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Experiencia A.

2: Caldera
Cisternas, Ferrada, Gonzlez

Laboratorio de Procesos 2014-1 Pgina 1







LABORATORIO DE PROCESOS 2014-1
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA Y AMBIENTAL
UTFSM, CASA CENTRAL, VALPARAISO

EXPERIENCIA T1GA.2
Determinar la capacidad mxima de produccin
de vapor de la caldera del LOU para un consumo a
5[bar]. Plantear la solucin terica y procedimiento
de clculo experimental
PROFESOR Juan Yianatos
AYUDANTE Sebastin Ramos
FECHA 21 de Mayo de 2014

EQUIPO DE TRABAJO Caldera
GRUPO GRUPO 02 A
ALUMNO 1 Felipe Cisternas
ALUMNO 2 Gustavo Ferrada
ALUMNO 3 Felipe Gonzlez

PREINFORME
INFORME X
NOTA FINAL
REVISION




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Resumen ejecutivo

En la industria en general, muchos procesos requieren de la produccin de vapor para ser
utilizado como fluido calo-portador en procesos de transferencia de calor. Existen diversos
mtodos y equipos capaces de generar vapor, siendo unos de los ms utilizados, las calderas.

Puesto que el vapor en la industria puede llegar a ser un recurso indispensable, se hace necesario
estimar las capacidades de produccin de las calderas, adems de identificar las posibles
variables que afecten esta produccin.

El presente informe se encuentra dirigido al clculo de la mxima produccin de vapor a 5 [bar]
de operacin de la caldera ignotubular o pirotubular horizontal, ubicada en el Laboratorio de
Operaciones Unitarias de la Universidad Tcnica Federico Santa Mara, Casa Central, en
Valparaso.

La realizacin de los clculos tericos se realizaran a partir de una serie de mediciones de
temperaturas, niveles de estanques de agua y disel, y composicin de gases de salida, para
finalmente, mediantes balances de calor y materia, obtener la mxima produccin terica de
vapor a una presin de 5 [bar] de operacin. En paralelo, junto al clculo de la mxima
produccin de vapor generado por la caldera, se obtiene el vapor generado en forma
experimental, el cual servir para contrastar los mtodos de clculo implementados.

Objetivos generales:
Determinar la capacidad mxima de produccin de vapor de la caldera del LOU para un
consumo a 5[bar]. Plantear la solucin terica y procedimiento de clculo experimental.

Objetivos especficos:
Calcular el calor transferido
Obtener datos slidos para determinar la produccin de vapor en la caldera

Mediante el presente informe se obtiene que la produccin mxima de la caldera a las
condiciones propuestas, corresponde a aproximadamente 322 [kg/h] bajo un clculo terico, y de
290 [kg/h] para efectos de resultados experimentales.

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ndice de contenidos

Resumen ejecutivo .......................................................................................................................... 2
ndice de contenidos ........................................................................................................................ 3
ndice de Tablas .............................................................................................................................. 3
ndice de Figuras ............................................................................................................................. 3
ndice de Grficos ........................................................................................................................... 3
Solucin al Problema Propuesto ..................................................................................................... 4
Fundamentacin terica .............................................................................................................. 4
Metodologa de trabajo ................................................................................................................ 6
Anlisis de los resultados ............................................................................................................ 8
Conclusiones ................................................................................................................................... 9
Anexos y Referencias .................................................................................................................... 10
Memoria de clculo ................................................................................................................... 10
Tablas y grficos ....................................................................................................................... 12
Bibliografa .................................................................................................................................... 16

ndice de Tablas
Tabla 1 Produccin de vapor a distintas presiones ....................................................................... 13
Tabla 2 Dimensiones Importantes ................................................................................................. 14
Tabla 3 Resumen de Propiedades relevantes ................................................................................ 14

ndice de Figuras
Figura 1 Diagramas de energa de la caldera .................................................................................. 5
Figura 2 Diagrama instalacin experimental, caldera pirotubular (Creacin Propia) ................... 15

ndice de Grficos
Grfico 1. Regulacin de Presin para la determinacin de un flujo de vapor a 5 [bar] .............. 12
Grfico 2. Consumo de agua discreto en la alimentacin a la caldera para una presin de 5 [bar]
....................................................................................................................................................... 12
Grfico 3. Produccin de vapor a distintas presiones de operacin .............................................. 12
Grfico 4. Consumo de agua discreto en la alimentacin a la caldera a distintas presiones de
operacin ....................................................................................................................................... 13

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Solucin al Problema Propuesto
Fundamentacin terica
El funcionamiento de la caldera igneotubular se basa en el traspaso de calor entre los gases
calientes que pasan a travs de los tubos de la caldera hacia el agua que se almacena en la cmara
de agua, de tal forma de producir vapor que luego es alimentado a la lnea. Para producir estos
gases calientes se requiere del funcionamiento de un quemador, el cual mediante la inyeccin de
combustible y aire en exceso, produce la reaccin de combustin en el Hogar de la caldera.

Dentro de los factores que influyen en la produccin de vapor se encuentran:
- Presin de operacin
- Combustible utilizado y su caudal
- Exceso de aire
- Capacidad de la caldera
- Materiales de la caldera (Perdidas y la capacidad de transferencia de energa)
- Consumo externo de vapor.
- Entre otros.

A continuacin se detallan los balances de materia y de energa, adems de algunas ecuaciones
adicionales que nos proporcionaran la informacin necesaria para determinar la cantidad de
produccin de vapor de la caldera.

Balance de masa en los tubos: (humos)


En donde:

: Flujo del elemento x



Balance de masa en la cmara de agua:



Es necesario tener en cuenta que el agua que entra a la caldera no es constante, si no que depende
del mecanismo de control que activa la bomba, que a su vez depende del nivel de la caldera.
En segundo lugar se realiza el balance de energa en la caldera:

Balance de energa cmara de agua:


En donde:

: Calor transferido por los gases de combustin hacia el agua

: Temperatura de entrada y de saturacin del agua

: Entalpa de vaporizacin del agua

: Calor especifico del agua.



Balance de energa en los tubos: (humos)






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En donde:


Calor de combustin


Perdidas por conveccin y radiacin


Perdidas por los gases a la salida de la chimenea

El calor transferido por ltimo se determina por medio de la ecuacin de diseo:

Ecuacin de diseo:


En donde:

: rea de transferencia

: Coeficiente de transferencia de calor de la caldera


: Diferencias logartmica de temperaturas

El calor por prdidas se obtiene de las siguientes formulas:

Perdidas por conveccin y radiacin:



Perdida de calor por conveccin:



Perdida de calor por radiacin:


En donde:

: Coeficiente de conveccin del aire.


: rea de superficie

: Temperatura de la superficie y del ambiente


: Emisividad de la superficie
: Constante de Stefan Boltzmann

La transferencia de energa en la caldera se puede ejemplificar en la siguiente figura:

Figura 1 Diagramas de energa de la caldera
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Metodologa de trabajo

Para determinar la mxima capacidad de produccin de vapor a una presin 5 [bar] de operacin
en la caldera descrita con anterioridad, se implementaran dos metodologas de trabajo mediante
las cuales se busca determinar el calor transferido a partir de los gases producto de la combustin
hacia el agua al interior de la caldera, para posteriormente, a partir de este valor, determinar la
capacidad mxima de produccin de vapor.

La primera metodologa de trabajo consta de la implementacin de los balances de energa del
sistema cuantificando para ello, tanto la energa que entra al sistema como las perdidas, las
cuales se entienden como las entalpias de los gases a la salida de la chimenea y las perdidas por
conveccin y radiacin del equipo, mientras que para la segunda metodologa, se busca
determinar el calor transferido a partir de la estimacin del Coeficiente Global de Transferencia
de Calor que ms represente al equipo. Los supuestos realizados junto al detalle de cada
metodologa de clculo ser detallado a continuacin, en donde, adicionalmente, los resultados
de cada mtodo utilizados sern comparados entre si y contrastados con la produccin de vapor
real obtenida experimentalmente.

A partir de lo mencionado, las dos metodologas de trabajo para determinar la produccin de
vapor son las siguientes:

Metodologa 1: A partir del balance de energa del sistema
Metodologa 2: A partir del Coeficiente Global de Transferencia de Calor (U)

En ambas metodologas se busca determinar el calor transferido para posteriormente calcular la
produccin de vapor en la caldera.

Metodologa 1: Balance de energa del sistema:

Para el sistema prevaleciente, el balance general de energa estar dado por:

{


} {


} {



} {


}

Considerando que el sistema cerrado se encuentra cerrado, el calor transferido al agua se puede
determinar al calcular todas las otras incgnitas. La Figura 1, ejemplifica de mejor manera el
balance considerado.

Energa entregada por la combustin o Calor de combustin:

La energa entregada por la combustin est dada por el poder calorfico inferior del combustible
ya que, en este sistema toda el agua generada producto de la combustin sale por la chimenea
como vapor. El quemador de la caldera utiliza combustible disel del tipo B, con un exceso de
1,25 de aire en relacin al combustible, por lo que se puede considerar que la combustin en el
quemador es completa y que la energa entregada por la combustin calculada a partir del poder
calorfico inferior si es representativa, dando un calor de combustin de 966.476,68 [KJ/h].

Perdidas por los gases a la salida de la chimenea:

Las entalpias de los gases de combustin a la salida de la chimenea son consideradas perdidas en
el sistema ya que, para el balance propuesto, es energa que sale del sistema y no fue
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aprovechada. La composicin de los gases junto a la temperatura a la salida de la chimenea son
determinados a partir de un medidor de gases el cual proporciona la cantidad porcentual de
oxgeno, de dixido de carbono y las partes por milln de monxido de carbono presentes en la
mezcla, adems de la temperatura de todos los gases en de la seccin medida cuyos valores
medidos fueron 5,51 %, 11,45 %, 0 ppm y 174,3 [C] respectivamente.

La determinacin de la energa con la que salen los gases de la chimenea es calculada a partir de
las entalpias de cada uno de los componentes de la mezcla a temperatura de la misma. Como la
temperatura de la mezcla es un dato que arroja el instrumento de medicin lo nico que falta
determinar son las abundancias de las dems especies presentes en la mezcla las cuales pueden
ser calculadas a partir de la reaccin de combustin considerando como reactivo limitante la
cantidad de disel utilizada, la cual corresponde a 22,80[Kg/h] medida en base a la variacin de
nivel de su estanque.

A partir de la cantidad de combustible utilizada, y de los valores conocidos a partir del medidor
de gases, se tiene la siguiente composicin de gases de combustin a la salida de la chimenea.




A partir de este resultado y gracias a la implementacin del software REFPROP, se puede
determinar que la entalpia para la mezcla de gases de combustin a 174,3 [C] corresponde a
180,75 [KJ/Kg].

El exceso de aire presentado en el clculo del calor de combustin, es determinado tambin a
partir de la cantidad de oxigeno que se utiliz en la reaccin de combustin completa ms la
cantidad de oxigeno presente a la salida de los gases de combustin. Al realizar un balance de
material en la seccin de los humos, se puede determinar que el flujo de los gases de combustin
corresponde a 472,40 [Kg/h] dando como resultado una perdida por los gases de combustin a la
salida de la chimenea de 85.388,21 [KJ/h].

Perdidas por conveccin y radiacin

Para hacer una aproximacin adecuada de las perdidas por conveccin y radiacin de la calera se
considerara a la misma como un cilindro, el cual ser seccionado en tres partes, dos de ellas
correspondientes a las caras y la otra al manto, el donde el calor es transferido hacia el aire
adyacente a la caldera. Se midieron las temperaturas de cada seccin, segmentndola aun en ms
secciones para variaciones puntuales de temperatura, de esta manera se obtuvo que el calor por
radiacin corresponder a 5.082,56 [KJ/h] y el calor por conveccin corresponder a 25.695,21
[KJ/h]

Calor transferido y vapor producido

Una vez calculado el calor de combustin y las prdidas del sistema se puede determinar que el
calor transferido hacia el agua corresponde a 850.310 [KJ/h] lo que da una produccin de 322
[Kg/h] de vapor.

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Metodologa 2: Coeficiente global de transferencia de calor (U)

Una forma alternativa para poder calcular el calor transferido hacia el agua y con ello la
produccin de vapor, es determinar el Coeficiente Global de Transferencia de Calor. Para el
mtodo de clculo implementado, se tuvo que determinar un Coeficiente por cada seccin de
flujo de los gases de combustin dado que para cada seccin se disponan de velocidades lineales
distintas, al igual que diferentes reas de flujo. Para poder trabajar con un Coeficiente de
Transferencia de Calor nico, se utiliz una relacin entre las rea de calefaccin de cada seccin
con su respectivo Coeficiente dando como resultado un Coeficiente Global de Transferencia de
336,46 [KJ/h m C].

Calor transferido y vapor producido

Una vez calculado el Coeficiente Global de Transferencia de Calor se puede determinar que el
calor transferido hacia el agua corresponde a 1.119.078 [KJ/h] lo que da una produccin de 424,
89 [Kg/h] de vapor.

Anlisis de los resultados
A partir de los resultados obtenidos se puede apreciar que el valor que ms se acerca a la
produccin real de vapor corresponde al primer mtodo implementando, esto se explica de
acuerdo a que los valores estimados en cada etapa de este mtodo son mucho ms puros y
directos en comparacin al vapor estimado a partir del Coeficiente Global de Transferencia de
Calor.

Vapor real Vapor (Mtodo 1) Vapor (Mtodo 2)
[Kg/h] [Kg/h] [Kg/h]
293,06 322,09 423,89

Uno de los problemas que se tubo al calcular el Coeficiente Global de Transferencia de Calor fue
que, en cada una de los pasos por los humos, se tubo diferentes cantidades de tubos con distintas
mediciones lo que trajo como consecuencia distintas velocidades con las que pasa el flujo a
travs de cada seccin forzndonos a realizar un clculo de un Coeficiente equivalente a partir de
las reas de calefaccin de cada seccin lo que probablemente nos distorsiono el valor real del
Coeficiente. Otra alternativa para este clculo hubiese sido estimar las temperaturas por
secciones y calculando los calores transferidos por etapas, pero la dificultad para determinar las
temperaturas intermedias de cada paso imposibilito esta va de clculo, dejndonos como opcin
la alternativa actualmente implementada.

Efectos de la presin en la produccin de vapor:

Como se presenta en el Grfico 3, se puede apreciar que existen variaciones de la produccin de
vapor para distintas presiones de operacin, pudiendo considerarse una relacin inversa entre
estas dos. Aun as se estima que esta relacin no solo viene dada por los efectos de la presin
sino que tambin por las posibles variaciones en la apertura de la vlvula de escape de vapor y
las condiciones del consumo.



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Conclusiones
Un detalle importante del funcionamiento de la caldera es que la produccin de vapor se ver
influenciada segn la presin de operacin de esta y si es que en algn momento se le est
suministrando agua del estanque de agua blanda.

Es por esto que presenta 2 comportamientos diferentes, cuando la bomba se ha apagado y la
caldera solamente produce vapor, esta produccin presenta un flujo mayor que cuando la bomba
se enciende. Cuando la bomba est encendida, para suministrar agua a la caldera, el flujo de agua
fra que entra provoca que el sistema interior de la caldera se enfri y baja la presin de
operacin, adems de presentar una menor produccin de vapor mientras se le suministre agua.

La produccin de vapor tambin depender de la presin de operacin de la caldera, en la cual se
demuestra que a una menor presin de operacin, la produccin de vapor es levemente mayor,
esto es debido a que la diferencia de entalpia del agua desde su punto de entrada hasta su punto
de evaporacin completa va aumentando a medida que la presin aumenta, por lo que se requiere
ms energa para poder producir vapor.

Adems, el hecho de que la presin este cambiando, tambin determina la masa de agua que
impulse la bomba cada vez que se encienda, hay un pequeo efecto de compresibilidad del agua
que hace que a menor presin, se inserte una menor masa de agua (un mayor volumen) y
viceversa.

Como recomendacin, sera bueno aadir un medidor de nivel a la bomba que provee agua del
tanque ablandador y averiguar cmo es la distribucin de tubos dentro de la caldera, as podra
estar disponible para otros tipos de clculos y correlaciones.

Tambin se recomienda la presencia de un equipo con capacidad de condensar toda la
produccin de vapor de la caldera con tal de representar un consumo constante, lo que evitara las
alteraciones en el funcionamiento de la caldera debido a esta situacin.



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Anexos y Referencias
Memoria de clculo
Metodologa 1: Balance de energa del sistema:

Calor de combustin:


En donde

:Caudal masico de combustible


:Poder Calorifico Inferior del Diesel



Perdidas por los gases a la salida de la chimenea:





En donde




Perdidas por conveccin y radiacin:

Las prdidas por conveccin y radiacin son determinadas a partir de las siguientes ecuaciones.



Metodologa 2: Coeficiente global de transferencia de calor (U)

El clculo del calor transferido a partir del Coeficiente Global de Transferencia de Calor se ve
representado a partir de la siguiente ecuacin:

}
(

)

En donde
T,T: Temperatura del gas al entrar y salir de la caldera

: Temperatura de saturacin del vapor



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Como se mencion anteriormente, las velocidades en cada seccin van cambiado de una seccin
en otra por lo que se tendr que determinar un

equivalente para determinar un solo Coeficiente


de Transferencia, el cual es calculado de la siguiente manera.



Al desarrollar la integral se tiene que el

equivalente para el clculo del Coeficiente Global de


Transferencia de Calor est dado por la siguiente ecuacin.



El clculo del Coeficiente de Global de Transferencia de Calor, considera en su desarrollo una
perdida independiente por conveccin y radiacin del equipo de un 5%.

Otros clculos:

Volumen del estanque cilndrico horizontal:

Dado que el estanque de almacenamiento de combustible se encuentra en forma horizontal es
necesario estimar su variacin de volumen a partir de la siguiente ecuacin.

(

)













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Tablas y grficos

Grfico 1. Regulacin de Presin para la determinacin de un flujo de vapor a 5 [bar]

Grfico 2. Consumo de agua discreto en la alimentacin a la caldera para una presin de 5
[bar]

Grfico 3. Produccin de vapor a distintas presiones de operacin
0
2
4
6
0 20 40 60
P
r
e
s
i

n

m
a
n
o
m
e
t
r
i
c
a

[
b
a
r
]

Tiempo [min]
Presin de consumo
0.00
500.00
1000.00
1500.00
2000.00
9 8 9 12 17 9 8 12
C
a
u
d
a
l

m
a
s
i
c
o

[
K
g
/
h
]

Tiempo [s]
Consumo de Agua
0
100
200
300
400
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
Caudal de vapor v/s presin
Caudal de vapor v/s presin
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Tabla 1 Produccin de vapor a distintas presiones
Caudal
de vapor
Presin
[kg/h] [bar]
162,8 6,2
208,8 6,0
233,4 5,5
197,8 5,5
257,4 5,0
245,9 5,0
241,5 4,5
242,1 4,5
293,6 4,5
263,0 4,0
283,2 4,0
132,9 5,0
234,2 6,0
195,5 6,0
253,6 6,0
184,8 6,0


Grfico 4. Consumo de agua discreto en la alimentacin a la caldera a distintas presiones
de operacin

0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
0 6 21 29 45 59 68 78 92 101
Caudal de Bomba v/s tiempo
Consumo de agua acumulado Caudal bomba v/s tiempo
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Tabla 2 Dimensiones Importantes

Tabla 3 Resumen de Propiedades relevantes

DIMENSIONES ESTANQUES CONTENEDORES
Caldera Unidad Valor Estanques Largo Dimetro Altura nivel Dureza agua
Produccion vapor mxima [Kg/h] 510 Unidades [cm] [cm] [cm] [ppm]
Presion mxima de trabajo [Kg/cm] 7 Agua 150 73,2 99,3 < 6
Diametro [m] 1,087 0,5335 Combustible 120 60 49,4 -
Espesor [m] 0,01 Combustible 2 150 49 25,3 -
Largo [m] 3,038 0,245
rea pared [m] 0,9280
rea manto [m] 10,37
Superficie de calefaccin [m] 20
Consumo mximo diesel [kg/h] 33
Consumo minimo diesel [kg/h] 15
Diametro interno hogar [m] 0,47
Diametro externo [m] 0,488
Espesor hogar [m] 0,018
Largo hogar [m] 1,976
Tubos segundo paso Tubos 23
Tubos tercer paso Tubos 14
Diametro interno [m] 0,0635
Diametro externo [m] 0,0735
Largo segundo Paso [m] 1,786
Largo tercer paso [m] 2,326
Distancia caldera al suelo [cm] 30,6
Distancia nivel bajo sobre el suelo[cm] 127,5
Diferencia entre nivel alto y bajo [cm] 2
Nivel alto [m] 0,98
Nivel bajo [m] 0,96
Volumen agua nivel alto [m
3
] 1,998
Volumen agua nivel bajo [m
3
] 1,970
Volumen agua llenado [m
3
] 0,029
RESUMEN DE PROPIEDADES
Propiedades UnidadeS Gases de Combustible Comburente Acero
Nombre [ - ] combustin Disel 2D Agua blanda Vapor saturado Aire
Tipo [ - ] - B - - -
PM [Kg/mol] 0,029 0,17 0,018 0,018 0,029
Temperatura (Propiedades) [C] 494 15 22,05 151,85 22,05
Presion (Propiedades) [bar] 5 5 1
Cp gaseoso [KJ/Kg C] 1,201 0,46 - 1,006
Cp lquido [KJ/Kg C] 2,21 - -
Calor latente de combustin [KJ/Kg] 361,82 - -
Calor latente de evaporacin [KJ/Kg] 2108,6 -
Entalpia [KJ/Kg] 110 2750
Densidad del lquido l [Kg/m] 845 1000 915,248 1,1972
Densidad del lquido g [Kg/m] 1,192 2,668
[Kg/m s] 0,0000337 - 0,0000193
k [KJ/s m C] 0,0000544 - 0,0258
PCI [KJ/Kg] - 42396,47 - - -
PCS [KJ/Kg] - 45011,47 - - -
Temperatura de ebullicin [C] 151,85 -
Temperatura de ignicin [C] 175 - - -
Emisividad [ - ] 0,35
Coeficiente conveccin [KJ/h m C] 54
Servicio
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Caldera
Estanque de
Agua
Agua blanda
Estanque de
Diesel
Diesel
Aire
Gases de combustin
Gases de combustin
LIC
PI
LI
PIC
V-5
V-6
Ablandador
Linea de Agua
LI
Vapor
Quemador
Purga

Figura 2 Diagrama instalacin experimental, caldera pirotubular (Creacin Propia)





















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Bibliografa

Lemmon, E. W., Huber, M. L., & McLinden, M. O. (2010). REFPROP.
Perry, R. H., & Green, D. W. (2008). Perry's Chemical Enginer's Handbook. Mc Graw Hill.
'http://www.e-seia.cl/archivos/A2.13._TDS___Diesel_B.pdf
'http://www.anales-ii.ing.uchile.cl/~bibliofcfm3/sites/default/files/16-31.pdf

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