Seleccin de Aceros y Tratamientos Trmicos

83
SELECCIN DE ACEROS Y TRATAMIENTOS TRMICOS
Ing. Javier Mendoza del Solar
Aceros Bohler del Per S.A
jmendozadelsolar@bohlerperu.com
La seleccin del acero y - cuando es necesario - el
tratamiento trmico es el procedimiento en el que se
tiene la mayor responsabilidad en la fabricacin de
elementos de maquinarias, sin embargo en muchos
casos se ve dificultado por la escasa o incompleta in-
formacin disponible, tiempo limitado y falta de cono-
cimiento de las propiedades y caractersticas de los
aceros y los tratamientos trmicos.
En primera instancia se debe determinar si se cuenta
con las posibilidades de realizar clculos de ingenie-
ra que incluya factores de seguridad adecuados, car-
gas dinmicas y estticas presentes y la influencia de
medio, entre otros. Esta evaluacin nos dar como
conoce
especificacin
de diseo?
Si
No
Definir Acero y Tratamiento
Trmico de elemento mecnico
Posible
disearlo?
Poseo pieza
original
conozco
caractersticas?
Consulta al depart. Tcnico BOHLER
factible?
Aprobacin de ingeniera de la Empresa
Ejecucin
Alternativa
Consulta de
caractersticas de
aplicacin
No
No
No
No
Si
Si
Si
No
Diagrama de flujo de decisin
Figura 1: Diagrama de flujo de decisin.
resultado un elemento dimensionado con determina-
das caractersticas mecnicas y en algunos casos
fsicas.
Si los clculos de ingeniera no fueran posibles (por el
tiempo) existe la posibilidad de evaluar la pieza origi-
nal a travs de ensayos de dureza, metalogrficos y
qumicos, determinados o clasificados tambin al ele-
mento con las caractersticas necesarias para su em-
pleo. Una evaluacin rpida (procedimientos prcti-
cos para la seleccin del acero), puede ser realizada
por personal entrenado, a travs de ensayos a la chis-
pa y de dureza y el conocimiento de las caractersti-
cas de aplicacin del elemento mecnico.
A continuacin se presenta un diagrama de flujo de
decisin, para orientar al personal de ingeniera en el
proceso de seleccin del acero y el tratamiento ade-
cuado para un elemento de maquina.
1. PROCEDIMIENTOS PRACTICOS PARA LA
SELECCIN DEL ACERO
A continuacin se mencionan los pasos necesarios
para la adecuada seleccin de aceros especiales, si
el diseo no es posible.
1.1 Pieza que se va ha construir:
De acuerdo con el uso que va ha tener, es posible
ubicarla dentro de un grupo de aceros especiales. As
por ejemplo si se va ha fabricar un pin, pernos,
molde, etc.
Ejemplos:
- Aceros para piones de fuerza y alta velocidad:
aceros de cementacin ECL o ECN; para baja ve-
locidad VCN o VCL.
- Aceros para moldes de plstico: aceros starmold,
moldinox.
1.2 Condiciones de trabajo:
Informacin acerca del ambiente: temperatura de tra-
bajo, sustancias corrosivas. Condiciones y caracters-
Avances en tratamientos trmicos
84
ticas del material a procesar. Principales solicitacio-
nes mecnicas.
Ejemplos:
- Altas temperaturas, ambientes corrosivos: aceros
antitherm ffb, antinit 316L, antinit 304L.
- Troqueles para corte de plancha: aceros amutit
(K460), especial K (K100), impact extra (K340), de-
pendiendo de las caractersticas del material a tro-
quelar.
- Molde para PVC: acero moldinox nitrurado.
- Troqueles para corte de plancha de fierro de 10 mm:
acero impact extra (K340).
- Pieza sometida a alta friccin y desgaste a una tem-
peratura de 450C: de acuerdo a la resistencia me-
cnica requerida se selecciona el tipo de acero con
un tratamiento trmico de nitruracin.
- Matriz para embutido: acero especial K (K100)
impact extra (K340), tratamiento trmico de temple
y revenido. de acuerdo a la necesidad podra ser
adicionalmente nitrurada.
1.3 Caractersticas de pieza original:
Las diferentes partes y herramientas han sido disea-
das originalmente con caractersticas de material y
resistencia (y dureza) de manera que su comporta-
miento sea el ptimo. Si se quiere reemplazar una parte
de mquina o herramienta, es recomendable realizar
ensayos a la chispa y ensayos dureza, y en algunos
casos un anlisis qumico y metalogrficos a las pie-
zas originales, con el fin de reemplazarlas correcta-
mente.
2. RECOMENDACIONES
2.1 Alivio de tensiones:
El alivio de tensiones, llamado tambin distensionado,
es uno de los tratamientos trmicos ms importantes
como parte de los procesos de fabricacin, contando
con mltiples aplicaciones.
El alivio de tensiones debe ser aplicado en todos los
procesos de fabricacin de piezas para mquinas y
herramientas que requieren tratamiento trmico. Du-
rante el desbroncado o desbaste se acumulan fuertes
tensiones internas en el acero, haciendo necesario
entonces un distensionado, con el fin de que material
recupere su estado libre de tensiones. Luego se prac-
tica el semi acabado - con tolerancia para el tratamiento
trmico - y posteriormente el acabado final.
El alivio de tensiones reduce las deformaciones pro-
ducidas por el tratamiento trmico. Este procedimien-
to se hace especialmente importante en matrices,
piones y otras piezas que sufren un fuerte maquinado
y en las que se requiere mnima deformacin.
En general, en la fabricacin de una pieza para la cual
ha retirado ms de un 20% del material original, el
DISTENSIONADO es necesario.
Tambin se aplica el ALIVIO DE TENSIONES a pie-
zas soldadas, fundidas o forjadas, aceros bonificados
mecanizados, rectificados o electro erosionados; en
los cuales las tensiones generadas por estos proce-
sos pueden provocar la posterior aparicin de fisuras
o grietas.
En aquellas piezas que han estado en servicio y que
luego de un mantenimiento o parada se decide conti-
nuar utilizndolas, se aconseja la aplicacin del
distensionado con el fin de aliviar las tensiones pro-
pias del trabajo realizado y ponerlo as, en condicio-
nes ptimas para su nueva puesta en marcha. De esta
manera se alarga la vida til del componente.
2.2 Sobre medida:
La sobre-medida es una consideracin importante para
la compra de aceros para mquinas y herramientas
(matrices), ya que han sido sometidos durante la fa-
bricacin a procesos de laminacin o forja en calien-
te. Estos ltimos provocan en la zona superficial del
acero la formacin de una cscara, descarburacin,
empobrecimiento en elementos aleantes y eventual-
mente micro fisuras.
La profundidad de esta zona superficial vara respec-
to al dimetro o espesor del acero, as cuanto mayor
es el dimetro mayor ser la capa de sobre-medida
correspondiente que se deber retirar; de lo contrario
podramos observar un desgaste o falla prematuros o
alguna fisura superficial.
Por tal razn, para garantizar un comportamiento p-
timo del elemento o parte durante su operacin, es
muy importante mecanizar la sobre-medida indicada.
De otro lado, un seguro tratamiento trmico depende
de la correcta aplicacin de la sobre-medida, los n-
gulos redondeados y la relacin balanceada de la
masa. Se debe tener en cuenta que de no mecanizar
la sobre-medida, las micro-fisuras superficiales podran
eventualmente crecer durante el tratamiento trmico y
comprometer la integridad de la pieza.
MEDIDA ACABADA EN mm SOBRE MEDIDA EN mm
Hasta 16 2
Desde 16 hasta 25 2,5
25 a 40 3
40 a 63 4
63 a 80 5
80 a 100 6
100 a 125 7
125 a 160 8
160 a 200 10
200 a 250 12
TABLA DE SOBRE MEDIDA
Seleccin de Aceros y Tratamientos Trmicos
85
2.3 Diseo de elementos de maquina:
Para evitar daos en las piezas causados por fisuras
o fracturas durante su proceso de manufactura (parti-
cularmente durante el tratamiento trmico) o durante
el servicio, deben seguirse algunas reglas desde el
diseo del componente o la herramienta:
- Evitar transiciones agudas entre las diferentes sec-
ciones transversales por medio de biselados o re-
dondeo de esquinas.
- De ser necesario, la forma final de la pieza debe
obtenerse solo despus de la operacin de temple
a travs de procesos como el rectificado.
- Siempre que sea posible, los componentes deben
tener forma simtrica.
- De ser posible, deben considerarse perforaciones
o rebajados adicionales Para obtener una distribu-
cin ms uniforme de la masa.
- Toda las esquinas, ngulos, bordes, aristas,
rebordes, salientes, etc, debe ser diseados con
el mximo radio posible.
- Deben evitarse todas las muescas o entalladuras.
- De ser necesario, se puede disear las herramien-
tas en dos partes para evitar reas de alta sensibi-
lidad a las fracturas. Las ranuras de torneado y rec-
tificado as como los sellos profundos tienen el mis-
mo efecto que las muescas.
- En caso de elevadas presiones internas, las herra-
mientas deben disearse en mltiples partes
(herramientas reforzadas)
- Sobredimensionar el acero con el fin de eliminar la
capa superficial (costra) en el mecanizado. Todas
las caras deben mecanizarse.
- Evitar secciones contiguas de pronunciada diferencia
- Evitar irregularidades que puedan originar concen-
tracin de tensiones: estampados en fro, mecani-
zados de desbaste entre otros.
- Dejar un espesor de material suficiente entre los
agujeros y los bordes de la placa.
2.4 Ensayo a la chispa:
Al aplicar una probeta de acero contra una rueda
abrasiva adecuada a presin moderada, se produce
un haz de chispas cuyo aspecto depende ms o me-
nos de la composicin qumica del acero, por lo que
de su observacin se puede deducir conclusiones
bastante aproximadas sobre el tipo de aleacin.
El ensayo a la chispa permite una buena seleccin de
los aceros si se tiene suficiente experiencia y se dis-
pone de muchas muestras de comparacin.
Las chispas se originan cuando al aplicar la probeta
de acero sobre la rueda abrasiva se produce en el
lugar de contacto una temperatura superior a la de
inflamacin del metal. Las partculas arrancadas por
la muela se calientan por la oxidacin con el oxgeno
del aire hasta la temperatura de fusin. Los gases for-
mados en la combustin pueden originar explosiones
Figura 2: Precauciones para diseo y construccin adecuada de elementos de mquina
Avances en tratamientos trmicos
86
de intensidades diferentes de las partculas, segn sea
el contenido de carbono. La combustin es favorecida
por los elementos C, Si y Mn y reprimida por el Cr, Ni
y el W.
El haz de chispas se compone del haz primario y de
las bifurcaciones producidas en los puntos de explo-
sin. Los rayos de las bifurcaciones tienen distintas
formas, tales como lanzas, espinas, manojos, ramifi-
caciones, gotas y mazas.
Aunque el haz de chispas permite reconocer la mayo-
ra de elementos de aleacin, este ensayo no es exacto
y slo pueden obtenerse resultados de alguna con-
fianza empleando muestras de comparacin.
El ensayo se suele aplicar como procedimiento rpido
en la industria metal-mecnica y de tratamientos tr-
micos, para evitar confusin de materiales.
No puede sustituir al anlisis qumico, pero permite
reconocer bastante bien las confusiones de material y
la presencia de ciertos elementos de aleacin.
CALIDAD DEL ACERO CALIDAD DEL ACERO
TRATAMIENTO TRMICO TRATAMIENTO TRMICO
CARGA CARGA DISEO DISEO
CONDICIONES DE CONDICIONES DE
OPERACIN OPERACIN
TRATAMIENTO TRATAMIENTO
SUPERFICIAL SUPERFICIAL
MAXIMO
RENDIMIENTO
MAXIMO
RENDIMIENTO
CONDICIONES PARA MXIMO RENDIMIENTO
Figura 3: Chispa correspondiente
al acero AISI O1 (DIN 100 MnCrW4 )
3. CONCLUSIN:
Se requiere conocer en detalle las cualidades de cada
material con el fin de poder seleccionar el ms ptimo
para cada aplicacin.
La experiencia es muy til, es importante llevar regis-
tro del uso de las herramientas o partes, para poder
comparar el desempeo de diferentes aceros.
Una comunicacin fluida con los proveedores del acero
y del tratamiento trmico nos otorgar mayor visin
de las posibilidades y se podrn encontrar soluciones
ms adecuadas a los problemas que se presenten.
Figura 4: Condiciones para mximo rendimiento
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. BOHLER; MANUAL DE ACEROS BOHLER Lima-
Per. Edicin 1999.
2. BOHLER; Documentos de Introduccin a los Ace-
ros y tratamientos trmicos. 1999.
Sugerimos visitar las siguientes pginas Web:
http: //www.bohlerperu.com/
http: //www.bohlersteel.com/
http: //www.bohler-uddeholm.com/
http: //www.asminternational.org/
http: //www.asminternational.org/MSTemplate.cfm?
Site=Heat_Treating_Society
http: //www.astm.org/
http: //www.key-to-steel.com
Seleccin de Aceros y Tratamientos Trmicos
87
GRUPO *0-4 UDDEHOLM
ACERO8 BOEHLER DEL PERU 8.A.
SELECCIN DE ACEROS Y
TRATAMIENTOS TRMICOS
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y N DE ACEROS Y
TRATAMIENTOS T TRATAMIENTOS T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
SELECCIN DE ACEROS Y
TRATAMIENTOS TRMICOS
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y N DE ACEROS Y
TRATAMIENTOS T TRATAMIENTOS T RMICOS RMICOS
INTRODUCCIN
PROCEDIMIENTOS PRACTICOS PARA
LA ELECCIN DEL ACERO
RECOMENDACIONES
INTRODUCCIN INTRODUCCIN
PROCEDIMIENTOS PRACTICOS PARA PROCEDIMIENTOS PRACTICOS PARA
LA LA ELECCI ELECCI N DEL ACERO N DEL ACERO
RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
H B LER
ACEROS ESPECIALES
INTRODUCCION INTRODUCCION INTRODUCCION
La selecci La selecci n del acero y el tratamiento n del acero y el tratamiento
t t rmico es el procedimiento en el que se tiene rmico es el procedimiento en el que se tiene
la mayor responsabilidad en la fabricaci la mayor responsabilidad en la fabricaci n de n de
elementos de maquinarias, sin embargo en elementos de maquinarias, sin embargo en
muchos casos se ve dificultado por la escasa muchos casos se ve dificultado por la escasa
o incompleta informaci o incompleta informaci n disponible, tiempo n disponible, tiempo
limitado y falta de conocimiento de las limitado y falta de conocimiento de las
propiedades y caracter propiedades y caracter sticas de los aceros y sticas de los aceros y
los tratamientos t los tratamientos t rmicos. rmicos.
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
Conoce Conoce
especificacin especificacin
de diseo? de diseo?
Si
No
Definir Acero y Tratamiento
Trmico de elemento mecanico
Posible Posible
disearlo? disearlo?
Poseo pieza Poseo pieza
original original
conozco conozco
caracteristicas? caracteristicas?
Consulta de
caracteristicas de
aplicacin
No
No
No
No
Si
Si
Diagrama
de flujo de
decisin
Diagrama Diagrama
de flujo de de flujo de
decisin decisin
H B LER
ACEROS ESPECIALES
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
H B LER
ACEROS ESPECIALES
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
2 2
2,5 2,5
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
10 10
12 12
Hasta 16 Hasta 16
Desde 16 hasta 25 Desde 16 hasta 25
25 25 a 40 a 40
40 a 63 40 a 63
63 a 80 63 a 80
80 a 100 80 a 100
100 a 125 100 a 125
125 a 160 125 a 160
160 a 200 160 a 200
200 a 250 200 a 250
SOBRE MEDIDA EN SOBRE MEDIDA EN
mm mm
MEDIDA ACABADA MEDIDA ACABADA
EN mm EN mm
SOBRE MEDIDA SOBRE MEDIDA SOBRE MEDIDA
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
H B LER
ACEROS ESPECIALES
DISEO DE HERRAMIENTAS DISEO DE HERRAMIENTAS DISEO DE HERRAMIENTAS
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
Consulta al depart. Tcnico BOHLER Consulta al depart. Tcnico BOHLER
Factible? Factible?
Aprobacin de ingeneria de la Empresa Aprobacin de ingeneria de la Empresa
Ejecucin Ejecucin
Alternativa Alternativa
Si
Si
No
H B LER
ACEROS ESPECIALES
Si
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
AMUTIT S (BOEHLER K460)
H B LER
ACEROS ESPECIALES
Avances en tratamientos trmicos
88
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
Se requiere conocer en detalle las cualidades de Se requiere conocer en detalle las cualidades de
cada material con el fin de poder seleccionar el m cada material con el fin de poder seleccionar el m s s
ptimo para cada aplicaci ptimo para cada aplicaci n. n.
La experiencia es muy La experiencia es muy til, es importante llevar til, es importante llevar
registro del uso de las herramientas o partes, para registro del uso de las herramientas o partes, para
poder comparar el desempe poder comparar el desempe o de diferentes aceros. o de diferentes aceros.
Una comunicaci Una comunicaci n fluida con los proveedores de n fluida con los proveedores de
partes y componentes, del acero y tratamiento partes y componentes, del acero y tratamiento
t t rmico nos otorgar rmico nos otorgar mayor visi mayor visi n de las n de las
posibilidades y se podr posibilidades y se podr n encontrar soluciones m n encontrar soluciones m s s
adecuadas a los problemas que se presenten. adecuadas a los problemas que se presenten.
ELECCIN CORRECTA DEL ACERO ELECCIN CORRECTA DEL ACERO ELECCIN CORRECTA DEL ACERO
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
CALIDAD DEL ACERO CALIDAD DEL ACERO
TRATAMIENTO T TRATAMIENTO T RMICO RMICO
CARGA CARGA DISE DISE O O
CONDICIONES CONDICIONES
DE OPERACI DE OPERACI N N
TRATAMIENTO TRATAMIENTO
SUPERFICIAL SUPERFICIAL
MAXIMO MAXIMO
RENDIMIENTO RENDIMIENTO
CONDICIONES CONDICIONES CONDICIONES
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
S 600
SUPER RAPI D
ACERO RAPIDO
FRESAS, MACHOS
E 920
TRANSMI SI ON
CEMENTACION
BAJO CARBONO
W 302
US ULTRA
TRABAJO EN CALIENTE
EXTRUSION
V 155
VCN
BONIFICADO
ALTA TORSION
W 320
WMD
TRABAJO EN CALIENTE
FORJA
V 320
VCL
BONIFICADO
ALTA TRACCION
K 100
ESPECI AL K
TRABAJO EN FRIO
MATRICES
V 945
H
MEDIANO
CARBONO
K 460
AMUTI T
TRABAJO EN FRIO
MATRICES
BP 280
BARRA PERFORADA
CEMENTACION
Si Mn
K 340
I MPACT EXTRA
TRABAJO EN FRIO
IMPACTO
CHRONI T T- 1
400/500 HB
ANTIABRASIVO
IMPACTO
K 455
MY EXTRA
IMPACTO
CUOS
K 700
CHRONOS
ANTIABRASIVO
FUERTE IMPACTO
K 630
V6N
TRABAJO EN FRIO
CUOS
N 350
ANTI NI T KWB
INOXIDABLE
TEMPLABLE
M 238 ECOPLUS
STARMOLD
MOLDES PLASTICOS
POLIPROPILENO
A 200
ANTI NI T 316 L
INOXIDABLE
18/12
M 300
MOLDI NOX
MOLDES PLASTICOS
PVC
A 604
ANTI NI T 304 L
INOXIDABLE
18/8
E 230
ECN
CEMENTACION
Cr-Ni-Mo
H 525
ANTI THERM FFB
ANTITERMICO
REFRACTARIO
E 115
ECL
CEMENTACION
8620
COR-TEN B PLANCHAS
ESTRUCTURALES
H B LER
ACEROS ESPECIALES
MACC 05
SELECCI SELECCI N DE ACEROS Y TRAT N DE ACEROS Y TRAT. . T T RMICOS RMICOS
H B LER
ACEROS ESPECIALES
H B LER
ACEROS ESPECIALES
Papi, tengo mi libreta
DE COLORES!
C
1300
1200
1100
1000
950
900
850
810
780
740
680
630
550
F
2370
2190
2010
1830
1740
1650
1560
1490
1440
1360
1260
1170
1020