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1
=
7000
0.46
1.054
= 16039
= 16.039
1
=
0.875
2
1 0.875
.
= 7
2
.
=
16.039
1 + 7
2.0048
.
2
=
0.045
1 0.045
= 0.047
.
De la curva psicromtrica obtenemos Y1 con TA y TBH, luego el aire pasa a un
calentamiento a presin constante y por consiguiente a humedad absoluta
constante hasta la TG1, nos situamos en el punto 1.
1
= 0.016
.
Luego, obtenemos:
2
= 13.454 +0.016
Para efectuar el balance de entalpas es necesario calcular cada una de ellas.
Calculamos primer el calor hmedo:
= 1.005 + 1.88(0.016) = 1.035
.
Entonces:
= 226.316
.
Para el aire descargado, como no se conoce Y2, queda:
= 1.005 +1.88
2
2
= 2651.4
2
+80.4
Entonces, obtenemos la entalpa de la alimentacin y del producto:
1
= 246.01
.
2
= 117.9
.
Con esto, podemos hallar Gs:
= 347.38
.
Humedad del aire descargado:
2
= 0.0547
.
Flujo de aire alimentado al secador:
= 352.9
Flujo de aire descargado:
2
= 366.4
Porcentaje de humedad del aire descargado:
Una vez que hemos localizado el punto 1 en la psicrometrica, que son las
condiciones de entrada al secador, con Y2 y TG2 localizamos el punto 2 y leemos
el porcentaje de humedad:
= 17%
Flujo de aire Gs min:
Primero, determinamos la presin de vapor del agua:
= 350
Entonces:
= 0.53
.
La humedad de saturacin la podemos leer en la psicromtrica. Entonces:
= 26.16
Y con esto, podemos obtener el flujo de aire hmedo mnimo:
= 26.57
Determinacin de prdidas de producto:
Del balance de masa total calculamos lo que se debi obtener tericamente, Ls2,
tenemos:
= 2.125
Como la cantidad de producto obtenido realmente es 0.4567 en un tiempo de 28min,
tenemos:
= 0.9928
Entonces, las prdidas de producto fueron de:
= 1.1321
Por ltimo, la eficiencia trmica:
= 67.2%
8.- Conclusiones.
De acuerdo con los resultados obtenidos se pueden establecer las siguientes
conclusiones:
En el aspecto de manejo y operacin del secador, la mayor dificultad fue
establecer las condiciones de temperatura deseadas, ya que los flujos de
alimentacin deben ser muy pequeos para lograr que el tamao de la nube
de lquido asperjado tenga buena distribucin.
Los clculos del balance de materia no se acercan mucho a los tericos, pues
adems de los errores en la medicin, existen fugas en el aire de salida y
acumulaciones en las paredes del secador.
9.- Bibliografa
Cengel, Y. A., & Ghajar, A. J. (2011). Transferencia de Calor y Masa. Mxico, D.F.:
McGraw-Hill Interamericana.
Dean, W. M. (1998). Analysis of Transport Phenomena. Oxford University Press.
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D.F.: Compaia Editorial Continental, S.A. de C.V.
Reklaitis, G., & Schenider, D. (1986). Balances de materia y energa. Mxico, D.F.:
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Sherwood, T. K., Pigford, R. E., & Wilke, C. R. (1975). Mass Transfer. McGraw-Hill
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Treybal, R. (1988). Operaciones de Transferencia de Masa. Mxico, D.F.: Mc.
Graw Hill Interamericana.
Valderrama Bonnet, M. J. (1989). Mtodos Matemticos aplicados a las Ciencias
Experimentales. Madrid, Espaa.: Ediciones Pirmide, S.A.
Welty, J. R., Wicks, C. E., & Wilson, R. E. (2004). Fundamentos de transferencia
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