TRATERIBER

Nitruracin/Nitrocarburacin
Gas, plasma, bao de sales y vaco

Propiedades

Alta resistencia al
desgaste por adhesin

Dureza de superficie
alta

Reduccin de los
Resistencia a la
coeficientes de friccin corrosin mejorada

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Resistencia a la alta
temperatura

Resistencia a la fatiga Alta resistencia a la

mejorada
abrasin

Gran precisin
dimensional y de forma

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Tratamientos funcionales de acero,

fundiciones y sinterizados Gas, plasma, bao de sales y vaco
Qu es la nitruracin/
nitrocarburacin?
La nitruracin y la nitrocarburacin son procesos de tratamiento termoqumico. El objetivo de estos
procesos es enriquecer la capa exterior de los componentes con Nitrgeno (nitruracin) o con
Nitrgeno y Carbono (nitrocarburacin) para mejorar las propiedades mecnicas de la superficie
del componente.

Cmo se produce la
nitruracin/nitrocarburacin?
En la nitruracin las piezas de trabajo estn sometidas a una atmsfera que contiene Nitrgeno activo
a una temperatura de entre 450 y 580 C. El Nitrgeno de la atmsfera se transfiere a la superficie
de la pieza y se difunde hacia dentro. Con los procesos de nitrocarburacin, que se producen entre
500 y 580 C, los gases contenidos en el Carbono tambin se aaden a la atmsfera, de manera que
tanto el Nitrgeno como el Carbono pueden difundirse hacia el interior de la superficie de la pieza
de trabajo.

Materiales adecuados
Todos los aceros y materiales de fundicin y sinterizados de uso corriente pueden tratarse. Los
aceros no aleados y los aceros de baja y media aleacin tambin son adecuados. Los aceros de alta
aleacin con ms de un 13 % de Cromo slo son adecuados hasta cierto punto por la pasividad de
su superficie. Los elementos formadores del nitruro como el Aluminio, el Vanadio, el Cromo y el
Titanio son responsables del aumento de la dureza en la zona de difusin.

(Todos los valores tcnicos publicados en este folleto estn sujetos a las condiciones de prueba especificadas. Por lo
tanto, se debe enfatizar que las aplicaciones y las condiciones de trabajo, junto con la experiencia prctica del usuario
final, determinarn en ltima instancia el nivel de rendimiento conseguido por la pieza termotratada.)

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Propiedades
El proceso proporciona resistencia al desgaste por abrasin como resultado de las altas durezas
de superficie logradas y, tambin, resistencia al desgaste por adhesin como resultado de las
caractersticas de la capa compuesta y su capacidad para mantener una pelcula lubricante. Se
pueden lograr las siguientes mejoras de las propiedades con la nitruracin y la nitrocarburacin:
Alta resistencia al desgaste por adhesin
Reduccin de los coeficientes de friccin
Aumento de la resistencia a la corrosin
Resistencia a la alta temperatura (hasta 500 C)
Alta resistencia a la abrasin
Gran precisin dimensional y de forma
Aspecto mejora de la flexin
Resistencia a la fatiga

Impacto del tratamiento trmico en

las caractersticas de desgaste de las
superficies de acero.

Composicin y estructura
Las capas nitruradas y nitrocarburadas
generalmente se componen de dos zonas.
La zona interna, la capa de difusin, se
caracteriza por la formacin de agujas de
nitruro en la zona exterior del componente.
El grosor normal de la capa oscila entre 0,2
y 1,5 mm. La zona exterior, con un grosos
de entre 5 y 30 m, se define como la capa
compuesta. Esta capa no metlica est
compuesta principalmente de nitruros '
(Fe4N), nitruros (Fe2...3N) y posiblemente
carbonitruros (FexCyNz). En los aceros
aleados se forman tambin nitruros y
carbonitruros de los elementos de aleacin.
La parte exterior de la capa compuesta
puede ser porosa, una caracterstica que
contribuye a la mejora de las propiedades
de proteccin contra la corrosin a causa
de la oxidacin posterior. Puede alcanzarse
una dureza de la capa exterior de hasta
1.500 HV0,01, dependiendo del material.

P = Borde poroso
VS = Capa compuesta

Fotografa de la estructura de una capa

nitrurada, bao salino nitrocarburado.

Composicin de una capa nitrurada

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Tratamientos funcionales de acero,

fundiciones y sinterizados Gas, plasma, bao de sales y vaco
Los grosores de la capa y las
profundidades de dureza del nitruro
Las capas nitruradas y nitrocarburadas se caracterizan por los
siguientes grosores y profundidades de dureza de capa:
La profundidad de dureza del nitruro (NDH) es, de acuerdo con
lo establecido por la norma DIN 50 190-3, la distancia vertical
desde la superficie en que la dureza alcanza el nivel de dureza del
ncleo +50HV0,5 (lmite de dureza).
El grosor de la capa compuesta y la profundidad de dureza
del nitruro se debe acordar entre el cliente y el proveedor de
tratamientos trmicos para el material y aplicacin especficos.

Aplicacines
La nitruracin y nitrocarburacin son tratamientos funcionales para distintos componentes de
varios sectores industriales:

Aparatos de uso domstico

Construccin de maquinaria
de imprenta
Construccin de maquinaria textil
Electrnica/ingeniera elctrica
Energa y tecnologa de reactores
Fabricacin de herramientas
Industria aeronutica
Industria armamentstica
Industria hidrulica y neumtica
Ingeniera mecnica en general
Metraologa y tcnica control
Minera
Tecnologa ferroviaria
Tecnologa fijacin
Tecnologa mdica
Sector de automocin
Vlvulas y accesorios

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Variantes del proceso

En todos los procesos descritos se modifica la composicin qumica de las piezas de trabajo y la
microestructura de su capa exterior.

Proceso de nitruracin
Nitruracin gaseosa

En la nitruracin gaseosa la pieza de trabajo se trata con una corriente de

amoniaco gaseoso a temperaturas entre 480 y 550 C. La nitruracin gaseosa
normalmente slo se utiliza con aceros aleados.

Nitruracin de
difusin por plasma

La nitruracin de difusin por plasma normalmente se produce al vaco a

temperaturas de entre 450 y 580 C con la ayuda de plasma generado por una
descarga luminiscente en la superficie de la pieza de trabajo. Una caracterstica
tcnica especial de este proceso es la posibilidad de utilizar enmascaramiento
mecnico para proporcionar una nitruracin parcial precisa.

Proceso de nitrocarburacin
Proceso de
nitrocarburacin
gaseosa y de difusin
por plasma

Los procesos de nitrocarburacin gaseosa y de difusin por plasma

normalmente se llevan a cabo a temperaturas de entre 570 y 580 C en una
mezcla gaseosa que proporciona Nitrgeno y Carbono a la superficie del
material. La adicin de Carbono a la atmsfera reduce el tiempo total del
proceso en comparacin con la nitruracin.

Pasadores de pivote en 42CrMo4

(izquierda: estado original, centro: nitrocarburado
de difusin por plasma, derecha: nitrocarburado de
difusin por plasma y oxidado posteriormente)

Nitrocarburacin en
bao de sales

Con la nitrocarburacin en bao de sales se proporcionan el Nitrgeno y el

Carbono necesarios a temperaturas de unos 570 C desde una mezcla de sales
fundidas. En bao de sales es posible el nitrocarburado parcial de la pieza.
5

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Tratamientos funcionales de acero,

fundiciones y sinterizados Gas, plasma, bao de sales y vaco

Representacin visual de un
borde luminiscente durante
un tratamiento de nitruracin
de difusin por plasma.
La nitrocarburacin en una corriente de gas utilizando tecnologa de ltima generacin
proporciona la posibilidad de realizar procesos de tratamiento trmico reproducibles incluso con
materiales problemticos.

Nitrocarburacin en bao de sales.

Sistema de nitruracin/nitrocarburacin de difusin por plasma.

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Ejemplos de aplicacines
Rasquetas de aceite nitrurado por plasma en 16MnCr5

Los procesos de nitrocarburado con gas

mejoran la resistencia al desgaste de una
amplia gama de componentes.

Componente mecnico nitrurado con gas

Horquilla selectora en St4 nitrocarburado con gas

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Emplazamientos del grupo TRATERIBER:

TRATERH
GRUPO
TRATERIBER

SARASKETA
GRUPO
TRATERIBER

CL ALCOTANES, 32
P.I. APROIN
28320 PINTO MADRID
Tel.: +34 916923330
Fax: +34 916920880

METASA
GRUPO
TRATERIBER

info.pinto@trateriber.es
www.trateriber.es

CL ARRIAGA, 5
P.I. ARRIAGA
20870 ELGOIBAR GUIPUZCOA
Tel.: +34 943741550
Fax: +34 943741458

TRAITESA

info.elgoibar@trateriber.es
www.trateriber.es

SOHETRASA
GRUPO
TRATERIBER

GRUPO
TRATERIBER

BARRIO IBARRA
P.I. CONDOR II
48340 AMOREBIETA VIZCAYA
Tel.: +34 946300000
Fax: +34 946300130
info.amorebieta@trateriber.es
www.trateriber.es

CL BENJAMIN FRANKLIN, 30
P.I. COGULLADA
50014 ZARAGOZA
Tel.: +34 976472741
Fax: +34 976470595
info.zaragoza@trateriber.es
www.trateriber.es

CL CAMI FONT FREDA, 17

NAVE 4, P.I. PLA DEN COLL
08110 MONTCADA I REIXAC
BARCELONA
Tel.: +34 935641892
Fax: +34 935646097
info.barcelona@trateriber.es
www.trateriber.es

PABELLN INDUSTRIAS S/N

P.I. ARTA
48291 ATXONDO VIZCAYA
Tel.: +34 946215590
Fax: +34 946202370

administracion@industriastey.com
www.industriastey.com

Gama de servicios del grupo TRATERIBER:

Tratamientos trmicos en diferentes
tipos de hornos de atmsfera
controlada para piezas de hasta
1.000 Kg:
Oxidacin controlada
Revenido
Cementacin
Carbonitruracin
Recocido brillante
Recocido de globulizacin
Normalizado
Recocido de eliminacin de
tensiones
Recocido de ablandamiento
Temple con atmsfera
protegida
Nitrocarburacin
Bonificado
Tratamientos trmicos en hornos
continuos con atmsfera controlada
para piezas hasta 1Kg:
Carbonitruracin
Cementacin
Temple
Bonificado

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Tratamientos trmicos en hornos

verticales con atmsfera controlada
para piezas de hasta 1.500 Kg:
Temple
Cementacin
Normalizado
Recocido de eliminacin de
tensiones
Recocido de ablandamiento
Nitrocarburacin
Bonificado
Tratamientos trmicos en bao de
sales para piezas de hasta 1.000 Kg:
Nitrocarburacin
Cementacin
Carbonitruracin
Bonificado
Temple
Procesos especiales
PVD (hasta 800 Kg.)

TiN

TiCN

AlTiN

CrN
Induccin

Alta frecuencia

Media frecuencia

Baja frecuencia

Tratamientos trmicos en vaco para

piezas de hasta 1.000 Kg:
Oxidacin controlada
Bonificado
Recocido de globulizacin
Recocido Brillante
Recocido de eliminacin de
tensiones
Normalizado
Recocido de ablandamiento
Temple

En aceite

En Nitrgeno
(presin hasta 10 bar)
Recubrimientos industriales
para aleaciones de Aluminio.
HARTCOAT Anodizado duro:
HC
TechnicalEloxal. Anodizado tcnico
HCCU
HDGD
HCGL
HCPLUS
HCPLUS2

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