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Asignatura
Tcnicas de Produccin I

Profesor
Enciso, Hugo

Alumna
Perez, Florencia (Nro. Legajo 73760)

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INDICE

Desarrollo Terico
Origen y evolucin del denim .................................................... pg. 2 a 4
Caractersticas del denim .................................................... pg 5 a 14
Descripcin de procesos .................................................... pg 14 a 20

Desarrollo Prctico
Muestra 1: Original .......................................................................... pg 21 a 22
Muestra 2: Descrude ............................................................... pg 22 a 23
Muestra 3: Blanqueado ............................................................... pg 24
Muestra 4: Resinado Sinttico .................................................... pg 24 a 25
Muestra 5: Estampado Transfer .................................................... pg 25
Muestra 6: Estampado Plastisol .................................................... pg 26
Muestra 7: Devoree .......................................................................... pg 26 a 27
Muestra 8: Flameado ............................................................... pg 27
Muestra 9: Microesmerilado ................................................... pg 27
Muestra 10: Teido ......................................................................... pg 28 a 29
Muestra 11: Resinado ltex .............................................................. pg 30
Muestra 12: Libre ......................................................................... pg 31

Conclusin personal .............................................................. pg 32



Bibliografa ........................................................................ pg 33



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DESARROLLO TERICO

ORGEN Y EVOLUCIN DEL DNIM

COMIENZOS
Las primeras seales de uso del tejido dnim, provienen del sur de Francia. En la localidad de
Nmes se haca uso de diferentes tipos de prendas con la llamada tela de Nmes. De esta frase
provino la posterior deformacin del vocablo por su reconocido nombre: Dnim; cuando Nmes se
volvi un gran centro industrial textil basado en la produccin de tejidos de algodn.

Por otro lado, el dnim usado como pantaln de
vestir, encuentra su origen en el oeste de los Estados
Unidos, en la poca precolonial, durante la llamada
fiebre del oro. Su creador, el comerciante alemn
Lev Strauss, fabric esta prenda en 1853 para hacer
frente a la creciente demanda de los mineros. Estos
queran una prenda que fuese barata y lo
suficientemente resistente para enfrentar su intensa
labor.
La prenda original, el overol, era de un tejido duro y
resistente; de 20 onzas, de color marrn (ya que Lev
utiliz la fuerte tela de las carpas para fabricarlos) y
sin bolsillos traseros.

Tambin, los comerciantes de origen genovs comenzaron a vender pantalones hechos de este tejido
para cubrir las demandas de los marinos. A su vez, fueron quienes implementaron la tcnica de teir la
urdimbre con un pigmento proveniente de la India: el ndigo (posteriormente, el qumico alemn Adolf
Von Baeyer, desarrolla este colorante como tintura sinttica) dejando la trama de color crudo; de ah
su clsico color; que fue patentado por Strauss en 1873. Y, tambin por la deformacin del vocablo, a
las telas de Genoa; comenzaron a llamarlas Jean.

En 1866, Lev introduce la primera etiqueta de cuero con una imagen grabada de dos caballos tirando
de un par de jeans. En 1873, patenta el remache metlico que se utiliza, an hoy, como refuerzo en los
puntos de tensin de las prendas de denim; como en las esquinas de los bolsillos. O sea que, a travs
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del tiempo, estos detalles se han mantenido y se siguen utilizando en la confeccin de la indumentaria
de jean habitual.

EVOLUCIN
A partir de su creacin, las prendas de denim comenzaron a imponerse de manera creciente
como la vestimenta predilecta de los trabajadores mineros, los agricultores, obreros ferroviarios y los
vaqueros.

Debido al doble pespunte; que reforzaba las costuras, a los remaches de cobre inoxidable en los
bolsillos; que aumentaban su resistencia, y a la tintura de la urdimbre en color ndigo; para repeler el
ataque de algunos insectos y ayudar a disimular las manchas, el denim comenz a formar parte de
todos los uniformes de trabajo y a tener mayor presencia en la vida cotidiana de las personas
(mayormente de clases bajas).

Posteriormente, llegado el siglo XX (ms precisamente en
los aos 50), el dnim conquistara definitivamente a la
juventud, derribando las barreras de gnero, clase social y
condicin. Se lo asoci con una imagen que denotaba
rebelda, como un smbolo de protesta y necesidad de
cambio.

Esta evolucin se produjo paulatinamente y a travs de
varios sucesos histricos y gracias a personalidades famosas
que impusieron la moda del uso de las prendas de jean; entre ellos, podemos destacar: el Mayo
Francs, el feminismo, el movimiento hippie,
Woodstock, la cada del muro de Berlin, la guerra de
Vietnam, James Dean, Marilyn Monroe, Elvis
Presley, Marlon Brando y Andy Wharhol, como los
hechos ms importantes. Una nueva tendencia y
cultura se estaba imponiendo y el nombre de la
prenda, que hasta entonces era llamada waist
overall (overall a la cintura), pas a denominarse en
el slang juvenil jeans o blue jeans.

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Producto de esta fiebre del denim se consagraban las gigantes marcas industriales: Levis, Lee,
Mustang y Wrangler.

A su vez, reconocidos diseadores de la industria de la moda comenzaron a utilizar este tejido en sus
diseos y colecciones. En los 70, diseadores de renombre como Giorgio Armani, Gianni Versace e
Yves Saint Laurent, lograron la definitiva aceptacin y consagracin del uso de este tejido en toda la
sociedad, donde algunos todava mantenan ciertos prejuicios asocindolo a las clases ms pobres y a
la rebelda. La rpida y continua propagacin del uso del jean, tambin, se asocia tambin a su
practicidad y comodidad, aliados al fcil cuidado; en una poca donde el tiempo libre comenzaba a
escasear.

En los 80s se llev la tecnologa textil a este tejido y las grandes marcas comenzaron a buscar e
implementar distintos procesos de acabados para las prendas de este material; el ms reconocido fue
el stone wash (implementado por Fiorucci), se llevaba a cabo en los lavaderos con piedras y le
aportaba un aire de prenda vivida, gastada; a raz de estos procesos, tambin, las prendas de dnim
empiezan a disminuir las onzas.
Actualmente se presenta como el estndar de la moda, un tejido que puede utilizarse para prendas de
mltiples usos. Debido a todo lo expuesto anteriormente, el jean fue elegido como la prenda del
siglo XX. No en vano, deca Yves Saint Laurent sobre esta revolucionaria prenda de vestir: Me hubiera
encantado ser el inventor de los vaqueros. Tienen personalidad, modestia, sex appeal y rebosan
simplicidad. Todos los ingredientes que deseo para mis prendas.

A lo largo de la historia, el jean fue cambiando su tipologa, su diseo y uso. Primero lo subieron hasta
las costillas para, aos ms tarde, apoyarlo apenas en las caderas con un tiro bajsimo; lo militarizaron,
lo giraron del revs, etc. Las industrias han sido capaces durante casi 30 aos de sorprender y
reinventar lo inventado, imprimiendo carcter e identidad a sus diseos; al tiempo que abran nuevas
vas de inspiracin a las grandes marcas de este producto camalenico y siempre sorprendente.

Los 90s trajeron desarrollos de nuevas combinaciones de fibras que, sumados a los avances
tecnolgicos, reposicionaron al denim con ms fuerza. La tecnologa se hizo presente de la mano de
procesos de mercerizados al hilo, que result en tejidos ms suaves, brillosos, voluminosos, resistentes
y con ms afinidad tintrea. Asimismo, la presencia de hilados flam en el tejido hace que la textura
sea ms sutil. Tambin tienen lugar los acabados especiales como, por ejemplo, la aplicacin de
resinas, coatings o sobreteidos. A raz de todos estos nuevos procesos, Levis presenta la lnea
llamada Engineered, la cual se proclama como la reinvencin del jean para el siglo XXI.
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Caractersticas del Denim

CARACTERSTICAS TCNICAS
Tejido plano sarga, compuesto de hilos entretejidos de urdimbre (teida con colorante ndigo)
y de trama (sin teir, color crudo), son esencialmente hilos de algodn. Hilados comnmente por el
procedimiento de extremo abierto (Open End) en los que, para lograr un tacto suave y una rigidez de
urdimbre visible despus del lavado del tejido, los hilos utilizados para la urdimbre son
predominantemente hilos mezclados de algodn y de rayn viscosa (que imita muy bien las
caractersticas del algodn, pero es una fibra hecha por material textil artificial).
Con el denim se hace de todo (desde accesorios hasta trajes de bao) y se presenta de infinitas
maneras: bordado, desteido, roto, con aplicaciones, etc.

Nombre comercial: Jean / Denim

Composicin: 100 % algodn

Caractersticas del hilado:
Cardado: este tipo de hilado utiliza fibras cortas (20 40 mm), es rstico, grueso e
irregular. Se utiliza comnmente para construir tejidos medianos y pesados.
Open end: este tipo es igual al cardado pero la diferencia est en que genera una hilatura
ms abierta, con cierto rotor. Este es el hilado ms utilizado para la fabricacin del
denim, ya que disminuye un 25 % del espacio fsico utilizado y aumenta en un 400 % la
produccin; con respecto al denim con hilado cardado. Sin embargo, ste ltimo es de
mayor calidad que el primero.

Estructura del tejido: Sarga: Tejido plano. Es un tejido rgido, donde los hilos de la trama y la
urdimbre se encuentran entrecruzados de manera perpendicular.

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TIPOS DE TERMINACIN
Los diferentes efectos o looks buscados, estarn determinados por el pedido del fabricante, la
poca, la moda reinante, etc.
Para obtener los diferentes efectos sobre le Denim se pueden modificar las siguientes variables, antes,
durante y/o despus del lavado.
-PH de bao neutro o acido
-Temperatura del agua
-Tiempo de exposicin al proceso
-Tipo de Producto utilizado (piedra, enzima, polvo abrasivo)
-Cantidad de producto
-Tamao de la piedra
-Cantidad de agua

El tejido, tal como sale del proceso, no puede ser utilizado para realizar la confeccin de las
prendas. Es por este motivo que se aplican las siguientes terminaciones bsicas:


Teido de la urdimbre con una tintura sinttica
de color ndigo, que tiene como propiedades:
baja solidez al frote y al lavado.



Sanforizado. Es un tipo de acabado general. Por medios trmicos y acuosos (vapor de
agua), se fija un ancho determinado en el tejido para que no encoja 2 cm, parmetro
fijado, durante el proceso de terminacin o
en su posterior uso. Le confiere a la tela
estabilidad dimensional.
Se realiza con una mquina para
encogimiento compresivo de tejidos. Esta
mquina da un encogimiento en el
sentido de la urdimbre y lo fija, hasta el
prximo lavado.
Gaseado o chamuscado. Este acabado general chamusca, mediante la utilizacin de gas, las
fibras superficiales que anteriormente hemos levantado mediante un cepillado ligero,
eliminando toda la vellosidad que pueden ocasionar la formacin de pilling. Este acabado
busca limpiar el tejido.
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Aprestado o encolado. Es un acabado general con productos qumicos para mejorar las
cualidades del tejido. Provoca el leve endurecimiento del tejido, es soluble en agua
Decatizado. Acabado general, el vapor de agua le otorga al tejido mayor volumen y cuerpo.
Se plancha el tejido bajo la presin de dos cilindros.
Stone- wash. Para este acabado se utiliza un gran tambor de acero, en el que se introducen
alrededor de 250 prendas, junto con lavandina, agua y piedras. Estos giran de 4 a 6 horas a
40 C. De acuerdo con la concentracin del hipoclorito de sodio utilizado, variar el color
del denim, ser ms fuerte o ms claro. El agua residual con cloro se elimina y, en el mismo
tambor, se utiliza carbonato de sodio para neutralizar el cloro. Este tipo de acabado se
utiliza para darle a la prende el efecto de gastada, es un ataque al color y a la resistencia
del tejido. Despus se lava.
Pre Wash. Acabado de rutina que elimina los restos y residuos del proceso en general.
Puede ser mecnico.
Como acabados especiales, podemos encontrar que comnmente se aplican al denim los siguientes:
Coatings. Se le da al tejido una mano levemente vinlica para lograr impermeabilizarlo.
Resinados. Otorgan una textura rgida, simula un acabado sinttico mediante una accin
mecnica.

Para lograr algunos de los acabados detallados anteriormente, se utilizan las siguientes maquinarias
industriales:
MAQUINA CENTRIFUGA
La centrifuga consta de un tambor circular horizontal con perforaciones y una cobertura
exterior. Por las perforaciones se elimina el exceso de agua debido a la fuerza centrifuga. En
la parte interna pueden tener, dos, tres, cuatro paletas o ninguna de acuerdo al modelo.
Luego de los distintas operaciones que se les realiza a las prendas para llegar a diferentes
efectos de gastado o bajada de color, las prendas con el suavizante, se colocan en carretillas y
se trasladan a las centrifugas, donde el operario las coloca en forma manual, para ser
centrifugadas y quitarles el exceso de agua.
MAQUINA TUMBER
Es una mquina secadora. El tiempo de secado es aproximadamente de 40 a 45 minutos y la
temperatura de 70 a 75 grados, no es constante sino que disminuye progresivamente para
que la prenda no quede rgida.
PLANCHAS PRENSA
Estas son grandes planchas prensa vapor.
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PESAJE
El denim se pesa comnmente en onzas, medida sajona y forma en la que mundialmente se
expresan los pesos de los tejidos jeanswear. A mayor cantidad de onzas, mejor es el dnim, ya que el
tejido es ms cerrado y, por lo tanto, tengo ms cantidad de material. Como consecuencia de esto,
aguantar ms la abrasin, el pre lavado, el stone-wash y se deformar menos con el calce.
En Argentina, se utiliza el gramaje para expresar el peso del tejido. El gramaje es el peso por metro
cuadrado de tejido.
Por otro lado, el gramaje lineal, es el gramaje por el ancho del tejido
1 onza = 30 gramos / m
Gramaje (peso del tejido) = peso del tejido en gramos / superficie en m
Gramaje lineal = gramos / metro

CLASIFICACIN SEGN PESO
10 a 16 onzas Tradicional
8 a 10 onzas Semipesado
6 a 8 onzas Semiliviano
Hasta 5 onzas Liviano

CONCEPTO DE CALIDAD
Es relativo y no solo depende del tejido, sino de la funcionalidad. Se logra una estimacin en
relacin con el costo y, as, se logran identificar tres tipos de calidad:
Bueno y barato
Malo y caro
Bueno y caro
En base a esto, tambin se pueden enunciar los siguientes preceptos:
Bueno y barato no existe
Que no sea barato, no significa que sea bueno
Si es bueno, no ser barato

IDIOMA DEL DENIM
AUTHENTIC / AUTENTICO: Ring spun, como en los viejos tiempos.
BITONOS: Diferentes colores entre urdido y trama. Contrastes plenos.
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BROKEN TWILL: Sarga cortada (aspecto arrasado).
COMFORT: Denim con leve elasticidad para favorecer la confortabilidad en el uso.
CHAMBRAY: Tejido tipo tafetn con urdimbre teida y trama cruda.
DEEP BLUE: Proceso de teido con profundidad de azul. Con desgaste, se logran los aspectos
grisceos de tipo vintage.
FADING / ESFUMADO / DESTEIDO: Efecto desgastado por lavados, ms visible en las costuras
de la prenda donde la abrasin es ms fuerte.
FINE WEAVE (FW): Sarga de construccin 2x1, ms firme que la construccin 3x1.
FIVE POCKETS: Modelo clsico de jeans llamados as por incorporar el bolsillo relojero.
HIGH DENSITY / ALTA DENSIDAD: Mayor cantidad de trama y urdimbre que las telas bsicas
obtenindose as una construccin ms firme.
JEANSWEAR: Estilo de vestir en jeans and jackets.
LEFT HAND (LH) SARGA S: Sarga cuya diagonal va de derecha a izquierda.
RIGHT HAND (RH) SARGA Z: Sarga cuya diagonal va de izquierda a derecha.
MICROESMERILADO: Esmerilado de alta densidad con pelo corto.
OLD CAST: Proceso de teido de telas color para lograr un desgaste similar al denim color con
menos tiempo.
OVERFIXED: Sobreteido de alta gama realizado sobre la tela Denim.
PRESHRINKAGE: Sanforizado.
RACLEADOS: Recubrimiento con colorantes sobre la cara derecha de la tela.
RAW DENIM: Telas con tratamiento especial. Alta performance en procesos suaves y/o
enrgicos de lavados
RE-INVENTED: Generacin de telas con un concepto diferente del denim tradicional.
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STRETCH: Tejido obtenido tejiendo con un hilado con elastano en su composicin en la trama
(no en la urdimbre, porque encogera la prenda a lo largo)
STRIPPED: Generacin de telas con irregularidad acentuadas en urdimbre.
TWILL SARGA: Tejido diagonal, en el caso del denim es una construccin 3x1 o 2x1.
TWO WAY: Denims con efectos visuales y tctiles vertical y horizontal.
UNEVEN / DESPAREJO: Con un toque rstico, efecto irregular, tpico del ring spun.
WICKDENIM: El efecto mecha en trama equilibrando los aspectos irregulares del urdido.

CONFECCIN PANTALN DE JEAN
PROCESO GENERAL
1- Recepcin de la materia prima:
-Tela
-Avios

2- Control de calidad
-Visual (cantidad y tipo de fallas, el largo y el ancho)
-De laboratorio
Para constatar la calidad del producto sobre la base de los requerimientos de la empresa.

3- Depsito
-Telas
-Avios

4- Diseo y muestra
-Control de moldera
-Control de encogimiento y solidez del color, luego del proceso de pre-lavado

5- Tizada
Puede ser de dos tipos:
-En computadora:
a-Copia del molde en la computadora
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b-Se lleva el molde a escala
c-Tizada
d-Ploter de tizada, impresin
-Manual

6- Sector corte
a- Desenrollan varias capas de tejido denim sobre la encimada, para esto, todos los tejido
deben tener la misma dimensin. El control se realiza luego del el pre-wash, donde se
separarn los tejidos segn el porcentaje que d el control de estabilidad dimensional)
b- Se ubica el ploter de tizada sobre la encimada
c- Se fijan la tizada y la tela con ganchos a la mesa de corte
d- Se realiza el corte con mquinas
f- Al ser la tizada en varios talles, van codificando las partes.
g- Agrupado de partes

7- Sector de confeccin
Puede realizarse en un taller interno o externo, segn la empresa.

3 Sector lavado
(Siempre con agua caliente)
a- Lavado (puede ser con o sin piedras)
b- Se escurre en canastos
c- Centrifugado

9- Sector secado
Es una mquina que da vuelta los pantalones segn si el tipo de proceso lo necesita o no.
Se realiza la limpieza de piedras y corte de hilachas.

10- Sector planchado
Existen dos tipos de planchado diferenciado: para la cintura y para las piernas.

11-Control de calidad
Primera y segunda segn el tipo y cantidad de fallas.
Si se encuentra una falla y tiene arreglo, la prenda vuelve a la instancia que sea necesaria del
proceso para enmendarla.
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12- Colocado de etiquetas, internas y externas.

13-Empaquetado o presentacin en perchas.

14-Depsito y distribucin.

AVIOS
BOTONES
Se caracterizan por ser metlicos y su sistema de pegado es el
remachado.
Fijos: generalmente se utilizan para la cintura
Mviles: se usan en la bragueta en el caso de suplantar el
cierre por botones.

CIERRES
Suelen usarse los metlicos, ya que son ms resistentes. El tira
cierre en general tiene un sistema de traba que evita que se
abra en momentos de tensin como, por ejemplo, al sentarse.


REMACHES
Los pantalones llevan seis en los bolsillos delanteros, su funcin es
otorgar resistencia.
Hoy en da es tendencia utilizar remaches con la inscripcin o el logo
de la marca, esto logra una mayor identificacin y diferenciacin del
producto final.

ATRAQUES
Como variante de los remaches, en cuanto a funcin,
se utilizan en los bolsillos traseros presillas y en la
vista de la bragueta.



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BADANA
Etiqueta de marca exterior que se pega sobre la pretina en la parte
trasera. Suele ser de cuero, goma, plstico o cartn.
Originalmente el propsito principal del parche era informar a los
clientes de la resistencia del producto y ayudarles a identificar la
marca. Levis introdujo su famoso parche de cuero en 1886
utilizando smbolos en lugar de palabras para ayudar a los clientes analfabetos y extranjeros a
entender el mensaje.

ETIQUETAS
En el exterior de la prenda:
-Grifa: Etiqueta tipo libro que va plegada y se cose junto con uno de los bolsillos traseros
-Etiqueta para bolsillo relojero: Estas cumplen la funcin de identificacin de marca
En el interior de la prenda:
-de marca
-de talle
-de composicin




CARTONES
Cumplen la funcin de identificacin de marca.



ALEGORA (Resolucin esttica)
Se realiza en los bolsillos traseros, es un pespunte que cumple
una funcin decorativa.
Hoy en da se realizan con bordados, con costura recta;
generalmente representando la marca de ropa.
Colocando en los bolsillos plaqu tachas, o cierres tambin.



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EL INDIFIO
El indicio es el hilo de algodn teido de color ndigo, adecuado para el tejido de punto.
Este producto posee todas las caractersticas de prdida de color y envejecimiento del blue jeans.
Para lograr esta diferenciacin, el proceso de teido es distinto al del resto de los hilados, la tintura
slo queda en la superficie y no penetra en el centro del hilo, ste se mantiene blanco. La abrasin
provocada en el resto del proceso de produccin de la prenda y en el uso, irn desgastando la tintura
de la superficie, dejando aparecer el centro blanco del hilo.
PROCESAMIENTO: Los hilos de la urdimbre se sumergen en bateas (grandes recipientes
que contienen la tintura). Los hilados entran y salen, repetidas veces y, en el medio, existe
un tiempo de secado para que reaccione con el oxgeno del aire. Luego se realiza un lavado
que elimina el exceso de tintura.

PROCESADO DEL DENIM
La variedad de acabados en los pantalones denim nunca deja de sorprender. En lo que parece
ser un mercado saturado, los diseadores todava vienen con algo nuevo, inspirador y atractivo. Este
tejido es nico tanto por su resistencia y durabilidad, como por su capacidad de transformar y ser
transformado por un nmero cada vez mayor de procesos.
En la constante evolucin del mercado de denim, los clientes continan demandando algo diferente. Y
para las grandes marcas que han encontrado su xito en la innovacin constante y continua, el precio
no parece ser una barrera. A pesar de la sugerencia de que estamos avanzando hacia un deseo por
textiles y prendas ms inteligentes, esto puede ser slo un extremo del espectro, hoy en da se busca
tambin el aspecto vintage y de segunda mano.
Las marcas de Jeans dan una gran importancia en el acabado de su producto. Un acabado con xito en
combinacin con la excelencia en el estilo, la tela, tipologa y color, se convierte en una prenda
vendida, mientras que el tratamiento le da a cada servicio de lavandera las caractersticas de una
pieza individual.

PROCESO I: TEIDO
Un atributo del teido ndigo es la
capacidad de transformarse dependiendo del tipo
de teido que tenga.
100% ndigo es la nueva tendencia 2013, donde el
ail del indigo penetra hasta el ncleo de la fibra
que, muy en su interior, permanece blanco. De
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esta forma, el teido es fcilmente erosionado, ya sea naturalmente con el tiempo, o
mejorado por tcnicas de acabado.
En este tipo de teidos, 100% INDIGO, existen las variantes de intensidad, dependiendo si se
tie con 1, 3, 6 bateas de ail.
Las dos primeras opciones permiten tener un azul birome que baja rpidamente hacia los
bleach, o tonalidades extra claras. Tienen un tinte ecolgico, dado que parte de su
procesamiento logra reducir el consumo de agua y productos qumicos.

PROCESO II: TRATAMIENTOS VINTAGE
Para lograr el aspecto vintage y de segunda mano se
utilizan una combinacin de mltiples acabados y tratamientos,
con el fin de crear esa apariencia deseada en el tejido.
Estos pueden ser el desgaste y la abrasin en los bordes de bolsillo
y las costuras; frotando alrededor de la bolsa del bolsillo, parches,
manchas marrones, manchas de color blanco o amarillo, y la
eliminacin de uso de hipoclorito de sodio, lijando.


PROCESO III: LAS TCNICAS CON LSER
La tecnologa lser, utilizada inicialmente por los
militares, se ha desarrollado espectacularmente en los
ltimos aos como un tratamiento de textiles, acabados
con lser ahora se utilizan ampliamente en el mercado
de denim.
Como este tipo de tecnologa requiere de un lugar
limpio y no utiliza agua en sus procesos, se considera
una tcnica ambientalmente ms aceptable que los
mtodos tradicionales de acabado. Los procesamientos
por lser son ms rpidos y productivos y, por lo tanto,
ms efectivos en su relacin costo beneficio, esto es
gracias a la mecanizacin del proceso y una mayor
versatilidad de los equipos.

Usando el sistema de Technoblast americano, un par de jeans puede ser tratado en 45
segundos, adelante y atrs.
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Compaas, tales como el productor italiano Tonello, han producido brazos robticos
automatizados para mover el mueco vestido con pantalones a la cabina de procesamiento sin
intervencin humana.
Los maniques inflables se mueven en planos diferentes y giran completamente, permitiendo
el tratamiento lser en ambos lados, la espalda y la parte delantera. Los lseres pueden ser
dirigidos vertical u horizontalmente, y ser usados para crear tanto los patrones de texturas
detalladas y especficas, como para realizar los procesos de desgaste.
La frecuencia del haz de lser se establece para erosionar la superficie ndigo con el fin de
alterar el color o para estampar la tela. El tratamiento es ideal para crear patrones grficos,
pero no tanto para la reproduccin de las caractersticas vintage.
El marcado con lser ofrece una reproducibilidad superior y mantiene la calidad del material.

PROCESAMIENTO:
El haz de salida; 10.6-micras a partir de un G-100, 100-vatios de CO
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lser, es
dirigido en un sistema de escner basado en el marcado. El lser se utiliza para grabar la
tintura indigo del denim con velocidades de proceso de hasta varios metros por segundo.
El laser debe ser aplicado sobre tejidos cuya
composicin de polister se encuentre por
debajo de 6%, en caso contrario, el tejido
pierde resistencia y se rompe.
Lo ms recomendable para estos
tratamientos es utilizar tejidos denim 100%
algodn o fibra con un pequeo ncleo
compuesto de lycra.
El Laser wash, por otro lado, no utiliza agua en absoluto, sino el lser para lograr
el efecto visual vintage y pre-distressed look.

Jeanologia es la firma lder a nivel mundial en
tratamientos y desarrollos con lser en el acabado de
prendas. ste es un sector de gran importancia ya
que entre el 80 y el 90% de la produccin de jeans
en este momento tiene un acabado que permite
imitar los pantalones usados (desgastados, lavado a
la piedra, rotos, etc). El 85% de las mquinas lser
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que actualmente estn en el mercado pertenecen a esta empresa y con su tecnologa se
producen el 8% de los jeans en el mundo, aunque se prev que para el 2012 ese porcentaje
ascender al 30%. Las principales marcas del mercado del Jean como Levis, Tommy Hilfiger,
Polo, Lee, Abercrombie & Fitch, GAP, Zara, Diesel, o la prestigiosa marca japonesa Edwin Jeans
usan los desarrollos, tcnicas y la tecnologa lser desarrollada por Jeanologia.


PROCESO IV: OZONO (O3)
Una nueva tecnologa cada vez ms aplicada, incluso en Argentina, es el lavado de
prendas de ndigo con ozono (O3). A travs de esta nueva tcnica se ahorra un gran porcentaje
en el consumo de agua y energa, ayudando de esta forma al medio ambiente. Su aplicacin es
principalmente para lavados oscuros.

PROCESO V: EL CEPILLADO
Mtodo utilizado para la avejentar la prenda y marcar los puntos de desgaste. En los
tratamientos ms caros esto se hace a mano para dar un acabado muy personalizado, a travs
del lijado de las prendas.
Mtodos mecanizados utilizan brazos robticos equipados con una variedad de cepillos de
alambre y dispositivos de lijas. Estas mquinas de alta tecnologa trabajan en toda la prenda
desde todos los ngulos, y pueden aplicar un acabado en unos pocos minutos. Los robots
pueden aprender y replicar los movimientos requeridos, despus del tratamiento inicial
escaneado del trabajo de lijado manual.

PROCESO VI: RIEGO Y TINCIN
Un cierto color pulverizado puede aadirse en varias
fases en el ciclo de acabado, ya sea a mano, o por un robot
automatizado. El efecto se suma a la mirada envejecida de
prendas de vestir mediante la introduccin de las zonas
manchadas, contraste de color o tonos moteados. El
Overdyeing y tintomtrico se llevan a cabo en lavadoras
gigantes, donde un efecto sucio o manchado se logra a
travs de la utilizacin de colorantes. Los efectos ms sutiles
y sofisticados son hechos a mano, aplicados en reas
individuales.

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PROCESO VII: DECOLORACIN
En comn con otras reas de textil, la
confeccin y el acabado, las empresas buscan
aumentar la aceptabilidad ambiental de los
tratamientos mediante la reduccin de la
cantidad de agua utilizada en el proceso, as
como tambin, en el uso de hipoclorito de
sodio (lavandina).
Este ltimo, es el producto qumico comnmente utilizado para remocin del color en los
textiles, es de bajo costo y est disponible a nivel mundial. Este qumico, no causa dao a la
fibra, sin embargo, tiene una vida til limitada y es perjudicial para el medio ambiente; a pesar
de esto, con frecuencia, se lo utiliza incorrectamente.

PROCESO VIII: ENZIMAS
Hoy en da se realizan mltiples tratamientos de acabado en las prendas denim y,
muchos de ellos, son agresivos para el tejido, por lo que presentan un desafo a los
productores que quieresn lograr el efecto deseado sin daar la prenda.
El tejido debe tener la durabilidad y resistencia para soportar los distintos acabados a los que
deben ser sometidos. Por otro lado, el confort y un tacto suave son cada vez ms deseados, en
un mercado sin estaciones y en particular para la demanda femenina del producto.
Tradicionalmente, la eliminacin del color y el ablandamiento de las prendas, se han logrado
por un tratamiento prolongado de lavado a la piedra. Sin embargo, esta tcnica ha disminuido
en popularidad debido a los problemas potenciales que atraen, entre ellos se encuentran el
dao de las fibras, la prdida de resistencia de la fibra y la contaminacin de las aguas
residuales con el sedimento.
La eliminacin del color y la abrasin a travs del uso de enzimas presenta hoy en da una
alternativa ms ecolgica. Introducido en el mercado en los aos 80, los recientes avances en
la tecnologa han aumentado el nmero de colores alcanzables a travs de un tratamiento
enzimtico. No hay riesgo de blanqueado excesivo, y slo existe un nivel mnimo de prdida de
resistencia de la fibra.
Al aflojar el tinte de ndigo en la superficie del hilo, un tono ms claro se crea, con menos
desgaste en lo que respecta a la maquinaria utilizada y un entorno de trabajo ms limpio. A
dems, se puede aplicar un agente de fijacin en ciertas zonas de la prenda, como los bordes
de bolsillo y las costuras, para proteger a estos puntos de la abrasin y retener un oscuro color
ndigo.
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PROCESO IX: LOS TRATAMIENTOS MECNICOS
Algunos tratamientos mecnicos utilizados para crear patrones sin abrasin o
envejecimiento, pueden llevarse a cabo en el tejido antes de la fabricacin de la prenda en s
misma.
El Lijado grfico es un mtodo que aplica el esmerilado (o lijado) con un rodillo de grabado
al agua fuerte. El chorro de agua puede ablandar la superficie de trabajo mientras que
simultneamente crea una textura sutil o un diseo que emula un patrn de tejido.
Como ocurre con muchas nuevas tecnologas, las innovadoras tcnicas hidroelctricas para los
textiles son todava muy costosas y, actualmente, slo se utiliza en el desarrollo.

Las tcnicas con agujas tambin se
puede utilizar para crear un
grfico de auto-patrn de color al
romper los hilos de trama y
tirando de ellos sobre la faz de la
mezclilla. Este tipo de tcnica
general se ha aplicado en algunos
de los tratamientos ms
interesantes que estn siendo
utilizados en el dril de algodn y
en el sector del jeanswear.

EL ALGODN ECOLGICO
Entre las dcadas del 80 y 90 aparece el
llamado Denim ecolgico. Es un artculo que deja
menos residuos en su produccin que el resto. Para
confeccionarlo tien el algodn en la planta por
tcnicas de ingeniera gentica (los colores son
limitados: gris, negro, beige y marrn). Estos son
ms caros que el denim clsico y ms limitados en
la cantidad que puede ser producida.
Este nuevo material textil, el algodn ecolgico, no se utiliza solo para el tejido denim, para este ltimo
la diferencia es que ser ms abierto.
Para producir este tipo de algodn se exige que el campo donde sea producido este material no
permita el uso de agroqumicos. Los abonos, fertilizantes y plaguicidas utilizados deben ser naturales.
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Por otro lado, billones de toneladas de suelo son removidas debido a la erosin cada ao,
particularmente aquella tierra de uso agrcola. Las prcticas orgnicas ayudan a reducir la erosin al
reponer el suelo con mayor material orgnico.
En cuanto a los procesos de terminacin, el denim ecolgico utilizar enzimas en lugar de hipoclorito
de sodio, para los procesos de blanqueado y desgaste de las prendas. Los residuos se descomponen y
no requieren de un tratamiento industrial. No son contaminantes, pero su cultivo es muy costoso y no
muchas empresas pueden afrontarlos.
Con respecto al resto de los tratamientos aplicados al
Denim, en general, sern iguales a cualquier otro tipo
de prenda (tanto ecolgica como no ecolgica).
Ningn producto puede ser ecolgico en un 100%.
El algodn orgnico es mucho ms suave que el
algodn comn, permite a la piel una mayor
ventilacin y respiracin. Por este ltimo motivo,
disminuye la posibilidad de presentar reacciones
alrgicas por su uso.

Hoy en da, el nfasis de las empresas por buscar
materiales y lograr procesos ecolgicos es en
beneficio del marketing, ya que en la ltima dcada
ha habido una concientizacin mayor en las personas
por el cuidado del medio ambiente; en base a esto, la
demanda de este tipo de productos ha aumentado en gran medida.












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DESARROLLO PRCTICO
INTRODUCCIN
Mediante el trabajo prctico se busc aplicar diferentes tcnicas al tejido denim, con el fin de
lograr doce muestras que presentasen texturas bien diferenciadas entre s.

MUESTRA 1
Muestra Original
Anlisis tcnico del tejido utilizado para el desarrollo del trabajo.

Nombre comercial: Blue Deep. El denim utilizado presenta una tonalidad muy
oscura de color ndigo.

Composicin: 100 % algodn, en trama y urdimbre. Para comprobarlo se
utiliz el cuentahlos y se realiz la prueba de combustin; al despedir
olor a pelo quemado y dejar ceniza en ambos hilados, se llega a esa
conclusin.

Caractersticas del hilado: Ambos son hilados open-end. Utiliza fibras cortas (20 40 mm),
es rstico, grueso e irregular y genera una hilatura ms abierta,
con cierto rotor.

Estructura del tejido: Tejido plano. Sarga. Es un tejido rgido, donde los hilos de la
trama y la urdimbre se encuentran entrecruzados de manera
perpendicular.

Tipo de terminacin Teido de la urdimbre en color ndigo, el hilado es del tipo
Indifio. La trama se dej en color crudo, pero se observa que
est manchada de color ndigo por el constante contacto y
friccin con la urdimbre.
Tambin, por la prueba realizada en la muestra 2, se comprob
que el tejido est sanforizado y, como procesos de acabado
bsicos, debera estar gaseado, aprestado y decatizado.


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Gramaje: 300 grm/m

El gramaje se obtuvo de la siguiente manera:
Se pes una muestra del tejido de 10 cm x 10 cm en el laboratorio, peso = 2.8886 grm.
Por lo tanto, 100 cm 2.8886 grm
10000 cm 288.86 gr/cm

Por otro lado, 30 grm 1 oz
288.86 grm 9.63 oz
Redondeando, se obtiene que el peso del denim seleccionado es de 10 oz.

Obtenemos el gramaje: 1 oz 30 grm/m
10 oz 300 grm/m

Gramaje lineal: 300 grm (gramaje) x 1,6 (medida del ancho del tejido)= 480 grm/m
Entonces, 1 m 480 grm
3 m 1440 grm
Redondeando, se obtiene que el gramaje lineal es de 1.5 kg.

MUESTRA 2
Descrude. Control de estabilidad dimensional
El objetivo de esta prueba es verificar si el tejido se encuentra sanforizado o no, de ser as, el mismo
no deber encoger ni agrandarse en 2 centmetros, posterior al lavado.

PROCEDIMIENTO
Se marcaron, en el reverso del tejido, tres lneas paralelas a la trama y otras tres lneas
paralelas a la trama; de treinta centmetros exactos cada una. Se cosi una puntada con hilo naranja en
los extremos de cada lnea, para el caso de que se borrasen las lneas por el lavado.
Luego, se procedi a lavar la muestra con abundante agua y jabn (a 43 C, por un perodo de 30
minutos en lavarropas).
Se dej secar horizontalmente (no se colg para evitar que se estire) y luego se planch, utilizando la
plancha de manera vertical, para eliminar las arrugas sin estirar la prenda por el efecto del corrido de
la plancha.
Se miden las marcas de trama y urdimbre nuevamente para verificar si hubo un estiramiento o
encogimiento de la muestra. En esta instancia, pueden suceder tres cosas:
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1) Hallar un valor igual.
2) Hallar un valor mayor.
3) Hallar un valor menor.
Este clculo se realiza segn la siguiente frmula para los seis casos:

E % = ( longitud final longitud inicial ) x 100
Longitud inicial
Y luego se realiza el promedio para la trama y para la urdimbre.
Si es el primer caso, o el valor resultante se encuentra dentro del rango de 2 cm, el tejido est
sanforizado.
Si el nmero resultante es negativo, quiere decir que el tejido encogi y si, a dems, es menor a -2 esto
querr decir que el tejido no est sanforizado. Por lo tanto, en caso de tener que producir prendas con
el mismo, deber corregirse la molderia y aumentarla de tamao.
Si, por otro lado, el nmero es positivo, el tejido se habr estirado y si, es mayor a 2, no estar
sanforizado. Al contrario del caso anterior, habra que disminuir el tamao de la molderia para la
produccin.

En el caso del tejido seleccionado, se obtuvieron los resultados siguientes:
TRAMA URDIMBRE
E1: ((30.2-30) / 30) . 100 = 0.6667 1 % E1: ((29.4-30) / 30) . 100 = -2 %
E2: ((30.1-30) / 30) . 100 = 0.3334 0 % E2: ((29.3-30) / 30) . 100 = -2.33 -2 %
E3: ((30.2-30) / 30) . 100 = 0.6667 1 % E3: ((29.4-30) / 30) . 100 = -2 %
Promedio E
trama
= 0.666 % 1% Promedio E
urdimbre
= -2%

Conclusin de la muestra
Producto de la medicin realizada, anterior y
posterior al lavado del tejido, se concluye que
el mismo est sanforizado. El encogimiento y
estiramiento se encuentran dentro del rango
estimado.





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MUESTRA 3
Blanqueado
El objetivo de este procedimiento es lograr el desmontado, parcial o total, del color del tejido de
manera que quede una tonalidad uniforme. Para tal fin, se utilizar hipoclorito de sodio (lavandina),
este qumico se come la celulosa del tejido, es decir el color. El nivel de blanqueo ser mayor cuanto
ms tiempo se encuentra la prenda sumergida en la solucin (tiempo mnimo: 3 horas).
Se sumergir el tejido en una solucin compuesta segn la siguiente relacin:
Por cada litro de agua se agregan 250 cc de Hipoclorito de sodio (lavandina).

En este caso se sumergi la prenda totalmente en un
balde de plstico y se utilizaron 2 litros de agua a
temperatura ambiente, por lo que se agreg medio
litro de lavandina (500 cc). Se dej la prenda en esta
solucin por un perodo de cuatro horas y media.

Luego, se retir y se procedi a realizar varios
enjuagues con abundante agua; en el tercer enjuague se
agregan 10 cucharadas de bicarbonato de sodio para
neutralizar el efecto abrasivo de la lavandina. No debe
haber olor a lavandina para saber que se elimin
completamente; con esto se logra evitar la aparicin de
manchas amarillas en el tejido por el posterior
planchado.
Por ltimo se dej secar la muestra toda la noche y, ya
seca, se planch para eliminar las arrugas.

MUESTRA 4
Resinado sinttico
Se busca lograr un acabado que sea simil a la cuerina. El
tejido quedar ms rgido.
Para lograr esto, se aplicaron 9 capas de pintura sinttica
en aerosol color rojo, a una distancia de 15 cm sobre el
derecho del denim. Entre capa y capa se lo dej secar por
un perodo de 1 hora, excepto la primera, ms liviana y
25
suave que las siguientes, que se la dej secar por 3
horas para que el material se adhiera bien al tejido y
no traspasen las capas siguientes.
Luego de la ltima capa aplicada, se lo dej secar
durante toda la noche (un perodo de 12 horas) y se
lo dej orear para que perdiese el olor a pintura
sinttica. Por tlimo, se planch el tejidp ya seco para
su presentacin.

MUESTRA 5
Estampado transfer
Se busca estampar un diseo en el tejido utilizando la tcnica de transfer.
Para esto, se imprimi un diseo previamente
seleccionado en la hoja para estampar transfer,
utilizando una impresora con tinta a chorro. Se
recortaron los mrgenes blancos del diseo para
que no se imprimiesen en el tejido. Luego se
utiliz una plancha industrial a 175 C para
transferir el diseo al tejido, de la siguiente
forma:
Se deposita el tejido del lado del derecho hacia
arriba en la plancha, se ubica el diseo impreso en el papel transfer (previo sacarle el papel protector
adherente que lleva detrs) en la posicin
deseada para estampar, se coloca un papel
siliconado por encima y otro comn para que no
se manche la plancha. Despus se baja la tapa de
la plancha, comprimiendo el diseo y la prenda
por un perodo de tiempo de 20 segundos.

Una vez levantada la tapa de la plancha, se retira
el papel siliconado (con el tejido todava caliente)
y la estampa ya qued adherida al diseo.



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MUESTRA 6
Estampado plastisol
Se busca realizar un estampado en el tejido que tenga cierto relieve y se pueda apreciar a la vista y al
tacto. Se hace uso de un material termoplstico que se hincha al darle calor.
Para esta experiencia se utiliz pintura
Fastix colorada y rosa claro. Se aplic
sobre un estncil de acetato con la ayuda
de un pincel sobre el derecho del tejido y
a temperatura ambiente. Esta operacin
se repiti cuatro veces; dejando orear
entre capa y capa un perodo de 1 hora
para que secase bien.
La ltima capa se la dej secar toda la
noche. Luego, se planch el tejido sobre
el reverso para darle calor al material de
manera indirecta y activar el producto aplicado; al darlo vuelta notamos que la pintura se hinch,
aumentando su volumen.

MUESTRA 7
Devoree
El objetivo de esta prctica es lograr un diseo en la muestra mediante la aplicacin de hipoclorito de
sodio en zonas especficas del tejido.
Para lograr esto, se cubri con cinta adhesiva de papel a lo largo de la muestra (para que no se
deforme el diseo buscado), dejando
libre las zonas donde se pas luego, con
la ayuda de una esponja, la lavandina en
estado puro. El diseo obtenido es
asimtrico, ya que una de las franjas no
sigue el diseo de una lnea recta, de esta
forma se logr romper con el efecto de la
simetra. Esta operacin se repiti 20
veces hasta que comenz a observarse la
clara decoloracin del tejido, por el
desmontado de color que provoca la
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lavandina al comerse la celulosa.
Luego, se enjuag la muestra tres veces con abundante agua a temperatura ambiente y, en el tercer
enjuague, se disolvieron 6 cucharadas de bicarbonato de sodio, para neutralizar el efecto abrasivo de
la lavandina. Se dej secar toda la noche y se planch para eliminar arrugas.

MUESTRA 8
Flameado
Para realizar esta experiencia se pone la muestra
de denim en un horno a una alta temperatura,
precalentado a 200 C, directamente sobre la
parrilla.
Se dej la muestra del lado del derecho 10
minutos y luego 5 minutos ms del lado del revs.
Se realiz un extremo seguimiento de este
proceso para evitar roturas y quemaduras en el
tejido.

MUESTRA 9
Microesmerilado
Mediante la aplicacin de esta tcnica, se
busca obtener un efecto gastado, vintage,
en el tejido mediante la accin de friccin
sobre la misma.
Se utilizaron dos lijas esmeriles de diferente
granulometra (tamao de las piedras que
la componen), una media y otra ms suave.
Se coloc un estncil sobre el tejido y se
friccion varias veces siguiendo el diseo,
primero con la lija ms gruesa y luego con
la ms suave en forma horizontal y vertical, teniendo mucho cuidado de no daar el denim. Con esto
se logr un efecto de avejentado siguiendo un patrn especfico.
Por ltimo, se planch la muestra para su mejor presentacin.


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MUESTRA 10
Teido
Para realizar el teido del tejido denim se utiliz:
Anilina Dylon de color cereza, R.B : 1:20 (relacin de bao: por cada kilogramo de material,
se usarn 20 litros de solucin de agua y anilina disuelta)
Sal, relacin de bao: 300 cm3 por cada litro de solucin.
Vinagre blanco, relacin de bao: 300 cm3 por cada litro de solucin.
Agua
Primero se debe calcular la cantidad de agua que debemos utilizar para disolver la anilina.
Gracias al pesaje inicial de la muestra de 10 cm x 10 cm, se sabe que:
100 cm 2.8886 grm
2500 cm 72.215 grm
Por lo tanto, por la relacin de bao conocida, sacamos la cantidad de agua necesaria para la
disolucin inicial:
1000 grm 20 litros
72.215 grm 1.4443litros
Por lo tanto, la anilina se disolvi en 1,4443 litros de agua (redondeando 1,5 litros) y, por otro lado, se
utilizaron 433,29 cm3 de vinagre y sal.

El proceso, lleva un tiempo total de 2 horas y media, durante el cual no debe dejar de revolverse la
mezcla cada cinco minutos para unificar la temperatura en todo el recipiente. Se debe tener en cuenta
que se ti un tejido oscuro de color ndigo, por lo que el
color resultante fue un violeta tornasolado.

Primero, se lav la muestra de tejido con agua y
detergente, a temperatura ambiente, para eliminar
suciedad y el apresto y se enjuag con abundante agua.
Se calentaron los 1,5 litros de agua, cuando hirvi, se
disolvi todo el contenido de la anilina.




29
En una olla grande de aluminio, se colocaron 6
litros de agua, el tejido y los 1,5 litros de
solucin. En total, haba 7,5 litros de lquido en
la olla junto con el tejido, se marc el nivel de
agua para poder manterner siempre la
relacin de bao y se coloc todo a calentar
sobre la hornalla a fuego mnimo.




Cuando la mezcla lleg a los 50 C
(medidos con un termmetro para
lquidos) se coloc la sal, cuyo propsito es
"empujar" el colorante dentro de la fibra.
Se contina removiendo la mezcla y, al
alcanzar los 70 C, se agreg el vinagre;
ste cumple la funcin de fijar el color,
"precipita", es decir, saca lo que no se
pudo fijar con la sal.


Una vez que la mezcla lleg al punto de ebullicin, se la dej hirviendo por una hora cuidando siempre
de agregar agua a medida que se iba
evaporando. Finalizado este perodo, se apag
el fuego y se dej reposar por media hora
ms.

Finalmente, se elimin el agua con la anilina y
se enjuag tres veces el tejido con abundante
agua, hasta que la misma sali limpia, sin
colorante. Se dej secar el tejido toda la noche
y se planch para eliminar las arrugas.


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MUESTRA 11
Resinado Latex
Atravs de esta experiencia se busca lograr un efecto "resinado" en el tejido denim, dependiendo de
cuntas capas de pintura se apliquen sobre el tejido, ste ser ms o menos parecido a la cuerina.

Primero, se realiz el diseo de rayas de grosor irregular con la ayuda de cinta adhesiva de papel.
Luego, se aplic pintura ltex, pintura al agua
marca "Preference" de color turquesa con un
rodillo de goma espuma sobre el derecho del
tejido denim.

Las pasadas se hicieron en forma horizontal y
vertical para lograr cubrir bien el tejido.
Previo a la aplicacin, se revolvi media hora
la pintura diluida con un poco de agua para
alivianarla y remover el sedimento formado
en el fondo por el reposo de la misma.
La primera capa de pintura aplicada fue ms liviana que el resto y se la dej secar por tres horas antes
de aplicar la siguiente. Esta operacin se realiz
para lograr impermeabilizar el tejido y que la
pintura no traspase al otro lado en las
siguientes aplicaciones. En total, fueron
aplicadas diez capas de pintura, con un perodo
de secado de una hora y media entre capa y
capa. La ltima capa de pintura se dej secar
toda la noche (un perodo de 10 horas).
Finalmente, y una vez que la pintura sec por
completo, se planch el tejido para quitar las
arrugas.





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MUESTRA 12
Textura Libre
El objetivo de esta ltima muestra fue crear un trabajo en donde se aplicasen dos o ms de las tcnicas
vistas anteriormente.
En este caso, se opt por utilizar: la tcnica de estampado transfer, el resinado ltex y el
microesmerilado.

Primero, se realiz la impresin del diseo
floral seleccionado para la muestra, en papel
transfer por una impresora de tinta a chorro.
Luego, se recort el diseo cuidadosamente,
para evitar que el blanco del fondo traspasase
al tejido. Se sac el papel protector del
transfer, se ubicaron los diseos en la posicin
deseada y se coloc por encima el papel
siliconado.
Utilizando una plancha precalentada a 150 C,
se hizo la adhesin del transfer sobre el tejido. Una vez pasada la plancha, se sac rpidamente el
papel siliconado estando todo en caliente.

Por otro lado, el resinado ltex puntual, se realiz utilizando una figura de madera con forma de ave
cubierta de pintura al agua "Preference" color magenta. Se aplicaron 3 capas de pintura, dejando secar
por una hora entre cada una de ellas para que el material adhiriese bien en el tejido. A dems,
utilizando la misma tcnica se hizo un
decorado de puntos alrededor de todas las
figuras.

Finalmente, se utilizaron dos lijas de dos
granulometras diferentes; una mediana y
otra ms suave, para marcar el contorno de
los diseos con el fin de hacerlos resaltar ms
en el tejido.

Una vez que todo se sec perfectamente, se planch el tejido del revs.
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CONCLUSIN PERSONAL




Considero que este trabajo ayud a afianzar los conocimientos aprehendidos durante el curso a cerca
de todos los tipos de tcnicas de procesamiento y acabado que se aplican a los tejidos, ya sea para
prendas de vestir como para cualquier otro fin que se le pueda dar a un tejido. Algunas de ellas
pudimos aplicarlas y observarlas claramente, lo que ayud a mi comprensin de las mismas.
Adems fue un recorrido terico por todos los temas profundizados y, en este caso, aplicados a un tipo
de textil en particular.
Por lo tanto, fue un trabajo en donde se pudieron aplicar todos los conocimientos, tanto en forma
terica como prctica y que, sin embargo, no restringi a la hora de crear diseos y formas de
aplicacin dentro de los parmetros estipulados.
En mi opinin, lo considero un excelente cierre para la materia ya que engloba todo lo visto y
aprendido durante la cursada.
















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BIBLIOGRAFA

Apuntes de clase: Carpeta y Apuntes y procesos Denim 2012
www.modabit.com
cursos.fadu.uba.ar/apuntes