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SUMAZINC 278 PE

ZINC RICH
6.1
Industrial
&
Marine
Coatings
INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 09/08
DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS
SUMAZINC 278 PE es una pintura anticorrosiva epxica rica
en zinc, de tres componentes, curada con poliamida de altos
slidos.
Brinda proteccin catdica al acero, evita el avance progresivo
de la corrosin en reas pintadas que sufren daos mecnicos.
Debe ser aplicado sobre acero, preparado mediante chorro
abrasivo, tambin puede ser usada para retoques en
sistemas de pintado compuestos con pinturas de zinc
inorgnico como acabado.
Recomendado para la proteccin del acero arenado o
granallado.

En el pintado de:
Compuertas y otros componentes inmersos en agua.
Centrales hidroelctricas.
Boyas de sealizacin.
Superficies sumergidas en agua dulce o salada.
Superficies enterradas.
Superficies expuestas en ambientes de alta humedad.
Superficies expuestas en ambientes marinos.


CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
Col or :Gris

Acabado :Mate


Sl i dos por vol umen : 68% 2

Espesor seco recomendado :2.0 a 3.0 mils

Rendi mi ento teri co por gal n :32 m / gl
(a 3 mils pelcula seca)
Importante: El rendimiento terico es calculado sobre la
base de los slidos por volumen y no incluye perdidas
debidas a la rugosidad o porosidad de la superficie,
geometra de los elementos, mtodos de aplicacin,
tcnica del aplicador, irregularidades de superficies,
perdidas de material durante la preparacin, dilucin en
exceso, condiciones climticas y espesores excesivos de la
pelcula aplicada.
Peso especfico : 2,81 +/- 0,05 Kg./Lt.

Vida til de la mezcla : 8 horas a 25C.
Observacin: A temperatura mas alta se reduce la vida til
de la mezcla.
Vida til en stock : Componente A 12 meses
Componente B 12 meses
Componente C 12 meses
Condiciones de almacenamiento: Conservar la pintura
con el envase cerrado, en un lugar seco y ventilado con
temperaturas entre 10C y 40C.
Proporcin de la mezcla en volumen: 3,5: 1
Componente A - 1.699 Litros
Componente B - 0.800 Litros
Componente C - 1.101 Litros

Cumple Con la Norma SSPC-Paint 20


Diluyente recomendado : DILUYENTE P-33

Proporci n de di l uci n: Hasta 10%, en volumen.

Nota: La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de las
condiciones del ambiente durante la aplicacin y del tipo de
equipo usado.

Ti empo de secado:
12C 25C 32C
Libre de huella: 6 horas 2 horas 1.5 horas
Manipulacin: 24 horas 10 horas 6 horas
10 das 7 das 5 das

Los tiempos de secado depende de la temperatura ambiental y
de la superficie, de la humedad relativa del aire y del espesor de
la pelcula. En condiciones diferentes a lo normal,
recomendamos consultar con el Departamento de Asistencia
Tcnica.

Interval o de repi ntado:
Cuando es necesario aplicar una segunda mano o para
aplicacin de la capa siguiente del producto recomendado
en el esquema de pintado, deben observarse los intervalos
entre capas.

Temperatura Mnimo
16C 24 horas
25C 18 horas
32C 8 horas

Si el producto ha estado expuesto a la intemperie por un largo
perodo de tiempo, recomendamos efectuar el lavado de la
superficie con agua y detergente, antes de continuar con el
esquema previsto, a fin de eliminar toda contaminacin posible.
No usar lija. Dejar secar bien antes de pintar.





COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.










SUMAZINC 278 PE
ZINC RICH
6.1
Industrial
&
Marine
Coatings

INFORMACION DEL PRODUCTO
SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIE

La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones
firmes.
Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y
dems material extrao, para asegurar una buena adherencia.
Para informacin detallada de preparacin de superficie referirse
al boletn de aplicacin del producto.
Mni ma preparaci n de superfi ci e recomendada

Para superfi ci es en i nmersi n
Es limpieza con chorro abrasivo a metal blanco segn SSPC
SP5.
Patrn visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 Perfil de
rugosidad: 1.5 a 2.5 mils.
Para superfi ci es no i nmersas
La preparacin de superficie mnima necesaria es
limpieza con chorro abrasivo a metal casi blanco de acuerdo a
Norma SSPC-SP 10. Patrn visual Patrn visual SSPC-VIS 1-O1

DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO
No se entinta.
Color : Gris.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura : 10C mnimo, 43C mximo.
(aire, superficie y material)
Al menos 3 C sobre el punto de roco.

Humedad relativa: 85% mximo

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de
aplicacin del producto.

INFORMACION PARA PEDIDOS
Envases:
Parte A : envase de 1 galn
Parte B : envase de galn.
Parte C : envase de 1 galn

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Acero:

1 capa de Sumazinc 278 PE 3 - 4 mils eps.
1 2 capas de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps./capa

Acero :
1 capa de Sumazinc 278 PE 3 - 4 mils eps.
2 capas de Sher Tile HS Enamel - 4 mils eps./capa

Acero :
1 capa de Sumazinc 278 PE 3 - 4 mils eps.
1 capa de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps.
1 capa de Sumatane HS Brillante - 2 mils eps.

Acero :
1 capa de Sumazinc 278 PE 3 - 4 mils eps.
2 capas de Macropoxy 850 5 - 12 mils eps/capa


Los sistemas detallados son representativos y pueden
servir como gua de uso del producto. Otros sistemas
pueden tambin ser apropiados, para cualquier consulta de
sistemas dirigirse al departamento tcnico de Sherwin
Williams




























Referirse a Hoja de Seguridad del producto.

Las instrucciones e informacin tcnica puede ser cambiada
sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico Sherwin-
Williams para obtener informacin tcnica e instrucciones
adicionales.



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SUMAZINC 278 PE
ZINC RICH
6.1
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BOLETN DE APLICACIN
PREPARACIN DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura ambi ente
Mnima : 5 C
Mxima : 40C

Temperatura de l a superfi ci e:
Mnima : 5 C
Mxima : 50 C

La temperatura de la superficie deber estar como
mnimo 3C por arriba de la temperatura del punto
de roco.

Temperatura de l a pi ntura:
Mnima : 5 C
Mxima : 35 C
Humedad rel ati va ambi ente
Mnima : 10%
Mxima : 85%

EQUIPOS DE APLICACION

La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva
todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, limpiando con solvente de
acuerdo con SSPC-SP1.

Para servi ci o de Inmersi n :
la mnima preparacin de superficie necesaria es mediante
chorro abrasivo al metal blanco - norma SSPC-SP5. Patrn
visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 el perfil de rugosidad que
se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils

Para servi ci o de No Inmersi n :
La preparacin de superficie mnima necesaria es mediante
chorro abrasivo al metal casi blanco - norma SSPC-SP10.
patrn visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 el perfil de
rugosidad que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils.

Remover todas las salpicaduras de soldaduras y redondear
todos los cantos vivos esmerilando a un radio mnimo de
Antes de la aplicacin asegrese de eliminar los restos del
abrasivo que hubiere quedado en el acero, mediante aire
seco comprimido y/o aspiradoras industriales.

Para prevenir la oxidacin al acero descubierto en
exposicin atmosfrica, aplicar inmediatamente despus de la
preparacin de superficie una capa de Sumazinc 278 PE

No dejar mucho tiempo el acero descubierto expuesto al
medio ambiente.






















Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos
de boquillas puede ser requerido para las apropiadas
caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar
el equipo de aplicacin antes de usar con los solventes
recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con
las condiciones de aplicacin y ambientales existentes.

Equi po ai rl ess:
Presin : 2000 a 2800 psi
Manguera : 3/8dimetro Interior
Boquilla : 0,017 0,019
Filtro : Malla 30
Dilucin : No es necesario

Pi stol a Convenci onal
Pistola : J GA 502/3 Devilbiss
Casquete : 704
Boquilla : FX
Presin
De atomizacin : 50 psi
De alimentacin : 30 psi
Dilucin : 15 % en volumen
Para evitar sedimentacin del Zinc durante la aplicacin,
se debe usar agitacin constante.

Brocha : Solo para retoques

Rodi l l o : No recomendado

Li mpi eza de equi pos : Usar DILUYENTE P-33

Dilucin / limpieza Solvente: P-33.


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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcl a:
Agitar el contenido de los envases por separado si es posible con
agitador mecnico. Asegrese que ningn pigmento quede
retenido en el fondo de la lata.
Homogenizar el componente A, adicionando lentamente el
polvo de zinc (componente C) con agitacin mecnica
constante, homogenizar hasta obtener una mezcla sin grumos.
Adicione el componente B al componente homogenizado (A
y C), respetando la relacin de mezcla. Mezcle
vigorosamente, si fuera posible con agitacin mecnica
hasta obtener una mezcla homognea y sin grumos.
Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla de
ambos componentes est terminada.
Aguarde 15 min. antes de la aplicacin

Apl i caci n:
Refuerce todos los cantos los cantos vivos, bordes y
cordones de soldadura con brocha, para evitar fallas
prematuras en estas reas
Para evitar la sedimentacin del zinc durante la aplicacin, usar
tanque de pintura provisto de agitacin mecnica.
Cuando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la pasada
anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y
desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta
completar el espesor recomendado.
Aplicar las capas siguientes del esquema previsto dentro de los
tiempos recomendados para ello.

Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las
imperfecciones, cordones de soldadura y aristas para
prevenir fallas prematuras en esas reas.
Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape
de 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
ngulo correcto.

Los rendimientos y espesores estn calculados con el
volumen de slidos correspondiente y no incluyen los
factores de prdida por la aplicacin debido al perfil de
chorreado, rugosidad , porosidad de la superficie,
experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin,
irregularidades de la superficie, prdida de material durante
la mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas
y excesivo espesor de la capa de pintura.

La excesiva dilucin del producto puede afectar en el
espesor de la capa, apariencia y adherencia.

No mezclar material catalizado con una nueva mezcla.

No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la
mezcla.

Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar
el equipo antes de usar o de periodos largos de detencin
utilizando solvente Epxico de limpieza.

Referirse a hoja de informacin del producto para
caractersticas de comportamiento y propiedades
adicionales



INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES
Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con
solvente epxico. Limpiar inmediatamente despus de su uso
equipos y herramientas con disolvente P-33.

Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.




Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos
responsabilidad alguna por los resultados que pueden
obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el
fabricante podr ser responsabilizado por daos
incidentales o consecuenciales, que puedan derivarse del
uso inadecuado del producto. Recomendamos consultar
folleto sobre Normas de Seguridad personal e industrial en
el trabajo con pinturas.
Esta informacin tcnica reemplaza todas las
publicaciones
anteriores.



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