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)
Como es habitual en Mecnica de Fluidos el estudio de las prdidas de carga se
realiza de forma adimensional y para ello se define un coeficiente adimensional
conocido como coeficiente de prdidas (K) que es la relacin entre las prdidas de
energa mecnica que se producen en el elemento por unidad de masa de fluido
circulante (
)
Definido este coeficiente es posible escribir la perdida de carga:
o en funcin del caudal volumtrico:
Siendo R la caracterstica hidrulica del elemento con dimensiones de altura partido
por caudal al cuadrado.
De la ecuacin de la energa tenemos pues que:
()
Calculo de coeficiente de perdidas (K)
Donde:
: factor de friccion de Moody
: longitud equivalente
: dimetro interno del accesorio
Clculo de la prdida de carga en la vlvula (h
val
):
Para la determinacin de la prdida de carga en la vlvula se empleara la siguiente
formula:
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Despejando tenemos que
Calculo de la velocidad promedio (
Donde:
: caudal
: dimetro interno del accesorio
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III. PROCEDIMIENTO DE MODELAMIENTO Y SIMULACIN:
Seleccin de parmetros y mediciones realizadas del sistema
fluidodinmico
En base a datos de acuerdo a nuestros requerimientos tenemos pues una
velocidad promedio de fluido a la entrada de 5 m/s; as como tambin un dimetro
interno de tubera de unos 110.387 mm y una viscosidad cinemtica de 1x10
-6
m
2
/s, tambin se considera una presin de salida de 3 bar y el sistema a T =278 K.
Entonces con estos datos procederemos a calcular nuestra longitud equivalente de
tubera y para flujo turbulento tenemos que esta es:
Como trabajaremos con una vlvula de bola y dos tuberas, todas ellas de acero
comercial, tendremos que su rugosidad ser de:
e = 46 m
Descripcin de los materiales e insumos seleccionados
En primer lugar describiremos las partes del sistema.
Soldado: Las vlvulas de bola soldadas garantizan la ausencia de fugas
durante la vida de la vlvula, y no requiere de mantenimiento operativo. Esto
puede ser un factor muy importante especialmente para vlvulas de bola
instaladas en tuberas bajo tierra o submarina. Tambin se elige este diseo en
fluidos peligrosos.
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Entrada superior: La bola se puede extraer desmontando la tapa superior. La
vlvula puede ser reparada en la instalacin.
Entrada lateral: Cuerpo de una sola pieza. La bola se monta desde una entrada
axial.
Cuerpo partido: El cuerpo lo forma dos o tres piezas. Permite la inspeccin y
mantenimiento de todas las parte internas.
Ahora describiremos las caractersticas y rangos generales de la vlvula de
bola.
Rango de Dimetros:
65 mm a 200mm.
Conexin a la tubera:
Brida.
Material para el Cuerpo:
Acero Inoxidable: ASTM A-351 CF8M (AISI-316)
Materiales para la Bola:
Aceros Inoxidable: ASTM A-351 CF8M (AISI-316)
Materiales para recubrir superficialmente la Bola:
Cromo, Niquel electrolito
Materiale para el Asiento:
Plsticos: PTFE, PTFA
Rangos de Temperatura de Trabajo:-10C a 150 (Por el material).
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Descripcin del proceso de simulacin del anlisis
fluidodinmico
Para el proceso de simulacin del anlisis fluidodinmico en el software SolidWorks,
el fluido considerado ser el agua en forma lquida con flujo turbulento y
completamente desarrollado y las hiptesis de trabajo como: fluido incompresible,
efectos de viscosidad despreciables, es decir se supone que el lquido es ideal y por
ello no presenta resistencia al flujo, lo cual posibilita despreciar las prdidas de
energa mecnica producidas por su viscosidad pues, como sabemos durante el
movimiento esta genera fuerzas tangenciales entre las diferentes capas de un
lquido, tambin el flujo del lquido se supone estacionario o de rgimen estable,esto
sucede cuando la velocidad de toda partida de un lquido es igual al pasar por el
mismo punto.
Para el porcentaje de apertura de la vlvula se ira haciendo variar el ngulo que la
manija hace con respecto al eje de la tubera en cada anlisis a realizar.
Como condiciones iniciales del software, tenemos:
Thermodynamic
parameters
Static Pressure: 0.101325 MPa
Temperature: 10.00 C
Velocity
parameters
Velocity vector
Velocity in X direction: 0 mm/s
Velocity in Y direction: 0 mm/s
Velocity in Z direction: 0 mm/s
Turbulence
parameters
Turbulence intensity and length
Intensity: 2.00 %
Length: 3 mm
Como condiciones de contorno dadas al software, tenemos:
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Entrada
Type Inlet Volume Flow
Faces Face<1>@LID2-1
Coordinate system Face Coordinate System
Reference axis X
Flow parameters
Flow vectors direction: Normal to face
Volume flow rate normal to face: 1e+007
mm^3/s
Fully developed flow: No
Inlet profile: 0
Thermodynamic
parameters
Temperature: 10.00 C
Turbulence parameters
Turbulence intensity and length
Intensity: 2.00 %
Length: 3 mm
Boundary layer
parameters
Boundary layer type: Turbulent
Salida
Type Static Pressure
Faces Face<2>@LID1-1
Coordinate system Face Coordinate System
Reference axis X
Thermodynamic
parameters
Static pressure: 0.200000 MPa
Temperature: 10.00 C
Turbulence parameters
Turbulence intensity and length
Intensity: 2.00 %
Length: 3 mm
Boundary layer
parameters
Boundary layer type: Turbulent
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Una vez hecho todo esto, nuestro objetivo ser hallar con ayuda del software la
presin a la entrada de la tubera para que con este valor poder usar formulacin
matemtica que ser descrita en la presentacin y discusin de los resultados, para
ello en el software usamos el comando surface goals:
Type Surface Goal
Goal type Static Pressure
Calculate Average value
Faces Cara<1>@LID2-1
Coordinate system Global coordinate system
Use in convergence On
Los anlisis se harn en un nivel de resolucin 5.
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IV. PRESENTACIN Y DISCUSIN DE RESULTADOS:
El anlisis se hizo haciendo variar el ngulo que hace la manija con respecto al eje
de la tubera, unas 7 veces las cuales son para: 30, 40, 50 ,60, 70, 80, por
efecto de mejor visualizacin sern colocados en esta parte solo los resultados
numricos para cada ngulo dados por el software SolidWorks y los clculos
hechos, mientras que las grficas de los distintos parmetros para cada ngulo
sern anexadas en el Anexo al final del presente documento.
Clculos genricos:
Anlisis para 30 (ver Anexo N 1):
Goal Name Unit Value
Averaged
Value
SG Av Static Pressure 1 [MPa] 0.293647186 0.292965769
Iterations: 67
Analysis interval: 33
Anlisis para 40 (ver Anexo N 2):
Goal Name Unit Value
Averaged
Value
SG Av Static Pressure 1 [MPa] 0.233079324 0.233374357
Iterations: 65
Analysis interval: 33
Anlisis para 50 (ver Anexo N 3):
Goal Name Unit Value
Averaged
Value
SG Av Static Pressure 1 [MPa] 0.213159808 0.213148972
Iterations: 65
Analysis interval: 33
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Anlisis para 60 (ver Anexo N 4):
Goal Name Unit Value
Averaged
Value
SG Av Static Pressure 1 [MPa] 0.205503191 0.20550181
Iterations: 72
Analysis interval: 32
Anlisis para 70 (ver Anexo N 5):
Goal Name Unit Value
Averaged
Value
SG Av Static Pressure 1 [MPa] 0.202245002 0.202265002
Iterations: 88
Analysis interval: 31
Anlisis para 80 (ver Anexo N 6):
Goal Name Unit Value
Averaged
Value
SG Av Static Pressure 1 [MPa] 0.200535387 0.200532003
Iterations: 92
Analysis interval: 30
Entonces una vez proporcionados los datos para la presin de entrada que era lo
que buscbamos con el software procedemos a hacer los clculos con ayuda de las
ecuaciones y adjuntndolos en una tabla Excel, tenemos pues:
Angulo P1 K val
30 0.293647 115.763981
40 0.23337436 41.2565102
50 0.21314897 16.2544165
60 0.20550181 6.80119412
70 0.202265 2.79993644
80 0.200532 0.65764824
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Como podemos ver en la tabla Excel, los valores siguen un razn exponencial la
cual mediante un ajuste de curvas podramos determinar las curvas que determinan
las perdidas por unidad de ngulo, adems de que en el anlisis no se tomo en
cuenta valores de ngulo de apertura menores a 30 debido a que la presin en 1 se
dispara a un valor muy alto
y = 2358.3e
-0.099x
R = 0.993
0
20
40
60
80
100
120
140
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
K
D
E
P
E
R
D
I
D
A
S
ANGULO DE APERTURA
RELACION ENTRE EL K DE PERDIDAS Y EL
ANGULO DE APERTURA
Series1
Expon. (Series1)
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V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
- En este trabajo se conoci y se comprendi el funcionamiento de una vlvula
de bola, tambin se hizo un diseo de la misma que sirvi de para su anlisis.
- Se analizaron las prdidas de cargas con los porcentajes de aperturas
utilizando el equivalente al giro de la manivela y se vio que este aumenta a
medida que aumenta el ngulo.
- Se compara el coeficiente de carga con el porcentaje de apertura y se vio
que este aumenta conforme aumenta el ngulo de la manivela desde cero
grados.
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VI. BIBLIOGRAFA.
Frannk M. White. - Mecnica de los Fluidos. McGraw Hill. 6ta. Edicin.
Shames, Irving H. - Mecnica de Fluidos. McGraw Hill. 4ta. Edicin.
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ANEXOS
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ANEXO 1
ANALISIS DE PRESIONES EN SOLIDWORK
Analisis para 30
Vista superior y frontal
Analisis para 40
Vista superior y frontal
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Analisis para 50
Vista superior y frontal
Analisis para 60
Vista superior y frontal
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Analisis para 70
Vista superior y frontal
Analisis para 80
Vista superior y frontal
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ANEXO 2
ANALISIS DE VELOCIDADES EN SOLIDWORK
Analisis para 30
Vista superior y frontal
Analisis para 40
Vista superior y frontal
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Analisis para 50
Vista superior y frontal
Analisis para 60
Vista superior y frontal
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Analisis para 70
Vista superior y frontal
Analisis para 80
Vista superior y frontal
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ANEXO 3
ANALISIS DE TEMPERATURAS EN SOLIDWORK
Analisis para 30
Vista superior
Analisis para 40
Vista superior
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Analisis para 50
Vista superior
Analisis para 60
Vista superior
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Analisis para 70
Vista superior
Analisis para 80
Vista superior