FABRICACIN DE PERNOS Y TORNILLOS

PROCESAMI ENTO DEL ALAMBRN

El primer paso es tomar el alambrn de acero, ya sea en rollo o en barras y tenerlo unas 30 horas
en un horno para poder ablandarlo y as poder trabajarlo, el segundo paso en la preparacin de
este alambre, es sumergirlo en un bao de cido sulfrico para retirar cualquier partcula de xido,
luego se baa en fosfato. Todo esto evita que el acero se oxide antes de fabricarse el tornillo, y
tambin lo lubrica para moldearlo mejor.
600 px
ENDEREZADO Y CORTE
La mquina moldeadora, primero endereza el alambre, luego lo corta en trozos ligeramente mas
largos que el futuro tornillo (el sobrante se convertir en la tuerca, por eso el corte ligeramente mas
grande).
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MOLDEADO
Cada pieza pasa por un molde, que la deja perfectamente redonda, ( y para aquellos pernos con
cabeza, que no es el caso ac en los pernos de bicicleta, despus por una serie de moldes que
van configurandola cabeza del perno en un extremo)
600 px
ACHAFLANADO
Una herramienta llamada punteadora d forma al tornillo, en este caso ambos extremos, para que
no quede la punta plana, creando asi la parte en que se engancha la tuerca.
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ROSCADO DEL TORNI LLO
Luego, como el tornillo necesita filetes para que se puedan enroscar las tuercas, unos moldajes de
rodillos a alta presin imprimen la forma de la rosca.
600 px
Con este ultimo paso se termina la fabricacin del tornillo o Perno.


FABRICACIN DE TUERCAS
APLASTADO DE LAS POSTAS
En el caso de las tuercas, todo comienza con lo que llamamos postas, estas se aplastan
primeramente, y luego se les d la forma hexagonal

150 px La posta se aplasta en una primera instancia 150 px
FORJADO DE LA FORMA HEXAGONAL
Luego se realiza el forjado de su forma hexagonal, mediante 8 martillos neumticos que golpean la
posta
650 px
150 px Asi quedar despus del forjado hexagonal
TROQUELADO
Como proximo paso, se troquela el orificio en su centro, con el proceso de aplastado, y troquelado
se realizan en las tuercas, tambin el el suple y otras piezas.
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ROSCADO
Finalmente, con la roscadora, se ha creado el hilo de la tuerca, obteniendo una tuerca hexagonal
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250 px
Seleccin del Material
La seleccin del material base del tornillo es esencial para lograr una resistencia apropiada durante
su operacin. Los tornillos de extrusin que se emplean hoy en da son en su mayora de medio
carbono y de baja aleacin. El AISI 4140 y el 4340 son los ms comunes debido a su
disponibilidad, costo y buena resistencia mecnica. La tabla 1 muestra otros materiales para
tornillos ampliamente usados en la industria [3]. Esta tabla slo se presenta como una gua
general: la seleccin de materiales debe estar basada en el tipo de carga, condiciones de proceso
y diseo del tornillo. Los procesos que requieren arranques y paradas sbitas, como el de moldeo
por inyeccin, deben usar un material que tenga buena tenacidad y que sea resistente a altos
impactos. Los procesos en que se aplica un torque constante, como en la extrusin continua,
suelen ser menos exigentes y requieren un material de menor resistencia.
















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