PO GO 1551 30 Torque

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
PROYECTOMINISTRO HALES

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
APLICACIN DE TORQUE
PO-GO-1551-30
FECHA 28 05 2013

CDIGO: PO-GO-1551-30 PAGINA 1 DE 36

"Magnitud del Riesgo
Aceptable Moderado Inaceptable
Pasos de las tareas a ejecutar
01 02 03 04

Tabla de contenidos.

1.- Propsito y alcance.
2.- Campo de aplicacin.
3.- Objetivos.
4.- Responsabilidad.
5.- Referencias.
6.- Equipos Herramientas e Insumos.
7.- Descripcin de la Actividad.
8.- Anlisis Seguro de Trabajo.
9.- Comunicacin ante emergencias.
10.- Anexos. (Registros)

REVISIONES
N Revisin
N
Seccin
N
Pgina
Fecha Nombre y Firma

Preparado por Jefe de Terreno TECNASIC S.A.
Nombre: Roberto Peralta
Firma:
Toma Conocimiento Sustentabilidad VP
Nombre:
Firma:
Revisado por Sustentabilidad TECNASIC S.A.
Nombre: Gilberto Iglesias
Firma:
Toma Conocimiento Supervisor de Calidad VP
Nombre :
Firma :
Revisado por CPHS TECNASIC S.A.
Nombre: Roberto Ramrez
Firma
Toma Conocimiento CPHS VP
Nombre :
Firma :
Revisado por A&CC TECNASIC S.A.
Nombre: Fabiola Seplveda
Firma
Toma Conocimiento Supervisor de
Construccin VP
Nombre :
Firma :
Aprobado por Administrador TECNASIC S.A.
Nombre: Juan Carlos Bahamonde
Firma:
Toma Conocimiento Superintendente de
Construccin VP
Nombre :
Firma :
1. PROPSITO Y ALCANCE


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APLICACIN DE TORQUE
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Este Procedimiento tiene por finalidad definir los mtodos, establecer las condiciones y fijar normas
que deben ser atendidas en la Aplicacin de Torque del contrato NCC-024 "Obras Civiles y
Montaje Electromecnico Ampliacin Planta de Tratamiento de Barros Andicos y Planta de
Intercambio Inico, Proyecto Ministro Hales de CODELCO.
Ser aplicable a todos los trabajos de Aplicacin de Torque comprometidas en el contrato NCC-024
"Obras Civiles y Montaje Electromecnico Ampliacin Planta de Tratamiento de Barros
Andicos y Planta de Intercambio Inico, Proyecto Ministro Hales de CODELCO.

2. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos donde se realicen trabajos de Aplicacin de
Torque que se realicen en el contrato NCC-024 "Obras Civiles y Montaje Electromecnico
Ampliacin Planta de Tratamiento de Barros Andicos y Planta de Intercambio Inico,
Proyecto Ministro Hales de CODELCO, y todas sus actividades anexas, que engloben riesgos
inherentes a ellas o generen riesgos a otras actividades paralelas o cercanas a ellas y abarca a todo
el personal que sean requeridos, a travs de los encargados de la actividad, sin distincin de
jerarquas ni funciones.
Los trabajos se desarrollarn al interior de Divisin Chuquicamata, segn estipula el alcance del
Proyecto Codelco VP

3. OBJETIVOS

Este procedimiento tiene por finalidad establecer las pautas a seguir para la adecuada Aplicacin de
Torque que se realice el Contrato NCC-024 "Obras Civiles y Montaje Electromecnico
Ampliacin Planta de Tratamiento de Barros Andicos y Planta de Intercambio Inico,
Proyecto Ministro Hales de CODELCO, Proyecto Ministro Hales. El objetivo que se persigue, es
lograr un trabajo sin accidentes e impactos ambientales que afecten la Seguridad y Salud
Ocupacional de los trabajadores; as como tambin el recurso ambiental, adems de proteger los
bienes, instalaciones y equipos de la organizacin.

Los trabajos se desarrollarn al interior de Divisin Chuquicamata, segn estipula el alcance del
Proyecto Codelco VP.


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4. RESPONSABILIDADES

Administrador de Obra

Es el responsable de exigir y hacer cumplir todas las normas de este procedimiento.

Es el responsable de hacer cumplir y exigir las normas contenidas en este procedimiento y el
cumplimiento absoluto de los estndares de control de fatalidad.

Controlar que los trabajos se efecten dentro de las especificaciones establecidas.

Es el responsable de hacer cumplir las normas establecidas para el uso adecuado de los elementos
de proteccin personal, equipos, herramientas y materiales.

Es el encargado de tomar las medidas pertinentes en caso de violacin de este procedimiento y de
retirar del rea a todo personal que no cumpla con los requisitos establecidos por Tecnasic S.A.,
Codelco VP y Organismos Administradores.

Jefe de Oficina Tcnica

Ser el encargado de realizar la programacin de las actividades necesarias para llevar a cabo la
Aplicacin de Torque.

Cubicar todo el material del proyecto que corresponda ser suministrado y lo solicitara al proveedor
contratado, verificando los certificados de calidad de las partidas llegadas a obra. Tambin deber
solicitar al cliente el material desde bodega internacional.

Jefe de Terreno

Es responsable de instruir a la supervisin en el procedimiento y verificar la correcta ejecucin de
estas instrucciones, prestando apoyo logstico y humano necesario.

Ser el responsable de ejecutar lo planificado por la Oficina Tcnica y que las actividades que se
realicen en terreno se lleven a cabo de acuerdo a las Normas, Procedimientos, Calidad, Seguridad,
Medio Ambiente y plazos acordados con el Cliente.

Conocer cada trabajo de Aplicacin de Torque que se realice en la obra y conocer la zona por
posibles interferencias (contrastar con los planos), solicitar a la Oficina Tcnica ejecutar consultas
con el cliente.

Revisar los documentos del mandante que involucren la Aplicacin de Torque (planos,
especificaciones, estndares, permisos necesarios).

Comunicar al cliente a travs de SDI todas las posibles interferencias detectadas en los documentos.


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Verificar la correcta ejecucin de los trabajos desde el inicio y hasta su trmino.

Trabajar en conjunto con el Encargado de Calidad para elaborar, revisar y firmar este procedimiento
de trabajo.

Trabajar en conjunto con el Experto en Prevencin de Riesgos para identificar los peligros y evaluar
los riesgos de la actividad de Torque, antecedentes que sern establecidos en la Matriz de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

Exigir a la supervisin la ejecucin oportuna de los registros que respaldan las actividades de
Aplicacin de Torque.

Es responsable de hacer cumplir y exigir las normas contenidas en este procedimiento y el
cumplimiento absoluto de los estndares de control de fatalidad.

Sustentabilidad

Trabajar en conjunto con el Jefe de Terreno y supervisores en el Anlisis de Riesgo de la actividad,
identificando los riesgos asociados y asesorando a la adopcin de medidas de control efectivas y
acorde a la normativa del proyecto.

Verificar la correcta aplicacin del presente procedimiento.

Es el responsable de planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y promover acciones
permanentes para evitar accidentes del trabajo y enfermedades profesionales en todas las
actividades relacionadas con la Aplicacin de Torque.

Reportar, cada vez que sea necesario, las brechas detectadas entre lo sealado por este documento
y su aplicacin en la Obra, en los mbitos de la Seguridad, Salud Ocupacional y el Medio Ambiente.

Encargado de Calidad

Trabajar en conjunto con el Jefe de Terreno para elaborar este documento y firmar su emisin.

Verificar el correcto cumplimiento de los parmetros del control de calidad definidos en el Plan de
Inspeccin y Ensayos, aplicados a la actividad de Aplicacin de Torque.

Emitir y controlar los protocolos necesarios para registrar la trazabilidad de la actividad identificada.

Reportar, cada vez que sea necesario, las brechas detectadas entre lo sealado por este documento
y su aplicacin en la Obra, en el mbito del Control de la Calidad.


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Topgrafo

Ser el responsable de chequear los PR, cotas y elevaciones entregados por el Cliente, adems
deber entregar esta informacin al Jefe de Terreno para que se utilice en las nivelaciones.

Informar de los protocolos respectivos al Supervisor haciendo entrega de estos al Jefe de Calidad.

La topografa de terreno debe chequear y registrar los cambios y modificaciones relevantes que
afecten al proyecto, los cuales sern informados al de Jefe Oficina Tcnica.

Supervisor

Realizar la planificacin, coordinacin, evaluacin y control de los trabajos designando al profesional
a cargo y asignar los recursos, para la correcta ejecucin del trabajo encomendado.

Colaborar con el Departamento de Control de Calidad para realizar las inspecciones y generar los
registros que deben llevarse a cabo.

Velar y exigir el cumplimiento de los estndares exigidos por Codelco VP en todo momento.

Previo a la ejecucin de los trabajos en conjunto con el Capataz, verificara el cumplimiento de las
condiciones de seguridad del rea y durante la ejecucin solicitarn la topografa necesaria para la
realizacin de los mismos.

Instruir al Capataz sobre la actividad a realizar y la forma de ejecutarla.

Verificar que el capataz cumpla con la lista de chequeo de instalacin correspondiente.

Cuando se produzcan cambios relevantes en el tipo, la forma o calidad del elemento informar al Jefe
de Terreno.

Firmar lista de chequeo de montaje o instalacin una vez terminados los trabajos.

Instruir a su personal con charla de 5 minutos sobre los riesgos de la actividad y las medidas de
prevencin. Realizar las Hojas de Control de Riesgos (HCR) con participacin del personal
involucrado en la actividad.

Capataz

Instruir al personal a su cargo del trabajo a ejecutar, los lmites geomtricos del rea de trabajo y los
riesgos presentes en la ejecucin de estos, realizando una charla especfica dejando registro de
esta.

Controlar que en cada etapa del avance, se respete la geometra y sealizacin especificada.


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Realizar el seguimiento y cumplimiento hasta su cierre de la lista de chequeo y hacer entrega de
esta para su cierre al Supervisor.
Entregar el rea al supervisor, en condiciones adecuadas de limpieza y seguridad.

Instruir a su personal con charla de 5 minutos sobre los riesgos de la actividad y las medidas de
prevencin. Realizar las Hoja de Control de Riesgos (HCR) correspondientes.

Trabajadores

Sern los responsables directos de los trabajos de la actividad de Aplicacin de Torque por lo cual
debern acatar fielmente las rdenes impartidas por el Supervisor a cargo de los trabajos.

Debern velar, en todo momento, por su Seguridad y la de sus compaeros de trabajo, haciendo uso
permanente de los elementos de seguridad que los trabajos exigen.

Debern utilizar en todo momento los EPP adecuados proporcionados por la empresa para el
correcto desempeo de la actividad a realizar, en salvaguarda de su integridad fsica.

Aplicarn el buen uso de los reportes de incidentes cada vez que detecte desviaciones que
involucren las buenas prcticas de la construccin y el montaje, incluidas la de seguridad, medio
ambiente y la responsabilidad social.

Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su funcin.

Deber cumplir con las reglas principales de seguridad establecidas por el cliente.

Usar la Tarjeta Verde cuando existan condiciones sub-estndar.

TODOS LOS TRABAJADORES SIN IMPORTAR EL CARGO, DEBEN DAR FIEL CUMPLIMINETO A
LOS ECF.

Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligacin de darlo a conocer a sus
trabajadores, destacando tanto los riesgos ms relevantes como su forma de control (Deber de
informar los riesgos laborales - Art. 21, Decreto 40 - Ley 16.744). Adems ser su responsabilidad
verificar en terreno que sea cumplido a cabalidad. Finalmente, el Supervisor no podr obligar a
ningn trabajador a realizar actividades que signifiquen una exposicin a un riesgo incontrolado o
donde no existan medidas objetivas para controlar los riesgos de las actividades a desarrollar. Esto
ltimo se relaciona a las responsabilidades civiles y penales que emanan de la Ley 16744 y otros
cuerpos legales.


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5. REFERENCIAS

o Art. 18, Captulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, D.S N 72 ( 1985 ),
Modificado por Decreto Supremo por Decreto N 132 (2004)
o Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
o Ley 20123 Regula trabajos bajo el rgimen de subcontratacin.
o Decreto supremo 594, Aprueba el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales en
los lugares de trabajo.
o Reglamento Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo para contratistas y
subcontratistas de Codelco.
o Reglamento interno de orden, higiene y seguridad Empresa Contratista
o Estndares de Control de Fatalidad
o Especificacin Tcnica Corporativa para Fabricacin e Instalacin de Caeras (DCCVCP-
000VCPGI-0000-ESPCA02-0000-003-0) de Codelco
o Especificacin Tcnica Corporativa Estructural Fabricacin y Montaje de Estructuras de Acero
DCC2008-VCP.GI-ESPES02-0000-009-0
o Especificacin Tcnica Adenda Especificacin Tcnica Fabricacin y Montaje de Estructuras
de Acero H10M401-I1-HATCH-MMH-ESPES02-0000-002

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS

Personal de Apoyo:

Conductores Ayudantes

Herramientas, Insumos y Equipos de Apoyo:
Escobilla de acero y guaipes Llaves de Torque
huincha Tensimetro
Llaves Punta Corona Llaves Corta Espiga
Man-Lift Tableros Elctricos
Pernos

Elementos de Proteccin Personal:

Casco de Seguridad con barbiquejo
gancho plstico
Zapatos de seguridad
Lentes de seguridad Filtro UV(claros y
oscuros)
Protector solar UV factor 50
Guantes de Cabritilla Respiradores de 2 vas con filtros mixtos
para polvo y gases
Chalecos reflectantes / Buzo tipo piloto /
Buzo Anticido
Lentes hermticos
Capuchn o coipa Tapones auditivos
Arns de seguridad con dos piolas de
seguridad


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Elementos de Proteccin Personal Especficos para trabajos en subterrneo refinera n2 en
circuitos 11 al 16:

Casco de Seguridad con barbiquejo
gancho plstico
Respiradores de dos vas con filtros
mixtos para gases y polvo
Lentes de seguridad claros y oscuros Chalecos reflectantes
Guantes de cabritilla y nitrilo Zapatos de seguridad anticidos
Lentes hermticos claros y oscuros Protector solar UV factor 50
Capuchn o coipa Diphotering en spray
Buzo anticido Coletos y polainas de cuero

7. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

7.1 Condiciones Generales

NOTA: TODAS LAS ACTIVIDADES CRTICAS DEBERN CONTAR CON SUPERVISIN
PERMANENTE.

7.1.1 Tipos de Pernos, Tuercas y Golillas

a) Corrientes

Los pernos corrientes con sus tuercas y golillas sern de acero calidad A42-23 o
ASTM A307, salvo indicacin contraria en los planos y debern cumplir con las
normas NCh 206, NCh 208 y NCh 301.

b) Alta Resistencia

Los pernos de alta resistencia sern de acero al carbono segn ASTM A325 y/o A
490, con espiga de corte para control de tensin de apriete. Las tuercas y golillas
debern cumplir con las normas ASTM A563 y ASTM F436 respectivamente.

c) Pernos de Anclaje

Los pernos de anclaje con doble tuerca y golilla sern de calidad A42-27ES o
ASTM A 36.


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7.2 Conexiones Apernadas

La colocacin de pernos de alta resistencia deber cumplir con la "Specification for
Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC. Tales pernos debern llevar
una golilla plana endurecida por el lado del elemento (tuerca o cabeza del perno) que se
gira para estirar el perno. Adicionalmente, se debe colocar una golilla plana endurecida
bajo el elemento que no gira si el material que conecta tiene un punto de fluencia inferior a
2.8 (ton/cm).

Las conexiones de elementos principales sern con pernos ASTM A325 y A 490.

En general las conexiones sern tipo aplastamiento con hilo excluido del plano de corte.

En el caso que se especifique conexiones tipo friccin se deber dejar un rea sin pintar y
libre de aceites, xidos, laminillas u otras sustancias que reduzcan la friccin de la
superficie de las planchas en contacto.
El rea que tendr este tratamiento ser aquella ms cercana que un dimetro del perno,
pero no menos que una pulgada, desde el borde del agujero y toda aquella rea entre los
pernos.

Las tensiones del perno se verificarn con una llave de torque calibrada segn norma
AISC S329. Seccin 9.

Para los pernos tipo friccin, el mtodo usado para asegurar una tensin de colocacin
mnima ser mediante el uso de espigas de corte.

Est estrictamente prohibido inducir esfuerzos a la estructura durante el armado que no
sean los provenientes al peso propio. En el caso de ms de un nivel de estructura se debe
alinear y aplomar el primer nivel en su posicin definitiva torqueando los pernos de amarre
al 100%. Lo mismo debe hacerse con los pernos de anclaje. Posteriormente debe aplicar
el grout respectivo sin que queden vacos.

7.3 Verificacin de Tensin

El equipo hidrulico calibrador de tensin mide el esfuerzo de traccin real del perno
desarrollado por el apriete de la tuerca o del perno. En este equipo, la presin es
transmitida a travs de un fluido, en un manmetro calibrado que indica directamente el
esfuerzo de traccin (en libras o Kg/F)

El equipo calibrador de tensin deber ser fijado firmemente a un elemento muy rgido y
muy firme (viga, columna, o otro soporte adecuado) en virtud del alto torque desarrollado.

Si la tuerca debe ser apretada, el perno deber ser colocado de manera que sus hilos se
fijen en frente del equipo (deber ser instalada sobre la tuerca, una golilla de acero,
templada, para evitar desgaste de la plancha del equipo).


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Despus de instalado el perno en el equipo, se aprieta la tuerca (o el perno) con llave de
mano, hasta la posicin de tope. Se aplica entre, la traccin requerida por las tabla 1,
donde el torqumetro deber ser instalado. Caso esto no ocurra el mismo deber ser
calibrado para la respectiva traccin de cada tipo de perno.

En el procedimiento de arriba, la golilla no deber girar. Cuando esto ocurre, un nuevo
ensayo deber ser ejecutado.

La calibracin de las llaves deber ser ejecutada en por lo menos tres (3) pernos, por cada
una de las combinaciones de dimetro, longitud, grado y lote; se trabajara con la media de
estos valores.

Cada uno de los pernos escogidos ser traccionado hasta su posicin de tope, y ser
marcado su posicionamiento relativo.

El siguiente ser completado el apriete hasta la traccin mnima requerida, regulando el
torque para el estampido.

Cuando la ejecucin de la prueba y la golilla deber ser mantenida fija para la correcta
determinacin de los valores de traccin.

Las pruebas con los pernos que sern usados para calibracin, ser hecha por muestreo y
en las mismas condiciones en que sern aplicados.

Los valores de torque obtenidos en el torqumetro debern ser comparados con el torque
de referencia, en el acto de la calibracin, para detectar posibles averas en el torqumetro
o problemas detectados en la terminacin del perno.

Los pernos usados en las pruebas podrn ser reutilizados en el montaje, si la traccin
ejercida en ellos no excede en 10 % la traccin mnima de apriete.

Si la llave de impacto consigue al esfuerzo de traccin especificada en lo mximo, diez
(10) segundos esta ser considerada aprobada y el suministro de aire comprimido ser
considerado suficiente.

Si esto no ocurre (el esfuerzo de traccin no es alcanzado en 10 segundos como mximo)
la llave deber ser verificada y reparada, o la alimentacin de aire comprimido debe ser
corregida, despus se debe proceder como lo descrito anteriormente.

Se realizar una vez al dia como mnimo y por cada cambio de dimetros de pernos a
utilizar.


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7.4 Instalacin y Apriete de Pernos y Tuercas

Los pernos sern apretados con herramientas de impacto, de aire comprimido,
torqumetro, apernadora elctrica, mtodo geomtrico de rotacin de la tuerca.

Antes de proceder las uniones, sern hechas verificaciones que las reas cubiertas por los
pernos no estn pintadas y exentas de aceite, grasa, escamas de laminacin y
irregularidades en las perforaciones.

Antes de proceder a las uniones, los pernos sern verificados en cuanto a su estado de
conservacin.

Pernos con filetes de hilos achatados no sern aplicados. Pernos oxidados o sucios
debern ser lavados o limpiados antes de su aplicacin.

Los pernos que entren en las perforaciones cuyo eje no permanezca perpendicular a las
caras, sern retirados y los desvos corregidos.

Sern hechas verificaciones de las juntas, para asegurar que todas las partes apernadas
estarn en contacto total.

Cuando la inclinacin de una de las caras es mayor que 1:20 con relacin al eje del perno,
debern ser usadas golillas biseladas, para compensar la falta de paralelismo.

Inicialmente debern ser introducidos calzadores cnicos en algunas perforaciones para
permitir el posicionamiento de las piezas.

En ese momento se instalarn los pernos de alta resistencia definitivos, mantenindose la
conexin y sus piezas en posicin.

Estos pernos debern ser apretados apenas manualmente (si hay golillas indicadas estas
debern ser instaladas bajo el elemento que se girar tuerca o la cabeza del perno),
observar el lado correcto de aplicacin, hasta la posicin de tope con la llave manual.

Despus de topar, deben ser verificados los siguientes parmetros de las conexiones:

Perpendicularidad del perno
Dimensin del perno
Asentamiento de la columna.

Se aplica el pre torque (70 % del torque requerido) en los pernos de la conexin.

Despus de la aplicacin del pre torque en todos los pernos instalados en la conexin se
debe verificar si la superficie de contacto est debidamente apretada.


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El apriete de las tuercas en los pernos de anclaje se efecta post grout.

A continuacin se aplica el apriete final de los pernos de la conexin.

Para esto los pernos sern apretados progresivamente. Se comienza por los pernos
internos de la conexin por el mtodo de torque cruzado de un lado para otro.

El torque debe ser hecho primero en el trabamiento y despus en las diagonales o tirantes.

Durante el apriete final de cada perno, se usar otra llave para evitar que el perno gire
mientras se aplica el torque.

En las conexiones donde la utilizacin de llaves calibradas no sea posible, se aplicar el
Mtodo del 1/4 de vuelta, lo que deber quedar registrado en los protocolos.

Las conexiones con pernos de alta resistencia deber cumplir con la "Specification for
Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC. Tales pernos debern llevar
una golilla plana endurecida por el lado del elemento (tuerca o cabeza del perno) que se
gira para estirar el perno. Adicionalmente, se debe colocar una golilla plana endurecida
bajo el elemento que no gira si el material que conecta tiene un punto de fluencia inferior a
2.8 (ton/cm2). Se debe respetar los valores indicados en la siguiente tabla:

Tabla N1, Valores torque de pernos de alta resistencia.


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7.5 Apriete con Llave de Impacto

A fin de que el nmero de vueltas de las llaves de impacto sea dado correctamente,
deben ser hechas cuatro (4) marcas en la parte externa del zoquete de la mquina de
impacto, siendo una de las marcas doble o ms larga del de las otras para facilitar el
control del operador.

Cada operador deber usar, de preferencia, siempre la misma llave de impacto. En este
caso, diariamente antes de iniciar los servicios de apret con llave, deber "calibrar",
apretando los pernos en el calibrador hidrulico de tensin, conforme la necesidad hasta
la traccin mnima exigida por la tabla N1. Este valor deber ser confirmado por el
proceso de rotacin del perno, hasta que sea comprobada la confiabilidad del equipo.

El mismo procedimiento deber ser obtenido todas las veces que el operador trabar la
llave de impacto o cuando para detectar alguna irregularidad que justifique su calibracin.

Debido a la construccin del calibrador hidrulico, siendo menos rgido que una conexin
real, la lectura del esfuerzo de traccin en el perno indicar un valor menor que el
esfuerzo real de traccin, principalmente para los pernos de mayor dimetro. Este error
no presenta problemas, pues est a favor de la seguridad.

7.6 Inspeccin y Reapriete de Pernos

La inspeccin se desarrollara utilizando llaves calibradas, o por lo menos el mtodo
de rotacin del perno. Se debe verificar por lo menos:

Los pernos inspeccionados (ya torqueados), deben estar identificados
Las herramientas y/o equipos a ser usados en la inspeccin deben estar
calibrados.

Si uno o ms pernos probados en una unin presentarn un torque bajo el "Torque
Mnimo" especificado en la tabla N 1, todos los pernos de la unin debern ser probados
y todos aquellos que presenten torque bajo el mnimo recomendado debern ser
reapretados completamente, de acuerdo a tabla N1.

Para el reapriete de los pernos deber, siempre que sea posible, utilizada la misma llave
que este siendo utilizada en el apriete de las dems conexiones.

En el proceso de reapriete, el perno deber ser parcialmente suave y luego aplicado su
torque definitivo.

Si el apriete hubiera sido mayor del que las condiciones arriba el perno deber ser
sustituido por otro no utilizado previamente.


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Los pernos sern probados por medio de torqumetros de cualquier tipo (con reloj, sin
reloj, etc.).

Todos los torqumetros debern haber sido calibrados previamente en un mismo equipo de
calibracin de torque.

Se utilizar una llave de torque calibrada con certificacin vigente y se escogern al azar
algunos pernos de cada estructura como verificacin del torque aplicado. De no cumplir,
se debern chequear todos los pernos de la estructura y se emitir una NC interna.

8. ANLISIS SEGURO DE TRABAJO

rea : AREA 4000, 4100, 4130 y 4150.
Tarea : Aplicacin de Torque
Descripcin :

Aplicacin de Torque

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C
Calificacin Valor Criticidad
Inaceptable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Aceptable 1 a 4

CONSECUENCIAS
PROBABILIDAD
Insignificante
(1)
Baja
(2)
Media
(4)
Alta
(8)
Alta (8) M M I I
Media (4) T M M I
Baja (2) T T M M
Insignificante
(1)
T T T M


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ITEM
PARA REALIZAR
ESTA TAREA EL
TRABAJADOR
DEBERA REALIZAR
PELIGROS
RIESGOS ASOCIADOS A
LA ACTIVIDAD
TRATAMIENTO
SEGURO
1
Capacitar a todo
personal involucrado
en la operacin.
Instruccin del
personal y
realizacin de charla
de 5 minutos.
Difusin del
presente PTS y
todas sus medidas
preventivas

1.

Falta de
informacin y
planificacin de
la actividad

1.1 Desconocimiento de
los riesgos asociados al
rea.

1.2 Falta de planificacin
de la actividad.

1.1.1 Todos los
trabajadores al
momento de ejecutar
los trabajos cuentan
con la induccin
proporcionada por
Sustentabilidad
Tecnasic, la induccin
de proyecto e Induccin
fundicin Codelco.

Ser responsabilidad
de supervisor y capataz
realizar Hoja do control
de riesgos y charla
operacional de la
actividad a realizar

1.2.1. Asegurar la
difusin del presente
PTS, sus riesgos y
medidas preventivas y
asegurar que todos los
trabajadores hayan
Comprendido la
actividad
No podrn iniciarse los
trabajos en caso de
que existan dudas o las
instrucciones no hayan
quedado claramente
establecidas. Esto es
responsabilidad de los
supervisores y
capataces. Finalmente
deber dejar registro
escrito de esta
actividad.


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El jefe de terreno y
supervisor sern los
encargados de
proporcionar todos
medios, para realizar la
actividad de forma
segura.

2
Revisin del terreno
y sus alrededores.

2.

Realizar
trabajos de
Montaje en
terrenos
desnivelados.

2.1 Trnsito vehicular y
superficies de trabajo
irregulares, presencia de
barro y/o agua

2.2 No respetar
velocidades mximas
permitidas en sector de
trabajo.

2.1.1 definir ruta
segura, chequeando
desniveles y estados
del suelo, barro, agua,
etc. Respetar lmites de
velocidad y sealtica
de transito ECF 4
vehculos livianos y
ECF 03 Equipos
pesados.

2.1.2 No transitar
lugares con falta de
iluminacin o reas de
trabajo obstaculizadas.
Se debe definir vas de
transito de personal
segregadas.

2.1.3 No correr y estar
permanentemente
atento a las
condiciones del trabajo

2.2.1 Previo al inicio de
los trabajos el
supervisor debe realizar
charla de 5 minutos a
su personal y
confeccionar el HCR en
conjunto con los
trabajadores
manteniendo registros
de todo trabajador que
realizara la actividad.
** Aplicacin de
estndar de control de
fatalidad 3 equipo
pesado y 5 vehculos
livianos.


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2.3 Descoordinacin y
desconocimiento de los
trabajos a ejecutar y sus
riesgos.

2.3.1 Dar cumplimiento
a lo establecido en el
decreto supremo N40
sobre informar de todo
riesgo al trabajador.

2.3.2 Entregar
instrucciones claras a
todos los involucrados
en la tarea

2.3.3 Si existen tareas
no contempladas en el
procedimiento, el
supervisor debe
confeccionar un anlisis
seguro de trabajo,
identificando los pasos
nuevos o
modificaciones con su
respectiva criticidad

3
Revisin y chequeo
de herramientas y
accesorios.
3.

Uso de
herramientas
manuales

3.1 Herramienta
deficientes

3.1.1 Se debe verificar
que toda herramienta,
que no presente algn
desperfecto o falla en
caso de que se
observen anomalas y
no cumpla con el
estndar del cliente.
Retirar inmediatamente
informando a su
supervisor directo para
rotularlas con tarjeta
roja y remitirlas a
bodega.

3.1.2 Slo se podr
transitar por las reas
de trabajo cuando se
hayan despejado y
limpiado.

3.1.3 Todos los
trabajadores debern
mantener atencin al


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rea de trnsito en los
frentes de trabajo y/o
caminos (senderos)
habilitados para estos
fines. Estos deben
estar despejados.

3.1.4 Todos los
trabajadores deben
utilizar la totalidad de
los EPP definidos para
la tarea. La supervisin
en terreno debe
verificar el
cumplimiento de esta
condicin en el lugar de
trabajo.

3.1.5 La supervisin de
terreno debe realizar
las coordinaciones y
comunicaciones
necesarias para la
ejecucin del trabajo
segn los resultados
esperados.

terreno debe entregar
en forma clara y
precisa, las
instrucciones al
personal a su cargo y
verificar el
entendimiento por parte
de los trabajadores.
3.1.7 Aplicacin de
estndar de control
de fatalidad 05
equipos y
herramientas
porttiles y manuales.
4
Torque de pernos 4 Utilizacin de
plataformas de
levante (Manlift)
4.1 Atrapamiento de
extremidades.

4.1.1 El operador de
plataformas de levante
deber tener su
certificacin y licencias
internas al da.


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4.1.2 se deber
respetar la capacidad
de carga del equipo
(solo 2 personas), al
mismo tiempo se debe
realizar sus
mantenciones
peridicas e informar
de inmediato cualquier
desperfecto.
Se debe preparar el
terreno entregar la
mayor estabilidad del
equipo.
Se deber realizar de
forma diaria un check
list del equipo.

4.1.3 Slo se podr
transitar por las reas
de trabajo cuando se
hayan despejado y
limpiado.

4.1.4 Todos los
trabajadores debern
mantener atencin al
rea de trnsito en los
frentes de trabajo y/o
caminos (senderos)
habilitados para estos
fines. Estos deben
estar despejados.

4.1.5 Todos los
trabajadores deben
en terreno debe
verificar el
trabajo.


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4.2 Adopcin de
posturas inadecuadas

4.3 Torcedura de manos

comunicaciones
necesarias para la
segn los resultados
esperados.

en forma clara y
precisa, las
instrucciones al
verificar el

4.2.1 se deber
generar plataforma de
trabajo estable, para
evitar la adopcin de
una postura
inadecuada que
generase una lesin
muscular.

4.3.1 Por ningn caso
de podr utilizar una
llave de apriete de
pernos deficiente.

4.3.2 Ser
responsabilidad del
trabajador indicar a la
supervisin, en el caso
de no estar en las
condiciones fsicas y
psicolgicas para
participar en la
actividad.


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4.4 Cadas igual nivel y
distinto nivel

De deber designar
personal competente
para realizar la
actividad (Maestro
Primera).

4.3.3 Aplicacin de
estndar de control
de fatalidad 05
equipos y
herramientas
porttiles y manuales

4.4.1 las reas de
trabajado debern estar
libres y despejadas de
elementos que
pudiesen causar un
tropiezo y/o cada.
Se deber segregar y
delimitar la zona de
trabajo.
4.4.2 Para todo trabajo
que realice sobre 1,3
metro de altura, se
deber implementar
sistema de proteccin
contra cadas, adems
de realizar difusin de
este procedimiento al
trabajador.
Aplicacin de
estndar de control
de fatalidad 02
Trabajo en altura.
4.4.3 Todos los
trabajadores deben
en terreno debe
verificar el
trabajo.


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4.5. Orden y Aseo

comunicaciones
necesarias para la
segn los resultados
esperados.

en forma clara y
precisa, las
instrucciones al
verificar el

4.5.1 Al final de la
actividad se proceder
a efectuar en el rea el
orden y aseo respectivo
retirado todos los
elementos extraos a
las plataformas de
trabajo.
5
Trabajos al interior
de la nave de
refinera y en
subterrneo

5.1
Ingreso por
sectores no
autorizados.

Trnsito por
paso peatonal
subterrneo
Transitar por reas
operativas expuesto a
equipos en movimiento

5.2Contacto con
electrolito

Solamente podr
ingresar personal
autorizado por el Jefe
de Turno Refinera
Codelco.
Ser responsabilidad
del supervisor gestionar
el permiso de ingreso al
rea de trabajo y
permisos especficos
de trabajo.

El trnsito ser siempre
por los pasos
peatonales
debidamente
identificados y
segregados.


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Difundir y aplicar PO-
GO-1551-34.

Nunca detenerse bajo
lneas de llenado o
retorno.

a. Aspectos Ambientales.

Manejo de residuos contaminados:

Los residuos peligrosos generados producto de la limpieza de las Barras sern manejados segn lo
establecido y detallado en el procedimiento: Plan de Manejo de Residuos Peligrosos
Construccin PMH H10M401-I1-H10M401-MH-PLNMA06-6000-002-0.

Ante la eventualidad de un incidente ambiental producto de derrames de aceites, grasas, solventes o
de cualquier tipo de sustancia o residuos peligrosos, se proceder segn lo estipulado en los
procedimientos del Cliente: Comunicacin de Incidentes con Consecuencia
AmbientalH10M401-I1-H10M401-MH-INSMA06-6000-008-0 y Plan de Respuesta Contra
Derrames de Residuos y Sustancias Peligrosas H10M401-I1-H10M401-MH-PLNMA06-6000-
001-0.

El resto de los residuos generados (Domsticos e Industriales) producto del almacenamiento y
manipulacin de las Barras sern debidamente segregados y dispuestos en las estaciones de
residuos que estarn habilitados en los distintos frentes de trabajos.


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9. COMUNICACIN ANTE EMERGENCIAS.

Anexo 1.- Procedimiento de comunicaciones.
N de Telfonos de emergencia
Oficina Sustentabilidad VP 055- 2321710
Plan Emergencia VP PLAN EMERGENCIA EECC 2327327 Activa Plan Poder
Policlnico - ESACHS 055- 2321040
ACHS IST MUTUAL SEGURIDAD INP 600 301 2222
Introduccin:
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por el personal
del Contrato N CC-024, en caso de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como
consecuencias lesiones a las personas y dao a la propiedad, se deber seguir los siguientes pasos
para obtener una respuesta rpida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.

9.1- Tipos de emergencias:
- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climticas adversas (tormentas elctricas, vientos, lluvias).
9.2- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo inmediatamente en forma
interna a:
Administrador de Contrato Tecnasic Sr. Juan Carlos Bahamonde Fono: 82192460
Sustentabilidad Tecnasic Sr. Mauricio vila Fono: 76083314
Sustentabilidad Proyecto VP Sr. Marcos Meza Fono: 62488320
Sustentabilidad Proyecto VP Sr. Christian Lourido Fono: 82327438
Gerente PMH Sr. Daniel Deutsch Fono: 99973972
9.3- Comunicar lo siguiente:
- Se identificar (nombre y apellido).
- Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente.
- Informar el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus
compaeros de labores).
9.4- Claves a utilizar:
Dependiendo los tipos de incidentes las claves sern las siguientes:
- CLAVE 1 (sin evacuacin del rea): Lesionados leves, fallas operacionales, daos materiales
mnimos que no alteraran el normal funcionamiento.
- CLAVE 2 (evacuar el rea parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de
incendios, derrame de sustancias combustibles o que produzcan daos leves a la salud.
- CLAVE 3 (evacuar el rea de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de
sustancias peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas.
- CLAVE 4 (evacuar el rea de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de
control, derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir
daos graves a la salud o explosiones al contacto con chispas u otros agentes.


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9.5 Protocolo de Comunicaciones ante una emergencia

El Protocolo de Comunicaciones de Emergencia es el mecanismo formal por el cual se activan los
recursos con los que cuenta la Divisin para enfrentar eventos no deseados y comunicar de la
situacin de Emergencia a todas las instancias organizativas de la Divisin CODELCO NORTE que
requieran estar informadas.

El protocolo de comunicaciones es adems un elemento vital para activar los recursos definidos en
los Planes Locales de Emergencias de las diferentes reas de la Divisin, y por tanto asegurar la
respuesta oportuna frente a las diversas emergencias que puedan afectar a la Divisin.


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El detector de la emergencia debe:

1. Informar sobre la situacin al Jefe de Turno del rea o al Jefe General de Turno.
2. Nombre de la persona que detecta la emergencia.
3. Ubicacin exacta del rea y puntos de referencia donde ocurre la emergencia.
4. Tipo de emergencia, breve descripcin de que se trata (incendio, accidente, derrame
etc.)
5. Cantidad de lesionados.

Administracin:

El jefe General de Turno debe realizar las sgts. acciones:

1. Ser el encargado de informar sobre la emergencia y convocar en el lugar a los
brigadistas Profesionales de Refinera para evaluar el nivel de la emergencia.
2. Informar al Asesor de Riesgo o Ambientalista (a quien corresponda)
3. Una vez evaluada la emergencia en conjunto con Brigadistas Profesionales, solicitar a
travs del Operador de Consola a la Central de Emergencia 327327, los recursos
necesarios de acuerdo al nivel de emergencia (Nivel 1, 2 o 3)
4. Facilitar los recursos necesarios tanto materiales como humanos a la brigada
profesional de emergencia.

Operatividad:

Los brigadistas profesionales se hacen presente en el lugar para realizar acciones tcnicas
correspondientes en coordinacin con el Jefe General de Turno y sern encargados de:

1. Asegurar el rea de trabajo de brigadistas y personal de apoyo emergencias (base 2
Divisional Chuquicamata delimitando las reas de riesgo (barreras duras.
2. Toda operacin inicial para mitigar la emergencia.
3. Manejo bsico del Trauma en el lugar.
4. Solicitar los recursos complementarios al Jefe General de Turno.


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Clasificacin:

De acuerdo a las caractersticas podemos clasificar las distintas emergencias en:

INCENDIOS
RESCATES
CATASTROFES NATURALES
EMERGENCIAS CON MATERIALES PELIGROSOS

Nivel:

1
L LE EV VE E
Definicin Consecuencia Lder Responsable
Instrumento de
Gestin
Manejo de la
Emergencia con
Recursos internos de la
unidad de negocio.
Lesiones leves a las
Personas, daos
Materiales menores,
Derrame sin impacto
Ambiental.
Supervisor de rea

Jefe de turno
Plan Local de
Emergencia


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2
G GR RA AV VE E

Instrumento de
Gestin
Manejo de la
Emergencia reforzada
con las unidades del
plan divisional de
emergencia DCN
Lesiones graves a las
personas, dao serios a
instalaciones, equipos y
medio ambiente.
Gerente de rea
afectada
Plan divisional y
sectorial de
emergencia

3
CATASTROFE

Instrumento de
Gestin
Situacin que
sobrepasa las
atribuciones del comit
operativo de
Emergencia
Accidentes fatales, daos a
instalaciones y ambientales
Catastrficos
Vicepresidente
Corporativo
Divisional
Manual de Crisis


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10. ANEXOS

Anexo 1 Listado de Control de Registros (LCR-GO-001)
Anexo 2 Registro de Firmas de Instruccin
Anexo 3 Flujograma de Emergencia
Anexo 4 Protocolo Aplicacin de Torque PROT-ES-08
Anexo 5 Protocolo Pre-Instalacin de Pernos PROT-TOR-01
Anexo 6 Hoja de Control de Riesgos (HCR)


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Anexo N 01: Listado de Control de Registros (LCR-GO-01)

Archivo LCR-GO-01
Revisin 0
Fecha Rev. Listado 30-oct-12
Area : CALIDAD Responsable: ENCARGADO DE CALIDAD
OT: 1551 CONTRATO: CLIENTE: CODELCO VP
ITEM CODIGO ALMACENAMIENTO PROTECCION RECUPERACION
TIEMPO DE
RETENCION
DISPOSICIN
1 - Oficina Seguridad Archivador Encargado de HSEC 5 aos Destruccin
2 - Oficina Seguridad Archivador Encargado de HSEC 5 aos Destruccin
3 PROT-ES-08 Oficina Enc. Calidad Archivador Encargado de Calidad Por Obra
Devolucin al Cliente
Carpeta TOP
4 PROT-TOR-01 Oficina Enc. Calidad Archivador Encargado de Calidad Por Obra
Devolucin al Cliente
Carpeta TOP
5 HCR Oficina Seguridad Archivador Encargado de HSEC 5 aos Destruccin Hoja de Control de Riesgos (HCR)
LISTADO CONTROL DE REGISTROS
OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECNICO AUMENTO CAPACIDAD
PLANTA TRATAMIENTO DE BARROS ANDICOS Y PLANTA DE INTERCAMBIO
INICO
Registro de Firmas de Instruccin.
Documento: PROCEDIMIENTO: APLICACIN DE TORQUE
IDENTIFICACION
Protocolo de Torque
Flujograma de Emergencia
Protocolo Pre Instalacin de Pernos


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Anexo N 02: Registro de Firmas de Instruccin

Nombre del PST: Aplicacin de Torque PO-GO-1151-30
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibi por el capataz o supervisor del rea, instruccin, capacitacin y entrenamiento del
procedimiento de trabajo seguro.
- Fue informado por el capataz o supervisor del rea, oportuna y convenientemente acerca de los
riesgos asociados a la tarea, de los mtodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
- Fue informado por el capataz o supervisor del rea acerca de los elementos, productos y
sustancias que deben utilizar en su tarea, adems de la identificacin, lmites de exposicin
permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevencin que deben adoptar para
evitar los riesgos.

N Nombre C. I. Firma Fecha
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Instruido por: Firma:


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Anexo N 03: Flujograma de Emergencia

FLUJ OGRAMA DE EMERGENCIA
EMERGENCIA TECNASIC
Usar Tarjeta verde cuando las condiciones de trabajos no sean las ptimas.

INFORMAR A
VP

OFICINA SUSTENTABILIDAD:
(055) 2321710

SUSTENTABLE DE TURNO:
Marco Meza
Christian Lourido

Cel. 56574844

SUPERVISOR DE CONTRUCCIN:
Edilio Cortez
Cel. 78873279 - (055-2321111)

Edison Viera
Cel. 92690990 - (055-2321111)

VIA SUPERVISOR DIRECTO
RADIAL O CELULAR
JEFE DE SUSTENTABILIDAD
TECNASIC
Gilberto Iglesias
Cel. 98743874
ADMINISTRADOR DE CONTRATO
Juan Carlos Bahamonde
Cel. 82192460
JEFE DE CONSTRUCCION VP
Gastn Araneda
Telf.: 055-2321778


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Anexo N 4: Protocolo de Aplicacin de Torque (PROT-ES-08)

Archivo PROT-ES-08
Revisin 0
Fecha Rev. Form. 1-dic-12
Contrato N OT: Registro N
CC-024 1551 Fecha
rea: Sistema: 0 Sub-Sistema: 0
Elemento: 0 TAG 0 Plano: 0 Revisin: 0
DISPOSITIVO DE TORQUE, TIPO : MARCA / MODELO :
DI AMETRO GRADO TORQUE ESP. TORQUE APLI C. CANTI DAD
DEL PERNO DEL PERNO Lbs/pie Lbs/pie PERNOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma:
0
APLICACIN DE TORQUE
0
Proyecto: Obras Civiles y Montaje Electromecnico Ampliacin Planta de
Tratamiento de Barros Andicos y Planta de Intercambio Inico
I TEM UBI CACI N Unin FECHA
JEFE DE TERRENO
Nombre:
Fecha:
CONTROL DE CALIDAD SUPERVISOR TECNASIC
OBSERVACIONES :
PROTOCOLO DE TORQUE ASOCI ADO A PROTOCOLO DE MONTAJE DE ESTRUCTURA N:


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Anexo N 5 Protocolo Pre-Instalacin de Pernos (PROT-TOR-01)

Archivo PROT-TOR-01
Revisin 0
Fecha Rev. Form. 01-mar-11
Contrato N: O.T. N: Nombre del Proyecto: Registro N
Fecha
UBICACIN
1.- LLAVE DE TORQUE MODELO
2.- SKIDMORE N
3.- DIAMETRO PERNO
4.- LARGO PERNO
5.-CALIDAD DE PERNO ASTM A325
ASTM A490
TORQUE DE AJUSTE PROMEDIO:
CHECKLIST:
SI NO
1.- Montar conjunto de perno con la misma configuracin a usar en la estructura
2.- Alcanzar la carga requerida para el diametro y calidad del perno
3.- Repetir los pasos 1 y 2 al menos 3 veces
4.- Determinar el torque de ajuste promedio
5.- Aplicar el torque de ajuste promedio a la estructura
6.- Calibrar llaves de torque periodicamente
OBS.

Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
PROTOCOLO PREINSTALACIN DE PERNOS
Supervisor Tecnasic Inspeccin Tecnasic Jefe de Terreno
N DE PRUEBA TORQUE DE AJUSTE
1
2
3


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Anexo N 6 Hoja de Control de Riesgos (HCR)


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