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Focus

Las piezas se producen en


… SINERGIA
Nace en Nobil Metal merciales, sólo es necesario que sean ca-
paces de producir y enviar una señal STL.
Utilizando el Escáner D-250 3Shape A/S,
un nuevo modo de parte integrante del sistema, es posible en-
viar el archivo también a otros centros de
entender la produc- producción.
El flujo de trabajo con SINERGIA es real-
ción de piezas indivi- mente simple.
Una vez desarrollado el modelo, utilizando
duales o puentes de el Escáner D-250 3 Shape A/S, se reprodu-
ce en versión digital.

prótesis fija en mate- Sobre el modelo virtual, mediante Dental


Designer, un avanzado programa de soft-
ware de fácil utilización, se proyecta y se
rial cerámico, alea- realiza la estructura o la cofia. Una estruc-
tura portante de 3 piezas se crea fácilmen-
ción, metal sinteriza- te en sólo 10 minutos.
Terminada la fase de modelado virtual se
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do, resina calcinable envía a través de correo electrónico al cen-


tro de producción SINERGIA.
zar el 70-80% de la producción de un labo-
y resina para provi- La manufactura se podrá realizar en:
ratorio protésico dental normal.
• Aleación Co-Cr utilizando la tecnología de La tecnología de Sinterizado Láser junto a
sionales. sinterizado láser la experiencia de Nobil Metal en el campo
• Aleación paladio-plata Pal Keramit utili- de la sinterización de aleaciones (única em-
Desde hace más de 100 años la
zando la tecnología de sinterizado láser (de- presa en el mundo que tiene desde hace
producción de prótesis fijas se fundamenta
sde septiembre de 2007)
en un protocolo de trabajo manual que, años en catálogo una gama de aleaciones
• Aleación Keramit 400 utilizando el proce-
además de basarse en la capacidad manual sinterizadas certificadas para el sector den-
dimiento DP Casting **
del operador, prevé el uso de diversos mate- • Aleación Keramit IMPLA utilizando el pro- tal) permite realizar estructuras en alea-
riales y herramientas. cedimiento DP Casting ** ción con un retículo cristalino más compac-
Con el proyecto SINERGIA, Nobil Metal pro- • Óxido de zirconio estabilizado con
pone una forma diferente de entender la Itrio*
producción optimizándola, reduciendo co- • Titanio*
stes, utilizando los materiales ideales para • Plástico moldeado calcinable
cada rehabilitación específica y todo ello sin • Resina especial para provisiona-
impedimento de ningún tipo. les*
Actualmente el mercado de los Cad-Cam Abutment individuales*.
está en plena expansión y propone una am-
plia selección de materiales y soluciones. El hecho de que se puedan realizar
SINERGIA permite, por primera vez, remitir- con esta metodología también pie-
se a un único centro de producción para so- zas en aleación metálica o en alea-
licitar la realización del dispositivo pertinen- ción sinterizada permite optimizar 2
te y elegir el material en base a las necesi- la producción y llevar a cabo cual-
dades reales del técnico/dentista/paciente quier tipo de prótesis prescrita por
y no conforme a lo impuesto por la empresa el odontólogo conteniendo los co-
que produce el sistema. stes de producción y amortizando
Otra novedad de SINERGIA es la posibilidad el coste del escáner, PC y el softwa-
de utilizar la mayoría de los escáneres co- re, que se podrán utilizar para reali-
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to que una aleación Micro-Grain común. todo, gracias a nuestra experiencia con el 5
Además toda la producción en aleación su- polvo sinterizado, conseguimos ofrecerle
ministrada por SINERGIA va acompañada al laboratorio protésico la posibilidad de
de un certificado espectrofotométrico. Una acceder a la tecnología del futuro utilizán-
garantía única tanto para el laboratorio que dola no sólo para una parte secundaria de
realiza el encargo a través de SINERGIA co- nuestra producción sino para realizar casi
mo para el odontólogo que prescribe el dis- todo lo que puede prescribir el profesio-
positivo médico. nal”.
“Creemos firmemente en nuestro innova- Sinergia es una propuesta pensada a la
dor proyecto – explica el gerente de Nobil medida del protésico dental. Representa
Metal Giuseppe Venturini- y las inversiones uno de los primeros sistemas, a través de ducción, eliminando las pérdidas de pro-
que hemos realizado lo corroboran. Hemos un proceso de renovación tecnológica de ducto y de tiempo, todo ello con una inver-
creado en la sede de Villafranca d’Asti un primera línea en el ámbito Cad-Cam dental, sión correcta y satisfaciendo las necesida-
centro de producción y hemos situado declaradamente abierto, lo cual hace que el des del protésico dental.
otros centros en el resto del territorio italia- protésico dental sea totalmente responsa- * Producido en colaboración con la empre-
no. Nos hemos equipado con herramientas ble de la realización del proyecto y del en- sa New Ancorvis de Bolonia
absolutamente de vanguardia pero sobre vío del archivo STL a los centros de produc- ** Disponibles a partir de septiembre de
ción del sector. 2007
El verdadero núcleo de
la empresa, el corazón
que palpita y que pien- Fig. 1 Aparato InVision Dp 3-D Printer
sa es, y sigue siendo, el para la realización de modelos de las pie-
técnico y no la máquina. zas de resina calcinable especial.
Es el técnico el que indi- Fig. 2 Particular del cierre de una cofia rea-
ca y elige los materiales lizada en metal sinterizado con láser
y la técnica de produc- Fig. 3 Modelo virtual del puente de un cir-
ción. cular superior a realizar en resina calci-
Por lo tanto, Sinergia no nable
pretende sustituir el tra- Fig. 4 Modelo virtual de un puente de
bajo y la experiencia del tres piezas.
operador sino impulsar
la recuperación de la Fig. 5 Escáner D-250 3Shape A/S
competitividad del tra- Fig. 6 Modelar virtualmente los elemen-
bajo “creando” cuotas tos se convierte en algo extremadamente
de mercado mediante la fácil y rápido con el nuevo software
6 recalificación de la pro- Invision DP.

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