APUNTES SOBRE PUESTA EN MARCHA DE

PROYECTOS DE INGENIERA QUMICA

ING. EDUARDO MAGALLN CACHO
INSTITUTO TECNOLGICO DE LZARO CRDENAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
LZARO CRDENAS, MICH. MXICO DICIEMBRE 2010


Pruebas preliminares y de arranque

Como responsable de la ejecucin y puesta en marcha de un proyecto de ingeniera se debe incluir
todo lo relativo a la adecuada revisin de las instalaciones y la realizacin de pruebas en los
equipos y lneas de conduccin. Para ello resulta conveniente el desarrollo de un listado de
equipos y sistemas a verificar a fin de determinar el estado de cada uno de ellos y as garantizar
que todos han quedado satisfactoriamente probados y liberados para el arranque.
De manera personal, yo recomendara considerar los siguientes aspectos.
A. Revisar el listado contra los listados de equipo, lneas e instrumentos elaborados en la
ingeniera para no omitir ninguno
B. Clasificar equipos, lneas e instrumentos por tipo y servicio.
C. Incluir en el listado la informacin relevante para pruebas (Flujo mximo, presin de
operacin y prueba, temperatura de trabajo, material, etc)
D. Desarrollar en conjunto con las reas de ingeniera correspondientes un formato de
verificacin para cada tipo de equipo o sistema, que debera incluir al responsable de
ejecutar y/o verificar las pruebas
E. Determinar de acuerdo a normas oficiales o aceptadas nacional o internacionalmente, as
como en los propios manuales de los equipos, los mtodos de prueba (Se recalca la
importancia de leer y entender todos los aspectos incluidos en los manuales de instalacin
operacin, y servicio de cada equipo). En esta etapa la asesora de los proveedores resulta
de mucha utilidad.
F. Incluir en los cronogramas de ejecucin de obra la realizacin de pruebas. Es importante
considerar que en muchas ocasiones los proveedores establecen y es recomendable, que
un representante se encuentre presente en el momento de la puesta en marcha del
equipo a fin de verificar la adecuada instalacin del equipo, esto podra incluso ser una
condicin de garanta. Por lo que se deber planear con la anticipacin necesaria
G. Si durante el desarrollo de las pruebas se detectaran anomalas (fugas, por ejemplo) se
deber efectuar la correccin y repetir las pruebas hasta que est lograr la aceptacin
total del sistema.
H. Es necesario a fin de garantizar una armoniosa entrega de planta al personal de operacin
que ste se encuentre presente y participe en la realizacin de pruebas a fin de que
tengan la certeza de que el equipo o sistema opera adecuadamente

Pruebas en equipos o sistemas especficos
Se seala una serie de aspectos particulares que se recomienda contemplar en la planeacin de las
pruebas de arranque
Por norma todos los recipientes sujetos a presin o vaco, incluyendo calderas deben ser
probados en hermeticidad, resistencia a la presin y funcionamiento de los sistemas de
proteccin como vlvulas de emergencia en presencia de la autoridad y de acuerdo ala
norma vigente de STPS (revise la NOM-020-STPS)
Tuberas deben ser probadas hidrostticamente normalmente a 1.5 veces su presin de
operacin normal (importante verificar la instalacin de vlvulas de alivio omegas y juntas
de expansin), las lneas deben ser drenadas y en su caso barridas con aire al trmino de la
prueba. (Informacin sobre los procedimientos de prueba pueden ser obtenidos de las
normas de referencia de PEMEX)
Motores elctricos: Antes de acoplar a los equipos se debe verificar el sentido adecuado
de giro, en el caso de motores trifsicos el giro se invierte intercambiando dos de los tres
cables de alimentacin de corriente. Verificar el amperaje del motor sin acoplamiento (lo
que se denomina sin carga)
Bombas centrifugas, Sumamente importante verificar el sentido de giro del motor antes
de acoplarlo, ya que el giro en direccin contraria al de operacin puede ocasionar que el
impulsor se libere de la flecha y se daen tanto flecha como impulsor. Verificar la presin
mxima de la bomba y amperaje del motor a flujo cero (con la descarga cerrada) y a flujo
libre (con la vlvula totalmente abierta) verificar que las protecciones elctricas para el
motor se activen al exceder la corriente nominal del motor
Instrumentos:
o deben ser verificada la calibracin de todos los elementos de medicin de acuerdo
a la recomendacin del fabricante o a normas aplicables empleando patrones de
calibracin certificados
o Modular los controladores.
o Se debe verificar que las vlvulas de control acten adecuadamente (operndolas
en modo manual, desde el controlador, realicen la apertura y cierre parcial y
totales conforme se solicita.
o Se debe verificar que los puntos de alarma y disparo as como los sistemas en
secuencia (interlocks) operen de acuerdo diseo
o Verificar lecturas indicadas en panel de control, coincidan con lo instalado en
campo


Manual de operacin

Como ingeniero de proceso responsable de la implementacin del proyecto es importante
participar en la capacitacin del personal de operacin tanto a nivel de supervisin como de
operario para ello se debern desarrollar un manual de operacin que servir tanto para la
capacitacin como para la consulta durante la operacin.
Este manual deber contener como mnimo las siguientes secciones.
Diagramas de flujos de proceso con balances de materia y energa
Diagramas de tubera e instrumentacin
Diagramas de servicios auxiliares
Listado de equipos de proceso principales incluyendo sus caractersticas ms relevantes
Descripcin general del proceso
Procedimiento de arranque
Procedimiento de paro normal
Procedimiento de paro de emergencia
Control qumico del proceso
Medidas de seguridad y proteccin
Formatos para el registro de las variables de proceso y para control estadstico de proceso
Gua de correccin de fallas (troubleshooting)

Descripcin del proceso
Se deber en esta seccin hacer una descripcin de cada etapa indicando el flujo de proceso y la
funcin de cada uno de los equipos principales identificado con su tag, la descripcin puede
apoyarse haciendo referencia a los diagramas de flujo de proceso y DTIs, Pueden incluirse
tambin tablas, graficas, nomogramas y ecuaciones que sean requeridas para los clculos
operativos y el entendimiento del proceso (recuerde que el manual de operacin es tambin una
herramienta para la capacitacin)

Procedimientos de arranque y paro
Las secciones de arranque y paro del proceso son particularmente importante pues como se ha
comentado repartidamente en clase es durante estas operaciones cuando se presentan los
mayores riesgos operativos ya que en estas etapas el proceso se encuentra en estado transitorio,
normalmente estos procedimientos se ejecutan con los controladores operando en modo manual
o cuando menos se van modificando de manera paulatina los set points de estos, tambin es
comn que para realizar las operaciones de paro o arranque de equipos se desactiven algunas
protecciones por secuencia, los procedimientos debern indicar en que momento durante las
operaciones de arranque los controladores pueden ser puestos en modo automtico y los
sistemas de interlock nuevamente habilitados.
Normalmente se incluye un procedimiento de paro en emergencia que aplica por ejemplo a fallas
de corriente elctrica o disparo de algn equipo crtico, en este caso el procedimiento tiene como
objetivo prevenir riesgos al personal y equipo, as como minimizar los efectos adversos del paro
inesperado y agilizar las labores que permitan el reinicio de operaciones en el menor tiempo
posible

Control qumico del proceso
Todo proceso qumico, ya se a que se opere de manera continua o por lotes debe ser controlado
en funcin de una serie de variables criticas al proceso, muchas de ellas se presentarn al
operador por medio de los instrumentos de medicin y control incluidos en el diseo, sin
embargo, algunas de estas variables, solo se podrn verificar por medio del muestreo de
corrientes de proceso y su anlisis fsico o qumico, estos anlisis pueden efectuarse directamente
en planta por el operador o un analista si la rapidez y sencillez del mtodo lo permiten o bien en
un laboratorio central en caso de anlisis ms complejos o para efectos de confirmar los
resultados de los anlisis efectuados en campo
Esta seccin del manual de operacin se deber describir el Plan de Calidad, es decir, en que
puntos o etapas y con frecuencia se tomarn muestras para el control qumico del proceso, el
procedimiento o instrucciones para estos muestreos, los paramentos a determinar en cada una de
las muestras y el procedimiento o instructivo adecuado. As mismo, deber incluir estos
procedimientos (como mnimo los que deban ser efectuados por el personal de operacin

Medidas de seguridad y proteccin
En este captulo del manual de operacin se deber indicar el tipo de equipo de seguridad
requerido tanto para la operacin diaria como para labores de mantenimiento o limpieza, en caso
de que alguna parte del proceso requiera medidas de proteccin especiales deber indicarse. Se
deber anexar en esta seccin, las hojas de seguridad de las sustancias qumicas empleadas en el
proceso

Formatos para el registro de datos de operacin y control estadstico de
proceso.
Se deber elaborar los formatos necesarios en papel o en electrnico para el registro peridico de
las condiciones de proceso, es conveniente tambin establecer los formatos adecuado para la
implementacin del control estadstico del proceso, corresponde al ingeniero de proyecto en
coordinacin con el rea de operacin, determinar los datos a registrar y a controlar, as como la
frecuencia del registro. Entre los datos que deben ser considerados los obtenidos por
determinacin analtica

Gua de correccin de fallas
La gua de correccin de fallas debe indicar como actuar cuando el valor de alguno de los
parmetros principales del control de proceso se presenta fuera de los valores deseados

Actualizacin de la informacin
Aunque no es una prctica comn y en muchas empresas desafortunadamente se omite, es
conveniente establecer una frecuencia de revisin de la informacin planteada en el manual, a fin
de actualizar en este los cambios que paulatinamente van surgiendo en el proceso, sobre todo al
inicio de la operacin, etapa en la que debern realizarse ajustes en la operacin con respecto al
diseo. De hecho los procedimientos aplicables para la realizacin de modificaciones al diseo
deben incluir la incorporacin de estas modificaciones en los manuales de operacin y
manteniemiento.