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10 Captulo

CONTROL DE PRDIDAS DE FLUIDOS


Introduccin
Las prdidas de fluidos deben ser controladas o manejadas, pero no necesariamente detenidas. Tal
Como se explic en el Captulo 8, la cantidad de prdidas que puede tolerarse durante la
completacin depende del sitio. Idealmente, no debera hacerse nada para detener las prdidas de
fluidos, pero cuando se pierde salmuera costosa de alta densidad, o cuando las reseras de fluido
de completacin son bajas, o la tasa de prdidas afecta la se!uridad de las operaciones, se hace
necesario emplear al!"n tipo de sistema de control de prdidas. #simismo, el da$o potencial que la
prdida continua de fluido puede ocasionar a la formacin %a pesar de que el fluido se filtre& es un
factor que debe anali'arse junto con el da$o que podra ocasionar la utili'acin de un sistema de
control de prdidas de fluidos.
Los mtodos usuales que se emplean para controlar las prdidas de fluidos son(
) *edios mec+nicos
) ,educcin de la presin hidrost+tica
) -eles polimricos iscosos
) .artculas slidas !raduadas
/ntre los mtodos mec+nicos se encuentran las +lulas de aleta o flapper %estudiadas en el
Captulo 0& 1 otros dispositios mec+nicos que se colocan en la sarta de completacin del empaque
con !raa. /stas tcnicas son eficaces slo despus que se instala el empaque con !raa. .or su
parte, la disminucin de la presin hidrost+tica constitu1e una excelente tcnica no da$ina que
permite controlar las prdidas de fluidos, pero no puede aplicarse en muchos casos debido a
procedimientos operatios. Los !eles iscosos, por otra parte, pueden ser eficaces en las
formaciones no consolidadas de menor permeabilidad, pero no suelen ser de utilidad en las
formaciones de permeabilidad eleada existentes en +reas tales como el *ar del 2orte.
Las partculas slidas representan la forma m+s se!ura de controlar las prdidas de fluidos. 3uele
suponerse que las partculas cu1os tama$os equialen a apenas 456 de las aberturas de la !ar!anta
de poros en el material de la formacin contribuir+n a taponar u obturar dichas !ar!antas hasta
formar un reoque del!ado impermeable. La ra' cuadrada de la permeabilidad de la formacin
expresada en milidarcies puede utili'arse como una estimacin aproximada del tama$o de la
abertura de !ar!anta de los poros.
Los tres sistemas m+s comunes para el control de prdidas de fluidos que emplean slidos
!raduados me'clados en fluidos iscosos de acarreo son(
) Las partculas de resina %solubles en solentes, tales como el xileno 1 el diesel&
) Las partculas de sal %solubles en salmuera subsaturada&
) Las partculas de carbonato de calcio %solubles en +cido&
/stos slidos deberan facilitar el control de las prdidas de fluidos creando un reoque del!ado
que permita reducir la adhesin 1 los problemas operatios 1 permita una remocin completa. /l
dimensionamiento de las partculas debe efectuarse de manera tal que se produ'ca poca inasin
de partculas slidas. /l fluido base que se utili'a para transportar los slidos hacia el interior del
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po'o debe ser compatible con los fluidos de formacin 1 la mineralo!a de la matri' de dicha
formacin. Tanto los slidos como los fluidos de acarreo iscosos deben permanecer estables en
condiciones de fondo sin separacin de fases ni mi!racin de partculas. La densidad final del
material debe ser ma1or que la salmuera de completacin, con el fin de eitar efectos por
sub)balance de densidad en po'os desiados.
Presin hidrosttica
Las prdidas de fluidos son consecuencia directa del diferencial de presin que se produce en la
formacin debido a la condicin de sobrebalance !enerada por la presin hidrost+tica del fluido de
completacin. /s posible reducir la tasa de prdidas de fluidos con tan slo disminuir la densidad
del fluido de completacin. #l!unos operadores incluso han permitido que la presin hidrost+tica
que ejerce el fluido de completacin se i!uale a la presin de la formacin dejando que el fluido de
completacin busque su propio niel en el po'o. Trabajar con un niel bajo de fluido en el po'o
sera aceptable solamente en po'os que no fueran capaces de producir hacia la superficie. Las
autoridades 1 las normas de se!uridad impuestas por los operadores podran dictar el sobrebalance
hidrost+tico mnimo permitido, lo cual podra limitar la eficacia de esta tcnica.
Geles polimricos viscosos
Los !eles polimricos iscosos suelen utili'arse en casos de prdidas de fluidos, debido a que la
iscosidad del !el desacelera la tasa de prdidas de fluidos hacia la formacin. Los !eles iscosos
son sumamente eficaces para controlar las prdidas siempre 1 cuando la permeabilidad de la
formacin no sea demasiado eleada. Los !eles se de!radan a altas temperaturas, por lo que,
!eneralmente, se requerir+n pldoras de !el adicionales en el transcurso de la completacin o de la
rehabilitacin, con el fin de mantener la tasa de prdida en un niel aceptable. 3i la temperatura
permite que el !el se de!rade demasiado lentamente o de manera incompleta, podran requerirse
rompedores qumicos. /stos rompedores son productos que act"an para de!radar el polmero 1
restablecer el alor ori!inal de iscosidad de la salmuera base donde se me'cl ste. La ma1or
desentaja que presenta la utili'acin de !eles polimricos iscosos como tcnica de control de
prdidas de fluidos estriba en la tendencia que tiene el polmero o !el iscoso residual a
permanecer en la 'ona cercana a la cara de la formacin, donde inhibe el flujo.
La hidroxi)etil)celulosa %;/C& es uno de los polmeros m+s frecuentemente empleados para
iscosificar las salmueras del campo petrolero. 3e encuentra disponible en forma de polo seco,
f+cil de transportar, se!uro de manipular e inocuo para el medio ambiente. #simismo, es
compatible con una amplia !ama de fluidos de completacin 1 puede romperse con una !ran
ariedad de rompedores. /n el caso de que deba almacenarse durante m+s de unos cuantos das
despus de la hidratacin, deber+ a$adrsele un bactericida, porque las bacterias que se encuentran
en la salmuera, los tanques o las tuberas ocasionar+n la ruptura prematura de los polmeros.
#simismo, se han utili'ado al!unos biopolmeros, tales como el <C 1 el 3hellflo)3, para controlar
las prdidas de fluidos, pero al i!ual que la ;/C, no resultan eficaces en formaciones de
permeabilidad extremadamente eleada.
La ;/C se me'cla normalmente en relaciones de =: a 0: libras por 4.>>> !alones de salmuera
cuando se utili'a como fluido de acarreo en el empaque con !raa. /n aplicaciones asociadas a
las prdidas de fluidos, la ;/C puede me'clarse en relaciones de 9> a 4:> libras por 4.>>>
!alones. # 49? @, una pldora de !el de ;/C sin rompedor probablemente se romper+ en su
totalidad en unos cuantos das. # 48: @, se necesitar+n aproximadamente 4? das para que una
pldora de !el de ;/C se rompa totalmente. .or debajo de los 48: @, es improbable que el !el se
descompon!a en su totalidad sin el uso de un rompedor qumico. /l !el de ;/C puede romperse a
temperaturas bajas con una solucin dbil elaborada a partir de cualquiera de las en'imas que
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suelen existir en el mercado. Cuando las temperaturas oscilan entre intermedias 1 altas, se emplean
como rompedores oxidantes 1 +cidos dbiles, tales como el sulf+mico, el frmico, el ctrico, el
clorhdrico, etc.
#ntes de utili'ar oxidantes como rompedores, debera tomarse en consideracin la posibilidad de
que los mismos ocasionen da$o a la formacin. Tambin es importante que los oxidantes estn
frescos, puesto que su calidad se deteriora con bastante rapide' una e' que se ha abierto el
recipiente. 3i el a!ente oxidante no est+ fresco, entonces el !el no se romper+ completamente, 1 en
al!unos casos incluso podra lle!ar a no romperse en lo absoluto durante un lapso
si!nificatiamente lar!o, lo que ocasionara el taponamiento de la 'ona cercana a la cara de la
formacin 1 la inhibicin de la produccin.
# temperaturas normales de po'o, un m+ximo del >,4: por ciento en olumen de ;/C permanece
como slidos residuales, una e' que se ha reducido totalmente la iscosidad con rompedores
qumicos. 3i se bombean cantidades !randes de !el en un po'o que ha sido reestido 1 ca$oneado,
debera tomarse en cuenta el olumen resultante de slidos residuales producidos por el !el roto. /l
olumen de slidos podra terminar siendo una porcin si!nificatia del olumen de los t"neles de
las perforaciones. Tal como se anali' en el Captulo 8, el !el de ;/C siempre debera ser
bombeado a tras de un dispositio de corte, con el fin de !aranti'ar que la totalidad de la ;/C
seca se ha1a hidratado completamente. /l !el hidroli'ado debera entonces filtrarse antes de ser
bombeado al po'o.
3e ha inesti!ado la posibilidad de utili'ar sistemas reticulados de ;/C como tcnica de control
de prdidas de fluidos en formaciones de alta permeabilidad. 3in embar!o, ellos deberan
emplearse con precaucin. /n efecto, las iscosidades eleadas 1 los sistemas sofisticados de
ruptura de la ;/C reticulada podran !enerar resultados prometedores en lo que respecta a
obturacin 1 disolucin en condiciones de laboratorio, pero su uso es cuestionable en aplicaciones
de campo. An sistema reticulado de ;/C no es filtrable a 7 micrones, es sumamente sensible al
ci'allamiento hidr+ulico e implica el uso de sistemas sofisticados de ruptura que no han
demostrado ser totalmente confiables en operaciones de campo. Los sistemas reticulados de ;/C
que han sido dise$ados para controlar las prdidas de fluidos en el transcurso de un cierto tiempo
suelen implicar la utili'acin de rompedores qumicos encapsulados 1 retardados que han sido
concebidos para las operaciones de fracturacin de la formacin 1 pueden reducir dr+sticamente la
permeabilidad de po'os que ser+n empacados con !raa.
Resinas solules en aceite
Cuando las tasas de prdidas de fluidos son inaceptablemente eleadas, podra ser necesario
utili'ar partculas slidas para formar un puente mec+nico en la cara de la formacin. /xisten en el
mercado numerosos productos que contienen partculas slidas 1 que permiten controlar con xito
las prdidas. 2o obstante, estos slidos deben remoerse antes que el po'o pueda empacarse con
!raa o entrar en produccin. Betener las prdidas de fluidos resulta relatiamente sencillo. /l
xito de un material de control de prdidas de fluidos depende de cu+n efica'mente pueda ser
remoido sin menoscabar la capacidad de produccin de la formacin.
.ara establecer un puente mec+nico en la cara de la formacin, se necesitan slidos dimensionados
con exactitud que se me'clen en un fluido de acarreo iscoso 1 se bombeen al po'o. Ano de dichos
materiales slidos es la resina de hidrocarburos soluble en aceite. Los sistemas de resinas de
hidrocarburos solubles en aceite se desarrollaron para ser utili'ados como a!entes de control de
prdidas de fluidos 1 de desiacin de +cidos 1 han sido empleados con xito en aplicaciones de
empaque con !raa en al!unos campos. Los sistemas de control de prdidas de fluidos basados en
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resinas solubles en aceite mejoraron considerablemente a finales de la dcada de los 8> 1 se han
utili'ado ampliamente en el *ar del 2orte.
An sistema tradicional de resina soluble en aceite consta de(
3almuera como fluido base
;/C como a!ente iscosificante
,esinas !raduadas de hidrocarburos solubles en aceite para controlar prdidas en las
!ar!antas de los poros m+s !randes
#lmidn 15o almidn reticulado para el control de prdidas en las !ar!antas de los
poros m+s peque$os
Cxido de ma!nesio como amorti!uador de p; a temperaturas m+s eleadas
Las resinas solubles en aceite suelen tener un lmite superior de temperatura de 747 @. La
cate!ora m+s com"n est+ elaborada a partir de hidrocarburos polimeri'ados. ,ecientemente, sin
embar!o, se desarroll un nueo tipo de resina soluble en aceite procesando resina de pino natural.
/sta resina se mantiene estable hasta los 6>> @ 1 resulta m+s f+cil de disoler.
3e recomienda efectuar pruebas de laboratorio con resinas solubles en aceite en condiciones de
po'o 1 con par+metros de formacin reales, con el fin de determinar la coneniencia del sistema de
resinas. #dem+s de formar puentes de partculas en la cara de la formacin, al!unas de las resinas
pueden licuarse. La cantidad de resina licuada depende de la cantidad 1 el tipo de hidrocarburos
con los cuales entre en contacto en el po'o, as como de la temperatura del fondo. 3e sabe que, en
al!unos casos, esta licuefaccin ha producido una masa !omosa que realmente inade la
formacin 1 resulta difcil de retirar. #simismo, se ha obserado que las resinas se coa!ulan hasta
formar una masa dura, lo cual ocasiona problemas operatios. /stos ejemplos resultan de utilidad
para insistir en la necesidad de efectuar pruebas de laboratorio antes de emplear por primera e'
resinas solubles en aceite en un campo en particular. /stas resinas poseen un peso especfico de
aproximadamente 4,4> 1 podran tender a flotar cuando la densidad de la salmuera en el po'o sea
ma1or que la su1a. /sto tambin ha ocasionado al!unos problemas operatios.
/l tama$o de la pldora de resina soluble en aceite que se requiere para controlar las prdidas de
fluidos suele ser el doble que el olumen de ho1o del interalo ca$oneado o abierto. La pldora
debera despla'arse hacia el fondo e in1ectarse en la formacin a la tasa pr+ctica m+xima. La
eficacia de sellado de la pldora debera probarse aplicando al reoque entre 7>> 1 6>> libras por
pul!ada cuadrada de presin.
La resina soluble en aceite se extrae utili'ando un solente de resina a base de hidrocarburos que
se bombea en el po'o. /n el pasado, se empleaba xileno %solente mutuo& a una concentracin del
7: por ciento, porque resultaba sumamente efica' para limpiar la resina de la formacin. 2o
obstante, en muchas partes del mundo se ha descontinuado el uso del xileno por ra'ones
ambientales 1 de se!uridad. /l mtodo de remocin de resina m+s exitoso 1 pr+ctico que se emplea
en la actualidad consiste en una me'cla constituida por aproximadamente un 0: por ciento de
diesel 1 7: por ciento de surfactante de mojabilidad en aceite o solente mutuo.
An mtodo frecuentemente empleado para disoler resinas solubles en aceite, antes de colocar el
empaque con !raa, consiste en emplear aproximadamente dos barriles de diesel %que conten!a
solente 15o surfactante& por pie de perforaciones. /l olumen de diesel requerido se diide en
etapas, cada una de las cuales es de 4,7: a 4,: eces el olumen de la sarta de trabajo. .ara ello,
se utili'an pldoras de desiacin de ;/C de alta iscosidad. 3e recomienda emplear m+s de un
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olumen de tubera de produccin de diesel en cada etapa del tratamiento para determinar la
eficiencia de remocin de resinas solubles en aceite, antes de bombear m+s lotes de !el desiador.
La etapa inicial de diesel se llea hasta la parte inferior de la rejilla 1 se ejecuta la operacin de
remocin colocando las herramientas de empaque con !raa en la posicin de in1eccin.
/l diesel con contenido de solentes o surfactantes que se emplea en las operaciones de limpie'a
podra resultar slo parcialmente efica' en su labor de remoer las resinas solubles en aceite. /l
resto de la resina debe ser extrado de la cara de la formacin por el petrleo producido. 3i bien es
cierto que las resinas son slo parcialmente solubles en crudo, la limpie'a en po'os que poseen
crudo de baja !raedad no resulta tan completa como la que tiene lu!ar en po'os cu1o crudo es de
ma1or !raedad. #simismo, la limpie'a tambin resultar+ afectada por la tasa de flujo del po'o,
pues los po'os que poseen una tasa de flujo baja no se limpian tan bien como los po'os cu1a tasa
de flujo es eleada.
3e mencion anteriormente que la temperatura de la formacin es un factor que afecta la
consistencia de las resinas solubles en aceite. /n al!unos casos, la consistencia tambin puede
resultar afectada por el fluido de acarreo bombeado con la resina. 3i la resina se torna semilquida,
podr+ inadir m+s f+cilmente la formacin 1 obstruir los poros en la 'ona cercana al po'o. /sto, a
su e', afectar+ la capacidad que poseen las operaciones de limpie'a en cuanto a la remocin de
las resinas. La l!ica indica que si la resina se halla en estado semilquido, se disoler+ m+s
f+cilmente en presencia de un solente. 3in embar!o, cuando el solente relatiamente fro lle!a al
lu!ar donde se encuentra la resina, podr+ enfriarla lo suficiente, de manera tal que sta se solidifica
una e' m+s, incluso en presencia del solente. /n al!unos casos, podra requerirse un Dremojo en
solenteE para lo!rar los mejores resultados en la extraccin.
/l dimensionamiento adecuado de las cuentas de resina soluble en aceite respecto a la formacin es
importante 1 eidente en los dos casos extremos. 3i las partculas son demasiado !randes, no
formar+n un reoque efica' en la cara de la formacin 1 no detendr+n las prdidas de fluidos. .or
el contrario, si las cuentas son demasiado peque$as, inadir+n total o parcialmente la formacin 1
tendr+n menos probabilidades de ser remoidas durante las operaciones de limpie'a. /sto podra
da$ar la formacin 1 reducir la productiidad del po'o.
Los sistemas de resinas solubles en aceite que han sido dise$ados para funcionar en formaciones
altamente permeables son mucho m+s costosos que la sal !raduada o el carbonato de calcio
!raduado. #dem+s, los fluidos que se requieren para ejecutar la limpie'a son m+s costosos. /sto
hace que las resinas solubles en aceite no sean adecuadas como fluido de perforacin o ampliacin
de po'os en los casos de colocacin de empaque con !raa en ho1o abierto. #simismo, la
utili'acin de !randes cantidades de resina ocasionar+ problemas de eliminacin, puesto que no
pueden ser desechadas en el mar debido a las restricciones impuestas por las re!ulaciones
ambientales.
Las resinas solubles en aceite re"nen condiciones sumamente faorables para controlar las
prdidas de fluidos 1 pueden, cuando se dise$an adecuadamente, detener por completo las fu!as
hacia la formacin. Bichas resinas se emplean limitadamente como tcnica de control de prdidas
de fluidos, porque no !aranti'an que puedan ser suficientemente remoidas, 1 como es 1a sabido,
una mala labor de limpie'a puede reducir dr+sticamente la productiidad de un po'o. 2o lo!rar un
!rado satisfactorio de limpie'a constitu1e el problema m+s !rae que plantea el uso de resinas
solubles en aceite, lo cual puede depender de arios factores, entre los cuales se encuentran(
Tcnicas inadecuadas de desiacin del diesel5surfactante
Temperatura de la formacin
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Bimensionamiento inadecuado de las cuentas de resina en relacin con el tama$o de los
poros
de la formacin
Limpie'a final inefica' debido a una baja tasa de flujo de produccin 15o !raedad del
crudo de la formacin.
$istemas de sal %raduada
Ctro sistema ampliamente conocido que emplea materiales slidos para controlar las prdidas de
fluidos es el de las pldoras de sal !raduada. /stas contienen partculas slidas de sal 1 almidones
de arios tama$os que act"an como a!entes de puenteo en la cara de la formacin. La
combinacin de partculas slidas de sal de distintos tama$os 1 el almidn act"a como una
membrana que posee una permeabilidad inferior a la de la formacin. /l sobrebalance producido
por la presin hidrost+tica del fluido de completacin mantiene en su sitio a las partculas. La
limpie'a se lo!ra haciendo circular salmuera subsaturada, salmuera producida o +cido, los cuales
disuelen las partculas de sal.
Los sistemas de sal !raduada est+n dise$ados para ser utili'ados en operaciones de completacin 1
rehabilitacin, con el propsito de controlar las prdidas de fluidos en una amplia !ama de
densidades 1 a temperaturas de fondo de hasta 6>>@. /l sistema consta de(
3almuera como fluido base
<anis como a!ente iscosificante 1 de suspensin
#lmidn reticulado para controlar las prdidas de fluidos en las !ar!antas de los poros
m+s peque$os
Cxido de ma!nesio como amorti!uador de p; a temperaturas m+s eleadas
Las partculas de sal !raduada se a$aden al sistema para sellar la cara de la formacin en el po'o.
/s fundamental que las partculas de sal sean de tama$o correcto 1 que posean la concentracin 1
distribucin adecuadas para que as puedan constituir en la cara de la formacin un reoque
del!ado de permeabilidad ultrabaja. /s posible controlar las prdidas de fluidos en microfracturas,
en arenas de permeabilidad extremadamente eleada o en el interior de un forro ranurado o rejilla,
pero ello requerira partculas de sal m+s !ruesas. La combinacin ptima de tama$os de
partculas de sal que permite controlar las prdidas de fluidos 1 re"ne las condiciones necesarias
para ejecutar una labor adecuada de limpie'a podra tener que determinarse a partir de las
experiencias de campo.
Las partculas de sal no est+n sujetas a deformacin como las resinas solubles en aceite 1 no se
lic"an ni extruden en las !ar!antas de los poros de la formacin. /l reoque creado por una
pldora de sal !raduada est+ en capacidad de soportar diferenciales de presin sumamente
eleados. /n al!unos casos de rehabilitacin de po'os, se ha lle!ado a aplicar hasta 4.>>> libras
por pul!ada cuadrada de presin al reoque sin que ello produjese efectos perjudiciales. .or lo
!eneral, un diferencial de presin de sobrebalance de 7>> a 6>> libras por pul!ada cuadrada
resulta suficiente para mantener el reoque en su sitio.
/l olumen de pldora de sal !raduada que se requiere para controlar las prdidas de fluidos suele
ser mu1 peque$o, debido a que la misma slo se requiere para colocar el reoque sobre la cara de
la formacin. /n el caso de una colocacin de empaque con !raa, resulta coneniente colocar
ol"menes peque$os de pldora de sal !raduada en la cara de la formacin 1 permitir que las
partculas formen un puente. /s importante limitar la cantidad total de tratamiento que se coloca
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en el po'o al niel mnimo al cual se lo!re el efecto deseado, a saber, controlar las prdidas de
fluidos. Las partculas de sal poseen un peso especfico de 7,4=: 1 las partculas m+s !ruesas
podran salirse de la pldora despus de la colocacin. 2o obstante, esto no ha ocasionado
problemas operatios de ener!adura en comparacin con los que sur!en cuando las resinas
solubles en crudo liianas mi!ran en sentido ascendente en las salmueras pesadas.
Las pruebas de laboratorio 1 operaciones de campo hasta ahora efectuadas han demostrado que la
temperatura ejerce un efecto en la capacidad de disolucin de las partculas de sal que se
encuentran en el reoque. # temperaturas superiores a los 40=, la elocidad a la que el reoque se
disuele en un fluido subsaturado que conten!a un rompedor aumenta si!nificatiamente en
comparacin con lo que ocurre a temperaturas m+s bajas. /n el caso de aplicaciones en ho1o
reestido a 48:, se recomienda utili'ar +cidos or!+nicos dbiles, tales como el ctrico 1 el
frmico. Los +cidos atacan los polmeros del reoque antes de usar salmuera subsaturada para
disoler la sal remanente. ,esulta de ital importancia emplear tcnicas de desiacin adecuadas
para lo!rar una disolucin uniforme del reoque 1 causar al mismo tiempo el menor menoscabo
posible a la productiidad.
$istema de caronato de calcio
Ctro mtodo que permite controlar las prdidas de fluidos 1 que resulta funcionalmente similar al
sistema de sal !raduada es el sistema de carbonato de calcio dimensionado. #l i!ual que se
procede con los sistemas de sal !raduada, el carbonato de calcio se bombea en el po'o hasta lle!ar
al interalo ca$oneado, donde forma un reoque de permeabilidad extremadamente baja sobre la
cara de la formacin.
Tal como ocurre con las resinas solubles en aceite 1 el sistema de sal !raduada, es esencial que las
partculas sean del tama$o correcto 1 que estn concentradas 1 distribuidas de la manera adecuada
para que constitu1an un reoque del!ado de permeabilidad ultrabaja sobre la cara de la formacin.
3i las partculas de carbonato de calcio son demasiado !randes, no formar+n un reoque efica' en
la cara de la formacin 1 no detendr+n las prdidas de fluidos. .or el contrario, si las partculas de
carbonato de calcio son demasiado peque$as, inadir+n completa o parcialmente la formacin 1
tendr+n menos probabilidades de ser remoidas durante las operaciones de limpie'a. /sto puede
ocasionar da$o a la formacin 1 reducir la productiidad del po'o.
Ana entaja definitia que presentan las pldoras de carbonato de calcio estriba en que para su
remocin se emplean fundamentalmente +cidos, los cuales tambin ejercen un efecto estimulador
en muchas formaciones. 3i la formacin no resulta da$ada por la exposicin al +cido o si 1a se ha
preisto un tratamiento con +cido como parte del pro!rama de colocacin del empaque con !raa,
podr+ aplicarse carbonato de calcio 1 establecerse un control de prdidas de fluidos despus que
las perforaciones ha1an sido pre)empacadas. Ana e' hecho esto, podr+ instalarse el empaque con
!raa 1 empacarse el espacio anular existente entre la rejilla 1 la tubera de reestimiento. Bespus
de colocar el empaque con !raa, se bombea el +cido para disoler el reoque de carbonato de
calcio.
P'R(FLOW
FaGer ;u!hes I2T/H ha desarrollado un nueo sistema de control de prdidas de fluidos que
resuele parte de los problemas 1 dificultades caractersticos de los mtodos que hasta ahora se
han empleado para controlar las prdidas de fluidos. /l nueo fluido, denominado ./,@FLOW,
contiene partculas de carbonato de calcio dimensionadas suspendidas en una base de salmuera, 1
se aplica directamente a la cara de la formacin en un ho1o abierto o en perforaciones
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pre)empacadas que presenten prdidas de fluidos inaceptablemente eleadas. Los slidos se
colocan en la cara de la formacin o la cara de arena pre)empacada de la misma manera en que se
aplican las sales !raduadas 1 el sobrebalance del po'o mantiene los slidos en su lu!ar. Cuando el
control de prdidas de fluidos 1a no es necesario, se permite al po'o fluir, arrastrando los slidos
con el fluido producido, hacia el exterior de la formacin o de la cara de arena pre)empacada. /l
sistema ./,@FLOW es compatible con fluidos li!eros de completacin 1 las pruebas han
demostrado que sella formaciones altamente permeables.
*rena de empa+ue con %rava
/n los po'os que poseen empaque con !raa, una de las opciones m+s inocuas para el control de
prdidas de fluidos es la arena de empaque con !raa. /sta arena no requiere ser remoida, no
posee limitaciones en lo que respecta a temperatura 1, cuando se coloca en las perforaciones para
restrin!ir las prdidas de fluidos, contribu1e adem+s a mejorar la eficiencia de llenado de las
perforaciones. 3i se utili'a arena conjuntamente con el equipo de ca$oneo, podr+n eliminarse los
a!entes para el control de prdidas de fluidos que sean potencialmente da$inos. /sto descarta la
necesidad de remoer dichos a!entes de control antes de colocar el empaque con !raa 1 brinda
dos oportunidades para colocar !raa en las perforaciones. .or consi!uiente, se incrementa la
productiidad 1 se prolon!a la lon!eidad de la produccin. /ste aspecto se anali'ar+ m+s
detalladamente en el Captulo 47.
Resumen
Las prdidas de fluidos son un fenmeno que suele presentarse en completaciones de po'os
empacados con !raa, debido a que las formaciones no consolidadas re!istran permeabilidades que
son desde relatiamente altas hasta extremadamente eleadas. Las prdidas de fluidos son a"n m+s
!raes si se considera que la formacin podra estar expuesta a prdidas durante arios das
despus de ca$onear mientras se instala el empaque con !raa 1 se corre la tubera de
completacin. La mejor alternatia para manejar las prdidas de fluidos consiste en aceptarlas. 3i
bien es percibida como un problema caracterstico del proceso de completacin, las prdidas de
fluidos que ocurren despus de ca$onear son reflejo de que las perforaciones est+n abiertas 1
limpias, de que el fluido de completacin es compatible con la formacin 1 de que el 1acimiento es
permeable. /l erdadero problema se suscita cuando se detienen las prdidas de fluidos, lo que
indica que, al!o intencional o no intencionalmente, ha obturado la formacin.
Tecnologa de Completaciones para Formaciones Inconsolidadas 10-,
,e. 7 5 8une 499: 5 /spa$ol

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