ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

1

ANLISIS DE MODO DE FALLAS, EFECTOS Y CRITICIDAD
AMFEC FEMAC
INTRODUCCIN
Las tcnicas de anlisis de riesgo son empleadas en la bsqueda y evaluacin de
escenarios que pueden representar un impacto adverso para una instalacin o
planta de proceso, identificando los escenarios de mayor riesgo y emitiendo
acciones de recomendacin tendientes a minimizar el mismo. El principio de
cualquier estudio de riesgo, est basado en encontrar respuesta a tres
interrogantes:
Qu puede salir mal?
Qu tan frecuente es? Y
Cules son sus efectos?
Analizando y entendiendo la respuesta a estas preguntas, podemos entender los
riesgos y disear mejores acciones para la prevencin y control. Sin embargo, en
la mayora de los casos, las acciones recomendadas se quedan as, en
recomendaciones las cuales, en la mayora de los casos no son implementadas o
si lo son, no se les da seguimiento para validar el impacto real en la disminucin
del riesgo.
Existen diferentes metodologas de identificacin de peligros, empleadas como
parte del proceso de evaluacin de riesgos, tales como:
Estudios de peligro y operabilidad (Hazop, Hazard and Operability)
Anlisis de modos de falla y sus efectos (FMEA, por sus siglas en
ingls, Failure Mode and Effect )
Listas de verificacin
ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

2

rboles de falla
rboles de eventos, etc.
Dependiendo de las necesidades del estudio y de las caractersticas de los
resultados deseados, ser la tcnica a seleccionar.
Dentro de las mencionadas metodologas de identificacin de peligros, el Anlisis
de Modos de Falla y Efectos, AMFE (FMEA, por sus siglas en ingls), en
combinacin con una calificacin o jerarquizacin del grado de criticidad del
riesgo, es normalmente empleada para la planeacin del mantenimiento centrado
en confiabilidad, ya que nos permite lograr un entendimiento global del sistema,
as como del funcionamiento y la forma en la que pueden presentarse las fallas de
los equipos que componen este sistema. Las acciones de recomendacin
derivadas de un FMECA o AMFEC quedan definidas como acciones o tareas de
mantenimiento. Lo que permite disear una estrategia completa de mantenimiento
aplicando criterios de riesgo para cada activo o equipo considerado en la
evaluacin, para de esta forma poder evaluar el impacto del plan de
mantenimiento en el riesgo de la instalacin, as como tambin, asegurar que el
plan de mantenimiento es aplicado en los equipos que representan un mayor
riesgo para las personas, medio ambiente, produccin e instalacin.
OBJETIVO DEL AMFEC
Su objetivo es el de identificar los modos de falla que representan un mayor
riesgo, para posteriormente seleccionar la mejor tarea de mantenimiento, ya sea
preventiva, predictiva, correctiva o en su caso acciones adicionales o
complementarias. Se define un modo de falla, como la forma en la que un activo
pierde su habilidad para desempear su funcin, entrando en el estado de falla,
falla funcional.

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

3

DESCRIPCION
Fallo.- Son situaciones contrarias a las normales potenciales a ser causa de
accidentes si no se las tiene controladas, entindase tambin como riesgos.
Efectos.- Los efectos son el resultado de la consideracin de cada uno de
los fallos identificados individualmente sobre el conjunto de sistemas o de la
planta.
Son los exponentes de 10 correspondientes lo que el mtodo AMFEC toma como
ndices.



Riesgo = frecuencia probabilstica * severidad



RECURSOS NECESARIOS
Lista de equipos y sistemas
Conocimiento de las funciones delos equipos
Conocimiento de las funciones de los sistemas y la planta en general

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

4

PROCEDIMIENTO
Identificar y listar todos los elementos de equipo del proceso y control
dentro de una seccin del proceso en la planta.
Definir el funcionamiento de cada elemento de equipo
Definir los fallos posibles
Definir las consecuencias de los fallos definidos, establecer si estos afectan
a otros elementos del equipo aparte del que se est considerando. de ser
as ir a la parte ms pequea.
Recabar datos probabilsticos de fallo de los elementos
Establecer la duracin del fallo, especificando las frecuencias de inspeccin
(manuales de mantenimiento)
Obtener IP el ndice de probabilidad
Estimar la severidad de los fallos y asignarle un IS
Calcular el ndice de criticidad IC
Comparar la criticidad de los fallos para determinar cules necesitan
medidas correctoras
Determinar las medidas correctoras con su IP correspondiente
Registrar por escrito las conclusiones de las medidas correctoras
propuestas.
MBITO DE APLICACIN
Este mtodo puede ser aplicado en el diseo, construccin y operacin.
1. en la etapa de diseo es til para la identificacin de protecciones
adicionales para la mejora de equipos y sistemas.
2. en la construccin puede ser utilizado para una evaluacin de
modificaciones que puedan surgir por cambios inducidos en el campo.
ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

5

3. en el periodo de la operacin es til para la evaluacin de fallos individuales
que puedan causar accidentes potenciales.
EJEMPLO
Descarga de cisterna a tanque



ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

6


ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA
IMPACTO AMBIENTAL
5 SEMESTRE INGENIERIA INDUSTRIAL

7

BIBLIOGRAFA
Storch de gracia. Jos Mara. Garca Martin
Seguridad industrial en plantas qumicas y energticas. Tomas.
Fundamentos de evaluacin de riesgos y diseo. Segunda edicin 2008.
Daz Santos
http://www.proteccionciviles/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/metodos.
cualitativos/cuali.216htm