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DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO A.C.I.

I. INTRODUCCIN:

El diseo de mezclas es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los
elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos
como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los
resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados
perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin.

En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de A.C.I.
por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los criterios dados
como la resistencia de un fc igual a 200 kg/cm
2
y con una consistencia plstica, en el
informe de estudio tecnolgico de los agregados hemos obtenido los resultados
necesarios para el clculo de la dosificacin. Han sido necesarios para el uso de las tablas
correspondientes sealadas por el COMIT DEL A.C.I.

En la actualidad el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para
la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso.
La adecuada seleccin de los materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento
profundo de los materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de las
propiedades del concreto; los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms
adecuada para cada caso, el proceso de puesta en obra; el control de la calidad del
concreto; y los ms adecuados procedimientos de mantenimiento y reparacin de la
estructura, son aspectos a ser considerados cuando se construye estructuras de concreto
que deben cumplir con los requisitos de calidad, seguridad, y vigencia en el tiempo que se
espera de ellas.
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes
Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las
dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada
para elaborar la mezcla. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda
tener el concreto.
El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la
resistencia, durabilidad, comportamiento, consistencia, trabajabilidad y otras propiedades
que se necesitan en determinada construccin y en determinadas condiciones de trabajo
y exposicin de este, adems con el ptimo proporcionamiento se lograr evitar las
principales anomalas en el concreto fresco y endurecido como la segregacin, exudacin,
fisuramiento por contraccin plstica y secado entre otras.


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II. OBJETIVOS:

OBJETIVOS GENERALES:
1. Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya
resistencia sea de fc = 200 kg/cm
2
(A los 28 das) y de consistencia plastica.
2. Conocer y realizar el ensayo prctico y terico del diseo de mezclas.

OBJETIVOS ESPECFICOS:
1. Encontrar las proporciones adecuadas de las diferentes materiales de la
unidad cubica del concreto por el mtodo del ACI
2. Verificar con el ensayo del cono de abrahams la consistencia de la mezcla
3. Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as poder determinar
si es de buena o mala calidad.

III. ALCANCE:

El presente informe est referido a la prctica desarrollada en el laboratorio de
ensayo de materiales, sirve como una gua para las personas o estudiantes que se
interesan en el diseo de mezclas por el Mtodo de A.C.I. diseando con
agregados de la cantera la Victoria.

IV. JUSTIFICACIN:

Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el diseo de
mezclas a travs del Mtodo A.C.I. y a darnos cuenta en que radican los diferentes
mtodos de diseo y poder tener una visin acerca de los parmetros que influyen
en una mezcla.
La necesidad de aprender el comportamiento de los materiales de
construccin, y siendo dentro de stos el ms importante el concreto nos lleva
aprender a determinar el comportamiento del concreto en su estado tanto
endurecido como fresco y aprender la dosificacin, o sea, la cantidad de los
componentes que conforman el concreto de una manera no emprica, sino por el
contrario de una forma tcnica bajo la supervisin del ingeniero a cargo del curso.


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V. MARCO TERICO:
A. MTODO ACI
Este procedimiento considera pasos para el proporcionamiento de mezclas de
concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados.
1.- El primer paso contempla la seleccin del slump, cuando este no se especifica el
informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de slump
de acuerdo con el tipo de construccin que se requiera. Los valores son aplicables cuando
se emplea el vibrado para compactar el concreto, en caso contrario dichos valores deben
ser incrementados en dos y medio centmetros.
2.- Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est en funcin
al fc, la desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son indicadores
estadsticos que permiten tener una informacin cercana de la experiencia del
constructor.
Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos por el ACI para determinar el fcr,
los cuales se explican a continuacin:
a) Mediante las ecuaciones del ACI
fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro estadstico que
demuestra la performancia o capacidad del constructor para elaborar concretos de
diferente calidad.

,.

valores de las resistencias obtenidas en probetas estndar hasta la rotura

(probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura).
X = es el promedio de los valores de la resistencia a la rotura de las probetas estndar.
N = es el nmero de probetas ensayadas, que son mnimamente 30.


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b) Cuando no se tiene registro de resistencia de probetas correspondientes a obras
y proyectos anteriores.
fc fcr
Menos de 210 fc+70
210 350 fc+84
>350 fc+98
c) Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra.
Nivel de Control fcr
Regular o Malo 1.3 a 1.5 fc
Bueno 1.2fc
Excelente 1.1fc
d) Para determinar el fcr propuesto por el comit europeo del concreto.

Donde:

V= coeficiente de variacin de los ensayos de resistencia a las probetas estndar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20
tengan un valor menor que la resistencia especificada.
V entonces es un parmetro estadstico que mide la performancia del constructor
para elaborar diferentes tipos de concreto.

3.- La eleccin del tamao mximo del agregado, tercer paso del mtodo, debe
considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio
libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es
preferible el mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad
adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el concreto sea colado sin
cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere para producir un determinado


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slump depende del tamao mximo, de la forma y granulometra de los agregados, la
temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de aditivos qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los planos
estructurales y en especificaciones de obra.
4.- Como cuarto paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de agua
recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
5.- Como quinto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relacin
agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a los 28 das que se requiera,
por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la resistencia
especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los lmites especificados
las pruebas con valores bajos. En una segunda tabla aparecen los valores de la relacin
agua/cemento para casos de exposicin severa.
6.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua cuando se requiera un
contenido mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se
deber basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento.
7.- Para el septimo paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del
agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao
mximo nominal de la grava y del mdulo de finura de la arena. El volumen de agregado
se muestra en metros cbicos con base en varillado en seco para un metro cbico de
concreto, el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso requerido en un metro
cbico de concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de varillado en seco.
8.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto,
excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este paso, es
posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso o por volumen
absoluto.
9.- El noveno paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el agua
que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida
por el agregado, es decir, humedad total menos absorcin.



VI. DESARROLLO DE LA PRCTICA



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1) En Gabinete:
Disear una mezcla cuya resistencia especificada fc = 200 kg/cm
2
, asumiendo que
la elaboracin del concreto va a tener un grado de control bueno. Las condiciones de
obra requieren una consistencia plastica. El concreto no ser expuesto a agentes
degradantes (no tendr aire incorporado) adems no se usar aditivos. Realizar el
diseo por el Mtodo A.C.I.

Fc=200 kg/

(a los 28 das)
Consistencia plastica
Peso especfico del cemento: 3.05 g/

AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa: 2.619 g/

% de Abs. = 1.01 %
W% = 4.07 %
Mdulo de finura: 3.005

AGREGADO GRUESO:
TMN=1
Peso seco compactado: 1516.4 Kg/

Peso especfico de masa: 2.551 g/

% de Abs. = 1.37%
W%=0.37 %
CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.- Agregados Fino y Grueso:
PROPIEDADES A. FINO A. GRUESO
TAMAO MXIMO - 1 1/2
TAMAO MXIMO NOMINAL - 1
PESO ESPECFICO DE MASA
(gr/cm
3
)
2.619 2.551
ABSORCIN (%) 1.01 1.37
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 4.07 0.37
MDULO DE FINURA 3.005 7.28
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m
3
)
1786.9 1516.4


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B.- Cemento:
Prtland Tipo Ico
Peso Especfico 3.05 gr/cm
3
.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 200 Kg/cm
2



DISEO DE MEZCLA METODO A.C.I COMIT 211
CLCULOS Y RESULTADOS:

1. CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO: (Fcr)
Tomando en cuenta el segundo criterio:
Como no se tiene registro de resistencias de probetas correspondientes a obras y
proyectos anteriores se toma el fc
r
tomando en cuenta la siguiente tabla:

fc fc
r

Menos de 210 fc+7
210-350 fc+8.3
Mayor 350 1.1fc+ 5
fc
r
= fc + 7

fc
r
= 200 + 7 = 270

fc
r
= 270

2. DETERMINACIN DEL T M N DEL AGREGADO GRUESO.

TMN = 1


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3. DETERMINACIN DEL SLUMP.

Slump: 3 4



4. DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA O VOLUMEN DE AGUA DE
MEZCLADO
De acuerdo a la tabla 10.2.1 confeccionada por el comit 211 del ACI, que se toma
en cuenta el TMN, su asentamiento o slump y teniendo en cuenta si tiene o no aire
incorporado.
En nuestro caso el TMN es de 1, el slump varia de 3 a 4, y sin aire incorporado el
valor sera:

Volumen de Agua de mezcla = 193 lts/m
3



5. DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE.
Segn tabla 11.2.1, que toma en cuenta el TMN.

Volumen de Aire = 1.5 %


6. DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.

Teniendo en cuenta la tabla 12.2.2, RELACIN AGUA CEMENTO POR RESISTENCIA.
Esta tabla esta en relacin al aire no incorporado y al fc
r
a los 28 da, siendo esta
relacin:

a/c = 0.592


NOTA: Por ser un concreto NO expuesto a condiciones severas, slo se
determinar la relacin a/c por resistencia, mas no por durabilidad.

7. CLCULO DEL FACTOR CEMENTO (FC)

FC =
c
a
mezcla de gua VolumendeA
= 193/0.592


FC = 326.01 Kg/m
3



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Que traduciendo a bolsas/m
3
ser:

FC=(326.01 Kg/m
3
)/42.5=7.67 bolsas/m
3


8. CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO: Para un mdulo de finura del agregado fino
de 3.005 y para un TMN=1, haciendo uso de la tabla 16.2.2 e interpolando:

De donde X= 0.66

Donde b= PUV del agregado grueso suelto seco
b
0
= PUV del agregado grueso seco compactado

9. CLCULOS DE VOLUMENES ABSOLUTOS (Cemento, agua, aire).

Cemento =

= 0.10688 m
3

Agua de mezcla =

= 0.193 m
3

Aire = 1.5 % = 0.015 m
3

Agregado Grueso =

= 0.3863 m
3

------------
V absolutos = 0.701185 m
3



10. CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:
1- 0.701185

Peso del Agregado Fino=0.298815 m
3
*(2.619*1000)=782.4

11. VALORES DE DISEO

CEMENTO:

AGUA= /

AIRE: 1.5%
AGREGADO GRUESO:

AGREGADO FINO: 782.4 Kg/

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12. CORRECCIN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
Utilizando el contenido de humedad en el momento en que se realiza el ensayo, puesto
que como sabemos tanto la absorcin como el contenido de humedad son parmetros
que cambian, y se tiene que corregir tomando en cuenta estos factores en el momento de
realizacin de la prctica.

AGREGADO FINO: 782.4*((4.07/100)+1)=814.24 Kg/

AGREGADO GRUSO: 985.6* ((0.37/100)+1)=989.25 Kg/

13. HUMEDAD SUPERFICIAL
(W- % Abs)
AGREGADO FINO: 4.07-1.01 = +3.06
AGREGADO GRUESO: 0.37-1.37= -1.00
---------------
+2.06
14. APORTE DE AGUA A LA MEZCLA
(W- % Abs)*Peso Seco /100
AGREGADO FINO:

AGREGADO GRUESO:

------------------
APORTE DE AGUA: + 14.085 lts/

15. AGUA EFECTIVA: 193 lts/

-(14.085 lts/

)=178.91 lts/

16. PROPORCIONMIENTO EN PESO DE DISEO:

17. PESOS POR TANDA(1.5 probetas estndar):

CEMENTO = 326* 0.01 = 3.26 Kg
AGREGADO FINO = 814.24*0.01 = 8.142 Kg
AGREGADO GRUESO= 989.25*0.01 = 9.892 Kg
AGUA EFECTIVA= 178.915*0.01 = 1.789 Lts.
2) En Campo:



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EQUIPO:
- Probetas estndar
- Cono de Abrams
- Varilla Compactadora de acero de 5/8 de dimetro por 80 de longitud
- Carretilla
- Aceite
- Palana
- Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente calculados.


PROCEDIMIENTO:
Se hizo el cuarteo del material de la cantera La victoria, en la cantidad
aproximada.

Se pes el agregado fino, el agregado grueso y el cemento en las
proporciones requeridas

Se mezcl en la maquina el el agregado grueso, agregado fino, el cemento y
el agua. Los tres primeros se mezclaron bien para agregarle agua a la mezcla
en este caso 3.26 lts.

Se midi el Slump utilizando el cono de Abrams
Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzndolo con una
varilla de acero, primero una tercera parte la cual fue compactada con 25
golpes, luego se agrego un poco ms de mezcla hasta las 2/3 partes,
compactndolo tambin con el mismo nmero de golpes y finalmente se
lleno hasta el ras y compacto.
Se enrazo ayudndonos con una varilla de acero, luego se procedi a
desmoldar.


Finalmente se midi el slump con ayuda de una regla.


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Se procedi a aadir la mezcla en el molde, la cual se realiz por capas en un
nmero de tres, chuzndolo con una varilla de acero, en un nmero de 25
golpes, para evitar la segregacin.

Se enrazo el molde con ayuda de una varilla de acero.
se procedi a pesar, para obtener el peso especifico del concreto fresco.
Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser sumergidas
en agua(fraguar) durante 7 das
Luego de los 7 das se proceder a ensayar en la mquina de compresin
para verificar si se lleg a la resistencia requerida.
PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y DEL CONCRETO
ENDURECIDO

1. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
a) Slump
En teora el Slump alcanzado deber estar entre 3 y 4.
El Slump determinado con la prueba del Cono de Abrams es 1.

b) Peso Unitario

CUADRO RESUMEN
PROPIEDAD VALORES
Valores Corregidos de Diseo CEMENTO = 326Kg
AGREGADO FINO = 814.24Kg
AGREGADOGRUESO= 989.25Kg
AGUA EFECTIVA= 178.91 lts


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Dosificacin lts./bls
Slump 1
Peso Unitario Concreto Fresco ------ Kg./m
3

Peso del Concreto Endurecido ------- Kg. /m
3

fc (Kg./cm
2
) 200 Kg./cm
2

fc Promedio (07 das) ------- kg/cm
2

fc Promedio (28 das) ------ Kg./cm
2



VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La resistencia de la mezcla de concreto diseada dio una resistencia promedio a
los 7 das de --------------kg/cm
2
.
Lo que no se pudo lograr en la prctica fue obtener la consistencia pedida, pues
resulto que no dio una consistencia seca en lugar de plstica.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a elaborar
un diseo de mezclas mediante el mtodo ACI

VIII. BIBLIOGRAFIA
Tecnologa del concreto Ing Jose Lezama Leyva
Normas astm
Normas ntp
Normas mtc
Apuntes de clase








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IX. ANEXOS

Fig. N 01: Medida Del Slump



Fig. N 02: Peso Del Concreto Fresco










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Fig. N 03: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la mezcla


Fig. N 05: Pesando tanto el agregado fino como grueso















Fig. N 06: Mezclando agregados con cemento Fig. N 07: Agregando el Agua a la Mezcla









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Fig. N 12: Colocando la mezcla en los moldes estndar

ENRASANDO LA MEZCLA








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peso especifico del concreto fresco.