Relatrio de Servios de Engenharia Mobil

Wanderlei Rogrio Brussolo Representante Tcnico

A correta lubrificao de equipamentos por lubrificadores

Lubrificar um determinado componente de um equipamento definido como aplicar uma substncia (lubrificante)
entre duas superfcies em movimento relativo, formando uma pelcula, que evita o contato direto entre essas superfcies,
promovendo diminuio do atrito e, conseqentemente, do desgaste e da gerao de calor.






O lubrificador assume papel de relevante importncia nesse processo, pois o correto funcionamento do
equipamento depende da eficiente lubrificao de seus componentes atravs da observncia dos planos de lubrificao
e a correta aplicao dos lubrificantes, bem como, do conhecimento das atividades operacionais do equipamento e seus
pontos de lubrificao.

A fim de colaborarmos com a eficiente lubrificao dos equipamentos atravs do fornecimento de lubrificantes de
alta tecnologia e qualidade e dos corretos procedimentos de lubrificao executados pelos lubrificadores, elaboramos
informaes que podem contribuir com esses objetivos, preservando corretamente os equipamentos, contribuindo dessa
maneira para menores custos de manuteno.

A eficiente lubrificao dos equipamentos inicia-se no correto armazenamento dos lubrificantes no almoxarifado
central ou na sala de lubrificantes, que deve ter acesso restrito aos lubrificadores e pessoal responsvel pelo
almoxarifado ou manuseio dos lubrificantes. Os supervisores e lideres de manuteno tambm devem ter acesso ao
local de armazenamento dos lubrificantes.

Embora a responsabilidade inicial do correto armazenamento dos lubrificantes do pessoal de almoxarifado, o
lubrificador torna-se co-responsvel por esse armazenamento quando esses lubrificantes encontram-se na sala de
lubrificantes prontos para serem utilizados nos equipamentos instalados na unidade.

Na sala de lubrificantes as embalagens em tambores que esto sendo utilizadas devem ficar sobre carrinhos
entornadores de leo que protegem as embalagens e proporcionam uma retirada com segurana dos lubrificantes. Essas
embalagens devem ter torneiras adaptadas para a retirada do lubrificante, devendo as mesmas, dependendo da torneira,
permanecer com a boca voltada para baixo, diminuindo o acumulo de contaminantes. Devem ainda, ter respingadores
para coleta de pingos e eventuais vazamentos das torneiras, contribuindo para menores chances de contaminao do
solo. As embalagens em balde devem ficar sobre estrados de madeira, protegidas do contato com o solo, bem como, as
embalagens em litro devem ficar em prateleiras devidamente identificadas e separadas por aplicao. As embalagens
devem receber etiquetas de identificao, evitando assim erros de manuseio.











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A correta lubrificao de equipamentos por lubrificadores

O transporte do leo lubrificante da sala de lubrificantes at os equipamentos para eventuais reposies devem
ser realizados em embalagens apropriadas e corretamente identificadas com o nome do lubrificante a ser utilizado. Cada
lubrificante deve ter a sua prpria embalagem, evitando dessa maneira contaminaes entre os diversos tipos de
lubrificantes utilizados nos equipamentos instalados na unidade. Da mesma maneira os funis e jarras utilizados devem
ser especficos para cada lubrificante e corretamente identificados. Os utenslios de lubrificao devem permanecer em
armrios devidamente fechados, evitando dessa maneira, contaminaes que contribuam para menor vida til dos
componentes dos equipamentos.















O lubrificador ao tomar os devidos cuidados na armazenagem e manuseio dos lubrificantes contribui para
menores riscos de contaminaes dos lubrificantes em uso e, conseqentemente, dos componentes dos equipamentos,
contribuindo dessa maneira para menores paradas no programadas para manutenes ocorridas por falhas de
lubrificao. A ateno e os cuidados dispensados correta armazenagem e manuseio dos lubrificantes proporcionam
benefcios na preservao dos equipamentos, visto que muitas falhas ocorrem devido falta desses cuidados. Abaixo
falhas que ocorrem em rolamentos decorrentes da falta de cuidados na armazenagem e manuseio dos lubrificantes.









Evidenciada as prioridades na armazenagem e manuseio dos lubrificantes, trataremos agora das tarefas do
lubrificador relacionadas lubrificao dos equipamentos e as inspees que devero ser realizadas no momento
dessas lubrificaes, sendo esse o primeiro alerta de eventuais situaes que necessitam de interveno mecnica por
parte do pessoal de manuteno.

Os cuidados com os lubrificantes antes de serem utilizados nos equipamentos continuam, devendo as atenes
ser redobradas para que os lubrificantes no se contaminem no trajeto da sala de lubrificantes at os equipamentos.
Esses cuidados so indispensveis para que o lubrificante cumpra as suas funes de proteo aos componentes dos
equipamentos, permitindo que os equipamentos trabalhem com o mnimo de falhas possveis.

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A correta lubrificao de equipamentos por lubrificadores

A seguir, detalhamento das mais importantes funes dos lubrificadores no dia-a-dia de suas tarefas:

INSPEO DO VISOR DE NVEL DE LUBRIFICANTE: a inspeo do visor de nvel, alm de nos indicar a quantidade
de lubrificante suficiente para que o equipamento trabalhe corretamente, identifica o volume necessrio para a devida
reposio de lubrificante e pode alertar da presena de gua no sistema atravs da mudana de cor do lubrificante em
uso. Quando em presena de gua o lubrificante fica turvo e de fcil identificao, desde que o visor esteja operando
normalmente. Alm da mudana de cor no visor de nvel, o mesmo pode apresentar gotculas de gua, oriundas da
contaminao. O nvel de lubrificante no sistema deve ficar entre o mximo e o mnimo do visor, garantido dessa maneira
que o equipamento opere normalmente.

A inspeo de nvel do lubrificante em uso na maioria das vezes realizada atravs de visores de nvel
transparentes, que indicam visualmente a quantidade de lubrificante no sistema, porm em alguns casos as verificaes
so realizadas atravs de bujes de nvel, que devem ser retirados para a inspeo do mesmo, sendo o escorrimento do
leo a indicao do correto nvel. O cuidado a ser tomado nas verificaes de bujes de nvel que dever ser realizada
com o equipamento desligado, evitando o contato com partes mveis e aquecidas do equipamento.















BOCAIS DE ABASTECIMENTO E VEDAES: antes de efetuar a reposio de leo lubrificante no sistema dever ser
realizada inspeo do bocal de abastecimento e das vedaes que compem o acessrio e todo o sistema.

O bocal de abastecimento com filtro tem a finalidade de impedir a entrada de contaminantes
de maior grandeza quando da alimentao de fluido nas eventuais reposies e durante a operao
do equipamento, sendo que sua correta manuteno fundamental na preservao da qualidade do
lubrificante. Devero ser verificadas as vedaes que compem a tampa, bem como, a quantidade
correta dos parafusos de fixao do filtro de rede e suas devidas vedaes, atentando para que todos
estejam corretamente fixados e apertados, contribuindo dessa maneira para menores chances de
contaminao do fluido em uso. As demais vedaes que compem o sistema hidrulico tambm
devero ser inspecionadas em intervalos regulares, garantindo assim, a sua eficincia e correta
funcionalidade. Os materiais empregados devero ser compatveis com o fluido hidrulico e resistir
aos produtos qumicos utilizados na limpeza dos equipamentos.

Os bocais de enchimento tambm podem ser observados quanto presena de gua no sistema hidrulico,
atravs da presena de ferrugem e corroso na sua parte interior.

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Quando da constatao de qualquer eventualidade pelo lubrificador o pessoal de manuteno dever ser
comunicado para que todas as providncias sejam tomadas e os eventuais problemas sanados, garantindo o correto
funcionamento do equipamento.

A ateno exigida no momento de eventuais reposies de lubrificante no sentido de observar a correta
viscosidade do lubrificante a ser utilizado, bem como se o lubrificante utilizado esta de acordo com as necessidades de
lubrificao do equipamento e indicado no plano de lubrificao do mesmo. Ocorrendo dvidas dever entrar em contato
com o pessoal de planejamento para verificao do plano de lubrificao e o correto lubrificante indicado, evitando danos
aos componentes do equipamento e paradas desnecessrias.

A limpeza dos equipamentos, antes, durante e aps as lubrificaes, bem como da sala de lubrificantes
essencial para evitarmos probabilidades de contaminaes da carga lubrificante.














LUBRIFICAO DE EQUIPAMENTOS: a lubrificao dos equipamentos e seus respectivos componentes resumem-se
basicamente em reposies dos nveis de lubrificante no sistema e eventuais trocas, quando falamos em leo lubrificante
e lubrificao a graxa quando nos referimos a mancais de bucha e rolamentos.

Quando falamos em reposies de nvel de lubrificante ou na troca total da carga operacional, quer seja por
contaminaes ou vida til, devemos ter o cuidado de respeitar as indicaes do fabricante do equipamento quanto ao

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tipo de lubrificante a ser utilizado e sua respectiva viscosidade, garantindo a correta lubrificao dos componentes e a
postergao de paradas no programadas. Dever ser seguido tambm o estipulado no plano de lubrificao do
equipamento, pois muitas vezes, aps avaliao tcnica da engenharia de lubrificao, padronizamos lubrificantes para
otimizao do estoque da unidade e diminuio do risco de trocas dos mesmos e, conseqentemente, existira uma
indicao de viscosidade diferente da indicada pelo fabricante, porm sem comprometer o funcionamento adequado do
equipamento.

As reposies do nvel do lubrificante no sistema devero ser realizadas tomando os devidos cuidados no
manuseio dos lubrificantes para que no haja contaminao do mesmo e futuro comprometimento dos componentes do
equipamento. As trocas de lubrificante devero ser realizadas tambm seguindo os mesmos cuidados, pois uma das
grandes ocorrncias de contaminaes de lubrificantes no enchimento inicial dos reservatrios. O ideal que sempre
seja realizado o que chamamos de flushing do sistema antes da troca da carga, ou seja, uma limpeza das impurezas e
contaminantes do atual lubrificante para que a nova carga no seja contaminada com tais resduos.

A limpeza do sistema dever ser realizada principalmente quando houver a contaminao do lubrificante por
gua, visto que esse contaminante o maior inimigo do leo lubrificante, degradando rapidamente as suas
caractersticas qumicas e, permanecendo no sistema, ir contaminar a carga seguinte, diminuindo rapidamente a vida
til da mesma. Quando for realizar uma troca da carga lubrificante contaminada por gua seguir o recomendado no
documento tcnico Contaminao por gua em sistemas hidrulicos, elaborado e disponibilizado aos supervisores de
manuteno visando eliminao da gua do sistema e maior vida til da nova carga lubrificante.

Quando falamos em lubrificao de mancais, normalmente nos reportamos a mancais de rolamentos, pois mais
de 90% das aplicaes industriais so desse tipo de componente e tambm na mesma proporo as lubrificaes so
efetuadas com graxa lubrificante, portanto trataremos desse tipo de lubrificao.

Como na lubrificao a leo os cuidados iniciais dispensados na lubrificao a graxa so os mesmos, garantindo
da mesma maneira o correto funcionamento do equipamento e os seus componentes. Igualmente ao leo lubrificante
cada tipo de graxa dever ter a sua bomba prpria, corretamente identificada, evitando dessa maneira, misturas dos
diferentes tipos de sabo e prejuzos para os equipamentos no qual so utilizadas.

Os cuidados bsicos que devemos ter so com a utilizao da correta graxa na lubrificao dos mancais de
rolamentos, obedecendo s recomendaes do plano de lubrificao do equipamento quanto ao seu perodo entre
relubrificaes e tipo de graxa a ser utilizada, pois cada equipamento tem caractersticas prprias e diferenciadas que
necessitam ser supridas, muitas vezes, com lubrificantes de diferentes desempenhos e caractersticas tcnicas.













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A correta lubrificao de equipamentos por lubrificadores

Na correta relubrificao dos mancais de rolamentos, referindo-se a mancais bi partidos ou inteirios, devemos
considerar algumas informaes bsicas: tamanho do rolamento, quantidade de graxa a ser utilizada e o perodo entre
as relubrificaes, para que possamos efetuar uma lubrificao de qualidade, garantindo dessa maneira o correto
funcionando do equipamento.

A identificao do rolamento est relacionada aos nmeros estampados no mesmo, que informam os dimetros
interno e externo, largura e os diversos tipos de rolamentos existentes. Atravs dos catlogos dos fabricantes de
rolamentos e de posse desses nmeros conseguimos calcular a correta quantidade de graxa que dever ser utilizada
entre as relubrificaes, garantindo dessa maneira o fornecimento ideal de lubrificante para que o rolamento trabalhe
adequadamente e sem falhas de lubrificao.














Abaixo frmulas para clculo da correta quantidade de graxa entre as relubrificaes, baseada nas medidas do
dimetro externo e largura do rolamento, bem como, do tipo de rolamento:










O perodo de execuo das relubrificaes o estabelecido no plano de lubrificao do equipamento ou o
recomendado pelo fabricante quando lidarmos com equipamentos em garantia. Quando ainda no temos o perodo entre
relubrificaes estabelecido, podemos atravs de tabelas normatizadas ou pela experincia tcnica em outros
equipamentos de funcionamento idntico, estabelecer esses perodos, garantindo assim, a correta lubrificao do
equipamento e sua devida proteo. Existindo dvidas devera ser consultado o pessoal de manuteno e planejamento,
como tambm, nossa engenharia de lubrificao para que possamos garantir a correta lubrificao dos equipamentos.

Estabelecida a correta quantidade de graxa a ser utilizada nos mancais, o lubrificador no momento da
lubrificao poder fazer uma inspeo no mancal verificando a correta colocao do bico graxeiro no mesmo,
contribuindo para que o rolamento receba a quantidade correta de graxa e trabalhe dentro do especificado.

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Dependendo do tipo de rolamento a ser utilizado no mancal, o bico graxeiro dever ser posicionado na central ou
nas laterais do mesmo, garantindo o correto fornecimento de graxa ao rolamento. Quando nos reportamos a rolamentos
W 33 o bico graxeiro do mancal deve ser posicionado no centro do mesmo, devido ao fato do rolamento ter em sua pista
externa um canal por onde a graxa ser conduzida para dentro do mesmo, garantindo assim a sua lubrificao. Nos
demais rolamentos a colocao dos bicos graxeiros na lateral dos mancais.












O primeiro passo a se tomar antes da relubrificao dos mancais a limpeza do bico graxeiro e a regio em
torno dele, evitando que impurezas e contaminantes possam ser levados para dentro do mancais, causando a falha
prematura dos rolamentos. A graxa a ser utilizada deve ter as mesmas caractersticas da graxa em uso, evitando dessa
maneira misturas de diferentes espessantes, que provocando reaes podem levar ao endurecimento ou amolecimento
da graxa, bem como separao dos aditivos, culminando na falha dos mancais. O segundo passo a limpeza do bico da
engraxadeira, que da mesma maneira, dever estar limpo e isento de contaminantes.

Aps a lubrificao do mancal poder ser deixada sobre o bico graxeiro uma quantidade de graxa que servira de
proteo pra que impurezas no entrem no mancal ou poder ser utilizada tampinhas que fazem a mesma proteo,
essas mesmas tampas podero ser utilizadas de acordo com a cor da graxa, contribuindo para menores chances de
erros no momento da lubrificao dos mancais.














de vital importncia verificar a qualidade do bico graxeiro antes da lubrificao, providenciando a troca dos que
estiverem com sua eficincia comprometida por danos ou com mau funcionamento. O lubrificador dever solicitar
imediatamente a substituio dos mesmos junto ao pessoal de manuteno ou ter em sua posse vrios bicos para

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substituio imediata. A eficincia dos bicos graxeiros garantir o fornecimento da quantidade de lubrificante necessrio
para o correto funcionamento do rolamento.

Na lubrificao de mancais abertos ou mancais fechados sujeitos a grandes contaminaes, a quantidade de
graxa a ser fornecida dever ser suficiente para expulsar toda a graxa contaminada, levando para fora do mancal os
contaminantes que provocam falhas prematuras.

A graxa dever ser bombeada para o mancal at expulsar a graxa velha e as contaminaes nele contida, de
preferncia com o equipamento em movimento, contribuindo para melhor homogeneizao entre as graxas e sua devida
renovao. O aparecimento da graxa nova evidencia a substituio da graxa contaminada. O excesso de graxa dever
ser limpo, mantendo a limpeza do equipamento e garantindo menores chances de contaminaes.














Evidenciamos que a limpeza do equipamento essencial para menores chances de contaminao do lubrificante
utilizado, garantindo maior durabilidade dos rolamentos e menores paradas no programadas para manutenes. O
lubrificante dever ser aplicado somente nos componentes dos equipamentos e no em todo o equipamento.

Em mancais de rolamento onde no possvel renovar a graxa ou remover as contaminaes presentes durante
as relubrificaes, para a eficiente manuteno de tais mancais as boas prticas de manuteno recomendam que a
troca total da graxa seja efetuada a cada 5 relubrificaes, garantindo assim, a correta proteo e lubrificao dos
rolamentos, contribuindo para sua maior vida til.


O objetivo desse documento evidenciar o trabalho do profissional lubrificador na correta manuteno dos
equipamentos, destacando a sua importncia na preservao dos mesmos, contribuindo dessa maneira para menores
paradas no programadas, assegurando o trabalho otimizado desses equipamentos e, conseqentemente, menores
custos de manuteno. A observao das boas prticas de lubrificao, expostas acima, contribui sensivelmente para a
melhora na qualidade da lubrificao e preservao dos equipamentos, contribuindo para a operao segura e confivel
dos equipamentos instalados nas unidades.