OBJETIVOS

a) Que el alumno identifique las partes de que consta el secador de tambor.

b) Determinar la velocidad de secado de un material hmedo.

c) Calcular la masa de vapor empleada durante el proceso de secado.


MARCO TERICO

El estudio del secado se refiere a la eliminacin del agua de los materiales de proceso y
de otras sustancias. El trmino secado se usa tambin en referencia a la eliminacin de
otros lquidos orgnicos, como benceno, de los materiales slidos. Muchos de los equipos
y mtodos de clculo que se estudiarn para la eliminacin de agua, tambin pueden
aplicarse para la eliminacin de los lquidos orgnicos.

Mtodos Generales de Secado.
Los mtodos y procesos de secado se clasifican de diferentes maneras; se dividen en
procesos de lotes, cuando el material se introduce en el equipo de secado y el proceso se
verifica por un periodo; o continuos, si el material se aade sin interrupcin al equipo de
secado y se obtiene material seco con rgimen continuo.
Los procesos de secado se clasifican tambin de acuerdo con las condiciones fsicas
usadas para adicionar calor y extraer vapor de agua:
- En la primera categora, el calor se aade por contacto directo con aire caliente a
presin atmosfrica, y el vapor de agua formado se elimina por medio del mismo
aire.
- En el secado al vaco, la evaporacin del agua se verifica con ms rapidez a
presiones bajas, y el calor se aade indirectamente por contacto con una pared
metlica o por radiacin (tambin pueden usarse bajas temperaturas con vacos
para ciertos materiales que se decoloran o se descomponen a temperaturas altas).

Definicin de humedad (Y). Se define como los kilogramos de vapor de agua por
kilogramo de aire seco. Esta definicin solo depende de la presin parcial del vapor de
agua en el aire y de la presin total.

Definicin temperatura de bulbo hmedo (ts). Es la temperatura de entrada en estado
estacionario y no de equilibrio que se alcanza cuando se pone en contacto una pequea
cantidad de agua con una corriente continua de gas en condiciones adiabticas.






En la siguiente figura se ilustra el mtodo usado para medir la temperatura de bulbo
hmedo mediante un termmetro que se recubre con una mecha retorcida o un trozo de
tela. La mecha se mantiene hmeda con agua y se introduce en el flujo de una corriente
de aire y vapor de agua, cuya temperatura es t (temperatura de bulbo seco) y con una
humedad Y.
















Figura 1. Medicin de la temperatura de bulbo hmedo



Caractersticas del Proceso de Secado.
Limitantes:
1) Deben ser en polvo, granular, escamas o lminas.
2) No debe haber reaccin qumica entre el medio secante y el solvente.
3) El medio secante debe ser un inerte.

Factores:
1) rea de contacto
2) Tamao de partcula
3) Agitacin
4) Gradiente de temperatura


Secadores de Tambor.
El secador de tambor puede utilizarse para secar materiales con un costo operativo
relativamente bajo, con un costo de supervisin pequeo y con una mnima manipulacin
del material. Es particularmente conveniente para productos termosensibles que permitan
un secado a alta temperatura durante un corto tiempo. El producto seco es a menudo
pulverulento y no necesitar ser molido.


Sin embargo, no son convenientes los secadores de tambor para el secado de materiales
que no presentan adherencia al metal en estado seco. Tampoco son convenientes para el
secado de materiales que crepiten al ser calentados, a menos que se tomen precauciones
especiales para recuperar las prdidas de polvo desde la superficie del tambor, aunque
ha sido descrito un mtodo de secado de polvo en tambor contenido entre dos capas de
tela.

Las soluciones de silicato solubles siempre causan problemas con la cuchilla como
tambin algunas suspensiones de silicatos insolubles. La formacin de una pelcula
vidriada sobre el tambor implica la eliminacin incompleta de la pelcula slida y un
excesivo desgaste de la cuchilla. Por ello cuando se produce vidriado, la conclusin
general es que el material no es apto para ser secado en tambor.

Los materiales termoplsticos a menudo secan de manera poco satisfactoria y no pueden
ser retirados limpiamente. Se obtiene alguna mejora dirigiendo un chorro de aire fro al
punto de corte de la cuchilla y tambin, cuando es permisible, por el agregado de 10% de
sulfato de sodio o de cloruro de sodio.

La velocidad de produccin de un secador de tambor depende del espesor de la pelcula
lquida formada sobre el tambor y de las caractersticas de secado de la pelcula.
En el secado en equipos de doble tambor, el espesor de la pelcula est limitado a la
separacin constante que hay entre los tambores, y es por lo tanto independiente de las
propiedades fsicas de la solucin o del sedimento a secar.

En pruebas de secado se ha observado que en materiales inorgnicos granulares y
porosos (como arcilla, arena, pigmentos de pintura y dicalite) la humedad contenida en
ellos se elimina a una velocidad de secado definida, y la humedad se evapora nicamente
en el periodo de velocidad constante.



Figura 2. Secador de tambor rotatorio, flujo en paralelo



DESARROLLO EXPERIMENTAL
























Identificar cada parte del equipo
para el arranque del secador de
tambor
Preparar una lechada de Dicalite en
agua en el tanque de alimentacin
(con una concentracin de 0.1
Kg/litro)
Verificar que todas las vlvulas estn
cerradas y, posteriormente, purgar la
lnea de vapor
Alimentar la lechada a la charola vigilando
que el tambor quede inmerso. Abrir
vlvulas de vapor a la charola y al tambor,
controlar temperatura de la lechada a 93C
Conectar el tambor regulando la
velocidad segn indicaciones del
profesor
Retirar el producto seco a la vez que se
retira la lechada, manteniendo un flujo
tal que permita mantener constante el
nivel de la charola
Operar a rgimen permanente durante el
tiempo que estime pertinente el profesor y
suspender la operacin, durante este lapso
se toman datos de temperatura, presin de
vapor y tiempo de operacin
Pesar el producto seco y determinarle
la humedad residual. Una vez
terminada la operacin, cerrar las
vlvulas general de vapor y de paso
de vapor al tambor y a la charola
CLCULOS
Datos:
T
vapor
= 93C
= 60 minutos = 1 hora
L = 40 cm = 0.4 m
A = 0.1884 m
2

Dimetro del secador = D = 20 cm = 0.20 m
Peso del recipiente vaco = 200 g = 0.2 Kg
Dicalite = 500 g = 0.5 Kg
Lechada + recipiente vaco = 6.4 Kg
Masa de slido seco = 238 g = 0.238 Kg
Producto seco a peso constante = 8.05 g = 0.00805 Kg
P
man
= 1 bar
P
atm
= 585 mmHg = 0.7697 atm

Secuencia de clculos:
1.- Determinar la velocidad de secado.
La velocidad de secado est definida por la siguiente ecuacin:

)

La ecuacin (1) puede arreglarse de la siguiente manera:

La integracin de la ecuacin (2) queda como sigue:

2.- Determinar la masa de vapor.
T
producto seco
= T
vapor

Cp
lechada
= 0.924

P = P
man
+ P
atm
= 1 + 0.7697 = 1.7697 bar

Balance de energa en el secador:

M
v
*
v@P
+ M
producto seco
*H
producto seco
= M
e
*
e@Tvapor
+ M
a
*H
a

Despejando M
v
:

De tablas de vapor:

e
@93C
= 543.2 kcal/kg
v
@1.7697bar
= 521.8 Kcal/Kg

) (

) (

BIBLIOGRAFA

Geankoplis, Christie J., Procesos de transporte y principios de procesos de
separacin, Edit. CECSA, Cuarta edicin, Mxico, 2006.
pp. 573-574, 578, 584

G. Nonhebel, A. A. H. Moss, El secado de slidos en la industria qumica, Edit.
Revert S.A., Mxico, 2006.
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