entonces se perder
cuando se apague la unidad de comandos.
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13.8 TIEMPO DE IMPRESIN
Es el tiempo de activacin de la salida PRINTER despus de cada erogacin de etiqueta para la
impresin mediante marcador en caliente.
modalidad edit.
ATENCIN: El valor mximo que puede asumir el parmetro es de 9.99 seg.
Si la mquina no est dotada de un grupo de impresin, configurar el valor
a 0 (ZERO).
ATENCIN: La modificacin de
este parmetro, permite variar el
tiempo de permanencia del tampn
porta caracteres contra la etiqueta,
en prctica influye sobre la calidad
de impresin, adems dado que la
seal de impresin est activada
en condiciones de etiqueta parada;
por consecuencia, que un mayor
tiempo de impresin, condicionar
notablemente las prestaciones de
la mquina, en trminos de
frecuencia de etiquetado.
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13.9. TIEMPO DE DISPARO
Esta lnea de men aparece solo si la mquina est trabajando en una de las modalidades neumti-
cas (PIST0, PIST1, PIST2, JET0, JET1),y representa el tiempo durante el cual la salida DISPARO
permanece activada.
modalidad edit.
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13.10 RETRASO DE DISPARO
Esta lnea de men aparece solo si la mquina est trabajando en una de las modalidades neumti-
cas (PIST0, PIST1, PIST2, JET0, JET1),y representa el retraso en seg que antecede cada fase de
disparo de la etiqueta en el producto.
modalidad edit.
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13.11 LONGITUD FLAG
Este parmetro configura el elemento saliente de la etiqueta del separador, a lo largo de la longitud
programada, para que al pasar el producto, la etiqueta sea erogada, aplicndola en dos lados adya-
centes del producto (tipo sello de garanta).
En este caso es necesario que, despus de la erogacin de una etiqueta sobre un producto, la por-
cin del elemento saliente de la etiqueta siguiente, sea erogada despus de que el producto ha deja-
do libre la zona del separador. En caso contrario se pegara parcialmente tambin esa etiqueta en el
producto, y por el movimiento del producto luego se rasgara.
modalidad edit.
ATENCIN: Est presente este ttulo, solamente si en el men de configuracin
se ha programado preventivamente la modalidad de funcionamiento en FLAG.
Esa modalidad no es compatible con los ciclos neumticos. El valor mximo
que puede asumir el parmetro es de 999.9 mm
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13.12. COLA ETIQUETAS
Nmero de etiquetas presentes en cola entre el separador y la fotoclula de stop.
Este parmetro se usa en la recuperacin de la etiqueta faltante y su valor mximo es 31 veces mayor
a las ulteriores dos posiciones ERR y NO.
La posicin ERR, provoca la alarma inmediata apenas se detecta la falta de una etiqueta.
La posicin NO inhibe la funcin de recuperacin etiqueta faltante y se entra en situacin de error solo
cuando faltan dos etiquetas consecutivas.
modalidad edit.
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14. MEN DE CONFIGURACIN
14.1 ACCESO AL MEN DE CONFIGURACIN
Para acceder al men de configuracin de la mquina, mantener presionadas las teclas y
al encender la misma.
Se visualizar en el visor por algunos instantes, como confirmacin de entrada en el men, la palabra
SET UP, como se ilustra en la figura de abajo:
Hemos entrado en el men de configuracin que est compuesto por los siguientes parmetros:
CICLO DE TRABAJO STD-ENCOD-PISTO-PIST1-PIST2-JET0-JET1-
RELACIN ENCODER nmero
ACELERACIN/DESACELERACIN m/min*mSeg
RETORNO AUTOMTICO PISTN ON/OFF
ACTIVACIN FOTOCLULA 2 ON/OFF
TOTALIZADOR nmero
PAD INTERFERENCE ON/OFF
START VACO AD INL - AD END
HABILITACIN FLAG ON/OFF
DIMETRO MNIMO nmero
SALIDA
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14.2. CICLO DE TRABAJO
Permite configurar el tipo de ciclo que ejecuta la etiquetadora.
Pueden configurarse los siguientes tipos de ciclo:
Std: Ciclo normal de etiquetado donde la etiqueta es erogada y aplicada
directamente en el producto en movimiento a velocidad fija.
Encod EncodCiclo normal de etiquetado donde la etiqueta es erogada y
aplicada directamente en el producto en movimiento y la velocidad es
detectada por el encoder.
Pist0, Pist1, Pist2 En la tabla de abajo se muestran las fases en funcin del ciclo de
Jet0, Jet1 trabajo configurado.
Para seleccionar la modalidad deseada pulsar la
tecla y/o
Efectuada la modificacin, pulsar la tecla
para confirmar los valores configurados y salir de
la modalidad edit.
Pulsar la tecla para pasar al siguiente parmetro.
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14.3 RELACIN ENCODER
Permite elegir la relacin encoder expresada en mm/paso.
Es de todos modos conveniente que este parmetro sea lo ms cercano posible a la relacin etique-
tado para mejorar la precisin de erogacin de la etiqueta.
En el caso que la velocidad de transporte sea muy baja, la seal proveniente del encoder pilotear
directamente el motor. En este caso, cuanto mayor ser la diferencia entre la relacin mecnica (igual
a 0.2094) y la del encoder, peor ser la calidad del etiquetado.
Este parmetro debera utilizarse solo para pequeos ajustes de la velocidad medida.
valor presente en el visor parpadear. .
modalidad edit.
Premere il tasto per passare al parametro successivo, oppure premere il tasto per ritornare
ATENCIN: El valor mnimo que se puede seleccionar es de 0.0010 mm/paso,
y el mximo es de 1.0000 mm/paso.
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14.4 ACELERACIN/DESACELERACIN
Expresa la aceleracin en m/min*mSeg con la cual la etiqueta inicia a una aceleracin constante, par-
tiendo de 10 m/min hasta llegar a la velocidad de erogacin.
La rampa de start est presente solo para velocidades superiores a 10 m/min.
El mismo valor se utiliza tambin para la desaceleracin.
Para calcular el valor ideal del parmetro, en funcin de vuestra lnea de etiquetado seguir el sigu-
iente ejemplo:
Si hemos configurado el valor 1.00 y debemos erogar a 40 m /min, la duracin de la rampa de acel-
eracin en mSeg, es igual a:
El espacio recorrido por la etiqueta en mm es igual a:
el nmero
de pasos durante la rampa de start es igual a:
Donde:
VP = Velocidad producto
V0 = Velocidad mnima funcionamiento rampa que es igual a 10 m/min
Acc= Valor de acceleracin configurado
ATENCIN: El mximo valor de aceleracin que se puede seleccionar es de
2 m/min*mSeg.
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Efectuada la modificacin, pulsar la tecla ppara confirmar los valores configurados y salir de la
modalidad edit.
Pulsar la tecla ppara pasar al parmetro sucesivo, o pulsar la tecla para volver al anteri-
or.
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14.5 RETORNO AUTOMTICO PISTN
Este parmetro sirve para habilitar/deshabilitar la modalidad de retorno automtico pistn en caso de
condicin de error.
Si la lnea de este parmetro est configurada en ON; despus de presentarse el error, el pistn
retornar automticamente a la posicin de home.
Si el parmetro est configurado en OFF, el pistn deber ser llamado manualmente en la posicin
de home.
Para seleccionar la modalidad deseada pulsar la tecla y/o
modalidad edit.
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14.6 ACTIVACIN FOTOCLULA 2
Este parmetro sirve para habilitar/deshabilitar la fotoclula 2 en los ciclos neumticos. .
Cuando el valor est configurado en ON, el ciclo espera la activacin de la seal FOTO 2 relativa a
la fotoclula 2, antes de activar el cilindro neumtico.
modalidad edit.
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14.7 TOTALIZADOR
Contador total de los productos etiquetados desde el inicio de la vida de la mquina.
Valor mximo 999.999. No es posible cambiar este valor.
14.8 PAD INTERFERENCE
Esta lnea del men de configuracin permite habilitar/deshabilitar el test pad atascado.
Cuando en el visor aparece la leyenda PdI On, si la mquina est funcionando en modalidad
neumtica, se efectuar el test de pad atascado.
Se controla que en el pad aplicador no est presente ninguna etiqueta (seal SENSOR VPENV). En
el caso que el test haya dado positivo, es decir, la etiqueta haya permanecido en el pad aplicador
despus de la fase de disparo, se produce el bloqueo de la centralita con la indicacin en el display
de E5 LAB.
El test de pad obstruido se produce en distintos momentos segn el ciclo de funcionamiento en el
cual se encuentra la mquina.
En el caso que la modalidad de trabajo es neumtica con pistn (Pist0, Pist1, Pist2), despus que
el pistn volvi a la posicin de pistn fin carrera en.
En el caso que la mquina se encuentre en la modalidad Jet0 o Jet1, el test se realiza antes de la
fase de erogacin de la etiqueta.
Si la modalidad de funcionamiento seleccionada es Pist1, Pist2 o Jet1, el test de pad atascado se
produce tambin antes de la fase de erogacin de la etiqueta, tanto al encenderse como despus
del restablecimiento del error.
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modalidad edit.
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14.9 START VACO
Este ttulo del men de configuracin permite programar la activacin de la salida EVVACO al
comienzo o al final de la fase de erogacin.
Cuando en la pantalla aparece el letrero Ad InI, la salida EVVACO se activa al comienzo de la fase
de erogacin de la etiqueta, en cambio, cuando aparece el letrero Ad End, la salida EVVACO se acti-
va al acabar la fase de erogacin.
modalidad edit.
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14.10 HABILITACIN FLAG
Permite escoger la presencia o no de la erogacin del flag.
Si este parmetro est programado en On, en el men usuario est presente LONGI-
TUD FLAG. Esta funcin permite erogar una porcin de etiqueta igual a LONGITUD
FLAG despus de pasar el producto. Esta longitud queda saliente del separador. De
esta manera, al pasar el siguiente producto, la etiqueta es aplicada, plegada en L en el
producto (tipo sello).
La habilitacin de esta funcin no es compatible con los ciclos neumticos.
modalidad edit.
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14.11 DIMETRO MNIMO
Pulsar la tecla , para acceder a la modal-
idad de modificacin del parmetro o EDIT
MODE, el valor presente en el visor
parpadear.
modalidad edit.
ATENCIN: El mximo valor de aceleracin que se puede seleccionar es de
2 m/min*mSeg.
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14.12 SALIDA DEL MEN DE CONFIGURACIN
El parmetro permite volver al men usuario.
Cuando esta lnea se visualiza en el visor pulsando la tecla se pasa al men usuario.
Una vez que se est en el men usuario, para volver al men de configuracin, se debe repetir el
procedimiento del prrafo 14.1.
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15.FUNCIONAMIENTO DE LA CENTRALITA
15.1MEDICIN ETIQUETA
Luego del encendido, las primeras dos etiquetas erogadas son utilizadas para efectuar una medicin
de la longitud de la etiqueta. Tal medida es utilizada interiormente para detener automticamente la
erogacin, en el caso que no se detecte la seal de fin etiqueta (Stop) porque en la bobina falta la eti-
queta.
Esta operacin de medicin se repite, adems despus del encendido, tambin luego que la centrali-
ta por una razn cualquiera, haya entrado en error, o luego de un cambio de formato efectuado por el
operador. En todas estas situaciones es necesario constatar que por lo menos las dos primeras eti-
quetas estn presentes en el soporte siliconado, que la fotoclula de Stop est correctamente calibra-
da y posicionada, y el papel de soporte est bien tenso. De lo contrario la operacin de medicin ser
errnea y todas las operaciones sucesivas de etiquetado podrn producirse de modo desequilibrado
e impreciso.
15.2COLA PRODUCTO
Cuando la fotoclula de start est posicionada a una cierta distancia del punto de aplicacin de la eti-
queta (separador), es posible acumular en cola un nmero mximo de 16 productos.
El etiquetado de los mismos se efectuar correctamente cuando se ubiquen debajo del separador. Es
decir, los productos en cola, son todos aquellos que han transitado delante de la fotoclula de Start
pero que no han completado an la fase de etiquetado.
Si se supera el nmero mximo de 32 productos en cola, los productos siguientes no
sern etiquetados.
15.3MODO MANUAL
Esta modalidad origina la erogacin de una etiqueta sin el retraso inicial. La
velocidad de erogacin es aquella configurada, si no estamos en el ciclo de trabajo ENCOD, mientras
cuando se ha configurado el ciclo de trabajo ENCOD la velocidad es fija, igual a 10 m/min.
Para acceder y utilizar esta modalidad operativa, consultar el prrafo 13.6.
15.4 ENTRADA DE ERROR IMPRESORA
Cuando la entrada In11 (ALARMA IMPRESORA, Pin 4 de C10) est abierta, provoca el bloqueo de
la centralita con la indicacin en el display, de E0 Pri' y la activacin del rel de error, como se indi-
ca en la figura de la pgina siguiente.
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De esta situacin se sale pulsando la tecla
despus de haber restaurado la conexin a GND
de la antedicha entrada.
Si dicha conexin no ha sido restablecida, la centralita no puede trabajar.
15.5 RECUPERACIN AUTOMTICA ETIQUETA
Despus del encendido, con las primeras dos etiquetas erogadas se calcula automticamente la lon-
gitud de la etiqueta que sirve para detener la erogacin, en el caso que no se detecte la seal de Stop
por falta de una etiqueta en la bobina.
Cuando, despus de las sucesivas erogaciones, la etiqueta que falta llega delante del separador se
produce la recuperacin automtica de la etiqueta faltante (debe estar configurado correctamente el
parmetro COLA ETIQUETAS en el men usuario).
Si se detectan dos etiquetas consecutivas faltantes se obtiene una sealizacin de error rotura bobi-
na, con la visualizacin en el visor del mensaje E1 bro y se activa el Rel de error, como se ilustra
en la siguiente figura.
Desde este estado de alarma se sale pulsando la tecla .
Si se configura el valor ERR, al detectarse la primera etiqueta faltante, el sistema se pone inmediata-
mente en error. Si se configura el valor NO; no se efecta la recuperacin de la etiqueta faltante.
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15.6 ENTRADA FREE CONTACT
Cuando la entrada In4 (Pin 5 de C9) est abierta, provoca el bloqueo de la centralita con la siguiente
leyenda en el visor:
De esta situacin se sale pulsando la tecla despus de haber restaurado la conexin a GND de
la antedicha entrada.
15.7 CASI FIN BOBINA
Cuando se activa la entrada In3 (FOT.FINAL ETIQUETAS, Pin 4 de C9) , aparece en el display, el
mensaje de aviso N End
y se activa la salida parpadeo casi fin bobina .
Luego de la erogacin de las etiquetas faltantes antes del final de la bobina, si mientras tanto la entra-
da no ha sido reestablecida, la mquina marcar una seal de E3 End y se activar el REL' de
ERROR, como se indica en la figura de la pgina siguiente.
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De este estado de alarma se sale pulsando la tecla: .
15.8 EMERGENCIA
Cuando la entrada In8 (FOT. ALARMA, Pin 1 de C10) se deshabilita, y la mquina se encuentra en
una modalidad de funcionamiento neumtica, se activa la sealizacin de error. En este caso la cen-
tralita se bloquea y en el visor se visualiza E4 ESY.
De esta situacin se sale pulsando la tecla , con la desactivacin de la salida del error.
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15.9 ENTRADA PRESENCIA ETIQUETA
La entrada In9 (SENSOR VPEV, Pin 2 de C10) se usa para la deteccin de la presencia de la etique-
ta en el pad aplicador (sensor de presencia etiqueta PRESETI).
Si el sensor de vaco no est presente, dicha entrada debe conectarse a GND.
Cuando se verifica la prdida de la etiqueta despus de la erogacin, se obtiene el bloqueo de la cen-
tralita con la indicacin en el display de E5 LAB como se evidencia en el dibujo de aqu abajo.
De esta situacin se sale pulsando el botn .
15.10 ENTRADA RESET EXTERIOR
Cuando se presenta una situacin de error, es posible salir de la misma pulsando la tecla , o
dando un impulso en la entrada In7 (RESEXT, Pin8 de C9) en objeto (conectndolo a GND).
15.11 ENTRADA DE TOPE PISTN IN
La entrada In5 (FC IN PISTON, Pin 6 de C9) sirve para monitorear el estado del pistn en los ciclos
PIST0, PIST1, PIST2.
Cuando el pistn se desactiva para el retorno dentro de 5 seg debe activarse la entrada Tope Pistn
IN:
Si esto no se realiza, significa que el pistn no ha efectuado la carrera en retorno, la centralita se blo-
quea y se seala la situacin de error con la indicacin en el visor de E6 PSI , como se ilustra en la
figura de la pgina siguiente.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
95
95
De este estado de alarma se sale pulsando la tecla .
15.12 ENTRADA DE TOPE PISTN OUT
La entrada In6 (FC OUT PISTON, Pin 7 de C9) sirve para monitorear el estado del pistn en los cic-
los PIST0, PIST1, PIST2.
Cuando el pistn se activa para la salida, dentro de 5 seg debe activarse la entrada Tope Pistn
OUT.
Si esto no se realiza, significa que el pistn no ha efectuado la carrera en salida, la centralita se blo-
quea y se seala la situacin de error con la indicacin en el visor de E7 PSO , como se ilustra en
la figura de abajo.
De esta situacin se sale pulsando el botn .
15.13 SALIDA PRINT
La salida Out4( START IMPRESORA, Pin 5 de C11) sirve para comandar la unidad de impresin tipo
un sellador en caliente. La salida se activa despus de cada erogacin por el tiempo configurado.
Si despus de la aplicacin de la etiqueta en el producto, se produce una erogacin adicional debida
a la recuperacin de una etiqueta faltante, 1 salida PRINT se activa 2 veces.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
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15.14 REL 1 ERROR
La salida (ALLARMA PARA EL CLIENTE) se activa cada vez que la centralita se pone en error.
Sirve para sealar a un rgano exterior de control que la centralita est en una situacin de error.
Por ejemplo, puede servir para bloquear la cinta transportadora de los productos.
Cuando ha sido eliminada la situacin de error y la centralita se resetea, el rel 1 se desactiva.
15.15 REL 2 ON-LINE / FIN CICLO
Funciona en dos modos diferentes en funcin del ciclo de trabajo programado: con los ciclos STD y
ENCOD tiene la funcin de ON LINE, mientras con los ciclos neumticos PIST0, PIST1, PIST2,
JET0, JET1 tiene la funcin FINE CICLO.
ON LINE
La salida se activa cuando la centralita est On-Line, lista para detectar el paso del producto
delante de la fotoclula de Start.
Este rel se desactiva, sealando una situacin de Off Line, cuando el sistema:
- se coloca en modo manual
- incurre en una de las situaciones
FIN CICLO
La salida se activa por 0.5 seg al final del ciclo de trabajo, es decir, despus de haber completado
un ciclo de aplicacin etiqueta.
15.16 CONDICIONES INICIALES
En el caso que la mquina se ponga en error y no sea posible cambiar el ciclo de trabajo actual por
un error (por ejemplo debido al pistn), es necesario seguir el procedimiento siguiente.
Apagar la mquina y volver a encenderla, manteniendo presionados contemporneamente los
botones y
De este modo mandamos el ciclo de trabajo STD.
La seleccin de dicho ciclo est confirmada por la visualizacin en el display de la palabra STD, que
aparecer durante unos instantes, como se indica en la figura de la pgina siguiente.
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15.17 MENSAJES DE ERROR
Cuando se presenta una situacin de error, el sistema se bloquea, es decir, ya no se acepta ningn
producto entrante y se seala el tipo de error en el display.
Para salir de dicha condicin, se debe eliminar fsicamente la condicin de error y luego pulsar la
tecla .
Se puede cambiar el setup de la ficha, tambin sin salir de la condicin de error.
Para ello es necesario pulsar las teclas y .
Ahora es posible desplazarse a lo largo de todas las lneas del men como sucede en condiciones
normales, an si el sistema permanece bloqueado.
Para volver a la visualizacin del mensaje de error, se deben pulsar nuevamente las teclas y
Dicha funcionalidad se activa tanto en el men usuario como en el de configuracin.
El siguiente cuadro, ilustra los tipos de errores que la mquina puede visualizar:
DISPLAY ERROR INPUT
E0 Prl ALARMA IMPRESORA Entrada 11 no activa
E1 Bro ROTURA CINTA Falta etiqueta
E2 FC CARTER ABIERTO Entrada 4 no activa
E3 End FOT. FINALETIQUETAS Entrada 3 activa
E4 ESY FOT. ALARMA Entrada 8 no activa
E5 Lab SENSOR VPENV Entrada 9 no activa
E6 PSI FC. IN PISTON Entrada 5 no activa
E7 PSO FC. OUT PISTON Entrada 6 no activa
E8 Est ALARMA EXTERNA Entrada I5 activa
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Manual de
mantenimiento
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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100
16.PROCEDIMIENTO PARA UN CORRECTO MANTENIMIENTO DE LA MQUINA
16.1RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
Para ejecutar cualquier operacin de limpieza y/o mantenimiento, el operador debe sujetarse escrupu-
losamente a las recomendaciones y disposiciones de seguridad que se citan a continuacin.
La etiquetadora, no requiere tareas especiales de mantenimiento, sin embargo, es aconsejable eje-
cutar correctamente las siguientes operaciones con la finalidad de garantizar en el tiempo el buen fun-
cionamiento de la instalacin.
Las operaciones de mantenimiento debern ser realizadas por un operador con calificacin 2 y/o 3
(ver tabla 1 del prrafo 4.3 del presente manual), que deber respetar estrictamente los pictogra-
mas expuestos en la mquina y observar las siguientes reglas de seguridad:
ATENCIN: PELIGRO DE APLASTAMIENTO DE LOS MIEMBROS
SUPERIORES, por consiguiente, se prohbe el acceso a dicha parte de la
mquina a las personas no autorizadas; se prohbe limpiar, aceitar, engrasar,
reparar o regular manualmente los rganos en movimiento; es obligatorio quitar
la energa elctrica antes que las personas autorizadas inicien los trabajos o
las repara ciones.
reparaciones. se prohbe hacer funcionar la mquina sin dichos dispositivos.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
101
Las operaciones de mantenimiento y limpieza, descriptas en los prrafos siguientes, se han subdivi-
dido segn el siguiente orden:
INCONVENIENTES, CAUSAS Y SOLUCIONES INHERENTES A LA ETIQUETADORA.
OPERACIONES A EJECUTAR PARA UNA LIMPIEZA CORRECTA DE LA MQUINA.
ATENCIN: PROHIBICIN DE USAR CHORROS DE AGUA PARA LIMPIAR LA
MQUINA. Las operaciones de limpieza debern ejecutarse usando un pao suave
humedecido en alcohol isoproplico.
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16.2 INCONVENIENTES, CAUSAS Y SOLUCIONES
La siguiente tabla ilustra una serie de situaciones en la cual el operador podr encontrarse durante el
uso de la mquina.
Si se encuentran problemas durante el uso de la mquina, consultar la tabla para ver si se puede
resolver el problema antes de contactar al Servicio de asistencia clientes.
En algunos casos se lograr resolver la situacin rpidamente.
Si el problema persiste, dirjase al Servicio Asistencia Clientes, proporcionando las siguientes infor-
maciones:
1. Nmero de serie de la mquina
2. Naturaleza del problema
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16.3OPERACIONES A REALIZAR PARA UNA LIMPIEZA CORRECTA DE LA MQUINA
16.3.1 LIMPIEZA A EJECUTARSE AL FINAL DE CADA TURNO DE TRABAJO
1. Remover eventuales etiquetas que se hubieran adherido al rodillo engomado de arrastre o al
contrarrodillo.
2. Remover todas las etiquetas que por un motivo cualquiera se han adherido a los distintos dis
positivos que componen la mquina.
3. Limpiar las cuchillas de los separadores de depsitos de adhesivo.
Si es necesario usar un detergente no agresivo (tpicamente alcohol isopropilo), para la limpieza de
la goma del rodillo de traccin.
16.3.2 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO SEMANAL
1. Limpiar minuciosamente las pticas de las fotoclulas de los depsitos de polvo.
2. Controlar que los cables de las fotoclulas y el cable de alimentacin estn bien conectados y
no se encuentren arruinados.
3. Verificar el estado del tefln alrededor del separador, si est demasiado arruinado, sustituirlo.
16.3.3. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO MENSUAL
1. Controlar que todos los tornillos de la mquina estn bien apretados.
2. Efectuar una limpieza general de la mquina tanto interna como externa usando un aspirador
de tipo industrial; prestar mucha atencin de no golpear los dispositivos delicados
(fotoclulas, etc)
3. Controlar el estado de las partes en movimiento: correas dentadas, rodillos de multoprene,
placas de contraste de goma y toda otra parte sometida a desgaste y sustituirlas si es
necesario.
4. Si la mquina est dotada de dispositivos de accionamiento neumtico, controlar que los
tubos del aire comprimido no estn doblados o daados y que todos los componentes
neumticos estn en buen estado.
ATENCIN: PARA LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA NO USAR CUCHILLAS,
PUNTAS O UTENSILIOS SIMILARES.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
106
17.REGULACIONES MECNICAS EXTRAORDINARIAS
17.1.RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
Para ejecutar las operaciones de Regulacin mecnica extraordinaria, el operador debe sujetarse estricta-
mente a las recomendaciones y disposiciones de seguridad que se citan a continuacin.
Las operaciones de regulacin mecnica debern ser realizadas por un operador que tenga una cal-
ificacin 2 (ver tabla 1 del prrafo 4.3 del presente manual), que deber respetar rigurosamente
los pictogramas expuestos en la mquina y observar las reglas de seguridad siguientes:
las repara ciones.
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
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17.2 REGULACIONES DE LA TENSIN DEL BRAZO PRE-DESBOBINADOR
Esta regulacin es muy importante a los fines de un correcto desenrollado del papel, por lo tanto,
tomando como referencia la figura 8, seguir el procedimiento siguiente:
1. Aflojar el tornillo (1) que bloquea el pivote freno (2).
2. Regular la posicin del pivote freno girndolo en sentido horario o antihorario para aumentar
la fuerza del freno o bien para disminuir tal fuerza, para que luego de la traccin ejercida por
la banda de las etiquetas, el brazo pre-desbobinador se mueva aflojando la correa freno 3.
La precarga de la correa 3 debe ser tal de garantizar que el rodillo loco 4 montado en
el brazo del pre-desbobinador pueda alcanzar la posicin de reposo
- Figura 8 -
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.3 REGULACIN PRESIN RODILLO DE TRACCIN
En el caso que la mquina sea almacenada durante largos perodos de tiempo, se aconseja alzar el
contrarrodillo de arrastre, girando la respectiva palanca en el sentido indicado por la flecha, como se
indica en la figura de aqu al lado.
Adems, si es necesario cambiar la posicin longitudinal del rodillo contador , aflojar y apretar el tornil-
lo en el eje de cubo del rodillo contador como se muestra en la Figura 10.
- Figura 9 -
- Figura 10 -
108
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.4 REGULACIONES DE LA PRESIN DEL GRUPO FRENO PAPEL
Esta regulacin es muy importante a los fines de un correcto desenrollado del papel, por lo tanto,
tomando como referencia la figura 9, seguir el procedimiento siguiente:
1. Aflojar el pomo, punto 1 de la figura, que bloquea el grupo freno papel en el eje perfilado.
2. Regular la presin del grupo freno, punto 2, girndolo en sentido horario o antihorario para
aumentar la fuerza del freno o para disminuir tal fuerza, en modo que la banda de las
etiquetas permanezca siempre tensa sobre el rodillo de reenvo sobre el cual trabaja el freno.
Recordarse siempre que una presin exagerada provoca la oscilacin(movimiento en
sentido transversal) de la banda de etiquetas.
- Figura 11 -
109
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.5 REGULACIONES DE LA FRICCIN DEL ENROLLADOR DEL PAPEL SILICONADO.
Esta regulacin es muy importante para garantizar una fuerza correcta de rebobinado tambin cuan-
do en el eje enrollador est presente una gran acumulacin de papel siliconado, por lo tanto, toman-
do como referencia la figura enroscar la tuerca situada en el interior del eje enrollador (punto 1 Figura
12) si se desea obtener una mayor fuerza de recuperacin, aflojarlo en el caso opuesto.
- Figura 12 -
110
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.6 REGULACIONES MECNICAS EN LOS GRUPOS SEPARADORES
A continuacin incluimos las regulaciones mecnicas ejecutables en los grupos separadores para
adaptar la etiquetadora a las distintas modalidades de etiquetado y a los posibles productos en uso.
Para comodidad del operador, las hemos subdividido segn los principales modelos de sepa-
radores que la mquina puede adoptar, como se indica a continuacin:
1. Separador rgido de la etiqueta de la siliconada
2. Separador rgido de la etiqueta con rodillo adaptador montado en estribo moleteado
3. Separador articulado de la etiqueta con rodillo adaptador multidiscos montado en estribo rgido.
4. Separador articulado de la etiqueta con muelle de presin y rodillo adaptador montado en
estribo rgido.
En el caso que la mquina tuviera que montar un separador de etiquetas diferente de aquellos
elencados anteriormente, el operador encontrar el relativo manual de instrucciones en la hoja 4
del manual accesorios del sistema.
17.6.1 SEPARADOR RGIDO DE LA ETIQUETA DE LA SILICONADA MODELO AE10-AE20
Este separador se utiliza principalmente en productos cilndricos cuando la adhesin de la etiqueta
est asegurada por un elemento aplicador independiente del cabezal etiquetador como por ejemplo:
por una unidad de rotacin o por un rodillo motorizado.
Para regular el separador en funcin del producto a etiquetar, seguir el procedimiento siguiente:
1. El ngulo que la lmina de separacin de la etiqueta de la banda siliconada de soporte forma
con el plano de deslizamiento lateral del producto a etiquetar debe estar comprendido entre
15 y 30.
2. Para regular la inclinacin de la lmina (punto 3 de figura 13), se deben aflojar los tornillos de
cabeza hueca hexagonal (punto 1 de figura 13) de bloqueo del soporte e inclinar ms o menos
el grupo lmina (punto 2 de la figura 13) hasta alcanzar la inclinacin deseada.
3. Efectuada la regulacin recuerde ajustar nuevamente a fondo /los tornillo/s de bloqueo
(punto1 de la figura 13) .
Al posicionar la lmina respecto a la correa de la unidad de rotacin (o al rodillo motorizado) se debe
prestar mucha atencin para crear entre los dos elementos un espacio suficiente para hacer deslizar
libremente la etiqueta (punto 1 de la figura 14), evitando de este modo que la banda de etiquetas se
arrastre de un modo incorrecto por la correa o por el rodillo motorizado.
111
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
Adems se debe controlar que el dorso
de la lmina de separacin no est
demasiado cerca de la gua del producto
(2) para evitar que el papel siliconado de
retorno pueda rozar contra la misma, lac-
erndose.
Una vez posicionada la lmina correcta-
mente es importante regular apropiada-
mente la predistribucin de la etiqueta,
programando desde el teclado un valor
que permita al borde anterior de la eti-
queta rozar el costado del producto, pero
sin frenar su avance, segn las modali-
dades descritas en el Manual de progra-
macin de la etiquetadora.
- Figura 13 -
- Figura 14 -
112
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.6.2 SEPARADOR RGIDO DE LA ETIQUETA CON RODILLO ADAPTADOR MONTADO EN ESTRIBO
MOLETEADO MODELO AE11-AE21
Este separador se utiliza principalmente para etiquetar la parte superior y lateral de superficies
planas.
1. El ngulo que la cuchilla de separacin de la etiqueta de la banda siliconada de soporte forma
15 y 30.
2. Para regular la inclinacin de la cuchilla (3), se debe aflojar el tornillo de cabeza hueca hexag
onal (1) de bloqueo del soporte (2) (como se indica en la figura 15 ) e inclinar ms o menos el
grupo cuchilla hasta alcanzar la inclinacin deseada.
3. Una vez efectuada la regulacin recordarse de apretar nuevamente a fondo el/los tornillo/s de
bloqueo (1).
4. Una vez finalizada la regulacin, el extremo inferior de la lmina debe encontrarse a 3-4 mm
del plano del producto.
5. El rodillo adaptador debe regularse a una altura que permita al borde delantero de la etiqueta,
mientras se desprende del soporte siliconado, de entrar en contacto con el rodillo por debajo
de su medianera y, por lo tanto, no tienda a bloquearse.
- Figura 15 -
113
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
La regulacin del rodillo adaptador se ejecuta aflojando el tornillo (punto 1 de la figura 16) y hacien-
do deslizar el grupo de soporte del rodillo adaptador hacia adelante o hacia atrs para obtener un
espacio de aprox. 5/10 mm entre la lmina y el rodillo adaptador.
La regulacin de la altura del rodillo se obtiene desbloqueando la tuerca de retencin del tornillo
(punto 2 de la figura 16) y girndolo en sentido horario para alzar el rodillo, y en sentido antiorario
para bajarlo, respecto a la lmina.
El muelle que determina la presin del rodillo adaptador se regula en el taller a fin de que se ejecute
solo una presin leve sobre la superficie del producto, es decir, que no sea tal que deforme el rodil-
lo de goma o frene el avance del producto.
En el caso que se quiera disminuir posteriormente la presin del rodillo adaptador sobre el producto,
basta aflojar el tornillo (punto 3 de la figura 16) que fija la cobertura del muelle y girarlo hacia el brazo
de soporte del separador.
Finalizada la regulacin, ajustar nuevamente el tornillo de bloqueo.
- Figura 16-
114
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.6.3 SEPARADOR RGIDO DE LA ETIQUETA CON RODILLO ADAPTADOR MULTIDISCOS MONTADO EN
ESTRIBO RGIDO MODELO AE12-AE22
Este separador se usa principalmente para etiquetar slo sobre superficies regulares o ligeramente
irregulares, en sentido transversal al avance.
15 y 30.
onal (1) de bloqueo del soporte (2) (como se indica en la figura 17) e inclinar ms o menos el
3. Una vez efectuada la regulacin recordarse de apretar nuevamente a fondo el/los tornillo/s de
bloqueo (1).
4. Una vez finalizada la regulacin, el extremo inferior de la cuchilla debe encontrarse a 3-4 mm
5. El rodillo adaptador (punto 3 de la figura 18) est constituido por una serie de discos de alu
minio graneado cuyo dimetro exterior es de 32 mm.
- Figura 17 -
115
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
El paquete de dichos discos, cuya cantidad depende del ancho mximo de la etiqueta que se
quiere aplicar, est montado en un eje de 6 mm de dimetro. Por este motivo los discos, en
condicin de reposo, penden libres.
6. El rodillo adaptador debe regularse a una altura tal de presionar el borde delantero de la
etiqueta, mientras se desprende del soporte siliconado, a entrar en contacto con los discos por
debajo de su medianera para evitar que se pueda bloquear. Adems, el rodillo multidiscos,
respecto a la superficie a etiquetar, debe regularse a una altura tal que al deslizarse sobre el
producto, cada uno de los discos sea empujado hacia arriba no ms de 5/6 mm. La regulacin
del rodillo adaptador se obtiene aflojando el tornillo (punto 1 de la figura 18) de bloqueo del
estribo porta-rodillo y moviendo hacia adelante o atrs, mientras ajustando los tornillos (punto
2 de la figura 18) se regula arriba o abajo el grupo, hasta alcanzar la posicin deseada.
Una vez ejecutada la regulacin, recordarse de apretar a fondo el tornillo de bloqueo (punto 2
de la figura 18).
7. Una vez regulada la posicin de los rodillos adaptadores, se deber regular la porcin del con
trapeso desplazndolo hacia adelante o hacia atrs a lo largo del eje de soporte, para regular
la presin que el grupo separador ejerce sobre el producto.
- Figura 18 -
116
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
Dicha presin debe regularse al mnimo indispensable para no frenar el producto, permitiendo sin
embargo, una buena adhesin de la etiqueta.
En caso de productos particularmente livianos se puede agregar un segundo contrapeso.
Para desplazar hacia adelante o hacia atrs el contrapeso se debe aflojar el tornillo prisionero de blo-
queo (punto 1 de la figura 19) y hacerlo desplazar en la direccin deseada.
Recordarse luego de apretar nuevamente el tornillo (1).
Aflojando el tornillo de bloqueo (punto 2 de la figura 19) se puede girar hacia arriba o hacia abajo el
grupo contrapeso, para evitar que durante las fases de etiquetado el peso golpee contra el carter de
la mquina.
- Figura 19-
117
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
17.6.4 SEPARADOR ARTICULADO DE LA ETIQUETA CON MUELLE DE PRESIN Y RODILLO ADAPTADOR
MONTADO SOBRE ESTRIBO RGIDO MODELO AE14-AE24
Este separador se usa principalmente para etiquetar lateralmente superficies regulares o ligeramente
irregulares.
15 y 30.
onal (1) de bloqueo del soporte (2) (como se indica en la figura 20) e inclinar ms o menos el
3. Una vez efectuada la regulacin recordarse de apretar nuevamente a fondo el/los tornillo/s
de bloqueo (1).
4. Una vez finalizada la regulacin, el extremo inferior de la cuchilla debe encontrarse a mm
5. El rodillo adaptador (punto 1 de la figura 19 de la pgina siguente) debe regularse en una posi
cin que permite el impacto del borde delantero de la etiqueta con el rodillo, mientras se
desprende del soporte siliconado, por debajo de su medianera para evitar que se bloquee.
- Figura 20 -
118
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
La regulacin del rodillo adaptador se obtiene aflojando el tornillo de bloqueo (punto 1 de la
figura 21 ) del estribo del porta-rodillo y moviendo el grupo hacia delante o atrs o hacia abajo
o hacia adelante o hacia atrs, hasta obtener la posicin deseada.
Una vez ejecutada la regulacin, recordarse luego de apretar nuevamente el tornillo (1).
6. Al lado del eje de articulacin del separador, dentro de un plato moleteado est situado el
muelle a torsin que permite regular la presin del grupo separador en el producto.
Dicha presin debe regularse al mnimo, indispensable para no frenar o desplazar lateralmente
el producto, permitiendo sin embargo, una buena adhesin de la etiqueta en la superficie del
producto.
Para regular la tensin del muelle es suficiente aflojar el tornillo prisionero (punto 1 de la figu
ra 22 de la pgina siguiente) que fija el plato y girarlo en sentido horario o anti-horario para car
gar ms o menos el muelle de torsin.
Finalizada la regulacin, apretar nuevamente el tornillo prisionero de bloqueo
- Figura 21 -
119
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
- Figura 22 -
120
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
18.INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA FUERA DE SERVICIO DE LA MQUINA
18.1RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
Antes de poner fuera de servicio la mquina y de desconectarla de la lnea de etiquetado, el operador
debe sujetarse estrictamente a las recomendaciones y disposiciones de seguridad que se citan a con-
tinuacin.
Las operaciones de mantenimiento debern ser realizadas por un operador que tenga una calificacin
2 y/o 3 (como se indica en la tabla 1 del prrafo 4.3. del presente manual), que deber respetar
rigurosamente los pictogramas expuestos en la mquina y observar las reglas de seguridad sigu-
ientes:
las repara ciones.
121
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310
18.2REMOCIN DE LA LNEA DE ETIQUETADO
Para remover la mquina de la lnea de etiquetado tomar como referencia lo descrito en los prrafos
7 y 8 y relativos subprrafos del presente manual y seguir estrictamente el procedimiento siguiente:
Desconectar la mquina de la toma de alimentacin elctrica
Desmontar la fotoclula deteccin productos de la lnea de etiquetado
Desconectar los cables que conectan la mecnica de la mquina a la centralita elctrica de
control
Desmontar la mquina del soporte ubicado en la lnea.
Ante un perodo de inactividad prolongado embalar la mquina, posiblemente en los embalajes orig-
inales.
ATENCIN: ALMACENAR LA MQUINA EN UN AMBIENTE QUE NO SEA
EXCESIVAMENTE HMEDO Y/O CLIDO
122
122
LS10_LS20_Ver.2.4.1.9.
COD:13E00310

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