INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA

Y ELCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

ING. ROBOTICA INDUSTRIAL

4RM4

INGENIERIA DE MANUFACTURA APLICADA

OLVERA ROSALES RICARDO

PROF. ING. GERARDO BARRERA LOPEZ

PROF. AUX. ING. EMMANUEL BONILLA
RODRGUEZ

PRACTICA DEMOSTRATIVA

15/02/2013





PRACTICA DEMOSTRATIVA
Objetivo
Conocer y adentrarnos en el mundo de la manufactura, en este caso con procesos
de mucha tradicin pero sin embargo con muchos puntos de aplicacin, para esto
tenemos que conocer a detalle nuestro laboratorio de forja, para con esto
aumentar nuestros conocimientos, y poder aplicarlos en la industria
Desarrollo

Antecedentes
Se tienen indicios de uso del hierro, cuatro milenios antes de Cristo, por parte de
los sumerios y egipcios.

En el segundo y tercer milenio, antes de Cristo, van apareciendo cada vez ms
objetos de hierro (que se distingue del hierro procedente de meteoritos por la
ausencia de nquel) en Mesopotamia, Anatolia y Egipto. Sin embargo, su uso
parece ser ceremonial, siendo un metal muy caro, ms que el oro. Algunas fuentes
sugieren que tal vez se obtuviera como subproducto de la obtencin de cobre.

Entre 1600 a. C. y 1200 a. C. va aumentando su uso en Oriente Medio, pero no
sustituye al predominante uso del bronce.

Entre los siglos XII a. C. y X a. C. se produce una rpida transicin en Oriente
Medio desde las armas de bronce a las de hierro. Esta rpida transicin tal vez
fuera debida a la falta de estao, antes que a una mejora en la tecnologa en el
trabajo del hierro. A este periodo, que se produjo en diferentes fechas segn el
lugar, se denomina Edad de Hierro, sustituyendo a la Edad de Bronce. En Grecia
comenz a emplearse en torno al ao 1000 a. C. y no lleg a Europa occidental
hasta el siglo VII a. C. La sustitucin del bronce por el hierro fue paulatina, pues
era difcil fabricar piezas de hierro: localizar el mineral, luego fundirlo a
temperaturas altas para finalmente forjarlo.

En Europa Central, surgi en el siglo IX a. C. la cultura de Hallstatt (sustituyendo a
la cultura de los campos de urnas, que se denomina primera Edad de Hierro, pues
coincide con la introduccin de este metal.

Hacia el 450 a. C. se desarroll la cultura de La Tne, tambin denominada
segunda Edad de Hierro. El hierro se usa en herramientas, armas y joyera,
aunque siguen encontrndose objetos de bronce.
Junto con esta transicin del bronce al hierro se descubri el proceso de
carburizacin, consistente en aadir carbono al hierro. El hierro se obtena como
una mezcla de hierro y escoria, con algo de carbono o carburos, y era forjado,
quitando la escoria y oxidando el carbono, creando as el producto ya con una
forma. Este hierro forjado tena un contenido en carbono muy bajo y no se poda
endurecer fcilmente al enfriarlo en agua. Se observ que se poda obtener un
producto mucho ms duro calentando la pieza de hierro forjado en un lecho de
carbn vegetal, para entonces sumergirlo en agua o aceite. El producto resultante,
que tena una superficie de acero, era ms duro y menos frgil que el bronce, al
que comenz a reemplazar.

En China el primer hierro que se utiliz tambin proceda de meteoritos,
habindose encontrado objetos de hierro forjado en el noroeste, cerca de Xinjiang,
del siglo VIII a. C. El procedimiento era el mismo que el utilizado en Oriente Medio
y Europa. En los ltimos aos de la Dinasta Zhou (550 a. C.) se consigue obtener
hierro colado (producto de la fusin del arrabio). El mineral encontrado all
presenta un alto contenido en fsforo, con lo que funde a temperaturas menores
que en Europa y otros sitios. Sin embargo durante bastante tiempo, hasta la
Dinasta Qing (hacia 221 a. C.), no tuvo una gran repercusin.

El hierro colado tard ms en Europa, pues no se consegua la temperatura
suficiente. Algunas de las primeras muestras de hierro colado se han encontrado
en Suecia, en Lapphyttan y Vinarhyttan, del 1150 a 1350.

En la Edad Media, y hasta finales del siglo XIX, muchos pases europeos
empleaban como mtodo siderrgico la farga catalana. Se obtena hierro y acero
bajo en carbono empleando carbn vegetal y el mineral de hierro. Este sistema
estaba ya implantado en el siglo XV, y se conseguan alcanzar hasta unos 1200
C. Este procedimiento fue sustituido por el empleado en los altos hornos.
En un principio se usaba carbn vegetal para la obtencin de hierro como fuente
de calor y como agente reductor. En el siglo XVIII, en Inglaterra, comenz a
escasear y hacerse ms caro el carbn vegetal, y esto hizo que comenzara a
utilizarse coque, un combustible fsil, como alternativa. Fue utilizado por primera
vez por Abraham Darby, a principios del siglo XVIII, que construy en
Coalbrookdale un alto horno. Asimismo, el coque se emple como fuente de
energa en la Revolucin Industrial. En este periodo la demanda de hierro fue cada
vez mayor, por ejemplo para su aplicacin en ferrocarriles.

El alto horno fue evolucionando a lo largo de los aos. Henry Cort, en 1784, aplic
nuevas tcnicas que mejoraron la produccin. En 1826 el alemn Friedrich Harkot
construye un alto horno sin mampostera para humos.

Hacia finales del siglo XVIII y comienzos del XIX se comenz a emplear
ampliamente el hierro como elemento estructural (en puentes, edificios, etctera).
Entre 1776 a 1779 se construye el primer puente de fundicin de hierro, construido
por John Wilkinson y Abraham Darby. En Inglaterra se emplea por primera vez en
la construccin de edificios, por Mathew Boulton y James Watt, a principios del
siglo XIX. Tambin son conocidas otras obras de ese siglo, por ejemplo el Palacio
de Cristal construido para la Exposicin Universal de 1851 en Londres, del
arquitecto Joseph Paxton, que tiene un armazn de hierro, o la Torre Eiffel, en
Pars, construida en 1889 para la Exposicin Universal, en donde se utilizaron
miles de toneladas de hierr
Croquis





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e
s
a
s
Fotos


Desarrollo de la prctica
La prctica consisti solamente en dar un pequeo recorrido por lo que sera
nuestro laboratorio y rea de trabajo, as como conocer las principales maquinas
que tenemos en la escuela, y de las cuales tendremos que hacer uso de ellas para
nuestras futuras practicas; anexando a este desarrollo incluiremos algunas
definiciones importantes sobre algunos temas vistos.

Acero: es la denominacin que comnmente se le da en ingeniera metalrgica a
una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el
1,76% en peso de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee
una concentracin de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en
oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posible forjarlas sino que
deben ser moldeadas.
El acero puede clasificarse en 4 modos:

Segn el modo de fabricacin
Segn el modo de trabajarlos
Segn su composicin y estructura
Segn los usos a que se destinan

Forja: al igual que la laminacin y la extrusin, es un proceso de conformado
por deformacin plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la
deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.
Este proceso de fabricacin se utiliza para dar una forma y unas propiedades
determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes
presiones. La deformacin se puede realizar de dos formas diferentes:
por presin, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo
intermitente utilizando martillos pilones.
Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se
produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de
material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.
Los principales tipos de forja que existen son:
Forja libre
Forja con estampa
Recalcado
Forjado isotrmico
Tratamientos Trmicos: Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de
operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de
temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, etc., de los metales o las
aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se
aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados
por hierro y carbono.
Algunas de los principales tratamientos son:
Endurecimiento del acero
Tratamiento termino y temples de las extrusiones de aluminio
Temple de aluminio
Conclusiones
Pues con esta practica pudimos observar y adntranos en este laboratorio el cual
es muy interesante ya que cuenta con un sinfn de maquinas las cuales nos van a
ayudar a tener un panorama mas amplio de los procesos posibles a un material
Cibergrafa
http://148.204.177.2/moodle/course/view.php?id=15