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Micrmetro (instrumento)

El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es un
instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo)
y o (metron, medicin); su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve para valorar el
tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de milmetro,
0,01 mm 0,001 mm (micra) respectivamente.
Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados mutuamente merced a un tornillo de
rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud
mxima mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien tambin los hay de 0 a
30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 25-50 mm,
50-75 mm...
Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo, necesario pues al ser muy fina la
rosca no resulta fcil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.
Historia
El primer micrmetro de tornillo fue inventado por William Gascoigne en el siglo XVII, como una mejora del
calibrador vernier, y se utiliz en un telescopio para medir distancias angulares entre estrellas. En 1841, el
francs Jean Laurent Palmer lo mejor y lo adapt para la medicin de longitudes de objetos manufacturados.
El micrmetro fue introducido al mercado anglosajn en 1867 por la compaa Brown & Sharpe. En 1888
Edward Williams Morley incorpor la escala del nonio, con lo cual se mejor la exactitud del instrumento.

Principio de funcionamiento

El micrmetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeas distancias que son demasiado pequeas
para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en
una escala. La precisin de un micrmetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que est en su interior.
Los principios bsicos de funcionamiento de un micrmetro son los siguientes:
1. La cantidad de rotacin de un tornillo de precisin puede ser directa y precisamente relacionada con una
cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a travs de la constante conocida como el paso del
tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360 ).
2. Con un tornillo de paso adecuado y de dimetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial
ser transformada en el movimiento circular resultante.
Por ejemplo, si el paso del tornillo es de 1 mm y su dimetro exterior es de 10 mm, entonces la circunferencia
del tornillo es de 10 o 31,4 mm aproximadamente. Por lo tanto, un movimiento axial de 1 mm se amplia con
un movimiento circular de 31,4 mm. Esta ampliacin permite detectar una pequea diferencia en el tamao de
dos objetos de medidas similares segn la posicin del tambor graduado del micrmetro.
En los antiguos micrmetros la posicin del tambor graduado se lee directamente a partir de las marcas de
escala en el tambor y el eje. Generalmente se incluye un nonio, lo que permite que la medida a ser leda con una
fraccin de la marca de la escala ms pequea. En los recientes micrmetros digitales, la medida se muestra en
formato digital en la pantalla LCD del instrumento. Tambin existen versiones mecnicas con dgitos en una
escala graduada, en el estilo de los odmetros de los vehculos en los cuales los nmeros van "rodando".
Partes del micrmetro
Partiendo de un micrmetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores, podemos diferenciar las
siguientes partes:
1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de aislante trmico para
evitar la variacin de medida por dilatacin.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro (como "metal duro")
para evitar el desgaste as como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta suele tambin tener la
superficie en metal duro para evitar desgaste.
4. Tuerca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin.
6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de 50 divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

Si seccionamos el micrmetro podremos ver su mecanismo interno:
Donde podemos ver la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en la parte derecha interior, el
paso de rosca es de 0,5mm, el tambor mvil solidario a la espiga que gira con l, el trinquete en la parte derecha
de la espiga, con el mecanismo de embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un limite.
El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde esta roscada la espiga, esta tuerca esta ranurada
longitudinalmente y tiene una rosca cnica en su parte exterior, con su correspondiente tuerca cnica de ajuste,
este sistema permite compensar los posibles desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego mximo
entre la espiga y la tuerca roscada en el cuerpo del micrmetro.
Sobre el cuerpo esta encajado el tambor fijo, que se puede desplazar longitudinalmente o girar si es preciso,
para ajustar la correcta lectura del micrmetro, y que permanecer solidario al cuerpo en las dems condiciones.
La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor mvil, es el nmero entero de vueltas que ha dado la espiga,
dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5mm, la escala fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de
milmetros enteros en la parte superior y de medios milmetros en la inferior, esto es la escala es de medio
milmetro.
El tambor mvil, que gira solidario con la espiga, tiene gravada la escala mvil, de 50 divisiones, numerada
cada cinco divisiones, y que permite determinar la fraccin de vuelta que ha girado el tambor, lo que permite
realizar una lectura de 0,01mm en la medida.
Con estas dos escalas podemos realizar la medicin con el micrmetro, como a continuacin podemos ver.
Lectura del micrmetro
Todos los tornillos micromtricos empleados en el sistema mtrico decimal tienen una longitud de 25 mm, con
un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el tambor una vuelta completa el palpador avanza o retrocede
0,5 mm.
El micrmetro tiene una escala longitudinal, lnea longitudinal que sirve de fiel, que en su parte superior
presenta las divisiones de milmetros enteros y en la inferior las de los medios milmetros, cuando el tambor
gira deja ver estas divisiones.
En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin
de vuelta que ha realizado. Una divisin equivale a 0,01 mm.
Para realizar una lectura, nos fijamos en la escala longitudinal, sabiendo as la medida con una apreciacin de
0,5 mm, el exceso sobre esta medida se ve en la escala del tambor con una precisin de 0,01 mm.
En la fotografa se ve un micrmetro donde en la parte superior de la escala longitudinal se ve la divisin de 5
mm, en la parte inferior de esta escala se aprecia la divisin del medio milmetro. En la escala del tambor la
divisin 28 coincide con la lnea central de la escala longitudinal, luego la medida realizada por el micrmetro
es: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78.
Una variante de micrmetro un poco ms sofisticado, adems de las dos escalas anteriores tiene un nonio, en la
fotografa, puede verse en detalle las escalas de este modelo, la escala longitudinal presenta las divisiones de los
milmetros y de los medios milmetro en el lado inferior de la lnea del fiel, la escala del tambor tiene 50
divisiones, y sobre la lnea del fiel presenta una escala nonio de 10 divisiones numerada cada dos, la divisin de
referencia del nonio es la lnea longitudinal del fiel.
En la imagen, la tercera divisin del nonio coincide con una divisin de la escala del tambor, lo que indica que
la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.
Esto es, en este micrmetro se aprecia: en la escala longitudinal la divisin de 5 mm, la subdivisin de medio
milmetro, en el tambor la lnea longitudinal del fiel coincide por defecto con la divisin 28, y en el nonio su
tercera divisin esta alineada con una divisin del tambor, luego la medida es: 5 + 0,5 + 0,28 + 0,003 = 5,783
El principio de funcionamiento del micrmetro es el tornillo, que realizando un giro ms o menos amplio da
lugar a un pequeo avance, y las distintas escalas, una regla, un tambor y un nonio, permiten adems un alto
grado de apreciacin,
Micrmetro con nonio
Ms sofisticada es la variante de este instrumento que, en adicin a las dos escalas expuestas, incorpora un
nonio. En la imagen se observa con mayor detalle este modelo; al igual que antes hay una escala longitudinal en
la lnea del fiel, pero presentando ahora las divisiones tanto de los milmetros como de los medios milmetro
ambas en su lado inferior, siendo idntica la del tambor mvil, con sus 50 divisiones, sin embargo, lo que le
diferencia es que sobre la lnea longitudinal en lugar de la escala milimtrica se aaden las divisiones de la
escala del nonio con 10 marcas, numeradas cada dos, siendo la propia lnea longitudinal del fiel la que sirve de
origen de dicha numeracin. De este modo se alcanza un nivel de precisin de 0,001 mm (1 m).
Se aprecia en la foto contigua que la tercera raya del nonio resulta coincidente con una de las del tambor mvil,
significando que el tamao del objeto sobrepasa en 3/10 el valor medido con el mismo.
As, para el caso del ejemplo, la divisin visible en la escala longitudinal es la subdivisin del medio milmetro
siguiente a la de 5 mm, por su parte en el tambor mvil la lnea longitudinal del fiel supera la marca del 28, y
por ltimo en el nonio es la tercera raya la que se alinea con una del tambor, de ah que la medicin resultante
ser:

La combinacin de estos mtodos da lugar a un instrumento, quiz un poco sofisticado, que puede dar la lectura
con una apreciacin de una micra. Una enorme precision para los usos empricos usuales.
Otros micrmetros

Micrmetro de paso de rosca 1mm, tambor de 100 divisiones, lectura 8,01mm
Segn las necesidades de uso, existen otros micrmetros, que no cumplen los parmetros anteriores de longitud
25mm, paso de rosca 0,5mm y 50 divisiones del tambor.
En la imagen podemos ver un micrmetro de 25mm de longitud, 0 a 25mm de margen de lectura, 1mm de
avance por vuelta de tambor y 100 divisiones en el tambor.
En este micrmetro no hay que realizar la operacin de sumar medio milmetro, dado que sus 100 divisiones
dan lugar a una lectura ms sencilla, los milmetros se leen directamente en la escala fija longitudinal, y las
centsimas en el tambor, lo que resulta ms sencillo y practico, presentando el inconveniente de necesitar un
tambor de mayor dimetro para poder distribuir las 100 divisiones. Este mayor dimetro puede ser un
inconveniente segn la forma y tamao de la pieza a medir.
En la imagen se puede ver la distancia entre caras de una tuerca, con una medida de 8,01mm.

Micrmetro de diferencia de cuota.
En la figura se puede ver otro tipo de micrmetro, que permite medir la diferencia de cota o pandeo, de una
superficie, tomando como referencia tres puntos de la superficie, mediante tres palpadores cnicos, el tornillo
central determina la diferencia de cuota.
En la regla graduada vertical, con una escala en milmetros, vemos el nmero de vueltas enteras dadas por el
tornillo, de paso un milmetro, el valor cero corresponde a la posicin de la punta del tornillo en el plano de los
palpadores cnicos, la escala por encima del cero mide el resalte de la superficie y la escala por debajo del cero
el rebajado del plano.
La fraccin de vuelta se mide en el tambor de cien divisiones, el tambor sirve de indicador sobre la regla, el
tambor ha la altura del cero de la regla y la divisin cero del tambor enfrentado con la regla indica 0,00mm de
resalte, la punta del tornillo en el mismo plano que los tres palpadores.
El ejemplo de la figura, permite ver el principio de funcionamiento del micrmetro, la regla longitudinal que
mide el nmero de vueltas enteras dadas por el tornillo, y el tambor que mide la fraccin de giro, la
combinacin de estas dos escalas determina la medida, la precisin del micrmetro se debe a un amplio giro del
tambor por un pequeo desplazamiento en el avance del tornillo.
Micrmetro de profundidades
En el caso del micrmetro de profundidad, sonda, se puede ver las similitudes con el tornillo micromtrico de
exteriores, si bien en este caso la escala est en sentido inverso:
Cuando la sonda esta recogida, en su menor medida, el tambor fijo se ve en si totalidad, y el tambor mvil
oculta la escala fija a medida que la medida aumenta, por tanto el valor en milmetros enteros y medio
milmetro es el ultimo que se oculto por el tambor mvil, la lectura de la escala es similar a la del micrmetro
de exteriores.
Tipos de micrmetros
Pueden ser diferenciados varios tipos de micrmetros, clasificndolos segn distintos criterios:
Segn la tecnologa de fabricacin:
Mecnicos: Basados en elementos exclusivamente mecnicos.
Electrnicos: Fabricados con elementos electrnicos, empleando normalmente tecnologa digital.
Por la unidad de medida:
Sistema decimal: segn el Sistema mtrico decimal, empleando el Milmetro como unidad de longitud.
Sistema ingles: segn el Sistema anglosajn de unidades, utilizando un divisor de la Pulgada como
unidad de medida.
Por la normalizacin:
Estndar: Para un uso general, en cuanto a la apreciacin y amplitud de medidas.
Especiales: de amplitud de medida o apreciacin especiales, destinados a mediciones especificas, en
procesos de fabricacin o verificacin concretos.
Por la horquilla de medicin:
en los micrmetro estndar mtricos todos los tornillos micrmetricos miden 25mm, pudiendo
presentarse horquillas de medida de 0 a 25mm, 25 a 50mm, de 50 a 75 etc, hasta medidas que superan el
metro.
en el sistema ingles de unidades la longitud del tornillo suele ser de una pulgada, y las distintas
horquillas de medicin suelen ir de una en una pulgada.
Por las medidas a realizar:
De exteriores: Para medir las dimensiones exteriores de una pieza.
De interiores: Para medir las dimensiones interiores de una pieza.
De profundidad: Para medir las profundidades de ranuras y huecos.
Por la forma de los topes:
Paralelos planos: los ms normales para medir entre superficies planas paralelas.
De puntas cnicas para roscas: para medir entre los filos de una superficie roscada.
De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de engranajes.
De topes radiales: para medir dimetros de agujeros pequeos.
La versatilidad de este instrumento de medida da lugar a una gran amplitud de diseos, segn las caractersticas
ya vistas, o por otras que puedan plantearse, pero en todos los casos es fcil diferenciar las caractersticas
comunes del tornillo micromtrico en todas ellas, en la forma de medicin, horquilla de valores de medida y
presentacin de la medida.
Calibre (instrumento)
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Para otros usos de este trmino, vase Calibre.
El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de corredera, pie de rey, pie de metro, forcpula (para
medir rboles) o Vernier, es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente
pequeos, desde centmetros hasta fracciones de milmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de milmetro, 1/50 de
milmetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de
1/128 de pulgada.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaucin
de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras,
que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daos.
Historia
El primer instrumento de caractersticas similares fue encontrado en un fragmento en la isla de Giglio, cerca de
la costa italiana, datado en el siglo VI a. C. Aunque considerado raro, fue usado por griegos y romanos. Durante
la Dinasta Han (202 a. C. - 220 d. C.), tambin se utiliz un instrumento similar en China, hecho de bronce,
hallado con una inscripcin del da, mes y ao en que se realiz.
Se atribuye al cosmgrafo y matemtico portugus Pedro Nunes (1492-1577) que invent el nonio o
nonius el origen del pie de rey. Tambin se ha llamado pie de rey al vernier, porque hay quien atribuye su
invento al gemetra Pierre Vernier (1580-1637), aunque lo que verdaderamente invent fue la regla de clculo
Vernier, que ha sido confundida con el nonio inventado por Pedro Nez. En castellano se utiliza con
frecuencia la voz nonio para definir esa escala.
Componentes


Componentes del pie de rey.
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a indicar la
medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milmetro utilizando el nonio.
Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y
profundidades. Posee dos escalas: la inferior milimtrica y la superior en pulgadas.
1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Coliza para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centmetros y milmetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est dividido.
8. Botn de deslizamiento y freno.
Otros tipos
Cuando se trata de medir dimetros de agujeros grandes que no alcanza la capacidad del pie de rey
normal, se utiliza un pie de rey diferente llamado de tornero, que solo tiene las mordazas de exteriores
con un mecanizado especial que permite medir tambin los agujeros.
Cuando se trata de medir profundidades superiores a la capacidad del pie de rey existen unas varillas
graduadas de diferente longitud que permiten medir mayor profundidad.
Existen modernos calibres con lectura directa digital.pero no son tan precisos como los anteriores
CALIBRADOR PIE DE REY 0 VERNIER
El calibrador vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal de exteriores, medicin de
interiores y de profundidades ms ampliamente utilizados. Se cre que la escala vernier fue inventado por un
portugus llamado Petrus Nonius. El calibrador vernier actual fue desarrollado despus, en 1631 por Pierre
Vernier.
El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y
de 0.001" o 1/128" dependiendo del sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls).
APLICACIONES
Las principales aplicaciones de un vernier estndar son comnmente: medicin de exteriores, de interiores, de
profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseo medicin de escalonamiento.
La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el
diseo de las guas del cursor, el paralelismo y perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la
tecnologa en su proceso de fabricacin.
Normalmente los calibradores vernier tienen un acabado en cromo satinado el cual elimina los reflejos, se
construyen en acero inoxidable con lo que se reduce la corrosin o bien en acero al carbono, la dureza de las
superficies de los palpadores oscila entre 550 y 700 vickers dependiendo del material usado y de lo que
establezcan las normas.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El valor de cada graduacin de la escala del vernier se calcula considerando el valor de cada graduacin de la
escala principal divido entre el nmero de graduaciones del vernier.
L = d / n
Donde:
L Legibilidad
d Valor de cada graduacin en la escala principal
n Nmero de graduaciones de vernier.
Por ejemplo un calibrador con lectura mnima de 0.05 mm deber tener en la escala principal graduaciones cuyo
valor de c/u deber ser de 1 mm y 20 graduaciones en el vernier de tal manera que:
L = d / n ; L = 1 / 20 = 0.05 mm
La distancia d' que deber existir entre los graduaciones del vernier es
d d - d/n ; d' = 1 - 1/ 20 = 1 - 0.05 0.95 mm
Por lo tanto la longitud L total del vernier con 20 graduaciones ser:
L = (n - 1) d = (20 -1 ) 1 = 19 mm
La fraccin entre las dos primeros graduaciones de la escala principal y una divisin de la del vernier est
representado por un mltiplo de d/n y se determina encontrando la graduacin sobre la escala del vernier que
est ms alineado con uno graduacin sobre la escala principal.
LECTURA DEL CALIBRADOR VERNIER
La graduacin en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones de la escala principal entre n
partes iguales de la escala del vernier. Los calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema
mtrico y/o sistema ingls.
Los calibradores graduados en sistema mtrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02 mm, y los calibradores
graduados en el sistema ingls tienen legibilidad de 0.001 " y de 1/1 28".
La legibilidad del calibrador del siguiente ejemplo es de 0.05 mm
En este ejemplo se observa que la lnea 0 del vernier ha recorrido sobre la escala principal hasta un poco ms
de la sptima graduacin (cada una con valor de 1 mm). Esto nos indica que en la escala principal la lectura es
de 7 mm y una fraccin ms, para calcular esa fraccin se observa en el vernier que su cuarta graduacin
coincide con una graduacin de la escala principal, si se sabe que cada lnea del vernier tiene un valor de 0.05
mm la lectura del vernier es de (4 x 0.05) 0.20 mm = a 0.2 mm. Por lo tanto la lectura total es de 7.2 mm.
La legibilidad del calibrador del siguiente ejemplo es de 0.02 mm y cada graduacin de la escala principal es
igual a 0.5 mm
En este ejemplo se observa que la lnea "0" del vernier ha recorrido hasta un poco ms de la lnea 9, por lo tanto
la lectura de la escala principal es de 9 x 0.5 = 4.5 mm y la lnea del vernier que coincide con una de la escala
principal es la lnea 11 que multiplicado por el valor que tiene cada graduacin nos da 11 x 0.02 = 0.22 mm. De
esta manera se puede establecer que la lectura total es de 4.72 mm
PRIMERO.- En este ejemplo la legibilidad del calibrador es de 0.001" y cada graduacin de la escala principal
es igual a 0.025".
Obsrvese en este ejemplo que la lnea 0 del vernier ha recorrido sobre la escala principal hasta un poco mas
de 1.9 para calcular el valor de la fraccin excedente, se observa en el vernier que su graduacin numero 17
coincide con una graduacin de la escala principal, si se sabe que cada lnea del vernier tiene un valor de 0.001
la lectura del vernier es de (17 x 0.001) 0.017, por lo tanto la lectura total es de 1.917.
SEGUNDO.- En este ejemplo la legibilidad del calibrador es de 1/128" y cada graduacin de la escala principal
es igual a 1/16".
CLASIFICACIN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE CALIBRADORES Y APLICACIONES
CALIBRADORES PARA TRABAJO PESADO CON AJUSTE FINO
Se disean de modo que los palpadores puedan medir superficies externas solamente, o bien permitir solo
mediciones internos con un rango til desde 600 hasta 2000 mm cuenta con un mecanismo de ajuste para el
movimiento fino del cursor.
CALIBRADOR CON PALPADOR AJUSTABLE O DE PUNTAS DESIGUALES
Este tipo de calibrador facilita mediciones en pianos a diferente nivel en piezas escalonados donde no se puedan
medir con calibradores estndar, cuento con un mecanismo de ajuste vertical de la punto de medicin.
CALIBRADOR CON PALPADOR AJUSTABLE Y PUNTAS CNICAS
Este diseo permite realizar mediciones de distancias entre centros, o de borde a centro que se encuentren en un
mismo plano o en planos desiguales.
CALIBRADOR CON PUNTAS DELGADAS PARA RANURAS ESTRECHAS
Las puntas delgadas y agudas facilitan el acceso a ranuras angostas, permitiendo hacer mediciones que con un
calibrador de tipo estndar no podran realizarse.
CALIBRADOR PARA ESPESORES DE PAREDES TUBULARES
Estos calibradores tienen un palpador cilndrico para medir el espesor de la pared de tubos de dimetro interior
mayores de 3 mm, el palpador se acopla perfectamente a la pared interna del tubo facilitando y haciendo ms
confiable la medicin.
CALIBRADOR DE BAJA PRESIN CON FUERZA CONSTANTE
Estos calibradores son utilizados paro medir materiales fcilmente deformables cuentan con una unidad sensora
que sirve para regular una presin baja y constante de los palpadores sobre la pieza a medir.
CALIBRADOR CON INDICADOR DE CUADRANTE 0 CARTULA
En este calibrador se ha sustituido la escala del vernier por un indicador de cuadrante o cartula operado por un
mecanismo de pin y cremallera logrando que la resolucin sea an mayor logrando hasta lecturas de 0.01 mm
Se disponen de calibradores desde 100 mm hasta 2000 mm y excepcionalmente an ms largos.
CALIBRADOR PARA PROFUNDIDADES
Est diseado para medir profundidades de agujeros, ranuras y escalones., tambin puede medir distancias
referidos y perpendiculares o una superficie plana del objeto.
CALIBRADORES ELECTRODIGITALES
Estos calibradores utilizan un sistema de defeccin de desplazamiento de tipo capacitancia, tienen el mismo
tamao , peso y rango de medicin que los vernier estndar , son de fcil lectura y operacin , los valores son
ledos en una pantalla de cristal lquido (LCD), con cinco dgitos y cuentan con una resolucin de 0.01 mm, que
es fcil de leer y libre de errores de lectura.