INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESIA UZ

PAVIMENTOS Y
TERRACERIAS
PRACTICAS: PORTER, EXPANSIN ,VRS

LISANDRO DE SANTIAGO ARCE
7CM1















PAVIMENTOS Y TERRACERIAS 7CM1

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PRUEBA PORTER
OBJETIVO
Obtener el peso volumtrico seco mximo y la humedad optima de compactacin, cuando al
material se le aplica una carga de 140 Kg/cm2 en un tiempo de 5 min

MATERIALES UTILIZADOS
Charola metlica
Molde para prueba porter
Malla numero 4
Varilla punta de bala
Micrmetro
Circulo de papel filtro
2 taras por capsula
1 piceta de 500 ml
1 bascula
Balanza electrnica
Cuchara
Flexometro

FUNDAMENTOS TEORICOS
En suelos friccionantes es muy comn que las pruebas dinmicas produzcan una curva de
compactacin con una forma inadecuada para la determinacin del peso volumtrico seco
mximo y una humedad ptima. Tambin, para este tipo de suelos existen otras pruebas
de compactacin en las que usualmente se define una curve de compactacin de forma
tpica, adaptada para los fines que se persiguen.
Una de estas es la prueba de compactacin esttica, que introdujo O. J. Porter y que
alcanz su forma definitiva alrededor de 1935. En ella se compacta al suelo colocndolo
dentro de un molde cilndrico de unas 6" de dimetro, el suelo se dispone en tres capas y
se acomoda con 25 golpes de una varilla con punta de bala, lo que no significa una
compactacin intensa, pues la varilla es ligera y la altura de cada, que no est especificada
es la mnima utilizable por el operador para la manipulacin cmoda.
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La compactacin propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de tres capas una
presin de 140.6 Kg/cm, la cual se mantiene durante un minuto.
Este mtodo de prueba sirve para determinar el peso volumtrico seco mximo y la
humedad ptima en suelos con partculas gruesas que se emplean en la construccin de
terraceras; tambin se puede emplear en arenas y en materiales finos cuyo ndice plstico
sea menor que 6. El mtodo consiste en preparar especmenes con material que pasa la
malla de una pulgada, a los que se le agregan diferentes cantidades de agua y se compactan
con carga esttica.

DESCRIPCION DEL PROCESO

Cribar por la malla con 16 kg de material seco, el cual se cuarteara en porciones del mismo
peso









Medir el dimetro y altura del cilindro y pesarlo calcular la carga total que se le aplicara en la
maquina en el tiempo de 5 min y obtener la carga que se le deber aplicar por cada minuto
Dimetro molde = 15.7 cm
Altura = 19 cm
Carga = rea * 140.6 = 193.57 * 140.57 = 27 219.1467 Kg/cm2
Pesar la capsula y registrar
W molde = 3.68 Kg

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De la muestra de 16kg colocar cuatro en la charola, rociar agua de manera homognea la cual
se medir. (La forma de conocer que el material tiene la humedad adecuada o se est
acercando a esta, consiste en tomar con la mano seca o con guan te de hule, es tomar una
porcin de material hmedo y apretarlo fuertemente, si queda un pequeo rocio en la palma
de la mano o en el guante es indicio de que se est acercando a la humedad buscada).

Tomar un testigo de humedad de 80-120 gr de peso colocarlo en la capsula, pesarlo y anotar
peso de la capsula con suelo hmedo, el resto de la muestra se coloca en el molde con base y
extensin, en tres capas y a cada una de estas se le acomoda con la varilla punta de bala,
dando 25 varillados en forma de espiral, comenzando en la orilla y terminando en el centro


Se coloca en la mquina para aplicar presin, aplicando la carga lentamente, en el tiempo y
valor calculados anteriormente. Esto se hace con la finalidad de que el material se acomode
poco a poco. Cuando se llega a los 5 min y por consecuencia a la carga mxima de 140.6
Kg/cm2 se deber sostener la carga un minuto ms dicha carga, en este momento saca unas
cuantas gotas de agua por la parte inferior del molde, es indicio de que se encontr la
humedad optima y por consecuencia su peso volumtrico seco mximo
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Observadas las gotas de agua se retira el molde de la maquina, se le quita la base y la
extensin y se pesa este con la muestra hmeda, por deferencia se obtiene el peso de esta
ultima y se anota

Medir le altura faltante que existe entre la parte superior del espcimen y el borde del molde
esto se realiza en la orilla, en el centro y se obtiene el promedio y esto es la altura faltante,
este valor se lo restamos a la altura del molde y con esto se obtiene la altura del espcimen
PESO VOLUMETRICO HUMEDO
m = (Wm) / (Vc)
Donde:
m = peso volumtrico hmedo
Wm = peso de la muestra = 4 kg
Vc = volumen compactado = rea * espesor compactado = 193.59 * 10.775 = 2 085.93 cm3
m = 1.92 gr/cm3
CONTENIDO DE HUMEDAD
W = ( Ww / Ws ) * 100
Donde
Ww = peso del agua = peso total peso seco = 21.77
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Ws = peso slidos = peso seco = 75.13 gr
W = 28.97 %
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO
max = ( m / (100 + W)) * 100
max = 1.48 gr/cm3

EXPANSIN
OBJETIVO
Conocer el porcentaje que se hincha o expande el material en forma vertical, al encontrarse
saturado de agua, este es un factor de gran importancia en pavimentos para evitar
deformaciones, ya que cuando el suelo pierde dicha agua se contrae, provocando fallas
funcionales
MATERIALES UTILIZADOS
Dos sobrepesos con forma de dona
Placa base perforada con vstago central
Dos hojas de papel filtro
Micrmetro
Tanque de saturacin
Molde para prueba porter
Malla numero 4
Varilla punta de bala
1 piceta de 500 ml
1 bascula
Balanza electrnica
Flexometro
DESCRIPCION DEL PROCESO
Se colocan las hojas de papel filtro, una arriba y otra en la parte inferior de la muestra, para
evitar la prdida de finos al entrar en contacto con el agua ya que estos son los que pueden
provocar la expansin. Se arma el molde con base y extensin y colocar sobre la muestra
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compactada la placa base perforada, y sobre ella colocamos los dos sobrepesos, esto simula
las capas superiores que puedan estar sobre el suelo


En el triple se coloca el deformimetro y apoyamos las patas del primero sobre los bordes de la
extensin del molde, centramos el vstago de la placa y del micrmetro buscando que ambos
entren en contacto (esto se conocer por el movimiento de la manecilla grande del
micrmetro) se aprieta la tuerca de la placa base para evitar que se mueva el vstago
Se lleva al tanque de saturacin, donde se coloca de tal manera el micrmetro se puedan
tomar lecturas de la misma posicin y se anota como lectura inicial

A las 24 horas se vuelve a leer en el micrmetro y se hace lo mismo al tercer da, si es muy
semejante esta lectura con la del da anterior, esto nos indica que el material ya no se
expandi y tomamos este dato como lectura final

Si a las 72 horas sigue variando se deja en el tanque cinco das ms y si sigue variando es seal
de que se presenta gran cantidad de finos plsticos y por consecuencia ese material no se
puede emplear en un pavimento amenos que se realice un tratamiento de mejoramiento
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Expansin = ((lectura final - lectura inicial) / altura compactada) * 100
= ((2.56 2.12) /10.775) * 100
Expansin = 4.08 %



VALOR RELATIVO DE SOPORTE
OBJETIVO
Obtener la resistencia que presentan los suelos al ser penetrados por un vstago de 19.5 cm
de seccin, se obtendr la carga que soporta el material a cierta profundidad establecidas de
antemano. Con esta prueba de laboratorio se analiza la calidad de los materiales en cuanto
resistencia y se puede definir en qu capa del pavimento puede emplearse
MATERIALES UTILIZADOS
Penetrometro
Molde para prueba porter
Malla numero 4
Varilla punta de bala
Micrmetro
Circulo de papel filtro
2 taras por capsula
1 piceta de 500 ml
1 bascula
Balanza electrnica
Flexometro
DESCRIPCION DEL PROCESO
Se saca el espcimen compactado y saturado del tanque de saturacin y colocar en una tarja
para que se escurra durante tres minutos en forma horizontal
Se retira la placa base perforada, se dejan los sobrepesos y se colocan sobre la muestra, se
lleva a la mquina de penetracin, se hace pasar entre las perforaciones de los sobrepesos el
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vstago de la maquina, este lo bajamos hasta que entre en contacto con el material compacto,
esto lo verificamos aplicndole una carga de 10 Kg


Se comienza a penetrar el espcimen con una velocidad constante pero de tal manera que al
primer minuto se llegue a la profundidad de 1.27 mm, al segundo a 2.54 mm, al tercero a 3.81
mm, al cuarto a 5.08 mm, en el seis a 7.62 mm, en el ocho al 10.16 mm, por ltimo a 10.16 en
el min diez anotando para cada una su valor de penetracin


DATOS OBTENIDOS
Penetracin Carga Carga2 VRS
(mm) KN Kg

1,27 0,43 43,85 3,22
2,54 1,3 132,56 9,75
3,81 2,88 293,67 21,59
5,08 5,1 520,05 38,24
7,62 10,67 1088,02 80,00
10,16 14,73 1502,02 110,44
12,7 18,29 1865,03 137,13

De acuerdo a los resultados y graficndolos en la tabla, nos indica que el material se puede
ocupar en una sub base y es de una calidad buena
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CONCLUSIONES
Por mi parte creo que siempre es bueno hacer este tipo de prcticas para darnos una idea de
manera didctica de cmo se realizan este tipo de procedimientos y no nadamas investigando
acerca de ellos.
Con respecto a los resultados creo que estas pruebas son muy importantes para la
elaboracin de un proyecto carretero y que tenga una vida util buena, ya que si no se hicieran
los resultados del proyecto no serian por mucho tiempo