TRABAJO COLABORATIVO No.1.

GESTION DE PRODUCCION


TRABAJO COLABORATIVO 1




VEGA BELTRAN MAYRA ALEJANDRA
C.C. 1.082.857.820
mayraalejandravega@hotmail.com
256597_76





JEAQUELIN FRANCO
TUTOR






UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
CEAD SANTA MARTA
20 de Marzo del ao 2.014
Santa Marta, Colombia






TRABAJO COLABORATIVO No.1. GESTION DE PRODUCCION




INTRODUCCION

En los ltimos aos se ha estado produciendo un notable incremento de la importancia que tiene el
Gestin de Produccin en el desarrollo de la actividad empresarial. Los Sistemas de Gestin de la
Produccin integran las diferentes funciones de planificacin y mando de la produccin; a partir de
la utilizacin de tcnicas, diagramas, grficos y software, que facilitan los clculos y decisiones en
torno a la seleccin de las mejores variantes de produccin.
En este trabajo se plasman los conocimientos adquiridos durante el estudio de la Unidad No. 1 del
Curso Gestin de Produccin













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OBJETIVOS
Profundizar los temas de Planeacin de Ventas y Operaciones (S&OP) y en la Planeacin
de Recursos Empresariales (ERP).
Socializar los contenidos y la importancia de la Gestin de Produccin en nuestro
desempeo profesional.
Revisar conceptos y temticas dadas en la Unidad No. 1



















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3. Realizar una investigacin sobre el tema de Planeacin de Recursos Empresariales (ERP).
El grupo deber consultar la bibliografa del curso y bibliografa complementaria para desarrollar
una investigacin que permita identificar los siguientes aspectos:

Definicin y evolucin.

Un ERP es una solucin que permite a las compaas centralizar e integrar los procesos y captura
de informacin de reas como finanzas, ventas, compras, distribucin y logstica, planeacin y
produccin, gestin de proyectos y recursos humanos, de tal manera en que automatizan las
actividades asociadas a aspectos operativos y productivos, para que las organizaciones operen de
manera ptima bajo un sistema estandarizado y cuenten con informacin confiable.
Para entender mejor el proceso de inicio de las E.R.P. (Planeacin de Recursos Empresariales),
es necesario remontarse a los orgenes de la produccin manufacturera, en donde se encuentra el
MRP (Planeacin de Requerimientos de Materiales), Ciclo cerrado MRP y MRP II.
Todo el proceso de las E.R.P ha implicado unos cambios y transformaciones permanentes, que se
han alimentado de dos grandes evoluciones:
Evolucin de los sistemas de Planeacin.
Evolucin de las aplicaciones de Negocio.
Evolucin De Los Sistemas De Planeacin:
El proceso de evolucin de los sistemas de planeacin se sustentan en 4 grandes etapas, que
marcaron el proceso de entrada a las E.R.P, ellos son: W.I.P., M.R.P., Ciclo Cerrado M.R.P.,
M.R.P. II.[Puerto,2000:7-18]
o W.I.P.
Este proceso de gestacin inicia en la revolucin industrial con Schonberger, que dio lugar a la
necesidad de manejar inventarios de proceso de trabajo (W.I.P.), que controlase materia prima e
inventario final.
Ya para este siglo se dio inicio a la Administracin Cientfica ideada por Taylor y a la medicin de
tiempos y movimientos de Frank y Lillian Gilbreth.
o M.R.P.
Los sistemas MRP y MRP II se asociaron en un inicio solamente a las grandes computadoras,
computadoras centrales y minicomputadores .Esta perspectiva ha ido cambiando porque en la
actualidad se encuentra con gama amplia de software que incluye varios sistemas operativos,
redes con todas sus topologas y plataformas arquitectnicas que permitieron a los pequeos
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fabricantes, adquirir este tipo de sistemas porque en un inicio fue demasiado complejo implantar
una MRP, porque sus costos eran demasiado altos.
o MRP De Ciclo Cerrado.
De esta forma, se difunda a gran escala el MRP, que dio como resultado la necesidad de obtener
ms beneficios y mejorar en la tcnica. Gran parte de este desarrollo se dio mediante Prueba
Error.
Es as como en los aos 70s, cuando el sistema de Planeacin de Requerimientos de Materiales
(MRP) tienen retroalimentacin de la informacin proveniente de los resultados de su mdulo, esto
se denominan MRP de ciclo cerrado.
o MRP II (Planeacin De Los Recursos De Manufactura).
Una expansin del sistema de Planeacin de Requerimientos de Materiales, para incluir otras
porciones del sistema productivo era natural y se prevea. Uno de los primeros elementos en
incluirse era la funcin de compras, al mismo tiempo, haba una inclusin mas detallada del
sistema productivo mismo, es decir, la planta, el despacho y el control detallado de la
programacin. La MRP haba incluido ya las limitaciones de capacidad con respecto al centro de
trabajo, as que era obvio que el trmino de Planeacin de Requerimiento de Materiales, ya no era
adecuado para describir el sistema expandido. Por tal motivo, probablemente "Ollie Wight", en
1980, introdujo el trmino de planeacin de recursos de manufactura (MRP II), para reflejar la idea
de que una mayor parte de la firma se est involucrando en el programa.
Caractersticas generales de aplicacin. Qu determina el ERP (Planeacin de Recursos
Empresariales).
Las caractersticas que distinguen a un ERP de cualquier otro software empresarial son que deben
ser modulares y configurables:
o Modulares. Los ERP entienden que una empresa es un conjunto de departamentos que se
encuentran interrelacionados por la informacin que comparten y que se genera a partir de
sus procesos. Una ventaja de los ERP, tanto econmica como tcnica, es que la
funcionalidad se encuentra dividida en mdulos, los cuales pueden instalarse de acuerdo
con los requerimientos del cliente. Ejemplo: ventas, materiales, finanzas, control de
almacn, recursos humanos, etc.
o Configurables. Los ERP pueden ser configurados mediante desarrollos en el cdigo del
software. Por ejemplo, para controlar inventarios, es posible que una empresa necesite
manejar la particin de lotes pero otra empresa no. Los ERP ms avanzados suelen
incorporar herramientas de programacin de cuarta generacin para el desarrollo rpido
de nuevos procesos.
Otras caractersticas destacadas de los sistemas ERP son:
o Base de datos centralizada.
o Los componentes del ERP interactan entre s consolidando las operaciones.
o En un sistema ERP los datos se capturan y deben ser consistentes, completos y comunes.
o Las empresas que lo implanten suelen tener que modificar alguno de sus procesos para
alinearlos con los del sistema ERP. Este proceso se conoce como reingeniera de
procesos, aunque no siempre es necesario.
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Los componentes que aplica en un Proceso de Produccin y de servicios si es el caso.

Los componentes del ERP:
Recursos Humanos HR-:
- Gestin de recursos humanos
- Nmina
- Planificacin (mano de obra y desplazamiento)
Finanzas:
- Libro Mayor
- Bienes y gestin de la tesorera
- Cuentas por cobrar (por cobrar y por pagar)
- Control de
Ventas y Distribucin
- Gestin de Clientes
- Las ventas MGMT fin
- Facturacin, factura y envo
- Ventas historia
Gestin de materiales
- Contratacin
- Gestin de stocks
Logstica
- Gestin de almacn
- Gestin del Transporte







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BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos10/plane/plane.shtml#ixzz2xMofMGPa
http://mysoftwar.wordpress.com/2011/02/12/planificacion-de-recursos-empresariales-erp-sus-
componentes-y-ventajas/