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30 de Agosto de 2012
PUNZADOS
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AGENDA
1. SISTEMAS DE PUNZADO: EXPLOSIVOS Y CARGAS.
2. CUERDAS DETONANTES E INICIADORES.
3. CARRIERS: ANG. DE FASE Y LONG. DE CAONES.
4. SISTEMAS THROUGH TUBING.
5. DAOS: CASING Y CEMENTO.
6. EVALUACIN DE CARGAS.
7. PLANIFICACIN.
8. SISTEMAS DE PUNZADO.
9. RELACIN DE PRODUCTIVIDAD, EFECTO SKIN.
10. PUNZADOS UNDERBALANCE Y OVERBALANCE.
11. DISEOS TCP.
12. GUA PRCTICA.

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Un pozo entubado y cementado est aislado.
Es necesario establecer una comunicacin para
permitir la produccin o inyeccin de fluidos.
La operacin que establece esta comunicacin
es el Punzado (Perforating).
Punzar es abrir agujeros en el casing, que pasan
a travs del cemento y penetran en la formacin.
SISTEMAS DE PUNZADO

INTRODUCCIN
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Lnea Elctrica (Wireline)
Tubera de produccin (TCP)
Tubera Flexible (es una generalizacin del TCP)
Slickline, este medio es el menos usado.

SISTEMAS DE PUNZADO

Existen varios mtodos para realizar agujeros en el casing, el
ms usual es el Punzado con cargas moldeadas. Otro
mtodo para punzar utiliza de un jet de agua de alta presin o
con arena.
Las cargas explosivas suelen estar montadas en una barra o
carrier, o tambin en un cilindro metlico (Can). Estos
dispositivos pueden ser conducidos al interior del pozo por
diferentes medios:
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Las operaciones para armar un Sistema de
Punzado, son:
Colocacin de las Cargas en el Portador de
Cargas o Carrier.
Conexin de las Cargas a la Cuerda Detonante
(Detonating Cord o Primacord).
Conexin de la Cuerda Detonante al Iniciador.
SISTEMAS DE PUNZADO

Los Sistemas de Punzado constan de:
a) Cargas Explosivas,
b) Portador de las Cargas,
c) Cuerda Detonante,
d) Iniciador.
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1. El can se baja con Wireline o
Tubing hasta el intervalo a ser
punzado.
2. Se posiciona el can con Gamma
Ray, CCL.
3. Se activa el Iniciador.
4. La activacin produce una onda de
choque que viaja por la Cuerda
Detonante.
5. Se provoca la ignicin secuencial de
las Cargas.
SISTEMAS DE PUNZADO

SECUENCIA DE PUNZADO
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1. Azida de Plomo, Estifnato de Plomo: son SENSIBLES se usan en
los Iniciadores.
2. PETN: es menos SENSIBLE que los anteriores: se usa para
construir Cuerdas Detonantes.
3. RDX (Royal Demolition Explosive), Ciclonita Hexgeno:
Es INSENSIBLE al impacto y la Electricidad. Se usa
para construir Cuerdas Detonantes y Cargas. Es
INESTABLE a Altas Temperaturas.
4. HMX (His Majestys Explosive, Octgeno) y HNS
(Hexanitroestilbeno: Se usan para la fabricacin de Cargas y son
ms ESTABLES que el RDX a Temperaturas altas.
5. PYX (Bi (Picrilamino-Dinitropiridina)) es ms estable a altas
Temperaturas que HMX y HNS.
E
SISTEMAS DE PUNZADO
EXPLOSIVOS
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E
SISTEMAS DE PUNZADO
EXPLOSIVOS
Los Lmites Operacionales los Explosivos en funcin del TIEMPO y la
TEMPERATURA pueden verse en el grfico siguiente:
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E
SISTEMAS DE PUNZADO

EXPLOSIVOS: Ejercicio
o Temperatura del intervalo a punzar se encuentra entre 90 y 98C.
o Se punzar con caones TCP, los que sern conducidos por una sarta
de tbg con Packer y accesorios.
o Tiempos estimados para el armado de los caones, el conjunto de
fondo de produccin y la sarta de tubing, incluyendo pruebas de
hermeticidad del packer y sarta de tubing y accesorios: 12 hs.
o El tiempo estimado para contingencias: 8 hs.
Seleccionar el tipo de explosivo ms adecuado para trabajar con
seguridad.
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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
Las Cargas Perforantes son Cargas Moldeadas llamadas tambin
Cargas Jet.

Se moldea el explosivo y se lo
cubre con un material metlico.
Las cargas moldeadas son ms
penetrantes que las que no estn
moldeadas.
La adicin del recubrimiento
metlico les da ms poder.
La penetracin puede ser
aumentada colocando un espacio
conveniente entre la carga y el
objetivo (Standoff).
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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
o CUBIERTA: Debe soportar Alta Temperaturas y Presiones y
eventualmente Fluidos y Abrasin.
Materiales usados en su construccin: Acero, Al, Zn y cermicos.
Luego de que se disparan las Cargas, dejan DEBRIS.
o LINER o Recubrimiento: Proporciona la Masa para que el JET penetre
el Casing, el Cemento y la Formacin. La forma del LINER y su
composicin determinan: a) La Profundidad, b) El Dimetro y c) La
Efectividad del Punzado.
LINER Cnico da Alta Penetracin (DP)
LINER Parablico da Agujeros de gran
Dimetro (BH)


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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
LINERS son construidos de Cobre o de una aleacin de Cobre-Plata.
La alta densidad del Cobre provee al Jet de la masa para penetrar el
objetivo.
Cuando la Carga detona los Liners moldeados a presin se
desintegran formando un Jet de partculas finas.
Usualmente los Liners slidos son usados en Cargas que producen
agujeros de gran dimetro (BH).
o EXPLOSIVOS PRINCIPALES proveen la energa necesaria para
producir el Jet.
La cantidad de Explosivo usado vara de acuerdo al tipo de Carga
desde unos pocos gramos hasta ms de 50 g.
La forma del Liner y el interior de la Cubierta determinan la distribucin
del Explosivo.

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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
o EXPLOSIVO PRIMARIO o PRIMER, est compuesto por una pequea
cantidad de explosivo.
Es del mismo tipo que el Explosivo Principal aunque ms sensible.
PRIMER transfiere el shock de la Cuerda Detonante al EXPLOSIVO
PRINCIPAL.
La onda de choque (shock) en la CUERDA DETONANTE genera una
onda de choque en el PRIMER, la que a su vez detona el EXPLOSIVO
PRINCIPAL.
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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
COMO SE FORMA EL JET?
1. La onda de choque generada en el Primer por la Cuerda Detonante
rpidamente alcanza y detona el Explosivo Principal.
2. La onda de la detonacin en el Explosivo Principal viaja hacia el Liner
y cuando hace contacto con este, lo colapsa.
3. Las partculas del Liner convergen a lo largo de un eje cnico para
formar un jet de alta velocidad.
4. Las presiones en punta del Jet pueden ser de 3 a 15 MM psi y las
velocidades de las partculas pueden alcanzar los 30 M ft/seg.
Hay un gradiente de velocidad entre la base y la punta del Jet que
causa el alargamiento del mismo cuando viaja desde la Carga.
El alargamiento es un factor de importancia en la penetracin del
objetivo.

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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
CONSECUENCIAS NO DESEADAS
El Punzado puede daar el casing si este no est adecuadamente
cementado y el diseo del sistema de Punzado fuera inadecuado.
El material alrededor del Punzado queda aplastado y compactado,
esto puede reducir sensiblemente la Permeabilidad de la formacin
productiva, constituyendo un dao que eventualmente puede resultar
en un significativo descenso de la productividad del pozo.
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E
SISTEMAS DE PUNZADO
CARGAS PERFORANTES
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E
SISTEMAS DE PUNZADO

CARGAS PERFORANTES
DISEO DE LAS CARGAS
Los Factores que influyen en el Diseo son:
Composicin del Explosivo y su distribucin alrededor del Liner.
Composicin del Liner, su espesor y forma.
Distancia entre el Explosivo Primario (Primer) y el Liner.
Distancia entre la Carga y el interior del Carrier.
El Diseo de las Cargas determina que cantidad de energa es transferida
al Jet y como se distribuye. La Energa Cintica gastada por el Jet
determina la geometra (dimetro y longitud) del Punzado.
El Liner debe ser perfectamente simtrico alrededor de su eje y el
Explosivo debe estar distribuido simtricamente alrededor del Liner.

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CUERDA DETONANTE
E
CUERDAS DETONANTES E INICIADORES

La Cuerda Detonante (Detonating Cord o Primacord ) tiene un alma de
Explosivo cubierta por una vaina resistente a los fluidos externos.
El explosivo puede ser PETN, RDX, HMX, HNS, PYX.
La cobertura es de rayn, polister, kevlar u otro material que no se
contraiga; tambin es usado el polietileno, nylon, siliconas, tefln, Plomo
o Aluminio.
Las Siliconas resisten mejor los fluidos corrosivos, el tefln y el Aluminio
soportan las altas temperaturas.
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DETONADORES ELCTRICOS
E
CUERDAS DETONANTES E INICIADORES

La secuencia explosiva comienza en el Iniciador.
Se suelen usar dos clases de Iniciadores: los activados elctricamente o
Detonadores Elctricos y los activados por Percusin.

El Detonador Elctrico consta de:
Un cable puenteado.
Dos cables de Cobre aislados.
Un tapn de goma que aloja los cables de
Cobre y actua como sello del Explosivo.
Una cpsula de Aluminio, Bronce o Acero est
enrollada alrededor del tapn de goma.

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DETONADORES ELCTRICOS
E
CUERDAS DETONANTES E INICIADORES

La cpsula contiene una mezcla de Ignicin, un Explosivo Primario y una
Carga Base.
El calor irradiado por el Cable puenteado enciende la Mezcla de Ignicin
para iniciar la Carga Primaria.
La Carga Primaria es necesaria para detonar la
Carga Base que es menos sensible, la cual es
usualmente un explosivo RDX, HMX, HNS o
PYX.



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DETONADORES POR PERCUSIN
E
CUERDAS DETONANTES E INICIADORES

Contienen un Explosivo que puede ser activado por el impacto de un
punzn, un gatillo o un pistn.
Una barra de carga, la presin dentro del tubing o la presin en el anular,
proveen la fuerza necesaria para mover el punzn.
Estos han sido desarrollados para ser usados en operaciones con TCP
(Tubing Conveyed Perforating).
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PORTADORES HUECOS (HOLLOW CARRIERS)
E
CARRIERS

En este sistema, el tren de explosivos est contenido en un tubo
sellado que protege los explosivos de los fluidos y las presiones dentro
del pozo.
El disparo se realiza a travs de tapones atornillados en la superficie
del tubo: Ported Hollow Carriers.
Estos pueden ser reutilizados.

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E
CARRIERS

El disparo se puede realizar a travs de superficies circulares
rebajadas en la pared del tubo (Scallops): Scalloped Hollow Carriers.
El rendimiento de la Carga se mejora al reducir la cantidad de metal
que debe atravesar el Jet al viajar a travs del tapn o el Scallop.
Las Cargas estn montadas en un fleje metlico dentro de un tubo
metlico en una posicin fijada por una gua.
Ventaja: dejan una mnima cantidad de residuos (debris) luego de ser
disparados.



PORTADORES HUECOS (HOLLOW CARRIERS)
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E
CARRIERS

Segn el dimetro los Portadores Huecos o Caones se clasifican en:
Caones de gran dimetro (usualmente Casing Guns).
Caones de pequeo dimetro (usualmente Through Tubing Guns).
Los Portadores Huecos (Casing Guns) de gran dimetro permiten cierta
flexibilidad en la medida de las Cargas que pueden ser usadas.
Los factores de diseo como: Dimetro del Liner, Altura de la cabecera
(distancia entre el Primer Explosivo Primario y el vrtice del Liner), peso
del Explosivo, y Distancia entre la Carga y el Objetivo (Standoff); pueden
ser ajustadas para dar el mejor rendimiento.
El Portador Hueco retiene la mayor parte del Debris generado y lo
remueve del pozo previniendo taponamientos.

PORTADORES HUECOS (HOLLOW CARRIERS)
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E
CARRIERS

o El Portador Hueco (Casing Gun) o simplemente Can est
construido en un tubo de acero de paredes gruesas.
o El tubo absorbe gran parte del impacto de la detonacin de las Cargas.
o El casing y el cemento quedan protegidos del dao que puede
ocasionar esta detonacin.
o Los Caones se hinchan ligeramente por las presiones generadas
durante la detonacin de las Cargas.
o Es aconsejable verificar los dimetros de los caones reutilizables (con
tapones atornillados) despus de cada carrera de Punzado para
asegurar que no se excedan las tolerancias recomendadas.


PORTADORES HUECOS (HOLLOW CARRIERS)
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E
CARRIERS

Cuando se punza en atmsfera gaseosa los Caones suelen
deformarse ms que cuando operan en atmsfera lquida, esta
deformacin, en caones de pequeo dimetro (1 a 2 ), puede
incrementar el dimetro del tubo entre y . Este aspecto debe ser
tenido en cuenta cuando se seleccionan caones para punzar through
tubing ya que puede verse dificultado el reingreso de los caones al
tubing luego de disparar, as como tambin cuando se seleccionan
caones para punzar en pozos tubing less.



PORTADORES HUECOS (HOLLOW CARRIERS)
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E
CARRIERS

Medidas Recomendadas para los Caones:
La siguiente tabla contiene las medidas recomendadas en funcin del peso del
casing, del hinchamiento de los caones luego del disparo y del huelgo necesario
para una eventual pesca de los caones:





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E
CARRIERS

1. Se desea punzar un pozo tubing less, con pronstico gasfero.
Casing 3 9.2#
Profundidad de los Punzados a realizar: 8524 a 8532
Determinar el dimetro mximo del can a utilizar. No usar ristras ya que no debe
quedar debris en el pozo.

2. En un pozo se bajan para punzar Caones de 4 DP, 5 spf, 38.5 g, ngulo
de fase: 60. Siendo esta la opcin ms efectiva de punzado.
Determinar el dimetro y libraje del casing que se desea punzar.



Ejercicio
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E
CARRIERS

Ejercicio
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RISTRAS (EXPENDABLE BAR CARRIER)
E
CARRIERS

Las Ristras Constan de un fleje metlico sobre el cual se montan las
cargas moldeadas, estas estn unidas por una cuerda detonante
(Detonating Cord) que transmite la explosin a lo largo del tren de cargas
moldeadas.

Las Ristras tienen la ventaja de tener un escaso dimetro externo (OD).
Se obtiene una gran Potencia de Disparo en un Sistema comparativamente
esbelto.
El Debris caer al pozo, provocando problemas de ensuciamiento.

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NGULO DE FASE
E
CARRIERS

La Fase es la proyeccin sobre un
plano perpendicular al eje del
Can, de la medida angular entre
dos cargas adyacentes. Las Fases
ms comunes son 0, 30, 60, 90,
120 y 180.
La Densidad de disparos est
referida al Nmero de Disparos
colocados en la unidad de Longitud
(pies o metros). Las Densidades
ms comunes se ubican en un
rango de 1 a 18 disparos por pie
(3.3 a 59 disparos por metro).

Los Sistemas de Punzado (Caones y Ristras) pueden tener una amplia
seleccin de fases y densidades de disparo.


Dimetro de la zona de
Aplastamiento
Dimetro de la zona
Daada
Dimetro del Casing
Casing Cemento
Espaciamiento entre
punzados
(depende de la
densidad de disparos)
ngulo de fase
Longitud del Punzado
(desde el cemento hasta el
final del Punzado)
Dimetro del
orificio de entrada
en el Casing
Dimetro del
Punzado
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E
CARRIERS

Un nmero elevado de disparos alineados verticalmente, reduce la
resistencia del casing. Cuando se desea punzar con un alta Densidad de
Disparos, el diseo debe contemplar un ngulo de Fase que permita
incrementar la distancia vertical entre disparos.

NGULO DE FASE
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E
CARRIERS

Ejemplos de ngulos de Fase y Densidad de Disparos:

NGULO DE FASE
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E
CARRIERS

NGULO DE FASE
En el siguiente ejemplo indique cual es:
a) La Densidad de Disparos
b) El ngulo de Fase
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E
CARRIERS

LONGITUD DE LOS CAONES
o Los caones se pueden obtener en secciones de diferentes longitudes que
se pueden combinar para punzar intervalos ms largos.
o En operaciones con TCP (Tubing Conveyed Perforating) se pueden punzar
intervalos de centenares o hasta miles de pies en una sola carrera.
o En estos casos para vincular diferentes secciones de caones se usan
Espaciadores (Caones sin Cargas o parcialmente Cargados).
o La mayor limitacin que tiene un conjunto de caones de casing (Casing
Guns) est relacionada con la longitud del can y la rigidez.
Un conjunto de caones demasiado rgido y de dimetro importante, podra
no ser capaz de pasar a travs de restricciones tales como colapsos de
casing, dog legs, etc.

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E
SISTEMAS THROUGH TUBING

Son una versin reducida de los Caones de Casing y tienen muchas de
las ventajas de los Casing Gun, como:
a) Las cargas estn protegidas de los fluidos y presiones que se
encuentren en el pozo
b) Absorcin del choque que se produce con la detonacin de las cargas.
c) Retencin de buena parte del Debris generado.
Las Cargas que pueden usarse son pequeas y los dimetros de
los orificios de entrada y las penetraciones sern menores que los
que se obtienen usando un Casing Gun.
Los Caones Through Tubing tienen scallops (no son reutilizables).
Las Densidades de Disparo no exceden de 6 spf.


CAONES THROUGH TUBING
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E
SISTEMAS THROUGH TUBING

Las Ristras y Los Portadores de Cable son usados cuando las
restricciones de dimetro son grandes o se requiere una gran
flexibilidad para pasar a travs de un tubing doblado.
Estos sistemas de Punzado suelen tener dimetros 1 a 2 .
Los Portadores de Cargas se destruyen por completo.
Usualmente el ngulo de Fase es de 0 de 180, aunque en algunos
casos el Fleje se fabrica en forma de espiral permitiendo otros ngulos
de Fase. Las Densidades de Disparo pueden ser de 1 a 6 spf.
El Portador de Cable es poco usado, est compuesto por piezas de un
cable moldeado, rgido y de gran dimetro.
El cable se puede obtener en largas secciones y se corta de acuerdo a
la longitud requerida. El ngulo de Fase es de 0 de 180 y la
Densidad de Disparo de 1 a 6 spf.


RISTRAS Y PORTADORES DE CABLE

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E
DAOS EN CASING Y CEMENTO
Los picos transitorios de presin en la detonacin de un Carga, aunque
de muy corta duracin pueden alcanzar los 4 MM psi.
El Casing aunque tiene una inercia que le provee una proteccin
significativa, puede ocurrir que sufra daos y deformaciones.
Los daos resultantes de la detonacin del explosivo pueden ser:
a) aumentos de dimetro del casing,
b) hendiduras o grietas que se extienden verticalmente desde el
orificio perforado.
La energa explosiva en las Ristras o el Cable, es absorbida por el
casing.
En los Caones TT esta energa es absorbida por el Portador que
protege el Casing.
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E
DAOS EN CASING Y CEMENTO
La magnitud del dao producido por la detonacin de un Portador de
Fleje, depender de:
o La Carga Explosiva.
o La Presin Hidrosttica en el pozo.
o El espesor de pared del Casing (Libraje del Casing).
o El grado de acero del Casing.
o El soporte que tenga el Casing (calidad del cemento).
Es recomendable el uso de Portadores Huecos (Hollow Carrier Guns).
Debe ser evitado el uso de Ristras en pozos viejos (casing debilitado
por corrosin).
Si fuese necesario el uso de Ristras, se debe utilizar la mnima
cantidad de explosivo.

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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

El API (American Petroleum Institute) formul Procedimientos de
prueba de las Cargas, denominados Recommended Practice, siendo la
ms conocida la API RP 43.
Est RP fue publicada en 1.962 y a partir de 1.997 est considerada
como obsoleta aunque todava sea usada.
El Standard aceptado por la industria para evaluar los Sistemas de
Punzado es el procedimiento API RP 19B, el cual fue publicado en
Noviembre del ao 2.000.
La estandarizacin de procedimientos de prueba provee un medio de
evaluar el rendimiento de las Cargas en condiciones de superficie.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

La API RP 19 B y la API RP 43 tienen diferentes opciones de Pruebas:
o Seccin I: Condiciones de Superficie, Testigo de Prueba en hormign
(concreto).
o Seccin II: Condicin, bajo tensin, Testigo de Prueba en Berea
(Arenisca).
o Seccin III: Elevada Temperatura, Testigo de Prueba en Acero.
o Seccin IV: Rendimiento del Flujo bajo condiciones de fondo
simuladas.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

Seccin I:
Prueba realizada en condiciones de
Temperatura y Presin de Superficie
Se mide Dimetro del agujero y la
Penetracin.
El Testigo de Prueba es un molde
de acero conteniendo cemento dentro
del cual est empotrado un Casing
API.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
GPWO DIOP. 43
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

Caractersticas que debe tener el Cemento:
Cemento API Clase A con Arena de Fractura.
El Tiempo de Frage debe ser de 28 das (mnimo).
La Fuerza Compresiva debe ser 5,000 psi (mnimo).
Caractersticas que debe tener el Casing:
Grado L-80.
Las medidas y pesos standard.
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
GPWO DIOP. 45
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

Caractersticas del Sistema de Punzado:
Componentes standard.
Densidad de Disparos: un pie continuamente cargado a la
mxima Densidad de Disparo.
Posicin normal del Can en el Casing.
Cargas RDX: una muestra de por menos 1000 cargas
producidas.
Cargas HMX y HNS: una muestra de por menos 300 cargas
producidas.
Las Cargas deben tener una antigedad mnima de 4 semanas.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
GPWO DIOP. 46
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

La Hoja de Datos API:
La planilla debe cumplir las siguientes condiciones:
o La planilla debe ser llenada por la Compaa de Servicio.
o Todos los Disparos deben ser reportados, aun los fallidos.
o El Dimetro del Orificio de Entrada en el Casing se mide desde la parte
externa del Casing.
o La Profundidad total del Disparo se mide desde el interior de la pared
del Casing hasta la punta de la perforacin.
o En la API RP 19B se requiere de Testimonios Certificados de la
Prueba.
o Una vez llena la planilla de la prueba, se la enva al API para su
registro.

PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA API
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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS
API RP 19B, FORMULARIO 19R
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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS
API RP 19B, FORMULARIO 19R
Detalle 1; se hicieron 4 disparos, se anotan:




El dimetro del agujero sobre un eje corto.
El dimetro del agujero sobre un eje largo (el agujero puede ser oval).
El promedio del dimetro del agujero.
Profundidad alcanzada por el disparo.

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E
EVALUACIN DE LAS CARGAS
API RP 19B, FORMULARIO 19R
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Detalle 2:



Datos del casing: dimetro, libraje, grado de acero.
Fecha de realizacin de la prueba.
Datos del testigo de cemento: cantidad de cemento, arena y agua.
Fecha de la determinacin de la compresibilidad.
Compresibilidad del testigo.
Edad del testigo.

E
EVALUACIN DE LAS CARGAS
API RP 19B, FORMULARIO 19R
GPWO DIOP. 51
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS
API RP 19B, FORMULARIO 19R
GPWO DIOP. 52
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS
API RP 19B, FORMULARIO 19R
Detalle 2:
Informacin de la carga:
cantidad de explosivo, tipo
de explosivo, material de
la carcasa.
Temperaturas de ensayo
del explosivo, tiempo de
degradacin.
Mxima presin generada
en la detonacin.

Material del Carrier.
Dimetro Interno mnimo recomendado para bajar este can.
Densidad de disparos.
Peso de debris generado.
GPWO DIOP. 53
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

Seccin II:
Se realiza un Disparo simple en un testigo de Berea.
El objetivo se evala el sistema de Punzado bajo presin, simulando el
interior del pozo.
El Resultado entregado es la
Penetracin dentro de un testigo
de Berea sometido a presin.
Algunas compaas no realizan
esta prueba.

GPWO DIOP. 54
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

Seccin III: (Evaluacin a alta Temperatura)
Esta prueba se realiza en testigos de Acero.
Se evala la confiabilidad de un tren de explosivos sometido a
Temperaturas elevadas.
A veces se incluye una prueba del sistema de Punzado sometido a
presin.
Algunas compaas no realizan esta prueba.
GPWO DIOP. 55
E
EVALUACIN DE LAS CARGAS

Seccin IV:
Se realiza un Disparo simple en un Testigo de Berea bajo presin.
El objetivo se evala la Carga bajo presin.
El Testigo que simula el Reservorio, con sobrecarga y condiciones
efectivas de stress.
Este ensayo incluye un flujo luego del Punzado y limpieza para simular
los efectos del pozo.
El resultado que entrega este Ensayo es la Penetracin en un Testigo
bajo presin y con un flujo de limpieza.

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E
PLANIFICACIN

La Planificacin debe ser realizada bastante tiempo antes del trabajo.
Se debe tener en cuenta:
Las caractersticas de la formacin a ser punzada.
El mtodo que ser utilizado para completar la formacin.
Las herramientas que estarn en el pozo en el momento del Punzado.
Las Condiciones esperadas en el pozo en el momento del Punzado.
El Diseador deber tomar en cuenta la variedad de equipamiento para
punzar y las tcnicas para la seleccin del sistema que mejor se adapte a
la situacin.
PLANIFICACIN DE UN TRABAJO EFECTIVO:
GPWO DIOP. 57
E
PLANIFICACIN

Usualmente las Completaciones se clasifican en:
Completaciones Naturales.
Completaciones con Control de Arena.
Completaciones con Estimulacin.
El orden de importancia de los factores geomtricos del Punzado (ngulo
de Fase, Densidad de Disparos, Penetracin y Dimetro de la Perforacin)
es diferente para cada tipo de Completacin.
El tipo de Completacin influye fuertemente en las caractersticas del
sistema de Punzado que se seleccione.
PLANIFICACIN DE UN TRABAJO EFECTIVO:
GPWO DIOP. 58
E
PLANIFICACIN

No requiere de Control de Arena ni de Estimulacin.
Tiene por objetivo incrementar la RELACIN DE PRODUCTIVIDAD.
Esto es la relacin entre la Produccin de un intervalo punzado y la
Produccin Potencial del Pozo sin entubar en el mismo intervalo.


El diseo debe tratar de remover o al menos la reducir todas resistencia
que se oponga al movimiento del fluido.
Esto puede ocurrir en la zona aplastada y compactada alrededor del
punzado.

COMPLETACIN NATURAL
GPWO DIOP. 59
E
PLANIFICACIN

Este tipo de Completacin de intentar corregir daos producidos por :
Invasin de los fluidos de perforacin.
Agua del cemento que entra en la formacin.
Estos factores pueden causar el hinchamiento de las arcillas y
precipitacin de sustancias qumicas. Esto reduce el tamao de las
gargantas porales y dificultar el movimiento del fluido.
El orden de importancia de los factores geomtricos en una Completacin
Natural es el siguiente:
1. Densidad de Disparos.
2. Profundidad de Penetracin.
3. ngulo de Fase.
4. Dimetro de las Perforaciones.
COMPLETACIN NATURAL
GPWO DIOP. 60
E
PLANIFICACIN

En Formaciones pobremente consolidadas el tnel del punzado
colapsa. Los materiales resultantes del colapso bloquean los punzados
y pueden obstruir el casing e incluso el tubing.
El Control de Arena tiene por objetivo prevenir el deterioro que pueda
sufrir la Formacin alrededor de los punzados.
En Formaciones No Consolidadas el arenamiento puede ocurrir si hay
una importante cada de presin entre la Formacin y el interior del
pozo.
La cada de presin es inversamente proporcional al rea de los
punzados: a menor rea punzada mayor cada de presin.

CONTROL DE ARENA
GPWO DIOP. 61
E
PLANIFICACIN

Las posibilidades de arenamiento se reducen al incrementar el rea
Punzada, esta depende de:
o La Densidad de Disparos.
o El Dimetro de los Punzados.
El orden de importancia de los factores geomtricos en un diseo para
Control de Arena ser el siguiente:
Dimetro de los Punzados.
Densidad de Disparos.
ngulo de Fase.
Profundidad de Penetracin.

CONTROL DE ARENA
GPWO DIOP. 62
E
PLANIFICACIN

Son Estimulaciones las Acidificaciones y Operaciones de Fractura
Hidrulica.
Estas operaciones se realizan para incrementar el nmero y la
dimensin de los caminos de la fluencia desde la Formacin hacia el
pozo.
Ambas operaciones requieren de grandes cantidades de fluido que
debe ser bombeado bajo altas presiones dentro de la Formacin.
En Formaciones que requieren de Estimulacin, el Dimetro y la
distribucin de los Punzados tiene gran importancia.
Dimetros de los Punzados y la Densidad de Disparos controlan la
cada de presin a travs de las perforaciones, reduciendo las
necesidades de equipamiento de bombeo.

ESTIMULACIN
GPWO DIOP. 63
E
PLANIFICACIN

En operaciones de Fractura y Squeeze de cemento, es deseable tener las
perforaciones en 30 del mximo Stress principal.
Un can con ngulo de fase de 60 o mayor, es preferible a la alineacin
con la orientacin de las fracturas naturales, ya que provee un patrn
directo para que los fluidos de fractura entren en la Formacin.
Para estas aplicaciones los Caones
se pueden obtener con un patrn en
espiral de Cargas.


ESTIMULACIN
GPWO DIOP. 64
E
PLANIFICACIN

Se usan ball sealers (bolas sellantes) como divergentes, con el objeto de
obturar aquellos punzados que primero admitiran el fluido de fractura.
Para Operaciones de Estimulacin, el orden de importancia de los factores
geomtricos es el siguiente:
Dimetro de los Punzados.
Densidad de Disparos.
ngulo de Fase.
Profundidad de Penetracin
En algn pozo en particular este orden de factores puede cambiar.

ESTIMULACIN
GPWO DIOP. 65
E
SISTEMAS DE PUNZADO

Sistemas de Punzado a travs del Tubing (TTP: Through Tubing
Perforating).
Sistemas de Punzado por Casing (Casing Gun).
TCP (Tubing Conveyed Perforating).

CLASIFICACIN:
GPWO DIOP. 66
E
SISTEMAS DE PUNZADO

PUNZADO THROUGH TUBING
Este Sistema puede ser efectivo en formaciones de alta Porosidad y
alta Permeabilidad.
Se usan Caones de pequeo dimetro.
Evitan el movimiento de las sartas de produccin.
Es el Sistema recomendado cuando se requiere de un control de
presin mayor que el que proporciona Casing Gun.
El equipamiento para controlar la presin permite punzar bajo presin e
inclusive punzar en condiciones underbalance (bajo balance)
moderadas.

GPWO DIOP. 67
E
SISTEMAS DE PUNZADO

PUNZADO POR CASING (CASING GUN)
Es el Sistema de Punzado ms comn.
Se suelen usar Caones Huecos (Hollow Carriers), ya sea con tapones
roscados (Ported) o con Scallops.
Los Caones usados en TCP son de similares caractersticas (en ese
caso, en general tienen Scallops).
Estos Caones son de generosas dimensiones y permiten el uso de
grandes Cargas.
Se pueden obtener grandes Penetraciones o grandes dimetros de
Perforaciones.
Estos Caones son corridos con Wireline. Es conveniente punzar en
balance con la Presin Esttica (Pws) o con un ligero overbalance.

GPWO DIOP. 68
E
SISTEMAS DE PUNZADO

PUNZADO POR CASING (CASING GUN)
Si se punza en underbalance (bajo balance), la operacin se debe ajustar
la Norma N 27 de TECPETROL S.A., captulo 10. PUNZAMIENTO DE
FORMACIONES PRESURIZADAS CON CARGAS MOLDEADAS, tem
4.1.: Operativa de punzamiento en underbalance con cargas moldeadas
sin PKR.
a) Para adoptar esta modalidad de punzamiento se recomienda conocer,
con razonable certeza (a travs de correlacin, RFT. DST u otro), la
presin de formacin de la capa a punzar.
b) En caso de estimacin de la presin de formacin por mtodos
prcticos (densidad de lodo en etapa de perforacin), se aconseja no
sobrepasar las 250 psi de desbalance.
c) Acordar el desbalance con el personal de supervisin de operaciones
de punzado y la compaa de punzamiento.

GPWO DIOP. 69
E
SISTEMAS DE PUNZADO

PUNZADO POR CASING (CASING GUN)
RIESGOS DE PUNZAR EN BAJO BALANCE:
Cuando los Caones ya disparados son recuperados, en su viaje hasta
la superficie producen un efecto de pistoneo, esto reduce la presin
hidrosttica sobre la formacin induciendo el flujo de la misma.
Este flujo podra impulsar a los Caones hacia la superficie, lo que
ocasiona que el cable se retuerza y a veces se produzca un ovillo e
incluso se corte.
Esta situacin debe ser evitada pues constituye un grave riesgo para el
pozo y su potencial productivo.
En el caso de usar Casing Gun en condiciones de overbalance, al finalizar
esta operacin, es necesario inducir la fluencia del pozo por algn mtodo
como Swabbing, Jet Pump o Gas Lift.
GPWO DIOP. 70
E
SISTEMAS DE PUNZADO

TCP (TUBING CONVEYED PERFORATING)
Los Caones que son corridos con Wireline, pueden ser usados con
Tubing en el Sistema TCP.
En este sistema se combinan las ventajas del Casing Gun con las del
Sistema Through Tubing, pues permiten:
Usar Caones de gran dimetro (mayor Penetracin o un gran
dimetro de Punzado).
Punzar con el Underbalance que se desee.
Punzar en Overbalance e incluso un Extreme Overbalance (Punzado
bajo condiciones de muy alta presin).
Punzar numerosas zonas y largos intervalos en una sola operacin.
GPWO DIOP. 71
E
SISTEMAS DE PUNZADO

TCP (TUBING CONVEYED PERFORATING)
Al tren de Caones se les puede agregar en la
parte superior un Dispositivo de Suelta:
o Este dispositivo puede ser automtico o no
(mecnico).
o En el dispositivo automtico, al producirse la
detonacin de los caones, se libera el tren de
Caones, el cual cae al fondo del pozo.
o En el Dispositivo de Suelta mecnica, para
liberar el tren de Caones, se opera mediante
una herramienta (Shifting Tool) bajada
generalmente con Slickline. No es muy usado.

Descripcin

Packer


Cabeza de Fuego Redundante








Tubing


Marca Radiactiva
Niple de Produccin
Tubing Perforado
Niple de Produccin
Crossover
Tubing 2 3/8"
Cabeza de Fuego primaria
Espaciador de Seguridad
C
a

o
n
e
s
SISTEMA DE CAONES TCP
GPWO DIOP. 72
E
SISTEMAS DE PUNZADO

GPWO DIOP. 73
E
SISTEMAS DE PUNZADO

GPWO DIOP. 74
E
SISTEMAS DE PUNZADO

GPWO DIOP. 75
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

DAO POR PUNZADO
El Jet perforador de Casing Gun:
Produce un tnel punzado profundo que pasa la zona daada por el
Lodo.
El dao producido por el Punzado ms el que produce el Lodo de
Perforacin y a la Cementacin, pueden bloquear una parte importante de
la Produccin.
El Jet compacta la roca
alrededor del tnel punzado.
El Swabbing no siempre puede
limpiar los Punzados.
GPWO DIOP. 76
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

DAO POR PUNZADO
El Pistoneo no crea una presin diferencial suficiente para remover la
roca compactada alrededor del tnel; esta puede reducir la
Permeabilidad original hasta en un 80%.
Al reducirse el nmero de canales de flujo abiertos, la velocidad de
flujo es muy alta, esto puede causar erosin de la formacin y la
conificacin del agua (water coning).
Se Acidifica para abrir los canales de flujo y ayudar a limpiar los
orificios perforados en una operacin convencional de Punzado.
La Acidificacin puede daar el cemento y ocasionar la produccin de
agua.

GPWO DIOP. 77
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD:
La Relacin de Productividad es la Produccin de un Intervalo Punzado
dividida por la Produccin del Pozo Abierto del mismo Intervalo


Si la PR > 1, El pozo ha sido Estimulado;
Si la PR = 1, La Productividad es igual a la del pozo abierto (Open Hole,
pozo no entubado);
Si la PR < 1, El pozo est daado.
La Relacin de Productividad puede ser el resultado de una zona alterada
extensa y/o de una terminacin parcial.


GPWO DIOP. 78
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

EFECTOS DEL SKIN SOBRE RELACIN DE PRODUCTIVIDAD:
Skin es la resistencia a fluir de una Formacin. El Skin es causado por
una invasin de fluidos de Perforacin y Cementacin, y la compactacin
producida por el Punzado.
El grfico siguiente Efectos del Factor de Skin sobre la Relacin de
Productividad, contiene unos Factores de Dao Skin medidos en
laboratorio sobre testigos de areniscas consolidadas.

Donde, Permeabilidad en la Formacin no daada: K
o

Permeabilidad en la zona daada por el fluido: K
s

GPWO DIOP. 79
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

Efectos del Factor de Skin sobre la Relacin de Productividad
Si el dao producido por el fluido se extiende una profundidad de 8 dentro de
la Formacin y reduce la Permeabilidad en esta zona en 60%, entonces, K
s
/K
o
es 0.4
Si la zona de Aplastamiento alrededor de cada punzado tiene una reduccin
de la Permeabilidad del 80%, entonces K
s
/K
o
es 0.2
GPWO DIOP. 80
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

EFECTOS DEL SKIN SOBRE RELACIN DE PRODUCTIVIDAD:

Si no se puede punzar areniscas consolidadas en Underbalance, el
grfico anterior muestra que es importante usar:
o Alta Densidad de Disparos.
o Cargas de Alta Penetracin.
Siempre que se pueda se debera punzar en Underbalance.



GPWO DIOP. 81
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

CLCULO DEL EFECTO SKIN:
La ecuacin que representa Efecto Skin del Punzado es:


donde:
q = Caudal (bbls/da)
k = Permeabilidad (md)
h = Altura (feet)
P = Caida de Presin (psi)
= Viscosidad (cp)
B = Factor Vol. Formacin (bbl/STB)
r
e
= Radio de Drenage (feet)
r
w
= Radio del Pozo (feet)


GPWO DIOP. 82
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

CLCULO DEL EFECTO SKIN:
Entonces:
Skin < 0 en un pozo estimulado.
Skin = 0 en un pozo abierto (open hole) no daado.
Skin > 0 en un pozo daado.



GPWO DIOP. 83
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

CLCULO DEL EFECTO SKIN, Ejercicio:

Calcular el Skin de un pozo
Datos:
q = 150 m
3
/da
k= 30 mD
h= 35 metros
P= 27 kg/cm
2

= 3 cp
B= 1.2 bbls/STB
r
e
= 280 metros
r
w
= 5.5 inches




GPWO DIOP. 84
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

CLCULO DEL EFECTO SKIN:



La cada de Presin Adicional cerca del pozo es producida por:
Dao al perforar el pozo, y por
invasin de fluidos.
Disparos (densidad, fase,
penetracin, zona
comprimida).
Gravel Packs.
Penetracin parcial y desviacin.
Seudo Skin (efectos debidos a la fase y el caudal).
GPWO DIOP. 85
E
RELACIN DE PRODUCTIVIDAD

CLCULO DEL EFECTO SKIN:



El Efecto Skin en el Punzado se puede dividir en varios componentes:
Efecto de Flujo Planar: S
H

Efecto de Convergencia Vertical: S
V
La Longitud de la Penetracin.
Dimetro de la Perforacin.
Anisotropa de Permeabilidades.



El Efecto del pozo (Wellbore): S
WB

El Efecto Skin total en el Punzado es: S
P
= S
H
+ S
V
+ S
WB

GPWO DIOP. 86
E
PUNZADO EN BAJO BALANCE




En un Punzado Underbalance la operacin se realiza manteniendo la
Presin en el interior del pozo ms baja que la Presin de Formacin.
Pr = Pr
res
- Pr
w
> 0, donde
Pr
res
es la Presin de Reservorio y,

Pr
w
es

la presin dentro del pozo.
Cuando se usa apropiadamente esta tcnica, proporciona completaciones
de mayor Productividad.
Un Punzado Bajo Balance crea un ambiente donde la Formacin
puede fluir inmediatamente hacia el interior del pozo.
Es preferible la condicin de bajo balance que mantener el pozo en
una condicin de sobrebalance, donde los Fluidos de Completacin y
otras partculas pueden ingresar en la Formacin dandola.
GPWO DIOP. 87
E
PUNZADO EN BAJO BALANCE




En el Punzado Underbalance, la Presin diferencial del interior del pozo
ayuda a:
Limpiar los Punzados,
Remover de la Formacin, la roca compactada, el debris, y los gases
explosivos.
El Nivel de Desbalance que se debe aplicar para remover parte de la roca
compactada depende de:
El tipo de Fluido que contenga la Formacin,
La Permeabilidad del Reservorio.
GPWO DIOP. 88
E
PUNZADO EN BAJO BALANCE
Permeabilidad de la Formacin versus Mnimo Desbalance para alcanzar
una Completacin sin Dao PETROLEO


En Pozos de Gas es necesario
un mayor desbalance de
presin porque el Gas tiene un
menor coeficiente de arrastre y
no puede mover las partculas
con facilidad.
GPWO DIOP. 89
E
PUNZADO EN BAJO BALANCE
Permeabilidad de la Formacin versus Mnimo Desbalance para alcanzar
una Completacin sin Dao GAS


Ambos grficos muestran que
un desbalance pequeo puede
ser suficiente para limpiar una
Formacin de Alta
Permeabilidad.
Formaciones de Baja
Permeabilidad (mD menos)
pueden requerir grandes
desbalances para una limpieza
efectiva de los punzados.
El punzado en Bajo Balance no es aconsejable en el caso de formaciones
poco consolidadas ya que la fluencia de arena podra atrapar los caones.

GPWO DIOP. 90
E
OVERBALANCE VS UNDERBALANCE



o No hay un mtodo exacto para determinar cuando se debe usar
Underbalance y cuando se debe usar Overbalance para completar
una Formacin.
o La efectividad de un Punzado realizado en Bajo Balance est en
funcin de la Permeabilidad de la Formacin.
o El Punzado Bajo Balance es muy exitoso en Completaciones
Naturales en Reservorios de Areniscas con una Permeabilidad de
alrededor de 5 mD o ms. Cuando la Permeabilidad del Reservorio
est por debajo de 5 mD es necesario realizar una apertura artificial
del Reservorio para alcanzar una completacin de alta Productividad.
o Se considera que un punto de quiebre entre Punzar en Bajo Balance o
en Extremo Sobre Balance estara aproximadamente en 5 mD.
GPWO DIOP. 91
E
PUNZADO EN SOBRE BALANCE
En un Punzado realizado en condiciones de Sobre Balance o Extremo Sobre
Balance (Extreme Overbalance), el pozo es presurizado de alguna de las
siguientes formas:
Con Lquido y Gas (es la tcnica ms usual).
Con Lquido.
Slo con Gas.
El Punzado en Sobre Balance Extremo usa Nitrgeno comprimido bombeado al
pozo para crear una presin que supere la Presin de la Formacin, en una zona
aun no punzada.
El diseo usado para este tipo de trabajo consta de:
Un sistema TCP, o Caones conducidos por una sarta de Tubing.
Un packer que asla la zona a ser punzada.
De ser necesario, un Tapn (no recuperable).




GPWO DIOP. 92
E
PUNZADO EN SOBRE BALANCE
o En esta operacin se incrementa la Presin
sobre los Caones hasta que los caones
detonan exponiendo la Formacin al Sobre
Balance de Presin.
o La energa almacenada en el Tubing provee
la potencia para conducir el fluido dentro de
la Formacin creando un volumen que
excede la capacidad de la Formacin de
admitir fluidos.
o El resultado es la fractura del entorno
prximo del pozo.



En muchos casos las completaciones resultantes tienen un Skin cero o un
Skin negativo.
GPWO DIOP. 93
E
PUNZADO EN SOBRE BALANCE
o Las Fracturas producidas en el Punzado con
Sobre Balance Extremo pueden tener una
longitud media desde pocos pies hasta 20
pies.
o Cuando los Caones son disparados, la
presin diferencial produce pequeas
fracturas ms all de las zonas daadas.
o El jet Perforante produce un tnel, la mayor
presin aplicada a la Formacin puede
ayudar a estabilizar las paredes del tnel.



o Un bombeo adicional de N
2
con cido o con un apuntalante (arena,
bauxita), tiene efectos beneficiosos al erosionar las caras de fractura.
GPWO DIOP. 94
E
PUNZADO EN SOBRE BALANCE
En proceso que se desarrolla en el instante del punzado:
1. Expansin de los gases del punzado que se transforma en potencia.
2. Potencia asociada con la carga de gas en el tubing, da un alto caudal
de inyeccin.
3. El alto caudal de fluido desplazado excede la capacidad de aceptar
fluido de los orificios punzados.
4. La presin rpidamente alcanza la Presin de Fractura.
Pozos que ya estn punzados pueden ser estimulados usando la tcnica
de Sobre Balance Extremo.
o Repunzando un intervalo aislado con Extreme Overbalance.
o Usando una sarta con packer y un tapn descartable obturando el
extremo de la sarta.



GPWO DIOP. 95
E
DISEOS TCP
o Es una instalacin econmica para pozos
terrestres.
o Permite la bajada de la instalacin con el
tubing vaco para un mximo desbalance.
o Se elimina la necesidad de Pistonear o de
inducir surgencia con Nitrgeno.
o Antes de punzar, se puede probar el packer
por presin en el anular, si la Cabeza de
Fuego es mecnica.
o Esta instalacin es usada para evaluar una
zona o para poner el pozo en produccin.



POZO TPICO (ON SHORE)
GPWO DIOP. 96
E
DISEOS TCP
o El Packer Permanente y el conjunto de
Caones son bajados en el pozo con Tubing
o Drill Pipe (o eventualmente con Wireline).
o Se fija el Packer Permanente en funcin de
la profundidad que deben tener los Caones
TCP.
o Se corre la sarta de Tubing que se vincula
con el Packer Permanente mediante un
Anchor (vinculacin fija) o un Stinger
(vinculacin mvil).



CAONES TCP BAJO UN PACKER PERMANENTE
GPWO DIOP. 97
E
DISEOS TCP
o El Fluido contenido en la sarta de Tubing
(Lodo o Fluido de Completacin) puede ser
desplazado del tubing antes de vincularlo con
el Packer, de esta forma se puede conseguir
un desbalance en la sarta.
o Otra forma de desplazar el Fluido contenido
en la sarta despus que esta se ha vinculado
con el packer es mediante el uso de una
Camisa de Circulacin.




CAONES TCP BAJO UN PACKER PERMANENTE
GPWO DIOP. 98
E
DISEOS TCP
o Este diseo es el adecuado para selectivizar
las operaciones de Punzado en dos zonas.
o Se adopta cuando se necesita producir de
dos zonas por separado a travs de una sola
sarta.




PUNZADO DUAL EN DOS ZONAS: SARTA SIMPLE Y DOS TCP
GPWO DIOP. 99
E
DISEOS TCP
Los Caones TCP pueden ser bajados de
diferentes formas en una Completacin Dual.
Para bajar en un pozo este sistema, se debern
tener en cuenta varias cosas:
Las dimensiones del tubing y de los caones,
ver siempre los dimetros crticos (p. ej. Las
cuplas de la sarta de tubing).
Los tipos de packers que se van a utilizar.
Las Cabezas de Fuego, es adecuado
disponer de redundancia.



COMPLETACIN DUAL
GPWO DIOP. 100
E
DISEOS TCP
Tener en cuenta el drift de la tubera para
calcular los huelgos disponibles entre la
instalacin a bajar y el casing.
Disponer de un registro de desviacin del
pozo, puesto que el casing copia la
tortuosidad del pozo y esto puede dificultar la
bajada de la instalacin dual. Es conveniente
simular la bajada.
Decidir si la Completacin se baja en una
carrera o en varias sucesivas.





COMPLETACIN DUAL
GPWO DIOP. 101
E
DISEOS TCP
El Packer Inferior se baja usualmente en una carrera independiente, ya
sea con tubera o con Wireline.
Primero se dispara el conjunto de caones TCP inferior, se limpia y
evala el intervalo bajo el Packer Permanente; luego se procede a
disparar el sistema superior.
Un sistema dual se usa frecuentemente para completar un pozo, cuando
se requiere producir al mismo tiempo, dos zonas en forma independiente.








COMPLETACIN DUAL
GPWO DIOP. 102
E
GUA PRCTICA
1.- Para seleccionar un sistema de Punzado, se deber tener en cuenta:
a. Las caractersticas mecnicas de la formacin a punzar.
b. Las condiciones actuales del reservorio.
c. Las caractersticas del casing.
2.- Una vez adquirido el sistema de Punzado, solicitar:
a. Formulario 19R de la API RP 19B,
b. El certificado de garanta de la cuerda detonante,
c. En el caso de los caones TCP, verificar que el esquema de
carga se corresponda con la medida de los intervalos a punzar.




PASOS A SEGUIR EN LA REALIZACIN DE PUNZADOS:

GPWO DIOP. 103
E
GUA PRCTICA
Seleccin del tipo de Explosivo:
Ver (en la pgina 9 del APUNTE) el grfico semilogartmico de las
curvas que representan la duracin de los diferentes explosivos.







PASOS A SEGUIR EN LA REALIZACIN DE PUNZADOS:

GPWO DIOP. 104
E
GUA PRCTICA
Las curvas se generaron experimentalmente para diferentes
explosivos, ellas proveen una gua acerca de la probabilidad de una
descomposicin tranquila de los explosivos.
Si la relacin Tiempo Temperatura es excesiva, la descomposicin
tranquila puede o no ocurrir, esto significa que puede ocurrir una
descomposicin violenta, en consecuencia los lmites Tiempo
Temperatura nunca deben ser excedidos.
Cabe aclarar que estas curvas no incluyen ningn factor
de seguridad.





PASOS A SEGUIR EN LA REALIZACIN DE PUNZADOS:

GPWO DIOP. 105
E
GUA PRCTICA
En la planificacin de un Punzado con cargas moldeadas, el factor de
seguridad debe ser construido siguiendo algunas reglas simples:
Tener precisin en la determinacin de la temperatura de fondo del
pozo a la que estarn sometidos los explosivos.
Estimar el tiempo de exposicin de los explosivos a la temperatura de
fondo con la mayor precisin posible y luego considerar todas las
contingencias posibles en las maniobras que pudieran incrementar
ese tiempo de exposicin.



PASOS A SEGUIR EN LA REALIZACIN DE PUNZADOS:

GPWO DIOP. 106
E
GUA PRCTICA
Cuando seleccione el explosivo mediante el uso de un grfico como el
adjunto, luego de estimar los tiempos de exposicin normales e
incrementarlos con las contingencias, nunca se quede justo en la
relacin Tiempo Temperatura para un explosivo determinado, es
preferible pasar a otro explosivo de caractersticas ms apropiadas y
que exceda a los requerimientos tericos. Como regla prctica, este
exceso debera ser aproximadamente el 50 % de lo calculado
tericamente.







PASOS A SEGUIR EN LA REALIZACIN DE PUNZADOS:

GPWO DIOP. 107
EJ ERCICIO FINAL
Se realizar un WO en el pozo
Se desea completar la Fm. Huamampampa.
Datos:
1. Pws Huamampampa: 285kg/cm
2
2. Permeabilidad Huamampampa: 12,5/131 mD
3. Pws Santa Rosa: 452.3 kg/cm
2

4. La formacin Santa Rosa produce
500Mm
3
/da
5. El sistema de completacin de la Fm.
Huamampampa que se disee deber
contemplar que:
a- Luego de punzarla no debe ser ahogada,
pues se daara.
b- La Fm. Icla no es compatible con la Fm.
Huamampampa pero si lo es con Santa Rosa.
c- La produccin esperada para la Fm.
Huamampampa es: 400M m
3
/da.
5. La Fm. Huamampampa es una Cuarcita
fisurada (Arenisca compactada), es una roca
muy consolidada.






GPWO DIOP. 108
EJ ERCICIO FINAL
Se solicita:
1. Indicar:
a- Pasos operativos a seguir.
b- Sistema de Punzamiento a adoptar con sus
caractersticas, cargas a usar, cabeza/s de
fuego, etc.
2. En funcin de las caractersticas de la Fm.
Huamampampa, como se debera punzar
para reducir el skin: En balance, en bajo o en
sobre balance? Porqu?
3. En caso que la respuesta fuese en bajo
balance indicar aproximadamente que
magnitud debera tener y como lo obtendra.







GPWO DIOP. 109
EJ ERCICIO FINAL
Datos: CBL-VDL

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