Procedimiento Colocación de Concreto Autonivelante en Tuberia Forzada Rev 02

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION
OBRAS DE REHABILITACION II FASE Cdigo 70

CENTRAL HIDROELECTRICA MACHUPICCHU Rev. 01
PROCEDIMIENTO COLOCACION DE
CONCRETO AUTONIVELANTE EN TUBERIA
FORZADA

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INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y/O CONTRACTUALES

4. RESPONSABILIDADES

5. PROCEDIMIENTO
6. PREVENCIN DE RIESGO y GESTION AMBIENTAL
7. CONTROL DE CALIDAD
8. ANEXOS

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1. OBJETIVO
Establecer los mtodos y procedimientos constructivos aplicables a los trabajos para la colocacin
de concreto autonivelante en Tuberia Forzada, correspondiente a las Obras de Rehabilitacin
Segunda Fase Central Hidroelctrica Machupicchu.

El presente documento contempla el Procedimiento Constructivo, Programacin, Control de Calidad
y Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para los trabajos de colocacin de concreto autonivelante en
Tubera Forzada del Adicional Aprobado N 3, posterior al montaje de las virolas.

2.1 ASPECTO LEGAL
Salud Seguro Contra Accidentes.
Normas Tcnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo,
Decreto Supremo Nro. 003-98-SA
Seguridad del Sector Elctrico
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades
Elctricas (R.M. N 161-2007-MEN/DM).
Seguridad en el Trabajo MT
Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decreto Supremo N
005-2012-TR
Seguridad en Excavaciones
Decreto Supremo 055 Seguridad y Salud Ocupacional del Sector
Minero.
Seguridad en Construccin Civil
Ley G-50 Seguridad Durante la Construccin
Medio Ambiente
Ley N 28611 General de ambiente

3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y/O CONTRACTUALES

Contrato de ejecucin del Proyecto y Adicional N 3 Aprobado para las Obras de
Rehabilitacin Segunda Fase Central Hidroelctrica Machupicchu.
Clausula Segunda: Definiciones - Aprobacin de Documentos.
Clausula Sexta: Obligaciones del Contratista, Numeral 6.4
Bases Integradas: Bases de Licitacin, C. Trminos de Referencia, Parte III,
Especificaciones Tcnicas Obras Civiles, numeral 5.3 Deberes del Contratista, tem 5.3.1,
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Carta CSM N 1565-VA-11 Aprueba con observaciones el montaje de la Tubera Forzada.
Las Bases Integradas especifican.

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3.3 DEFINICIONES:
Pique Blindado
Est previsto con un tubo de acero de 2.80 m. de dimetro y 189 m. de longitud
aproximadamente, empotrada en el pozo vertical de 4.00 m. de dimetro. Al rededor del
tubo de acero est previsto el espacio de montaje de 70 cm. Posteriormente ser llenado de
concreto.

Peligro Fuente, situacin o acto con potencial para causar dao en trminos de dao
humano o enfermedad (Condicin fsica o mental identificable y adversa que surge y/o
empeora por la actividad laboral y/o por situaciones relacionadas con el trabajo.) o una
combinacin de estos.
Riesgo Combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposicin peligrosa y la
severidad del dao o enfermedad que puede causar el suceso o exposicin.

4. RESPONSABILIDADES

Gerente de Construccin
Es el responsable de liderar, planificar, organizar, supervisar directamente la adecuada
implementacin de los procedimientos, el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y del
cronograma de obra; con una visin macro y detallada que permita un trabajo conjunto y en
equipo. Coordinara con la Supervisin la aprobacin y seguimiento de la obra.

Residente
Es el responsable de organizar, planificar y supervisar directamente la adecuada
implementacin, difusin y cumplimiento del presente procedimiento. Liderar las operaciones en
campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento, los planos aprobados para
construccin, las especificaciones tcnicas y las normas aplicables al proyecto, coordinados
directamente con el Gerente de Construccin.

Verificar las condiciones de la zona de trabajo, las necesidades de materiales y personal;
adems de verificar el buen estado de los materiales a utilizar.
Realizar diariamente la distribucin especfica de las tareas antes del inicio de las actividades y
de verificar la correcta elaboracin del Anlisis de Trabajo Seguro (ATS), de ser necesario
indicando claramente a los trabajadores cuales son los riesgos a los que estn expuestos y las
medidas de seguridad que deben adoptarse en la ejecucin del trabajo.
Es responsable de difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de cada uno
de los trabajadores que estn a su cargo. Debe de sustentar el registro de la difusin del
presente procedimiento de trabajo.

Jefe Prevencin de Riesgos
Es el responsable del seguimiento y de velar por el cumplimiento de los estndares de
seguridad del Proyecto y de otras normas aplicables a dicho procedimiento con el apoyo y
liderazgo del Gerente de Construccin y el Supervisor de Produccin.
Asegurar y supervisar que el personal cuente con los EPPs, permisos correspondientes ATS,

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Pre-uso de equipos y la sealizacin correcta del rea.
Efectuar el control de los parmetros fsicos y qumicos permisibles para las actividades
subterrneas y superficiales.

Jefe de Control de calidad.

Verificara el cumplimiento del presente procedimiento.
Supervisara las diferentes etapas de colocacin de concreto autonivelante en tubera forzada.
Verificar que los planos que se estn utilizando en campo sean los de ltima revisin.
Verificar que los equipos e instrumentos para mediciones, pruebas y ensayos se encuentren
en correcto estado de funcionamiento y cuenten con el Certificado de Calibracin vigente
(equipos de topografa, prensa de concreto, termmetros, etc.)
Verificar que los materiales utilizados en el proceso cuenten con el Certificado de Calidad
correspondiente.
Inspeccionar los ensayos y pruebas que se realicen.
Llevar el control documentario de los protocolos de control de calidad, durante cada etapa del
proceso constructivo para la elaboracin del dossier de calidad.

Jefe de Oficina Tcnica y Administracin de Contratos
Supervisara el cumplimiento de los documentos tcnicos (Planos, Normas y Especificaciones
Tcnicas)
Verificacin topogrficas y entrega de protocolos topogrficos para liberacin de los elementos
estructurales.

Personal de Campo (colaboradores)
El personal de campo debe de ser especializado para cada una de las etapas de trabajo de
forma de lograr la eficiencia, calidad y su cumplimiento.
Es el responsable de cumplir el presente procedimiento bajo los estndares establecidos en el
mismo.
El personal de campo debe de mantener en todo momento una actitud preventiva y proactiva de
manera de evitar la ocurrencia de incidentes; informando al supervisor inmediato de cualquier
situacin o acto sub-estndar que observase y que pudiera causar daos, contra su integridad
o la de sus compaeros, terceros, equipos y materiales.
Son responsables de inspeccionar y mantener en buen estado sus EPPs, herramientas de
trabajo y mantener el rea de trabajo ordenadas y limpias.

5. PROCEDIMIENTO

La descripcin del Procedimiento de Trabajo es para la etapa de ejecucin del concreto en la
tubera forzada.
.

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5.01. Ubicacin
La ejecucin de la segunda etapa de concreto de la Tberia Forzada se inicia desde la Galera D
(sector cerca a la casa de maquinas) y en en orden ascendente hacia la Nueva Camara de
Carga. Ver Anexo 1 Plano en Planta.

El ingreso a la Galera D es desde superficie por el tnel auxilar de ingreso a la casa de
maquinas.

CAMARA DE CARGA

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CASA DE MAQUINAS

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5.02. Preliminares, Equipos y Diseos Aprobados de C.

Antes de colocacin del concreto autonivelante se debe inspeccionar los parmetros que
obliga a observar el conjunto general de la obra, como:

Equipo y organizacin del vaciado.
Facilidades, medio y tiempo del transporte del concreto.
Planeacin y limpieza de la zona de vaciado.

AGUA INDUSTRIAL.- Este suministro ser implementado con mangueras de 1 pulgada de
dimetro, tanto desde el punto inferior de la Casa de Maquinas y/o de la Cmara de Carga,
suministro que ser usado nicamente para el lavado de la tubera de bombeo de concreto
posterior a su uso. El Agua producto del lavado ser recepcionado en los Hurones y/o
Camin Mixer para su disposicin.

AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL.- Es idntico al suministro del agua, servir para la
proyeccin de la pelota de goma para la limpieza de la tubera que transporta el concreto.

ENERGA ELCTRICA y COMUNICACION.- Este suministro est contemplado tanto desde
el punto inferior de la Casa de Maquinas y/o de la Cmara de Carga, suministro que servir
en paralelo para los trabajos de montaje de las virolas. La comunicacin se dar con radios
porttiles.

INSTALACIONES DE TUBERA PARA BOMBEO DE CONCRETO.- La tubera para el
bombeo (transporte) de concreto tiene las siguientes caractersticas:

o Tuberas de alta presin de 5 pulgadas de dimetro, 7 milmetros de espesor y 3
metros de longitud.
o Sern empalmadas con bridas de enganche rpido.

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o Para este trabajo atpico se prev instalar dos tuberas en paralelo y de una longitud
de 6 metros que estarn inmersos en el concreto. Una lnea de uso y la otra lnea de
stand by por si la primera lnea colapsa.

EQUIPOS.- Los equipos para el concreto tpicos y aprobados a la fecha son la Planta de
Concreto Odisa, Hurones (Auto hormigoneras), Camin Mixer y realmente el que marca la
diferencia es la Bomba para el Concreto.
Bomba de Concreto BP 4800 HDR 200/150, es una bomba estacionaria que cuenta con un
motor Deutz de 384 HP que genera la fuerza para el sistema hidrulico. Bomba de alta
presin que cuenta con dos cilindros que se activan alternadamente mediante una vlvula
rock que crea una presin positiva logrando l envi de concreto. Bomba con una produccin
mxima de 53 m3/hr, la presin mxima en el concreto es de 163 bares y la presin mxima
hidrulica es de 290 bares.

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DISEOS DE CONCRETO APROBADOS.- El contratista cuenta con varios diseos de
concreto debidamente aprobados, para aplicar en el concretado de la tubera forzada.

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5.03. Concretado de tubera forzada.
5.03.01 Consideraciones Generales:

o La seccin terica de excavacin es circular con un dimetro de 3.40 metros,
mientras que el dimetro de la tubera forzada es de 2.80 metros.
o La tubera forzada se instalarn y concretaran en longitudes de 6.0 metros,
tericamente sern 17 m3 de concreto.
o La excavacin inclinada para la tubera forzada tiene una longitud aproximada de
400 metros, por lo que ser subdividido en tramos de 6 metros.
o La secuencia de trabajo ser:
Instalacin de tuberas de concreto
Montaje de Virola
Liberacin de la Virola de 6 metros (END).
Concretado de las virolas.
o Todo el personal involucrado deber realizar el ATS correspondiente a la tarea a
ejecutar.
o El personal deber inspeccionar el rea de trabajo, las herramientas manuales y de
poder, equipos livianos y pesados y EPP previo al inicio de sus actividades. Esta
inspeccin deber figurar en el ATS como parte de la secuencia de trabajo.
o En condiciones donde exista riesgos no controlados, se deber de paralizar los
trabajos. En coordinacin entre los trabajadores y el supervisor de produccin se
deber aplicar las medidas correctivas necesarias para eliminar o controlar los
riesgos. Se tendr especial cuidado en la deteccin de las rocas sueltas en hastiales
y bvedas, procediendo a su desate. De lo contrario el trabajador puede aplicar su
derecho a Negarse a Realizar un Trabajo Inseguro segn poltica de GyM.
o El uso del EPP Bsico es considerado obligatorio para todas las actividades.
o El presente procedimiento deber ser de conocimiento de todo el personal

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involucrado en las operaciones, debiendo de contar con un registro firmado por los
mismos, as como mantener una copia en el rea de trabajo.
o Todos los incidentes y accidentes debern ser reportados al supervisor inmediato,
siguiendo el procedimiento para estos casos.
5.03.02 Trabajos previos

Preparacin del Equipo de Bombeo
Antes del inicio de cada vaciado el OPERADOR de la bomba deber
verificar con su respectivo checks list la operatividad del equipo, de la
tubera de salida y de la compuerta hidrulica que va instalada al pie
del equipo.

Se deber verificar el estado de la tubera en el tramo horizontal y
vertical y que las uniones sean hermticas y sin presencia de fugas
de pasta, caso contrario se debe de cambiar la junta de jebe corres
pondiente,asi mismo estarn correctamente soportadas a la pared
del Pique.
La comunicacin entre la zona de colocacin y el operador de la bom
ba se realizara mediante radios porttiles.
Instalacin de soportes para las tuberas de ingreso y retorno del
Concreto autonivelante.
Instalacin de las tuberas para la entrega del concreto autonivelante
en las reas necesarias.

Preparacin de la pasta de lubricacin
La pasta que se requiere para la lubricacin se har de acuerdo a las
condiciones de campo en coordinacin con laboratorio de concreto.
Segn se va incrementando la distancia de bombeo, la preparacin de
pasta va a requerir la utilizacin de un recipiente con la capacidad
suficiente y fcil de maniobrar el vertido de la pasta hacia la batea
de la bomba.
La pasta de lubricacin debe ser bombeada de manera lenta y conti_
nua.
Una vez que se haya bombeado el volumen total de la pasta, se debe
iniciar inmediatamente con el bombeo del concreto autonivelante, por
ello, se debe tener la precaucin que los camiones estn adecuada_
mente distribuidos en el tiempo segn el volumen y la secuencia de
abastecimiento a la bomba que se ha proyectado para evitar paradas
por falta de mezcla.

Instalacin de la Bomba de Concreto BP 4800 HDR 200/150
La bomba estacionaria se debe instalar, retirada a una distancia
mnima de 30 mts del inicio de la montante vertical, esto con el fin se
rompa la inercia de colocacin del concreto y fluir con facilidad .Ver
anexo 01.
Se habilitara una losa de concreto para la ubicacin del equipo ya que
facilitar su operacin y limpieza. Se debe ubicar la VALVULA
HIDRAULICA DE CIERRE a una distancia de 5mts a 10 mts de la bomba, esta
vlvula tiene que estar anclada al suelo sobre un dado de
concreto.

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Instalacin de la lnea de tubera de transporte
En paralelo y antes de la Vlvula de Cierre se debe instalar una lnea
de tubera de DESCARGA que permitir derivar el concreto sobrante
de la lnea de bombeo hacia uno de los camiones de trasegado.
La altura del chute de carga del camin de trasegado se alcanzara
con un castillo fijado al suelo mediante pernos y que asegurara el
tramo vertical de tubera hacia el chute.
El tramo vertical del pique se inicia con la instalacin del codo de 90
Con un radio de 1000mm.
Por contingencia se instalara dos lneas de tuberia verticales de 5,
una de operacin y otra de stand by.
La segunda lnea de tuberia vertical (LINEA DE STAND BY) deber de
tener el mismo desarrollo que la lnea de OPERACIN y ser sellada
con una tapa con abrazadera y su seguro correspondiente para evi_
tar el ingreso de elementos extraos.
Ambas lneas de tuberia vertical se instalaran desde los codos de 90
R=1000mm, que deben estar asegurados adecuadamente al inicio
del primer vaceado.Estos codos quedaran semienterrados con el
concreto del primer vaciado.
Cada tubo deber asegurarse en su punto medio con su respectivo
Soporte de tubera y anclado a la pared del tnel con pernos y/o
planchas que compensen las alturas para un buen alineamiento.
Una buena instalacin de tubera debe de colocarse sin forzarla,
manteniendo su estanqueidad, bien anclada y con facilidad para su
acceso.
Al final de la lnea OPERACIN se debe instalar dos codos de 90 para
Una mejor colocacin de la mezcla.
Se debe contar con una lnea de aire de 7 a 8 bares de presin a la
Altura del punto final de la lnea de OPERACIN para asegurar una
Correcta limpieza de la lnea de bombeo.

Preparacin de Concreto Autonivelante
Segn diseos de concreto aprobados, se realizaran la correccin del diseo
mediante la correccin de humedad de los agregados.
Verificacin de los pesajes, dosificacin de los agregados, cemento, aditivos.
Verificacin en almacn de cantidades suficientes de agregados cementos, aditivos.
Se realizaran ensayos de laboratorio del concreto, temperatura muestreos
asentamientos (slump), porcentaje de aire.

Controles de tiempos de mezclado segn volumen de concreto.
Inspeccin, verificacin de mantenimiento de equipos transporte de
Concreto (camin mixer hurones), limpieza de paletas de tambor.

5.03.03 Colocacin de concreto autonivelante

El transporte de concreto se realizara mediante camiones mixer (hurn) desde
Planta de Concreto hacia Galera D.
La comunicacin entre Planta de Concreto y Galera D se realizara mediante radios
porttiles.

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La bomba estacionaria se colocara en Galera D y se bombeara de abajo
hacia arriba.

En cada fase de vaciado se colocaran aproximadamente 17 mts3.
La vlvula hidrulica conectada a la bomba, retendr la columna de
concreto, cada vez que se ejecute el intercambio de mixers,limpieza
de componentes, fin de vaceado,o revisin del equipo durante el
vaciado.

El tiempo de llegada de la mezcla hacia el punto de vaciado ser
funcin del rendimiento de la bomba y la distancia total a bombear.
Si se tuviera algn imprevisto durante la operacin de bombeo, como
por ejemplo una revisin de rutina del equipo, la correccin de una
falla mecnica en el mismo, falta de abastecimiento de mezcla o una
revisin de la lnea de bombeo, se debe accionar la COMPUERTA
HIDRAULICA y simultneamente neutralizar el bombeo para mante_
ner la columna de concreto mientras se realizan las verificaciones y/o
correcciones del caso.

Para reiniciar el bombeo primero se debe de accionar la COMPUERTA
HIDRAULICA e inmediatamente accionar el bombeo.
El concreto ser vaciado en forma continua hasta completar la operacin de
colocacin.
En ningn caso la temperatura del concreto a ser colocado ser menor de 5 C ni
mayor de 32 C.
En el proceso de vaciado se evitara, en lo posible, la formacin de juntas de vaciado
o juntas de construccin no previstas.
La velocidad de colocacin ser la mnima necesaria para que el concreto ocupe
rpidamente los espacios comprendidos entre la virola y la roca.
En laboratorio, planta de concreto y campo el rea de Control de Calidad realizara
inspecciones, ensayos de concreto autonivelante.

5.03.04 Trabajos posteriores
Limpieza de tubera
Con la lnea de tuberia bien limpia se asegura un bombeo sin
problemas los residuos de hormign y morteros dentro de los tubos
aumentan la resistencia en el bombeo y pueden llegar a producir
atoros por lo que se debe de tener especial cuidado en su ejecucin.
Al finalizar la operacin de bombeo se debe de indicar al operador de
Bomba que cierre la COMPUERTA HIDRAULICA que se encuentra
ubicada en la lnea de bombeo para lograr mantener la columna de
concreto en stand by dentro de la tuberia.
Una vez que la COMPUERTA HIDRAULICA este debidamente cerrada

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se desconecta la LINEA PRINCIPAL DE BOMBEO que va hacia la
bomba y se conecta la LINEA DE TRASEGO hacia el recipiente o
camin que recepcionara el concreto sobrante que se encuentra en la
montante vertical del pique.
Una vez asegurada la LINEA DE TRASEGADO se procede a abrir la
COMPUERTA HIDRAULICA en ese momento el concreto sobrante de la
LINEA PRINCIPAL fluir por efecto de la gravedad hacia la zona u
equipo designado para su recepcin.
En otro extremo de la LINEA PRINCIPAL DE BOMBEO se debe de
haber conectado y asegurado el PASAPELOTAS con dos bolas de lim
pieza segn dimetro de tubera y un tapn de papel o yute(se insta
la primero el tapn de papel o yute mojado y luego la/las bolas de
limpieza ) que con la presin de aire de 7 o 8 bar, completaran la
limpieza de la lnea principal de bombeo. Las bolas de limpieza caern
junto con la mezcla sobrante a la zona u equipo indicado y luego
podrn ser recuperados manualmente.
En paralelo se debe de ir efectuando la limpieza con agua a presin del equipo de bombeo y
de las tuberas y conexiones que se encuen
tran antes de la compuerta hidrulica para lo cual se debe habilitar
un drenaje o poza de captacin de los residuos de concreto y/o pasta.

Consideraciones Especiales:

o La Tubera para el bombeo de concreto ser de alta presin, de 7 mm de espesor
(cuando lo normal es que sea de 4 mm).
o Esta tubera, entre la bomba de concreto y el punto inicial de concreto embebido
estar fijado al piso con dados de concreto y abrazaderas, que impidan su
desplazamiento debido a la presin que ejercer la bomba al concreto y est a la
tubera.

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Vlvula y accesorios de la Bomba Schwing.

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Aseguramiento de la tubera para el concreto, mediante cadenas de a cncamos en
ambos extremos del tubo de tal manera que el peso total de la tubera est proporcional
distribuido en los puntos de anclaje.

Adicional a lo existente se instalar un equipo mecnico de sujecin Tirford o tecle en la
columna de dicha tubera para controlar cuando se requiera hacer algn trabajo de
aseguramiento o modificacin del tubo.

5.03.1. Ciclo de Trabajo.
Se ha estimado el siguiente ciclo de trabajo, en el centro de gravedad de la tubera forzada,
para estimar ciclos promedios. La misma deber ser reajustada con los tiempos reales de
campo. Por ahora es concordante con lo mencionado en el cronograma detallado de
ejecucin de la tubera forzada.

6. PREVENCION DE RIESGOS Y GESTION AMBIENTAL

Capacitacin.- Se dar la capacitacin al personal involucrado sobre el presente procedimiento,
registrndose la participacin de todos.

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La Identificacin de Peligros.- El supervisor juntamente con su personal identificar los peligros y los
ponderar como riesgos inherentes a su actividad, entre tanto podran ser altos o no se
implementaran controles, no obstante se considera al ducto forzado como espacio confinado (ATS)

Permiso para Trabajos en Altura.- Documento que escribe las condiciones fsicas del ambiente,
condiciones de seguridad del equipo, el cable, la canastilla los que sern usados en el ducto forzado
previo al ingreso consideradas como aceptable.

Equipos de proteccin personal.
El uso es obligatorio para todos:
Casco con ala ancha
Barbiquejo
Lentes de seguridad
Protector de odos
Respirador con cartuchos contra polvo y gas
Guantes de jebe (Hicron)
Guantes de cuero
Guantes de soldador
Lmpara minera a batera
Correa porta lmpara
Botas de jebe con punta de acero
Camisa dril con cinta reflectiva
Pantaln con cinta reflectiva
Ropa de agua (casaca + pantaln), de ser necesario.
Arns de cuerpo entero
Lnea de vida lnea de vida
Cuerda de posicionamiento con doble gancho.

Lista de Verificacin de Equipos. Se efectuar una inspeccin minuciosa al winche canastilla y sus
elementos de izaje para determinar su estado de operatividad, no se podr usar el equipo si presenta
fallas mecnicas o elctricas que podra poner en riesgo a los trabajadores.

Comunicacin.- Se implementar telfonos inalmbricos para mantener informado de las condiciones
de las operaciones en subterrneo

Estaciones de Salvataje. Cada 50.0 m. se tiene estocadas o zonas de descanso donde se
implementara equipos para estabilizar situaciones de emergencia:

Extractores de aire, camillas, botellas de oxigeno medicinal, medidor de gases, cuerdas para
descenso, escalera de gato, camilla metlica tipo canastilla con cuerdas de sujecin y estabilizador
de cabeza.

Sistema de Ventilacin.- Se instalar un extractor desde la estocada ms cercana para mover y
desplazar los gases procedentes de la soldadura hacia la parte superior del ducto forzado.

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Transporte de Personal. El sistema de izaje esta contemplado en el Instructivo de Montaje de
Tubera por tratarse de actividades que forman parte del ciclo de trabajo en el ducto forzado, el
winche y canastilla ser el medio de transporte del personal.

El winche cuenta con tres frenos y la canastilla metlica con un freno mecnico de sujecin instalado
en la parte superior de la canastilla hacia las rieles.

Carro para Personal.

Todo pasajero ingresar con todos los EPP descritos en el presente procedimiento, usara lnea de
vida anclado al carro.

ESTACION DEL
WINCHE EN CAMARA
DE CARGA

RAMPA DE ACCESO DEL
PUENTE METALICO A LA
CAMARA DE CARGA

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El carro debe contar con: sistema de comunicacin mvil (telfono inalmbrico), radio Motorola,
equipo medidor de gases porttil.

Compuerta con cerradura de control interno, adicional estructura metlica como guarda cabeza.

Las instalaciones elctricas debern cumplir en estricto orden al Estndar Manejo de la Energa GyM
PdRGA ES 02.

CARRO PARA
PERSONAL

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Verificar los tableros los disyuntores diferenciales y puesta tierra de tal manera que se establezca los
controles pertinentes de los equipos de Izaje, ventilacin y bombeo de concreto tanto en la cmara
de carga como tambin en la Galera - A.

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IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
COLOCACION DE CONCRETO AUTONIVELANTE EN DUCTO FORZADO.

Actividad en anlisis : Concreto en Tubera Forzada
Desarrollado por : Csar Cieza
Versin : v.01

ACTIVIDADES
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Instalacin de Bomba 4 4 2 4 4
Instalacin de tubera en
ducto
6 6 4 6 4 6 6 4 4 4
Colocacin de concreto auto
nivelante
6 6 6 6 4 4 6 4 6 4 4
Ingreso de personal en
canastilla
4 6 4 6 4 4
Izaje de tubera (COMET) 4 4 4 4 2
Soldadura de virola en ducto 4 6 4 6 4 4 4 4 6 4

PELIGROS

FORZADA

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Actividad en anlisis : INSTALACION DE BOMBA SCHIWING

CONTROL OPERACIONAL
Peligro crtico Medidas preventivas Criterios de aplicacin Puesto clave Procedimiento de control
Atrapamiento
Revisin de los equipos y
coordinacin para las maniobras
Desplazamiento del equipo
(remolque de comprensora)
en espacio reducido
Capataz, Operarios
Estndar Bsico de Prevencin de
Riesgos GyM PdRGA ES 01
Energa elctrica
Revisin de las instalaciones
elctricas
Servicio elctrico para
alumbrado
Capataz, Operarios
Trabajos con energa elctrica GyM
PdRGA ES 02
Golpes
Limitarse a operar cerca o junto a
equipos en movimiento
Desplazamiento del
equipos junto a
trabajadores
Capataz, Operarios
Orden y limpieza en el rea de trabajo
GyM PdRGA ES 15 y Revisin de
herramientas manuales equipos
porttiles GyM PdRGA ES 16
Volcaduras
Nivelar pisos y plataformas en
rampas y fijar equipos
estacionario
Desniveles y puntos de
sujecin en accesos
Capataz, Operarios
Mantenimiento preventivo de equipos
/ Check list del equipo,
Responsabilidad de la lnea de mando
GyM PdRGA ES 32

Actividad en anlisis : INSTALACION DE TUBERIA EN DUCTO

CONTROL OPERACIONAL
Atrapamiento Usar equipos de sujecin
apropiado y EPP adecuado
Por los materiales contra el
hastial al momento de
realizar maniobras
Capataz, Operarios Estndar Bsico de Prevencin de

FORZADA

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Espacio confinado Verificar condiciones fsicas
ambientales, garantizar la
operatividad del equipo winche y
sistema de parada mediante
inspecciones al sistema,
implementar equipos de
respuesta ante emergencia
existentes
El ducto forzado es un
espacio confinado porque
no tiene accesos solo de
ingreso por la parte
Capataz, Operarios
superior
Procedimiento de construccin
colocacin de concreto auto nivelante
GyM PdRGA PO 70
Cada de rocas Hacer desatado de rocas con
barretilla previo a iniciar los
trabajos
Presencia de rocas sueltas
donde se han colocado
pernos de como
sostenimiento
Capataz, Operarios Procedimiento desatado de rocas
GyM PdRGA PO 04
Cada de altura Usar arns de cuerpo entero con
lnea de vida anclado en forma
constante.
Peligro permanente al
momento de salir de la
canastilla
Operarios Procedimiento de construccin
GyM PdRGA PO 70
Contacto con energa
elctrica
Instalar de acuerdo a los
estndares e inspeccionar
peridicamente por el especialista
Instalaciones de alumbrado
y equipos en superficie
Operarios Trabajos con energa elctrica GyM
PdRGA ES 02
Cortes Usar herramienta adecuada y los
EPP
Durante los trabajos Operarios Estndar Bsico de Prevencin de
Ergonmicos Plataformas de trabajo seguras
sobre ngulos de estructura
metlica
Plataforma de trabajo con
espacio reducido
Operarios Procedimiento de construccin
GyM PdRGA PO 70
Golpes Evitar contacto directo con los
materiales
Iluminar y ordenar los
materiales
Inhalacin de gases Usar extractor de aire de ser
necesario aire comprimido,
mantener siempre libre la salida
por la cmara de carga
Procedentes de la
soldadura y polvo del
concreto
Riesgos GyM PdRGA ES 01,

FORZADA

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GyM PdRGA PO 70
Estrs Psicolgico Los trabajadores que tengan
experiencia en chimeneas
debern implementar las
instalaciones y servicios
Trabajador nuevo Operarios y
ayudantes

Actividad en anlisis : COLOCACION DE CONCRETO AUTONIVELANTE

CONTROL OPERACIONAL
Alta presin
Sujecin de la tubera y apertura
de vlvula principal en forma
gradual, retiro de las personas
junto a la tubera
Tubera de bombeo de
concreto
Capataz, Operarios
GyM PdRGA PO 70
Atrapamiento
Accesos firmes y estables para
ingresar a salir sin riesgos
Espacio reducido entre el
tubo y el talud, crucetas y
plataformas
Capataz
GyM PdRGA PO 70
Espacio confinado
Revisin de los sistemas de izaje
e instalaciones seguras, mantener
buena ventilacin con extractor
Ducto forzado tiene una
entrada y salida
Capataz, Operarios Trabajo en espacio confinado GyM
PdRGA ES 19 Procedimiento de
construccin colocacin de concreto
auto nivelante GyM PdRGA PO 70
Cada de altura
Uso permanente de arns y lnea
de anclaje, establecer puntos de
anclaje seguro


FORZADA

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GyM PdRGA PO 70
Explosin El equipo de soldadura tendr un
soporte o canastilla brindada con
anclajes seguros
Estallido de botellas de
oxigeno o acetileno y/o
tubera de aire a presin
Capataz, Operarios Manejo de oxigeno y gas combustible
GyM PdRGA ES 09
Inhalacin de gases Ventilacin mediante aire
comprimido y extractor de aire
para ayudar el movimiento de
aire viciado
Intoxicacin por gases de
soldadura y deficiencia de
oxigeno
GyM PdRGA PO 70
Proyeccin de partculas Instalacin de la manga del
concreto a distancia adecuada,
uso de EPP lentes de seguridad
Lanzamiento de concreto
en el encofrado
GyM PdRGA PO 70

Actividad en anlisis : INGRESO DE PERSONAL EN CANASTILLA

CONTROL OPERACIONAL
Espacio confinado Verificacin de los elementos de
izaje, canastilla, lnea de va y
sistema de frenos, freno de mano
en la canastilla para casos de
emergencia por deterioro
accidental del cable.
Descenso de canastilla con
personal en el ducto
Operadores Trabajo en espacio confinado GyM
PdRGA ES 19 Procedimiento de
construccin colocacin de concreto
auto nivelante GyM PdRGA PO 70
Cada de altura Revisar constantemente los Operadores Trabajos en altura GyM PdRGA ES

FORZADA

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equipos en movimiento, sistema
de proteccin contra cadas
04
Inhalacin de gases Sistema de ventilacin extractos
de aire viciado
Movimiento lento de los
gases viciados
Operadores Procedimiento de construccin
GyM PdRGA PO 70

Actividad en anlisis : IZAJE DE TUBERIA COMET

CONTROL OPERACIONAL
Alta presin Aseguramiento de tubera,
mangueras e instalaciones del
concreto que afecten los trabajos
de soldadura
Sistema de bombeo de
concreto que podran
estallar
GyM PdRGA PO 70
Atrapamiento Nunca los trabajadores debern
estar debajo de la carga
suspendida
Al asentar el tubo ante un
espacio reducido del ducto
forzado
Capataz, Operarios Procedimiento de construccin
GyM PdRGA PO 70
Cada de roca Desatar la roca toda vez que se
observe roca suelta
Roca suelta Capataz, Operarios Procedimiento de desatado de roca
GyM PdRGA PO 04, Procedimiento
de construccin colocacin de
concreto auto nivelante GyM PdRGA
PO 70
Cada de altura Sistema de prevencin contra
cadas
Trabajo en el ducto forzado Capataz, Operarios Trabajos en altura GyM PdRGA ES
04

FORZADA

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Actividad en anlisis : SOLDADURA DE VIROLA EN DUCTO

CONTROL OPERACIONAL
Atrapamiento Colocar plataformas con topes y
escaleras de manera segura, de
ser necesario barandas
Espacio reducido en ducto Capataz, Operarios Estndar Bsico de Prevencin de
GyM PdRGA PO 70
Especio confinado Revisar sistema de izaje,
inspecciones del cable de acero,
usar las ventanas como zonas
seguras de descanso peridico
corto.
Trabajo en ducto Capataz, Operarios Procedimiento de construccin
GyM PdRGA PO 70
Cada de roca Desatar limpiar y evitar trabajar
ante rocas sueltas
Zonas de sostenimiento
con pernos
Capataz, Operarios Procedimiento de desatado de rocas
GyM PdRGA PC 04
Cada de altura Sistema de proteccin contra
cadas
Trabajo en ducto forzado Capataz, Operarios Trabajos en altura GyM PdRGA ES
04
Contacto con electricidad Revisar las instalaciones para
soldadura e iluminacin
Mantener la instalaciones
industriales previstas para
modificaciones y alumbrado
pertinente
GyM PdRGA PO 70 Trabajos con
energa elctrica GyM PdRGA ES 02
Cortes Inspeccin de herramientas y
zonas de trabajo limpias
ordenadas
Herramientas y materiales
al momento de trasladarlo
GyM PdRGA PO 70
Explosin Trasladar los equipos de
soldadura en un canastilla
metlica, evitar golpes cadas ni
Por golpes a los cilindros o
incendio
GyM PdRGA ES 09

FORZADA

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expuesto a trabajos de soldadura
Incendio Ventilar el ducto con aire
comprimido y usar un extractor en
forma permanente, disponer de
mangueras de agua para evitar
aumento de temperatura de
combustibles
Combustibles y ventilacin
deficiente por falta de
ingreso de aire desde la
parte inferior
GyM PdRGA ES 09

FORZADA

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7. CONTROL DE CALIDAD
Correccin de diseo de concreto mediante pruebas de correccin de humedad de los
agregados en acopio y laboratorio.
Control, evaluacin de materiales, equipos ,dosificacin de mezcla de concreto antes de
preparado concreto autonivelante.
Controles de asentamiento(slump) de concreto autonivelante en planta de concreto y
puntos de vaciado.
Controles de temperatura del concreto.
Toma de muestras de concreto segn volumen colocado en obra.
Evaluacin de resistencia del concreto vaciados en obra mediante roturas de probetas a
diferentes edades en laboratorio.
Todo liberacin de elementos estructurales se registraran con protocolos de calidad
aprobados, firmados por calidad y Supervisin(cliente) .Segn los formularios Nro.
06,05:Liberacin de vaciado, Control de vaciado ,Control de mezclas de concreto en planta.
Anexo 8
Dossier de Calidad Civil se presentaran mensualmente al cliente.

8. ANEXOS
Liberacin de vaciado
Control de vaciado.
Control de mezclas de concreto en planta

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PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION

OBRAS DE REHABILITACION II FASE Cdigo 70

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