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RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid

GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 1












ETUDE TECHNICO-ECONOMIQUE DE DIFFERENTS
SYSTEMES DE PRODUCTION DE FROID



GIRUS Bureau dEtudes
1, rue Francis Carco
69 120 Vaulx en Velin
Tl : 04.37.45.29.29. Fax : 04.37.45.29.30.

Affaire N: A7981
Edition de : Juillet 2007 Ind A
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Prsentation du projet :
Summerheat / Chaleur dt
Faire du froid avec de la chaleur non valorise en t

Le dveloppement dun service defficacit nergtique dans lUnion europenne est une
ncessit pour rduire notre grande dpendance vis--vis des importations dnergie et de
laugmentation des prix des nergies fossiles et pour tenir nos engagements pris pour
protger le climat. Par consquent, le dveloppement futur de technologies efficaces telles
que la cognration et la chaleur par les nergies renouvelables est un lment substantiel
de la stratgie nergtique europenne.

Le principal obstacle accrotre lutilisation de technologies qui ncessitent un gros
investissement financier comme la cognration et les incinrateurs (dchets, nergies
renouvelables) dans les rseaux de chaleur est la faible charge du systme pendant les
mois dt. En t, la majeure partie de la chaleur fatale produite par les cognrations et les
incinrateurs dans les rseaux de chaleur peut tre utilise comme source de chaleur pour
la production de froid pour la climatisation (= chaleur dt).

La gnralisation de lutilisation de la chaleur dt amliorera la rentabilit de lensemble
des centrales dun rseau de chauffage en gnral et, en particulier, les installations de
cognration et les incinrateurs. De plus, la meilleure valorisation de la chaleur dt sera
plus efficace que les systmes de refroidissement standard et participera la rduction des
gaz effet de serre en Europe.

Dans le cadre de ce projet, des stratgies pour gnraliser la chaleur dt seront
dveloppes pour les rgions concernes. Des propositions pour lamlioration des
conditions cadres seront labores et adresses aux dcideurs. Un guide pour montrer
dune manire succincte les avantages de la chaleur dt sera produit destination des
propritaires de biens et aux bureaux dtude.

Ce travail sera bas sur une analyse de march approfondie des technologies
dapprovisionnement et de la demande. Des tudes de faisabilit seront ralises dans
toutes les rgions concernes pour dmontrer les avantages potentiels de la chaleur
dt aux propritaires de biens intresss.

Le dveloppement cibl dun cadre gnral plus positif, la diffusion de linformation et
dautres actions de support pour dvelopper le march de la chaleur dt amlioreront la
situation considrablement.
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Donc, le consortium du projet a dfini six cibles principales que la chaleur dt devrait
atteindre :

Avoir une vue densemble de la situation de la chaleur dt en Europe et tout
spcialement dans les pays participants.
Spcifier les conditions gnrales dans les pays partenaires et mettre en vidence
les barrires.
Identifier les stratgies de mise en uvre et de dveloppement ncessaires pour
accrotre lutilisation de cette technologie durable.
Eliminer les barrires par des actions cibles en sadressant aux acteurs clefs au
niveau national et international (conseils pour dvelopper une stratgie politique).
Etablir une coopration troite avec les acteurs clefs tels que les investisseurs, les
municipalits et les gestionnaires des rseaux de chaleur.
Etablir une stratgie de diffusion au niveau national et international pour encourager
le dveloppement de projets partout en Europe.


Les partenaires du projet sont les suivants :
Agence de lnergie de Berlin, Allemagne, coordinateur
Agence nationale de lnergie de lAutriche
Gestionnaire du rseau de chaleur de Vienne, Autriche
Bureau dtudes Cityplan, Rpublique tchque
Rhnalpnergie-Environnement, France
Bureau dtude Energy Consulting Network, Danemark
Gestionnaire du rseau de chaleur de Copenhague, Danemark
Agence nationale de lefficacit nergtique, Pologne
Euroheat & Power, association europenne pour les rseaux de chaleur et la
cognration, Belgique

Partenaires associs :
Vattenfall Europe (rseaux de chaleur de Berlin et Hambourg), Allemagne
Gestionnaire du rseau de chaleur de Szczecin, Pologne
Compagnie de Chauffage de Grenoble, France

En France, laccent sera mis sur le rseau de chaleur de Grenoble avec la Compagnie de
Chauffage de Grenoble comme partenaire. Dautres acteurs intresss et motivs (socit
dexploitation dun rseau de chaleur, collectivits ou BET) peuvent tre associs
ponctuellement au travail et la diffusion des rsultats du projet.



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SOMMAIRE
1. PREAMBULE OBJET DE LA MISSION...................................................................... 6
1.1. CONTEXTE, OBJECTIFS ET CONTENU DE LETUDE ........................................................... 6
1.2. DESCRIPTIONS DES DIFFERENTS SCENARIOS .................................................................. 7
1.2.1. Refroidisseur de liquide compression .................................................................... 7
1.2.2. Refroidisseur de liquide absorption.......................................................................10
1.2.3. Tour de refroidissement ...........................................................................................11
2. ETUDE ECONOMIQUE.................................................................................................14
2.1. CHIFFRAGE DES INVESTISSEMENTS ...............................................................................14
2.1.1. Investissement pour le scnario dcentralis 35kW.................................................15
2.1.2. Investissement pour le scnario dcentralis 100kW...............................................16
2.1.3. Investissement pour le scnario dcentralis 300kW...............................................17
2.1.4. Investissement pour le scnario dcentralis 1000kW.............................................19
2.2. HYPOTHESES DE CALCUL POUR LETABLISSEMENT DES BILANS DE FONCTIONNEMENT .....21
2.2.1. Charges dnergies et de fluides..............................................................................21
2.2.2. Charges dexploitation et de gros entretien..............................................................24
2.2.3. Charges financires lies lamortissement des installations..................................25
2.3. BILANS DE FONCTIONNEMENT .......................................................................................26
2.3.1. Bilan de fonctionnement de base.............................................................................26
2.3.2. Autres bilans de fonctionnement possible................................................................35
3. CONCLUSION..............................................................................................................40

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1. Prambule Objet de la mission
1.1. CONTEXTE, OBJECTIFS ET CONTENU DE LETUDE
Rhonalpnergie-Environnement est engag dans le projet SUMMERHEAT, dont un des
objectifs est dtudier la valorisation de la chaleur non-valorise produite en priode estivale
par des installations dincinration ou par des cycles combine lectricit-chaleur.
Dans le cadre de ce projet, le matre douvrage souhaite approfondir la comparaison entre
des systmes classiques bass sur lutilisation de groupes frigorifiques compression, et
des systmes moins rependus, mais qui permettent en thorie une valorisation de la chaleur
non-valorise, bass sur lemploi de machine absorption.
Cette approfondissement concerne essentiellement les aspects suivants :
Le cot dinvestissement
Le bilan de fonctionnement (quantit dnergie :chaleur, lectricit, eau, )
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1.2. DESCRIPTIONS DES DIFFERENTS SCENARIOS
Plusieurs systmes de production de froid sont prvus au cahier des charges :
Systmes de production de froid dcentraliss par compression (pour chaque
btiment) puissances tudies : 35kW ; 100kW ; 300kW ; 1 MW
Systmes de production de froid dcentraliss par absorption (pour chaque btiment)
puissances tudies : 35kW ; 100kW ; 300kW ; 1 MW
Systmes de production de froid centraliss par compression et distribution par
rseau de froid puissances tudies : 300kW ; 1 MW
Systmes de production de froid centraliss par absorption et distribution par rseau
de froid puissances tudies : 300kW ; 1 MW

1.2.1. Refroidisseur de liquide compression
a) Principe de fonctionnement
Les refroidisseurs de liquide compression sont des machines thermodynamiques
dithermes qui fonctionnent selon un cycle proche au cycle thorique de Carnot (pas de
rcupration dnergie au dtendeur, tempratures variables aux changeurs, rendement
isentropique). Ces machines permettent de transfrer de lnergie dune source faible
temprature vers une source haute temprature et utilisent pour cela une nergie
mcanique.
Ces machines peuvent fournir la fois de la chaleur et du froid. Elles sont composes dun
compresseur, dun condenseur, dun vaporateur et dun dtendeur et utilisent un fluide
frigorigne. Le fluide frigorigne est comprim par le compresseur pour tre haute
temprature et haute pression, il passe ensuite dans le condenseur, dans le quel il est
refroidi par la source haute temprature, de la chaleur est rcupre, ensuite le fluide est
dtendu, sa pression et sa temprature chutent fortement, le fluide frigorigne passe ltat
liquide. Le passage par lvaporateur permet son vaporation et la production de froid la
source froide.
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Figure 1 : fonctionnement dune pompe chaleur

Dans le cas des refroidisseur de liquide, la condensation peut tre assure de deux
manires diffrentes :
par condenseurs air
par condenseur eau

Figure 2 : vue dun refroidisseur de liquide condensation air
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Figure 3 : vue dun refroidisseur de liquide condensation eau

Dans le cas des refroidisseur de liquide condensation leau, cette eau doit son tour tre
refroidie. Elle peut ltre par des tour aero rfrigrante sche ou humide ou encore par une
nappe phratique.

b) Capacit frigorifique et performances nergtiques
Ces deux technologies diffrent galement par leur plage de capacit frigorifique :
De quelques dizaines de kW froid 1MW pour les machines condensation par air
De quelques centaines de kW froid plusieurs MW froid pour les machines
condensation par eau
Le COefficient de Performance ou Energy Efficiency Ratio est dfini dans des conditions
nominales spcifiques selon le type de machine :
35C de temprature dair pour les machines cond ensation par air, le rgime deau
lvaporateur est de 12C 7C,
30C - 35C de rgime deau pour les machine co ndensation par eau, le rgime
deau lvaporateur est de 12C 7C, les consomm ations des condenseurs air
ne sont pas prises en compte.
Notons que les rgimes de fonctionnement nominaux sont plus favorables pour les machines
condensation par eau, et conduisent de meilleurs Energy Efficiency Ratio, dautant que
les consommations des auxiliaires de condensation ne sont pas comptes. Ils sont en
majorit compris entre 2.5 et 3 (classe G <2.1 ; Classe A>3.1) pour des refroidisseurs de
liquide condensation par air, et entre 4 et 5 (classe G <3.05 ; Classe A>5.05) pour des
refroidisseurs de liquide condensation par eau, aux conditions nominales. La prise en
compte des auxiliaires de condensation tend rduire lcart de performance nergtique.
Le coefficient de performance saisonnier (ou le Seasonnal Energy Efficiency Ratio) des
refroidisseurs de liquide condensation par air tend tre meilleur que le coefficient de
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performance nominale. En effet, les conditions usuelles de fonctionnement sont plus
favorables ; temprature de condensation plus faibles. De rcents travaux de normalisation
ont dfini un Europen Seasonnal Energy Efficiency Ratio (ESEER) visant donner une
image fidle de la performance nergtique moyenne. Les ESEER des refroidisseurs de
liquide condensation par air sont de lordre de 3.
Le coefficient de performance saisonnier (ou le Seasonnal Energy Efficiency Ratio) des
refroidisseurs de liquide condensation par eau dpend de la technologie utilise pour le
refroidissement du condenseur. En premire approximation, un refroidisseur de liquide dont
le condenseur eau refroidi par une tour aro-rfrigrante sche a un coefficient de
performance saisonnier du mme ordre de grandeur que celui dun refroidisseur de liquide
condensation par air. Lutilisation dune tour aro-rfrigrante humide permet damliorer le
coefficient saisonnier malgr lutilisation dauxiliaires complmentaires, Le ESEER estr de
lordre de 3.5. Lincidence de lutilisation dune nappe phratique est relativement difficile
valuer priori, la performance nergtique de ce systme dpend de la temprature de la
nappe et des consommation des auxiliaires (profondeur de la nappe, prsence dchangeur
intermdiaire).
c) Mise en oeuvre
Les refroidisseurs de liquide condensation par air trouvent trs souvent leur place en
toiture terrasse de btiments. Ils ne ncessitent pas de cration de locaux supplmentaires.
Pour les fortes puissances et les btiments de grande taille, une ou plusieurs sous station
peuvent tre ncessaires. Les refroidisseurs de liquide condensation par eau ncessitent
un local pour accueillir le refroidisseurs, les aerorefrigerants sec ou humide peuvent tre
implants en toiture.
Notons que pour les fortes puissances (puissance lectrique >250kW), il est ncessaire de
prvoir un poste transformateur pour lalimentation lectrique du refroidisseur de liquide.
1.2.2. Refroidisseur de liquide absorption
d) Principe de fonctionnement
Les refroidisseurs absorption font partie de la famille thermodynamique des machines
trithermes, cest dire qui utilisent trois niveaux de tempratures pour fonctionner. Le
premier niveau de temprature correspond la temprature froide, le second la
temprature ambiante et le dernier la temprature de la source chaude. Les refroidisseurs
absorption utilisent directement la chaleur comme source premire dnergie pour produire
du froid contrairement au refroidisseur de liquide compression qui utilise une nergie
mcanique.
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Figure 4 : Schma de principe dun refroidisseur absorption
La source chaude peut tre la fume provenant directement de la combustion, ou encore de
la vapeur deau ou de leau chaude. Ici, la solution envisage utilise un rseau de chaleur
BP, les machine absorption sont de type simple effet.
La production de froid via un groupe absorption saccompagne dun important rejet de
chaleur au condenseur une temprature intermdiaire. En effet, les coefficients de
performance des machines absorption simple effet (fonctionnant avec une temprature
de source chaude de 130C) sont compris entre 0.6 e t 0.75. Les rejets de chaleur au
condenseur sont de lordre de 2.5 fois la puissance frigorifique (ils sont de lordre de 1.3 fois
la puissance frigorifique pour un refroidisseur compression).
La principale contrainte des machines absorption rside dans lobligation de respecter une
temprature de 30C lentre du condenseur. Cette contrainte ncessite dutiliser une tour
aro-refrigerante humide ou une nappe phratique.
e) Puissance frigorifique disponibles
Sur le march franais, les puissances frigorifiques disponibles schelonnent de 35kW
plusieurs MW. Cependant, loffre se caractrise par :
Les machines de faibles puissances, de 35kW 105 kW, fournies exclusivement par
YAZAKI qui dispose dune structure nationale pour limportation de ses produits
Les machines de fortes puissances, partir de 300 kW, fournies par CARRIER, TRANE et
YORK. Ces deux derniers ont abandonn la distribution des machines de puissance
infrieure 1MW.
f) Mise en oeuvre
Les refroidisseurs de liquide absorption ncessitent un local, les aerorefrigerants humides
peuvent tre implants toiture.
1.2.3. Tour de refroidissement
a) Principe de fonctionnement
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Comme nous lavons voqu, les machines thermodynamiques de production de froid ont
besoin dtre refroidi. La source de ce refroidissement est usuellement le sol, leau ou lair.
Les deux premires sources de refroidissement peuvent tre contraignantes et peuvent ne
pas toujours tre employes.
Lair ambiant peut alors tre employ pour le refroidissement des machines. Cependant, la
temprature de lair, leve en t, peut tre incompatible avec les rgimes de
fonctionnement des machines thermodynamiques, et tout particulirement avec les
machines absorption. En effet, les machines absorption ncessitent des tempratures de
retour de lordre de 30C.
Pour raliser cette objectif en employant de lair dont la temprature est suprieure, il est
possible dutiliser les proprits de lair humide, et notamment la vaporisation de leau dans
lair en rcuprant la chaleur latente.
La mise en uvre de ce principe est ralise par des tours de refroidissement
(arorfrigrants) humide. Les arorfrigrants humides sont soit des changeurs contact
direct entre les deux fluides favorisant le transfert de chaleur (tours ouvertes) soit des
changeurs tubes arross (tours fermes).
Les tours ouvertes sont soit contre courant soit courants croiss. Le transfert de chaleur
entre l'air et l'eau est accompli par vaporation de l'eau dans l'air et par transfert de chaleur
sensible de l'eau vers l'air. L'air est humidifi tandis que l'eau non vapore est refroidie
une temprature approchant la temprature humide de l'air L'eau s'coule sur une surface
d'change, appele packing, qui favorisent les changes. Une tour arorfrigrante humide
ouverte contre courant est prsente sur la suivante.

Figure 5 : Schma de principe dune tour ouverte
Les tours fermes sont constitues de serpentins dans lesquels passe le fluide refroidir, la
batterie forme des serpentins est arrose par un spray deau tandis que lair est souffl sur
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celle-ci contre courant de lcoulement du spray. Ces tours permettent daugmenter le
refroidissement par rapport aux tours sches du fait de la vaporisation du spray dans lair.
Une tour arorfrigrante humide ferme contre courant est prsente sur la suivante

Figure 6 : Schma de principe dune tour ferme
Malgr une efficacit lgrement moins bonne (pincement de temprature plus large), les
tours fermes offrent lavantage de faciliter les traitements anti-lgionellose et une possibilit
de fonctionnement en rgime sec pour la mi-saison.
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2. ETUDE ECONOMIQUE
Il sagit dans ce chapitre dtablir le cot rsultant de la chaleur fournie par diffrent
systmes de production de froid.
Le cot rsultant du froid dpend :
Des charges de fonctionnement, nergie et entretien
De linvestissement initial, du cot des travaux

2.1. CHIFFRAGE DES INVESTISSEMENTS
Le chiffrage des investissements a t ralis en identifiant :
Le gnie civil et les surfaces ncessaires la ralisation de lquipement, compte
tenu des faibles surfaces ncessaires au regard de la taille des btiments, nous ne
considrerons pas de dgressivit des cots en fonction de la surface.
Le process de production de froid
Les quipements connexes, hydraulique et lectricit
Les rseaux principaux, et secondaires ncessaire la distribution de froid, les
rseaux ont t chiffrs sur la base des mtrs et prix moyens au mtre linaire pour
les solutions centralises
Les sous-stations
des charges dingnierie, contrle technique

Ces chiffrages ont t raliss sur la base de cots constats sur des oprations traites par
GIRUS. Le cot des machines absorption a t dtermin par la consultation de
fournisseurs. Ces chiffrages ont t ralis dans un objectif de comparaison en cot global,
et dans un cadre gnrale, ds lors ces chiffrages ne pourraient tre employs directement
et sans discernement sur des oprations sans validation et analyse des conditions de
faisabilit.
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2.1.1. Investissement pour le scnario dcentralis 35kW
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Descriptif U Q PU
Montant HT
TOTAL
Montant HT
TOTAL
Puissance frigorifique 35 kW 35 kW
I1 - Btiment process et amnagements extrieurs
Foncier ens 1 pm pm
Btiment m2 9 0 00
Btiment m2 9 1000 9 000
Sous total btiment et VRD : 00 9 000
I2 - Process industriel froid
Groupe compression 35 kW cond air u 1 10000 10 000
Groupe absorbtion 100kW u 1 20000 20 000
Tour aerorefrigerante humide u 1 10000 10 000
Sous total process : 10 000 30 000
I3 - Equipements connexes
Amnagement hydraulique, comptage calorifique, collecteurs
et pompes ens 1 2 000 2 500
Electricit - rgulation ens 1 2 000 1 000
Sous total quipements connexes 4 000 3 500
TOTAL TRAVAUX I1 + I2 +I3 14 000 42 500
Divers, imprvus et rvisions de prix % 5% 700 2 125
Ingenierie, assurance, % 10% 1 400 4 250
TOTAL TRAVAUX FROID 16 100 48 875
Ratio installation / kW ncessaire 460 HT/kW 1396 HT/kW

Tableau 1 : Investissement pour la cration dune production de froid de 35kW
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2.1.2. Investissement pour le scnario dcentralis 100kW
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Descriptif U Q PU
Montant HT
TOTAL
Montant HT
TOTAL
Puissance frigorifique 100 kW 100 kW
I1 - Btiment process et amnagements extrieurs
Foncier ens 1 pm pm
Btiment m2 9 0 00
Btiment m2 9 1000 9 000
Sous total btiment et VRD : 00 9 000
I2 - Process industriel froid
Groupe compression 100 kW cond air u 1 25000 25 000
Groupe absorbtion 100kW u 1 35000 35 000
Tour aerorefrigerante humide u 1 15000 15 000
Sous total process : 25 000 50 000
I3 - Equipements connexes
Amnagement hydraulique, comptage calorifique, collecteurs
et pompes ens 1 3 000 6 000
Electricit - rgulation ens 1 8 000 2 000
Sous total quipements connexes 11 000 8 000
TOTAL TRAVAUX I1 + I2 +I3 36 000 67 000
Divers, imprvus et rvisions de prix % 5% 1 800 3 350
Ingenierie, assurance, % 10% 3 600 6 700
TOTAL TRAVAUX FROID 41 400 77 050
Ratio installation / kW ncessaire 414 HT/kW 771 HT/kW

Tableau 2 : Investissement pour la cration dune production de froid de 100 kW
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2.1.3. Investissement pour le scnario dcentralis 300kW
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Descriptif U Q PU
Montant HT
TOTAL
Montant HT
TOTAL
Puissance frigorifique 300 kW 300 kW
I1 - Btiment process et amnagements extrieurs
Foncier ens 1 pm pm
Btiment m2 1000 00
Btiment m2 20 1000 20 000
Sous total btiment et VRD : 00 20 000
I2 - Process industriel froid
Groupe compression cond air u 1 55000 55 000
Groupe absorbtion u 1 70000 70 000
Tour aerorefrigerante humide u 1 22000 22 000
Sous total process : 55 000 92 000
I3 - Equipements connexes
Amnagement hydraulique, comptage calorifique, collecteurs
et pompes ens 1 10 000 13 000
Electricit - rgulation ens 1 18 000 3 000
Sous total quipements connexes 28 000 16 000
TOTAL TRAVAUX I1 + I2 +I3 83 000 128 000
Divers, imprvus et rvisions de prix % 5% 4 150 6 400
Ingenierie, assurance, % 10% 8 300 12 800
TOTAL TRAVAUX FROID 95 450 147 200
Ratio installation / kW ncessaire 318 HT/kW 491 HT/kW

Tableau 3 : Investissement pour la cration dune production de froid de 300 kW
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Froid par Compression
decentralise
Froid par Absorption
decentralise
Descriptif U Q PU
Montant HT
TOTAL
Montant HT
TOTAL
Puissance frigorifique 300 kW 300 kW
I1 - Btiment process et amnagements extrieurs
Foncier ens 1 pm pm
Btiment m2 1000 00
Btiment m2 20 1000 20 000
Sous total btiment et VRD : 00 20 000
I2 - Process industriel froid
Groupe compression cond air u 1 55000 55 000
Groupe absorbtion u 1 70000 70 000
Tour aerorefrigerante humide u 1 22000 22 000
Sous total process : 55 000 92 000
I3 - Equipements connexes
Amnagement hydraulique, comptage calorifique, collecteurs
et pompes ens 1 10 000 13 000
Electricit - rgulation ens 1 18 000 3 000
Sous total quipements connexes 28 000 16 000
I4 - Reseau de froid et distribution
Reseau de froid m 100 400 40 000 40 000
Sous-station kW 300 100 30 000 30 000
Sous total quipements connexes 70 000 70 000
TOTAL TRAVAUX I1 + I2 +I3 +I4 153 000 198 000
Divers, imprvus et rvisions de prix % 5% 7 650 9 900
Ingenierie, assurance, % 10% 15 300 19 800
TOTAL TRAVAUX FROID 175 950 227 700

Tableau 4 : Investissement pour la cration dune production de froid de 300 kW et du
rseau de distribution

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2.1.4. Investissement pour le scnario dcentralis 1000kW
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Descriptif U Q PU
Montant HT
TOTAL
Montant HT
TOTAL
Puissance frigorifique 1000 kW 1000 kW
I1 - Btiment process et amnagements extrieurs
Foncier ens 1 pm pm
Btiment m2 20 000
Btiment m2 50 1000 50 000
Sous total btiment et VRD : 20 000 50 000
I2 - Process industriel froid
Groupe compression cond air u 1 140000 140 000
Groupe absorbtion u 1 180000 180 000
Tour aerorefrigerante humide u 1 45000 45 000
Sous total process : 140 000 225 000
I3 - Equipements connexes
Amnagement hydraulique, comptage calorifique, collecteurs
et pompes ens 1 25 000 28 000
Electricit - rgulation ens 1 50 000 7 000
Sous total quipements connexes 75 000 35 000
TOTAL TRAVAUX I1 + I2 +I3 235 000 310 000
Divers, imprvus et rvisions de prix % 5% 11 750 15 500
Ingenierie, assurance, % 10% 23 500 31 000
TOTAL TRAVAUX FROID 270 250 356 500
Ratio installation / kW ncessaire 270 HT/kW 357 HT/kW

Tableau 5 : Investissement pour la cration dune production de froid de 1000 kW
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 20
Froid par Compression
decentralise
Froid par Absorption
decentralise
Descriptif U Q PU
Montant HT
TOTAL
Montant HT
TOTAL
Puissance frigorifique 1000 kW 1000 kW
I1 - Btiment process et amnagements extrieurs
Foncier ens 1 pm pm
Btiment m2 20 000
Btiment m2 50 1000 50 000
Sous total btiment et VRD : 20 000 50 000
I2 - Process industriel froid
Groupe compression cond air u 1 140000 140 000
Groupe absorbtion u 1 180000 180 000
Tour aerorefrigerante humide u 1 45000 45 000
Sous total process : 140 000 225 000
I3 - Equipements connexes
Amnagement hydraulique, comptage calorifique, collecteurs
et pompes ens 1 25 000 28 000
Electricit - rgulation ens 1 50 000 7 000
Sous total quipements connexes 75 000 35 000
I4 - Reseau de froid et distribution
Reseau de froid m 300 500 150 000 150 000
Sous-station kW 1000 100 100 000 100 000
Sous total quipements connexes 250 000 250 000
TOTAL TRAVAUX I1 + I2 +I3 +I4 485 000 560 000
Divers, imprvus et rvisions de prix % 5% 24 250 28 000
Ingenierie, assurance, % 10% 48 500 56 000
TOTAL TRAVAUX FROID 557 750 644 000

Tableau 6 : Investissement pour la cration dune production de froid de 1000 kW et du
rseau de distribution

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GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 21

2.2. HYPOTHESES DE CALCUL POUR LETABLISSEMENT DES BILANS DE
FONCTIONNEMENT
Le bilan de fonctionnement permet dvaluer le cot rendu de lnergie et il prend en compte
lensemble des charges suivantes :
1. charges dnergies et de fluides
2. charges dexploitation et gros entretien
3. charges financires damortissement des installations ralises
2.2.1. Charges dnergies et de fluides
2.2.1.1 Besoins de froid
Les besoins de froid sont valus en nombre dheures de fonctionnement pleine
puissance. Le nombre dheures de fonctionnement peut varier usuellement entre 500 et
1200 heures.
La rpartition des besoins entre la priode t et la priode hiver est de 85% (hiver de
novembre mars et t davril octobre).
La priode de fourniture de froid est 2.5 fois le nombre dheures de fonctionnement pleine
puissance.
2.2.1.2 Electricit
2.2.1.2.1 Cot de llectricit
Les cots dlectricit sont bass sur les tarifs rglements. Selon les gammes de
puissances, diffrents tarifs sont retenus :
Puissance frigorifique 35kW 100kW 300kW 1000kW
Tarif rglement Tarif Bleu Tarif Jaune
UM
Tarif Jaune
UM
Tarif Vert
MU
Prime fixe abonnement (/kW) 40.4 48.6 48.6 40.32
Diffrence de puissance souscrite (kW) 8.0 6.7 20.0 50.0
Cot de l'lectricit hiver HP(/MWh) 77.8 113.7 113.7 68.25
Cot de l'lectricit t HP(/MWh) 77.8 27.8 27.8 27.7
Tableau 7 : Tarif lectricit
2.2.1.2.2 Consommation llectricit
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 22
Les consommations dlectricit des groupes frigorifiques compression et condensation
air sont bases sur lemploi du ESEER (European Seasonnal Energy Efficiency Ratio) dfini
par un standard Eurovent
1
. Ce ratio est pris par dfaut 3.

Les autres consommations dues aux auxiliaires (pompes de circulation,) sont estimes
partir des puissances installes et dun temps moyen de fonctionnement, estim 2.5 fois le
temps de fonctionnement pleine puissance, correspondant au temps de fonctionnement
global de linstallation.
2.2.1.3 Chaleur
Les consommations de chaleur sont calculs sur lhypothse dun rendement de production
des machine absorption de 70%.

Concernant le cot de la chaleur, plusieurs raisonnements peuvent tre ralises selon le
montage juridique :
Clients du rseau de
chaleur
rseau de chaleur
Producteur de
dnergie hors
rseau de
chaleur
Clients du rseau de
chaleur
rseau de chaleur
Producteur de
dnergie hors
rseau de
chaleur

Figure 7 : Installation de production de froid inclus dans le rseau de chaleur
Ce premier raisonnement consiste intgrer les systmes de production de froid dans le
service de distribution de la chaleur et du froid. Le cot de la chaleur employ dans la

1
Exemple de donnes : http://www.eurovent-
certification.com/fr/Les_produits_certifies.php?lg=fr&rub=03&select_prog=LCP&select_partic=156&sel
ect_marque=CIAT&select_class=LCP%20/%20A%20/%20P%20/%20R%20/%20AC&tri_chp=&debut_
affiche=0&indice_affiche=0
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 23
machine absorption peut tre minima le prix coutant de cette chaleur. Pour ne pas
dfavoris le bilan nergtique des UIOM, trois cas peuvent tre envisags :
1. La chaleur de lUIOM peut tre valorise lectriquement. Dans ce cas, la recette
de vente dlectricit t peut tre comprise entre 7 et 8 HT/MWh thermique
(avec un rendement de production de 30% lev
2
). De plus, si la chaleur nest
pas intgralement valorise sous forme lectrique (cas de la turbine contre-
pression qui permet la valorisation thermique derrire la valorisation lectrique),
cette valeur peut tre revue la baisse.
2. La chaleur en sortie de la turbine contre-pression est intgralement valorisable
sur le rseau de chaleur sans perte de recette pour lusine. Dans ce cas, la
chaleur pourrait tre cde gratuitement pour la climatisation dt.
3. La chaleur produite par lUIOM est revendue au rseau de chaleur aux conditions
usuelles, estim priori 20HT/MWh (en absence dlments prcis et
gnralisable sur les conditions de production de la chaleur par lUIOM).

Clients du rseau de
chaleur
rseau de chaleur
Producteur de
dnergie hors
rseau de
chaleur
Clients du rseau de
chaleur
rseau de chaleur
Producteur de
dnergie hors
rseau de
chaleur

Figure 8 : Installation de production de froid fonctionnant avec la chaleur du rseau de
chaleur

2
La rmunration de lnergie t est proportionnelle la proportionnelle lnergie produite (la prime
fixe est calcule par rapport la production en priode hiver), la rmunration de lnergie dt est
comprise entre 2.88 et 2.12 c/kWh ; arrt du 2 octobre 2001 fixant les conditions dachat de
llectricit produite par les installations qui valorisent des dchets mnagers ou assimils,
lexception des installations utilisant du biogaz
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GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 24
La distribution de froid nest pas un service du rseau de chaleur, le client final ou un groupe
de client finaux utilise la chaleur du rseau pour des applications de production de froid, le
cot de la chaleur peut tre au maximum le cot de vente de la chaleur usuel, estim 50
/MWh en prenant la moyenne calcule par lassociation AMORCE lors de sa dernire
enqute de prix de chaleur sur 97 rseaux de chaleur en France.

Cot de la
chaleur t
Cot de la
chaleur hiver
Cot de la chaleur en cas dabsence de valorisation
lectrique de la chaleur UIOM ou avec valorisation
lectrique avec turbine contre pression
0 /MWh 20 /MWh
Cot de la chaleur en cas de valorisation lectrique de la
chaleur UIOM
7 /MWh 20 /MWh
Cot de la chaleur sans distinction des usages 20 /MWh 20 /MWh
Cot de la chaleur en cas de production de froid
extrieure au rseau de chauffage
50 /MWh 50 /MWh
Tableau 8 : Diffrents montages de valorisation de la chaleur
Pour le cas de base, nous avons considr que la chaleur utilise tait de la chaleur payante
sans distinction des usages.
2.2.2. Charges dexploitation et de gros entretien
Le poste des charges P2 correspond aux charges dentretien, cest dire les charges
personnels ncessaire la conduite des installations, et la ralisation des oprations
dentretien et de maintenance.
Le poste P2 est calcul sur la base dune valuation du temps passe et sur les retours
dexprience des fournisseurs de machine absorption. Les prestations P2 concernent les
quipements suivants :
La tour de refroidissement (Dconcentration, Contrle de fonctionnement, Nettoyage,
)
Les pompes (Contrle du presse toupe, Relev heures de fonctionnement,
Permutation des pompes, Nettoyage filtres, )
Les rseaux hydrauliques (tanchit des vannes disolements, nettoyage des filtres,
vacuation des boues,
Le groupe absorption (Etanchit des rseaux, Fonctionnements des pompes,
sondes de temprature, )
Les dpenses de GER correspondent aux travaux de gros entretien et renouvellement des
installations, cest dire rparation ou remplacement des pices, des parties dquipements
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 25
ncessaires au maintien en bon fonctionnement. Les valeurs sont values par rapport aux
cots de remplacement des quipements, et leur probable dure de vie.
La dure de vie probable et la prise en compte dans le calcul du P3 sont indiqus dans le
tableau suivant.
Type dquipement Dure de vie moyenne Pris en compte dans le calcul
du P3
Gros oeuvre 50 ans Non
Groupe compression 15 ans Non
Groupe absorption 20 ans Non
Tour de refroidissement 15 ans Non
Equipements hydrauliques 10 ans Oui
Equipements lectriques 10 ans Oui
Tableau 9 : Gros renouvellement des quipements

Le nombre dheure de fonctionnement est suppos sans influence sur les montants P2 et
P3.

2.2.3. Charges financires lies lamortissement des installations
Le poste financement correspond aux annuits de remboursement des emprunts
contracts au taux de 6% par an, sur une dure de 15 ans pour le financement des
investissements en dduisant pralablement la valeur rsiduelle. Cette approche permet de
prendre en compte les diffrences de dure de vie des quipements.
Le calcul des annuits est ralis par rapport la diffrence Investissement VR (valeur
rsiduelle), et de fait ne prend pas en compte la diffrence temporelle entre Investissement
et la VR, et les charges lies l'immobilisation financire.
Dans les calculs des bilans de fonctionnement, nous navons pas suppos de subvention
public.
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GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 26
2.3. BILANS DE FONCTIONNEMENT
2.3.1. Bilan de fonctionnement de base
2.3.1.1 Etude de cas
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 35 35
EER nominal 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 0.5
Nombre d'heures de fonctionnement equivalent pleine puissance h 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000
Besoin de froid kWh 28 000 28 000
ESEER groupe frigorifique 3.0 0.7
rpartition ete/ hiver 85% 85%
Consommations lectricit kWh 9 333 1 000
Dont hiver kWh 1 400 150
dont t kWh 7 933 850
Consommations de chaleur kWh 40 000
Dont hiver kWh 6 000
dont t kWh 34 000
Consommation d'eau m3 49
Prime fixe abonnement Tarif Bleu H.T./kW 40.4
Difference de puissance souscrite Tarif Bleu kW 8.0
Cout de l'electricit hiver Tarif Bleu H.T./MWh 77.8 77.8
Cout de l'electricit t Tarif Bleu H.T./MWh 77.8 77.8
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20.0
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20.0
Cout de l'eau H.T./m3 1.7
Cout de l'electricit H.T./an 1049 78
Cout de la chaleur H.T./an 0 800
Cout de l'eau H.T./an 0 83
Total charges energies H.T./an 1 049 961
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Entretien P2 H.T./an 2 000 4 000
GER - P3 H.T./an 400 350
Total charges d'entretien: H.T./an 2 400 4 350
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 16 100 48 875
Valeur residuelle 15 ans H.T. 0 12 219
Subvention public % 0
Dure de financement ans 15 15
Total travaux - Valeur residuelle 15ans - Subvention H.T. 16 100 36 656
Taux % 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 1 658 3 774
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 5 107 9 085
Prix moyen du MWh H.T. 182.4 324.5

Tableau 10 : Bilan de fonctionnement pour une production de froid de 35 kW

RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 27
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 100 100
EER nominal 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 1
Nombre d'heures de fonctionnement equivalent pleine puissance h 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000
Besoin de froid kWh 80 000 80 000
ESEER groupe frigorifique 3.0 0.7
rpartition ete/ hiver 85% 85%
Consommations lectricit kWh 26 667 2 000
Dont hiver kWh 4 000 300
dont t kWh 22 667 1 700
Consommations de chaleur kWh 114 286
Dont hiver kWh 17 143
dont t kWh 97 143
Consommation d'eau m3 140
Prime fixe abonnement tarif jaune UM H.T./kW 48.6
Difference de puissance souscrite Tarif Jaune UM kW 6.7
Cout de l'electricit hiver Tarif Jaune UM H.T./MWh 113.7 113.7
Cout de l'electricit t Tarif Jaune UM H.T./MWh 27.8 27.8
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20.0
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20.0
Cout de l'eau H.T./m3 1.7
Cout de l'electricit H.T./an 1409 81
Cout de la chaleur H.T./an 0 2 286
Cout de l'eau H.T./an 0 238
Total charges energies H.T./an 1 409 2 605
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Entretien P2 H.T./an 2 000 4 000
GER - P3 H.T./an 1 100 800
Total charges d'entretien: H.T./an 3 100 4 800
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 41 400 77 050
Valeur residuelle 15 ans H.T. 0 19 263
Subvention public % 0
Dure de financement ans 15 15
Total travaux - Valeur residuelle 15ans - Subvention H.T. 41 400 57 788
Taux % 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 4 263 5 950
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 8 772 13 355
Prix moyen du MWh H.T. 109.6 166.9

Tableau 11 : Bilan de fonctionnement pour une production de froid de 100 kW
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 28
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 300 300
EER nominal 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 2
Nombre d'heures de fonctionnement equivalent pleine puissance h 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000
Besoin de froid kWh 240 000 240 000
ESEER groupe frigorifique 3.0 0.7
rpartition ete/ hiver 85% 85%
Consommations lectricit kWh 80 000 4 000
Dont hiver kWh 12 000 600
dont t kWh 68 000 3 400
Consommations de chaleur kWh 342 857
Dont hiver kWh 51 429
dont t kWh 291 429
Consommation d'eau m3 420
Prime fixe abonnement Tarif Jaune UM H.T./kW 48.6
Difference de puissance souscrite Tarif Jaune UM kW 20.0
Cout de l'electricit hiver Tarif Jaune UM H.T./MWh 113.7 113.7
Cout de l'electricit t Tarif Jaune UM H.T./MWh 27.8 27.8
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20.0
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20.0
Cout de l'eau H.T./m3 1.7
Cout de l'electricit H.T./an 4227 163
Cout de la chaleur H.T./an 0 6 857
Cout de l'eau H.T./an 0 713
Total charges energies H.T./an 4 227 7 733
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Entretien P2 H.T./an 3 000 5 000
GER - P3 H.T./an 2 800 1 600
Total charges d'entretien: H.T./an 5 800 6 600
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 95 450 147 200
Valeur residuelle 15 ans H.T. 0 36 800
Subvention public % 0
Dure de financement ans 15 15
Total travaux - Valeur residuelle 15ans - Subvention H.T. 95 450 110 400
Taux % 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 9 828 11 367
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 19 855 25 700
Prix moyen du MWh H.T. 82.7 107.1

Tableau 12 : Bilan de fonctionnement pour une production de froid de 300 kW

RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 29
Froid par Compression
decentralise
Froid par Absorption
decentralis
Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 300 300
EER nominal 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 2 4
Nombre d'heures de fonctionnement equivalent pleine puissance h 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000
Besoin de froid kWh 240 000 240 000
ESEER groupe frigorifique 3.0 0.7
rpartition ete/ hiver 85% 85%
Consommations lectricit kWh 82 800 8 000
Dont hiver kWh 12 420 1 200
dont t kWh 70 380 6 800
Consommations de chaleur kWh 342 857
Dont hiver kWh 51 429
dont t kWh 291 429
Consommation d'eau m3 420
Prime fixe abonnement Tarif Jaune UM H.T./kW 48.6
Difference de puissance souscrite Tarif Jaune UM kW 20.0
Cout de l'electricit hiver Tarif Jaune UM H.T./MWh 113.7 113.7
Cout de l'electricit t Tarif Jaune UM H.T./MWh 27.8 27.8
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20.0
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20.0
Cout de l'eau H.T./m3 1.7
Cout de l'electricit H.T./an 4341 325
Cout de la chaleur H.T./an 0 6 857
Cout de l'eau H.T./an 0 713
Total charges energies H.T./an 4 341 7 896
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Entretien P2 H.T./an 4 500 5 000
GER - P3 H.T./an 2 800 1 600
Total charges d'entretien: H.T./an 7 300 6 600
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 175 950 227 700
Valeur residuelle 15 ans H.T. 56 350 93 150
Subvention public % 0
Dure de financement ans 15 15
Total travaux - Valeur residuelle 15ans - Subvention H.T. 119 600 134 550
Taux % 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 12 314 13 854
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 23 955 28 350
Prix moyen du MWh H.T. 99.8 118.1

Tableau 13 : Bilan de fonctionnement pour une production et distribution de froid de 300 kW

RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 30
Froid par Compression
centralise
Froid par Absorption
centralise
Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 1000 1000
EER nominal 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 7.2
Nombre d'heures de fonctionnement equivalent pleine puissance h 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000
Besoin de froid kWh 800 000 800 000
ESEER groupe frigorifique 3.0 0.7
rpartition ete/ hiver 85% 85%
Consommations lectricit kWh 266 667 14 400
Dont hiver kWh 40 000 2 160
dont t kWh 226 667 12 240
Consommations de chaleur kWh 1 142 857
Dont hiver kWh 171 429
dont t kWh 971 429
Consommation d'eau m3 1 399
Prime fixe abonnement Tarif Vert MU H.T./kW 40.32
Difference de puissance souscrite Tarif Vert MU kW 50.0
Cout de l'electricit hiver Tarif Vert MU H.T./MWh 68.25 68.3
Cout de l'electricit t Tarif Vert MU H.T./MWh 27.7 27.7
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20.0
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20.0
Cout de l'eau H.T./m3 1.7
Cout de l'electricit H.T./an 11029 487
Cout de la chaleur H.T./an 0 22 857
Cout de l'eau H.T./an 0 2 420
Total charges energies H.T./an 11 029 25 764
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Entretien P2 H.T./an 8 000 10 000
GER - P3 H.T./an 7 500 3 500
Total charges d'entretien: H.T./an 15 500 13 500
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 270 250 356 500
Valeur residuelle 15 ans H.T. 0 89 125
Subvention public % 0
Dure de financement ans 15 15
Total travaux - Valeur residuelle 15ans - Subvention H.T. 270 250 267 375
Taux % 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 27 826 27 530
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 54 355 66 794
Prix moyen du MWh H.T. 67.9 83.5

Tableau 14 : Bilan de fonctionnement pour une production de froid de 1000 kW

RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 31
Froid par Compression
decentralise
Froid par Absorption
decentralis
Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 1000 1000
EER nominal 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 6 13.2
Nombre d'heures de fonctionnement equivalent pleine puissance h 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000
Besoin de froid kWh 800 000 800 000
ESEER groupe frigorifique 3.0 0.7
rpartition ete/ hiver 85% 85%
Consommations lectricit kWh 278 667 26 400
Dont hiver kWh 41 800 3 960
dont t kWh 236 867 22 440
Consommations de chaleur kWh 1 142 857
Dont hiver kWh 171 429
dont t kWh 971 429
Consommation d'eau m3 1 399
Prime fixe abonnement Tarif Vert MU H.T./kW 40.32
Sur-puissance souscrite Tarif Vert MU kW 50.0
Cout de l'electricit hiver Tarif Vert MU H.T./MWh 68.25 68.3
Cout de l'electricit t Tarif Vert MU H.T./MWh 27.7 27.7
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20.0
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20.0
Cout de l'eau H.T./m3 1.7
Cout de l'electricit H.T./an 11435 892
Cout de la chaleur H.T./an 0 22 857
Cout de l'eau H.T./an 0 2 420
Total charges energies H.T./an 11 435 26 169
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Entretien P2 H.T./an 10 500 12 500
GER - P3 H.T./an 7 500 3 500
Total charges d'entretien: H.T./an 18 000 16 000
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 557 750 644 000
Valeur residuelle 15 ans H.T. 201 250 290 375
Subvention public % 0
Dure de financement ans 15 15
Total travaux - Valeur residuelle 15ans - Subvention H.T. 356 500 353 625
Taux % 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 57 427 66 308
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 86 862 108 477
Prix moyen du MWh H.T. 108.6 135.6

Tableau 15 : Bilan de fonctionnement pour une production et distribution de froid de 1000 kW
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 32

2.3.1.2 Synthse
Rappel des principales hypothses :
Nombre dheure de fonctionnement pleine puissance 800 h
Cot de chaleur t 20 /MWh
Cot de chaleur hiver 20 /MWh
Cot de llectricit TARTAM
Cot de leau 1.7/m
3


RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 33
Type de production de froid

F
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i
s


Units
P1 - ENERGIE
Puissance frigorifique kW 35 35 100 100 300 300 300 300 1000 1000 1000 1000
EER nominal 3 0.7 3 0.7 3 0.7 3 0.7 3 0.7 3 0.7
Puissance absorbe par les auxilliares kW 0 0.5 0 1 0 2 2 4 0 7.2 6 13.2
Nombre d'heures de fonctionnement
equivalent pleine puissance h 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
Nombre d'heures de fonctionnement h 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Besoin de froid kWh 28000 28000 80000 80000 240000 240000 240 000 240 000 800000 800000 800 000 800 000
ESEER groupe frigorifique 3 0.7 3 0.7 3 0.7 3 0.7 3 0.7 3 0.7
Rpartition ete/ hiver 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85%
Cout de la chaleur hiver H.T./MWh 20
Cout de la chaleur t H.T./MWh 20
Cout de l'electricit 0% H.T./an 1 049 78 1 409 81 4 227 163 4 341 325 11 029 487 11 435 892
Cout de la chaleur H.T./an 0 800 0 2 286 0 6 857 0 6 857 0 22 857 0 22 857
Cout de l'eau -100% H.T./an 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Total charges energies H.T./an 1 049 878 1 409 2 367 4 227 7 020 4 341 7 183 11 029 23 344 11 435 23 749
P2 + P3 - MAINTENANCE + GER
Total charges d'entretien: H.T./an 2400 4350 3100 4800 5800 6600 7300 6600 15500 13500 18000 16000
INVESTISSEMENTS
Total travaux H.T. 16 100 48 875 41 400 77 050 95 450 147 200 175 950 227 700 270 250 356 500 0 0
Subvention public % 0 0 0 0 0 0
Taux % 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Annuite annuelle d'investissement H.T./an 1658 3774 4263 5950 9828 11367 12314 13854 27826 27530 57427 66308
TOTAL DES CHARGES ANNUELLES
(P1 + P2 + P3 + P4) H.T./an 5 107 9 002 8 772 13 117 19 855 24 987 23 955 27 636 54 355 64 374 86 862 106 057
Prix moyen du MWh H.T. 182.39 321.50 109.64 163.96 82.73 104.11 99.81 115.15 67.94 80.47 108.58 132.57

Tableau 16 : Synthse des bilans de fonctionnement avec les hypothses de base
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 34

0
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Energies
Entretien
Amortissement

Figure 9: Synthse des bilans de fonctionnement avec les hypothses de base

0.00
50.00
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150.00
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250.00
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0 200 400 600 800 1000 1200
Puissance frigorifique
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M
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)
Compression
Absorption

Figure 10: Comparaison des cots de production du froid

Lanalyse des tableaux et figure ci dessus montrent :
Un cot de fonctionnement pour les puissances infrieur 100kW important (entre
1.5 et 2 fois suprieur au cot de fonctionnement des machines compression) pour
les machines absorption sexpliquant par :
Les charges dentretien et de maintenance
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 35
Les charges dinvestissement
Une forte dcroissante des cots de fonctionnement en fonction de la puissance
frigorifique due :
Pour les machines compression
A la rduction des charges dnergie (tarif jaune et vert plus
avantageux)
A la rduction des charges de maintenance
Pour les machines absorption
A la rduction des charges dinvestissement
A la rduction des charges de maintenance (notamment du P3)
Les charges dnergies restent fixes
Un intrt des machines absorption dans le cas dun fonctionnement en mini-
reseau comparativement des solutions compression et de faibles puissances.
2.3.2. Autres bilans de fonctionnement possible
Les leviers ou les volutions tarifaires qui semblent avoir un intrt pour quilibrer les bilans
de fonctionnement sont les suivants :
Baisse du prix dachat de la chaleur t UIOM servant la production frigorifique :
7 /MWh
0 /MWh
Baisse du cot de leau : lutilisation de la nappe phratique
Augmentation de la tarification dlectricit (+100%)
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 36
2.3.2.1 Rduction du tarif chaleur t de 20/MWh 7/MWh
0
50
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Energies
Entretien
Amortissement

Figure 11: Synthse des bilans de fonctionnement avec chaleur t 7/MWh

0.00
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150.00
200.00
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0 200 400 600 800 1000 1200
Puissance frigorifique
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)
Compression
Absorption

Figure 12: Comparaison des cots de production du froid
La rduction du tarif dt est intressante pour les fortes puissances, o la solution
absorption centralise devient comptitive.

RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 37
2.3.2.2 Rduction du tarif chaleur t de 20/MWh 0/MWh

0
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350
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Energies
Entretien
Amortissement

Figure 13: Synthse des bilans de fonctionnement avec chaleur t gratuite

0.00
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0 200 400 600 800 1000 1200
Puissance frigorifique
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M
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Compression
Absorption

Figure 14: Comparaison des cots de production du froid
La rduction du tarif dt est intressante pour les fortes puissances, o la solution
absorption est comptitive face la solution compression de mme puissance.
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 38
2.3.2.3 Pas de rduction du tarif chaleur t, eau gratuite
0
50
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Entretien
Amortissement

Figure 15: Synthse des bilans de fonctionnement avec chaleur t 7/MWh, eau gratuite

0.00
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Puissance frigorifique
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Compression
Absorption

Figure 16: Comparaison des cots de production du froid
La gratuit de leau a peu deffet sur les cots rendus de la production de froid.

RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 39
2.3.2.4 Pas de rduction du tarif chaleur t, augmentation de llectricit de 100%
0
50
100
150
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250
300
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Entretien
Amortissement

Figure 17: Synthse des bilans de fonctionnement avec chaleur t gratuite et eau gratuite

0.00
50.00
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150.00
200.00
250.00
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350.00
0 200 400 600 800 1000 1200
Puissance frigorifique
C
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Compression
Absorption

Figure 18: Comparaison des cots de production du froid
Une augmentation du cot de llectricit de 100% permet de rendre concurrentielle la
solution absorption partir de 300kW, les charges nergies, entretien et investissement
deviennent comparables.
RAEE Etude technico-conomique des systmes de productions de froid
GIRUS rapport Juillet 2007 ind A 40

3. Conclusion
Les simulations ralises selon diffrents paramtres montrent que les solutions
absorption peuvent tre concurrentielles comparativement aux solutions compression. Les
principales conditions pour rendre la solution absorption concurrentielle sont :
Un cot rduit de la chaleur
Une puissance frigorifique importante
Une augmentation du cot de llectricit
Il apparat trs difficile pour les solutions absorption de faible puissance dtre
concurrentielle face aux solutions compression, principalement cause des charges
dentretien et de maintenance incompressibles.

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