1. DEPSITOS: La principal funcin del depsito o tanque hidrulico es almacenar aceite, aunque no es la nica. El tanque tambin debe eliminar el calor y separar el aire del aceite. Los tanques deben tener resistencia y capacidad adecuadas, y no deben dejar entrar la suciedad externa. Los dos tipos principales de tanques hidrulicos son: tanque presurizado y tanque no presurizado. La figura muestra los componentes del depsito hidrulico. Figura1: Deposito hidrulico y sus partes.
La figura indica la representacin de los smbolos ISO del tanque hidrulico. El smbolo ISO del tanque hidrulico no presurizado es simplemente una caja o rectngulo abierto en la parte superior. El smbolo ISO del tanque presurizado se representa como una caja o rectngulo completamente cerrado. A los smbolos de los tanques hidrulicos se aaden los esquemas de la tubera hidrulica para una mejor representacin de los smbolos. Figura2: Smbolos de depsitos.
Tapa de llenado: Mantiene los contaminantes fuera de la abertura usada para llenar y aadir aceite al tanque. En los tanques presurizados la tapa de llenado mantiene hermtico el sistema.
Mirilla: Permite revisar el nivel de aceite del tanque hidrulico. El nivel de aceite debe revisarse cuando el aceite est fro. Si el aceite est en un nivel a mitad de la mirilla, indica que el nivel de aceite es correcto.
Tuberas de suministro y retorno: La tubera de suministro permite que el aceite fluya del tanque al sistema. La tubera de retorno permite que el aceite fluya del sistema al tanque.
Drenaje: Ubicado en el punto ms bajo del tanque, el drenaje permite sacar el aceite en la operacin de cambio de aceite. El drenaje tambin permite retirar del aceite contaminantes como el agua y sedimentos.
Rejilla de llenado: Evita que entren contaminantes grandes al tanque cuando se quita la tapa de llenado.
Tubo de llenado: Permite llenar el tanque al nivel correcto y evita el llenado en exceso.
Deflectores: Evitan que el aceite de retorno fluya directamente a la salida del tanque y dan tiempo para que las burbujas en el aceite de retorno lleguen a la superficie. Tambin evita que el aceite salpique, lo que reduce la formacin de espuma en el aceite.
Rejilla de retorno: Evita que entren partculas grandes al tanque, aunque no realiza un filtrado fino. El deposito en un sistema hidrulico posee varias funciones, la ms evidente que como ya se dijo anteriormente ellas es el almacenamiento de fluido del sistema, pero cumple otras funciones muy importantes tales como ayudar a enfriar el fluido a travs de sus paredes o ayudar a precipitar los contaminantes solidos de este mismo.
Almacenamiento del fluido.
El fluido hidrulico debe ser almacenado de tal forma que el nunca sea insuficiente ni excesivo, el deposito debe por lo tanto cumplir con las necesidades mnimas y mximas del sistema Una regla practica de dimensionamiento del depsito es hacer que su volumen sea igual o mayor de 3 veces el caudal de la o las bombas que alimentan el sistema, sin embargo en sistemas complejos con muchos cilindros y lneas de transmisin se debe estudiar el caso particular.
Enfriamiento del fluido.
Parte del calor generado al interior de un sistema hidrulico puede llegar en conjunto con el fluido al depsito, por lo tanto, las paredes de este pueden ayudar a transmitir este calor al ambiente, para ello es importante que el deposito este pintado con tonos claros (esto ayudara tambin a evitar corrosin) y ojala instalado donde haya una buena circulacin de aire.
Precipitacin de impurezas.
Cuando el fluido retorna al depsito, su velocidad puede decrecer desde 300 a 460 cm/s a cero al interior de este, bajo esas condiciones se torna fcil la precipitacin de impurezas en el fondo del estanque, esas impurezas que forman sedimentos deben ser extradas en el momento que se realice un cambio de fluido.
Finalmente se pueden sealar algunos componentes que debe poseer un depsito hidrulico bien diseado, junto con una breve explicacin de ellos:
* Una placa deflectora para evitar que el fluido que retorna ingrese inmediatamente al circuito a alta temperatura y a la vez para evitar turbulencias en la alimentacin. * Una cubierta de limpieza para el acceso de mantenimiento. * Un conjunto de respiradero de filtro para permitir el intercambio de aire libre de impurezas. * Una apertura de relleno bien protegida del ingreso de contaminantes. * Un indicador de nivel que permita monitorear los niveles superiores e inferiores de fluido. * Conexiones y fittings adecuados para las tuberas de alimentacin, de retorno y de drenaje. Ver figura1.
2. TUBERAS
Para la conduccin del fluido hidrulico se emplean tanto tuberas rgidas de acero sin soldadura, como mangueras flexibles, evitndose en todo momento emplear elementos galvanizados, dado que el zinc presente puede ser muy reactivo con ciertos aditivos presentes en los fluidos hidrulicos.
Figura3: Tubos de acero sin soldadura para circuitos hidrulicos
Para aplicaciones mviles y de distancias cortas, se suele emplear mangueras flexibles como la que se muestra en la figura.
En el caso de mangueras flexibles, en su clculo hay que tener en cuenta un factor de seguridad Fs, en funcin de la presin de servicio o de funcionamiento a la que trabaje la manguera.
3. FILTROS Y COLADORES Figura6: Filtros hidrulicos y coladores hidrulicos.
A continuacin se muestra el esquema y smbolo de un filtro hidrulico.
Un filtro hidrulico es el componente principal del sistema de filtracin de una mquina hidrulica, de lubricacin o de engrase. Estos sistemas se emplean para el control de la contaminacin por partculas slidas de origen externo y las generadas internamente por procesos de desgaste o de erosin de las superficies de la maquinaria, permitiendo preservarla vida til tanto de los componentes del equipo como del fluido hidrulico. El filtro puede llegar a retener partculas microscpicas y el colador solo retiene partculas de gran tamao.
RANGO DE FILTRACION BETA: El mtodo de medicin de filtracin beta es una relacin que compara el nmero de partculas de un tamao determinado o superior que se encuentra en el fluido antes de pasar por un filtro, con el nmero de partculas del mismo tamao o superior que hay despus del mismo filtro.
Esta relacin se expresa:
BX= N.U/N.D
BX: Rango de filtracin beta para partculas mayores en tamao a X micrones.
N.U: Numero de partculas iguales o ms grandes a los X micrones antes de pasar por los filtros
N.D: Numero de partculas iguales o ms grandes a los X micrones despus de pasar por los filtros.
El rango de medicin beta es un sistema ampliamente usado para determinar su desenvolvimiento de un filtro dentro de un sistema hidrulico.
3.1 CLASES DE MALLA El uso de telas metlicas para filtracin, se caracteriza por su simple mantenimiento, su facilidad de limpieza y largo ciclo de vida, excelentes cualidades de solides mecnicas y poseen una mayor resistencia al calor que cualquier otro material.
Presenta gran estabilidad frente a los agentes qumicos y fsicos, por lo cual es un medio filtrante ideal que permite adems una elaboracin y confeccin con procedimientos habituales sin dificultad con mallas cuadradas, rectangulares, reps, lisa, con muy buena finura de filtracin y uniforme (al contrario de la fibrosidad del papel).
Los tejidos reps de hilos metlicos se pueden utilizar para la filtracin, es decir, para la separacin de materias slidas, para la purificacin y para la limpieza de combustibles y de fluidos hidrulicos e incluso para el tratamiento de agua. Estos tejidos son en su mayora en acero inoxidable.
Cualidades:
Bajo diferencial de presin Estabilidad a alta presin Alta estabilidad mecnica Estabilidad mecnica Flujos definidos Diferencial de presin definidos Fcil limpieza y de contra flujo Resistencia a qumicos
BETAMESH
(Tejido Reps con Mayor Capacidad de Filtracin). Esta tela metlica filtrante alcanza comparativamente un caudal de paso y una capacidad de absorcin de impurezas muy elevado, con muy buenas propiedades de retrolavado. Esto se consigue cuando los poros de la superficie son menores que los poros del interior de esta clase de tejido; cuanto ms fino es el hilo de trama en comparacin con el de urdimbre, mayor es el nmero de poros (u orificios de paso) en la superficie. Con ello aumenta la capacidad de filtracin en las mismas condiciones, y su sistema de filtracin es en superficie.
TEJIDO REPS CRUZADO
(Tejido Reps Cruzado) En esta clase de tejido los hilos de trama y de urdimbre estn estrechamente tejidos; un hilo de trama pasa por encima del hilo de urdimbre y otro por debajo, dejando el hilo de urdimbre totalmente cubierto. Con este tipo de tejido se alcanza un grado de filtracin muy fina y se obtiene una gran resistencia para la filtracin. Se recomienda su uso en filtros de presin, equipos hidrulicos y carburantes para aplicaciones crticas con estructura, filtros de presin de vaco, filtros de disco y procesos de fluidificacin.
3.2 FILTRACION NOMINAL
En la filtracin de lquidos existen dos criterios que se utilizan para definir la eficiencia con la que un determinado filtro de bolsa o cartucho pueden atrapar partculas a un determinado micraje. Estos criterios se llaman Filtracin Nominal (FN) y Filtracin Absoluta (FA). Para poder entender mejor stas diferencias es necesario que definamos primero la eficiencia de filtracin como el porcentaje de slidos contaminantes que son atrapados del total que estn presentes en el fluido. DIFERENCIAS ENTRE FILTRACIN NOMINAL Y ABSOLUTA Como ya hemos explicado, cada filtro est diseado para atrapar partculas de una determinado micraje. Hay situaciones en que se requiere que absolutamente todas las partculas mayores a cierto micraje sean retenidas por ste filtro, ya que si no fueran atrapadas, las consecuencias seran graves. Y hay situaciones en que no es tan necesario que sean atrapadas absolutamente todas stas partculas y si no son retenidas las consecuencias no sern graves. Para poder diferenciar la eficiencia con la que trabaja cada tipo de filtro se han creado dos clasificaciones. Los filtros Grado Nominal y los filtros Grado Absoluto. FILTRACIN GRADO NOMINAL Los filtros que caen dentro de la clasificacin de Filtracin Nominal (FN) atrapan un gran porcentaje de las partculas de un determinado tamao pero nunca el 100%. No existe un consenso claro entre todos los fabricantes de filtros respecto a la eficiencia de la FN pero la experiencia nos indica que sta siempre oscilar entre un 50% y un 95%. As por ejemplo si tenemos una aplicacin en la que instalamos un filtro de 5 micras grado Nominal, dependiendo del fabricante, cuando mucho atraparemos el 95% de las partculas iguales o mayores a 5 micras y un 5% de las partculas de 5 micras no sern atrapadas y seguirn presente en el fludo. La eficiencia de filtracin ser mayor con las partculas ms grandes que se encuentren presentes en ste fludo. As por ejemplo ste mismo filtro atrapar el 97% de las partculas de 10 micras y el 100% de las de 50 micras. CUANDO INSTALAR UN FILTRO GRADO NOMINAL Pareciera ser que un filtro grado nominal es un filtro imperfecto, pero dadas las ventajas de economa que ofrecen stos filtros hay muchas situaciones que justifican ampliamente instalarlos. Los filtros grado nominal se instalan en aplicaciones donde el factor econmico es importante y donde las consecuencias de que no se atrapen todas las partculas no son graves ni provocarn grandes daos posteriores. FILTROS GRADO ABSOLUTO Los filtros que entran dentro de la clasificacin de Grado Absoluto son mucho ms costosos que los filtros Grado Nominal pero ofrecen la ms alta eficiencia de filtracin al atrapar la mayor parte de las partculas para las que estn diseados. As por ejemplo un filtro grado absoluto para 5 micras atrapar por lo menos el 99% de todas las partculas de 5 micras o mayores. CUANDO INSTALAR UN FILTRO GRADO ABSOLUTO Los filtros GA se utilizan cuando es extremadamente importante atrapar todas las partculas de un determinado tamao ya que si alguna de ellas no fuera atrapada pudiera haber consecuencias graves. Un mercado tpico que utiliza los filtros GA es la industria farmacutica, ya que muchas de las soluciones son para consumo humano. Por otro lado hay aplicaciones en donde las consecuencias de no atrapar todas las partculas de un determinado tamao no son de vida o muerte pero muchas veces resulta ms econmico utilizar filtros GA para proteger equipos que son mucho ms costosos que los filtros GA.
3.3 TIPOS Y MATERIALES DE ELEMENTOS FILTRANTES
Figura8: Grados de filtracin.
DH - para filtros de presin de acero inoxidable Los elementos filtrantes en acero inoxidable se usan en filtros hidrulicos equipados opcionalmente con elementos de tipo de construccin "D". CARACTERSTICAS: Materiales del filtro: Betamicron (1 m - 20 m), Chemicron (1 m - 20 m), tela metlica (25 m - 250 m) Presin diferencial: 210 bar Temperatura de servicio: hasta 400 C
DN - para filtros de presin DIN Los elementos filtrantes segn DIN 24550 se emplean en filtros de presin, por ejemplo, en las series DFN, FLN, FLND, FMND, LFN, LFNF. CARACTERSTICAS: Grado de filtrado: de 3 a 200 m Materiales del filtro: fibra de vidrio, tela metlica En funcin del material del filtro, el filtrado es absoluto o nominal. Presin diferencial admisible: 30 o 160 bar Temperatura de servicio: hasta 100 C Compatibilidad con todos los medios de servicio convencionales Sin vlvula by-pass Segn DIN 24550
L - para filtros de aire Los elementos del tipo "L" se usan en los filtros de llenado y ventilacin como, p. ej. los de las series ELF, BF, LU.
CARACTERSTICAS: Grado de filtrado: de 3 a 100 m Materiales del filtro: fibra de vidrio, tela metlica, fieltro de papel, material que absorbe el agua En funcin del material del filtro, el filtrado es absoluto o nominal. Temperatura de servicio: hasta 100 C Compatibilidad con todos los medios de servicio convencionales
RS - para filtros de succin Los elementos del tipo "RS" se usan en los filtros de aspiracin y de montaje sobre el tanque de las series SF, SFD, SFM y SFF. CARACTERSTICAS: Grado de filtrado: de 10 a 200 m Materiales del filtro: tela metlica, fieltro de papel Filtrado nominal Temperatura de servicio: hasta 100 C Compatibilidad con todos los medios de servicio convencionales Sin vlvula de by-pass (opcional con)
D - para filtros de presin Los elementos del tipo "D" se usan en filtros de presin como, p. ej. los de las series DF, DFF, DFG, DFP, DFZ, DFDK, LF, MDF. CARACTERSTICAS: Grado de filtrado: de 3 a 200 m Materiales del filtro: fibra de vidrio, plstico macizo, tela metlica, fieltro metlico, tejido trenzado, material que absorbe el agua En funcin del material del filtro, el filtrado es absoluto o nominal. Presin diferencial admisible: 10, 25, 30 o 210 bar Temperatura de servicio: hasta 100 C Compatible con todos los medios de servicio convencionales Sin vlvula de by-pass (opcional con)
S - para filtros de succin Los elementos del tipo "S" se montan directamente en la tubera. CARACTERSTICAS: Grado de filtrado: de 50 a 200 m Material del filtro: tela metlica Filtrado nominal Temperatura de servicio: hasta 100 C Compatibilidad con todos los medios de servicio convencionales Sin vlvula de by-pass (opcional con)
4. REFRIGERADOR ACEITE-AIRE
DESCRIPCION
En los sistemas hidrulicos, la energa se transforma y se transporta. En esta transformacin de energa y transporte de energa, se dan prdidas. La energa mecnica e hidrulica se transforma en calor. La tarea del refrigerador es la de expulsar este calor.
REFRIGERADORES DE ACEITE PARA MULTITUD DE SECTORES
Los refrigeradores de aceite se utilizan para refrigerar aceite y lquidos hidrulicos. Puede tratarse de aceite en motores, aceite de combustin (gasoil), aceite de transmisin y lquidos para direccin asistida, vlvulas o cualquier otro equipo hidrulico. NRF ofrece una amplia gama de refrigeradores de aceite para turismos, camiones, mquinas agrcolas y las denominadas mquinas off-road industriales. Los refrigeradores de aceite de NRF se suministran como piezas de recambio y como producto original de fbrica.
REFRIGERADORES DE ACEITE Y ENFRIADORES DE BLOQUE DE ALUMINIO
Dentro de nuestros refrigeradores de aceite se distingue entre refrigeradores de aceite normales y enfriadores de bloque de aluminio. Esta ltima categora ha sido diseada especialmente para rendir en las circunstancias ms extremas: altas temperaturas y fuerte presin mecnica. Cualquiera que sea el producto que elija, para NFR la calidad es la principal prioridad. Naturalmente, NRF le ofrece asesoramiento profesional sobre el producto adecuado para su aplicacin
VENTAJAS DE LOS REFRIGERADORES ACEITE-AIRE
Ecolgico; no es posible el intercambio de agua/aceite Para la puesta en marcha y el servicio, se utiliza la potencia hidrulica existente Costes de servicio bajos; no se requiere ningn circuito suplementario para el medio refrigerante aire
CONSTRUCCION Los refrigeradores de aceite-aire se componen de: la carcasa motor hidrulico ventilador axial intercambiador de calor rejilla de proteccin de ventilador brida de fijacin y pies de fijacin Las conexiones de aceite son externas.
APLICACIN Estos refrigeradores se han desarrollado especialmente para aplicaciones mviles, en las cuales deben estar garantizadas las elevadas prestaciones y la eficacia as como un montaje simple en el espacio ms pequeo posible. Las aplicaciones tpicas son: gras mviles, hormigoneras y accionamientos de bombas de los vehculos para hormign, apisonadoras y refrigeracin de engranajes.