Departamento de Ingeniera Mecnica

Ingeniaritza Mekanikoa Saila

MECANIZABILIDAD (O MAQUINABILIDAD)
1. Definicin y expresin de la mecanizabilidad
2 Diseo de ensayos de mecanizado
DEFINICIN Y EXPRESIN DE LA MECANIZABILIDAD
Material ms o menos fcil de mecanizar con buenos resultados
2. Diseo de ensayos de mecanizado
Material ms o menos fcil de mecanizar con buenos resultados
1. Criterios de mecanizabilidad
2. Vida de la herramienta
3 Factores de influencia
Criterios de mecanizabilidad
D d l t i l
3. Factores de influencia
4. Ratios de mecanizabilidad
5. Fuentes de informacin
Dureza del material
1. Vida de la herramienta ()
2. Acabado superficial
3 F d t
Vida de la herramienta
Tiempo que puede estar mecanizando una herramienta,
con buenos resultados de
3. Fuerza de corte
4. Potencia de corte
5. Temperatura mxima en la
zona del corte ()
- integridad superficial,
- tolerancias dimensionales y
- tolerancias de forma, de la pieza, y
sin n grado de desgaste q e s ponga
zona del corte ( )
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sin un grado de desgaste que suponga
- riesgo de fallo catastrfico para la herramienta
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DEFINICIN Y EXPRESIN DE LA MECANIZABILIDAD II
Factores de influencia
1 La condicin del propio material de la pieza 1. La condicin del propio material de la pieza
2. La herramienta (material y geometra)
3. El tipo de operacin: continua o discontinua, de
forma o no, etc.
4. Los parmetros de corte
5. El fluido de corte
6. La rigidez y la estabilidad de la mh
7 d d l h i t d i t d 7. dem de la herramienta y de su sistema de amarre
8. dem de la pieza
Ratios de mecanizabilidad i Ratios de mecanizabilidad i
Comparacin con un material de
referencia, bien conocido (acero de
fcil mecanizacin, b1112)
Vidas de herramienta
Velocidades de corte / cierta vida
de la herramienta (ensayo de la
vida de la herramienta de taylor)
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vida de la herramienta de taylor)
MECANIZABILIDAD (O MAQUINABILIDAD)
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DEFINICIN Y
EXPRESIN DE LA
MECANIZABILIDAD
III
Ratios de
mecanizabilidad ii
Comparacin entre
diversos materiales
Resumen incluido
en "Fundamentals
of Modern
Manufacturing", de Manufacturing , de
M. P. Groover,
pag. 640.
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DEFINICIN Y EXPRESIN DE LA MECANIZABILIDAD IV
Fuentes de informacin i
Catlogos y publicaciones de fabricantes de herramientas
de corte, muelas de rectificado y abrasivos
ASM Handbook, Vol. 16. ASM International.
Tool and Manufacturing Engineers Handbook, Vol. 1. SME
(Society of Manufacturing Engineers) (Society of Manufacturing Engineers)
Metal Cutting, 4 edition. 2000. Trent, E. M., Wright, P. K.
Butterworth Heinemann.
Machining Data Handbook, Vol. 1 y 2 (antiguamente:
METCUT). Tech Solve:
- http://www.techsolve.org
Advanced Machining | www.techsolve.org
- Versin electrnica: CUTDATA:
http://www.cutdata.com/
Para propiedades fsico-qumicas de los materiales:
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p p q
http://www.matweb.com/
Cuadros de mecanizado o cuadros de Trent
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DEFINICIN Y EXPRESIN DE LA MECANIZABILIDAD V
Fuentes de
informacin ii
CUTDATA
Ejemplo Ejemplo
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DISEO DE ENSAYOS DE MECANIZADO I
1. Objetivo de los ensayos
2. Etapas del diseo
Material + Operacin + Tolerancia + Lote
Objetivo
p
3. Tipos de ensayo
Herramienta y Condiciones de Corte + Resultados ptimos
Etapas del diseo Etapas del diseo
1. Material de la pieza / materiales de herramienta (propiedades
respectivas)
2 Criterio de vida de la herramienta 2. Criterio de vida de la herramienta
3. Tipo de ensayo
4. Definir rangos de los parmetros de corte con criterios
econmicos para la aplicacin en estudio
5. Fallos de las herramientas / causas (propiedades materiales
pieza y herramienta y condiciones de corte)
Reacotacin de los rangos
Vida de la herramienta
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Vida de la herramienta
6. Costos de herramientas / optimizacin de condiciones de corte
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Tipos de ensayo
DISEO DE ENSAYOS DE MECANIZADO II
ENSAYO DE IMPACTO
(flycut milling test)
Fresa 150 z=1
ENSAYO DE TORNEADO
Desgaste y/o deformacin (a alta
velocidad) Fresa 150, z 1
Velocidad de corte y prof. pasada,
constantes
Vel. avance, aumentada en cada
d
velocidad)
Parm. Corte, const.
Minutos hasta cierto desgaste
(VB=0,38; KT=0,13)
pasada
Stop en rotura o chipping
Medicin a intervalos constantes
ENSAYO DE REFRENTADO
(
ENSAYO DE IMPACTO (flycut) CON
HIERRO NODULAR (gummy)
Desgaste (herramientas con
recubrimiento)
Parm. Corte, const.
Dimetros inicial y final fijos
HIERRO NODULAR ( gummy )
Adhesin del recubrimiento
Una sola pasada
Disolucin del filo recrecido en un y j
Nmero de pasadas hasta cierto
desgaste
bao cido
Porcentaje del rea de corte sin
recubrimiento
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ESTUDIO DE LA MECANIZABILIDAD DE LOS PRINCIPALES MATERIALES
1 C t ti l d i bilid d d l i i l t i l 1. Caractersticas generales de mecanizabilidad de los principales materiales
Caractersticas comunes de mecanizabilidad y factores de influencia
Clasificacin de materiales para el estudio de su mecanizabilidad p
Caractersticas generales de mecanizabilidad de los principales grupos de
materiales
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CARACTERSTICAS COMUNES DE MECANIZABILIDAD Y FACTORES DE
INFLUENCIA
Composicin
qumica concreta, y
pureza
Valor de la energa especfica
Carcter abrasivo
pureza
Condicin: Proceso
de obtencin y
tratamiento trmico
Carcter pegajoso y generacin de filo recrecido
Reactividad qumica
tratamiento trmico
Homogeneidad
qumica
Falta de homogeneidad
Formacin de viruta inconveniente
Microestructura
Porosidad
Dificultad de obtencin de tolerancias estrechas
Elevado coeficiente de dilatacin trmica
Inclusiones
Bajo mdulo de elasticidad
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CARACTERSTICAS COMUNES DE MECANIZABILIDAD Y FACTORES DE
INFLUENCIA
Ejemplo: Variacin en las caractersticas de mecanizabilidad de una barra de fundicin
gris, causadas por la diferente velocidad de enfriamiento entre la periferia y el ncleo
(a)
(b)
(a) (b) (c) (d)
(c)
(d)
(a) (b) (c) (d)
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CLASIFICACIN DE MATERIALES PARA EL ESTUDIO DE SU
MECANIZABILIDAD (METALS HANDBOOK, ASM)
Fundiciones de hierro
Aceros al carbono y aleados
Aceros inoxidables
A d h i t Aceros de herramientas
Aceros de herramientas pulvimetalrgicos
Aleaciones termorresistentes (Ni-, Co-, Fe-)
Aluminio y aleaciones de aluminio Aluminio y aleaciones de aluminio
Cobre y aleaciones de cobre
Magnesio y aleaciones de magnesio
Piezas inyectadas de aleaciones de zinc Piezas inyectadas de aleaciones de zinc
Nquel y aleaciones de nquel
Metales reactivos (Ti, Hf, Zr)
Metales refractarios (Ta Nb Mo W) Metales refractarios (Ta, Nb, Mo, W)
Berilio
Uranio y aleaciones de uranio
Materiales pulvimetrgicos
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Materiales pulvimetrgicos
Materiales compuestos de matriz metlica y estructuras honeycomb
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CARACTERSTICAS GENERALES DE MECANIZABILIDAD DE LOS
PRINCIPALES GRUPOS DE MATERIALES
Fundiciones de
hierro
Por el grafito: viruta corta y baja necesidad de lubricacin, buena
mecanizabilidad
Aceros al carbono
l d
Dctiles, viruta larga, elevada energa especfica (muy variable /
i i ) f ilid d d f i d fil id y aleados composicin), facilidad de formacin de filo recrecido
Aceros inoxidables Comportamiento pegajoso (adherencia a la herramienta) y formacin de filo
recrecido, elevada energa especfica
Aceros de
herramientas
Energa especfica muy elevada. Carcter abrasivo por los carburos metlicos
Aleaciones Baja conductividad trmica: concentracin del calor en el corte sin prdida de
termorresistentes y
aleaciones de Ti
resistencia, elevada temperatura en el corte, energa especfica muy elevada.
Aleac. de ti: comportamiento muy pegajoso
Mat. sinterizados Porosidad: microdiscontinuidades en todo el volumen
Materiales no
ferrosos
Algunos son muy abrasivos (Al-Si), otros tienen comportamiento pegajoso
(Al), otros tiene coeficiente de dilatacin trmica elevado. Energas
especficas bajas
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Materiales
compuestos
Muy abrasivos, riesgo de dao de la pieza por la heterogeneidad matriz-
refuerzo
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EJEMPLO: MECANIZABILIDAD DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS
(AH)
Tipos de AH (ii) segn AISI Tipos de AH (ii) segn AISI
W - Water hardening g
S - Shock resisting
O - Oil hardening
A - Air hardening
Para trabajos en fro
D - Die steel, air hardening, high chromium
H - Hot work, chromium, tungsten, and/or molybdenum
T - Tungsten alloy, high speed steel
Aceros rpidos
M - Molybdenum alloy, high speed steel
L - Low alloy, special purpose
F - Carbon-tungsten, special purpose
P Mild t l l b d th t
Aceros rpidos
P - Mild steels, low carbon and other types
Aceros de moldes
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EJEMPLO: MECANIZABILIDAD DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS
(AH)
Tipos de AH: ejemplos de composicin
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EJEMPLO: MECANIZABILIDAD DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS
(AH)
Tipos de AH: ejemplos de composicin
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CARACTERSTICAS DE MECANIZABILIDAD DE LOS AH
Partculas de carburos metlicos
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ESTRUCTURA Y COMPOSICIN PTIMAS DE LOS ACEROS DE HERRAMIEN-
TAS PARA SU MECANIZADO
Depende de % C y elementos de aleacin:
1. %C alto (la mayor parte de los AH): 1. %C alto (la mayor parte de los AH):
Matriz de ferrita
2. %C1 y %Aleacin bajo:
Pocos problemas de tamao y distribucin de partculas de carburo AH de referencia Pocos problemas de tamao y distribucin de partculas de carburo. AH de referencia
(mecanizabilidad 100%)
3. %C<0,75:
Partculas de carburos grandes y dispersas Partculas de carburos grandes y dispersas
Si matriz ferrtica, problemas:
%Aleacin bajo: Ferrita gummy
%Aleacin alto: Ferrita tenaz %Aleacin alto: Ferrita tenaz
Mejor: Mezcla de perlita esferoidal y perlita laminar
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Recocidos:
RELACIN ENTRE DUREZA Y MECANIZABILIDAD
%C bajo: Relacin lgica
%C alto: Depende de los elementos de aleacin, p. ej.:
W hasta 200HB y buena mecanizabilidad
T, M 250-275HB y muy mala mecanizabilidad
MECANIZABILIDAD RELATIVA DE LOS DIFERENTES AH
Estado recocido
Valoracin en base a velocidades de corte adecuadas
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TORNEADO DE AH CON
HERRAMIENTAS DE METAL
DURO RECUBIERTO Y CON
CERMICAS CERMICAS
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ECONOMA DEL MECANIZADO. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE CORTE
Escoger las condiciones de corte, dentro de los mrgenes de buena
mecanizabilidad, para minimizar costes o tiempos de mecanizado o
para maximizar el beneficio.
El f t d t ibl l difi i d l di i El factor de costo ms sensible a la modificacin de las condiciones
de corte es el consumo de herramientas de corte.
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