DEDICATORIA

AGRADECIMIENTO


































OBJETIVOS
































INTRODUCCION

La Metrologa es la ciencia de la medida y se ocupa de cuantificar mediante
el resultado numrico de las mediciones, los atributos observables,
fenmenos y caractersticas que conforman la naturaleza o medio fsico en
los que el hombre se desenvuelve, mediante sus propiedades, en lo que se
lo llama magnitudes fsicas.

De esta forma, el mundo experimental y el terico se integran, sin pretender
alcanzar la verdad, para interpretar el resultado de lo observable y prever lo
medible, cuyos resultados utilizar y aprovechar posteriormente el tcnico,
a fin de aplicarlo y para que redunde en beneficio de todos.

La Metrologa es, pues, el conjunto de conocimientos y aplicaciones que
sirven de base para establecer las leyes de la naturaleza, as como para
explicar y predecir los fenmenos que en ella tienen lugar


















CAPITULO I

DEFINICIN

La metrologa (del griego o, medida y oo, tratado) es la rama de la
fsica que estudia las mediciones de las magnitudes garantizando su
normalizacin mediante la trazabilidad. Acorta la incertidumbre en las
medidas mediante un campo de tolerancia. Incluye el estudio, mantenimiento
y aplicacin del sistema de pesos y medidas. Acta tanto en los mbitos
cientfico, industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la
sociedad. Su objetivo fundamental es la obtencin y expresin del valor de
las magnitudes empleando para ello instrumentos, mtodos y medios
apropiados, con la exactitud requerida en cada caso.

La metrologa tiene dos caractersticas muy importantes; el resultado de la
medicin y la incertidumbre de medida.

Objetivo y aplicaciones
Los cientficos y las industrias utilizan una gran variedad de instrumentos
para llevar a cabo sus mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y
cronmetros hasta potentes microscopios, medidores de lser e incluso
avanzadas computadoras muy precisas.

Por otra parte, la metrologa es parte fundamental de lo que en los pases
industrializados se conoce como Infraestructura Nacional de la Calidad,
1

compuesta adems por las actividades de normalizacin, ensayos,
certificacin y acreditacin, que a su vez son dependientes de las
actividades metrolgicas que aseguran la exactitud de las mediciones que se
efectan en los ensayos, cuyos resultados son la evidencia para las
certificaciones. La metrologa permite asegurar la comparabilidad
internacional de las mediciones y por tanto la intercambiabilidad de los
productos a escala internacional.

En el mbito metrolgico los trminos tienen significados especficos y estos
estn contenidos en el Vocabulario Internacional de Metrologa o VIM.
2

Dentro de la metrologa existen diversas reas. Por ejemplo, la metrologa
elctrica estudia las medidas elctricas: tensin (o voltaje), intensidad de
corriente (o amperaje), resistencia, impedancia, reactancia, etc. La
metrologa elctrica est constituida por tres divisiones: tiempo y frecuencia,
mediciones electromagnticas y termometra.

Al final se expone un muestrario de los instrumentos de medicin ms
utilizados en las industrias metalrgicas de fabricacin de componentes,
equipos y maquinaria.

Tipos de Metrologa
La Metrologa tiene varios campos: metrologa legal, metrologa industrial y
metrologa cientfica son divisiones que se ha aceptado en el mundo
encargadas en cubrir todos los aspectos tcnicos y prcticos de las
mediciones:

Metrologa Legal
Este trmino esta relacionado con los requisitos tcnicos obligatorios. Un
servicio de metrologa legal comprueba estos requisitos con el fin de
garantizar medidas correctas en reas de inters pblico, como el Comercio,
la Salud, el Medio ambiente y la seguridad. El alcance de la metrologa legal
depende de las reglamentaciones nacionales y puede variar de un pas a
otro.

Metrologa Industrial
Esta disciplina se centra en las medidas aplicadas a la produccin y el
control de la Calidad. Materias tpicas son los procedimientos e intervalos de
calibracin, el control de los procesos de medicin y la gestin de los
equipos de medida. El trmino se utiliza frecuentemente para describir las
actividades metrolgicas que se llevan a cabo en materia industrial,
podramos decir que es la parte de ayuda a la industria. En la Metrologa
industrial la personas tiene la alternativa de poder mandar su instrumento y
equipo a verificarlo bien sea, en el pas o en el exterior. Tiene posibilidades
de controlar ms este sector, la metrologa industrial ayuda a la industria en
su produccin, aqu se distribuye el costo, la ganancia.

Metrologa Cientfica
Tambin conocida como "metrologa general". "Es la parte de
la Metrologa que se ocupa a los problemas comunes a todas las cuestiones
metrolgicas, independientemente de la magnitud de la medida". Se ocupa
de los problemas tericos y prcticos relacionados con las unidades de
medida (como la estructura de un sistema de unidades o la conversin de
las unidades de medida en frmulas), del problema de los errores en la
medida; del problema en las propiedades metrolgicas de los instrumentos
de medidas aplicables independientemente de la magnitud involucrada.

Calibrado de instrumentos de medida
El calibrado o calibracin es el procedimiento de comparacin entre lo que
indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de
referencia con valor conocido. De esta definicin se deduce que para calibrar
un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayor precisin
que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se
emplear para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a
calibrado. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y
documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario, y que
constituye lo que se llama trazabilidad. El objetivo del calibrado es mantener
y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos
establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y trazabilidad
de las medidas.

Durante el calibrado, se contrasta el valor de salida del instrumento a calibrar
frente a un patrn en diferentes puntos de calibracin. Si el error de
calibracin error puesto de manifiesto durante la calibracin es inferior al
lmite de rechazo, la calibracin ser aceptada. En caso contrario se
requerir ajuste del instrumento y una contrastacin posterior, tantas veces
como sea necesario hasta que se obtenga un error inferior al lmite
establecido. En equipos que no disponen de ajuste, como termopares etc. en
caso de no satisfacer las tolerancias marcadas deberan ser sustituidos por
otros previamente calibrados.

En la calibracin, los resultados deben documentarse con un certificado de
calibracin, en el cual se hacen constar los errores encontrados as como las
correcciones empleadas, errores mximos permitidos, adems pueden
incluir tablas, grficos, etc.

Parmetros a considerar en toda calibracin
Error de medicin: Resultado de una medicin menos el valor verdadero
del mensurando.
Desviacin: Valor medido menos su valor de referencia.
Error relativo: Es la relacin entre el error de medida y un valor verdadero
del mensurando. Valor del mensurando recogido en el patrn. El
error relativo se suele expresar tambin en forma porcentual: 100 %.
Error sistemtico: Seran debidos a causas que podran ser controladas o
eliminadas por ejemplo medidas realizadas con un aparato averiado o
mal calibrado.
Correccin: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de
una medicin para compensar un error sistemtico. De lo que se deduce
que la correccin, o bien sea reflejada en la hoja de calibracin o bien
minimizada mediante el ajuste, solo aplica a las derivas de los
instrumentos.
Ajuste: Al proceso de correccin se le denomina ajuste, y es la operacin
destinada a llevar a un instrumento de medida a un estado de
funcionamiento conveniente para su utilizacin. El ajuste puede ser
automtico, semiautomtico o manual.
Patrn primario: Patrn que es designado o ampliamente reconocido
como poseedor de las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se
acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud.
Patrn secundario: Patrn cuyo valor se establece por comparacin con
un patrn primario de la misma magnitud.
Patrn de referencia: Patrn, en general de la ms alta calidad
metrolgica, disponible en un lugar dado o en una organizacin
determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho lugar.
Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o
controlar medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de
referencia.
Patrn de medida: Valor de medicin materializado, aparato o sistema de
medida con el que se intenta definir, realizar, conservar, o reproducir una
unidad fsica o bien uno o varios valores conocidos de una magnitud con
el fin de que sirvan de comparacin a otros elementos de medida [BIPM
1993].

Trazabilidad
La trazabilidad es la propiedad del resultado de las mediciones efectuadas
por un instrumento o por un patrn, tal que puede relacionarse con patrones
nacionales o internacionales y a travs de stos a las unidades
fundamentales del sistema Internacional de Unidades por medio de una
cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las incertidumbres
determinadas.
As se tiene una estructura piramidal en la que en la base se encuentran los
instrumentos utilizados en las operaciones de medida corrientes de un
laboratorio. Cada escaln o paso intermedio de la pirmide se obtiene del
que le precede y da lugar al siguiente por medio de una operacin de
calibracin, donde el patrn fue antes calibrado por otro patrn, etc.

Proceso de calibracin








Al realizar una calibracin de un instrumento se pueden encontrar los
siguientes tipos de error:

Error de cero: Corresponde al valor de las lecturas realizadas estn
desplazadas un mismo valor con respecto a la recta caracterstica.
Error de multiplicacin: Corresponde al valor de las lecturas aumentan
o disminuyen progresivamente respecto a la caracterstica segn
aumenta la variable de medida.
Error de angularidad: Las lecturas son correctas en el 0% y el 100%
de la recta caracterstica, desvindose en los restantes puntos.

Para llevar a cabo la calibracin de un instrumento, se siguen los siguientes
pasos:

1. Chequeo y Ajustes Preliminares:
Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y
respuesta del equipo.
Determinar los errores de indicacin del equipo comparado con un
patrn adecuado segn el rango y la precisin.
Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a
los mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste
en ambas direcciones no en extremos. Luego se realizan
encuadramientos preliminares, lo cual reduce al mnimo el error de
angularidad.

2. Ajuste de cero:
Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la
primera divisin representativa a excepcin de los equipos que tienen
supresin de cero o cero vivo, para ello se simula la variable con un
mecanismo adecuado, segn rango y precisin lo mismo que un patrn
adecuado.
Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado
anteriormente, se ajusta el mecanismo de cero.
Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con
elevaciones o supresiones se hace despus del punto anterior de
ajuste de cero.

3. Ajuste de multiplicacin:
Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%.
Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el
mecanismo de multiplicacin o span.

4. Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta
para los valores alto y bajo.

5. Ajuste de angularidad:
Colocar la variable al 50% del span.
Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo de
angularidad segn el equipo.

6. Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin correcta,
en los tres puntos.

Como el patrn no permite medir el valor verdadero, tambin tiene un error,
y como adems en la operacin de comparacin intervienen diversas
fuentes de error, no es posible caracterizar la medida por un nico valor, lo
que da lugar a la llamada incertidumbre de la medida o incertidumbre.
En palabras muy simples la calibracin no es mas que la comparacin
de lecturas (datos arrojados) entre un instrumento patrn y el
instrumento de prueba. Nunca se debe confundir la calibracin con el
ajuste, que es uno de los procesos de la calibracin.

Medicin de resultados
El resultado de cualquier medida es slo una aproximacin o estimacin del
verdadero valor de la cantidad sometida a medicin el mensurando. De
esta forma, la expresin del resultado de una medida es completa
nicamente si va acompaado del valor de la incertidumbre asociada a dicha
medida. La incertidumbre es por tanto una informacin numrica que
completa un resultado de medida, indicando la cuanta de la duda acerca de
este resultado.

La incertidumbre de medida incluye generalmente varias componentes:
Tipo A: Aquellas que pueden estimarse a partir de clculos estadsticos
obtenidos de las muestras recogidas en el proceso de medida. En la mayor
parte de los casos, la mejor estimacin disponible del valor esperado de una
magnitud Xi, de la cual se han obtenido n observaciones, bajo las mismas
condiciones de medicin, es la media aritmtica de las n observaciones

La desviacin normal experimental (s) es un estimador de la
dispersin de los valores alrededor del valor medio.

La desviacin tpica experimental de la media es an un mejor
estimador de esta variabilidad.
La incertidumbre asociada a esta estimacin es:

Tipo B: Aquellas que nicamente estn basadas en la experiencia o en otras
informaciones. Este tipo de evaluacin viene determinada por las
contribuciones a la incertidumbre, estimadas mediante mtodos no
estadsticos, y que se caracterizan por unos trminos , que pueden
ser consideradas como unas aproximaciones de las varianzas
correspondientes.

Varianza estimada asociada.
Desviacin tpica estimada asociada.

Generalmente la calibracin de un equipo de medida para procesos
industriales consiste en comparar la salida del equipo frente a la salida de un
patrn de exactitud conocida cuando la misma entrada magnitud medida
es aplicada a ambos instrumentos. Todo procedimiento de calibracin se
puede considerar como un proceso de medida del error que comete un
equipo.

Calibracin e incertidumbre
Puesto que cualquier proceso de medida lleva asociada una incertidumbre,
en las calibraciones se deben tener en cuenta todas las fuentes significativas
de incertidumbre asociadas al proceso de medida del error que se lleva a
cabo. En el entorno industrial se acepta que una fuente de incertidumbre
puede considerarse no significativa cuando su estimacin es inferior en valor
absoluto a 4 veces la mayor de todas las fuentes estimadas.









K=1 (68,27%) Valor esperado comprendido entre y +
K=2 (95,45%) Valor esperado comprendido entre 2 y +2
K=3 (99,73%) Valor esperado comprendido entre 3 y +3

Incertidumbre tpica combinada (u): Incertidumbre tpica del resultado de
una medicin, cuando el resultado se obtiene a partir de los valores de
otras magnitudes, expresada en forma de desviacin tpica:




Ley de la propagacin de la incertidumbre:
Incertidumbre expandida (U): Magnitud que define un intervalo en torno al
resultado de medicin, y en el que se espera encontrar una fraccin
importante de la distribucin de valores que podran ser atribuidos
razonablemente a la cantidad medida (mensurando).

Factor de cobertura (k): Factor numrico utilizado como multiplicador de
la incertidumbre tpica combinada para obtener la incertidumbre
expandida.
Las contribuciones a la incertidumbre vienen determinadas por los
componentes de esa incertidumbre, junto con su clculo y combinacin:
1. Calibracin: Dada por el certificado de calibracin.
2. Deriva: Variacin de la medida a lo largo del tiempo.

3. Temperatura: Debida a la influencia de la temperatura.

4. Resolucin: Mnima variacin perceptible.

5. Inestabilidad: Inestabilidad de la fuente de medida o equipo.

6. Mtodo: Debida al mtodo de medida, posible mtodo de medida
indirecta de la magnitud a medir.
7. Repetibilidad: Debida a las medidas realizadas por un mismo
instrumento en distintas condiciones.

8. Operador: Debidos a equipos de medida analgicas especialmente,
por lo que se aconseja hacer coincidir las medidas con las divisiones
de la escala.
9. Reproducibilidad: Debida a las medidas realizadas por distintos
instrumentos en distintas condiciones.


Otras fuentes de incertidumbre de medida
Un conocimiento completo exigira una cantidad infinita de informacin. Los
fenmenos que contribuyen a la incertidumbre y, por tanto, al hecho de que
el resultado de una medicin no pueda ser caracterizado con un nico valor.

En la prctica, pueden existir muchas fuentes de incertidumbre en una
medicin, entre ellas las siguientes:
Definicin incompleta del mensurando.
Realizacin imperfecta de la definicin del mensurando.
Muestreo no representativo - la muestra medida no representa el
mensurando definido.
Efectos no adecuadamente conocidos de las condiciones ambientales o
mediciones imperfectas de las mismas.
Lmites en la discriminacin o resolucin del instrumento.
Valores inexactos de los patrones y materiales de referencia utilizados en
la medicin.
Valores inexactos de constantes y otros parmetros obtenidos de fuentes
externas y utilizados en el algoritmo para la obtencin de datos.
Aproximaciones e hiptesis incorporadas en el mtodo y el procedimiento
de medicin.
Variaciones en observaciones repetidas del mensurando realizadas en
condiciones aparentemente idnticas.

Instrumentos de medicin
En la siguiente lista se muestran algunos instrumentos de medicin e
inspeccin:



Pie de rey o calibrador Vernier universal
Sirve para medir con precisin elementos pequeos (tornillos, orificios,
pequeos objetos, etc.). La precisin de esta herramienta llega a la dcima,
a la media dcima de milmetro e incluso llega a apreciar centsimas de dos
en dos (cuando el nonio est dividido en cincuenta partes iguales). Para
medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (por
ejemplo dimetros de orificios) las dos patas pequeas, y para medir
profundidades un vstago que sale por la parte trasera, llamado sonda de
profundidad. Para efectuar una medicin, se ajusta el calibre al objeto a
medir y se fija. La pata mvil tiene una escala graduada (10, 20 o 50
divisiones, dependiendo de la precisin).

La medicin con este aparato se har de la siguiente manera: primero se
deslizar la parte mvil de forma que el objeto a medir quede entre las dos
patillas si es una medida de exteriores. La patilla mvil indicar los
milmetros enteros que contiene la medicin. Los decimales debern
averiguarse con la ayuda del nonio. Para ello se observa qu divisin del
nonio coincide con una divisin (cualquiera) de las presentes en la regla fija.
Esa divisin de la regla mvil coincidir con los valores decimales de la
medicin.


Pie de rey de tornero
Es muy parecido al anteriormente descrito, pero con las uas adaptadas a
las mediciones de piezas en un torno. Este tipo de calibres no dispone de
patillas de interiores pues con las de exteriores pueden realizarse medidas
de interiores, pero deber tenerse en cuenta que el valor del dimetro
interno deber incrementarse en 10 mm debido al espesor de las patillas del
instrumento (5 mm de cada una).

Calibre de profundidad
Es un instrumento de medicin parecido a los anteriores, pero tiene unos
apoyos que permiten la medicin de profundidades, entalladuras y agujeros.
Tiene distintas longitudes de bases y adems son intercambiables.

Banco de una coordenada horizontal
Equipo de medicin para la calibracin de los instrumentos de medida.
Provisto de una regla de gran precisin permite comprobar los errores de los
tiles de medida y control, tales como pies de rey, micrmetros,
comparadores, anillos lisos y de rosca, tampones, quijadas, etc.

Micrmetro de exteriores.
Micrmetro






Perno micromtrico o Palmer: es un instrumento que sirve para medir con
alta precisin (del orden de una micra, equivalente a 10
-6
metros) las
dimensiones de un objeto. Para ello cuenta con dos puntas que se
aproximan entre s mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene
grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la
torsin mxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar
fuerzas capaces de causar deterioro de la precisin del instrumento. Los
micrmetros se clasifican de la siguiente manera:
Micrmetro de exteriores: es un instrumento de medida capaz de medir el
exterior de piezas en centsimas. Posee contactos de metal duro
rectificados y lapeados. Ejerce sobre la pieza a medir una presin media
entre 5 y 10 N, posee un freno para no daar la pieza y el medidor si
apretamos demasiado al medir.
Micrmetro digital: es exactamente iguale al anterior, pero tiene la
particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milsima de precisin y
es digital, a diferencia de los anteriores que son analgicos.
Micrmetro exterior con contacto de platillos: de igual aspecto que los
anteriores, pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y
para la medicin de dientes de coronas u hojas de sierra circulares.
Micrmetro de exteriores de arco profundo: tiene la particularidad de que
tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar
mediciones en placas o sitios de difcil acceso.
Micrmetro de profundidades: se parece mucho al calibre de
profundidades, pero tiene la capacidad de realizar mediciones en
centsimas de milmetro.
Micrmetro de interiores: mide interiores basndose en tres puntos de
apoyo. En el estuche se contienen galgas para comprobar la exactitud de
las mediciones.

Reloj comparador







Es un instrumento que permite realizar comparaciones de medicin entre
dos objetos. Tambin tiene aplicaciones de alineacin de objetos en
maquinarias. Necesita de un soporte con pie magntico.
Visualizadores con entrada Digimatic
Es un instrumento que tiene la capacidad de mostrar digitalmente la
medicin de un instrumento analgico.

Verificador de interiores
Es un instrumento que sirve para tomar medidas de agujeros y compararlas
de una pieza a otra. Posee un reloj comparador para mayor precisin y
piezas intercambiables.

Gramil o calibre de altitud






Es un instrumento capaz de realizar mediciones en altura verticalmente, y
realizar sealizaciones y paralelas en piezas.

Gonimetro universal
Es un instrumento que mide el ngulo formado por dos visuales, cifrando el
resultado. Dicho ngulo podr estar situado en un plano horizontal y se
denominar ngulo azimutal; o en un plano vertical, denominndose
ngulo cenital si el lado origen de graduacin es la lnea cenit-nadir del
punto de estacin; o ngulo de altura si dicho lado es la lnea horizontal del
plano vertical indicado que pasa por el punto de vista o de puntera.

Nivel de agua
Es un instrumento de medicin utilizado para determinar la horizontalidad o
verticalidad de un elemento. Es un instrumento muy til para la construccin
en general y para la industria. El principio de este instrumento est en un
pequeo tubo transparente (cristal o plstico) el cual est lleno de lquido
con una burbuja en su interior. La burbuja es de tamao inferior a la
distancias entre las dos marcas. Si la burbuja se encuentra entre las dos
marcas, el instrumento indica un nivel exacto, que puede ser horizontal o
vertical.

Revoluciones
Tacmetro: es un instrumento capaz de contar el nmero de revoluciones
de un eje por unidad de tiempo.
Estroboscopio: es un elemento capaz de contar revoluciones y
vibraciones de una maquinaria, sin tener contacto fsico, a travs del
campo de accin que sta genera.

Elctricos
Voltmetro: instrumento para medir la diferencia de potencial entre dos
puntos.
Ampermetro: instrumento para medir la intensidad de corriente que
circula por una rama de un circuito elctrico.
Polmetro: instrumento capaz de medir diferentes medidas elctricas
como tensin, resistencia e intensidad de corriente normal que hay en
un circuito, adems de algunas funciones ms que tenga el instrumento,
dependiendo del fabricante.

Balanza





Instrumento que es capaz de medir la masa de un determinado elemento.
Las hay de distintos tamaos y de distintos rangos de apreciacin de masas.

Galgas para roscas y espesores
Son reglas comparacin para ver el tipo de rosca de un tornillo o el espesor
de un elemento. La galga de rosca puede ser de rosca mtrica o Whitworth.
Calibre pasa-no pasa
Calibre tampn cilndrico: son elementos que sirven para comprobar el
dimetro de agujeros y comprobar que se adaptan a lo que necesitamos;
para respetar las tolerancias de equipo, se someten a la condicin de
pasa-no pasa y tienen el uso contrario al calibre de herradura.
Calibre de herradura: sirve para medir el dimetro exterior de piezas con
la condicin de pasa-no pasa.
Calibre de rosca: permite medir la rosca tanto de un macho como de una
hembra, sometidos a la condicin de pasa/no pasa.

Instrumentos para inspeccin ptica
Lupa: es un instrumento de inspeccin que permite ver objetos y
caractersticas que nos es imposible ver a simple vista. Consigue
aumentar lo que estamos viendo y el aumento depende de la graduacin
ptica del instrumento.
Microscopio: instrumento de visualizacin que nos permite ver aspectos o
caractersticas de objetos con una visin microscpica, y con los dos ojos
simultneamente.
Proyector de perfiles: instrumento que permite ampliar con un factor
conocido, una pieza y poder observar su estructura ms pequea
mediante la reflexin de su sombra.
Rugosmetro: es un instrumento que mediante ondas es capaz de medir
la rugosidad de la superficie de un objeto, sin necesidad de ampliacin
visual de la superficie del objeto.

Termmetro
Instrumento que permite realizar mediciones de temperatura.

Lser
Como instrumento de medicin para la medicin de distancias con alta
precisin.




Durmetro








Instrumento electrnico que permite medir y hacer pruebas de la dureza de
distintos materiales, ya sean metlicos, cermicos, plsticos o de piedra.


HERRAMIENTAS MANUALES
Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente
metlico de acero, de madera o de goma, que se utiliza para ejecutar de
manera ms apropiada, sencilla y con el uso de menor energa, tareas
constructivas o de reparacin, que slo con un alto grado de dificultad y
esfuerzo se podran hacer sin ellas.

Equipo bsico de herramientas de un taller o de un profesional mecnico Las
herramientas bsicas de un taller mecnico se pueden clasificar en cuatro
grupos diferentes:

Herramientas de corte: sirven para trabajar los materiales que no sean
ms duros que un acero normal sin templar. Los materiales endurecidos
no se pueden trabajar con las herramientas manuales de corte. Como
herramientas manuales de corte podemos citar las siguientes:
Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de
roscar, tijeras, cortafro, buril, cincel, cizalla, tenaza.

Herramientas de sujecin: se utilizan para sujetar o inmovilizar piezas.
En este grupo se pueden considerar las siguientes:
Alicate, tornillo de banco, sargento.

Herramientas para la fijacin: se utilizan para el ensamblaje de unas
piezas con otras: Pertenecen a este grupo, los diferentes tipos de llaves
que existen:
Llave, destornillador, remachadora.

Herramientas auxiliares de usos varios:
Martillo, granete, extractor mecnico, nmeros y letras para grabar,
punzn cilndrico, polipasto, gramil, punta de trazar, comps, gato
hidralico, mesa elevadora hidralica.

Tambin se pueden considerar como herramientas bsicas los instrumentos
de medida ms habituales en un taller mecnico:
Regla graduada, cinta mtrica, gonimetro, calibre, micrmetro, reloj
comparador.

A continuacin se hace una somera descripcin de las herramientas citadas.

Alicate.




Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo
bsico con herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven
para sujetar, doblar o cortar. Hay muchos tipos de alicates, entre los que
cabe destacar los siguientes: Universales, de corte, de presin, de cabeza
plana, y de cabeza redonda, etc.
Broca de usos mltiples.






En cualquier tarea mecnica o de bricolaje, es necesario muchas veces
realizar agujeros con alguna broca. Para realizar un agujero es necesario el
concurso de una mquina que impulse en la broca la velocidad de giro
suficiente y que tenga la potencia necesaria para poder perforar el agujero
que se desee. hay muchos tipos de brocas de acuerdo a su tamao y
material constituyente.

Cizalla.
Por el nombre de cizalla se conoce a una herramienta y a una mquima
potente activada con motor elctrico. La cizalla tiene el mismo principio de
funcionamiento que una tijera normal, solamente que es ms potente y
segura en el corte que la tijera. Se usa sobre todo en imprentas, para cortar
lminas de papel, y en talleres meccnicos para cortar chapas metlicas que
no sean muy gruesas o duras.

Comps.
El comps aparte de otros conceptos es una herramienta que se utiliza en
los talleres de mecanizado para trazar circunferencias y verificar dimetros
de piezas tanto exteriores como interiores.

Cortafro, buril y cincel.
Son herramientas manuales diseadas para cortar, ranurar o desbastar
material en fro mediante el golpe que se da a estas herramientas con un
martillo adecuado. Las deficiencias que pueden presentar estas
herramientas es que el filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es
necesario un reafilado. Si se utilizan de forma continuada hay que poner una
proteccin anular para proteger la mano que las sujeta cuando se golpea.
Destornillador.



Son herramientas que se utilizan para apretar tornillos que requieren poca
fuerza de apriete y que generalmente son de dimetro pequeo. Hay cuatro
tipos de cabeza de tornillos diferentes: cabeza redonda, cabeza avellanada,
cabeza de estrella, cabeza torx. Para apretar estos tipos de tornillos se
utilizan un destornillador diferente para cada una de la forma que tenga la
ranura de apriete, y as tenemos destornilladores de pala, philips, o de
estrella y torx. Cuando se utiliza un destornillador para uso profesional hay
unos dispositivos elctricos o neumticos que permiten un apriete rpido de
los tornillos, estos dispositivos tienen cabezales o caas intercambiables,
con lo que se pueden apretar cualquier tipo de cabeza que se presente. Para
aprietes de precisin hay destornilladores dinamomtricos, donde se regula
el par de apriete.

Escariador.






Es una herramienta de corte que se utiliza para conseguir agujeros de
precisin cuando no es posible conseguirlos con una operacin de taladrado
normal. Los escariadores normalizados se fabrican para conseguir agujeros
con tolerancia H7, y con dimetros normales en milmetros o pulgadas.

Extractor mecnico.
Es una herramienta que se utiliza bsicamente para extraer las poleas,
engranajes o cojinetes de los ejes, cuando estn muy apretados y no salen
con la fuerza de las manos. Se puede romper la polea si est mal ajustado el
extractor.
Granete.
Es una herramienta con forma de puntero de acero templado afilado en un
extremo con una punta de 60 aproximadamente que se utiliza para marcar
el lugar exacto en una pieza donde haya que hacerse un agujero, cuando no
se dispone de una plantilla adecuada.

Lima.
Es una herramienta de corte consistente en una barra de acero al carbono
con ranuras, y con una empuadura llamada mango, que se usa para
desbastar y afinar todo tipo de piezas metlicas, de plstico o de madera.

Juego de llaves fijas.

Llave.




Es una herramienta que se utiliza para el apriete de tornillos. Existen llaves
de diversas formas y tamaos, entre las que destacan las llaves de boca fija,
las de boca ajustable y las dinamomtricas. Cuando se hace un uso
continuado de llaves, ya se recurre a llaves neumticas o elctricas que son
de mayor rapidez y comodidad.

Macho de roscar. Es una herramienta manual de corte que se utiliza para
afectuar el roscado de agujeros que han sido previamente taladrados a una
medida adecuada en alguna pieza metlica o de plstico. Existen dos tipos
de machos, de una parte los machos que se utilizan para roscar a mano y de
otra los que se utilizan para roscar a mquina.





Martillo.



Es una herramienta que se utiliza para golpear y posiblemente sea una de
las ms antiguas que existen. Actualmente han evolucionado bastante y
existen muchos tipos y tamaos de martillos diferentes. Para grandes
esfuerzos existen martillos neumticos y martilos hidralicos, que se utiliza
en minera y en la construccin bsicamente. Entre los martillos manuales
cabe destacar, martillo de ebanista, martillo de carpintero, maceta de albail,
martillo de carrocero y martillo de bola de mecnico. Asimismo es importante
la gama de martillos no frricos que existen, con bocas de nailon, plstico,
goma o madera y que son utilizados para dar golpes blandos donde no se
pueda deteriorar la pieza que se est ajustando.

Nmeros y letras para grabar. Hay muchas piezas de mecnica que una vez
mecanizadas hay que marcarlas con algunas letras o con algunos nmeros,
que se suelen llamar "referencia de la pieza". Otras veces cuando se
desmonta un equipo o una mquina se van grabando las piezas de forma
que luego se pueda saber el orden de montaje que tienen para que ste sea
correcto.

Punzn .
Esta herramienta tiene diferentes tamaos y se utiliza bsicamente para
sacar pasadores en el desmontaje de piezas acopladas a ejes.

Punta de trazar.
Esta herramienta se utiliza bsicamente para el trazado y marcado de lneas
de referencias, tales como ejes de simetra, centros de taladros, o excesos
de material en las piezas que hay que mecanizar, porque deja una huella
imborrable durante el proceso de mecanizado.



Remachadora.




Es una herramienta muy usada en talleres de bricolaje y carpintera metlica.
Los remaches son unos cilindros que se usan para la unin de piezas que no
sean desmontables, tanto de metal como de madera. la unin con remaches
garantiza una fcil fijacin de unas piezas con otras.

Sargento. Es una herramienta de uso comn en muchas profesiones,
principalmente en carpintera, se compone de dos mordazas, regulables con
un tornillo de presin. Se utilizan bsicamente para sujetar piezas que van a
ser mecanizadas si son metales o van a ser pegadas con cola si se trata de
madera.

Sierra manual.




La sierra manual es una herramienta de corte que est compuesta de dos
elementos diferenciados. De una parte est el arco o soporte donde se fija
mediante tornillos tensores y la otra es la hoja de sierra que proporciona el
corte.

Tenaza.





Hay tenazas normales para extraer puntas o cortar alambres y tenazas
extensibles que son unas herramientas muy tiles para sujetar elementos
que un alicate normal no tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de
que sean extensibles las hacen muy verstiles.

Terraja de roscar.
Es una herramienta de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos
y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con las caracterstica de la
rosca que se trate.

Tijeras.
El uso principal que se hace de las tijeras en un taller mecnico es que se
utilizan para cortar flejes de embalajes y chapas de poco espesor. Hay que
procurar que estn bien afiladas y que el grosor de la chapa sea adecuado al
tamao de la tijera.

Tornillo de banco.





El tornillo de banco es un conjunto metlico muy slido y resistente que tiene
dos mordazas, una de ellas es fija y la otra se abre y se cierra cuando se
gira con una palanca un tornillo de rosca cuadrada. Es una herramienta que
se atornilla a una mesa de trabajo y es muy comn en los talleres de
mecnica. Cuando las piezas a sujetar son delicadas o frgiles se deben
proteger las mordazas con fundas de material ms blando llamadas galteras
y que pueden ser de plomo, corcho, cuero, nailon, etc. la presin de apriete
tiene que estar de acuerdo con las caractersticas de fragilidad que tenga la
pieza que se sujeta.
Instrumentos de medicin y verificacin en fabricacin mecnica




CONCLUSIONES

En este trabajo se intent ampliar ms dentro del conocimiento de algunos
instrumentos de medicin y calibracin existentes en el mbito de la medicin as
pues se lograron disipar algunas dudas de los mtodos y formas correctas de
medicin.

Tambin cabe constatar que no tenamos conocimiento de varios instrumentos que
aparentemente conocamos pero en su forma ms comn, sin embargo conocimos
sus diferentes tipos y aplicaciones de los instrumentos.

As pues logramos entender an ms la importancia que tiene la metrologia para la
vida debido a que utilizamos la mayora de estos aparatos para as determinar
distancias, voltajes, presiones entre otras muchas y variadas formas de medicin.