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GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA

Sub Gerencia de Supervisin y Liquidaciones


Luis Flix Vsquez Paredes 1

INFORME 06:
Anlisis del concreto empleado en el revestimiento
1. INTRODUCCIN
El presente informe presenta un anlisis del concreto que se plantea en el expediente tcnico del
proyecto Mejoramiento del canal de irrigacin Malcas II Etapa. Dicho anlisis ha sido hecho
comparando el diseo de mezclas para el concreto de fc=175kg/cm
2
propuesto en dicho expediente
tcnico, con un diseo de mezclas elaborado por m, basndome en los mismos datos obtenidos del
anlisis de los agregados hecho en el expediente tcnico.
2. JUSTIFICACIN
Es necesario hacer este anlisis con la finalidad de verificar que la mezcla empleada en el
revestimiento del canal brinde la facilidad de rotar con mayor rapidez las cerchas que se emplearn
en el encofrado del canal.
3. OBJETIVOS
- Analizar la mezcla planteada en el expediente tcnico.
- Disear una mezcla alternativa y compararla con la propuesta en el expediente tcnico.
- Evaluar la alternativa de emplear aditivos que ayuden a fraguar ms rpido con la finalidad
de usar solamente cerchas y frisos en el encofrado, o en todo caso usar una consistencia con
menor slump (ms seca).
4. MARCO TERICO
4.1. Aditivos aceleradores
Es un tipo de aditivo que acorta el tiempo de fraguado y el desarrollo de la resistencia inicial del
concreto. A continuacin se presentan las caractersticas de dos aditivos aceleradores en diferentes
marcas; Sika y Chema.
SikaRapid1
Es un aditivo lquido, acelerante de resistencias iniciales libre de cloruros para concretos y morteros.
Acelera el desarrollo de las resistencias mecnicas iniciales aumentando las resistencias finales.
USO
Puede ser aplicado en la confeccin de pastas, morteros o concretos.
Concreto para rpida puesta en servicio.
Concreto curado al vapor.
Concreto en tiempo fro.
Concreto prefabricado.
Desencofrado rpido.
CARACTER STI CAS
Acelera el proceso de endurecimiento.
Alta resistencia temprana a temperaturas entre 5 C y 30 C en concreto.
No induce a corrosin de armaduras.
Compatible con los productos Plastiment, Sikament, Sika ViscoCrete.
Permite tiempo suficiente para la colocacin del concreto.
Estable a temperaturas entre 5 C y 40 C.
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No txico para su manipulacin ni para el ambiente.
EMPAQUE
Paquete de 4 envases PET x 4 Litros
Cilindro x 180 Litros
APLI CACI N
Es utilizado en un rango 3.9 cm
3
a 23.6 cm
3
por kilogramos de cemento. Se recomienda realizar
ensayos previos para determinar la dosis exacta segn el objetivo deseado, considerando el
contenido de cemento, la temperatura y el efecto de otros aditivos incluidos en la dosificacin.
CHEMA 3
Es un acelerante de fragua para mortero y concreto que puede ser empleado tanto en climas normales
como bajo cero grados centgrados. No contiene cloruros, trabaja adems como un inhibidor de corrosin
del fierro de refuerzo. Su efecto como acelerante de fragua o anticongelante se hace ms notorio a
temperaturas ms bajas. Este aditivo protege el concreto en su estado fresco de congelarse.
Su efecto es sobre toda mezcla de mortero y concreto, tanto con cementos Portland tipo I y tipo V,
puzolnicos. Chema 3 es un producto adecuado a la norma ASTM C-494 y es muy resistente a las sales y
sulfatos.
USOS:
Para vaciados en cualquier clima, donde se requiere obtener una fuerza a la comprensin del
concreto en menor tiempo.
Para desencofrar en menor tiempo estructuras de concreto armado.
En vaciados de concreto a baja temperatura o donde se espera una helada; fraguar el concreto
en la mitad del tiempo a pesar de la baja temperatura funcionando a la vez como anticongelante.
Para reparaciones econmicas y con rpida puesta en servicio.
Para vaciados en terrenos sulfurosos.
Para elementos de concreto pre fabricados.
Para morteros y concretos con altas resistencias iniciales
Para morteros de inyeccin.
Para morteros de anclaje con altas resistencias mecnicas.
Para vaciados en zonas con aguas subterrneas, superficiales.
DOSI FI CACI N Y MODO DE EMPLEO:
Utilizar segn su necesidad, una de las siguientes dosificaciones de acuerdo al clima y necesidades:
REDUCIDA: 500 ml (1/2 Litro) x bolsa de cemento (en el agua de amasado)
NORMAL: 750 ml (3/4 Litro)x bolsa de cemento (en el agua de amasado)
SUPERIOR: 1,000 ml (1 litro) x bolsa de cemento (en el agua de amasado)
Utilice la dosificacin requerida de Chema 3 en el agua de amasado al momento en que prepare la
mezcla. La relacin a/c recomendada mxima deber ser 0.45 o se debe reducir hasta en 10% la cantidad
de agua.
CARACTER STI CAS F SI CO - QU MI CAS:
Color: Amarillo
Apariencia: Lquido
PH: 8.0 11.0
Densidad: 1.10 - 1.20 g/ml
PRESENTACI N:
Envases de 1 gal., 5 gal., y 55 gal.

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4.2. Mtodo empleado para el diseo de mezclas
El siguiente mtodo ha sido empleado por mi persona para el diseo de la mezcla que ser
comparada con la mezcla propuesta en el expediente tcnico, no se especifica el mtodo utilizado
por el consultor, por lo que no se puede hacer una comparacin ms que en los resultados. El mtodo
ha sido obtenido del libro Tecnologa del concreto del Ing. Flavio Abanto Castillo.
A continuacin se enumeran los pasos planteados en el mtodo:
PASO 1: Seleccin del asentamiento.
Se selecciona el asentamiento o slump que tendr en concreto en base a la TABLA 01:

PASO 2: Seleccin del tamao mximo del agregado.
Este dato se obtiene del anlisis granulomtrico de los agregados.
PASO 3: Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire
La TABLA 02 nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos
con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

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PASO 4: Seleccin de la relacin agua-cemente (a/c)
Los valores aproximados y relativamente conservadores para concretos preparados con cemento
Portland tipo 1 pueden ser tomados de la TABLA 03 si en la preparacin del concreto se utilizan
materiales tpicos, entonces las relaciones agua-cemento producirn las resistencias mostradas.

En la TABLA 04 se presentan los valores mximos.

PASO 5: Clculo del Contenido del Cemento
La cantidad de cemento por unidad de volumen de concreto es igual al agua de mezclado (paso 3)
dividido entre la relacin agua-cemento (paso 4).
PASO 6: Estimacin del Contenido de Agregado Grueso
La TABLA 05 nos proporciona valores aproximados para estos volmenes de agregado, como puede
observarse, para similar trabajabilidad, el volumen de agregado grueso por unidad de volumen de
concreto, depende solamente de su tamao mximo y del mdulo de fineza del agregado fino.
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PASO 7: Estimacin del contenido de agregado fino
Existen 2 mtodos para la determinacin del contenido de agregado fino, ambos se basan en el hecho
de que una vez concluido el paso 6, todos los ingredientes a excepcin del agregado fino, son
conocidos por metro cbico de concreto, pudiendo hallarse el mismo por diferencia, empleando el
mtodo de los pesos o el mtodo de los volmenes. En esta ocasin empleamos el mtodo de los
volmenes absolutos.
En este caso el volumen absoluto del agregado fino es igual a la diferencia entre el volumen unitario
de concreto y la suma de los volmenes absolutos de los ingredientes ya conocidos (cemento, agua,
aire, agregado grueso). El volumen absoluto ocupado en el concreto por cualquier ingrediente, es
igual a su peso dividido por su peso especfico.
PASO 8: Ajuste por contenido de humedad de los agregados
El agua de mezclado aadida a la colada, debe ser reducida en una cantidad igual a la humedad libre
aportada por los agregados, considerndose como tal el contenido total de humedad del agregado
menos su porcentaje de absorcin.
- Peso del agregado grueso hmedo (en kg) = Peso del agregado grueso seco (en kg) * W
g
%
- Peso del agregado fino hmedo (en kg) = Peso del agregado fino seco (en kg) * W
f
%
- Agua en agregado grueso = Peso del agregado grueso seco (en kg) * (W
g
%- a
g
%) = X kg.
- Agua en agregado fino = Peso del agregado fino seco (en kg) * (W
f
%- a
f
%) = Y kg.
- Agua neta o efectiva = Agua de diseo (kg) (X + Y)
PASO 9: Ajuste de las mezclas o coladas de prueba
Las proporciones de la mezcla, calculadas siguiendo estas recomendaciones deben ser comprobadas,
para lo cual se prepara mezclas de ensayo o de prueba con los materiales a ser empleados en obra, de
acuerdo a la norma C192 del ASTM, o empleando tandas reales preparadas en obra.

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5. METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
5.1. Datos iniciales
Los siguientes valores son resultado del anlisis de agregados presentado en el expediente tcnico
del proyecto Mejoramiento del canal de irrigacin Malcas II Etapa.
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES:
- Agregado fino:
o Peso especfico de masa : 2.66 gr/cm
3

o Peso unitario suelto seco : 1710 kg/m
3

o Peso unitario seco compactado : 1820 kg/m
3

o Humedad natural : 4.26 %
o Absorcin : 1.78 %
o Mdulo de finura : 3.07 %
o Partculas menores tamiz N 200 : 8.6
- Agregado grueso:
o Perfil : Redondeado sub angular
o Tamao mximo nominal :
o Peso especfico de masa : 2.65gr/cm
3

o Peso unitario suelto seco : 1650 kg/cm
3

o Peso unitario seco compactado : 1790 kg/cm
3

o Humedad natural : 3.47 %
o Absorcin : 1.66 %
5.2. Mezcla propuesta el en expediente tcnico
Como se dijo anteriormente, el mtodo empleado para el diseo de mezclas hecho en el expediente
tcnico no ha sido especificado. Tampoco existe una memoria de clculo por lo que no se puede ver
las consideraciones hechas con respecto a la relacin a/c ni a la cantidad de agregado grueso
seleccionadas para efectuar el diseo.
- Resistencia a la compresin : fc = 175 kg/cm
2
(28 das)
- Revenimiento : 3 4
- Elemento estructural : Canal
- Peso especfico del cemento : 3.11 gr/cm
3

5.2.1. Cantidad de materiales por m
3
de concreto
Materiales de diseo por m
3
:
Cemento : 365 kg/m
3

Agua de mezcla : 144 lt/m
3

Agregado fino seco : 715 kg/m
3

Agregado grueso seco : 1050 kg/m
3

Materiales corregidos por humedad por m
3
:
Cemento : 365 kg/m
3

Agua de mezcla : 136 lt/m
3

Agregado fino hmedo : 740 kg/m
3

Agregado grueso hm. : 1120 kg/m
3

5.2.2. Proporcionamiento en peso de materiales
Proporcionamiento materiales secos
1 : 1.96 : 2.88 / 16.77 lt/bls
Proporcionamiento materiales corregidos por humedad
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1 : 2.03 : 3.07 / 15.84 lt/bls
5.3. Diseo hecho por mi
- Resistencia a la compresin : fc = 175 kg/cm
2
(28 das)
- Revenimiento : 3 4
- Elemento estructural : Canal
- Peso especfico del cemento : 3.11 gr/cm
3

Memoria de clculo.
DISEO DE MEZCLAS
Resistencia a la compresin (f'c) : 260.00 kg/cm2
- Asentamiento 2 pulg
- Tamao mximo del agregado

3/4 pulg


- Agua de mezclado y contenido de aire




* Agua 185.00 lt/m
3
de concreto




* Aire 2.00 %


- Relacin a/c 0.70


Cantidad de cemento en peso

264.3 kg/m
3
de concreto

- Mdulo de fineza A.F 3.07 %
- Vol. seco y comp. de A.G./m
3
de concreto 0.60
- Peso unitario seco y compactado del A.G. 1790 kg/m
3



Cantidad de agregado grueso en peso

1074.0 kg/m
3
de concreto

- Peso especfico del cemento 3.11 gr/cm
3


3110 kg/m
3


- Peso especfico del A.G. 2.65 gr/cm
3


2650 kg/m
3




Cantidad de cemento en volumen

0.0850 m
3
/m
3
de concreto


Cantidad de agregado grueso en volumen

0.4053 m
3
/m
3
de concreto


Cantidad de agua en volumen

0.1850 m
3
/m
3
de concreto


Cantidad de aire atrapado

0.0200 m
3
/m
3
de concreto


Cantidad de agregado fino en volumen

0.3047 m
3
/m
3
de concreto

- Peso especfico del A.F. 2.66 gr/cm
3


2660 kg/m
3




Cantidad de agregado fino en peso

810.6 kg/m
3
de concreto

- Humedad total A.G. 3.47 %
- Porcentaje de absorcin A.G.

1.66 %


- Humedad total A.F.

4.26 %


- Porcentaje de absorcin A.F. 1.78 %


Peso del A.G. hmedo

1111.3 kg/m
3
de concreto


Peso del A.F. hmedo

845.1 kg/m
3
de concreto



Agua en agregado grueso

19.44 lt


Agua en agregado fino

20.10 lt


Agua neta o efectiva

145.5 lt/m
3
de concreto kg/m
3
de concreto

5.3.1. Cantidad de materiales por m
3
de concreto
Materiales de diseo por m
3
:
Cemento : 264.3 kg/m
3

Agua de mezcla : 185.0 lt/m
3

Agregado fino seco : 810.6 kg/m
3

Agregado grueso seco : 1074.0 kg/m
3

Materiales corregidos por humedad por m
3
:
Cemento : 264.3 kg/m
3

Agua de mezcla : 145.5 lt/m
3

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Agregado fino hmedo : 845.1 kg/m
3

Agregado grueso hm. : 1111.3 kg/m
3

5.3.2. Proporcionamiento en peso de materiales
Proporcionamiento materiales secos
1 : 3.07 : 4.06 / 29.8 lt/bls
Proporcionamiento materiales corregidos por humedad
1 : 3.20 : 4.20 / 23.4 lt/bls
5.4. Respecto al aditivo acelerador
No se recomienda el uso de este aditivo pues ocasionara costos mayores al proyecto, a continuacin
se detallan los metrados aproximados con respecto al metrado del expediente tcnico y al metrado
hecho en mi informe sobre la Implicancia de la construccin de transiciones.
5.4.1. Respecto al metrado actual (del expediente tcnico)
- Cantidad de bolsas de cemento requerida : 35870 bolsas (Obtenido con los P.U.)
- Rendimiento del aditivo acelerador : 750 ml x bolsa de cemento (CHEMA)
- Cantidad de aditivo acelerador requerida : 26902.5 litros
5.4.2. Respecto al metrado reducido (del informe Implicancia de la construccin de
transiciones)
- Cantidad de bolsas de cemento requerida : 34663.25 bolsas (Obtenido con los P.U.)
- Rendimiento del aditivo acelerador : 750 ml x bolsa de cemento (CHEMA)
- Cantidad de aditivo acelerador requerida : 25997.4 litros
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- El diseo de mezcla contemplado en el expediente tcnico se encuentra calculado en base a
una menor relacin a/c, lo cual implica que la resistencia del concreto ser mayor. Se
recomienda conservar esta dosificacin pues ya ha sido aprobada y adems implicar tener
una mayor resistencia de concreto que la que dara la dosificacin diseada en este informe.
- En cuanto al uso de aditivo acelerador; no se recomendara su aplicacin debido a que
conllevara a mayores costos. El slump de la mezcla diseada en el expediente tcnico
permitira el encofrado con el uso de cerchas y frisos laterales sin ocasionar derrame de
concreto hacia el fondo. Teniendo en cuenta adems que la mezcla resulta ser seca, pues en
el caso de mi diseo fue evaluada con un slump de 2 y aun as se obtuvo una cantidad de
agua mayor que la planteada en el expediente tcnico. Debemos tener en cuenta que el
concreto del canal tendr un acabado pulido, el mismo que no se podr realizar
adecuadamente si este fragua rpidamente.
- En cuanto al uso de aditivo impermeabilizante, tampoco se recomienda su utilizacin pues
el slump del concreto y la forma de curado ayudaran a que la sola mezcla bastara para
impermeabilizarlo, segn el libro Tecnologa del concreto del Ing. Flavio Abanto Castillo,
el slump bajo contribuye a la impermeabilizacin del concreto, pues la baja cantidad de
agua hace que se forme un menor nmero de espacios vacos, asimismo el buen curado
contribuye positivamente a dicha propiedad. Por supuesto, los costos tambin
incrementaran.
7. FUENTES CONSULTADAS
Tecnologa del concreto, Flavio Abanto Castillo.
GOBIERNO REGIONAL DE CAJAMARCA
Sub Gerencia de Supervisin y Liquidaciones
Luis Flix Vsquez Paredes 9

http://per.sika.com/
http://www.chema.com.pe/
Expediente tcnico: Mejoramiento del canal de irrigacin Malcas II Etapa