1. CAONEOCRISTIAN C.

ALARCONDANIEL DIAZ VERGARASEBASTIAN

MENDEZ PAEZDANIEL ESTEBAN NIETOJAIRO ANDRES
RODRIGUEZESTEPHANIE RUIZ JAIMESPAULA ANDREA VELANDIA
2. CAONEO El caoneo es el proceso de crear aberturas a travs de la tubera
de revestimiento y el cemento, para establecer comunicacin efectiva entre el pozo
y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este trabajo se
llaman caones. Estas perforaciones deben ser limpias, de tamao y profundidad
uniformes y no deben daar el revestidor y la adherencia de cemento.
3. OBJETIVOS DEL CAONEO Lograr comunicacin efectiva entre el Mejorar la
produccin yacimiento y el por inyeccin. interior del pozo Lograr flujo efectivo
entre el pozo y el Efectuar trabajos de yacimiento para cementacion evaluar
intervalos productores
4. REAS DE ALCANCE DEL CAONEO
5. FACTORES A CONSIDERAR CUANDO SECAONEA Tipo del equipo usado
en el proceso. Tcnicas Cantidad y usadas en la tipo de carga completacin en el
can del pozo. Caracterstica Procedimiento s de la tubera usado para el y el
cemento. caoneo.
6. FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DELCAONEO
TEMPERATURA Resistencia de la formacin Estado del cemento
7. TIPOS DE CAONEO1. Tipo Chorro2. Tipo Bala3. Tipo Hidrulico
8. Una de las ultimas tecnologas ingresadas alCAONES TIPO CHORRO Uso
de explosivos de alta potencia y cargasmercado. moldeadas con una Los caones
pueden ser bajado simultneamentecubierta metlica. Esta tcnica es utilizada
enutilizando guayas elctricas o mecnicas. mas del 95% de las operaciones de
caoneo.
9. CAONES TIPO CHORRO El flujo del Reaccion en El material material del
Encendido cadena del forro forro sedel detonador detonador- comienza a convierte
en electrico explosivo fluir. un chorro de alta densidad
La presin de10. CAONES TIPO CHORRO la punta del chorro se estima en 5
millones Plc y la velocidad en 20000 pies por Puedesegundo. existir
taponamiento en la misma perforacin realizada por una parte de la cubierta de
metal externa la cual forma un residuo.
Las balas son11. CAONEO TIPO BALAS disparadas hacia el revestidor
atravesando el cemento hasta llegar a la El caoneo con balas es poco utilizado en
laformacin. actualidad, pero contina aplicndose en formaciones blandas o
formaciones Hay nuevas tecnologas de balas en lasresquebrajadizas. que stas
producen un agujero mucho ms redondo.
12. CAONEO Consiste en la implementacin de chorros de agua aTIPO
HIDRULICO altas presiones. Utiliza fluido (con arena) para abrir agujeros a Los
fluidos son bombeadostravs del revestidor, cemento y formacin. por la tubera,
con un arreglo de orificios direccionados hacia la pared del Este Los agujeros son
creados uno a la vez.revestidor. mtodo tiene la desventaja de ser un sistema lento
y muy costoso.
13. EVOLUCION DEL CAONEO ANTES 1926 El caoneo consista
simplemente en orificios realizados en el acero del revestidor con cortadores
mecnicos. 1932 Se empez a realizar por medio de disparos de bala. 1958 Se
desarrollo el mtodo de bombeo de abrasivos, caoneo con chorros de agua. En
la actualidad los orificios se AHORA producen detonando explosivos con cargas
huecas.
14. NUEVAS TECNOLOGIASExisten:1. Tcnica TCP - Bajo Balance2. Tcnica
TCP Propelente - Sobre Balance3. Tecnologa PURE4. Caoneo con Sliskline
15. 1. TCNICA TCP BAJO-BALANCE Emplea: (TCP) Caoneo
Transportado con Tubera Caones tipo Casing Guns Debe ser operado en
fluido limpio con una presin de bajo-balance (Ph<Py)
16. 1. TCNICA TCP BAJO-BALANCEProcedimiento:1. El ensamblaje es bajado
dentro del pozo al final de la sarta de tubing.2. La sarta es colocada en la
profundidad deseada.3. Los caones son posicionados y el packer es asentado.4. Se
establece condicin de bajo- balance dentro del tubing.5. Los caones son
disparados.6. Los fluidos de la formacin fluyen hacia el pozo ayudando en la
limpieza de las perforaciones.
17. 2. TCNICA TCP PROPELENTE - SOBRE BALANCE Emplea: Sarta de
de StimGun Propelente El Propelente (Perclorato de Potasio) Es un
explosivo, estable y seguro. La camisa requiere tres condiciones para inflamarse:
confinamiento, presin y temperatura. Para que reaccione tiene que estar confinado
ms o menos a 500 psi de hidrosttica. Debe ser operada sobre-balance (Ph>Py)
Figura Camisa de Propelente
18. 2. TCNICA TCP PROPELENTE - SOBRE El can es detonado en
elBALANCEProcedimiento: agujero segn lo Laacostumbrado. camisa, que es
un oxidante, arde rpidamente y produce una explosin de gas a Este gas aalta
presin. alta presin entra a la perforacin y crea fracturas alrededor de las zonas
daadas mejorando el flujo de la formacin al agujero.
19. 3. TECNOLOGA PURE PURE (Perforating for Ultimate Reservoir
Explotation) Emplea: Se puede usar con Wireline, TCP, Coiled Tubing,
Slickline. Apropiado grado de bajo-balance dinmico (Ph<Py) que se puede
lograr usando hardware y software especiales para la optimizacin de la produccin.
20. 3. LosTECNOLOGA PUREProcedimiento: chorros de alta velocidad y las
presiones extremadamente altas generadas por las cargas huecas pueden penetrar
mas all de la zona daada durante las operaciones de En el proceso de creacin
delperforacin e ingresar a la roca virgen. tnel de disparo, el chorro fractura los
granos de la matriz y altera las propiedades mecnicas de la roca que rodea el tnel.
21. 4. CAONEO CON SLISKLINEProcedimiento: La secuencia del disparo es
ejecutada y monitoreada por computador. El dispositivo de detonacin es
instalado en el fondo de la herramienta donde la computadora fue conectada. El
operador puede armar, disparar o abortar la operacin en cualquier momento. Es
util incluso para pozos altamente desviados. La cabeza de disparo est certificada
para trabajar hasta 15000 psi de presin, 320F de temperatura y con H2S en
condiciones del pozo.
22. PROCESO DE CAONEO 1. Carga sin detonar. 2. La carga se detona. La
carcasa se expande. El liner comienza a colapsarse. 3. Se forma un chorro de alta
presin de partculas de metal fluidizado. 4. El chorro se desarrolla ms. La presin
hace que la velocidad aumente. 5. El chorro se elonga porque la parte posterior viaja
a una velocidad menor 6. Se logra la penetracin con millones de psi de presin en
el casing y miles psi en la formacin.
23. ZONA DE DAO Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las
lneas de flujo desde el yacimiento hacia el pozo. Disminuye significativamente la
productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en las cercanas
del mismo. Es la reduccin de la capacidad original de flujo de un pozo debido a la
disminucin de la porosidad y permeabilidad relativa de los hidrocarburos en el
yacimiento. Puede variar desde unos milmetros hasta unos centmetros de espesor
dentro de la formacin.
24. ZONA DE DAO Durante el proceso de penetracin se produce cierto dao a
la roca dentro del tnel perforado. Esta zona alterada, se denomina zona de dao o
compactada. Su espesor oscila entre 1/4 pulg a pulg. Su espesor no es uniforme
a lo largo del tunel. El mayor dao esta en la entrada del agujero donde el impacto
de presin es mayor. Algunas cargas, puede producir espesores de 1 pulg. Su
permeabilidad puede ser entre un 10% a 20 % de la presentada en la zona virgen.
25. ZONA DE DAO Flujo Radial
26. ZONA DE DAO ZONA VIRGEN ANTES DEL CAONEO
PERMEABILIDAD VIRGEN
27. ZONA DE DAO ZONA COMPACTADA DESPUES DEL CAONEO
PERMEABILIDAD REDUCIDA EN UN 70%
28. ZONA DE DAO ZONA DE DAO ANTES DESPUES
29. Dao a la formacin Perforacin Cementacin Caoneo - Invasin de Invasin
de lavadores yslidos, filtrado o espaciadores lodo total. -Invasin de filtrado de
cemento. Invasin de Invasin de fluidos slidos Mojabilida Presin d capilar
Hinchamiento de las arcillas Garganta de poro Bloqueo s
30. ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN Es el dao causado durante las
operaciones de perforacin, completacin, reacondicionamiento, produccin o
inyeccin. Dao por cementacin: Para la cementacin es necesaria la remocin
del revoque, para lo cual se utiliza algn dispositivo como los caos lavadores o
colchones, todos estos deben trabajar con flujo a regmenes turbulentos.
31. ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN Invasin de slidos de
perforacin: Arcillas, cutting, agentes densificantes y viscosificantes, agentes
minimizadores de prdidas de circulacin, pueden disminuir la porosidad y
permeabilidad de la roca reservorio. Invasin de los fluidos de perforacin: Es el
principal motivo de dao de formacin, tiene que ver con la infiltracin del lodo de
perforacin, de slidos del cutting y el revoque en la formacin.
32. EFECTO DE CAONEO El patrn de caoneo y la penetracin afectan la
productividad de un pozo, al penetrar el chorro a la formacin se produce
desplazamiento y compactacin de la formacin, en la cercana de la zona
caoneada, lo cual altera la permeabilidad original de esa zona. El dao puede
comprender tres elementos: Zona triturada Migracin de las partculas finas de
la formacin Presencia de detritos dentro de los tneles de disparos.
33. FACTOR DE DAO EN EL NDICE DEPRODUCTIVIDAD
34. INFLUENCIA TAMAO DE ZONA CON DAO EN LAPRODUCCIN
35. TCNICAS PARA REMEDIAR DAOS DELCAONEO Caoneo Bajo-
Balance. Lavado en las perforaciones (tratamientos). Caoneo con Sobre-
Balance Extremo. Pozo presurizado con N2. Nuevos diseos de cargas.
Densidad Fase36. GEOMETRIA DE PERFORACION Dimetro del Hueco
Penetracinde disparo El caudal ms alto es obtenido con la mejor geometra para
la configuracin del pozo, formacin y fluido a producir
37. GEOMETRIA DE PERFORACION
38. GEOMETRIA DE PERFORACIONLa FaseLa fase de un can de perforacin
es la direccin en la cual las cargas son disparadas con relacin a los otros disparos.
39. GEOMETRIA DE PERFORACION La fase Descripcin La fase de
disparo es fundamental para la productividad. El caudal ms alto es obtenido con
la menor fase de disparo (no-cero).
40. GEOMETRIA D PERFORACION Densidad de Disparo El caudal mas alto
es obtenido con la mayor densidad de disparo. El aumento de la densidad de
disparos permite que el pozo produzca a presiones inferiores. Las formaciones
laminares o con alto grado de anisotropa, se recomiendan alta densidad de disparos.
En formaciones naturalmente fracturadas se aconseja alta densidad de disparos,
con la finalidad de interceptar mayor nmero de fracturas.
41. GEOMETRIA DE PERFORACION Densidad de Disparo
42. GEOMETRIA DE PERFORACION Penetracin Es la profundidad o
longitud de la perforacin realizada por la carga. Usualmente se mide siguiendo
el mtodo API (API RP43 Standard Procedure for Evaluation Well Perforators)
43. GEOMETRIA DE PERFORACION Penetracin de disparo El caudal ms
alto es obtenido con la mayor longitud de disparo. Los disparos deben atravesar el
dao producido durante la perforacin. La penetracin del disparo es funcin de
la resistencia compresiva de la roca.
44. GEOMETRIA DE PERFORACION Penetracin de disparo El caudal ms
alto es obtenido con la mayor dimetro de entrada de disparos. Para empaques
con grava se requieres dimetros de entrada grandes.
45. EJEMPLODatos Dimetro Comprensibilidad de la formacin = 3500 psidel
yacimiento: Casing de produccin = 7in,J55-26Lb/ftdel hueco = 0.41pulg
Comprensibilidad de la formacin Berea = 6500Hallar la densidad de caoneo de la
formacin
46. GEOMETRIA DE PERFORACION Cargas de Alta Penetracin La
geometra del liner es cnica, alargada y fina (de 42 a 45), produciendo un chorro
estrecho. La penetracin es relativamente profunda (mayor de 13 pulg.) y el
dimetro del agujero es pequeo (de 3/8 pulg. a pulg.). El pico de presin de
colapso en la lnea central alcanza unos 29 000 000 lpc. Las velocidades del
chorro pueden ser mayores de 26 000 pies/seg. El 20% de la forma del liner
forma el chorro de alta velocidad; el 80 % restante pasa a ser de movimiento lento
47. GEOMETRIA DE PERFORACION Cargas de Hueco Grande La geometra
del liner de la carga es parablica, produciendo un chorro lento. La penetracin es
relativamente somera (de 6 pulg. a 8 pulg.) y el dimetro del agujero es grande (de
pulg. a 1 pulg.). Las velocidades del chorro estn alrededor de 13 000 a 20 000
pies/seg. El chorro representa del 60% al 80% de la masa de la cubierta; del 20 %
al 40% restante constituye la zona
48. METODOS DE CAONEO
49. 1. CAONES BAJADOS A TRAVES DE LA TUBERIADE PRODUCCION
50. se baja la tuberia con empacadura de prueba Se establece un diferencial de
presion negativo (Ph<Pf) Se bajan los caones con equipo de guaya, generalmente
se usan caones desechables o parcialmente recuperables Este mtodo de caoneo
permite obtener una buena limpieza de las perforaciones.
Permite51. VENTAJAS: obtener una buena limpieza en las perforaciones luego
del caoneo Brinda seguridad en las operaciones por tener tuberia dentro del No se
puede realizar un proceso de caoneopozoDESVENTAJAS: selectivo Al probar
otro intervalo, es necesario controlar el pozo, lo cual expone la zona a los fluidos de
control
52. 2. CAONES BAJADOS A TRAVES DELREVESTIDOR
53. Los caones se bajan a travs del revestidor utilizando un equipo de guaya o
una cabria Las cargas se colocan generalmente en soportes recuperables Se
coloca un fluido en el pozo para establecer un diferencial de presion positivo
(Ph>Pf)
54. En operaciones de inyeccion oVENTAJAS: fracturamiento, son mas
eficientes en Generalmente utilizadoscomparacion con los de tuberia en zonas
con presencia de escamas o daadas por fluidos de No presentan daos al
revestidos cuando seperforacion utilizan cargas Alta capacidad de
penetraciontipo chorro
55. DESVENTAJAS: Presencia de residuos en los tneles Peligro deluego del
caoneo arremetida al caonear zonas La operacin de caoneo solo senuevas
puede realizar con presencia del taladro en el Posibilidad depozo caonear en
forma irregular, afectando futuros trabajos de acidificacion
56. 3. CAONES TRANSPORTADOS CON TUBERIA
57. En este metodo, los caones se transportan en la parte inferior de la tuberia de
produccion Se utiliza una tuberia con una empacadura, la cual debe asentarse
antes de dar inicio a la operacin de caoneo Se logran orificios simetricos,
profundos y limpios Se establece un diferencial de presion negativo (Ph<Pf),
utilizando un equipo de control de presiones
58. VENTAJAS: Alta tasa de control de arenas para mejorar la tasa de
penetracin Reduccin en el tiempo deObtencin de perforaciones optimas
Capacidad de caonear 100% los intervalos Mayor seguridadoperaciones
Aplicabilidad en la utilizacin depropuestos en una sola corrida. caones de gran
tamao con diferencial de presin negativo
59. Requiere de suficiente bolsillo (hueco deDESVENTAJAS: rata) para soltar
los caones al momento del disparo con el de reducir la posibilidad de atascamiento
de la tubera al momento de sacarla del Altos costos en comparacin con los
otrospozo. mtodos
60. CAONES DESECHABLES Y SEMI-DESECHABLES. Las cargas se
encuentran expuestas a las condiciones del pozo ,y se deben encapsular en
contenedores separados. Pueden ser envasados individualmente y en forma
hermtica. DESECHABLES
61. Los envases estn construidos de : aluminio, plstico, vidrio, hierro colado y
materiales cermicos Al detonar los caones ,los envases se desintegran en
pequeos trozos ,mientras que la energa desarrollada no es absorbida por el soporte
de los explosivos SEMIDESECHABLES
62. VENTAJAS DESVENTAJAS Dispositivos ligeros y flexible. Los caones no
recuperables. Facilita las operaciones de Los desechos quedan en el pozo, total o
parcialmente. caoneo en trabajos de aislamiento y cementacin de intervalos. En
pozos desviados algunas veces se presentan problemas para bajar el can al
fondo Permite el caoneo de bajo del mismo. balance y con mayor seguridad en
pozos con En caso de que se rompa el elevadas presiones de fondo. cable, la pesca
del can se hace difcil. Su paso a travs de tuberas de dimetros pequeos es
El revestidor debe absorber generalmente sencillo. toda la onda expansiva por los
disparos.
63. CAONES RECUPERABLES. El tren de explosivos es protegido o cubierto
del entorno del fluido del pozo. Posee un tubo de acero a prueba de presiones. Las
cargas explosivas se colocan en el tubo y en forma radial con respecto a su eje. El
tubo se cierra hermticamente , y el detonante es rodeado de aire a presin
RECUPERABLES atmosfrica.
64. La detonacin causa una pequea expansin del tubo, el cual puede ser
extrado del pozo junto con los residuos generados durante el proceso. Existen dos
tipos: Caones de tapas. Caones de tubos.
65. VENTAJAS DESVENTAJAS No dejan residuos en el pozo. Son ms
costosos que los otros tipos Son operacionalmente seguros, ya de caones. que los
componentes explosivos estn completamente encerrados. En caones pequeos
se limita la Menores fallas operativas. cantidad de explosivos que puede ser Pueden
hacerse disparos selectivos. utilizada, debido al tamao de la Los caones absorben
al onda carga. Por lo tanto, se reduce la expansiva despus del disparo penetracin
que se puede alcanzar protegiendo el revestidos con este can. No causan
deformaciones de la tubera de revestimiento. Su rigidez limita la longitud de Se
pueden operar a grandes ensamblaje, especialmente en profundidades y presiones
caones de gran dimetros. relativamente altas. Posee buena resistencia qumica.
66. CONDICIONES DE CAONEO. Las pistolas de disparos son desplegadas en
pozos entubados que contienen algo de fluido. La columna de fluido crea una
presin hidrosttica que es una funcin de la altura de la columna de fluido y de la
densidad del fluido.
67. SOBRE-BALANCE Se requiere que el pozo permanezca cerrado y controlado
durante las operaciones de caoneo. Al disparar los caones se genera una zona
compactada de menor permeabilidad y el tnel caoneado lleno de residuos.
68. Elfluido de completamiento puede serinyectado a la formacin, creando
problemasde incompatibilidad y posible dao de laformacin.Alinducir el pozo a
produccin, algunasperforaciones se limpiaran, otras quedarantaponadas o con baja
eficiencia de flujo.Requieretaladro para efectuar la operacinde caoneo y
posterior mente la bajada de lacompletamiento del pozo.
69. SOBRE BALANCE EXTREMO.Se requiere que el pozo permanezca cerrado
ycontrolado durante las operaciones de caoneo.Al disparar los caones se genera
incremento depresin en la formacin menor que la resistenciacompresiva de la
roca, produciendo fracturas en laformacin.Requiere taladro para efectuar la
operacin de caoneoy posteriormente la bajada del completamiento del pozo.
70. BAJO BALANCE. Requiere datos del pozo y del yacimiento para clculos del
bajo balance y garantizar de esta manera la limpieza de los tneles caoneados.
Permite realizar las operaciones con el pozo abierto y en condiciones de fluir hacia
la estacin de flujo.
71. Al disparar los caones se genera una zona compactada demenor permeabilidad
y sin debrisNo existe riesgos de inyectar los fluidos de completamientoa la
formacin.Eldesbalance de presiones( al momento del caoneo)genera flujo de
fluidos inmediatos de la formacin hacia elpozo que limpia ( efecto de surgencia)
los tnelescaoneados.Operacin de caoneo puede realizarse por plataforma ocon
taladro segn sea el caso.