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Por
Por
Daniel de Lima Mendona
Eliabe de Abreu Azevedo
Luis Felipe Pinto Abrantes
Contedo: ___________________
Forma: _____________________
Seminrio: __________________
Banca Avaliadora
_____________________________________________
Valtency Ferreira Guimares, D.Sc.- ISECENSA
Professor Orientador
_____________________________________________
Luciano Jos de Oliveira, D.Sc. - ISECENSA
______________________________________________
Igor - ISECENSA
AGRADECIMENTOS
Agradecemos
grandes
amigos,
tambm
que
foram
aos
nossos
verdadeiros
EPGRAFE
em
NEWTON).
ombros de
gigantes.
(ISAAC
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Ilustrao de reservas de petrleo nas camadas de pr-sal e ps-sal.
Figura 2: Reservas provadas de leo, LGN, condensado e gs.
Figura 3: Esquema de uma sonda rotativa.
Figura 4: Tipos de plataformas de explorao de petrleo.
Figura 5: Ilustrao de um arranjo submarino de completao de poo de
petrleo.
Figura 6: Diagrama de fases de uma mistura de petrleo.
Figura 7: Reservatrio de leo.
Figura 8: PDG Sensor permanente de fundo de poo.
Figura 9: TPT e PT j flangeados a ANM, prontos para instalao.
Figura 10: Cabo PDG tipo 1 Com dois reforos e um sinal.
Figura 11: Cabo PDG tipo 2 Com um reforo e uma linha de injeo.
Figura 12: Cabo PDG tipo 3 Com duas linhas de injeo.
Figura 13: Cabo PDG tipo 4 Com uma linha de injeo e dois anis de reforo.
Figura 14: Cabo PDG apenas com sinal conforme norma.
Figura 15: Cabo condutor do PDG separado a partir do cabo tipo 1 da norma.
Figura 16: Cabo PDG tipo 1 ancorado e sinal interligado no conector TH (Tubing
Hanger).
Figura 17: Cabo PDG tipo 1 ancorado no mandril e sinal interligado no PDG.
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Produo mundial de petrleo.
Tabela 2: Reservas provadas de petrleo no mundo.
Tabela 3: Produo de petrleo e gs natural no Brasil.
Tabela 4: Distribuio histrica dos incidentes comunicados ANP.
Tabela 5: Causas imediatas de acidentes operacionais identificadas no universo
de 183 acidentes ocorridos nas sondas de perfurao no Golfo do Mxico entre
1995 e 2000.
SUMRIO
Figura 1: Ilustrao de reservas de petrleo nas camadas de pr-sal e pssal. FONTE: Petrobras, 2012.
A figura 1 ilustra reservas de petrleo nas camadas de pr-sal e ps-sal.
Camada pr-sal refere-se a um tipo de rochas sob a crosta terrestre formadas
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falha
destes
equipamentos
pode
causar
acidentes
ambientais
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Figura 11: Cabo PDG tipo 1 Com dois reforos e um sinal. FONTE:
Petrobras, 2010.
A Tubo de proteo de INCONEL 825 tipo 316SS com 1/4" e resistncia
at 15000 PSI.
B Fio condutor de cobre 18 AWG.
C Isolamento com 0,08 mm de dimetro.
D Filtro dieltrico.
E Reforo de cabos de ao galvanizado tranado.
F Polmero para proteo geral.
b) Cabo Tipo 2
Cabo 14 mm x 36 mm contendo um sinal, um anel de reforo para
ancoragem e uma linha de injeo.
Figura 12: Cabo PDG tipo 2 Com um reforo e uma linha de injeo.
FONTE: Petrobras, 2010.
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Figura 13: Cabo PDG tipo 3 Com duas linhas de injeo. FONTE:
Petrobras, 2010.
A Tubo de proteo de INCONEL 825 tipo 316SS com 1/4" e resistncia
at 15000 PSI.
B Fio condutor de cobre 18 AWG.
C Isolamento com 0,08 mm de dimetro.
D Filtro dieltrico.
E Linha de injeo.
F Polmero para proteo geral.
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d) Cabo Tipo 4
Cabo 14 mm x 44 mm contendo um sinal, uma linha de injeo e dois anis
de reforo.
Figura 14: Cabo PDG tipo 4 Com uma linha de injeo e dois anis de
reforo. FONTE: Petrobras, 2010.
A Tubo de proteo de INCONEL 825 tipo 316SS com 1/4" e resistncia
at 15000 PSI.
B Fio condutor de cobre 18 AWG.
C Isolamento com 0,08 mm de dimetro.
D Filtro dieltrico.
E Linha de injeo.
F Reforo de cabos de ao galvanizado tranado.
G Polmero para proteo geral.
Entretanto, possvel ainda a utilizao de pequenos pedaos do cabo
contendo somente o sinal (figura 15), que so utilizados apenas para pequenas
conexes. Por norma, estes cabos devem ter 11 mm x 11 mm, porm comum
que se utilize o cabo de sinal de qualquer um dos cabos supracitados, eles so
separados de seus reforos e anis de injeo para serem utilizados
separadamente.
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Figura 15: Cabo PDG apenas com sinal conforme norma. FONTE:
Petrobras, 2010.
A Fio condutor de cobre 18 AWG.
B Tubo de proteo de INCONEL 825 tipo 316SS com 1/4" e resistncia
at 15000 PSI.
C Isolamento com 0,08 mm de dimetro.
D Filtro dieltrico.
E Polmero para proteo geral.
A figura 16 demonstra o uso do cabo tipo 1 em uma operao no campo. O
cabo eltrico dentro do poo fixado coluna de produo atravs de clamps
(braadeiras) ou cintas metlicas, que tem a funo de proteger, fixar e sustentar
o peso do cabo. As cintas so colocadas acima e abaixo de cada conexo de
tubos da coluna.
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LINE
REFOR
O
REFORO
Figura 17: Cabo PDG tipo 1 ancorado e sinal interligado no conector TH.
FONTE: TRANSELETRON, 2013.
A figura 18 mostra a fixao e ligao efetiva do PDG no mandril. Observase que no so utilizados os reforos do cabo nesta etapa da instalao, onde at
mesmo o polmero de proteo geral removido, pois o PDG e o cabo ficaram
dentro da coluna de perfurao ou produo, devidamente instalados e
protegidos, no tendo contato com o meio agressivo do fundo marinho ou com os
fluidos de perfurao e produo.
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PDG
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RESUMO
O ciclo do petrleo no Brasil teve incio no final do sculo XIX, quando aconteceram as
primeiras buscas por esta fonte de energia no subsolo brasileiro. Desde ento este
mercado cresce cada vez mais rpido, pois a demanda solicitada pela necessidade vital
do ser humano, a energia, cada vez maior. O ser humano vive por processar
carboidratos, gorduras e protenas, para que seja possvel liberar uma quantidade de
energia capaz de mant-los ativos. De igual modo a sociedade vive por consumir energia,
que principalmente fornecida pelos derivados de petrleo. Por conta desta necessidade
e busca crescente por energia, o petrleo tornou-se cada vez mais cobiado, fazendo-se
necessrio o desenvolvimento constante de procedimentos e equipamentos para que a
explorao seja feita de maneira segura e eficaz. Tal explorao seria impossvel sem
conhecer profundamente o estado geral do poo, que delimitado principalmente por
duas variveis principais: presso e temperatura. Sendo assim, este trabalho analisa as
causas dos problemas enfrentados com um equipamento em questo, o separador de
cabos utilizado no processo de instalao do cabo eltrico do PDG (Sensor Permanente
de Fundo de Poo). Estes problemas foram relatados por tcnicos da empresa
TRANSELETRON SERVIOS TCNICOS ESPECIALIZADOS, que nos cedeu
informaes e at mesmo o equipamento para testes. Foram abordados os pontos
crticos do equipamento, propondo solues prticas e eficazes, como alterao de
parmetros e de materiais do projeto, tornando o equipamento mais funcional e menos
suscetvel a falhas.
Palavras chave: petrleo; presso; temperatura; PDG; separador de cabo.
45
ABSTRACT
The oil cycle in Brazil took place at the end of the XIX century, when the first searches for
energy sources in the Brazilian soil started. Since then this market has been growing
faster. This is because of the demand for the human beings vital necessity, energy, is
increasingly enormous. The human beings live from processing carbohydrates, fats and
proteins to be able to release an amount of energy capable of keeping them active. In the
same way society lives for consuming energy, which is mainly supplied by oil derivates.
Due to this necessity and increasing search for energy, oil has become more and more
coveted making necessary the frequent development of procedures and equipments so
that the exploration may be done in an effective and safe way. This exploration would be
impossible without deeply knowing the general situation of the well that is delimited mainly
because of two main variables, pressure and temperature. This way this paper analyses
the causes of the problems faced were studied with the mentioned equipment: cable
separator used in the process of installation of electrical cable of the PDG (Permanent
Downhole Gauge). This problems were reported by technicians from the
TRANSELETRON SPECIALIZED TECHNICIAN SERVICE) which offered us some pieces
of information and even the equipment for tests. Were approached the equipment critical
spots mentioned in this paper, proposing practical and effective solutions, such as
changing the design parameters and materials, making the equipment more functional
and less susceptible to failure.
Keywords: oil, pressure, temperature, PDG; splitter cable.
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1. INTRODUO
Na atual sociedade existe uma grande dependncia de petrleo e seus
derivados. Neste contexto primordial que ocorram avanos tecnolgicos que permitam
alcanar objetivos cada vez mais desafiadores em toda cadeia de produo, gerando
investimentos significativos para pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias e
equipamentos (THOMAS, 2001).
Maria Foster, presidente da Petrobras, afirma no relatrio de tecnologia da
empresa, que o atendimento s demandas de energia brasileira e mundial e a reduo
dos riscos a valores aceitveis das atividades da indstria so diretrizes fundamentais
para o trabalho de pesquisa, desenvolvimento e engenharia, gerando uma grande base
tecnolgica que permite o aprimoramento dos projetos vigentes e futuros na rea de
explorao e produo de petrleo (PETROBRAS, 2013).
Seguindo esta tendncia, muitas empresas tm investido em centros de
tecnologia para pesquisa e desenvolvimento no setor petrolfero, visando a excelncia
nos processos produtivos, maximizao dos lucros, segurana, qualidade e sucesso nas
operaes de explorao e produo de petrleo.
Ainda segundo o Relatrio de Tecnologia da Petrobras, somente nos ltimos dez
anos, os investimentos em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) cresceram 22,7% ao ano
e, em 2012, atingiram US$ 1,1 bilho. O investimento previsto para o perodo de 2013 a
2017 de US$ 236,7 bilhes nas reas de Explorao & Produo, Abastecimento, Gs
e Energia e demais (PETROBRAS, 2013).
A estes valores devem se somar ainda os investimentos das demais empresas
nacionais e internacionais que possuem centros de tecnologia no Brasil e no mundo.
Neste contexto necessrio analisar problemas reais e atuais no processo de
instalao do cabo eltrico do PDG, investindo tempo na coleta, anlise e solues para
este cenrio e se aprofundar no trabalho da pesquisa, para agregar ainda mais valor,
conhecimento e desenvolvimento, sendo necessrio no apenas o simples fato de trazer
solues aos problemas, mas que estas solues sejam timas, considerando fatores
operacionais, tcnicos, de qualidade, de segurana e financeiros.
Este estudo ir abordar a utilizao, falhas e melhorias no projeto do
equipamento que realiza a separao dos reforos do cabo eltrico utilizado no PDG
(Permanent Downhole Gauge Sensor permanente de fundo de poo), sensor
responsvel pela medio de presso e temperatura do poo de petrleo, com a inteno
de otimizar o processo de instalao, reduzindo o tempo de operao, custos, riscos de
acidentes e aumentando a qualidade nos servios realizados.
1.1 Problemtica e Hiptese
Na empresa TRANSELETRON, especializada em servios tcnicos de instalao
e manuteno de sistemas eltricos, monitorao e aquisio de dados de poos de
petrleo, em uma de suas operaes para instalao do Sensor Permanente de Fundo
de Poo, foi identificada necessidade de melhoria no processo de separao dos
reforos do cabo eltrico pertinente atividade realizada.
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2. METODOLOGIA
Esta pesquisa tem como objetivo gerar conhecimentos para aplicao prtica
direcionados a uma soluo para problemas especficos, envolvendo verdades e
interesses locais (SILVIA & MENEZES, 2001).
Em relao forma como o problema abordado, esta pesquisa qualitativa,
pois a abordagem feita de forma descritiva, o ambiente natural a fonte direta de coleta
de dados e a interpretao dos fenmenos faz parte do processo de pesquisa (SILVIA &
MENEZES, 2001). A pesquisa ocorreu a partir da observao do processo de instalao
do cabo eltrico do PDG a bordo das unidades martimas de explorao e produo de
petrleo. Isto gerou insumo suficiente para anlise de dados para a identificao das
causas dos problemas e verificao da possibilidade de implementao das possveis
solues.
Do ponto de vista de seus objetivos esta pesquisas considerada explicativa, pois
visa identificar os fatores que determinam ou contribuem para a ocorrncia dos
fenmenos (GIL, 1991 apud SILVIA & MENEZES, 2005). Para isso, foram utilizados
relatrios tcnicos de anlise das tenses de trabalho sobre o equipamento, alm dos
relatos dos tcnicos envolvidos nos processos de instalao do cabo eltrico do PDG.
Quanto aos procedimentos tcnicos a pesquisa considerada experimental, pois
neste estudo, foram selecionadas variveis capazes de influenciar o objeto de estudo,
definindo as formas de controle e de observao dos efeitos que a varivel produz no
objeto. (GIL, 1991 apud SILVIA & MENEZES, 2005). Foi analisado o equipamento, o eixo
quebrado, as tenses de trabalho e feito modelagem em programa computacional de
CAD (Computer-Aided Design - Desenho Assistido por computador) 3D para a simulao
das solues.
3. CONTEXTUALIZAO
3.1 Indstria do Petrleo
A partir da descoberta do petrleo e da sua aplicabilidade, ele tem sido de
grande importncia e utilizao. Na antiga Babilnia, regio hoje onde se encontra o
Iraque, foi utilizado para o assentamento de tijolos. No Egito, j era utilizado na
pavimentao de estradas, enquanto na Amrica foi utilizado na decorao e
impermeabilizao de artefatos cermicos (THOMAS, 2001).
Hoje o petrleo utilizado em larga escala em vrios processos industriais. Alm
de ser uma das principais fontes de energia do mundo, seus derivados servem como
matria-prima para a fabricao de diversos bens de consumo, tornando sua participao
fundamental na economia mundial (MARIANO, 2001).
Devido a est grande diversidade de produtos e aplicaes, o petrleo alm de
ser essencial para a sociedade e para a economia no provimento de energia e produtos,
tambm possui um extenso mercado de trabalho, contribuindo de uma forma
generalizada para o crescimento econmico da sociedade moderna.
A demanda por energia no mercado brasileiro deve crescer, em mdia, 3,1 % ao
ano entre 2010 e 2030, quase trs vezes mais que a mdia mundial que de 1,3 % ao
ano (PETROBRAS, 2013).
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a)
O transdutor de fundo de poo conhecido como PDG (Permanent
Downhole Gauge Sensor Permanente de Fundo de poo), que pode conter um sensor
de quartzo piezoeltrico ou um sensor de cristal de quartzo que mais preciso ao medir
os valores de presso e temperatura.
b)
Cabo Tipo 1
Figura 1: Cabo PDG tipo 1 Com dois reforos e um sinal. FONTE: Petrobras,
2010.
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b)
Cabo Tipo 2
Figura 2: Cabo PDG tipo 2 Com um reforo e uma linha de injeo. FONTE:
Petrobras, 2010.
A Fio condutor de cobre 18 AWG.
B Tubo de proteo de INCONEL 825 tipo 316SS com 1/4" e resistncia at
15000 PSI.
C Isolamento com 0,08 mm de dimetro.
D Filtro dieltrico.
E Linha de injeo.
F Reforo de cabos de ao galvanizado tranado.
G Polmero para proteo geral.
3.11 Reforo do Cabo Eltrico
As trocas ou reparos desses cabos raramente ocorrem, mesmo que ocorram
avarias sofridas por inmeras causas. Isto se deve ao fato de que esses cabos, assim
como os sensores, so de difcil acesso e possuem alto custo de manuteno. Logo,
fundamental que os mesmos possuam reforos que evitem danos e prejuzos operao
de instalao e proporcionem funcionamento adequado durante a produo. (AGGREY;
DAVIES, 2007).
O reforo e os materiais utilizados no cabo visam o aumento da resistncia
mecnica do cabo contra colises, vibraes, agresses qumicas, bem como evitar
danos devido exposio eltrica e trmica durante a instalao e produo. Este
reforo prov proteo adicional aos cabos (SCHLUMBERGER, 2005).
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afins;
b)
Acionamento pneumtico ou manual;
c)
Facilita a preparao do cabo no sensor permanente de fundo de poo;
d)
Reduz o esforo realizado pelo tcnico, pois o acionamento feito de
forma automtica pelo motor pneumtico;
e)
Permite o uso com diversos cabos diferentes e de diversos fabricantes.
Cabos Suportados:
a)
b)
c)
d)
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Figura 5: Exemplo de malha gerada para anlise do eixo por FEA. FONTE:
ELABORAO PRPRIA
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Aps gerar a malha, o software executa um clculo em cada n desta malha com
base no funcionamento do equipamento, sendo assim possvel quantificar todos os
esforos, tenses e deformaes aplicadas sobre estes pontos e identificar precisamente
os seus locais de atuao.
As variveis que devem ser obrigatoriamente informadas ao software so:
3
(a)
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4
(b)
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Como houve uma alterao na altura padro dos cabos, foi feita uma anlise de
interferncias atravs de um software CAD, constatando que o cabo sofre uma
interferncia total de 4,72 mm, sendo 2,36 mm em cada dente tracionador, conforme
ilustrado na figura 7.
Dentes tracionadores
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7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
em:
PETROBRAS.
Relatrio
de
Tecnologia
2012.
Disponvel
http://www.petrobras.com.br/downloads/energy-and-technology/relatoriotecnologia-petrobras-2012.pdf Acessado em 16/10/2013
em:
67
em
68
de
Sondas
de
Produo
de
Petrleo.
VIII Conferncia
69
de
Mestrado.
Disponvel
em
NTP
(Normas
Tcnicas
Petrobras).
Disponvel
em:
http://www.petrobras.com.br/canalfornecedor/portugues/requisitocontratacao/requi
sito_normastecnicas.asp Acessado em 18/10/2013.
70
PETROBRAS.
Relatrio
de
Sustentabilidade
2012
Disponvel
em:
http://www.petrobras.com.br/rs2012/downloads/RS_portugus_2012.pdf
Acessado em 16/10/2013
PETROBRAS.
Relatrio
de
Tecnologia
2012.
Disponvel
em:
71
Catlogo
de
produtos.
Disponvel
em