Cerámicos PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
ROSARIO

Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniera y
Agrimensura.

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

Ciencia de los Materiales
MATERIALES CERMICOS

ALUMNOS: CERRN, Kevin
BIEI, Alejandro
FEF, Bruno
PISTARELLI, Leticia

AO 2014
CERRN-FEF-PISTARELLI-BIEI Seminario: MATERIALES CERMICOS
MATERIALES CERMICOS
INTRODUCCIN.
Las cermicas son compuestos inorgnicos constituidos por metales y no metales cuyos enlaces
interatmicos son de carcter totalmente inico, o bien, de carcter predominantemente inico con
algn carcter covalente.
Las propiedades de los materiales cermicos varan enormemente, pero en lneas generales
podemos decir que son materiales duros y frgiles, con tenacidad y ductilidad bajas.
Generalmente, son buenos aislantes elctricos y trmicos debido a la ausencia de electrones de
conduccin. Los materiales cermicos tienen temperaturas de fusin relativamente altas y gran
estabilidad qumica en muchos ambientes hostiles, gracias a sus fuertes enlaces.
Los materiales cermicos pueden clasificarse de las siguientes maneras:
1- Cermicas cristalinas y no cristalinas.
2- Cermicas tradicionales e ingenieriles.
A continuacin veremos la clasificacin de las cermicas cristalinas segn su estructura, no
hablaremos de las no cristalinas porque carecen de una estructura definida para clasificarlas.
CERMICAS CON ESTRUCTURA CRISTALINA
Existen dos propiedades fundamentales de los iones que componen los materiales cermicos
cristalinos, las cuales determinan su estructura, estas son:
1- El valor de la carga elctrica de los iones componentes. La carga elctrica del slido
debe ser neutra, es decir, todas las cargas positivas de los cationes deben ser equilibradas
por un nmero igual de cargas negativas de los aniones. La estructura del slido deber
adecuarse a este requisito.

2- El tamao relativo de los iones en el slido. Las estructuras estables de los materiales
cermicos se forman cuando los aniones que rodean un catin estn todos en contacto
con el catin. La estructura se ver modificada para adecuarse a esta condicin.

La estructura depende de la relacin entre los radios inicos. Segn el valor de la relacin
, a la estructura le corresponder un determinado nmero de coordinacin, el cual

podemos ver en la figura 2.

Fig. 1: Configuraciones estables e
inestables segn la diferencia de
radios atmicos entre aniones y
cationes.
Fig. 2: Nmeros de
coordinacin segn
la relacin de
radios atmicos
Ciencia de los Materiales Ao 2014 Pgina 2 de 22

CLASIFICACIN DE LAS CERMICAS SEGN SU ESTRUCTURA.
Podemos clasificar a los cermicos cristalinos de tres formas que dependen de su estructura: ,

Estructuras cristalinas del tipo .
Algunos de los materiales cermicos ms comunes son aquellos en los cuales el nmero de
cationes y aniones es el mismo. Estos se refieren a menudo como compuestos AX, donde A
indica el catin y X el anin. Existen varias estructuras cristalinas distintas para los compuestos
AX; cada una de ellas se describe mediante el nombre de un material comn que tiene esa
particular estructura.
Estructura del cloruro sdico.
Posee nmero de coordinacin 6. Podemos imaginar esta estructura como una FCC de
aniones a la que se le agregaron cationes en los puntos medios de las aristas del cubo.

Estructura del cloruro de cesio.
El nmero de coordinacin es 8.. Los puntos reticulares de la red de esta estructura son
similares a los de la estructura BCC, pero NO debemos cometer el error de llamarla
estructura BCC ya que los tipos de iones que ocupan los puntos reticulares son distintos.

Fig. 3: Celda unitaria
de la estructura
cristalina del cloruro
sdico (NaCI).

Estructura del sulfuro de cinc (blenda).
El nmero de coordinacin es 4. En esta estructura, los cationes se encuentran en puntos
reticulares ubicados de manera similar a una estructura FCC y los aniones ocupan 4 de sus
8 huecos tetradricos.

Estructuras cristalinas del tipo

Si las cargas de los cationes y de los aniones no son iguales, entonces puede existir un
compuesto con la frmula qumica
, donde m y/o p son diferentes de 1. Un ejemplo de

material que presenta esta estructura es la fluorita (
2
). En este compuesto los iones de flor
se encuentran dispuestos de una manera similar a la estructura CS. Los cationes de calcio se
encuentran en el centro de los cubos, pero para mantener la neutralidad del material, solo se
encuentran en la mitad de los mismos.
Una celda unitaria est compuesta por 8 cubos, 4 con cationes Ca y 4 sin cationes Ca en sus
centros.

de la estructura
cristalina del cloruro
de cesio (CsCl).

de la estructura
cristalina de la blenda
(ZnS).

Fig. 6: Celda unitaria de la
estructura cristalina de la
fluorita (CaF
2
).
Estructuras cristalinas del tipo

Son estructuras con ms de un tipo de catin, representados por A y B. El Titanato de Bario
3
pertenece a este grupo por contener a los cationes
2+
y
4+
. Una de las variedades
alotrpicas de este compuesto, para temperaturas mayores a 120C es la que se indica en la
figura 7.

CARBONO.
El carbono no entra en la familia de las cermicas, pero muchas de sus variedades alotrpicas
tienen caractersticas similares a las cermicas, por eso se las suele estudiar conjuntamente.
Diamante.
Cada tomo de carbono est unido a otros cuatro tomos de carbono de manera totalmente
covalente. Cada tomo se encuentra en el centro de un tetraedro (Figura 8).

Fig. 7: Celda unitaria de
la estructura cristalina
del Titanato de Bario.
Figura 8
Fig. 9: Celda unitaria de
la estructura cbica del
diamante.
Es extremadamente duro (el material ms duro conocido) y tiene muy baja conductividad
elctrica. Pero, a diferencia de lo que se podra esperar de sus enlaces covalentes, tienen muy
buena conductividad trmica. Los monocristales relativamente grandes de diamante se utilizan
como piedras preciosas. Para uso industrial, se utilizan para desbastar y cortar materiales ms
blandos. Desde mediados de los aos cincuenta se han desarrollado tcnicas para producir
diamantes sintticos, las cuales han sido mejoradas hasta tal punto que hoy una gran
proporcin de los diamantes de calidad industrial son sintticos.
Grafito.
La estructura del grafito est compuesta por capas de tomos de carbono dispuestos
hexagonalmente; dentro de las capas, cada tomo de carbono est unido a tres tomos
coplanares por medio de enlaces covalentes. El cuarto electrn de enlace participa en enlaces
de tipo Van der Waals entre las capas. Como consecuencia de estos enlaces interplanares
dbiles, es fcil separar las capas, lo cual origina excelentes propiedades lubricantes. La
conductividad elctrica es relativamente alta en las direcciones cristalinas paralelas a las

Fullerenos.
Son sustancias moleculares. Cada molcula consiste en una red esfrica de 60 tomos de
carbono y se indica C
60
. Cada molcula est compuesta por grupos de tomos de carbono que
estn enlazados uno junto a otro para formar configuraciones geomtricas de hexgonos y
pentgonos.

En el estado slido, las unidades C
60
forman una estructura cristalina y se empaquetan
formando una red FCC como indica la figura 12.
Fig. 10: A la izquierda,
estructura del grafito. A la
derecha, grafito en polvo
utilizado como lubricante.
Fig. 11: Estructura de una molcula
de C
60
.

Aunque la molcula C60 fue la primera descubierta, existen fullerenos con distintos nmeros de
carbono por molcula. Los fullerenos slidos tienen una densidad baja, son relativamente
blandos y son aislantes trmicos.
CERMICAS TRADICIONALES
Las cermicas tradicionales estn hechas de tres componentes bsicos: arcilla, silicatos y
feldespato.
Silicatos.
Los silicatos son materiales cermicos compuestos principalmente por silicio y oxgeno, los dos
elementos ms abundantes en la corteza terrestre, es por esto que merecen un tratamiento
especial. Una variedad particular de silicatos, el granate, se usa como abrasivo en polvo en las
mquinas de corte con chorro de agua.
En lugar de caracterizar sus estructuras cristalinas por medio de celdas unitarias, es
conveniente utilizar combinaciones de tetraedros de
4
4
como el de la siguiente figura.

Podemos clasificar a los silicatos a partir de las distintas formas en que las unidades
4
4
se
combinan entre s.
Slice (
).
En esta estructura, todos los tomos de oxgeno de cada tetraedro son compartidos con
tetraedros adyacentes. Por consiguiente, el material es elctricamente neutro y todos los
tomos tienen estructuras electrnicas estables. Si todos los tetraedros se colocan de una
forma regular y ordenada, se forma una estructura cristalina.
Vidrios de slice.
En el apartado anterior nos referimos a la slice como estructura cristalina, pero este tambin
puede existir como slido no cristalino o vidrio. En estos materiales, los tetraedros
4
4

siguen siendo las unidades bsicas, pero se encuentran desordenados.
Los vidrios inorgnicos ms comunes, que son los utilizados como recipientes, en ventanas
y otras aplicaciones, son vidrios de slice a los cuales se les ha aadido otros xidos, tales
como y
2
. Los cationes de estos xidos encajan en la distribucin y la modifican

Fig. 13: tetraedro silicio-oxgeno
4
4
. Cada una de estas unidades
tetradricas tiene una carga -4.

Figura 12

hasta el punto de que la formacin de una estructura vtrea es ms probable que una
cristalina.
Silicatos simples
No tienen una propiedad particular, se los llama as porque son los ms sencillos desde el
punto de vista estructural.
Silicatos de estructura insular: se producen cuando cationes de alguna otra sustancia se
enlazan con uno de los aniones oxgeno.
Silicatos de estructura de cadena y/o anillo: cada unidad
4
4
est unida a otras dos,
compartiendo 2 oxgenos.

Silicatos laminares.
Las estructuras laminares de silicatos se forman cuando tres esquinas de un mismo plano
de un tetraedro
4
4
estn enlazadas a las esquinas de otros tres tetraedros de
4
4
.

Feldespatos.
Poseen una estructura similar a los silicatos, con la diferencia que algunos iones Al
3+

reemplazan a algunos iones Si
4+
para formar una red con carga neta negativa. Esta carga
negativa se equilibra con iones alcalinos y alcalinotrreos como Na
+
K
+
, Ca
2+
y Ba
2+
, que se
colocan en las posiciones intersticiales.
Arcillas.
La arcilla es uno de los materiales ms utilizados y econmicos que se encuentra de forma
natural en gran abundancia. A menudo, este material se utiliza tal como es extrado de la mina
sin ningn aumento en el grado de calidad. Otra razn de su gran utilizacin es la facilidad con
que los productos de la arcilla pueden conformarse. Cuando se aade agua, se hacen muy
plsticos, propiedad que se denomina hidroplasticidad.
Fig. 14: estructuras de los silicatos anillo y cadena.

Fig. 15: Estructura de los
silicatos laminares.
La arcilla funde en un amplio intervalo de temperaturas. Este intervalo de temperaturas de
fusin depende obviamente de la composicin de la arcilla. Las arcillas son aluminosilicatos,
formados por almina (Al
2
0
3
) y slice (Si0
2
), que contienen agua enlazada qumicamente. Las
estructuras cristalinas de los minerales de arcilla son relativamente complicadas; sin embargo,
una caracterstica comn es que poseen una estructura laminar. Estas lminas estn
compuestas por silicio y oxgeno unidos mediante enlaces inicos o covalentes. Cuando se
aade agua, las molculas de agua encajan entre las capas y forman una pelcula delgada
alrededor de las partculas de arcilla. Las partculas son as libres de moverse unas respecto a
otras, lo cual explica la plasticidad resultante de la mezcla arcilla-agua.
La porcelana es una mezcla de silicatos, feldespatos y arcillas en distintas proporciones. Segn la
cantidad de cada una, se obtendr una porcelana diferente.
CERMICAS INGENIERILES.
En contraste con las cermicas tradicionales que se basan principalmente en arcilla, las cermicas
de ingeniera son principalmente compuestos puros o casi puros de xidos, carburos o nitruros.
Almina. (Al
2
O
3
)
Un ejemplo clsico de la aplicacin de la almina es como material aislante para bujas de
encendido. Tambin suele usarse en aplicaciones elctricas de alta calidad donde se requiere
una baja prdida dielctrica y alta resistividad. La almina se impurifica comnmente con xido
de magnesio, comprimido en fro y sinterizado.

Nitruro de silicio (Si
3
N
4
).
De todas las cermicas de ingeniera, el nitruro de silicio tiene probablemente la combinacin
ms til de propiedades para ingeniera. El Si
3
N
4
se disocia significativamente a temperaturas
por arriba de 1800C y, en consecuencia, no se puede sinterizar directamente. Una solucin a
este problema se consigue procesndolo por medio de una reaccin en la que el polvo
compactado de silicio es nitrurado en un flujo de gas nitrgeno. Este proceso produce un Si
3
N
4
microporoso de resistencia moderada. El Si
3
N
4
no poroso de mayor resistencia se elabora
mediante prensado en caliente con 1 a 5% de MgO.
Carburo de silicio (SiC).
El carburo de silicio es un carburo refractario duro que tiene una notable resistencia a la
oxidacin a altas temperaturas. Aunque no es un xido, el SiC a altas temperaturas forma una
pelcula de SiO
2
que protege al cuerpo principal del material.
Carburo de Tungsteno (CW).
Se utiliza principalmente en herramientas de corte, en insertos y mechas para hormign
(Widia).

Cermicas ingenieriles avanzadas.
Las "cermicas avanzadas" son muy importantes en el desarrollo de las nuevas tecnologas.
Las propiedades elctricas, magnticas, trmicas y pticas han sido explotadas en muchas
aplicaciones. Por ejemplo: hay cermicas que pueden ser utilizadas en motores de combustin
interna, turbinas, placas para blindajes, en el empaquetamiento electrnico, herramientas de
corte, etc.

Aplicaciones en motores de combustin.
Los cermicos estn empezndose a utilizar en motores de combustin interna de
automviles. Las principales ventajas de estos nuevos materiales sobre los metales y
aleaciones metlicas convencionales son:
capacidad de resistir temperaturas ms altas de operacin del motor, aumentando as el
rendimiento del combustible utilizado;
excelentes resistencias al desgaste y a la corrosin;
menores prdidas por friccin;
capacidad de operar sin sistema de refrigeracin;
menores densidades, que resultan en una disminucin del peso del motor.
Fig. 16: Papel cermico: Se usan Fig. 17: Rodamiento cermico Fig. 18: Capacitor cermico
Ampliamente en tubos de escape,
cmaras de combustin, convertidores
catalticos, electrodomsticos,
hornos, moldes de fundicin
empaquetaduras y agentes divisores.

La utilizacin de cermicos en motores est an en la fase de desarrollo experimental; sin
embargo, ya se han ensayado bloques de motor cermicos, as como vlvulas, camisas
cilndricas, pistones, cojinetes y otros. La principal desventaja de utilizar cermicos en los
motores de combustin es su tendencia a la fractura frgil, debido a su relativa baja
tenacidad de fractura. Actualmente se estn desarrollando tcnicas para incrementar la
tenacidad de estos materiales. Entre los materiales en investigacin para su utilizacin en
motores de combustin cermicos estn el nitruro de silicio (S
3
N
4
), el carburo de silicio (SiC)
y la circona (Zr0
2
).
IMPERFECCIONES EN LAS CERMICAS.
Defectos puntuales.
Tal como ocurre en los metales, pueden existir tanto vacancias como intersticiales, con la
diferencia que los materiales cermicos contienen iones de dos tipos, por lo que pueden existir
defectos con cada tipo de iones.
Algo para destacar es que la neutralidad del material puede mantenerse an en presencia de
defectos. Si esto sucede, se dice que el material se encuentra en un estado de estequiometra,
esto significa, por ejemplo, que si hay una vacancia de un anin, tambin habr una de un
catin. (Suponiendo que el anin tiene carga -1 y el catin +1). Otro posible defecto que
mantiene la estequiometra es el defecto Frenkel que consiste en que, si existe una vacancia
catinica(o aninica) tambin habr un catin (o anin) intersticial.
Un ejemplo de una situacin de no estequiometra es un cermico con cationes
2+
en el que
algunos de los cationes se convierten en
3+
, como puede suceder en el xido de hierro.
Impurezas en las cermicas.
Los tomos de impureza pueden formar soluciones slidas en los materiales cermicos de la
misma manera que lo hacen en los metales. Se pueden formar tanto soluciones slidas
intersticiales como sustitucionales.
Debido a la presencia de dos tipos de iones, se deben tener ciertas consideraciones. En una
aleacin sustitucional, una impureza sustituir al tomo disolvente que sea ms similar en el
comportamiento elctrico. Si una impureza inica tiene una carga distinta de la del ion
disolvente al cual sustituye, el cristal debe compensar esta diferencia de carga de manera que
la electroneutralidad del slido se mantenga. Una manera de conseguirlo es mediante la
formacin de defectos puntuales en la red.
PROPIEDADES MECNICAS.
A temperatura ambiente, las cermicas cristalinas como las no cristalinas, se rompen antes de
que ocurra deformacin plstica en respuesta a cualquier carga de traccin, es decir, son muy
frgiles.
Las fracturas en las cermicas se dan en una forma llamada fractura frgil, este proceso consiste
en la formacin y propagacin de fisuras a travs de la seccin de un material en una direccin
perpendicular a la carga aplicada. Esto puede explicarse por la presencia de pequeos defectos
en el material, los cuales actan como concentradores de tensin. Estas imperfecciones tambin
pueden existir en un metal, pero al deformarse el mismo, los bordes se redondean y disminuyen
las tensiones. Dado que las cermicas no se deforman, no se reducen las tensiones y la
resistencia se ve perjudicada mientras ms largas y angostas sean las imperfecciones.
La resistencia a la fractura medida en los materiales cermicos es sustancialmente menor que la
predicha por la teora basada en las fuerzas de enlace entre tomos. Esto puede explicarse
tambin por la presencia de defectos en el material.

Generalmente, existe considerable variacin y dispersin en la resistencia a la fractura de
probetas de un material cermico. Esto se debe a que, a diferencia de los metales, el tamao de
la probeta influye en la resistencia a la fractura ya que, cuanto ms grande sea la probeta, mayor
ser la probabilidad de que exista un defecto mayor, y menor ser la resistencia a la fractura.
Una diferencia importante con los metales es que en las cermicas se observan resistencias a
compresin mucho mayores que a traccin. Esto se debe a que, al ser comprimidas, las
imperfecciones reducen su tamao.

Comportamiento tensin-deformacin
Mdulo de rotura
El comportamiento tensin-deformacin de las cermicas frgiles usualmente no se describe
mediante ensayos de traccin por dos razones. En primer lugar, es difcil preparar y ensayar
probetas de traccin con la geometra requerida, en segundo lugar, existe una diferencia
significativa entre los resultados obtenidos a partir de ensayos conducidos bajo cargas de
traccin y de compresin. Por consiguiente, frecuentemente se emplea un ensayo de
flexin, en el cual una probeta en forma de barra con seccin rectangular o circular es
flexionada usando una tcnica de tres o cuatro puntos de aplicacin de la carga.
La tensin mxima, o tensin a la fractura en este ensayo de flexin, se denomina mdulo
de rotura, o resistencia a la flexin.

Fig. 19: (a) Geometra de grietas
superficiales e internas, (b) Perfil
esquemtico de la tensin a lo largo
de la lnea X-X ' en (a), mostrando
la amplificacin de la tensin en las
posiciones cercanas a las puntas de
la grieta.
Fig. 20: Tabla de
resistencia a la
traccin y a la
compresin de
algunos materiales
cermicos.

Comportamiento elstico.
El comportamiento elstico tensin-deformacin de los materiales cermicos ensayados a
flexin es similar al comportamiento de los metales en ensayos de traccin: existe una
relacin lineal entre la tensin y la deformacin.

Valores caractersticos del mdulo de rotura y mdulo de elasticidad para varios materiales
cermicos:

Dureza.
Una propiedad mecnica beneficiosa de las cermicas es su dureza. Estos materiales se
utilizan cuando se requiere una accin abrasiva o de desbaste, de hecho los materiales ms
duros conocidos son las cermicas.
Influencia de la porosidad.

Fig. 21: Esquema del
sistema de flexin por
tres puntos para medir
el comportamiento
esfuerzo-deformacin y
mdulo de rotura de
cermicas frgiles.
Fig. 22: Comportamiento tpico
tensin-deformacin hasta la
fractura del xido de aluminio y
del vidrio.
En algunas tcnicas de fabricacin de cermicas el material precursor est en forma polvo. Al
compactar o conformar estas partculas de polvo para obtener la forma deseada, se forman
poros entre dichas partculas. Durante los tratamientos trmicos siguientes, mucha de esta
porosidad es eliminada, sin embargo, a menudo ocurre que este proceso de eliminacin de
poros es incompleto y permanece alguna porosidad permanente. Cualquier porosidad residual
tendr un efecto negativo en las propiedades elsticas y en la resistencia.

La porosidad es desfavorable para la resistencia a la fractura por dos razones:
1- Los poros reducen el rea de la seccin a travs de la cual se aplica la carga.
2- Los poros actan como concentradores de tensin.
PROPIEDADES TRMICAS.
En general los materiales cermicos tienen baja conductividad trmica y alta resistencia trmica
debido a sus fuertes enlaces que permiten poca movilidad. Por esto, los cermicos se utilizan
como refractarios.
Refractarios.
Los cermicos refractarios se comercializan de diferentes formas pero principalmente como
ladrillos. Las propiedades sobresalientes de estos materiales son:
Soportan altas temperaturas sin fundir o deformarse ni ablandarse. Por lo que se usan
para aislar trmicamente.
Resisten saltos trmicos bruscos, debidos a oscilaciones de temperaturas.
Los refractarios densos de baja porosidad tienen buena resistencia a la corrosin, a la erosin
y a la penetracin por lquidos y gases. Sin embargo, para refractarios aislantes es deseable
una alta porosidad y baja densidad.

Fig. 23: Influencia de la porosidad
en el mdulo de elasticidad del
xido de aluminio a temperatura
ambiente.

Fig. 24: Influencia de la porosidad
en el mdulo de rotura del xido
de aluminio.

El comportamiento de la cermica refractaria depende en gran medida de su composicin
qumica. Existen varias clasificaciones al respecto: refractarios de arcilla, cidos (o de slice),
bsicos y especiales.
Refractarios de arcilla.
Se obtienen principalmente de la mezcla de almina (entre un 25 a un 45%) y slice. La
mxima temperatura que puede alcanzar sin que se forme lquido es 1587C. Por encima de
esa temperatura la cantidad de lquido presente depender de la composicin del refractario.
Una pequea cantidad de lquido durante la vida en servicio del refractario no suele afectar
sus propiedades mecnicas. Cuanto mayor almina tenga el refractario mayor ser la
temperatura mxima de servicio, permitiendo la existencia de una pequea cantidad de
lquido.
Se suelen utilizar los refractarios de arcilla en hornos, para aislar temperaturas
excesivamente altas.
Refractarios cidos.
Su principal ingrediente es slice. Se caracterizan por su capacidad estructural a
temperaturas elevadas. Se suelen utilizar en los techos arqueados de los hornos de
produccin de acero y vidrio, donde las temperaturas rondan los 1650C. En estas
condiciones, una porcin del ladrillo estar en forma de lquido.
Pequeas cantidades de almina disminuyen la temperatura liquidus significativamente. Por
ello el contenido de almina debe mantenerse bajo, entre el 0,2 y 1,0%.
Refractarios bsicos.
Son los refractarios ricos en periclasa, o sea magnesia calcinada (MgO), tambin pueden
contener calcio, cromo y hierro. Tienen alta densidad aparente, alta temperatura de fusin y
buena resistencia al ataque qumico de escorias bsicas y xidos, pero son ms caros. Los
refractarios bsicos contienen un alto porcentaje de magnesio (92 a 95 por ciento) y son
ampliamente utilizados en recubrimientos de hornos altos de produccin de hierro.

Las aplicaciones tpicas de los cermicos refractarios son:
revestimiento de hornos para el afino de metales;
elaboracin de vidrios;
tratamientos trmicos y metalrgicos;
generacin de electricidad.

Fig. 25: Horno de ladrillos
refractarios para uso industrial.
CONFORMADO Y TRATAMIENTOS TRMICOS DE CERMICAS.
Procesos de conformado.
A continuacin presentaremos 3 mtodos de conformado de materiales cermicos, el
conformado hidroplstico, el moldeo por barbotina, el prensado de polvo y el sinterizado. Los
dos primeros suelen utilizarse para conformar cermicas tradicionales, el tercero para
tradicionales e ingenieriles y el cuarto para cermicas ingenieriles.
Conformado Hidroplstico.
Tal como se mencion anteriormente, cuando los minerales de arcilla se mezclan con agua,
se hacen altamente plsticos y flexibles y pueden ser moldeados sin fisuracin.
La tcnica ms comn de conformacin hidroplstica es la extrusin, en la cual una masa
espesa de cermica es forzada a travs del orificio de una matriz que tiene la geometra de
la seccin deseada; esto es similar a la extrusin de metales. Ladrillos, tuberas y azulejos
se fabrican utilizando la conformacin hidroplstica.
Moldeo en barbotina.
La barbotina es una suspensin de arcilla y/o otros materiales no plsticos en agua. Cuando
se vierte en un molde poroso (normalmente hecho de yeso), el agua de la suspensin es
absorbida dejando detrs una capa slida en las paredes del molde cuyo espesor depende
del tiempo.

Prensado de polvo.
Consiste en una masa de polvo, normalmente con una pequea cantidad de agua u otro
ligante, que es compactada con la forma deseada mediante presin. El grado de
compactacin se maximiza y la fraccin de espacio vaco se minimiza utilizando partculas
grandes y pequeas mezcladas en proporciones adecuadas. No se produce deformacin
plstica de las partculas durante la compactacin.
Hay dos procedimientos de prensado distintos:
Prensado uniaxial:
El polvo se compacta en una matriz metlica mediante presin aplicada en una sola
direccin. La pieza conformada tendr la forma de la matriz. Se utiliza para crear formas
relativamente sencillas. Es un proceso rpido y barato.

Fig. 26: Los pasos en el moldeo en
barbotina, macizo (a) y vaciado (b)
utilizando un molde de yeso.
Prensado isoesttico:
Esta tcnica es anloga a la pulvimetalurgia. El polvo est contenido en un recipiente de
goma y se aplica presin mediante un fluido, isoestticamente, o sea que tiene la misma
presin en todas las direcciones. Es una tcnica mucho ms lenta y cara.
Luego del prensado, se aplica una operacin de coccin. La coccin hace que la pieza se
encoja, reduzca su porosidad y aumente su integridad mecnica. Este proceso ocurre por
coalescencia de las partculas. En la etapa inicial de la coalescencia, las partculas entran en
contacto con sus vecinas formando cuellos. Dentro de cada cuello se forma un borde de
grano, y entre las partculas quedan intersticios que forman los poros. Mientras avanza el
proceso, los poros se hacen ms pequeos y esfricos. La coccin se realiza por debajo de
la temperatura de fusin, de manera que no existe una fase lquida durante el proceso.

Sinterizado.
El prensado del polvo y el tratamiento trmico se realizan simultneamente. Se utiliza
cuando se quiere conseguir densidades muy altas sin que crezca mucho el grano. Es un
procedimiento caro y lento porque se debe calentar todo el molde junto con el polvo.
VIDRIOS.
Los vidrios son silicatos no cristalinos que contienen otros xidos, principalmente CaO, Na
2
0, K
2
0,
y A1
2
0
3
, los cuales influyen en sus propiedades. Una caracterstica del vidrio es que tiene una
estructura amorfa o no cristalina. Las molculas del vidrio no estn distribuidas en un orden
repetitivo de largo alcance como el que existe en los slidos cristalinos. En cambio, las molculas
cambian su orientacin en forma aleatoria similar a lo que ocurre en un lquido.
Propiedades de los vidrios.
Los materiales vtreos, o sea no cristalinos, no solidifican de la misma manera que los
materiales cristalinos. Al enfriar, el vidrio se hace cada vez ms viscoso de forma continua a
medida que la temperatura disminuye; no existe una temperatura definida a la cual el lquido se
transforma en slido, tal como ocurre en los materiales cristalinos.
Una de las distinciones entre materiales cristalinos y no cristalinos, se basa en la dependencia
del volumen especfico con la temperatura. En los materiales cristalinos, existe una disminucin
discontinua del volumen en el punto de fusin Tm (temperatura melting). En cambio, para los
materiales vtreos, el volumen disminuye continuamente con la reduccin de temperatura. La
temperatura a la cual se produce un ligero cambio en la pendiente, se denomina temperatura
de transicin vtrea Tg (glass temperatura). Por debajo de esta temperatura, se considera que
el material es un vidrio; por encima, primero es un lquido subenfriado, y, finalmente, un lquido.
Fig. 27: En (a) se pueden observar las partculas despus del prensado. (b) formacin de poros a
medida que empieza la coalescencia. (c) a medida que ocurre la coalescencia los poros se
reducen de tamao.


Las caractersticas viscosidad-temperatura del vidrio tambin son importantes en las
operaciones de conformado de los vidrios. A continuacin se representa el logaritmo de la
viscosidad frente a la temperatura para vidrios de uso comn.

Sobre la escala de viscosidad de la figura 29, se indican varios puntos importantes en la
fabricacin y procesado de los vidrios:
Punto de fusin. Corresponde a la temperatura a la cual la viscosidad es 10 Pa-s; el vidrio
es suficientemente fluido para ser considerado como lquido.
Punto de trabajo. Representa la temperatura a la cual la viscosidad es 10^3 Pa-s; el vidrio
es fcilmente deformado a esta viscosidad.
Punto de ablandamiento Representa la temperatura a la cual la viscosidad es 4 x 10^6 Pa-

Fig. 28: Comparacin del
comportamiento del volumen
especfico con la temperatura de
materiales cristalinos y no cristalinos.
Los materiales cristalinos solidifican a
la temperatura de fusin T
m
. La
temperatura de transicin vtrea T
g
es
una caracterstica del estado no
cristalino.

Fig. 29: Logaritmo de la
viscosidad frente a la
temperatura para la
slice fundida y para
varios vidrios de slice.
s, es la temperatura mxima a la cual una pieza de vidrio puede ser manipulada sin producir
alteraciones dimensionales significativas.
Punto de recocido. Es la temperatura a la cual la viscosidad es 10^12 Pas; a esta
temperatura, la difusin atmica es suficientemente rpida para que cualquier tensin
residual pueda ser eliminada en aproximadamente 15 min.
Punto de deformacin. Corresponde a la temperatura a la cual la viscosidad alcanza
valores de 3 x 10^13 Pa-s; para temperaturas por debajo del punto de deformacin, la
fractura ocurre antes que la deformacin plstica. La temperatura de transicin vitrea estar
por encima del punto de deformacin.
La mayora de las operaciones de conformado se realizan dentro del intervalo de trabajo entre
las temperaturas de trabajo y de ablandamiento.
Conformado del vidrio.
El vidrio se produce calentando las materias primas a temperaturas elevadas por encima de la
temperatura de fusin. La mayora de los vidrios comerciales son de la variedad slice-sosa-cal.
La slice se aporta normalmente como arena de cuarzo comn, mientras que el Na
2
0 y el CaO
se aaden en forma de ceniza de sosa (Na
2
C0
3
) y piedra caliza (CaC03). Para muchas
aplicaciones, especialmente cuando la transparencia ptica es importante, es esencial que el
producto de vidrio sea homogneo y sin poros. La homogeneidad puede alcanzarse por fusin
completa y por mezclado de las materias primas. La porosidad se forma a partir de pequeas
burbujas que se producen; stas deben absorberse en el material fundido o ser eliminadas, lo
cual requiere el adecuado ajuste de la viscosidad del material fundido. Existen cuatro mtodos
distintos para conformar productos de vidrio: prensado, soplado, estirado y formacin de fibras.
Prensado. Se utiliza en la fabricacin de piezas con paredes relativamente gruesas tales
como placas y platos. La pieza de vidrio es formada por aplicacin de presin en un molde
de fundicin recubierto de grafito y que tiene la forma deseada; el molde es normalmente
calentado para asegurar una superficie lisa.

Soplado. Aunque es comn ver que se realice a mano, especialmente en el caso de objetos
de arte, el proceso ha sido completamente automatizado para la produccin de jarros de
vidrio, botellas y bombillas de luz. A partir de una masa de vidrio se forma una preforma
temporal por prensado mecnico en un molde. Esta pieza se coloca en un molde final de
soplado y es forzada a adquirir la forma del contorno del molde por la presin de aire
inyectado.
Fig. 30: Tcnica
de prensado.

Estirado. Se utiliza para conformar piezas largas, tales como lminas, barras, tubos y fibras,
todos los cuales tienen una seccin constante. Tambin pueden fabricarse por laminacin
en caliente.

Flotacin. El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada por estirado que
luego se hace flotar a gran temperatura sobre una capa de estao fundido. Este mtodo
proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio
ms utilizado en la construccin. Se le denomina tambin vidrio plano, sin embargo no todos
los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotacin.

Fig. 31: Tcnica de soplado.
Fig. 32: Proceso para el estirado
continuo de lminas de vidrio.
Fig. 33: Esquema del
proceso de fabricacin
de vidrio flotado.
Tratamientos trmicos para vidrios.
Recocido. Cuando un material cermico es enfriado desde una temperatura elevada,
pueden originarse tensiones internas, como resultado de la diferencia en la velocidad de
enfriamiento y contraccin trmica entre las regiones superficiales y las del interior.
Normalmente, se intenta evitar las tensiones trmicas, lo cual puede lograrse enfriando la
pieza a una velocidad suficientemente lenta. Sin embargo, una vez que estas tensiones han
sido introducidas, su eliminacin o al menos su reduccin es posible mediante un
tratamiento trmico de recocido en el cual el objeto de vidrio es calentado hasta el punto de
recocido, y entonces es lentamente enfriado hasta temperatura ambiente.
Templado. En algunos casos, la introduccin de tensiones internas, puede ser ventajosa. La
resistencia de una pieza de vidrio puede aumentarse introduciendo de forma intencionada
tensiones residuales superficiales de compresin. Esto se consigue mediante un tratamiento
trmico denominado temple trmico del vidrio. En esta tcnica, la pieza de vidrio se calienta
hasta una temperatura superior a la temperatura de transicin vtrea, aunque inferior a la
temperatura de ablandamiento. Entonces se enfra hasta temperatura ambiente en un chorro
de aire o, en algunos casos, en un bao de aceite. Las tensiones residuales se originan
debido a las diferencias en las velocidades de enfriamiento de las regiones superficiales y
de las regiones del interior. Inicialmente, la superficie se enfra ms rpidamente y, una vez
que alcanza una temperatura inferior al punto de deformacin, adquiere rigidez. En este
momento, el interior, al enfriarse ms lentamente, est a una temperatura superior (superior
al punto de deformacin) y, por tanto, todava es plstica. Al continuar el enfriamiento, el
interior intenta contraerse en un grado mayor que el que ahora le permite la superficie rgida
exterior. As, el interior tiende a tirar hacia dentro la parte exterior, o bien a imponer
tensiones radiales hacia el interior. Como consecuencia, despus de enfriarse a temperatura
ambiente, una pieza soporta esfuerzos de compresin en la superficie, con esfuerzos de
traccin en el interior. El vidrio templado se utiliza en aquellas aplicaciones para las cuales
se desea una alta resistencia, lo cual incluye a puertas grandes, parabrisas de automvil y
lentes.
Cermicas vtreas.
La mayora de los vidrios inorgnicos pueden transformarse desde un estado no cristalino a un
estado cristalino por el propio tratamiento a temperatura elevada. Este proceso, denominado
desvitrificacin, es ordinariamente evitado ya que el vidrio desvitrificado, siendo policristalino,
no es transparente. Tambin pueden originarse tensiones como resultado de los cambios de
volumen que acompaan a las transformaciones, resultando un producto relativamente dbil.
Sin embargo, en algunos vidrios esta transformacin de desvitrificacin puede ser controlada
hasta el punto de que puede producirse un material de grano muy pequeo el cual est libre de
estas tensiones residuales; esto se denomina a menudo una vitrocermica. Un agente
nucleante (frecuentemente dixido de titanio) debe ser aadido para inducir el proceso de
cristalizacin o desvitrificacin. Las caractersticas deseables de las cermicas vtreas incluyen
un coeficiente de dilatacin trmica pequeo, de manera que la pieza de cermica vtrea no
experimente choque trmico; adems se pueden conseguir resistencias mecnicas y
conductividades trmicas relativamente altas. Posiblemente uno de los atributos ms atractivos
de esta clase de materiales es la facilidad con que pueden ser fabricados; las tcnicas
tradicionales de conformacin de vidrios pueden ser utilizadas convenientemente en la
produccin en masa de piezas prcticamente libres de poros.
Las aplicaciones ms comunes de estos materiales son en artculos de cocina para utilizar en
hornos debido a su excelente resistencia al choque trmico y a su alta conductividad trmica.
Tambin sirven como aisladores y como sustratos para placas de circuitos integrados.
ABRASIVOS.
Se utilizan para desgastar, desbastar o cortar otros materiales, los cuales son necesariamente
ms blandos. Se caracterizan por:
son duros y resistentes al desgaste;
tienen un alto grado de tenacidad, para que las partculas del abrasivo no se fracturen
fcilmente;
las fuerzas abrasivas de friccin pueden producir altas temperaturas, por lo que es
deseable que tengan cierta refractividad.
Las cermicas abrasivas ms comunes son el carburo de silicio, el carburo de tungsteno (WC), el
xido de aluminio y la arena de slice. Los diamantes, tanto sintticos como naturales, se utilizan
como abrasivos, aunque son relativamente costosos.
Los abrasivos se utilizan adheridos a muelas de desbaste, depositados en forma de revestimiento,
o tambin como granos sueltos.

BIBLIOGRAFA.
Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, 4th Edition. W. Smith. J. Jashemi.
Editorial Mc Graw Hill
Ciencia e Ingeniera de los Materiales. W. Callister. Editorial Revert.
http://www.uclm.es/users/higueras/yymm/arcillas.htm
Fig. 34: Capuchn abrasivo. Fig. 35: Muelas abrasivas de lminas en abanico


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