SIG

Un Sistema Integrado de Gestin cumple con los requisitos mnimos legales y normativos,
sin embargo, la eficacia y eficiencia de los sistemas se busca a travs de la Mejora
Continua.

Maestranza Diesel, en su constante bsqueda de la Mejora Continua aplica mtodos
diversos como: Oportunidades de Mejora (OM), Proyectos de Mejora, participacin y
comunicacin de los trabajadores, para la deteccin de mejoras en todos los aspectos del
sistemas de Gestin, Calidad, Seguridad y Medioambiental, incluyendo los ms conocidos
como el Ciclo de Deming, en la evaluacin de las actividades que realizamos.

Cul es el papel del SIG en el proceso de Mejora Continua?



OPERACIN


Un sistema de gestin integrado se sustenta en los procesos que generan las actividades de
la empresa.

Maestranza Diesel, procesa de acuerdo a nuestra variada gama de productos. Sin embargo,
estas actividades estn necesariamente generando riesgos para la salud de los trabajadores e
impactos ambientales, los que trabajamos en minimizar, con el fin de cumplir con nuestra
Misin. Asegurando a nuestros clientes un trabajo de calidad, resguardando la seguridad de
nuestros trabajadores y comprometidos en no daar el medioambiente.

MANUAL DE GESTIN




Sistema Integrado de Gestin



La Direccin y la Mejora Continua
"Mejora maana lo que puedas mejorar hoy, pero mejora todos los das"
El Proceso de Mejora Continua es un concepto originado a partir de mediados del siglo XX
que pretende introducir mejoras en
los productos, servicios y procesos.
Postula una actitud general que debe
ser la base para asegurar la
estabilizacin del proceso y la
posibilidad de mejora. Cuando hay
crecimiento y desarrollo en una
empresa, es necesaria la
identificacin de todos los procesos y
el anlisis mensurable de cada paso
llevado a cabo.

El proceso de Mejora Continua es la forma ms efectiva de mejora del Sistema de Gestin
y la eficiencia en las empresas. El xito de cualquier mtodo que actualmente utilizan las
organizaciones para gestionar aspectos tales como calidad (ISO 9000), ambiente (ISO
14000), salud y seguridad en el trabajo (OHSAS 18000), inocuidad alimentaria (ISO
22000) y aspectos de responsabilidad social empresaria (ISO 26000), depende del
compromiso hacia la mejora de todos los niveles, especialmente de la alta Direccin, y
permite desarrollar polticas, establecer objetivos y procesos, y tomar las acciones
necesarias para mejorar su rendimiento.

Un objetivo estratgico de las empresas debe ser la Mejora Continua de los procesos para
aumentar su desempeo y beneficiar a las partes interesadas En este contexto resulta
ineludible utilizar la metodologa PDCA impulsada por Deming, como una forma de ver las
cosas que puede ayudar a la empresa a descubrirse a s misma y orientar cambios que la
vuelvan ms eficiente y competitiva.

El Ciclo PDCA tambin es conocido como Crculo de Deming, ya que fue el Dr.
Williams Edwards Deming uno de los primeros que utiliz este esquema lgico en la
mejora de la calidad y le dio un fuerte impulso.

Basado en un concepto ideado por Walter A. Shewhart, el Ciclo PDCA constituye una
estrategia de Mejora Continua del Sistema de Gestin en cuatro pasos, tambin se lo
denomina espiral de Mejora Continua y es muy utilizado por los diversos sistemas
utilizados en las organizaciones para gestionar aspectos relacionados con los requisitos
normativos.

Las siglas PDCA son el
acrnimo de las palabras
inglesas Plan, Do, Check,
Act, equivalentes en espaol
a Planificar, Hacer, Verificar,
y Actuar. El concepto de
Mejora Continua es algo
sencillo de comprender y de
hacer, pero es muy poderoso
y ayuda a obtener muy
buenos resultados, adems de
lograr una cultura de
mejoramiento permanente
que mantiene a los trabajadores persiguiendo diariamente un reto.

Uno de los logros ms importantes de la Mejora Continua consiste en que se mejoran las
relaciones con el personal, ya que todos se involucran en el ciclo de analizar los problemas
que impiden mejorar y comprometerse en la solucin.

El proceso de Mejora Continua es una metodologa que permite:
El mejoramiento constante de la calidad de los productos, procesos, servicios y el
ambiente laboral interno y externo.
El logro de un desempeo ambiental y de seguridad y salud en el trabajo previsible
y en concordancia con las normas reglamentarias.
La implantacin de un sistema como el aprendizaje continuo de la organizacin, el
seguimiento de una filosofa de gestin, y la participacin activa de todo las
personas.
La Mejora Continua emana de los objetivos fijados por la alta Direccin, los que deben
incluir (al menos):
La mejora de la eficiencia interna (para que la organizacin permanezca
econmicamente competitiva).
Las necesidades individuales de los clientes y partes interesadas
El nivel de desempeo que el mercado normalmente espera.
La Direccin debe establecer objetivos que definan la correlacin entre los 3 factores:
objetivos corporativos
necesidades de los clientes y partes interesadas
expectativas del mercado
La Mejora Continua en el desempeo global de la Empresa debe ser un objetivo
permanente de sta.

La excelencia en la gestin ha de alcanzarse con un proceso de Mejora Continua. Mejora,

en todos los campos, de las capacidades del personal, eficiencia de los recursos, de las
relaciones con el pblico, entre los miembros de la organizacin, con la sociedad, la
autoridad de aplicacin y cuanto se le ocurra a la organizacin, que pueda mejorarse en
dicha organizacin, y que se traduzca en una mejora de la eficiencia de la empresa.

Alcanzar los mejores resultados, no es labor de un da. Es un proceso progresivo en el que
no puede haber retrocesos. Se deben cumplirse los objetivos de la empresa, y definir los
pasos siguientes en pos de la Mejora Continua

Lo deseable es mejorar un poco da a da, y tomarlo como hbito, y no dejar las cosas tal
como estn, teniendo altibajos. Lo peor es un rendimiento irregular. Con estas ltimas
situaciones, no se pueden predecir los resultados de la empresa, porque los datos e
informacin, no son fiables ni homogneos. Cuando se detecta un problema, la respuesta y
solucin, ha de ser inmediata. Las demorar, pues podra originar consecuencias en la
eficiencia y rentabilidad.


Requisitos de la Mejora Continua

Para su adecuado desarrollo, la Mejora Continua requiere que se cumplan algunos aspectos,
como los que se mencionan seguidamente:
Apoyo en la gestin.
Retroalimentacin (Feedback) y revisin de los pasos en cada proceso.
Claridad en la responsabilidad.
Poder de decisin para el trabajador.
Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.
La Mejora Continua como una actividad sostenible en el tiempo y regular y no
como un arreglo rpido frente a un problema puntual.
Proceso original bien definido y documentado.
Participacin de los responsables del proceso.
Transparencia en la gestin.
Anlisis permanente de los procesos y su vinculacin con los aspectos ambientales
y los peligros y riesgos
Cualquier proceso debe ser acordado, documentado, comunicado y medido en un
marco temporal que asegure su xito.
Es importante tener presente que para que un proceso mejore, se requiere que sucedan tres
cosas simultneamente:
Querer mejorar.
Poder mejorar (incluye el Saber cmo y el Tener con qu).
Actuar en consecuencia.
El "Querer" mejorar est directamente relacionado con la actitud de los trabajadores que
intervienen en el diseo, lo que es resultante de la motivacin y la personalidad de cada
individuo.

El Poder" mejorar depende a su vez de dos condiciones el "Saber" cmo mejorar y el
"Tener" los medios necesarios y suficientes para mejorar.

El "Saber" se refiere al conocimiento, experiencia y habilidad del trabajador, no solo para
ejecutar bien sus tareas, sino tambin para estar en posibilidades de mejorarlas.

El "Tener" se refiere a contar con los medios necesarios: la tecnologa y la materia prima.

El "actuar en consecuencia" se refiere concretamente al papel que desempea la Direccin
de la empresa. Son los directivos los que tienen la responsabilidad de que los cuatro
primeros factores acten en consecuencia, es decir, en las cantidades, calidades y con la
oportunidad necesarias para lograr que la productividad emerja.


La Mejora Continua Principios del SGC ISO 9001:2008

La Mejora Continua es el sexto principio de los sistemas de gestin de la calidad basados
en la norma ISO 9001:2008.

La necesidad de esta Mejora Continua puede considerarse en tres niveles:
Mejoras en el propio producto o servicio que se adapten a las necesidades de los
clientes y partes interesadas.
Mejoras en cada uno de los procesos (ventas, compras, fabricacin, almacn,
operaciones, mantenimiento, etc.)
Mejoras en el desempeo del sistema en trminos generales que implican la eficacia
y eficiencia en el cumplimiento de la poltica y los objetivos de la organizacin.

La Mejora Continua en la gestin de una empresa implica:
Disponer de un enfoque global y coherente para la Mejora Continua de la empresa.
Formar al personal de la organizacin en los mtodos y herramientas de la Mejora
Continua (ciclos de mejora, diagrama causa-efecto, Principio de Pareto, acciones
correctivas y preventivas, etc.)
Sensibilizar al personal en la necesidad de la Mejora Continua para que sta sea un
objetivo a alcanzar para cada uno de los empleados
Establecer objetivos coherentes para orientar la Mejora Continua y determinar el
seguimiento que se dar para verificar su cumplimiento
Reconocer y admitir las mejoras
La Normas ISO 9001:2008 en su punto 8.5 Mejora indica:

8.5.1 Mejora continua. La organizacin debe mejorar continuamente la eficacia del
Sistema de Gestin de la calidad mediante el uso de la poltica de la calidad, los objetivos
de la calidad, los resultados de las auditoras, el anlisis de datos, las acciones correctivas y
preventivas y la revisin por la Direccin.

La Mejora Continua en el Sistema Integrado de Gestin se materializa mediante:


1. Mejora Continua por medio de la poltica del Sistema de Gestin

La base del xito del proceso de la Mejora Continua es el establecimiento adecuado de una
buena poltica de calidad, ambiente y seguridad y salud en el trabajo y otras, que pueda
definir con precisin lo esperado de los integrantes de la empresa; as como tambin de los
productos o servicios que sean brindados a los clientes y partes interesadas. Dicha poltica
debe ser definida por la Direccin de la empresa.

La poltica del Sistema de Gestin debe ser redactada por la Direccin, con la finalidad de
que pueda ser aplicada a las actividades de cualquier proceso o empleado, igualmente podr
aplicarse a los productos o servicios que ofrece la empresa. Tambin es necesario establecer
claramente los estndares de calidad, ambiente y seguridad y salud en el trabajo, y as poder
cubrir todos los aspectos relacionados al Sistema de Gestin.

Para dar efecto a la implantacin de la poltica, es necesario que todos los integrantes de la
empresa tengan los conocimientos requeridos para conocer las exigencias de las partes
interesadas, y de esta manera poder lograr ofrecerles excelentes productos o servicios que
puedan satisfacer o exceder las expectativas.


2. Mejora Continua por medio de los objetivos del Sistema de Gestin

Los objetivos del Sistema de Gestin se pueden materializar como retos que se definen a
partir de la planificacin estratgica de la empresa y de su poltica. Se deben escoger
aquellos objetivos que su cumplimiento concuerda con el avance de las polticas definidas.

Los objetivos deben ser establecidos por la Direccin de la empresa. Tienen que ser
coherentes con la poltica y perseguir la Mejora Continua.

Los objetivos del Sistema de Gestin deben ser:
Fijados por la Direccin.
Coherentes con la Poltica del Sistema de Gestin.
Enfocados a la Mejora Continua.
Los objetivos han de ser establecidos en trminos medibles y cuantificables, con la
finalidad de comprobar si se han cumplido, as mismo se deben establecer plazos para su
consecucin.

Pueden fijarse objetivos a corto plazo (un ao) o bien a medio plazo o largo plazo. Se
establece un objetivo general y en base al mismo se fijarn objetivos concretos para cada
uno de los procesos.

En cualquier forma la estrategia del Sistema de Gestin a largo plazo, debe ser coherente
con los objetivos generales de la empresa, facilitando su logro con eficacia y eficiencia.
Debe asimismo tener en cuenta los intereses de todas las partes interesadas: clientes,
proveedores, asociados, sociedad, autoridad de aplicacin, accionistas y empleados.

Los objetivos deben estar perfectamente definidos, para todos los niveles de la empresa y
aprobados por la Direccin. Todos los trabajadores deben estar perfectamente informados
de que es lo que la empresa espera de su trabajo para alcanzar el objetivo definido.


3. Mejora Continua por medio de los resultados de auditora

La Empresa debe llevar a cabo a intervalos planificados auditoras internas para determinar
si el Sistema de Gestin:
Es conforme con las disposiciones planificadas para la gestin de la calidad, el
ambiente y la seguridad y salud en el trabajo, con los requisitos de las normas
internacionales y con los requisitos establecidos por la empresa.
Se ha implementado y se mantiene de manera eficaz.
Debe proporcionar informacin a la Direccin sobre los resultados a fin de
contribuir con la Mejora Continua
Aportar informacin para la Mejora Continua
La Direccin debe aprobar la planificar de un programa de auditoras, este programa debe
tomar en consideracin el estado y la importancia de los procesos y las reas a auditar, as
como los resultados de auditoras previas. Se deben definir los criterios de auditora, el
alcance de la misma, su frecuencia y metodologa. La seleccin de los auditores y la
realizacin de las auditoras deben asegurar la objetividad e imparcialidad del proceso de
auditora. Los auditores no deben auditar su propio trabajo.

En general el informe de auditora debe contener:
1. Aspectos positivos y negativos
2. Aspectos por mejorar
3. Observaciones
4. No conformidades
5. Recomendaciones para la Mejora Continua
6. Conclusiones de la Direccin
Es importante que la Direccin de la empresa participe en el informe de la Auditora
introduciendo sus propias conclusiones en funcin del resultado obtenido, estas en general
deben incluir:
Modificaciones en la Poltica (si es necesario)
Modificaciones en los Objetivos (si es necesario)
Comentarios sobre los indicadores de Gestin
Consideraciones a tener en cuenta relacionadas con las causas de las no
conformidades resultantes.
Acciones concretas para la Mejora Continua
4. Mejora Continua por medio del anlisis de datos
Las normas de gestin (en especial la ISO 9001:2008) plantean que se
debe dar un mayor nfasis al anlisis de datos, esto para poder
demostrar la Mejora Continua de los procesos y la capacitad del
Sistema Integrado de Gestin de alcanzar los resultados esperados.

Si no hay registros, entonces no existe, se suele decir sobre las
evidencias de cumplimiento de los procesos, esto debe ser tenido en
cuenta ya que en el caso de los datos, los escritos son la nica
evidencia real y concreta para demostrar que el Sistema de Gestin est cumpliendo con su
propsito.

Se hace imprescindible el anlisis de datos en las empresas, esto las conduce por el camino
de la Mejora Continua, tomando decisiones basadas en hechos, en datos reales que
respaldan las decisiones tomadas por la Direccin. Pero no cualquier datos es til, se debe
seleccionar los datos e indicadores que sean tiles para conseguir los objetivos.

Es importante que las empresas definan un procedimiento para anlisis de datos donde se
determinan, recopilan y analizan los datos apropiados para demostrar la idoneidad y la
eficacia del Sistema de Gestin.

Cuando el anlisis de datos refleja un desvo en el Sistema de Gestin se deben originar
acciones correctivas y preventivas para la mejora de los dichos.


Fases del anlisis de datos y la Mejora Continua:

Este proceso de anlisis de datos sera poco ms que una prdida de tiempo y dinero sino
aseguramos que las medidas correctivas propuestas sean analizadas por la Direccin
correctamente implementadas.


5. Mejora Continua por medio de las acciones correctivas y preventivas

La Direccin debe asegurarse que se utiliza la accin correctiva y preventiva como una
herramienta de la Mejora Continua.

Las acciones correctivas y preventivas constituyen un mecanismo para la Mejora Continua
de los sistemas de gestin, esto lo plantea la norma internacional ISO 9001:2008 como un
requisito que debemos cumplir si queremos evidenciar conformidad con la misma. El
objetivo principal de la implantacin de acciones correctivas y/o preventivas es la solucin
de no conformidades o potenciales no conformidades, eliminando las causas que las
originaron y de esta forma garantizamos que no vuelvan a repetirse.

Las Acciones Correctivas y Preventivas se pueden detectar mediante:

La Direccin debe estimular en la empresa la deteccin de desviaciones para la Mejora
Continua.

Es imposible mejorar si los desvos no se solucionan y estos a su vez seran imposibles
solucionarlos si no se conocen, por lo tanto es importante que se detecten la mayor cantidad
de desviaciones posible. El nmero de desviaciones que se detecten es intranscendente para
la empresa, tener muchas desviaciones no significa que el Sistema de Gestin sea malo,
todo lo contrario nos indica que funciona que es capaz de detectar los fallos y procesarlos
para su solucin.

En el sistema de gestin se toman acciones para:
Eliminar las causas de no conformidades con el objeto de prevenir que vuelvan a
ocurrir (en caso de no conformidades reales)
Prevenir futuras ocurrencias (en caso de no conformidades potenciales)
Se debe definir un procedimiento de acciones correctivas y preventivas, el cual contiene en
general los requisitos para:
Revisar las no conformidades.
Determinar las no conformidades y sus causas.
Evaluar la necesidad de emprender acciones correctivas o preventivas.
Determinar dichas acciones (siempre focalizadas a la correccin pero sobre todo a la
mejora del Sistema de Gestin).
Registrar los resultados de las acciones tomadas
Revisar las acciones tomadas.
Se mantienen evidencias controladas de las acciones
Podemos concluir que los beneficios de desarrollar acciones correctivas y preventivas son:
Mejora Continua: Las acciones correctivas y preventivas son parte fundamental
del mecanismo de los ciclos de Mejora Continua.
Comportamiento Preventivo: Las empresas adoptan medidas preventivas en vez
de correctivas frente a los desvos que surgen de sus actividades.
Objetivo de reunin de trabajo: El fin de las reuniones de trabajo se enfoca a
emprender acciones correctivas y preventivas. De este modo aumenta la eficacia de
estas reuniones y se pueden acordar las acciones definidas.
La Direccin debe participar en el anlisis de causas de las no conformidades con una
frecuencia tal que le permita, poder generar cambios en sus polticas, objetivos o procesos
en cualquier momento y no slo cuando se revisa el Sistema de Gestin. Es importante
entonces, que la Direccin reciba un reporte permanente de las causas, resolucin y estado
de cumplimiento de las acciones definidas (preventivas y correctivas).


6. Mejora Continua por medio de
las Revisiones de la Direccin
La Revisin por la Direccin es un
requisito fundamental que debe
cumplir las empresas que
implementen un Sistema de Gestin.
Esta revisin consiste en el anlisis
de los resultados aportados por el
Sistema de Gestin y la toma de
decisin para actuar y promover la
Mejora Continua del Sistema y de la
propia de la Empresa.

Considerando la revisin por la
Direccin como un proceso, queda
claro que los resultados de la
revisin son la salida de dicho
proceso. Esta salida afecta al resto de
procesos de la organizacin, bien
como entradas de stos, o bien como condicionantes.

Podramos clasificar estos datos como:
1. Datos de identificacin / constatacin de hechos
2. Definicin de objetivos
3. Identificacin de necesidades
4. Establecimiento de planes de acciones



Mediante el anlisis de los datos de entrada se identifican oportunidades de mejora,
desviaciones, y riesgos potenciales. En funcin de esta identificacin se revisan los
objetivos establecidos, o bien se marcan nuevos objetivos, y casi implcitamente se detectan
qu recursos necesitamos para poder alcanzar los objetivos. Finalmente queda ms que
elaborar los planes de acciones para lograr los propsitos. Ser vital establecer en estos
planes las fechas de implementacin y los responsables.

Es de fundamental importancia que estas acciones sean realizadas por la Direccin de la
empresa, se debe tener en cuenta los aspectos a considerar en el informe de la revisin por
la Direccin, estos resultados son decisiones o acciones a emprender en el ciclo de Mejora
Continua del Sistema de Gestin, estas mejoras afectarn:
La eficacia del Sistema de Gestin y los procesos que componen el mismo.
La calidad intrnseca del producto teniendo en cuenta los requisitos de los clientes.
Estas mejoras y acciones se deben planificar, incluyendo la necesidad de recursos
(humanos, econmicos o infraestructuras)
Los beneficios que se obtienen con la revisin por la Direccin pueden ser:
Se establece una metodologa de anlisis que permite comparar el desempeo del
Sistema de Gestin de la empresa a lo largo del tiempo.
Se acuerdan ideas, en torno de los resultados obtenidos, para el establecimiento de
acciones de mejora.
Participacin efectiva de la Direccin en el desempeo del Sistema de Gestin.
Integracin del Sistema de Gestin en la gestin global de la empresa.
La Responsabilidad de la Direccin en la Mejora Continua

El Compromiso de la Direccin se refiere a las obligaciones y responsabilidades que
adquiere la Direccin, en su implicacin en el desarrollo, la implementacin y el
mantenimiento del Sistema de Gestin para ello en las normas le exige una serie de tareas:
El compromiso de la Direccin de la empresa en el momento de implantar el
Sistema de Gestin es bsico y decisivo para el xito o el fracaso.
El compromiso de la Direccin debe ser real, no un mero trmite, es lo que
posibilita llegar a buen fin.
Si la Direccin no transmite ilusin, optimismo, inters, entonces el Sistema de
Gestin se quedar en un mero trmite.
Las normas de gestin especifican los deberes y responsabilidades de la Direccin en un
Sistema de Gestin.

Es compromiso de la Direccin de la empresa el mantener una actitud, y ejercer un
liderazgo para mantener y mejorar. Para ello es imprescindible un compromiso probado,
una implicacin, por parte de la Direccin, de forma que mantenga un ambiente de trabajo
en el que el personal se vea involucrado en la consecucin de los objetivos de la empresa.

El compromiso de la Direccin es liderar la organizacin, implicarse directamente en la
implantacin y mantenimiento cumpliendo con sus responsabilidades en el seguimiento del
Sistema de Gestin. Es responsabilidad de la Direccin transmitir un ambiente en el que
todos los miembros se encuentren involucrados, debe saber transmitir la importancia del
Sistema de Gestin de los clientes y la importancia de lograr los objetivos fijados.

Para saber el grado de compromiso de la Direccin nada mejor que contestar a estas
preguntas:
1. Existen evidencias del compromiso de la Direccin en relacin al desarrollo y la
implantacin del Sistema de Gestin?
2. La Direccin asegura la Mejora Continua de la eficacia del Sistema de Gestin por
medio de:
la comunicacin a la organizacin de la importancia de satisfacer tanto los
requisitos del cliente como los legales y reglamentarios?
el establecimiento de la poltica de calidad?
el aseguramiento que se establezcan los objetivos de calidad?
la realizacin de las revisiones por la Direccin y asegurando la disponibilidad de
recursos?
Ventajas y Desventajas de la Mejora Continua

Ventajas
1. Se concentra el esfuerzo en mbitos organizativos y de procedimientos puntuales.
2. Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles
3. Reduccin en los costos, como resultado del mejoramiento de los procesos.
4. Incrementa la productividad y dirige a la organizacin hacia la competitividad.
5. Contribuye a la adaptacin de los procesos a los avances tecnolgicos.
6. Permite eliminar procesos repetitivos.
Desventajas
1. Cuando el mejoramiento se concentra en un rea especfica de la empresa, se pierde
la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la
empresa.
2. Requiere de un cambio en toda la organizacin, ya que para obtener el xito es
necesaria la participacin de todos los integrantes de la organizacin y a todo nivel.
3. En vista de que los gerentes en la pequea y mediana empresa son muy
conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.
4. Hay que hacer inversiones importantes.
Conclusin
Cualquier Sistema de Gestin exitoso, ya sea de
calidad, de ambiente, de salud y seguridad en el
trabajo, depende del compromiso de todos los
niveles y funciones de la empresa y especialmente
de la Direccin.

Un Sistema de Gestin permite a una empresa
desarrollar polticas, establecer objetivos y
procesos, y tomar las acciones necesarias para
mejorar su rendimiento. En este contexto resulta
ineludible utilizar la metodologa PDCA
impulsada por Deming, como una forma de ver las
cosas que puede ayudar a la empresa a descubrirse
a s misma y orientar cambios que la vuelvan ms
eficiente y competitiva.

Con el fin de conducir y operar la empresa en forma exitosa se requiere que sta se dirija y
controle en forma sistemtica y transparente por la Direccin. Se puede lograr el xito
implementando y manteniendo un Sistema de Gestin que est diseado para mejorar
continuamente su desempeo mediante la consideracin de las necesidades de todas las
partes interesadas.
Para este logro es fundamental el compromiso y liderazgo de la Direccin en la Mejora
Continua.



El ciclo PDCA: Planificar (Plan), Hacer (Do), Verificar (Check) y Actuar (Act), tambin
conocido como ciclo de Deming en honor a su creador, Edwards Deming, constituye la
columna vertebral de todos los procesos de mejora continua:
Planificar: definir los objetivos y los medios para conseguirlos.
Hacer: implementar la visin preestablecida.
Verificar: comprobar que se alcanzan los objetivos previstos con los recursos
asignados.
Actuar: analizar y corregir las desviaciones detectadas as como proponer mejoras
a los procesos utilizados.