TEHNOLOGIA LUCRARILOR DE INTRETINERE REPARATII

SI CONSOLIDARI A ELEMENTELOR DIN ZIDARIE

FLORIAN RADU STEFAN
TMLC M1, GR. 1

Tehnologia de consolidare a elementelor din zidarie de caramida cu plase din
otel beton si tencuiala din mortar de ciment.

1. Obiectul fisei.

Prezenta fisa tehnologica se aplica in general pentru consolidarea peretilor din zidarie de
caramida care prezinta fisuri izolate cu deschiderii medii sau mari (>5mm) si numai pe baza
datelor din proiectul de consolidare intocmit.
Lucrarile de consolidare vor incepe numai dupa stabilizarea procesului de fisurare.
Temperature exterioara trebuie sa fie de minimum +5C, de preferat +10C.

Observatie: Pentru obtinerea unor rezultate mai bune este indicat ca, suplimentar, fisura sa se
injecteze cu mortar de ciment ( vezi fisa CZ 005).

2. Codul fisei CZ 004.

3. Operatii tehnologice.
1.Se indeparteaza tencuiala de pe ambele fete ale peretelui. Daca fisura traverseaza si o
intersectie de diafragme, se decoperteaza si diafragmele adiacente pe o latime minimum 900
mm.
2.Cu ajutorul unei scoabe metalice sau a unui spit si a unui ciocan, se deschid rosturile dintre
caramizi, prin indepartarea mortarului din ele pe o adancime de 10 15 mm.
3.Daca exista caramizi degradate, acestea se scot si se inlocuiesc cu altele noi, avand aceleasi
dimensiuni (dupa scoaterea caramizilor, pereti golului se curate de mortar, se perie cu peria de
sarma, se spala bine cu apa si dupa ce suprafata se zvanta se introduce noile caramizi avand grija
ca rosturile sa fie bine matate cu mortar M 50 Z).
4.In functie de dimensiunile ochiului plasei de armature, se insemneaza cu creta sau cu
creionul pozitia gaurilor care urmeaza sa fie practicate in perete. Pozitia golurilor se stabileste
astfel incat ele sa fie amplasate in dreptul unui nod al plasei sis a fie dispuse in sah la o distanta
de 500 600 mm pe ambele directii ( cca. 3..4 bucati pe mp).
5.Cu bormasina rotopercutanta se dau gaurile cu diametrul de 25 30 mm pe toata grosimea
zidului.
6.Suprafetele zidului se curata prin periere cu peria de sarma, de sus in joss i apoi se spala cu
apa ( de preferat cu furtunul). Gaurile se spala cu jet de apa.
7.Se introduce in gauri agrafe din otel beton cu diametrul de minimum 6mm si apoi gaurile
se mateaza cu mortar M 50 Z bine indesat cu ajutorul unei vergele metalice cu diametrul de
8mm. Inainte de inceperea operatiei de matare este necesar ca zidaria (adiacenta gaurii) sa fie
mentinuta umeda minimum 2 ore, iar introducerea mortarului sa se faca numai dupa zvantarea
suprafetei.
Agrafele se fasoneaza cu cioc numai la un capat pentru ca sa poate fi introduce in gauri.
8.Dupa 24 de ore de la matarea gaurilor, se aduc plasele de otel beton, se monteaza la
pozitie si se leaga cu sarma de agrafele din perete (la capatul fara cioc, agrafele se fasoneaza la
pozitie, realizandu-se ciocul care se trece peste nodul plasei si se leaga de acesta cu sarma).
9.Se mentine zidaria umeda pe toata suprafata minimum 2 ore.
10.Dupa ce suprafata zidariei s-a zvantat, se realizeaza stratul de tencuiala aplicat numai
mechanic. Daca se foloseste pompa de mortar, mortarul va fi de marca M 50 T sau M 100 T, iar
daca se fosolseste aparatul de torcretare mortarul va fi de marca M 200. Grosimea stratului de
tencuiala va fi de maximum 50 mm.

4. Retete de mortar.
a. Mortar M 50 T:
- Ciment Pa 35 262kg/mc;
sau M 30 275kg/mc;
sau F25 290kg/mc;
- Var pasta (calitatea I cu consistenta 12 cm si densitatea aparenta 1300kg/mc)
110kg/mc;
- Nisip 03 mm (umiditatea 2% si densitatea aparatenta de cca. 1220kg/mc)
1450kg/mc;
- Apa orientativ cca. 300l/mc;
Consistenta (stabilita cu conul etalon) trebuie sa fie cuprinsa intre limitele :
- Pentru sprit 12 cm;
- Pentru grund 912 cm;
b. Mortar M 50 Z:
- Ciment Pa 35 208kg/mc;
sau M 30 219kg/mc;
sau F25 230kg/mc;
- Var pasta (calitatea I cu consistenta 12 cm si densitatea aparenta 1300kg/mc)
115kg/mc;
- Nisip 07 mm (umiditatea 2% si densitatea aparatenta de cca. 1350kg/mc)
1600kg/mc;
- Apa orientativ cca. 300l/mc;
Consistenta (stabilita cu conul etalon) trebuie sa fie cuprinsa intre 912 cm.
c. Mortar M 100 T:
- Ciment M 30 T 370kg/mc;
sau Pa 35 352kg/mc;
- Var pasta (calitatea I cu consistenta 12 cm si densitatea aparenta 1300kg/mc)
60kg/mc;
- Nisip 07 mm (umiditatea 2% si densitatea aparatenta de cca. 1350kg/mc)
1350kg/mc;
Consistenta (stabilita cu conul etalon) trebuie sa fie cuprinsa intre 813 cm.
d. Mortar M 200:
- Ciment Pa 35 425kg/mc;
sau P 40 400kg/mc;
- Agregat 05 mm 1724kg/mc;
0...0,2mm 224kg/mc;
0,2.1mm 690kg/mc;
13mm 431kg/mc;
35mm 379kg/mc;
- Apa orientativ cca. 200l/mc;
Dozarea componentilor se face gravimetric cu tolerante de 2% pentru ciment si var si
3% pentru agregate.
Prepararea mortarelor se va face mecanizat, iar punerea in lucrare se va realiza dupa
maximum o ora de la prepararea lor.

5. Dotarea cu scule si dispositive auxiliare.
- Spit metalic 1 buc;
- Ciocan 0,5 kg 1 buc;
- Perie sarma 1 buc;
- Metro articulat 1 buc;
- Mistrie 1 buc;
- Cancioc 1 buc;
- Galeata 10l 2 buc;
- Lada mortar 1 buc;
- Drisca 1 buc;
- Vergea metalica d=8 mm (pentru matare) 1 buc;
- Furtun de cauciuc 15 m;
- Schela interioara simpla 2 buc;
- Ciocan zidarie 1 buc;
- Cleste fierar 1 buc;
- Creta sau creion 1 buc;
- Bormasina rotopercutanta 1 buc;
- Spiral d=25 30 mm 1 buc;
- Pompa de mortar (MTB 66) sau aparat de torcretare (ATMB 4) 1 buc;
- Con etalon 1 buc;
- Recipient tronconic 1 buc;

6. Formatii de lucru.
Formatia de lucru se compune dintr-un zidar calificat si 2 ajutoare.
7. Consumuri.
Consumurile s-au stabilit pentru o suprafata de perete de 1mp si pentru ambele fete ale
acestuia.
a. Materiale:
- Mortar M 50 Z 0,0028 mc;
- Mortar M 50 T 0,0060 mc;
- Otel- beton agrafe 0.4kg;
- Sarma(STR) d=1,25mm 0.004kg;
- Otel beton functie de proiect.
b. Forta de munca :
- Decopertare;
- Deschidere rosturi;
- Curatire;
- Forare gauri;
- Confectionat agrafe;
- Matare gauri;
- Tencuire;
- Curatat moloz;
- Confectionat si montat armature functie de proiect;

8. Norme de protectia si igiena muncii.
La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile din Regulamentul privind protectia si
igiena muncii in constructii 1993 publicat in Buletinul Constructiilor Nr.5 6 - 7 8/1993 si
in mod deosebit capitolele 18,23,24,30,39 si 40.





Consolidarea elementelor din zidarie de caramida prin injectarea cu mortar de ciment.



1. Obiectul fisei.
Prezenta fisa tehnologica se aplica pentru consolidarea elementelor din zidarie de caramida care
prezinta retea de fisuri. In functie de prevederile din proiectul de consolidare intocmit, aceasta
tehnologie de consolidare se poate combina si cu alte tehnologii precum: camasuirea cu mortar
sau cu beton armat, tiranti metalici, refacerea locala a zidariei avariate, etc. In cazul in care
zidaria prezinta dislocari sau expulzari, aceasta tehnologie nu se aplica decat daca este posibila
refacerea in prealabil a zonelor degradate (prin rezidire).
Lucrarile de consolidare vor incepe numai dupa stabilizarea procesului de fisurare.
Temperature exterioara trebuie sa fie de minimum + 10C.


2. Codul fisei CZ 005.
3. Operatii tehnologice.
1.se indeparteaza tencuiala de pe ambele fetei ale elementului.
2.daca exista zone cu dislocari sau expulzari de caramizi, ele se remediaza prin scoaterea
caramizilor si rezidirea lor (dupa scoaterea caramizilor peretii golului se curate de mortar, se
perie cu peria de sarma, se spala bine cu apa si dup ace suprafa se zvanta se incepe rezidirea,
avand grija ca rosturile sa fie bine matate cu mortar M 50 Z).
3.Cu ajutorul unei scoabe metalice sau a unui spit si a unui ciocan, se deschid rosturile dintre
caramizi, prin indepartarea mortarului dintre ele pe o adancime de 10 15 mm.
4.Se curate suprafetele zidariei cu peria de sarma, de sus in jos.
5.Se insemneaza cu creta sau cu creionul pe una din suprafetele zidariei pozitia gaurilor. Acestea
se vor amplasa pe traseul fiecarei fisuri, obligatoriu la cele 2 capete si intermediar la distanta de
5001500mm.
6.In locurile inseminate se introduce in fisura si se fixeaza niste martori realizati din cupoane de
otel beton.
7.Se curata fisurile de praf cu jet de aer comprimat si apoi se spala cu un jet de apa intreaga
suprafata de zidarie.
8.Dupa ce suprafetele zidariei s-au zvantat ele se tencuiesc cu mortar de ciment M 50 T aplicat
manual sau de preferat mecanic, la grosimea 3040 mm.
9.Dupa cca. 12 ore se scot martori si in locul lor se dau gauri cu bormasina rotopercutanta.
Gaurile se realizeaza cu diametrul de 1020mm si trebuie sa patrunda cca. 50 mm in zidarie.
10.In gaurile date se monteaza stuturi din PVC cu lungimea de cca. 200mm, care se fixeaza cu
mortar de ciment.
11.Dupa cca. 24 ore se verifica fiercare fisura astfel: la stutul cel mai de jos se racordeaza un
furtun de apa. Se introduce apa sub presiunea pana cand aceasta refuleaza prin stutul urmator. Se
decupleaza furtunul de la primul stut, acesta se astupa cu un dop de lemn, se cupleaza furtunul la
stutul urmatro si se reiau operatiile pana cand apa refuleaza prin ultimul stut. Se scot toate
dopurile de lemn si se evacueaza apa din fisura. Daca la un moment dat apa nu refuleaza in stutul
urmator inseamna ca fisura este obturata. Se mareste presiunea apei ( la maximum 3 bari) si daca
nici atunci apa nu refuleaza, se monteaza un stut suplimentar intre cele 2 si se reiau operatiile.
Aceasta operatie de verificare are rolul si de umezire a zidariei adiacente fisurii.
12.Dupa cca. 15 min de la evacuarea apei din fisura(pentru a se realiza zvantarea suprafata
zidariei), se trece la injectarea fisurii cu mortar de ciment fluid marca M 300. In anumite situatii
special se recoamnda folosirea cimenturilor expansive sau a adaosurilor expansive la prepararea
mortarului. Injectarea se realizeaza fie cu o seringa manuala fie cu o pompa, ambele prevazute cu
manometru.
Se cupleaza seringa sau pompa la stutul de la capatul inferior al fisuri si se mareste presiunea
pana la maximum 3 bari. Apoi se asteapta scaderea presiuni (semn ca mortarul patrunde in
fisura) pana cand mortarul refuleaza prin stutul urmator. In acest moment se depresurizeaza
seringa sau pompa pana la atingerae valorii 0 pe manometru, se decupleaza seringa sau pompa si
stutul se astupa cu un dop de lemn. Se cupleaza seringa sau pompa la stutul prin care a refulat
mortarul si se reiau operatile de injectare pana cand mortarul refuleaza prin ultimul stut( cel
amplasat la capatul superior al fisurii).
13.Dupa cca. 24 ore se indeparteaza mortarul de fixare a stuturilor si acestea se taie la nivelul
suprafetei tencuielii.
14.In cazul fisurilor cu deschidere <10 mm, pentru injectare se va folosi pasta de ciment.

4. Retete de mortare.
a. Mortar M 50 T:
- Ciment Pa 35 262kg/mc;
sau M 30 275kg/mc;
sau F25 290kg/mc;
- Var pasta (calitatea I cu consistenta 12 cm si densitatea aparenta 1300kg/mc)
110kg/mc;
- Nisip 07 mm (umiditatea 2% si densitatea aparatenta de cca. 1200kg/mc)
1450kg/mc;
- Apa orientativ cca. 260 l/mc;
Consistenta (stabilita cu conul etalon) trebuie sa fie cuprinsa intre limitele :
Mortare aplicate manual:
- Pentru sprit 9 cm;
- Pentru grund si tinci 78 cm;
Mortare aplicate mecanic:
- Pentru sprit 12 cm;
- Pentru grund 912 cm;

b. Mortar M 300:
- Ciment Pa 35 500kg/mc;
Sau P 40 450kg/mc;
- Nisip 03 mm(umiditate 0%) 1560kg/mc;
o 00.2 mm 232kg/mc;
o 0.21 mm 863kg/mc;
o 13 mm 465kg/mc;
- Apa consistenta stabilita cu conul etalon cuprinsa intre limitele 1214 cm.

Dozarea componentilor se face gravimetric cu tolerante de 2% pentru ciment si var
si de 3% pentru agregate.
Prepararea mortarelor se va face numai mecanizat, in cazul mortarului M 300
utilizandu-se malaxoare de mare turatie(cca. 1500 rotatii/min).
Punerea in lucrare a mortarelor se face in maximum 1 ora de la preparearea lui.
c. Pasta de ciment :
- Orientativ raportul A/C=0,5
- Fluiditate (determinate prin masurarea timpului de scurgere a pastei de ciment prin
palnia metalica etalon) 1315 sec. Pasta se prepara manual timpul de amestecare
fiind de cca. 7 min. Ea se poate pastra cel mult 60 min. cu conditia ca la fiecare
interval de 10 min. sa se procedeze la o remalaxare cu o durata de cca. 6 min..
Verificarea palniei se face cu apa si se considera corespunzatoare daca timpul de scurgere
a apei este de 11 sec. si 2/10 0 sec 2/10. Daca timpul de scurgere este mai mic sau mai
amre se va ajusta in consecinta orificiul interior al palniei.
La determinarea timpului de scurgere a pastei de ciment sau a apei palnia va fi complet
umpluta.

5. Dotarea cu scule si dispositive auxiliare.
- Spit metalic 1 buc;
- Ciocan 0,5 kg 1 buc;
- Perie de sarma 1 buc;
- Metru articulat 1 buc;
- Mistrie 1 buc;
- Cancioc 1 buc;
- Galeata 10 l 2 buc;
- Drisca 1 buc;
- Furtun de cauciuc 15 m;
- Schela interioara simpla 2 buc;
- Ciocan zidarie 1 buc;
- Creta sau creion 1 buc;
- Bormasina rotopercutanta 1 buc;
- Spiral d=1020mm 1 buc;
- Pompa mortar 1 buc;
- Seringa manuala sau pompa injectie (SMP 65-0) 1 buc;
- Panza bomfaer 1 buc;
- Con etalon 1 buc;
- Recipient tronconic 1 buc;
- Palnie etalon 1 buc;


6. Formatia de lucru
Formatia de lucru se compune dintr-un zidar calificat si 2 ajutoare.


7. Consumuri
Consumurile s-au stabilit pentru o suprafata de 1 mp de element (pemntru ambele fete ale
acestuia) si pentru 1 ml de fisura.

a. Materiale:
- Mortar M 50 T 0.07 mc;
- Martori otel beton (d=10 mm, L=1000 mm) 1 buc;
- Stuturi PVC (L=200 mm) 1 buc;
- Dop lemn 1 buc;
- Mortar M 300 sau pasta de ciment 0,002mc;
b. Forta de munca :
- Decopertare;
- Deschidere rosturi;
- Curatire;
- Confectionat si montat martori;
- Montat stuturi;
- Injectare;
- Carat moloz;
- Tencuire;


8. Norma de protectia si igiena muncii.
La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile din Regulamentul privind protectia
si igiena muncii in constructii 1993 publicat in Buletinul Constructiilor Nr.5 6 - 7 8/1993
si in mod deosebit capitolele 18,24,30,39 si 40.