Universidad laica Eloy Alfaro de Manab

Facultad de Ingeniera Industrial

Qumica Industrial


BRAVO BRAVO FABRICIO
MARRASQUIN GUERRERO KARLA
PALMA CHAVEZ JAMILETH
RIVERA FUENTES ALLISON
SAENZ CAARTE HARRY
ZAMBRANO ARTEAGA JOESY

3 Semestre A
Profesor
Ing. Mara Molina
Tema
Tuberas Y Bombas

Las tuberas se emplean para la conduccin de fluidos, normalmente estn
formados por elementos unidos convenientemente, mediante uniones
apropiadas.

Las tuberas pueden estar constituidas por materiales diversos. La seleccin
del material depende esencialmente de los siguientes elementos: naturaleza
del fluido que pasa por la tubera, condiciones fsicas (temperatura), presin, y
otras condiciones del fluido.

Las tuberas trata tambin de conexiones o uniones mediante soldaduras y
dentro de estas se encuentra la soldadura de topes y boquilla, conexiones
roscadas y conexiones con bridas.

Algunos de los accesorios para las tuberas son los codos, las vlvulas, los
grifos, etc. las vlvulas son elementos con una parte mvil y otra fija.

A continuacin definiremos y mostraremos los diferentes tipos de accesorios,
tuberas y vlvulas utilizados frecuentemente.
Una bomba hidrulica es una mquina generadora que transforma la energa
(generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa
del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede
ser lquido o una mezcla de lquidos y slidos como puede ser el hormign
antes de fraguar o la pasta de papel.
OBJETIVO GENERAL

Conocer la informacin bsica sobre tuberas bombas y accesorios que permitan
desarrollar una representacin grfica correcta.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Manejar la informacin conceptual.
Conocer los tipos de accesorios utilizados en tuberas.
Manejar la representacin grfica de las tuberas y accesorios.
Identificar que son Bombas.
Diferenciar los diferentes tipos de bombas.










http://www.quiminet.com/articulos/las-principales-caracteristicas-y-tipos-de-tuberia-
industrial-2657341.htm
http://www.revistaconstruir.com/instalaciones/tecnologia-del-agua/86-tuberia
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/tuberias/tuberias.htm
http://www.slideshare.net/n.ando/tubos-y-tuberias
http://www.slideshare.net/jesusborda/que-son-tuberias
http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_hidr%C3%A1ulica


























Los logros obtenidos por parte de las personas del Tercer grupo de trabajo
son positivos, ya que esta es nuestra Primera exposicin en grupo y la
desarrollamos de una forma muy buena, en donde se pudo observar el trabajo
en equipo (Responsabilidad, respeto, puntualidad, etc.) y la profundidad del
tema.
Adems obtuvimos algo fundamental que fue el conocimiento, en donde
aprendimos que son tuberas, sus diferentes tipos, sus uniones y como son
utilizadas en la industria, as mismo con el tema de Bombas Hidrulicas.
Para concluir queremos recalcar que nos sentimos a gusto en trabajar de esta
forma, ya que en la unin de los dos grupos todos ponemos parte de
conocimiento y esfuerzo.






























Es de suma importancia conocer los diferentes tipos de materiales de los
cuales se fabrica un instrumento o un elemento por el cual valla a transitar un
fluido. Las caractersticas del fluido determinaran que tipo de material se debe
utilizar para determinada condicin del mismo.

El conocer el valor econmico de las tuberas y accesorios permitir
determinar que elemento es ms conveniente para un sistema en especfico.
Con ello se disminuirn los costos de fabricacin.

Manejando la informacin sobre los diferentes tipos de elementos, bridas,
vlvulas, Bombas etc., y conociendo los puntos antes mencionados podemos
escoger el ms conveniente, eficiente, econmico y verstil.

Todas estas caractersticas mencionadas son de gran valor para un tcnico,
pero adems de todas estas, debemos manejar la informacin grfica sobre
estos elementos, es decir, como se debe representar en un plano la tuberas,
bombas y accesorios.
























TUBERIAS

Es un conducto compuesto, de tubos que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Se suele
elaborar con materiales muy diversos.

Mtodos de Fabricacin de Tuberas

1. Sin costura (sin soldadura) La tubera, sin costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su
homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms
comercial.
2. Con costura longitudinal. Se parte, de una lmina de chapa la cual se dobla dndole la forma a la tubera.
Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando, la separacin entre los rodillos se
obtiene diferente, curva y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura, ser la parte ms dbil
de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
3. Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa, es la misma que el punto anterior con la salvedad,
de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.

Normalizaciones

Existe una variada gama de sociedades y asociaciones de normalizaciones tanto en Amrica como en Europa
y Asia. Dentro de estas podemos citar las siguientes:
ASA: American Standard Asociation
ASTM: American Society Testing Machine
ASME: American Society Machinical Energiering
API: American Pipe Institute
NPS: National Pipe Standard
NPT: National Pipe Thread
BSPT: British Standard Pipe Thread
INN : Instituto nacional de Normalizaciones

Es responsabilidad del diseador especificar los duelos y tubera para una aplicacin en particular, ya que
esto tiene una influencia significativa en el costo, duracin, seguridad y rendimiento del sistema. Para
muchas aplicaciones, es necesario observar los cdigos y estndares establecidos por instituciones u
organizaciones gubernamentales como:
American Water Works Association (AWWA)
American Fire Sprinkler Association (AFSA)
National Fire Protection Association (NFPA)
ASTM International (ASTM) [naci como American Societyfor Testing and Materials]
NSF International (NSF) /naci como National Sanitation Foundation]
International Association of Plumbing and Mechanical Officials (IAPMO) International Organization
for Standardization (ISO)

TIPOS DE TUBERIAS

Las tuberas se construyen en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y econmicas.
Suele usarse el Polister Reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latn, cobre, plomo,
hormign, polipropileno, PVC, polietileno de alta densidad (PEAD), etctera.

TUBERAS METLICAS

Dentro de los materiales de fabricacin de las tuberas el ms utilizado es el acero al carbn. Este es
fabricado en gran variedad de tamaos y formas para facilitar su obtencin.
Para condiciones de trabajo en las cuales sea necesaria una buena resistencia a la corrosin se
recomiendan aquellas cuyo material de fabricacin sean aleaciones de nquel y cromo.
Tuberas del tipo Hastello y encuentran el rango de sus dimensiones y tamaos en a 4" NPS.
Tuberas de aluminio sin costuras son construidas para algunas dimensiones estndar y para tuberas
extrafuertes. Tuberas de aluminio-bronce se encuentran en los nmeros de lista o schedule 40 y 80
desde a 4". Las tuberas de cobre poseen dimetro nominal igual al las tuberas NPS.

TUBERAS DE ACERO

Es frecuente construir con tuberas de acero las lneas de propsito general. Los tamaos estndar de
tuberas se denominan por medio de su tamao nominal y nmero de cdula. Los nmeros de cdula estn
relacionados con la presin permisible de operacin y el esfuerzo permisible del acero en la tubera. El rango
de nmeros de cdula va de 10 a 160, y los ms altos indican un espesor mayor de pared. Debido a que
todas las cdulas de tuberas de un tamao nominal dado tienen el mismo dimetro exterior, las ms
grandes tienen un dimetro interior ms pequeo. Al sistema de nmeros de cdula tambin se le conoce
como ron Pipe Sites (IPS). Las series ms completas de tuberas de acero disponibles son las cdulas 40 y 80.
En el apndice F presentamos datos para estas dos cdulas, en unidades del SI y del Sistema Tradicional de
Estados Unidos. Para conocer un mtodo de clculo del espesor mnimo aceptable de la pared de ductos
consulte ANS/ASME Standard B31.1-1998: Power Piping.
Tamaos nominales de tuberas en unidades mtricas.
Debido a la larga experiencia en la fabricacin de tuberas estndar de acuerdo con los nmeros de cdula
estndar, es frecuente que se sigan usando aun cuando las especificaciones del sistema de tuberas estn en
unidades mtricas. Para tales casos, la International Standards Organization (ISO) estableci el siguiente
conjunto de equivalencias. El smbolo DN denota el dimetro nominal (diamelre nominel) en mm.
Se utiliza tubos estndar de acero en sistemas de fluidos de potencia, condensadores,
intercambiadores de calor, sistemas de combustible de motores y sistemas industriales de procesamiento de
fluidos. A los tamaos se les denota por medio del dimetro exterior y el espesor de pared.
TUBOS DE HIERRO DCTIL

Es frecuente que las lneas para agua, gas y drenaje estn hechas de tubo de fierro dctil, debido a la relativa
resistencia, ductilidad y facilidad de manejo de este material, muchas aplicaciones ha remplazado al hierro
fundido. Junto con los tubos se suministra accesorios estndar para hacer una instalacin conveniente en la
superficie o en subsuelo. Se dispone de varias clases de tubera de hierro dctil para uso en sistemas con un
rango de presiones. Los dimetros reales interior y exterior son ms grandes que los tamaos nominales.
TUBERIAS NO METALICAS

Las tuberas no metlicas utilizadas en procesos industriales estn fabricadas en una gran variedad
de materiales dentro de los cuales se destacan:
Plsticos, Cermicos, Vidrio, Slice fundida Carbn Rubber
De todos estos materiales, el grupo ms utilizado es el de los plsticos. Las tuberas de plstico
tienen gran resistencia a las soluciones alcalinas, cerca de todo tipo de cidos y otros fluidos
corrosivos. Adems son resistentes a todo tipo de bacteria, algas y principalmente son no txicas.
Las tuberas de plsticos ofrecen la ventaja de pesar la mitad o menos de la gran mayora de las
tuberas metlicas.
La principal desventaja de las tuberas de plstico es la tendencia de estos a sufrir algn tipo de
deformacin cuando estn sometidas a determinadas temperaturas de trabajo e igualmente a
determinados esfuerzos de trabajo, tambin hay que tener en cuenta la facilidad con que las
tuberas de plstico se rompen bajo una carga elstica.
Por otra parte los termoplsticos tienen una gran importancia comercial en las tuberas de
polietileno PE, PVC, ABS, CAB.
Tubera de PE: Es el ms utilizado de los termoplsticos. Este posee excelentes cualidades en su
peso, flexible y muy buenas propiedades para los impactos, adems posee una adecuada resistencia
a la corrosin. Sin embargo, est sujeto a los ataques de los hidrocarburos. La gran desventaja de las
tuberas de PE es la baja resistencia mecnica a los esfuerzos y estructuras rgidas. Se utiliza
generalmente a temperaturas de 120 F.
Tubera de PVC: Poseen una relativa resistencia al esfuerzo y al modulo de elasticidad. Este es el ms
fuerte de la mayora de las tuberas fabricadas con termoplsticos. Puede ser utilizado a
temperaturas mayores de 150F
Tuberas de ABS: Tambin poseen una alta resistencia al impacto. Poseen adems la mayor
resistencia al calor que la mayora de las tuberas fabricadas con los materiales termoplsticos, estos
pueden ser utilizados a temperaturas sobre los 180F, sin embargo, su resistencia al ataque de
qumicos que la del PVC.
Tuberas de CAB: poseen resistencia al impacto y tienen una ventaja adicional para la transparencia.
Sin embargo posee bajas cualidades mecnicas y solamente una moderada resistencia a las
temperaturas, qumicos y al calor.

MANGUERA HIDRULICA

En los sistemas de fluidos de potencia y en otras aplicaciones industriales, donde las lneas de flujo deben
prestar servicio cambiante, se usan con frecuencia las mangueras flexibles reforzadas. Los materiales con
que estn hechas incluyen butil caucho, caucho sinttico, caucho de silicn, elastmeros termoplsticos y
nylon. El refuerzo trenzado est constituido de alambre de acero, kevlar, polister y tela. Las aplicaciones
industriales incluyen vapor, aire comprimido, transferencia de qumicos, enfriadores, calentadores,
transferencia de combustible, lubricantes, refrigerantes, almacenamiento de papel, fluidos de potencia para
direccin, propano, agua, alimentos y bebidas. El Estndar Internacional SAE J517, Hydraulic Hose, define
varios tipos y tamaos estndar de acuerdo con su calificacin de presin y capacidad de flujo. Los tamaos
incluyen dimetros interiores de 3/16, , 5/16, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1,1
1/4
,1
1/2
2, 2'/2, 3, 3'/
2
y 4 pulg. Las
calificaciones de presin varan de 35 psig a ms de 10 000 psig (240 kPa a 69 MPa) con objeto de cubrir
tanto las aplicaciones de fluidos de potencia de alta presin y elevadores hidrulicos, como la toma de baja
presin y lneas de retorno y aplicaciones de transferencia de fluidos de baja presin.
Uso Industrial

Energa
En el transporte de vapor de alta energa se emplea acero aleado con cromo y molibdeno. Para grandes
caudales de agua (refrigeracin) se emplea Polister Reforzado con fibra de vidrio (PRFV-hasta DN3200),
hierro fundido dctil (hasta 2m de dimetro) o acero al carbono. En el caso de la ltima, la tubera se fabrica
a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubera con costura).
En el mbito de la produccin de energa hidrulica se las llama tubera forzada.
Petroqumica
Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las
necesidades de corrosin, temperatura y presin. Cabe resear materiales como el PRFV, Monel O el Inconel
para productos muy corrosivos.
LAS PRINCIPALES CARACTERSTICAS Y TIPOS DE TUBERA
INDUSTRIAL
La tubera industrial debe poseer cualidades adicionales a la de la tubera domstica o de uso comn, esto se
debe a que en ella se transportan qumicos y materiales txicos que pueden daar o alterar la resistencia de
la tubera.
Las tuberas industriales se emplean principalmente para dos industrias:
La industria de la energa
En la industria energtica las tuberas industriales transportan regularmente vapor de alta energa. Para su
fabricacin se emplea acero aleado (cromo y molibdeno). En el caso de que se manejen caudales de agua
para procesos de refrigeracin, la tubera industrial es fabricada a base de polister reforzado con fibra de
vidrio o hierro fundido dctil.
Tambin, la tubera industrial para el sector energtico se fabrica de acero carbono, aunque para producirla
de esta material se fabrica a partir de la chapa doblada y posteriormente pasa por el proceso de soladura.
La tubera industrial para el sector energtico se le denomina tubera forzada.
La industria petroqumica
La industria petroqumica emplea la tubera industrial para el transporte de materiales qumicos, por esta
razn debe de poseer una resistencia alta a la corrosin, temperatura y presin.
Tipos de tubera industrial
Los modelos ms tradicionales, como son los redondos, cuadrados, rectangulares, as como cualquier forma
o figura especial constituyen la lnea de tubera industrial.
Redondos
La tubera redonda llega al mercado transformado en muebles, bicicletas, mofles, etc. de extraordinaria
calidad.
Cuadrados
La amplia variedad de tubera cuadrada es smbolo de la versatilidad.
Rectangulares
La calidad en todos los tubos rectangulares son respaldados por sistemas confiables de aseguramiento de
calidad institucionalizados.
Ovalados y Elpticos
Mltiples formas son adoptadas por la tubera. La ovalidad no es la excepcin.

Tipos de uniones

Campana y espigo:
Es un tipo de junta integral, compuesta por una embocadura o campana en la que se introduce la
espiga. Esta espiga est mecanizada al objeto de alojar una o dos juntas tricas en material
elastmero. La finalidad de las mismas es la de asegurar la estanqueidad de la unin por presin
contra la pared interior de la campana. Esta junta no tiene resistencia axial y es muy apropiada para
tubera enterrada por su facilidad y rapidez de montaje.
Se usa plomo como material sellante, despus de la unin es envuelta con hilo de estopa, han sido
en su mayora remplazadas por uniones a presin con empaques de caucho.


A presin con empaque de caucho :
Son mucho mas fciles de ensamblar y menos probable que tengan escapes como resultado de
desplazamientos que ocurran terminada la construccin.


Mecnicas:
Estn disponibles tanto con anillos de seguro como sin ellos. La unin sin seguro no puede resistir
mucha presin y es a veces usada con barras de empate roscadas que transfieren las cargas
longitudinales a secciones adjuntas con el fin de desarrollar ms resistencia en el suelo.


Bridadas:
Es fabricada roscando los bordes de la tubera y atornillando las bridas en los bordes. Las bridas son
hechas con delgadas caras paralelas, insertndose un empaque para asegurar un ajuste hermtico al
agua. Esta unin nunca es enterrada, ya que la corrosin puede hacer muy difcil su posterior
desmonte.


Bola flexible :
Permiten la inclinacin de la secciones de unin hasta 15. Un empaque de caucho asegura el sello
hermtico al agua en una unin por dems metlica. Esta unin es usada en circunstancias en las
cuales se prevn grandes deformaciones.

De rosca:
Son usadas en distribucin interna de edificaciones, en proyectos a gran escala, estn provistas de
bridas.

Victaulic:
Consta de dos envolturas semicirculares que estan aseguradas entre si alrededor de la tubera. Los
engranajes de las envolturas encajan en los borden de la tubera y envuelven un anillo de caucho
que sirve como empaque.


Dresser:
Constan de un anillo central y dos anillos exteriores que estn atornillados entre s contra el anillo
central, tras el cual fuerzan los empaques. Tales uniones permiten un grado de rotacin de la unin .

Unin qumica :
La unin qumica consiste en el vendado de las dos partes a unir con el mismo
material de base, obtenindose as uniones sin intercalar ninguna pieza o mecanismo
para realizar conducciones monolticas. La longitud y el espesor de la unin dependen
del dimetro de la tubera y de las condiciones de servicio. Esta unin resiste
esfuerzos de traccin axial.

BOMBA HIDRULICA

Una bomba hidrulica es una mquina generadora que transforma la energa (generalmente energa
mecnica) con la que es accionada en energa del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible
puede ser lquido o una mezcla de lquidos y slidos como puede ser el hormign antes de fraguar o la pasta
de papel. Al incrementar la energa del fluido, se aumenta su presin, su velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas segn elprincipio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de
un lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o
altitud a otra de mayor presin o altitud.
Existe una ambigedad en la utilizacin del trmino bomba, ya que generalmente es utilizado para referirse
a las mquinas de fluido que transfieren energa, o bombean fluidos incompresibles, y por lo tanto no
alteran la densidad de su fluido de trabajo, a diferencia de otras mquinas como lo son los compresores,
cuyo campo de aplicacin es la neumtica y no la hidrulica. Pero tambin es comn encontrar el
trmino bomba para referirse a mquinas que bombean otro tipo de fluidos, as como lo son las bombas de
vaco o las bombas de aire.
TIPOS DE BOMBAS
SEGN EL PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
La principal clasificacin de las bombas segn el
funcionamiento en que se base:
Bombas de desplazamiento positivo o volumtricas, en
las que el principio de funcionamiento est basado en
la hidrosttica, de modo que el aumento de presin se
realiza por el empuje de las paredes de las cmaras que
varan su volumen. En este tipo de bombas, en cada
ciclo el rgano propulsor genera de manera positiva un
volumen dado o cilindrada, por lo que tambin se
denominan bombas volumtricas. En caso de poder
variar el volumen mximo de la cilindrada se habla de
bombas de volumen variable. Si ese volumen no se
puede variar, entonces se dice que la bomba es de
volumen fijo. A su vez este tipo de bombas pueden
subdividirse en
Bombas de mbolo alternativo, en las que existe
uno o varios compartimentos fijos, pero de
volumen variable, por la accin de un mbolo o de
una membrana. En estas mquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y
descarga se realizan por vlvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo
de bombas son la bomba alternativa de pistn, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de
accionamiento axial.
Bombas volumtricas rotativas o roto estticas, en las que una masa fluida es confinada en uno o varios
compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presin) hasta la zona de salida (de
alta presin) de la mquina. Algunos ejemplos de este tipo de mquinas son la bomba de paletas,
la bomba de lbulos, la bomba de engranajes, la tornillo la bomba peristltica.

Bomba de lbulos dobles.

Bomba de engranajes.

Bomba roto dinmica axial.

Bomba centrfuga de 5 etapas.
Bombas roto dinmicas, en las que el principio de funcionamiento est basado en el intercambio
de cantidad de movimiento entre la mquina y el fluido, aplicando la hidrodinmica. En este tipo de bombas
hay uno o varios rodetes con labes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de
mquinas el flujo del fluido es continuo. Estas turbo mquinas hidrulicas generadoras pueden subdividirse
en:
Radiales o centrfugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria perpendicular al eje del
rodete impulsor.
Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los labes siguiendo una trayectoria contenida en un
cilindro.
Diagonales o helicocentrfugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra direccin entre las
anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.
Segn el tipo de accionamiento
Electrobombas. Genricamente, son aquellas accionadas por un motor elctrico, para distinguirlas de
las motobombas, habitualmente accionadas por motores de combustin interna.
Bombas neumticas que son bombas de desplazamiento positivo en las que la energa de entrada
es neumtica, normalmente a partir de aire comprimido.
Bombas de accionamiento hidrulico, como la bomba de ariete o la noria.
Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de balancn.
TIPOS DE BOMBAS DE MBOLO
Bomba aspirante
Bomba aspirante de mbolo alternativo.
En una "bomba aspirante", un cilindro que contiene un pistn mvil est conectado con el
suministro de agua mediante un tubo. Una vlvula bloquea la entrada del tubo al cilindro.
La vlvula es como una puerta con goznes, que solo se abre hacia arriba, dejando subir,
pero no bajar, el agua. Dentro del pistn, hay una segunda vlvula que funciona en la
misma forma. Cuando se acciona la manivela, el pistn sube. Esto aumenta el volumen
existente debajo del pistn, y, por lo tanto, la presin disminuye. La presin del aire normal
que acta sobre la superficie del agua, del pozo, hace subir el lquido por el tubo, franqueando la vlvula-que
se abre- y lo hace entrar en el cilindro. Cuando el pistn baja, se cierra la primera vlvula, y se abre la
segunda, que permite que el agua pase a la parte superior del pistn y ocupe el cilindro que est encima de
ste. El golpe siguiente hacia arriba hace subir el agua a la espita y, al mismo tiempo, logra que entre ms
agua en el cilindro, por debajo del pistn. La accin contina mientras el pistn sube y baja.
Una bomba aspirante es de accin limitada, en ciertos sentidos. No puede proporcionar un chorro continuo
de lquido ni hacer subir el agua a travs de una distancia mayor a 10 m. entre la superficie del pozo y la
vlvula inferior, ya que la presin normal del aire slo puede actuar con fuerza suficiente para mantener una
columna de agua de esa altura. Una bomba impelente vence esos obstculos.
Bomba impelente
La bomba impelente consiste en un cilindro, un pistn y un cao que baja hasta el depsito de agua.
Asimismo, tiene una vlvula que deja entrar el agua al cilindro, pero no regresar. No hay vlvula en el pistn,
que es completamente slido. Desde el extremo inferior del cilindro sale un segundo tubo que llega hasta
una cmara de aire. La entrada a esa cmara es bloqueada por una vlvula que deja entrar el agua, pero no
salir. Desde el extremo inferior de la cmara de aire, otro cao lleva el agua a un tanque de la azotea o a
una manguera.

SELLADO DE BOMBAS
Las bombas precisan de sellos hidrulicos para impedir que los fluidos que
estn siendo impulsados salgan al exterior de la mquina a travs de la va
de transmisin de movimiento desde el motor a los internos mviles de la
bomba.
En el campo del refino de petrleo y de la petroqumica existen sellos
mecnicos de bombas estandarizados por API (American Petroleum
Institute) que, aunque se trata de una asociacin estadounidense, son de
aplicacin en todo el mundo. Cada tipo de sello recibe el nombre de PLAN
API. Estos sellos pueden ser simples o dobles y, adems, pueden disponer
o no de un sistema de refrigeracin.
Tambin existe una clasificacin de sellos de bombas segn ANSI.
A continuacin se incluye la equivalencia API - ANSI de los sistemas de
sellado o planes ms utilizados:
PLAN API 11 (ANSI PLAN 7311)
PLAN API 12 (ANSI PLAN 7312)
PLAN API 21 (ANSI PLAN 7321)
PLAN API 22 (ANSI PLAN 7322)
PLAN API 31 (ANSI PLAN 7331)
PLAN API 41 (ANSI PLAN 7341)
PLAN API 13 (ANSI PLAN 7313)
PLAN API 23 (ANSI PLAN 7323)
PLAN API 32 (ANSI PLAN 7332)
PLAN API 62 (ANSI PLAN 7362)
PLAN API 52 (ANSI PLAN 7352)
PLAN API 53 (ANSI PLAN 7353)
PLAN API 54 (ANSI PLAN 7354)
Bomba de engranajes.