Manual Omnivision Linea 3

INSTRUCTIVO:
Cdigo: RBF-PLA-CAL-IN-036
Fecha de Vigencia: 09/05/05
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 1 de 88
TABLA DE CONTENIDO
A.- Hoja Tcnica
B.- Descripcin
C.- Definiciones y Simbologa
D.- Requisitos Necesarios
E.- Desarrollo
F.- Documentos relacionados
1) Polticas Relacionadas
2) Procedimientos Relacionados
3) Formularios Relacionados
4) Instructivos relacionados
A.
HOJA TCNICA
Descripcin del documento:

Manual para Curso Inspector de Botellas Omnivision en Pepsi-Cola Venezuela
C.A. (Planta Caucagua)
Revisado por: Benjamn Flores.
Elaborado por: Karla Duarte / Aprobado por: Lic. Rafael Ros
Descripcin de Modificaciones:
FECHA DE VIGENCIA
NATURALEZA DEL CAMBIO
si usted consulta una versin impresa de este documento, asegrese que sea la vigente
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 2 de 88
B.
DESCRIPCIN
Al final de este curso usted ser capaz de:
Conocer conceptos bsicos y funcionamiento del Omnivision
Aplicar rutinas de mantenimiento.
Identificar posibles fallas y saber corregirlas.
C.
DEFINICIONES Y SIMBOLOGA
Omnivision
Equipo empleado para inspeccionar botellas sin la utilizacin de una mesa de
acumulacin.
Una mquina Omnivision inspecciona las cimas, fondos,
interiores y exteriores de las botellas. Detecta y saca botellas contaminadas

con suciedad (etiquetas) o defectos (crujidos, astillas) de la superficie de la
botella. Las botellas estn separadas por el color, forma y altura.
D.
REQUISITOS NECESARIOS
Tcnicos mecnicos que actualmente laboren en el rea del Inspector de

botella Omnivision de la lnea 3 en Pepsi-Cola Venezuela C.A.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 3 de 88
E.
DESARROLLO
DEFINICIONES
Y
ESPECIFICACIONES
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 4 de 88
VISTA GENERAL DEL ESQUEMA

El Omnivision esta diseado para ser instalado fcilmente en una lnea
existente. Una interface con un PLC no es necesaria para el funcionamiento
de la unidad porque el Omnivision rastrea independientemente la velocidad del
transportador.
La Rueda Estrella permite controlar las botellas sin causar
algn problema debido a la presin auxiliar. La velocidad de la Rueda Estrella

est ajustndose constantemente para correr ligeramente ms lento que la
lnea de la y prevenir as cualquier hueco en el Omnivision.
Dos sensores son colocados aguas arriba de la unidad para impedir que
cualquier hueco entre en el OSW o rueda estrella. Los huecos entre las
botellas causarn rechazos falsos o aprisionamiento de la botella.
Si un
hueco es detectado por cualquier sensor, el freno se aplicar a la rueda

estrella, esto permitir que las botellas que se encuentran aguas arriba estn
cronometradas para cerrar el espacio.
El Omnivision sujeta la botella con una combinacin de cinturones y un vaco a
travs de la rueda estrella. La botella defectiva es rechazada por un punto
especfico con presin atmosfrica, luego va a travs de un
tubo que la
conduce hacia un portador de rechazo.
1) Los sensores P1 a travs de P5 son sensores de presin de flujo de la lnea de

produccin para informar al sistema de PLC sobre las condiciones de
acumulacin de producto. 2) Los sensores S1 a travs de S3 son los sensores de
flujo de botella de la lnea de produccin para informar al sistema PLC la
velocidad (modulacin) para el mando del cierre de los huecos de las botellas.
3) El sensor S4 es usado para detener la llenadora en caso de existir un hueco
en ese punto.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 5 de 88
Vista General del Sistema
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 6 de 88
Inspector de Botellas
Gabinete
Superior
Monitores
Monitores
Cabezal
Gabinete
Pared
Externa
Gabinete
Base
Power Switch
Emergency Stop Switch
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 7 de 88
DEFINICIONES IMPORTANTES
Inspeccin de Base.
Inspeccin de Pared Interna (ISW).
Sistema de Deteccin de Lquidos Residuales (RLD).
Detector de Radiofrecuencia.
Sistema de Inspeccin de Pared Exterior.
Inspeccin de Labio
Inspeccin de Base
El sistema de Inspeccin de Base
mira la porcin del fondo de la
botella. La cmara de estado slido
permite la generacin inmediata de
la inspeccin y elimina cualquier
duda de inspeccin central.
La
imagen se digitaliza y todas las

inspecciones son ejecutadas con
calidad, es por ello que la mquina
no
necesita
ser
calibrada
diariamente ya que digitalmente se

hace.
Esto
elimina
cualquier
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 8 de 88
variacin debido a la temperatura, humedad o envejecimiento de los

componentes.
Inspeccin de Pared Interna (ISW)

En la ISW, el sistema observa la
parte inferior a travs de los cuellos
de la botella e inspecciona su pared
interna.
Esta nica tecnologa
ptica, da la capacidad al sistema

para descubrir los objetos extraos
detrs
de
acanaladas,
las
etiquetas
(ACL),
realzadas,
arrastrando donde el sistema de

Inspeccin de Pared Externa normal es ciego. Desde el sistema ptico el
campo de vista est debajo a travs del cuello, las zonas de inspeccin estn
limitadas por la forma de la botella.
Sistema de Deteccin de Lquidos Residuales (RLD)
El
sistema
de
Deteccin
Luz
Infrarrojo para lquido residual se ha

mostrado fiable en la
lnea EBI.
Este es el mismo sistema patentado
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 9 de 88
y modificado, que permite observar lecturas de botellas y ganancias fcilmente

en un monitor de a computadora.
Detector de Radiofrecuencia
Otra opcin disponible en el Omnivision es el Detector de Radiofrecuencia
Custico. Este sistema detecta la presencia de iones en custico y rechazar
la botella sin detener la lnea.
Sistema de Inspeccin de Pared
exterior (OSW)
Este sistema inspecciona la pared
exterior de las botellas observando
a travs de su pared. El OSW es
ubicado aguas arriba de la unidad
del Omnivision y usa el sistema de
Rueda Estrella como dispositivo
de rechazo.
Las botellas no se
espacian o giran durante el ciclo

de la inspeccin.
Inspeccin de Labio
La Inspeccin de Labio ocurre en una
segunda estacin de inspeccin usando un
sistema nico de iluminacin de coronaanillo. Este Sistema, inspecciona astillas u
otro dao en prensa normal o botellas de
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 10 de 88
Labio de torcedura, as como rollo de prueba promedio (ROPP) en el Labio de

las botellas. Solo el Omnivision puede equiparse con una copia de seguridad
optativa o el Sistema de Inspeccin de Labio secundario.
ESPECIFICACIONES DEL OMNIVISION

El sistema de Inspeccin Base (Sistema Primario)
La resolucin bsica del sistema de la inspeccin de base
en
las
botellas
sobre
63.5mm
de
dimetro
es
aproximadamente de 0.5 por 0.5mm, pero esta exactitud

raramente se logra en la produccin debido a las imperfecciones del vidrio, y
otras condiciones de operacin en la lnea de produccin.
El Omnivision detectar y rechazar botellas que contenga objetos extraos y
opacos localizados dentro del campo de la base de inspeccin. La proporcin
del desecho falso bajo estas condiciones ser de aproximadamente de 1 por
cada 1000.
Especificaciones de
la Botella
Sistema de
Inspeccin de Labio
Sistema de
Inspeccin de Pared
Interna
Sistema de
Inspeccin de Pared
Exterior
Especificaciones de la Botella
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 11 de 88
El sistema de Inspeccin de Labio inspeccionar 28 mm la prensa normal,

Rollo y Labio de corona de torcedura. La altura de corona mnima / anillo
reforzado que puede ser manejado por el sistema es 10 mm (0.4 pulgadas).
Los mximos valores de botella en variacin de altura acomodada es 5 mm.
Sistema de Inspeccin de Pared Interna

Los objetos extraos con el espesor como el de algunas
etiquetas de papel, normalmente se adhieren a los lados de la
botella destacndose en la zona ms sensible del Sistema de
Inspeccin de Pared Interna.
Estos objetos pueden descubrirse en reas
donde objetos de espesor mnimo no pueden detectarse.

Condensacin y/o gotas de agua que se forman en la pared interna del
recipiente no afectan significativamente la ejecucin del Sistema de Inspeccin
de Pared Interna. Si las gotas de agua tienden a afectar la actuacin del
sistema, ellas pueden reducirse en tamao o pueden eliminarse con el uso de
un suavizador de agua en la ltima fase del enjuague de la lavadora .
Cuando un objeto extrao opaco se localiza en la pared interna de una botella
dentro de las zonas de inspeccin determinadas por el tipo de botella, el
Omnivision descubrir y rechazar las botellas que contienen stos objetos.
La proporcin del rechazo falso bajo stas condiciones ser aproximadamente
1.5 por cada 1000.
Sistema de Inspeccin de Pared Exterior

El sistema Omnivision descubrir y rechazar aquellas
botellas que tienen objetos extraos opacos localizados en las
paredes de las botella en reas donde no hay etiqueta alguna,
remolinos, letreros etc. La proporcin del rechazo falso bajo
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 12 de 88
estas condiciones tiene aproximadamente 0.2 por ciento aos (2 por cada
1000).
LAS BOTELLAS SOBRE 63.5 mm DE

DIMETRO
*Las botellas claras con seal mnima
de defecto
Un cuadrado 5.0 por 5.0mm 95%
*Las botellas con seales, defectos,
colores oscuros y rayas coloridas, etc
LAS BOTELLAS SOBRE 63.5 A

95mm DE DIMETRO
*Las botellas claras con seal mnima
de defecto
*Las botellas con seales, defectos,
colores oscuros y rayas coloridas, etc
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 13 de 88
OPERACIN
DEL
OMNIVISION
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 14 de 88
OPERACIN DEL OMNIVISION
Teclado Tctil Omni
Sistema de diagnstico
Pantalla de Operacin
Estado de redundancia
Pantalla de arranque
Historia de Rechazo
Men Maestro
Los Mensajes de
Pantalla
de
estado
de
Diagnstico
Estado de Redundancia
Sistema
Programa de Falla para prueba
Control
de Botella
Troubleshooting
Bsico
Aprisionamientos
(nivel operador)
Teclado Tctil Omni

La interface principal del usuario con
el Omnivision es el teclado tctil que
est en la parte lateral de ste. Se
usan flechas arriba, abajo, izquierda
y derecha para poner una caja o
cursor encima de la seccin o
proteger el software del Omnivision.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 15 de 88
Entre a la pantalla apretando la tecla * o la tecla Entre si se est usando un

teclado.
El botn * tambin se usa para seleccionar un valor que ser
cambiado. La Tecla del Tringulo borra una alarma. Mueva el cursor a la

parte izquierda superior de la pgina presente o levante un valor seleccionado
al mximo.
La Tecla Cuadrada mueve el cursor a la parte derecha de la pantalla o baja un

valor seleccionado al mnimo. El Circulo y el Diamante codifica, muestra cada
botella en el monitor de imagen o congela cada desecho.
La pantalla de operacin en el software de Omnivision puede accederse sin
una contrasea. Estas pantallas son las ms usadas por operadores para
asegurar que el Omnivision est trabajando correctamente.
Pantalla de Operacin
Es
la
pantalla
en
el
software
de
Omnivision que puede accederse sin una

contrasea.
El operador acostumbra
colocar esta seccin del software para

asegurarse
que
el
Omnivision
est
operando correctamente.
Men Maestro
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 16 de 88
Es el que permite tener acceso a
la mayora de las pantallas de los
subsistemas del Omnivision y la seleccin del idioma de trabajo.
Pantalla de Arranque
Los arranques protegen los despliegues, tipo de mquina, la versin del
software, facsmil y nmeros de servicio. El nico momento que sta pantalla
se desplegar es cuando el Omnivision se opera por primera vez.
Pantalla de Estado del Sistema
Esta pantalla despliega la fecha,
tiempo, las botellas por hora, botellas
por minuto, botellas totales aceptadas
y pasadas por el Omnivision, botellas
totales
rechazadas
todas
detecciones del subsistema.
las
Los
rechazos totales no necesariamente

tienen que igualar la suma de todos
los subsistemas.
Control
La pantalla del Mando parece muy similar a la pantalla de Estado del Sistema.
Las diferencias entre las pantallas son:
* Puede accederse a la fecha y hora y pueden cambiarse.
* Los subsistemas para el lado (A o B) pueden cambiarse de on/off
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 17 de 88
* Pueden cambiarse las sensibilidades del subsistema.

* El rechazo maestro tambin puede apagarse en la pantalla del mando.
Si las cuentas tienen que ser restablecidas:
* Colocar el cursor al fondo de la pantalla.
* Seleccionar restet todas las cuentas.
* Confirmar que la cuenta ha sido restablecida.
Para confirmar presione la tecla para YES y presionar * (Entre). Cuando

estas cuentas se aclaran, todos los nmeros se guardan en el Perodo
Anterior.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 18 de 88
El Perodo Anterior
En ste apartado se muestran:
1) La fecha y hora cuando las cuentas fueron establecidas en ltimo lugar.
2) Total de botellas rechazadas para el ltimo perodo.
3) Total de botellas buenas para el ltimo perodo.
4) El nmero de botellas detectadas en cada uno de los subsistemas.
Pantalla de Mando
Muestra la vista de la botella actual (Base, ISW, etc.) en el monitor de la
imagen. Seleccione la vista deseada en el lado correcto de la pantalla. La
interrupcin de la congelacin enva la imagen al dominio durante un tiempo
predeterminado en segundos. El tiempo mnimo es de 1 segundo y el mximo
es de 255 segundos.
Si un subsistema particular se ha desactivado y un objeto se ha descubierto
ser considerado una Deteccin y se rechazar.
Si el subsistema se ha encendido y un objeto se descubre ser considerado un
Desecho.
Si la mquina tiene dos chasis electrnicos, seleccione el lado apropiado con
el botn de A/B y desplegar el subsistema escogido.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 19 de 88
El Tipo de la Botella Selecto

Contiene toda la informacin del software necesario para inspeccionar una
botella. Resalte el nmero asignado al tipo de la botella para correr y confirmar
la seleccin.
Despus de que el operador confirme el tipo de botella, se
despliegan los requisitos mecnicos para esa botella en particular en la

pantalla.
Cambio de las Pantallas de Botellas

Los requisitos de cambio de botellas protegen los despliegues
que la informacin necesita ejecutar, el tipo de botella
seleccionado, Infeed/Outfeed nmero gua, los Deadplate
nmero, altura del cabezal de inspeccin y el nmero de la rueda estrella.
Troubleshooting Bsico (Nivel operador)
Cuando se presenta un problema, una alarma aparece. Es responsabilidad del
operador identificar el problema dentro del Omnivision. El operador puede
acceder a varias pantallas para identificar la fuente de la falla. Si el problema
produce un fracaso mayor, el operador puede identificar el problema y puede
notificar al personal apropiado.
El sistema de Diagnstico
En el lado inferior derecho de todas las pantallas est el smbolo > o el
carrot. Es aqu donde se puede acceder a la pantalla de diagnstico.
Diagnstico del Sistema:
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 20 de 88
* Contemplar en el monitor las condiciones cruciales que podran afectar la

actuacin del Omnivision.
* Se visualizar cualquier fracaso en rojo.
* Encienda la alarma y aplique el freno a la Rueda Estrella si el fracaso es
catastrfico.
Estas otras pantallas son:
* Los Mensajes de Diagnstico.
* El Estado de Redundancia.
Los Mensajes de Diagnstico

Si el Omnivision identifica los errores, un mensaje se
desplegar en el fondo de la pantalla por unos segundos. Si
el problema persiste, una cuenta de en cunto tiempo el
problema se identifica, ser guarda en el lado derecho de la pantalla. Cuando
la pantalla de Mensajes de Diagnsticos esta llena, los mensajes anteriores
van a otra pgina. A estas pginas llenas se acceden por el lado izquierdo de
la pantalla. Use las funciones PG UP y PG DWN para leer todos los mensajes.
El Estado de Redundancia
Algunos Omnivisions tienen un ensamblado de Trigger Dual Optativa. Si el
primer Trigger falla, la lnea del Trigger despliega la falla en rojo. Aunque el
Omnivision normalmente funcionar, esto advierte la condicin del Trigger. El
mismo tipo de advertencia se desplegar para los encoder ensamblados
duales de rastreo del transportador y la Rueda Estrella.
La Historia Rechazo
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 21 de 88
Cuando una botella se rechaza se desplegarn los subsistemas diferentes que

descubren el rechazo. Ejemplo: Si a un objeto le es descubierto un defecto en la zona
superior de pared interna, entonces una U aparecer bajo la columna ISW.
Los Mensajes de Diagnstico

Se despliegan mensajes y advertencia temporalmente en la
parte inferior de la pantalla. Despus de unos segundos el
mensaje ya no se desplegar.
La pantalla de Historia de
Mensajes de Diagnstico es el rea donde los mensajes se guardan.
El
tiempo, alarmas, y nmero de ocurrencias aparecen en sta seccin.
Programa de Falla para prueba de Botella

En el Programa de Botella de Prueba programado
frecuentemente en la Pantalla de Mantenimiento,
debe
usarse una contrasea para acceder a esta seccin.

Las botellas de prueba se detectan por un sensor bajo la cabeza de
inspeccin.
Busca la cinta reflexiva puesta en el cuello de la botella.
El
Omnivision rechaza automticamente todas las botellas de prueba.

El Sistema de Botella de Prueba verifica que ese defecto especfico puesto en
la botella de prueba sea descubierto por el Omnivision. En algunas pruebas
pueden colocarse objetos dentro de una botella de prueba, reduciendo el
nmero total de botellas de prueba exigido para poder probar al Omnivision.
De vez en cuando una Botella de Prueba inspeccionada se le ingresan sus
resultados en una Corrida de Falla de Botella de Prueba.
botella(s) y sus defectos con el mapa de defectos.
Compara la
Verifica cualquier
inconsistencia en las botellas.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 22 de 88
Aprisionamientos
Cuando un aprisionamiento rompe una botella en la va de rechazo del
Omnivision, deben seguirse los siguientes pasos:
1.- Presione el interruptor de freno de emergencia en el Omnivision.
2.- Asegrese que la carrera del transportador a travs del Omnivision se ha
detenido.
3.- El movimiento de la rueda estrella debe ser opuesto a su rotacin normal
para relevar cualquier presin causada por la acumulacin.
4.- Elimine cualquier bloqueo de botellas o pedazos de vidrio cuidadosamente.
5.- Si hay un pedazo de vidrio bloqueado en el agujero del plato muerto , dele
un impulso hacia abajo en el soporte que apoya el disco difusor. Esto permite
la rotacin del disco y mover as la botella que est fuera de su ruta.
6.- Restablezca cualquier alarma que podra haber aparecido.
7.- Suelte el freno de emergencia. Desechos falsos.
La lnea de fondo de cada pantalla despliega qu subsistema rechaz la ltima
botella. En ltimo lugar Rechace en A: XXXX
B: XXXX
Aunque podra haber una diferencia en las letras que aparecen, el significado
de las mismas sigue siendo el mismo:
B.- Base
I.- Pared Interna (ISW)
R.- Descubrimiento de lquido
residual.
O.- Pared Externa
F.- Labio
P.- Taponada
T.- Prueba de botella
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 23 de 88
OMNIVISION
HARDWARE
Y
SOFTWARE
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 24 de 88
Sistema de Configuracin por Contrasea

La proteccin por contrasea depende de la posicin de S3 ante la tarjeta de
I/O. Si la contrasea es vlida todo el software del Omnivision ser accesible
al usuario.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 25 de 88
Contrasea del
Mando del
Sistema
La contrasea para la seccin de Mando del Despliegue de Estado de

Sistema es fijada aqu.
La contrasea para entrar en la seccin de Mantenimiento en el Men

Maestro puede cambiarse aqu. La contrasea de Mantenimiento sobrepasa
a la contrasea del Mando y tambin puede tener acceso a la seccin de
Mando.
Si las botellas estn corrindose por el Omnivision, sta opcin se cambia a
Botella Plstica S. Una opcin de Arreglo de Ventana Baja especial estar disponible al
Agrietamiento de Tensin de arreglo, Verja de balance y descubrimiento del
Habilitada
objeto Semi-transparente.
Para impedir que los parmetros del Omnivision sean cambiados debe
cambiarse a YES. Cualquier modificacin en los parmetros del Omnivision
Datos de Botella solo se almacenarn en la Memoria de Usuario (I/O) y se perdern para un
SOLO-LECTURA nuevo tipo de botella sea seleccionada. Si los cambios hechos son
permanentes sta opcin debe cambiarse a NINGUN y la botella se
almacena en el rea de Almacenamiento.
Contrasea de
Mantenimiento
Sistema de
Botella de
Prueba
Habilitado
El Omnivision puede venir con un Sistema de Botella de Prueba optativo. Si

hay una Prueba el Sensor de Botella bajo el Cabezal de Inspeccin debe
cambiarse a S.
Puertos Seriales
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 26 de 88
Establece el nmero del puerto de serie para el Patrn de

Interface. Esto se coloca a Com 5 o ON. Para establecer una
Patrn de Interface conexin con el Omnivision, es necesario una computadora con
un programa de la comunicacin de serie (Procomm) y un cable
de mdem nulo.
SYS.A a SYS.B
Mdem Nulo y
Si el Omnivision tiene dos chasis de Com el nmero se ajusta
Programa de
a 3 o ON. Esto permite la comunicacin entre el chasis para
Comunicaciones botellas de prueba y los resultados de la inspeccin.
El nmero del puerto se ajusta a Com 4 o ON. Esto permite
Servo Tarjeta
acceder a las Servo Mando Tarjetas.
Debug siempre debe colocarse en OFF.
Debug
Debe estar colocado en YES. Si la tarjeta del servo est
Dispositivos
operando correctamente, aparecer las tres letras de cdigo de
Seriales
versin.
Si el Omnivision tiene una Estacin Dual, la unidad de Pared
Servo Tarjeta
Externa (Qutersidewall) OSWB, la Tarjeta de Servo debe
ajustarse a YES. El cdigo de la versin tambin debe aparecer
OSWB
aqu.
Mdulo de Mando Todas las series 3000 de las unidades del Omnivision tienen el
nuevo Mdulo de Mando de Lnea Digital.
Cuando ste
de Lnea
operando correctamente, aparecern tres letras del cdigo de
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 27 de 88
versin.
Subsistemas- Tarjeta RAP
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 28 de 88
CPU CARD (31850)
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 29 de 88
Tarjeta del Conector (29242)
A= LED 1B= LED 1

LED 2
LED 2
LED 3
LED 3
LED 4
LED 4
C= LED 1
LED 2
LED 3
LED 4
A
B
LED 1: Encoder A o B LED 1:Pin Base
primario para la Rueda Primario
Estrella
LED 2: Pin Final Primario
LED 2: Encoder A o B LED 3: Pin Base
secundariosi usted
para consulta
la Secundario
una versin impresa
Rueda Estrella
LED 4: Pin Final primario
LED 3: Sin uso
LED 4: Verificador de
Rechazo
D= LED 1
LED 2
LED 3
LED 4
C
D
LED 1: Base
LED 1: Rechazo EBI
Estroboscpica
LED 2: Rechazo Ram
LED 2: Estroboscpica
LED 3: Intermitentes del
Final
sistema Omnivision
LED
3: Estroboscpica
LEDque
4: ON
Significa
de
este
documento, asegrese
sea
la vigente
Pared Externa (sin uso)
sistema master
LED 4: Sin uso
conectado, OFF significa
sistena esclavo
conectado
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 30 de 88
Power Supply, 2000W, 4 Outputs
V1= Salida Ppal, 5V

@30A
V2= Aux #1,
24V@7A/10A (pico)
V3= Aux #2, 12V@5A
V4= Aux #3, 12V@5A
Las tarjetas se configuran segn las hendidura donde ellas

se instalan. Todas las tarjetas son similares, la diferencia
es la inspeccin del subsistema que ellas realizan. Los
parmetros de inspeccin del software estn cargados en
cada tarjeta de DSP cuando el Omnivision es colocado en ON. Estas tarjetas
se configuran en las pantallas de los subsistemas.
Le permite al DSP que haga un autochequeo del software calculando el

DSP
Resumen del programa en el DSP para prevenir cualquier error
Comprobacin mientras la mquina est trabajando. Si el resumen no conforma con lo
del Resumen que tena previamente, la mquina se detendr y el DSP recargar los
parmetros apropiados.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 31 de 88
Si el Rechazador Principal est en OFF : El fondo de la pantalla se
pondr rojo, y cualquier botella que atraviese a la mquina con un objeto
detectado no ser rechazado. NOTA: Use sta funcin con extrema
Rechazador
cautela.
Principal
La tarjeta de video de cada subsistema de inspeccin individual enviar
una seal de Rechazar. El LCM rastrea la botella, y con la ayuda de
los encoder de la Rueda Estrella la rechazar en el momento apropiado.
Si un Rejector Secundario se usa para separar las botellas con
objetos grandes o con defectos de labio, puede estar en tres estados
diferentes:
DISABLED: Apaga cualquier Rejector Secundario
DELAYED: Enva una seal a un Omnivision Rejector
Secundario
Rejector RAM
En el momento enva una seal para ser usada por el
cliente.
La RAM usa un sensor para ver la botella antes del RAM Rejector, y usa
un retraso de tiempo para enviar el impulso de rechazo. La velocidad
del transportador de rechazo se ajusta a la velocidad del transportador
de va.
Verificador de Rechazo
El Verificador de Rechazo puede
habilitarse en sta pantalla.
Si el
Verificador est en ON, el nmero

de botellas buenas aparecern en la
pantalla de Estado del Sistema. En
caso contrario, si esta en OFF el
nmero de botellas se cuenta por los
pines de la Rueda Estrella.
Cada rechazo es verificado por el
subsistema que inici el rechazo.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 32 de 88
Si el subsistema descubre una botella rechazada, el sensor emitir una

alarma e inmediatamente se aplica el freno a la Rueda Estrella.
La seal desde el sensor va a la Tarjeta del Conector y puede verse el Banco
LED 1, LED 4 . Esta barra LED informa cuando hay un objeto que bloquea al
sensor. Es importante conocer que no hay indicacin si el verificador se ha
vuelto al estado de OFF.
El reflector usado por el Verificador de Rechazo es un reflector polarizado, y
reemplazndolo por un reflector regular no trabajar.
Falla del
Sensor
Base / ISW /
RLD
Si el sensor falla ocurrir lo siguiente: El Display de Estado del Sistema no

mostrar ninguna Botella Total, o una seal de alarma se presentar El
Verificador del Rechazo Fall ON xxx para cada rechazo de botella.
Este es el nmero pulso del encoder de rueda estrella que el Omnivision
acostumbra usar para rechazar cualquier objeto descubierto en la Base /
ISW / RLD usando el Trigger de Base / ISW / RLD como punto de
referencia. Despus de ste nmero de pulso del encoder de rueda
estrella, se rechazan en Base / ISW / RLD, y el impulso se enva a la vlvula
de Mac. El nmero total es 179 con un rango de 5 pulsos del encoder.
La Inspeccin de Labio ocurre aguas debajo de la Inspeccin Base, haciendo

que la distancia al punto de rechazo sea menor. Este enva resultados de
distancia ms cortos en un nmero mas pequeo de pulsos del encoder antes
Labio
del pulso de rechazo. El nmero normal para esto es 55 cuentas encoder.
Asegrese que sta funcin se encuentra en ON a menos que un rejector
secundario se use para separar el Labio Rechazado, por lo que en ste caso
debe ajustarse para RAM.
Si se usa el RF optativo del Detector Custico, entre el nmero de botellas del
RLD
cabezal de inspeccin de base al RF. La mejor afinacin del punto de
Secundario
inspeccin RF se hace en el RLD/ status pantalla de seales.
Los nmeros para A1/A2 y B1/B2 son similares al arreglo del rechazo RF. Se
OSW A1 / A2 pueden acceder a ellos en el Nmero de Botellas de la Inspeccin de Base.
OSW B1 / Los nmeros para el lado B siempre tendrn mayor valor que los nmeros del
B2
lado A, esto debido a que el lado B est mas alejado de la Inspeccin de Base.
Este nmero variar segn el dimetro de la botella.
Rejector Test El Rechazador Maestro tipo cabra y el Verificador de Rechazo pueden
colocarse en OFF. Esta pantalla es un lugar excelente para verificar el sistema
de Rechazo. Si este sistema no se encuentra activo y una falla del subsistema
es sospechoso, esta pantalla es un buen punto de arranque para ayudar a
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 33 de 88
aislar el problema.
Las pantallas auxiliares de Arreglos de Alarma tienen como objetivo prevenir de
Arreglo de
demasiadas Botellas de Rechazo cuando hay un problema como: Botellas
Alarma
cadas en la unidad OSW o un pedazo de vidrio pegado en el Deadplate.
Para minimizar la cantidad de Rechazos Falsos, el nmero de Rechazos
Consecutivos puede detener al Omnivision y dar una alarma. El extremo
Rechazos
opuesto de la lente del Omnivision puede estar cubierta de material opaco que
Consecutivos impide descubrir las botellas con defectos. Se puede establecer un nmero
mnimo de rechazos para impedirle al Omnivision trabajar en un perodo de
tiempo sin que efectivamente inspeccione las botellas.
Mnimo Pulso El ancho de pulso PLC determina cunto tiempo va a durar el pulso que va a
Anchura al
un PLC. Si el pulso necesita ser ms largo, el nmero en ste parmetro se
PLC
aumenta.
Los faros en el tope del Omnivision son colocados en ON manualmente. Se
Prueba de
acoplan Freno y Faro. Cuando el Omnivision requiera aplicar a la Rueda
Faro
estrella el Freno debido a una alarma o stop, los Faros se encendern. Si sta
funcin no se desea, entonces el Freno y los Faros pueden desacoplarse.
RECOMENDACIONES PARA LAS BOTELLAS DE PRUEBA

La serie Omnivision se usa para inspeccionar numerosos
tipos de botellas, con cada tipo de botella hay una
aplicacin nica. Estas condiciones hacen imposible
recomendar un juego especfico de botella de prueba que
puedan usarse en todas las aplicaciones. As, la botella
de prueba recomendada en sta seccin solo debe usarse como una gua.
Las especificaciones de crear botellas de prueba para una aplicacin dada
debe funcionar con un IDC.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 34 de 88
Se muestran cuatro tipos botellas de prueba, y cada una se usa para probar
varias combinaciones de zonas de inspeccin.
NOTA: Todas las botellas de prueba deben tener la cinta reflexiva de 1 pulgada de ancho (3M
#580 o IDC P/N 17293), 360 de envoltura, centrada a 51 mm debajo de la cima de la botella
BOTELLA DE
PRUEBA
SIST. DE
INSPECCIN
Labio
(B algoritmo)
Base (Superior)
Figura 1
ISW (Fondo)
ISW (Superior)
ISW (Bajo)
Figura 2
Figura
3
Base (Fondo)
Base (Bajo)
Labio (Algoritmo C)
RLD (Infrarrojo)
Labio (Algoritmo A)
Figura
4
Base (Taponada)
ISW (Taponada)
Botella Pesada
DESCRIPCION DEL OBJETO DE PRUEBA

Pintura blanca, 4mm x 2mm de largo, en el margen interno
de Labio o mismo tamao dentro de la astilla.
6x6x3 objeto de 15 a 30mm sobre la base en la pared
interna de la botella
4x4 mm objeto cuadrado en el centro de la base (la zona
base del fondo tambin descubrir este objeto)
6x6x3 mm objeto de 50 a 70 mm debajo del pico de la
botella en la pared interna en el rea del cuello.
6x6x3 mm objeto de 60 a 80 mm de la base hacia arriba
en la pared interna de la botella.
3x3 mm objeto cuadrado en el centro del fondo de la base.
3x3 mm objeto cuadrado encima de la coyuntura.
Realizar un corte en el pico de 4 mm de ancho y 15

mm de profundidad (aplique esmalte claro o
pulimento de ua claro al cote para que parezca
hmedo)
Llenar con agua de 5 a 15 ml la superficie del fondo
de la botella.
Aplicar pintura blanca de 4 mm x 2 mm de largo, en
el margen exterior del pico o mismo tamao de la
astilla
Colocar Tapn de caucho acuado en el cuello de
la botella.
Igual como la Base (Taponada)
Llenar con arena u otro material una tercera parte
de la botella.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 35 de 88
NOTA: Los objetos del fondo son hechos de cinta elctrica negra.
Los objetos de Pared Interna son hechos de caucho de espuma
spero negro u otra sustancia slida negra no reflexiva.
Figura 1
Figura 2
Figura 3
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 36 de 88
Figura 4
Recomendaciones de Botella de Prueba Asignada para el Omnivision

Botella
de
RLD
Prueb
BASE
FINISH
Pared Interna
Pared Exterior
#1
#2
#3
#4
IR
RF
F
?
?
?
F
F
F
F
F
F
?
?
?
F
?
?
F
?
?
?
F
?
?
?
L
?
F
?
?
A1
A2
A3
A4
F
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 37 de 88
Leyenda
RLD IR: Detector de lquido Residual. Infrarrojo.
RLD RF: Detector de lquido Residual, Radio Frecuencia.
Labio A: Sistema de Labio primario
Labio B: Sistema de Labio de apoyo.
B: Zona del Fondo (Base/ISW)
L: Margen Bajo (Base) / bajo Pared Interna.
U: Margen superior (Base) / Superior Pared Interna
P: Taponada Base (ISW)
A1: Pared Externa, sistema A, cmara baja.
A2: Pared Externa, sistema A, cmara superior.
B1: Pared Exterior, sistema B, cmara baja.
B2: Pared Exterior, sistema B, cmara superior.
F: Debe descubrir el objeto.
: No debe descubrir el objeto
? : Ignorar (o no custodia si el objeto se descubre o no)
Opcin De Botella De
Prueba
Datos para la Carga

Archivo de Datos de
Botella
Archivo de Datos de
Configuracin
Cuando el Omnivision tiene la opcin Botella de Prueba la

memoria debe ser programada con la botella de prueba. La
ventaja de ste sistema es que usa una botella que puede probar
varias zonas de los subsistemas al mismo tiempo. El sensor de la
botella de prueba asegura que la botella se rechazar sin tener en
cuenta los resultados de la inspeccin.
Hay dos clases de archivo que el Omnivision usa para guardar
todos los tipos de parmetros. Cada uno de los tipo de botella
tiene un archivo separado, stos llevan por nombre Archivo
Datos de Botella y Archivo Datos de Configuracin.
Tiene todos los parmetros, ganancias y desplazamientos para
inspeccionar la botella.
Contiene toda la informacin especfica referente a las opciones
del hardware Omnivision.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 38 de 88
Pantalla de Datos de Configuracin

Esta
pantalla
recupera
una
configuracin actual, mueve los tipos

de botellas actuales, permite que el
archivo de configuracin salve desde
la tarjeta de memoria a la tarjeta de
I/O y DSPs.
La Descarga enva ambos archivos
a travs del puerto de serie del
Omnivision a una computadora. La
Recarga recibe ambos archivos a
travs del puerto
de serie del
Omnivision desde una computadora

y escribe el nmero de botella usado
en el Omnivision.
INPUT / OUTPUT Status & Control

En esta pantalla se visualizan las
entradas y salidas del Omnivision.
Cualquier falla crtica se despliega en
rojo. Algunas de ellas provocarn una
alarma permanente y la mquina no
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 39 de 88
trabajar. Otro tipo de indicacin de falla es un mensaje sobre el nombre del

tipo de botella.
Mdulo de Control de Lnea (LCM)

El ensamblado de ste mdulo es realizado en base a cuatro componentes
mayores:
1.- Mdulo de Control de lneas.
2.- Power Supply: Suministra toda la energa al LCM para los sensores snicos
aguas arriba, encoders y faros. Solo el voltaje que no se proporciona por ste
suministro de poder es el del motor de rueda estrella, motor de la va de
rechazo y 48VDC para la vlvula Mac. Rejector.
3.- Controlador del motor rueda estrella: Regula el voltaje para el motor de la
rueda estrella y el embregue magntico.
4.- Controlador de motor de va de rechazo: Regula la velocidad del motor de
la va de rechazo.
Mdulo de Mando de Lnea, ensamblaje de la tarjeta 28533-2
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 40 de 88
Sensores del Mdulo De

Control De Lnea
El LCM verifica aguas arriba al sensor snico y asegura que

existan botellas entrando al Omnivision. Tambin supervisa la
medida de Vaco, Presin de entrada de Aire, Nivel de Aceite, el
Encoder del Transportador y Encoders de la Rueda estrella. El
LCM bajar lentamente la Rueda Estrella del Omnivision usando el
Controlador del Motor de sta Rueda para cerrar cualquier espacio
antes de que las botellas entren en l. NOTA: Si los encoders del
transportador fallan, el Omnivision no sabr que el transportador
no est funcionando. Si la mquina no detecta a la lnea
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 41 de 88
Freno Torque
Embrague Torque
trabajando no dar energa a la Rueda Estrella.

La seal desde el PLC es necesaria para que el Omnivision siga al
transportador. La primera pgina le permite poner a la Rueda
estrella en el modo manual. Cuando la Rueda Estrella est
modalidad, se controla por los nmeros en el fondo.
Aplica freno a la rueda estrella como un porcentaje total.
Aplica el Embrague a la Rueda Estrella como un porcentaje
total.
Motor de la Rueda Estrella

El motor de la Rueda Estrella controla la velocidad del motor
con Variador de
como un porcentaje.
Frecuencia
Motor de la Va de
Controla la velocidad del Transportador de Va de rechazo
Rechazo
Elimina el embrague completamente de la Rueda Estrella y la
Modo de Rueda Libre
deja libre de cualquier conexin mecnica.
Arreglo del Parmetro de Lnea
Proporcin de error
Proporcin del
Transportador
Proporcin de la Rueda
Estrella
Stop de Rueda Estrella
Despliega el desliz de la botella como un porcentaje.

Normalmente el nmero va de 5% a 15%. Un nmero demasiado
bajo puede causar huecos en la entrada de las botellas
produciendo un aprisionamiento. Una proporcin demasiado
elevada puede producir presin alta a la entrada de las botellas y
botellas daadas. Este nmero se controla por la Ganancia de la
Rueda Estrella.
Visualiza la velocidad del transportador de botellas por minuto.
Visualiza la velocidad de Rueda Estrella en botellas por minuto.
Aplica el freno incondicionalmente a la Rueda Estrella.
Otros Conceptos Importantes de HARDWARE y SOFTWARE del

Omnivision
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 42 de 88
Sensor 1
Sensor 2
% Inicial de Freno
% Mantenido
del Freno
Frenado Suave
Sensor 2
Freno Declinado
Sensor de 1 sg
Freno Declinado
Sensor 2 sg
Embrague
inicial
% del Embrague
Mantenido
Embrague
Declinado
Desplazamiento del
Motor de Rueda
Estrella
Retardo 1= El tiempo de reaccin del Omnivision cuando un hueco

es detectado.
Retardo 3= El tiempo de reaccin del Omnivision cuando el hueco
est cerrado.
Retardo 2= El retraso de la reaccin del Omnivision cuando el hueco
es cerrado.
Es cunto tiempo el freno es aplicado despus del retraso 1 y declive
del freno.
El freno de tenencia es la cantidad de freno que el Omnivision
aplicar cuando una alarma se activa o cuando los sensores captan
un hueco
Cuando un hueco se descubre en el sensor 2, el LCM aplicar el
freno suave despus de 1sg y retrasa el freno declinado.
El freno declinado, es cunto tiempo el LCM sube a la rampa desde
ningn freno hasta el freno inicial. El nmero es normalmente fijo
alrededor de 2 sg
Este freno declinado es cunto tiempo el LCM toma desde la rampa al
freno sin haber frenado hasta el freno suave.
Es la cantidad de embrague aplicada a la Rueda estrella despus de
que cualquier hueco est cerrado.
El Embrague mantenido es cunto embrague normalmente se aplica
a la Rueda Estrella cuando el Omnivision est trabajando.
El embrague declinado es cunto tiempo el LCM sube a la rampa sin
embrague hasta el embrague inicial.
Ajusta la ganancia de velocidad baja de la Rueda Estrella para que el
desplazamiento de la proporcin sea lineal en todas las velocidades.
Cuando el Omnivision se detiene la Va de Rechazo sigue girando. El

nico tiempo que la correa de la Va de rechazo se detiene es cuando
el Freno se activa. Por otra parte la velocidad ms lenta es fijada por
Velocidad Mnima de la
la Mnima Velocidad de la Va de Rechazo. Si las botellas estn
Va de Rechazo
cayndose en la correa de la Va de Rechazo cuando el Omnivision
se pone en marcha la Velocidad de la Va de Rechazo puede
necesitar ajustes.
La velocidad de la correa de la Va de Rechazo se controla por la
Ganancia del Motor de Ganancia del Motor de la Va de Rechazo. Este nmero est fijo en
la Va de Rechazo
la velocidad de la lnea ms alta para que el cinturn de la Va de
Rechazo realice un movimiento ligeramente ms rpido.
Si es usada la cima de acero estndar la resolucin es ajustada a
Resolucin del
1640. si se emplea la cadena de la etiqueta entonces la resolucin
Transportador
debe ser ajustada a 1750.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 43 de 88
TARJETA DSP
TARJETA DE VIDEO
(LATERAL)
(LATERAL)
DSP
VIDEO
(FRONTAL)
SERVO CONTROLADOR
PARTE FRONTAL
PARTE LATERAL
Tarjeta de Vdeo
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 44 de 88
No --------------------------Description---------------------------1 LED 18, Rojo, Bit 7, (6-bit Pin contador)

2 LED 17, Rojo, Bit 6, (6-bit Pin contador)
7 LED 12, Rojo, Bit 1, (No es usado en el Omnivision)
8 LED 11, Rojo, Bit 0, (No es usado en el Omnivision)
9 LED 10, Verde, (Memoria de la tarjeta de vdeo
seleccionar 0 o 1)
10 LED 9, Verde, (se complementa con cada comando
enviado desde 486)
11 LED 8, Rojo, (rechazo Ram)
12 LED 7, Rojo, (Rechazo sucio)
13 LED 6, Verde ENCENDIDO, (Estroboscpica en off al
final de EOA)
14 LED 5, Verde ENCENDIDO, (el vdeo est habilitado
para el monitor)
15 LED 4, Verde ENCENDIDO, (Tablero encendido durante
el inicio del proceso)
16 LED 3, Verde ENCENDIDO, (VCC ok)
17 LED 2, Verde ENCENDIDO, (-5V anlogo ok)
18 LED 1, Verde ENCENDIDO, (+5V anlogo ok)
J1 Conector
T Superficie de la tarjeta de circuito
Tarjeta III DSP
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 45 de 88
Esquema del Cabezal de Inspeccin del D-1200 (Sin Tapa)
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 46 de 88
No.
Descripcin
1 Servo Controlador #1
2 Servo Controlador #2
3 Acabado A Torre ptica (Acabado Primario)
4 Acabado B Torre ptica (Acabado Secundario)
5 IR RLD Aislamiento de tarjeta
6 IR RLD Tarjetas y Torres pticas
7 Torres de Bases pticas
8 ISW Torres pticas
9 Alineacin Pin (2 cada uno)
10 Tarjeta del Trigger
11 Base / ISW / IR el RLD Trigger Indicador
12 Indicador del Trigger Acabado A / Acabado B
13 Ventilador Soplador
14 Albergue de la Estroboscpica de Acabado
15 Fuente de Poder de la Estroboscpica de Acabado
16 Trigger / Servo Power Supply (+5 / +12 12)
17 IR RLD Aislamiento Power Supply (+5 / +15 15)
El Trigger y la Fuente de Luz usados para la Inspeccin de Pared Interna es el

mismo Trigger y Estroboscpica que se emplea para la Inspeccin Base.
Si la cmara es sospechosa de falla puede intercambiarse fcilmente con la
cmara de Base ubicada en el cabezal de inspeccin. Si el problema continua
en la Inspeccin de Base despus del cambio, la cmara de Pared Interna
debe reemplazarse.
Hardware de la Inspeccin Base
Tarjeta del Trigger 31195 Asignaciones LEDS

INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 47 de 88
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 48 de 88
Tarjeta del Conector 29242
A= LED 1 B= LED 1
LED 2
LED 2
LED 3
LED 3
LED 4
LED 4
A
LED 1: Encoder A o B
primario para la Rueda
Estrella
LED 2: Encoder A o B
secundario para la Rueda
Estrella
LED 3: Sin uso
LED 4: Verificador de
Rechazo
C= LED 1
LED 2
LED 3
LED 4
B
LED 1:Pin Base Primario
LED 2: Pin Final Primario
LED 3: Pin Base
Secundario
LED 4: Pin Final primario
D= LED 1
LED 2
LED 3
LED 4
C
LED 1: Base
Estroboscpica
Final
Pared Externa (sin uso)
LED 4: Sin uso
D
LED 1: Rechazo EBI
LED 2: Rechazo Ram
LED 3: Intermitentes del
sistema Omnivision
LED 4: ON sistema
master conectado, OFF
sistema esclavo
conectado
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 49 de 88
INSPECCION
BASE
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 50 de 88
Base / ISW Power Suministro Tablero Estroboscpico Dual

No.
Descripcin
1
Manguera de aire
2
Indicador de 350 VDC (LED Rojo)
3
Indicador de 1200 VDC (LED Rojo)
4
A Indicador del Error (LED Rojo)
5
B Indicador del Error (LED Rojo)
6
A Indicador activo (LED Verde)
7
B Indicador activo (LED Verde)
8
Interruptor de llamarada de prueba
9 Interruptor Borrar Errores (Restablecer)
10
Conector de BNC
P21 250 VAC In
P123 Mdulo de Control de Lnea (LCM)
La Inspeccin Base es la referencia y el punto de arranque de la mayora de

las inspecciones. Cuando el pin sobre la rueda estrella cruza el Trigger, la
seal del pulso del Omnivision enciende la estroboscpica de Base. En la
parte superior ocurren tres inspecciones con ste destello: Base, Pared Interna
e IR RLD, todos usan el mismo destello de luz de lmpara estroboscpica para
inspeccionar. Todas estas inspecciones de Pared Externa, RF y de RLD usan
el pin de Base como un punto de referencia.
Ensamble del Trigger
El ensamble del Trigger de la Base / ISW / RLD para el
Omnivision tiene un emisor y receptor en cada bloque
del montaje. Un bloque de Trigger se designa como el
Trigger Primario, y si ste falla el Trigger secundario
empieza inmediatamente sus inspecciones.
Otras unidades de Omnivision
pueden tener solo un Trigger e el bloque, dependiendo de las opciones

compradas por el cliente.
Los Bloques Triggers son centrados entre s automticamente cuando son
ensamblados junto con la montura del Bloque Trigger.
Esta montura es
centrada en la cabeza de inspeccin, que emplea dos tornillos para mantenerla

en su lugar.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 51 de 88
Si el suministro de poder estroboscpico detecta a el estroboscopio primario

encendido, entonces pondr en funcionamiento el siguiente estroboscopio. El
Omnivision tiene un Estado de Redundancia que sirve de proteccin para que
las lmparas estroboscpicas no estn funcionando simultneamente.
Ruta de Seal de Vdeo Ruta de Seal de Rechazo.
Proceso de Rechazo de la Inspeccin Base

La imagen va desde la Cmara del Subsistema de Base hasta su tarjeta de
vdeo designada.
Esta tarjeta convierte la seal de vdeo analgico a un
formato digital. Enva la imagen a procesar al DSP que posee los algoritmos
de inspeccin pre-programados para poder analizar la imagen. Si la botella
falla al pasar los algoritmos programados, una seal de rechazo se enva a la
tarjeta de vdeo, y sta a su vez dirige la seal al LCM. Posteriormente el LCM
se encarga de rastrear la botella y enviar el pulso de rechazo (Rejector Setup
Base Encoder Delay) usando 48 VDC de suministro
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 52 de 88
Unos segundos mas tarde la Tarjeta de Vdeo se enlaza con el Verificador de

Rechazo, para asegurar que la botella rechazada no se introduzca en el
producto bueno.
Cuando el operador congela la imagen, la Tarjeta de Vdeo de Pared Interna,
mantiene en ese estado y la enva a travs de Multiplexor al monitor. Esta
tarjeta puede mantener la imagen un momento y no puede guardarla a menos
que se enve a cualquier memoria.
Parmetros de Inspeccin de Base
Nmero
Descripcin
1
3 x 3 mm objeto * Zona de Fondo
2
3 x 3 mm objeto * La Zona ms baja del margen
3
4 x 4 mm objeto * La Zona del Margen superior
4
15 mm (aproximadamente)
5
Nudos del Fondo
6
Zona del Fondo
7
La zona ms Baja del Margen
8
Zona del Margen superior
* Los objetos pueden ser autoadhesivos, opaco, negro,
papel gris o cinta de papel. Tambin pueden descubrirse
objetos de mnimo espesor como el molde.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 53 de 88
Definiciones Importantes sobre: Parmetros de la Inspeccin Base

Zona del
fondo
Esta determinada por el Radio de Fondo. Es un rea redonda limitada al centro

del fondo de la botella.
Se encuentra fuera de la Zona del Fondo, su lmite interno es fijado por el
Zona ms
Radio Interno y el lmite exterior por el Radio Medio. El valor del Radio Interno
Baja
siempre es igual al Radio de Fondo 5
Aplica para las botellas ligeramente encorvadas o de taln cuadrado. El Radio
Medio normalmente se localiza ligeramente fuera del Nudo de Fondo donde la
imagen cambia de luminosa a oscura (el rea del taln). La Zona mas Baja
del margen, es la Zona mas importante para stos tipos de botellas, puesto que
Radio Medio
la mayora de los objetos extraos se encuentran localizados en sta zona.
Para las botellas con los talones pesadamente encorvados como las botellas
plsticas, el Radio Medio est localizado aproximadamente en la mitad entre el
Radio Interno y el Radio Exterior.
Es la zona ms importante para ste tipo de botellas, puesto que la mayora de
Zona Superior
los objetos extraos se adhieren dentro de sta zona.
Aplica para botellas ligeramente encorvadas o de talones cuadrados.
El Radio Exterior normalmente se localiza en la pared. Un objeto es observado
de 15 a 20 mm ( 9/16 a pg) sobre la pared. Si es observado desde el fondo,
Radio
se ver en la mitad entre el Radio Medio y el Radio Exterior.
Exterior
Las botellas con los talones pesadamente encorvados, como las botellas
plsticas, el Radio Exterior normalmente se localiza ligeramente mas all de 15
a 20 mm (9/16 a pg) del punto sobre la pared desde el fondo.
Se definen como el nmero de divisiones a lo largo de un sector (o radial). El
Los
valor de los segmentos normalmente se ajustan a [Radio Externo Radio
Segmentos
Interno +5]
Se definen como el nmero de sectores dentro de la imagen de base. El valor
de radiales se ajusta para ser menos de [Radiales 16500/segmentos]
Cada una de las zonas se inspecciona individualmente y puede tener las
sensibilidades individuales ajustadas. Los cuatro parmetros que afectan a
Radiales
toda la inspeccin son: Algoritmo de la Inspeccin, Sensibilidad, Nivel de
Deteccin y Nivel de Filtro. Todos los parmetros tienen un lmite de rango u
opciones, dependiendo de la Zona y nmero de versin del software . Los
rangos dados permiten aumentar la variedad de botellas que puedan atravesar
el Omnivision.
Es el encargado se seleccionar el modo de procesar la imagen. El algoritmo
Algoritmo de
usado depende de la versin software y el tipo de vidrio que atraviesa el
Inspeccin
Omnivision
Esta parmetro es una Ganancia Fina. El rango para ste valor es de 90 a
Sensibilidad
180.
El Omnivision detecta todas las imgenes como Pxel. Los Pxeles son
puntos muy pequeos con balanzas diferentes de luz. Cuando el Omni ve un
Nivel de
objeto en la botella, marca los pixeles malos con puntos rojos y llama a stos
Deteccin
puntos Puntos de Excepcin. Si el total de puntos de Excepcin es ms
elevado que el Nivel de Deteccin, la botella se rechaza. El rango normal es de
20 a 25.
Es una Ganancia Gruesa exponencial. El filtro protege a la imagen para
Nivel de Filtro ignorar el menor elemento como el punteado, sin embargo todava descubre
los objetos extraos.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 54 de 88
Lmite ms
Bajo
Lmite
Superior
El Lmite ms Bajo es similar al Nivel de Vdeo para una botella en particular. Si

ste nmero falla y est por debajo del Lmite mas Bajo, la botella se rechaza.
Si el Nivel de Vdeo para la botella es ms alto que el Lmite Superior, la botella
se rechaza. Esta es una funcin contraria al Lmite mas Bajo.
Arreglo de la Inspeccin Base

La preparacin de una botella para la Inspeccin Base consiste en varios
pasos:
1.- Coloque el Radio Externo en el arreglo del parmetro a 95
2.- Ajuste el enfoque en el arreglo de cmara para ajustar la imagen a
inspeccionar en el rea diseada.
3.- Centrar las zonas de inspeccin en X, Y para compensar el arreglo de la
cmara a la imagen.
4.- Ajuste el brillo en el arreglo de cmara para lograr el nivel de video
deseado.
5.- Ajuste los lmites de zona de inspeccin para observar regiones diferentes a
la base.
6.- Colocar objetos de prueba en las tres zonas de Inspeccin Base y ajustar la
sensibilidad para descubrir los objetos.
7.- Corra las botellas a travs del Omnivision para dar toque fino a las zonas
de inspeccin.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 55 de 88
Parmetros Recomendados
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video Level
CCU o Despus
Botella mbar
Primera Opcin
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
Algoritmo
Filtro
505
255
M3J
M4S
M8D
605
L
305
705
355
M8D
L
80 a 100
160 a 200
CCS o Antes
Botella mbar
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video Level
Primera Opcin
Algoritmo
Filtro
M4S
255
305
L
L
355
160 a 200
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
M3S
255
305
K
K
355
160 a 200
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video Level
CCU o Despus
Botella Pedernal
Primera Opcin
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
Algoritmo
Filtro
255
255
M4S
M3P
L
305
K
305
355
355
L
K
160 a 200
160 a 200
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video Level
CCP o Antes
Botella Pedernal
Primera Opcin
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
Algoritmo
Filtro
M4S
255
M3P
255
305
305
L
K
L
355
K
355
160 a 200
160 a 200
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 56 de 88
INSPECCIN DE
PARED INTERNA
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 57 de 88
La cmara de Pared Interna se coloca en la parte exterior de la montura de la

torre. La ISW cmara va a una tarjeta de video.
Proceso de Rechazo en la Inspeccin de Pared Interna
La imagen va desde la Cmara del Subsistema de Base
hasta su tarjeta de vdeo designada. Esta tarjeta convierte
la seal de vdeo analgico a un formato digital. Enva la
imagen a procesar al DSP que posee los algoritmos de
inspeccin pre-programados para poder analizar la imagen. Si la botella falla
al pasar los algoritmos programados, una seal de rechazo se enva a la
tarjeta de vdeo, y sta a su vez dirige la seal al LCM. Posteriormente el LCM
se encarga de rastrear la botella y enviar el pulso de rechazo (Rejector Setup
Base Encoder Delay) usando 48 VDC de suministro.
Unos segundos mas tarde la Tarjeta de Vdeo se enlaza con el Verificador de
Rechazo, para asegurar que la botella rechazada no se introduzca en el
producto bueno.
Cuando el operador congela la imagen, la Tarjeta de Vdeo de Pared Interna,
mantiene en ese estado y la enva a travs de Multiplexor al monitor. Esta
tarjeta puede mantener la imagen un momento y no puede guardarla a menos
que se enve a cualquier memoria.
PARMETROS DE PARED INTERNA
NUM ----- --------DESCRIPCIN----------1 --- 6 x6x3mm objeto * pared superior
2 --- 6x6x3mm objeto - Pared Baja
3 --- 4x4 mm objeto Apoyo de fondo
4 --- Pared superior dividida en zonas
5 --- Zona ms baja de la pared
6 --- Fondo (base) Zona auxiliar
7 --- Kurling (nudo de la base)
*Los objetos pueden ser autoadhesivos,
opaco, negro, papel gris o cinta de papel.
Tambin pueden descubrirse objetos de
mnimo espesor como el molde.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 58 de 88
Definiciones Importantes sobre:

Parmetros Inspeccin de Pared Interna
Radio del
Fondo
La Zona del Fondo es un rea luminosa que se limita a la base de la botella.

Su Radio es el Radio del Fondo, que normalmente se localiza 1 o 2 pixel
dentro de la transicin de luz a oscuro en el rea del taln para evitar
irregularidades en sta zona. La Zona de Fondo tambin es llamada Apoyo
de Base ya que inspecciona una porcin de la Inspeccin de Base.
Radio
Interno
Normalmente es ajustado para ser igual al Radio de Fondo.
Radio
Medio
La Zona mas Baja de Pared Interna se forma como un buuelo externo a la

Zona del fondo, con sus lmites puestos por el Radio de Interno y el Radio
Medio. Si la botella tiene un hombro, normalmente aparece como un anillo
coloreado ms ligero. El Radio Medio se ajusta a Sit encima del hombro de
la botella. El hombro raramente se centra en la imagen para que el nmero
del Radio Medio sea de un tono fimo cuando las botellas estn atravesando
el Omnivision.
Radio
Exterior
Este Radio ajusta su valor al mximo que es de 95.
Definen el nmero de divisiones a lo largo de un sector. El valor de los

Segmentos segmentos es fijo como los segmentos de Base [ Radio Exterior Radio
Interno +5]
Radiales
Es fijo como el nmero Radial de Base [Radiales 16500 / segmentos]
Algoritmo ste algoritmo selecciona cmo la imagen se procesa. La Zona del Fondo se
de
coloca a M3P o M4J. Las Zonas Bajas y Superiores se ajustan a los
Inspeccin algoritmos M8D o L. Las opciones alternativas pueden ser N, K o M.
Este parmetro es una Ganancia Fina. El rango para la sensibilidad es de
Sensibilidad
90 a180.
El Omnivision detecta todas las imgenes como Pxel. Los Pxeles son
puntos muy pequeos con balanzas diferentes de luz. Cuando el Omni ve un
Nivel de
objeto en la botella, marca los pixeles malos con puntos rojos y llama a stos
Deteccin puntos Puntos de Excepcin. Si el total de puntos de Excepcin es ms
elevado que el Nivel de Deteccin, la botella se rechaza. El rango normal es
de 20 a 25.
Es una Ganancia Gruesa exponencial. El filtro protege a la imagen para
Nivel de
ignorar el menor elemento como el punteado, sin embargo todava descubre
Filtro
los objetos extraos.
El Lmite ms Bajo es similar al Nivel de Vdeo para una botella en particular.
Lmite ms
Si ste nmero falla y est por debajo del Lmite mas Bajo, la botella se
Bajo
rechaza.
Lmite
Si el Nivel de Vdeo para la botella es ms alto que el Lmite Superior, la
Superior
botella se rechaza. Esta es una funcin contraria al Lmite mas Bajo.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 59 de 88
Arreglo de la Inspeccin de Pared Interna

La preparacin de una botella para la Inspeccin de Pared Interna consiste en
varios pasos:
1.- Coloque el Radio Externo en el arreglo del parmetro a 95
2.- Centre las zonas para la inspeccin con el X y Y para el ajuste de la cmara
de la imagen.
3.- Ajuste el Enfoque hasta cualquier seccin del radio externo, cerca de la
zona extrema oscura de la imagen.
4.- Ajuste el brillo en el arreglo de la cmara para lograr el nivel de video
deseado.
5.- Ajuste los lmites de zonas de Inspeccin de Pared Interna para
inspeccionar regiones diferentes de la pared interna.
6. - Coloque los objetos de prueba en las tres zonas de Inspeccin de Pared
Interna y ajuste la sensibilidad para descubrir los objetos.
7. - Corra las botellas a travs del Omnivision de un tono fino a las zonas de
Inspeccin.
ATENCIN: Use solo autoadhesivo opaco o papel negro o gris o cinta de papel para los
objetos de prueba. No use cinta reflexiva.
Parmetros Recomendados
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video Level
CCU o Despus
Botella Ambarina
Primera Opcin
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
Algoritmo
Filtro
505
255
M3J
M4S
M8D
605
L
305
705
355
M8D
L
120 a 150
180 a 220
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 60 de 88
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video
Level
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video
Level
Zona de fondo
Zona ms baja
Zona Superior
Avg. Video
Level
Primera Opcin
Algoritmo
Filtro
M4S
255
305
L
L
355
180 a 220
CCS o Antes
Botella Ambarina
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
M3P
255
305
K
K
355
180 a 220
CCU o Despus
Botella Pedernal
Primera Opcin
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
Algoritmo
Filtro
255
255
M4S
M3P
L
305
K
305
355
355
L
K
180 a 200
180 a 220
CCP o Antes
Botella Pedernal
Primera Opcin
Segunda Opcin
Algoritmo
Filtro
Algoritmo
Filtro
255
255
M4S
M3P
L
305
K
305
355
355
L
K
160 a 200
160 a 200
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 61 de 88
INSPECCIN
DE
LABIO
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 62 de 88
HARDWARE: El punto del Trigger de Labio esta aguas

abajo de la inspeccin de Base/ISW/IR. La fuente de poder
del Trigger viene de la misma tarjeta como la Tarjeta de Suministro de poder
Base/ISW/IR.
La seal se enva al chasis electrnico va la Tarjeta del
Conector. Si el Trigger est trabajando propiamente LED 2 y LED 4 con un

Trigger dual el Banco 2 se encender.
Para el D 1200 el Pin Primario en el lado A ser considerado el Trigger
secundario del lado B.
Despus que la seal es recibida, el Subsistema de Labio enva una seal al
montaje de la estraboscpica y la Tarjeta de Video sincroniza la captura de la
imagen.
El montaje de la estraboscpica se conecta al suministro de poder. Si ste
detecta que la estraboscpica primaria no le enciende, inmediatamente
procede al encendido de la otra estraboscpica.
Diagrama de Bloque de Inspeccin de Labio
1. Estado slido
2. Lmpara estroboscpica
3. Rueda estrella
4. Inspeccin Trigger.
5. Seal de salida del Trigger
6.Suministro de poder de la
estroboscpica
7. Seal de entrada Timing
8. Salida de seal de video.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 63 de 88
Tablero de Suministro de Power a la Estroboscpica Dual de Inspeccin

de Labio.
Imgenes de Labio de Botella
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 64 de 88
Proceso de Rechazo de la Inspeccin de Labio

La DSP de Labio manda la seal para rechazar a la tarjeta de vdeo. El vdeo
del Labio enva el pulso de rechazo a travs de la Tarjeta del Conector al LCM.
Esta tarjeta rastrea a la botella usando el Encoder de la Rueda Estrella y enva
el Pulso de Rechazo a la vlvula MAC Rejector que emplea 48 VDC del
Gabinete Base.
Campo de Inspeccin de Imagen de Labio
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 65 de 88
Ajuste de la Cmara Final
Tabla Resumen
Constante
Descripcin
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
B1
B2
Anchura de la ventana A
Longitud de la Ventana
Umbral de Rastreo
Tamao del sector A
Nivel de Recorte
Umbral de rechazo
Velocidad de Rastreo
Final de la Ventana E
Nivel de Recorte
Rango
Normal
6a8
4
5 a 15
16 a 32
70 a 90
40 a 60
3a6
14 o 15
5 a 30
Ajuste en
Produccin Normal
6
4
12
32
90
45
5
15
10
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 66 de 88
B3
B4
B5
Umbral de Rechazo
Tamao del sector B
Rechazo Radical (x en x fuera de y)
Longitud de la Ventana de Rechazo (y
en x fuera de y)
Longitud de la Ventana E
Umbral de Rechazo
Radiales Rechazo (x en x fuera de y)
Longitud de la Ventana de Rechazo (y
en x fuera de y)
B6
B7
C1
C2
C3
C3
C4
C7
D1
D2
D3
D4
G1
X
Y
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Longitud de la Ventana de Rechazo (y en

x fuera de y)
Anchura de la ventana C
Longitud de la Ventana C
Umbral de Rechazo
Rechazo Radical
Umbral de Arrastre
Longitud de la Ventana de Rechazo
Umbral de Rechazo
Posicin Horizontal
Posicin Vertical
Compensacin de luz
Auto Rastreo
Average Intensidad
40 a 60
16 a 32
1a5
45
32
3
2a6
4
5 a 25
1a4
4
10
3
2a5
2a5
3a8
4
5
4
100 a 200
101 a 155
100 a 139
On
On
30 a 60
120
El requerido
El requerido
On
On
Ver texto
ALGORITMO A
Parmetros
Algoritmo A
A1 Ancho
de la
ventana
A2 Longitud
El algoritmo A inspecciona las reas oscuras (prdida de luz) de la imagen

dentro de la zona 1 del campo de inspeccin como se muestra en la figura.
Si un modelo oscuro tiene la configuracin apropiada y falta la intensidad de
luz para satisfacer las escenas del parmetro de ste algoritmo, entonces la
botella se rechazar.
El algoritmo A usa un grupo de pxel de energa bajos, para determinar el
rechazo.Aunque ste algoritmo busca las reas oscuras, manchas luminosas
grandes, reas que se desvan del modelo de luz normal, puede dirigir a la Zona 1
en una posicin que gua a las ventanas del algoritmo A y C a un rea oscura como
el rea luminosa de un modelo de imagen normal. Estas manchas luminosas
pueden ser astillas provocadas por fuga de luz, reflexiones del flash en la rueda
estrella y generan rechazos falsos A y/o C.
Esta es la anchura de la ventana A en pxeles. Tiene un valor mnimo de 4 y

mximo de 10. En produccin normal se ajusta a 6 para todos los tipos de
Labio.
Esta es la longitud de la ventana A en radiales. Tiene un valor mnimo de 2
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 67 de 88
de la
Ventana
A3 Umbral
de Rastreo
y un mximo de 6. En produccin normal se ajusta a 4 para el tipo de

Labio.
Los rastreos en el lmite exterior de las ventanas A y C identifican el primer
pxel de energa alto de la imagen de luz, que establece el principio de
algoritmo de ventanas A y C, y el principio de Zona 1. Su proporcin de
rastrear se controla por A7 (velocidad de rastreo). Su posicin controla
indirectamente la anchura de la ventana B. A3 tiene un valor mnimo de 1 y
un mximo de 31. En produccin normal se ajusta a 12. Los settings muy
altos, con imgenes de luz dbiles, pueden permitir a la Zona 1 pasar por
encima de la trayectoria de la imagen de luz que causara falsos rechazos
en A y C.
NOTA: Si la funcin AUTO TRACKING se pone en OFF entonces el A3
establece la salida de las ventanas A y C en el caso que A3 pueda tener
valores de 1, 2, o 3.
ALGORITMO A
No-------------------------Descripcin--------------------------1---------Eje de Nivel de Energa Luminosa
2---------Sectores o Ejes Radiales
3---------192 Sectores
4---------Nivel de Energa de Ventana (A1xA2)
A4-------Tamao del Sector de Nivel de Energa
A6-------Umbral de rechazo
NOTA: Se muestra una condicin de botella aceptable.
Si el tamao del Sector A4 Nivel de Energa menos el
Nivel de Energa de Ventana A excede el Umbral del
Rechazo A6, la botella se rechaza.
Continuacin...
A4 Tamao
del Sector
de Average
A5 Nivel de
Clipping
A6 Umbral
de Rechazo
Esta es la ventana grande en la cual residen las otras dos ventanas (A y

C) de la Zona 1. Esta ventana puede ajustarse a 16 o 32 radiales de
longitudes, y su valor de energa se usa junto con el ms pequeo nivel
de energa de la ventana A (A1 x A2) para la comparacin con A6 (umbral
de rechazo) como se muestra en la figura anterior. Este Setting debe
permanecer en 16 o 32, representando un tamao de la masa de la
ventana. Un Setting de 32 radiales hace al algoritmo A un poco ms
sensible a las astillas que un Setting 16. En produccin normal se ajusta a
32 para todo tipo de corona de botella. NOTA: Las ruedas estrellas deben
detenerse para cambiar el parmetro A4.
Establece el mximo nivel de energa de luz para la ventana de
inspeccin del algoritmo A. Tiene un valor mnimo de 20 y un valor
mximo de 100. En produccin normal se ajusta a un valor de 90.
Reducir ste Setting hace que el algoritmo A sea menos sensible a las
astillas.
Es usado con A4 y la energa de la ventana (A1 x A2) como se muestra
en la figura anterior. El rechazo ocurre cuando la diferencia entre A4 y la
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 68 de 88
A7
Velocidad
de Rastreo
energa de la ventana excede el Setting de la energa del A6 Umbral de

Rechazo. Disminuyendo el valor aumenta la sensibilidad para detectar
las astillas. Este tiene un valor mnimo de 0 y un mximo de 125. En
produccin normal se ajusta a 45. Este parmetro es el ajuste de
sensibilidad principal para el algoritmo A.
Este valor establece la proporcin en la cual las ventanas de inspeccin A
y C pueden cambiar la posicin para rastrear la intensidad de luz como se
establece en el Umbral de Rastreo A3. El valor mnimo es 3 y el valor
mximo es 6. En produccin normal se ajusta a 5 para todos los tipos de
corona. Un Setting superior aumenta la sensibilidad de ambos algoritmos
a las astillas el A y C.
ALGORITMO B
Este algoritmo usa A3, A7, B7 y C4.
El algoritmo B observa las reas
luminosas en el modelo de la imagen dentro de la Zona 2 (zona interna) del

Campo de la Inspeccin. Si un modelo luminoso tiene la configuracin
apropiada e intensidad de luz para satisfacer las escenas del parmetro de
ste algoritmo, entonces la botella se rechazar.
B1 Extremo Este parmetro especifica la ltima posicin del pxel en la zona 2 (zona
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 69 de 88
de la Ventana
B2 Nivel de
Clipping
B3 Umbral de
Rechazo
B4 Tamao
del Sector
de Average
B5 Radiales
de Rechazo
B6 Longitud
de Ventana
de Rechazo
B7 Longitud
de Ventana
interna) o ventana B. En cierto modo, esta posicin del pxel afecta la

anchura de la ventana B. Sin embargo, la anchura de la ventana B vara como
las ventanas A3 y C (zona 1), rastreando la posicin del cambio del pxel. El
valor mnimo es 9 y el mximo es 15. En produccin normal es ajustado a 15.
Este Setting debe permanecer en 15 a menos que haya un anillo interno de
luz causado por un paso en el borde interno de la corona que necesita ser
evitado. Reduciendo este Setting se disminuye la sensibilidad del algoritmo B
a las astillas de la corona interna. En algunas coronas, puede reducir tambin
los rechazos falsos por las costuras normales dentro de las coronas.
Este parmetro establece un nivel de intensidad de luz mnimo para la
ventana de inspeccin del algoritmo B. El valor mnimo es 0 y el mximo es
100. En produccin normal se ajusta a 10. Un valor de Setting bajo hace que
el algoritmo B sea ms sensible a las astillas.
Este parmetro determina el lmite superior de la intensidad de luz en la
ventana de inspeccin como es mostrado en la figura diagrama de Bloque de
Inspeccin de Labio. Si el nivel de energa de B4 ms el nivel de energa de
la ventana B (B7 x X) excede B3, entonces ocurre el rechazo. Disminuyendo
el valor se aumenta la sensibilidad de B3. Este parmetro es el ajuste de
sensibilidad principal para el algoritmo de B. El valor mnimo es 0 y el mximo
es 100. En produccin normal se ajusta a 45.
Este valor establece la longitud del tamao promedio del sector. Se usa junto
con B3 y la ventana de B (B7 x X) para determinar el rechazo. Esta es una
ventana grande, pero limitada para la Zona 2. La anchura de ste parmetro
vara con el rastreo de energa luminosa (determinado por A3 y A7). El nico
valor del Setting es de 16 a 32 radiales. Un Setting de 32 radiales hace que el
algoritmo B sea un poco ms sensible a las astillas que una escena de 16
radiales. La experiencia indica que un Setting de 32 trabajar mejor para
todos los tipos de Labio. NOTA: La rueda estrella debe detenerse para
cambiar el parmetro B4 (similar a A4).
Establece el nmero de Radiales del Rechazo en la ventana B requeridos
para el Rechazo. Un valor bajo aumenta la sensibilidad si B6 (Longitud de la
Ventana de Rechazo) permanece igual. B5 y B6 estn relacionados en la
forma de x,y donde x representa a B5 y B6. El valor mnimo es 1 y el
mximo es 32. El punto normal es 3 para todos los tipo de corona.
Establece la longitud de inspeccin de la ventana B. Aumentando la longitud
se eleva la sensibilidad si B5 permanece igual. Si se aumenta B5 y B6
proporcionalmente , entonces la sensibilidad disminuye. El valor mnimo es 1
y el mximo es 32. El punto de operacin normal es 3 para todos los tipos de
corona botella.
Esta es la longitud de la ventana B en radiales. Posee un valor mnimo de 1 y
un valor mximo de 6. En produccin normal es 4 para todos los tipos de
Labio.
Parmetros del Algoritmo C

Algoritmo C
Este algoritmo usa A3, A7 y C7. El algoritmo C observa las reas oscuras
en el modelo de la imagen de luz en la Zona 1. Este algoritmo se encarga
de buscar radiales oscuros (C2)dentro de una longitud de la ventana
especificada (C3). Otra caracterstica importante se basa en que ste
algoritmo usa dos longitudes de ventana C3 y C7. La constante C7 se
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 70 de 88
emplea determinando un Rechazo Radial. Cada radial se compara con el
promedio de todos los radiales dentro de C7 y se le asigna un valor de
intensidad basado en esa comparacin. Si varios Radiales del Rechazo
(C2) se encuentran dentro del grupo de la ventana (C3) entonces la
botella se rechaza.
Este valor establece el lmite ms bajo de intensidad de luz necesario
para marcar un radial como malo. Elevando ste valor aumenta la
C1 Umbral de sensibilidad del algoritmo para las astillas. Este es el ajuste de
Rechazo
sensibilidad principal para el algoritmo C. El valor mnimo es 0 y el
mximo es 127. En produccin normal se ajusta a 10 para todos los tipo
de corona.
Establece el nmero de Radiales de Rechazo oscuro en la ventana C
para que se produzca el Rechazo. Un valor ms bajo aumenta la
sensibilidad si C3 permanece igual. C2 y C3 estn relacionados en la
forma de x fuera de y donde x representa a C2 y y representa a C3.
C2 Radiales
Por consiguiente su ajuste debe estar en correlacin con C3 para
Reject
perfeccionar la actuacin. El valor mnimo para C2 es 1 y el mximo es
12. En produccin normal se ajusta a 3 para todos los tipos de corona. Un
Rechazo Radial es determinado comparando su energa radial con otros
radiales en la ventana C4 x C7. Si los radiales anteriores en sta ventana
son altos en energa, entonces al radial se le asigna un valor tambin alto.
Establece la longitud de la ventana de inspeccin C. Aumentando la
C3 Longitud de la longitud se eleva la sensibilidad si C2 permanece igual. Si se aumenta C2
Ventana de
y C3 proporcionalmente, entonces la sensibilidad disminuye. El valor
Rechazo
mnimo es 2 y el mximo es 12. En produccin normal se ajusta a 4 para
todos los tipos de corona de botella.
C4 Ancho de la Este valor establece la anchura de la ventana de inspeccin C. El valor
Ventana
mnimo es 3 y el mximo es de 7. En produccin normal se ajusta a 5.
Esta es la longitud de la ventana C en radiales. Esto tiene un valor mnimo
C7 Longitud de la
de 1 y un valor mximo de 6. En produccin normal es 4 para todos los
Ventana
tipos de Labio.
Parmetros del Algoritmo G

Algoritmo G
G1 Umbral de
Rechazo
Busca los cambio de nivel de luz gruesa dentro del rea de Labio. Se usa
principalmente para el Labio Arrastrado y Descubrimiento de Corona.
Este valor establece el umbral del nivel de luz requerido para el Rechazo.
Una disminucin de ste valor hace que el algoritmo se vuelva ms
sensible. El valor mnimo es 10 y el mximo es 255. En produccin normal
se ajusta a 120.
Posicin X: Controla la Derecha/Izquierda en la posicin de la zona de inspeccin

Posicin Y: Controla Arriba / Abajo en la posicin de la zona de inspeccin
Zoom: Controa el dimetro de Labio de la botella. Esto es ajustado para que la imagen sea
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 71 de 88
tan grande como sea posible dentro de la zona de inspeccin.
Brillantez: Controla la cantidad de luz que va en la cmara.
Grfico: Controla como la inspeccin es desplegada en el monitor. Hay tres opciones para
esto:
1) Trk A, Sector de Rechazo: Despliega una marca roja en donde el sector tenga un
defecto. Una lnea amarilla muestra donde la ventana A est siguiendo la imagen de
la botella.
2) Rechace: Se visualiza una marca roja en el sector que contiene un defecto as como
la zona de inspeccin.
3) Grficos despliegue OFF: Se despliega una imagen de la botella con solo la zona de
inspeccin.
Otras Definiciones Importantes

Alg C Modificado Se ajusta a OFF
Centrado Lento
Centro Rpido
Bsqueda del
Radio
Centrado
Ajustado
Umbral Ajuste
Bueno
% de Corte del
Nivel Negro
AVG de
Intensidad
Avgerage de
Intensidad
El promedio del Centro de Labio es calculado, y los nmeros que se colocan en

X,Y se cambian automticamente. Si esto de enciende y hay una cantidad alta
de retorno de luz de la Rueda Estrella , el centro calculado se lanzar fuera de
la Rueda Estrella y los nuevos nmeros X,Y, probablemente no se alinearn a
la zona de inspeccin con la imagen de la botella.
Los centros de la zona de inspeccin en la imagen de Labio deben mover la
imagen ligeramente.
Controla cun lejos la zona de inspeccin rastrear la imagen del Labio. El
nmero mximo es 8. Mientras ms elevado sea el ajuste proporcionado ms
tiempo se tomar para completar el proceso de inspeccin.
Es cuando la zona de inspeccin es centrada. Esta accin est representada
por un nmero llamado Centrado Ajustado. El mejor ajuste es el valor ms alto.
Si el nmero del Centrado Ajustado cae por debajo del Umbral Ajustado, la
botella se rechazar. La Inspeccin del Labio es considerada una inspeccin
crucial y una botella se rechaza automticamente si no se inspeccion
correctamente.
Se ajusta a 60%
Este nmero est directamente afectado por el Brillo y es el promedio e las
ltimas 32 botellas buenas (no rechazadas) que han sido inspeccionadas por el
subsistema de Labio. La Medida de Intensidad es fija segn el tipo de botella
para una inspeccin ptima.
40= Labio de torcedura, 50= Labio de prensa, 60= Labio de ROPP.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 72 de 88
Arreglo de la Inspeccin de Labio

Entre en la pantalla de Arreglo de Cmara, bajo el
subsistema del Labio y coloque una botella buena bajo la
cmara de Labio. Repase los nmeros de algoritmos y
asegrese que ellos estn en los valores de produccin
sugeridos.
Para el arreglo de la cmara siga los siguientes pasos:
1.- Apague el Auto Rastreo, modifique, Centrado Lento y Centrado Rpido.
2.- Encienda la funcin de prueba del Trigger.
3.- Ajuste el enfoque para que el dimetro de la imagen de Labio sea
ligeramente menor que el dimetro de la zona de inspeccin.
4.- Centre la zona de la inspeccin a la imagen de Labio. Asegrese que la
botella no est detectndose como un Rechazo.
5.-Ajuste el brillo hasta que el average de intensidad sea lo ms cercano
posible al nmero asignado para el tipo de botella.
6.- apague la funcin del Trigger de Prueba.
7.- Encienda el Auto Rastreo y el Centrado Rpido.
Centrado de la Imagen
El centro de la imagen estar afectada por la lnea central del ensamble del
Trigger y cmo est alineado con respecto a la cmara. Todas las botellas
deben tener la zona de inspeccin centrada en la imagen de Labio. Para
centrar se siguen stos pasos:
1.- Fije la posiciones X,Y, a 119.
2.- Apague el Centrado Lento y el Centrado Rpido.
3.- Corra las botellas a travs del Omnivision por el transportador de la lnea o
atando las botellas a la rueda estrella con las vendas de caucho.
4.- Suelte las dos ataduras de los tornillos de ensamble del Trigger de Labio.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 73 de 88
5.- Mueva el ensamble del Trigger de Labio hasta la imagen de Labio y las
Zonas donde la Inspeccin sean lo ms concntricas posible.
6.- Apriete los dos tornillos que sostienen el ensamble del Trigger de Labio en
el lugar.
7.- Ajuste las posiciones X,Y tanto como sea necesario para centrar la Zona de
Inspeccin.
8.- Encienda el Centrado Rpido y permita que la mquina corra. Todas las
botellas deben tener la Zona de Inspeccin en el centro de la Imagen de Labio.
INSPECCIN DE
PARED EXTERNA
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 74 de 88
Hardware de Pared Externa

La unidad de Outersidewall (OSW)
no es una unidad autosuficiente,
todo lo contrario, requiere trabajar
con el Omnivision. El OSW se
coloca
antes
de
la
mquina
Omnivision. La fuente de luz para

la Inspeccin de OSW son varias
lmparas fluorescentes que forman
una pared de luz, que es continua
Power
Switch
Emergency Stop
Switch
y siempre est encendida.

Para sta inspeccin se usan dos
cmaras a cada lado del transportador para mirar el cuerpo entero de la botella
que pasa por la unidad. El cuatro-cmaras OSW acostumbra a emplear un par
de cmaras adicionales para concentrarse en el cuello y rea de la corona. La
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 75 de 88
unidad de OSW est dividida en dos secciones; el lado A y el lado B, ambos

son idnticos pero se ajustan a 180 con respecto al transportador.
Arreglo de Espejos de Pared Externa
El lado A de la OSW est ms ligado al Omnivision. Las cmaras en el lado
A inspeccionan de la siguiente manera:
1.- A1 es la cmara que inspecciona el cuerpo entero de la botella.
2.- A2 (Optativo) es la cmara que inspecciona el cuello y corona de la botella.
El lado B tambin puede tener 2 cmaras designadas de la misma manera y
se pueden llamar B1 (Cuerpo) y B2 (Cuello).
1.- Las imgenes de la cmara se envan a la tarjeta de vdeo en el Omnivision
e inspecciona de manera similar para Base y Pared Interna.
2.- Si la unidad OSW es una unidad de dos cmaras, los lados A y B de las
cmaras van al chasis A del Omnivision.
3.- Con cuatro cmaras en la unidad OSW: Dos cmaras A van al chasis A
y las dos cmaras B van al chasis B. Cada cmara tiene una tarjeta de
vdeo designada y tarjeta DSP.
Vista Superior del Sistema de Inspeccin OSW

con Arreglo ptico Dual.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 76 de 88
ngulos de la Cmara
Las cmaras A1,B1,A2,B2 miran a la botella desde dos ngulos diferentes al
mismo tiempo. La OSW usa el Trigger de base para empezar la Inspeccin de
pared Interna. Una vez que el Trigger ha detectado un Retraso se usa el
Arreglo de Cmara de Pared Externa para asegurar que la botella se
encuentre en el Centro ptico.
Este retraso del Trigger solo puede verse
cuando la lnea est corriendo.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 77 de 88
Condiciones del OSW

El OSW usa diferentes condiciones para describir las
inspecciones:
1.- Las vistas.
a) Vista 1 es la mitad izquierda de la pantalla.
b) Vista 2 es el lado derecho de la pantalla.
2.- La vista secundaria: Con cuatro cmaras de OSW, A2 y B2 tienen una
tercera vista del cuello en el fondo de la pantalla.
Esta se le llama Vista
Secundaria.
3.- Centrado de la Ventana: Este se encuentra en el centro de la botella.
4.- Ventanas: Son las reas que estn inspeccionndose en la botella. Las
ventanas trabajan independientemente una de las otras y pueden posicionarse
en la mayora de las reas de la botella.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 78 de 88
Parmetros de Pared Externa

Ventanas Secundarias/Crossover: Si la Inspeccin de OSW tiene una vista
secundaria, se asignan las ventanas de Inspeccin a las ventanas de Centrado
Secundarias. El nmero dado corresponde al primer nmero N de ventanas.
Arreglo del Centrado de la Ventana
El Centrado de la Ventana mira a la imagen dentro de ella y busca el centro.
Las ventanas de inspeccin se ajustan entonces en la imagen del centro solo
como una referencia.
Cdigo----------------------------------------------Funcin----------------------------------------------------1) Alg-----El algoritmo siempre se ajusta a 7

2) X------Mueve la ventana centrando derecha y salida
3) Y-----Mueve la ventana centrando de arriba abajo
4) Hi(ght)---Ajusta la altura de la ventana.
5) Wid(th)---Ajusta la anchura de la ventana. Un nmero muy elevado permitir visualizar solo un lado
de la botella a ser inspeccionada y uno muy pequeo, no permitir encontrar el centro durante los
cambios de velocidad de la lnea.
6) Ne(ck)---Ajusta el cuello de las 2 lneas rastreando interiores. Estas lneas deben fallar en el borde
de la botella. Esta funcin genera un nmero que determina que tan bien son los cuellos en los bordes
de las botellas.
7) Trille(el umbral)----Si el nmero anterior [Ne(ck)] esta por debajo del Umbral, la OSW no rechazar
las botellas en cualquier ventana que use el modo Ventana de Centrado.
8) Fit---El un valor dado para medir cmo eficazmente el centro fue encontrado. Un buen resultado son
aquellos nmeros que se encuentren por encima de 300.
Transferencia
de la Cmara
de OSW
Cdigo-------------------------------------Funcin----------------------------------------------A1->B1 Esta funcin copia los parmetros para las ventanas, incluyendo la pantalla de
la ventana del A1 a la pantalla de la ventana de B1, cuando AHORA se selecciona.
A2->B2 Copias las ventanas de A2 a B2
B1->A1 Copia las ventanas de B1 a A1
B2->B2 Copia las ventanas de B2 a A2
AHORA: Copia las ventanas de vista 1 para ver 2
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 79 de 88
Outersidewall
Ventana
Arreglo
Vista Actual
Nmero de la
Ventana
Las ventanas de inspeccin se ajustan en sta pantalla . aunque 15 ventanas estn

disponible por vista, el nmero normal de ventanas usado aproximadamente es 5 o 6.
Es la ventana donde son ajustadas las vista y las opciones son 1 y 2.

Selecciona la ventana a ser modificada. Las selecciones disponibles son del 1 al 15.
algunas ventanas se designan con las funciones especiales.
Versiones del Tienen la opcin de Botella de prueba, ventana 13 (se debe ajustar en el cuello de la
botella ya que es all donde se encuentra colocada la Cinta de Prueba de Botella.
Software
Cualquier ventana que se despliegue mientras la Ventana 13 est trabajando sus
adicional
resultados sern ignorados).
Esta opcin permite designar cualquier ventana como Ventana de Arrastre en la
Pantalla de Ingeniera. A la Ventana 15 se le puede ajustar para que trabaje como
Versiones CCU Overheight Sensor de Botella que detendr al Omnivision para evitar que una botella
alta choque contra la Cabeza de Inspeccin.
Cod-----------------------------------------Funcin----------------------------------------------X1-X1------ Sirve para posicionar las ventanas en el eje horizontal. Usa el centro
determinado por la ventana de centrado, mientras bajo sea el valor de X1 ms a la
izquierda se posicionar la ventana.
Cdigos y
Y1-Y1------ Sirve para posicionar las ventanas en el eje vertical, mientras ms elevado
sea ste nmero, ms en la parte superior estar ubicada la ventana en la pantalla.
Funciones
WT-----------Determina el ancho de la parte superior de la ventana que puede ser
diferente a la ventana de fondo.
H1-Altura-----Determina cun alta ser la ventana.
WB-WB-------Determina la anchura del fondo de la ventana.
Es la equivalencia 1 con la que el algoritmo inspecciona la ventana seleccionada. Las
siguientes versiones del software CCU usan 107,108 y 109 y como segundas opciones
Par 1
104,105 y 106. Las versiones ms antiguas del software usaban 1,2,3 por equivalencia
1.
Se usa cuando existen etiquetas y solo emplea Par2. Si la media de ste nivel est por
Algoritmo 26 debajo del Par2, la botella se rechazar.
Algoritmo 32
Cdigos y
Funciones
Se emplea cuando no existen etiquetas y como algoritmo 26 solo se usa Par2. Si la

media de ste nivel est por debajo del Par2, la botella se rechazar.
Cod---------------------------------------Funcin------------------------------------------------Par2----Es la sensibilidad para la ventana seleccionada. El rango de trabajo es entre
100-175
Par3----Es el filtro de la ventana, se comporta similarmente a los filtros Innersidewall
y base. Los rangos normales para equivalencia 3 son 20-40.
Par4----Es el que selecciona el nivel para la Ventana de la Inspeccin. Si detecta que
la cuenta para sta ventana est sobre el rango normal, la botella se rechaza.
Rango: 20-25 para todas las versiones del software.
Par5----Es el tamao de la ventana que se est examinando. Este parmetro afecta
la sensibilidad global del filtro. El valor para equivalencia 6 es dependiente del
tamao de la ventana. El tamao de la ventana es la medida en pxel y es calculado
por la siguiente ecuacin EL AREA= [1/2x(WT+WB)]xH1
Par6----Normalmente no se emplea paro se ajusta a 100. La nica excepcin es si el
Par6 est ajustado en 42, significa que la ventana tena la funcin lgica inversa
encendida.
El Par5 ser fijo segn la siguiente TABLA
rea de la ventana Par5
Menor que 225 3
226 a 625 4
626 a 1225 5
1226 a 2500 6
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 80 de 88
mayor que 2500 7
VENTANA HABILITA
Si se ajusta a OFF, la ventana no rechazar la botella. El estado de desecho
Rechazo de Estado normalmente es ADELANTE para cualquier ventana activa.
Si esta en ON el permetro de la ventana seleccionada aparecer en el monitor. En
Perfil de Estado
caso contrario el contorno de sta no se ver en absoluto.
Si hay una mancha en la ventana de OSW una mscara se pondr en la mancha
Mscara de la
para evitar cualquier desecho falso. Esta funcin generalmente no se usa ya que
Mancha
desensibilizar a la ventana durante un largo perodo.
Si est encendido, permite a la pantalla de mando de arrastre controlar la proporcin
El Modo de
del desecho para la ventana seleccionada.
Arrastre
Pueden designarse una o tres ventanas como las ventanas de arrastres especiales.
A1/B1 Scuff el
Las proporciones del desecho se controlan por la pantalla de mando de arrastre de
Modo
desecho.
La imagen de la botella debe ajustarse para encajar en el monitor de la imagen, y
para ajustarla se deben seguir los siguientes pasos:
1.- Asegurese de calibrar la cmara del OSW.
2.- Colocar una botella en el centro ptico de la cmara de OSW.
3.- Dirjase a la pantalla de arreglo de cmara de la cmara seleccionada.
Pasos para el
4.- Ajuste la inclinacin de la cmara hasta el rea de la botella a ser inspeccionada.
5.- Controle el brillo hasta que la imagen tenga una luz suficiente como para ver a
Arreglo de Los
travs de la botella.
Outersidewall
6.- Dirjase al arreglo del parmetro de la cmara seleccionada.
7.- Posicione la ventana centrando en una seccin slida. Normalmente se coloca en
el rea de la corona de la botella. El vidrio ms espeso del rea de la corona
proporciona una seccin slida en la que la ventana se puede centrar.
8.- Ajuste las ventanas para centrar la botella.
MANTENIMIENTO DEL AIRE ACONDICIONADO

A continuacin se presenta una
lista de items que deben ser
aplicados
cuando
el
aire
acondicionado no est trabajando

correctamente. Observe que estos
items pueden ser ejecutados no
necesariamente en el mismo orden
en el cual se muestran.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 81 de 88
1.- En el lado de alta presin, revise el cojn del filtro de

aire ubicado delante del condensador y lmpielo o
reemplcelo cuando sea necesario. La frecuencia para
ste trabajo depender de las condiciones ambientales
tales como una alta concentracin de los humos de azcar en el aire. Tambin
se debe comprobar el funcionamiento del ventilador del condensador junto con
una limpieza de las aletas que permiten su enfriamiento.
2.- En el lado de baja presin, verifique que los dos (superior e inferior)
ventiladores del soplador estn en ptimas condiciones. Para comprobar el
ventilador superior , ubicado dentro del aire acondicionado, usted debe quitar
la cubierta del extremo y el panel interior que sostiene al soplador.
El
ventilador inferior se puede observar a travs de los sistemas A y/o B, o en

el armario electrnico.
3.- El agua no debe rebosar el recipiente de agua ubicado debajo de las
bobinas del evaporador. La manguera de drenaje de agua posee un resorte en
su parte interna para guardarla fcilmente, no se debe colocar con el extremo
hacia arriba ya que esto genera una restriccin al drenaje de agua. El extremo
de sta manguera se puede colocar en un agujero ubicado en la esquina
superior del armario electrnico, si esto no es hecho correctamente entonces
se derramar el fluido a travs de cualquier pequeo agujero del piso del aire
acondicionado daando as todas las computadoras y monitores. Si se bloque
la manguera puede ser reemplazada por otra del mismo tamao y tipo.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 82 de 88
4.- Compruebe que no haya agujeros alrededor del aire acondicionado, donde
el agua pueda drenar hacia el armario electrnico. Si es as se debe aplicar un
sellante a stos agujeros.
5.- No emplee mangueras con agua a alta presin cerca del aire acondicionado
para lavar la tapa del armario electrnico. Aunque la tapa de la mquina haya
sido sellada y no haya flujo de aire a travs de los respiraderos del aire
acondicionado , se puede dar el caso de pequeos goteos de agua. Esto
afecta considerablemente la vida til de la mquina.
6.- Asegrese que todas las cerraduras de los lados A y B y de la parte
posterior del gabinete del monitor estn bloqueadas. Si no, una rotura en el
sellado permitir que el aire y el agua tengan acceso a stas reas. No utilice
mangueras de alta presin para la limpieza de stas zonas.
7.-Existe una manguera de flexin color gris conectada al ventilador del
soplador, que va desde la parte inferior del armario electrnico al gabinete del
monitor. El aire fresco de la mquina primero es dirigido al Gabinete del
Monitor para asegurarle su funcionamiento, luego al Armario Electrnico para
garantizar as la operatividad de las computadoras. Este aire es parcialmente
recirculado gracias al Ventilador del Soplador y a la conveccin del calor. El
aire fresco que llega al Gabinete del Monitor no debe apuntar directamente a la
condensacin que se genera en ellos, mas bien ste aire se debe dirigir al piso
del gabinete del Monitor, entre los dos monitores y la manguera que lo
transporta debe estar atada con una correa a uno de los tubos de
comunicacin de centro verticales montados sobre los Monitores. Si existe la
necesidad, sta manguera puede ser cortada hasta obtener una separacin de
aproximadamente cuatro pulgadas entre el extremo de la manguera y el piso
de metal del Gabinete.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 83 de 88
El aire acondicionado sale de fabrica con un ajuste de temperatura de fro

mximo de 200 Celsius. Algunos equipos producen un aire extremadamente
fro, y en ambientes donde la humedad es alta esto es evidente por el aspecto
de los granos de condensado que se producen en el exterior del Gabinete del
Monitor. Esto puede dar lugar a una Condensacin Pesada y daar las
tarjetas de los circuitos, computadoras y monitores. Para ello, coloque su mano
en la parte exterior del Gabinete y sienta su temperatura, sta debe ser ms
fra que la temperatura ambiente pero no helada. Si se siente muy fra
entonces el Regulador de Temperatura del aire acondicionado debe ser
ajustado.
MANTENIMIENTO RAPIDO
Limpieza y Visibilidad
Varias reas son cruciales para el funcionamiento apropiado
del Omnivision. Las ventanas limpias para el cabezal de la
Inspeccin y las paredes externas son muy importantes.
Esta es el rea que las cmaras descubren los objetos en
una botella.
La cima de la Rueda Estrella es otra rea crucial. El jabn forma una pelcula
coloreada ligera encima del Rueda estrella. Esta pelcula es capaz de reflejar
la luz atrs en la cmara del Labio que causa los desechos falsos. Limpie a
menudo la cima de la Rueda Estrella. Si limpiando no elimina la pelcula
coloreada ligera, puede ser necesario pintar la cima de la Rueda Estrella con la
pintura negra glaseada
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 84 de 88
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 85 de 88
SUMARIO
FALLA - SOLUCION
FALLAS
Falso Rechazo
SOLUCIONES
*Visualizar en la parte inferior de la pantalla los mensajes de
diagnstico o rechazos de cada imagen en la inspeccin.
*Revisar el estado en que se encuentran los chupones de tal manera
que su estado operativo sea ptimo.
*Verifique que el nivel de succin (vaco) de la Rueda Estrella se
encuentre en 20 mg.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 86 de 88
*Visualizar la pantalla de imagen de Inspeccin de Labio.
Exceso de Rechazo
durante la
INSPECCION DE
LABIO
* Verificar la posicin del tracking, ste debe estar centrado con la

Dona, si no se encuentra centrado, revise el manejo de botella el
cual debe descansar en la parte superior de la rueda estrella por el
cuello de la botella. Una segunda opcin es entrar en la pantalla de
ajuste y ajustar el tracking con las posiciones (X,Y).
* Chequear la altura del cabezal y ajustarla tal como lo seala la
indicacin
* Visualizar la claridad de la Dona para posteriormente ajustarla.
* Visualizar la imagen de Inspeccin de Base.
Exceso de Rechazo
durante la
INSPECCION DE
BASE
*Revisar los siguientes rechazos: Borde inferior, borde superior y

Fondo.
* Calibrar en caso de ser necesario en la pantalla de ajuste.
* Limpiar el lente protector o vidrio difusor.
* Verificar si el motivo de los rechazos se debe a la existencia de
elementos extraos dentro de las botellas.
* Visualizar la imagen de Inspeccin de Pared Interna.
Exceso de Rechazo
durante la
INSPECCION DE
PARED INTERNA
* Chequear si las botellas rechazadas se encuentran en buen o mal

estado.
* Limpiar el lente protector o vidrio difusor.
* Cerciorarse que los bordes superior, inferior y de fondo estn
calibrados, si no es as proceder a realizar la calibracin por medio
de la pantalla de ajuste
* Visualizar las imgenes A1, B1 de la pared exterior.
* Verificar que el tnel de la pared exterior no est obstruido por
botellas en su interior.
Exceso de Rechazo
durante la
INSPECCION DE
PARED EXTERNA
* Revisar la posicin del tracking el cual debe estar centrado con la

botella, si no es as, proceder a calibrar por medio de la pantalla de
ajuste.
* Verificar la claridad y el zoom de la imagen de inspeccin.
* Chequear la velocidad de la ganancia del motor de la Rueda
Estrella.
* Limpiar lentes protectores y espejos de la imagen de inspeccin.
Mantenimiento al
efectuar un cambio
de Tipo de Botella
* Cambiar gua de entrada lado de la polea (para el tipo de botella).

* Revisar la correa de cuello y cuerpo.
* Chequear las posiciones de los chupones de succin.
* Limpiar los lentes protectores de las inspecciones de Labio y de
Base, junto con la parte superior del Gabinete de Base.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 87 de 88
* Verificar la altura del cabezal.
* Realizar cambio de programa de tipo de botella por medio del
Men Principal.
*Revisar el estado en que se encuentran los chupones de tal
manera que su estado operativo sea ptimo.
Atascamiento de la
Rueda Estrella
* Asegurarse que la tubera de succin no se encuentre ladeada, y

que la presin de aire de la vlvula de rechazo se ubique en 40 psi
(manmetro).
* Verificar que la presin de vaco se encuentre en 20 mg
(manmetro), con botellas en la rueda estrella.
* Verificar que la velocidad de la rueda estrella no sea mayor que la
velocidad de la va.
INSTRUCTIVO:
OPERACION LINEA N 3
Pgina: 88 de 88
F.
DOCUMENTOS RELACIONADOS
1.)
Polticas relacionadas
POLTICAS
2.)
Procedimientos relacionados
PROCEDIMIENTOS
3.)
Formularios relacionados
FORMULARIOS
4.)
Instructivos relacionados
INSTRUCTIVOS

Manual Omnivision Linea 3

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manual Omnivision Linea 3

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTRUCTIVO:

Descripcin del documento:

NATURALEZA DEL CAMBIO

Al final de este curso usted ser capaz de:

Conocer conceptos bsicos y funcionamiento del Omnivision

Aplicar rutinas de mantenimiento.

Identificar posibles fallas y saber corregirlas.

Una mquina Omnivision inspecciona las cimas, fondos,

interiores y exteriores de las botellas. Detecta y saca botellas contaminadas

Tcnicos mecnicos que actualmente laboren en el rea del Inspector de

VISTA GENERAL DEL ESQUEMA

La Rueda Estrella permite controlar las botellas sin causar

algn problema debido a la presin auxiliar. La velocidad de la Rueda Estrella

hueco es detectado por cualquier sensor, el freno se aplicar a la rueda

conduce hacia un portador de rechazo.

1) Los sensores P1 a travs de P5 son sensores de presin de flujo de la lnea de

Vista General del Sistema

Emergency Stop Switch

imagen se digitaliza y todas las

diariamente ya que digitalmente se

variacin debido a la temperatura, humedad o envejecimiento de los

Inspeccin de Pared Interna (ISW)

Esta nica tecnologa

ptica, da la capacidad al sistema

arrastrando donde el sistema de

Sistema de Deteccin de Lquidos Residuales (RLD)

Infrarrojo para lquido residual se ha

Este es el mismo sistema patentado

y modificado, que permite observar lecturas de botellas y ganancias fcilmente

espacian o giran durante el ciclo

Labio de torcedura, as como rollo de prueba promedio (ROPP) en el Labio de

ESPECIFICACIONES DEL OMNIVISION

aproximadamente de 0.5 por 0.5mm, pero esta exactitud

El sistema de Inspeccin de Labio inspeccionar 28 mm la prensa normal,

Sistema de Inspeccin de Pared Interna

Estos objetos pueden descubrirse en reas

donde objetos de espesor mnimo no pueden detectarse.

Sistema de Inspeccin de Pared Exterior

LAS BOTELLAS SOBRE 63.5 mm DE

LAS BOTELLAS SOBRE 63.5 A

OPERACIN DEL OMNIVISION

Teclado Tctil Omni

Programa de Falla para prueba

Teclado Tctil Omni

Entre a la pantalla apretando la tecla * o la tecla Entre si se est usando un

El botn * tambin se usa para seleccionar un valor que ser

cambiado. La Tecla del Tringulo borra una alarma. Mueva el cursor a la

La Tecla Cuadrada mueve el cursor a la parte derecha de la pantalla o baja un

Omnivision que puede accederse sin una

colocar esta seccin del software para

Es el que permite tener acceso a

la mayora de las pantallas de los

subsistemas del Omnivision y la seleccin del idioma de trabajo.

detecciones del subsistema.

rechazos totales no necesariamente

* Pueden cambiarse las sensibilidades del subsistema.

Para confirmar presione la tecla para YES y presionar * (Entre). Cuando

El Tipo de la Botella Selecto

Despus de que el operador confirme el tipo de botella, se

despliegan los requisitos mecnicos para esa botella en particular en la

Cambio de las Pantallas de Botellas

* Contemplar en el monitor las condiciones cruciales que podran afectar la

Los Mensajes de Diagnstico

Cuando una botella se rechaza se desplegarn los subsistemas diferentes que