PROYECTO MULTIDISCIPLINARIO

ESPECIALIDAD DE PROCESOS:
PLANTA DE BATERIAS DE LITIO PARA EL
ALMACENAMIENTO DE ENERGIA UTILIZANDO
COMO ALIMENTACIN EL SUMINISTRO DE LA
RED ELCTRICA
Integrantes:
1. Felipe Alvarado Tapia.
2. Paolo Fuentes Palavecinos.
3. Moiss Morel Corvacho.
4. Jos Bugueo Campos.
5. Felipe Morel Corvacho.
6. Rodrigo Santana Cataln.

Profesor: Manuel Fuentes Maya.

Arica, 2 de mayo del 2013

UNIVERSIDAD DE TARAPAC
ESCUELAS UNIVERSITARIAS DE INGENIERAS:
MECNICA, ELCTRICA-ELECTRNICA E INFORMATICA
ARICA-CHILE




ndice.

1. Introduccin...

Pg. 1
2. Objetivos

Pg. 2
3. Criterios de diseo. Pg. 3
4. Descripcin del proceso.

Pg. 6
5. Balance de materia y energa... Pg. 9
6. Consumos de insumos y suministros

Pg. 11
7. Conclusiones.. Pg. 14










Planta de bateras de litio:
Alternativa de almacenamiento de energa en las bateras utilizando el suministro de red elctrica_

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1. Introduccin.

En el presente informe, se dar a conocer un avance sobre el informe final de ingeniera
conceptual del proyecto. El desarrollo sobre especialidad de procesos, busca enfocarse en cuales
van a ser las etapas en las que vamos a llevar cabo el proyecto, as como tambin la seleccin de
alternativas de equipos que vamos a necesitar, los insumos necesarios y su puesta en marcha.

Como grupo de trabajo, hemos acordado en la seleccin de dos posibles alternativas para nuestra
planta de almacenamiento de energa por bateras de litio. La primera es utilizando la energa
proveniente de paneles fotovoltaicos en el cual almacenaremos en las bateras y posteriormente
devolveremos a la red a travs de un elevador de voltaje para su integracin. La segunda
alternativa es utilizar la red elctrica para alimentar las bateras usando como suministro su
consumo. Bien la segunda propuesta puede resultar algo cara en comparacin a la de energa
renovable (energa obtenida por paneles fotovoltaicos), pero su principal desventaja es el espacio
y los costos de inversin para los paneles, es por esto que es fundamental tener ambas propuestas
de trabajo definidas para seleccionar la mejor alternativa para operar nuestra planta.

La propuesta de especialidad de procesos para la alternativa de almacenamiento de energa en
bateras utilizando el suministro de red elctrica, se llev a cabo por los integrantes:

Jos Bugueo Campos.
Rodrigo Santana Cataln.
Paolo Fuentes Palavecinos.
























Planta de bateras de litio:
Alternativa de almacenamiento de energa en las bateras utilizando el suministro de red elctrica_

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2. Objetivos.

Objetivos Generales.

Desarrollar el programa para la especialidad de procesos de la planta de bateras de 10 [MW], as
como definir la propuesta de almacenamiento por parte del suministro elctrico.

Objetivos Especficos.

1. Describir los criterios de diseo para dar soluciones a nuestra alternativa.
2. Describir los procesos a los cuales vamos a desarrollar este proyecto.
3. Realizar los balances de materia y energa que sern necesarios para la operacin de esta
planta.
4. Realizar un catastro sobre la cantidad de insumos y suministros que sern necesarios para
la operacin de la planta.

































Planta de bateras de litio:
Alternativa de almacenamiento de energa en las bateras utilizando el suministro de red elctrica_

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3. Criterios de diseo.

Para el diseo de la planta de almacenamiento de las bateras de litio-ion, debemos considerar las
siguientes variables:

a) Espacio y fundacin.
b) Temperatura.
c) Humedad y aire.
d) Energa de entrada.
e) Ventilacin.
f) Especialistas en la materia (elctricos y electricistas).

a) Espacio y fundacin.
Se van a considerar containers de bateras de litio, con dimensiones de dimensiones: 16,2 x 2,6 x
2,9 [m]. Por ende, se tiene que tener en cuenta el tamao del terreno que se dispondr para la
planta de almacenamiento.

Se investig y se encontr la siguiente informacin del lugar donde se instalara la planta la ex
ensambladora de General Motors Arica-Chile, dispone de 5 mil metros cuadrados de terreno en
ellos podemos encontrar galpones y patios de estacionamientos, carga y logstica. Con este dato
no tendremos ningn problema en instalar 50 containers ms una reserva de 10 en stand-by,
donde todos ellos ocupan un rea aproximada de 3700 metros cuadrados.

Se debe tener en cuenta el tipo de fundacin que se utilizara para soportar el peso del conteiner.
Ya que, estos son de gran tamao y peso. Y tener en cuenta el tipo de suelo, si es arcilloso, rocoso,
etc. Para evitar cualquier tipo de problemas que pueden llevar a que planta se hunda.


Imagen 1. Containers puestos sobre una fundacin que soporta grandes pesos.

b) Temperatura.
Las bateras de litio-ion, necesitan trabajar en un rango de temperatura para su perfecto
funcionamiento. Este rango es de 15 a 25 grados Celsius. A temperaturas de trabajo muy elevadas
las bateras pueden llegar a romperse o explotar, por eso se tiene que tener en cuenta esta
variable. Ya que se contara con una cantidad considerable de bateras, y con una de ellas que sufra
daos se obtendr un efecto dmino con las que se encuentran alrededor.
Planta de bateras de litio:
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Imagen 2. Una batera que exploto por exceso de calor.

c) Humedad y aire.
Las bateras de litio-ion, deben estar en un ambiente con un humedad relativa de entre 40-60 % y
libres de polvo. El problema en primer lugar el litio podra incendiarse de forma violenta al
contacto con la humedad del aire, este efecto se debe al desgaste del atera que cubre los
qumicos. Esto podra ser peligroso para el personal que se encuentre trabajando en ese
momento, por quemaduras qumicas en especial con litio.


Imagen 3. Batera expuesta a humedad y polvo.

d) Energa de entrada.
Se deben tomar todas las medidas para que la energa de entrada a las bateras sea la indicada por
el fabricante. Para que aseguremos su correcto funcionamiento y su vida til. Como se van a
cargar con energa directamente de la red elctrica, se deben tener en cuenta los transformadores
y todo el equipo necesario para que se cumpla esto y no sufrir sobrecargas en los equipos.


Imagen 4. Sobrecarga en una batera.
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e) Ventilacin.
El lugar debe tener una adecuada ventilacin, para que salga todos los gases que se puedan
formar con el proceso de carga de las bateras. Se debe tomar todas las precauciones necesarias
para que no ocurra acumulacin de gases, para no exponer a los trabajadores e posibles
intoxicaciones.


Imagen 5. Esquema de una habitacin con un sistema de ventilacin.

f) Especialistas en la materia (elctricos y electricistas).
Se van a necesitar especialistas en la materia es decir elctricos y electricistas, que estn bien
capacitados para realizar todas las conexiones necesarias para que la planta opere de manera
ptima. Tambin se tienen que encargar de todos los sistemas de control y seguridad, de tal
manera que los equipos funcionen con las especificaciones que dice el fabricante para no acortar
su vida til.


Imagen 6. Algunos tcnicos.













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4. Descripcin del proceso.

4.1 Mdulo de Almacenamiento de energa.

Antes de describir el proceso de almacenamiento de energa se proporcionara una descripcin de
que es un Mdulo de Almacenamiento de Energa suministrado por ABB.

Un Mdulo de Almacenamiento de energa o Energy Storage Modules (ESM) es una solucin para
almacenar energa para ser usada en un tiempo posterior, la energa es guardada usualmente en
bateras para demandas de energa especfica o para optimizar efectivamente los costos. ESM
puede almacenar o suministrar energa como fuente primaria o secundaria.


Imagen 7: Esquema de Mdulos de almacenamiento de energa.



Imagen 8: Modulo de almacenamiento de energa.

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4.2 Proceso de almacenamiento.

El proceso de almacenamiento de energa se simplifica en gran medida, esto es ya que cada
mdulo consta de los equipos necesarios para cargar las bateras, si estos mdulos no tuviesen
estos equipos sera necesario adquirir cada uno de ellos e instalarlos para el proceso de carga y
almacenamiento de energa, los equipos que contiene cada uno de los mdulos son los siguientes:

Switch para medio o bajo voltaje segn la aplicacin.
Transformador.
Inversor.
Sistema de administracin de bateras.
Bateras de litio.

Gracias a que estos mdulos proporcionan todos estos elementos como un solo sistema
integrado, solo se necesita conectar el modulo a la red elctrica de la ciudad. Debido a esto el
proceso de almacenamiento de energa se describir a nivel interno del mdulo.

Etapas Proceso de almacenamiento de la energa:

Cambio de tensin de la corriente

La primera etapa del proceso de almacenamiento de energa consta en el paso de la energa
elctrica por el transformar que es donde se cambia el nivel de tensin de la corriente, en este
caso se disminuir el voltaje. La corriente que ingresa al transformador es corriente alterna a
220V que ser nivelada para hasta 12V que es el voltaje con el cual las bateras sern cargadas.

Inversin de la corriente

La segunda etapa consta en el paso de la corriente a 12V por el inversor, al pasar la corriente
por el inversor ser convertida de corriente alterna a corriente continua a 12V que es con el
tipo de corriente con el que las bateras sern cargadas.

Carga de bateras

Por ltimo con la corriente convertida de alterna a continua y con el voltaje de 12V se procede
al almacenamiento de la energa en las bateras que ser posteriormente utilizada
inyectndola nuevamente en la red elctrica.










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Etapas Proceso de inyeccin de la corriente a la red elctrica:

Esta parte del proceso es similar al proceso de almacenamiento de corriente, la nica diferencia es
que se realiza el proceso de forma inversa para re inyectar la corriente a la red elctrica.

Inversin de la corriente

En esta primera etapa la corriente sale de las bateras para pasar por un inversor que ser
donde se cambia la corriente continua por corriente alterna para poder inyectarla en la red
elctrica de la ciudad para abastecer a la poblacin.

Cambio de tensin de la corriente

Posteriormente se aumenta la tensin de la corriente pasando de 12V a 220V que el voltaje de
la corriente alterna que circula por la red elctrica de la ciudad.
































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5. Balance de materia y energa.

5.1 Diagrama de proceso para el almacenamiento de bateras.
La energa necesaria para alimentar las bateras ser tomada directamente desde el suministro
elctrico para su almacenamiento. Se estimara un operador de red, el cual se encargue de tomar
los datos necesarios para la alimentacin y un centro de control para su posterior integracin a la
red. El diagrama a continuacin explica de forma simplificada esta operacin:


Imagen 9. Diagrama de produccin para el proceso de almacenamiento de energa.

5.2 Diagrama de proceso para el reciclaje.
El proceso de reciclaje consiste en desarrollar un programa para las bateras usadas que presentan
fallas o simplemente se les termino su ciclo til. Para ello se realiz un diagrama de gestin
inteligente para el reciclaje y su posterior reutilizacin dentro de la planta de bateras. Dado que
Arica es la localidad donde estar ubicada nuestra planta, la ciudad no cuenta con una planta de
reciclaje para poder sacar mayor provecho de los materiales. Es por ello que se estimara un galpn
para almacenar durante un tiempo las bateras que estarn destinadas a reciclaje. Posteriormente
se estimara si es necesario construir una planta de reciclaje dentro de la misma.



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EL diagrama a continuacin, muestra el proceso de reciclaje a partir del transporte del material
desde la zona de almacenamiento para reciclaje para su traslado hacia una planta de reciclaje el
cual desmantelara las bateras y aprovechara los materiales reutilizables para la construccin de
nuevas bateras y as optimizar costos en las compras.


Imagen 10. Diagrama de proceso para el reciclaje de las bateras de litio.

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5.3 Diagrama de flujo del almacenamiento de energa para las bateras.
El diagrama de flujo para el almacenamiento, como se mencion en el diagrama de proceso, la
energa es tomada directamente de la red elctrica. Si bien el suministro es algo costoso a lo que
pudiera ser una alternativa de captar esta energa a partir de una fuente renovable, el uso ms
prctico de esta propuesta es tomar la energa a partir de las horas de baja demanda para su
almacenamiento y devolverla a la red en las horas de alta demanda, si el caso lo amerita.


Imagen 11. Diagrama de flujo para el almacenamiento de la energa.

El diagrama de flujo, propone una definicin de equipos ya establecida. Estos pertenecen a la
empresa de bateras A123, el cual va a ser nuestro proveedor. La compaa A123, es lder en venta
de estos equipos en EEUU y por lo tanto nos puede asegurar que las compras de los equipos no
tengan defectos o fallas en su funcionamiento.

6. Consumos de insumos y suministros.

La principal compra en los insumos es la
compra de las bateras de litio. Esta se
realizar al por mayor para abaratar costos, ya
que si estos fuesen comprados por unidad de
bateras tendran un costo ms elevado. La
mejor disposicin para estos casos, es la
adquisicin de un container el cual ya tenga
definido la distribucin de la red de bateras y
as facilitar el montaje en la planta. Estos mismos ya tendrn definidos sus caractersticas tcnicas
el cual nos ayud a seleccionar los conteiner ms adecuados para nuestro uso con el objetivo
principal de generar 10 [MW] de potencia.

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Especificaciones de los container de bateras de litio que nos ofrece la empresa A123:


Imagen 12. Especificaciones tcnicas de los container.

Evaluamos la mejor opcin para la seleccin de conteiner y segn sus caractersticas de potencia y
la variable costo-calidad se decidi realizar la compra del modelo GBS-C53-LD40. Sus
especificaciones tcnicas se pueden ver a continuacin:

-Energa de almacenamiento: 4 MW/h.
-Potencia: 4 [MW].
-Dimensiones: 16,2 x 2,6 x 2,9 [m].
-Peso: 141.000 [lb]=64 [ton]
-Eficiencia: 97%
-Voltaje: 944 [V] nominal con 750-1050 [V] en su rango de operacin.
-Temperatura: -30 [C] a 50 [C]

Segn los datos entregados, la seleccin de 10 containers de 4 [MW] c/u proporcionara alimentar
la red con 10 [MW] durante 1 hora, por lo cual es necesario quintuplicar el pedido para abarcar las
5 horas propuestas de este proyecto. Finalmente, considerando una disposicin de reserva de
unos 10 containers extras, la compra total sera de unos 60 el cual cubriran 10[MW] de potencia
para una duracin aproximada de 5 horas ms una reserva en stand-by en caso que algn equipo
presente fallas. Su inversin aproximada seria de 10 millones de dlares, sea unos diez mil
millones de pesos chilenos.


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6.1 Etapa de construccin.
La etapa de construccin est determinada solo para las estructuras de soporte de los container ya
que estos vienen prefabricados. Entre las estructuras, tambin consideraremos las oficinas de
soporte entre las que se encuentran la operacin de la red y el centro de control. Tambin se
considerara un galpn que sirva como bodega para almacenar tanto las bateras nuevas y las
bateras de reciclaje para su posterior tratamiento.

Los insumos destinados a la construccin sern:
Estructuras metlicas para los galpones (techos, pilares, cerchas, etc).
Hormigones premezclados.
Acero para las fundaciones y estructuras.
Rellenos compactados.
Planchas de revestimientos para cierre de estructuras de acero.
Instalacin de agua potable.
Instalacin de red de alcantarillado.
Instalacin de red elctrica.

Para el personal necesario para la parte de construccin, ensamblado de las bateras y puesta en
marcha, se estim un total aproximado de 200 personas.

Otros insumos necesarios van a ser herramientas y/o equipos, que sern necesarios para
solucionar posibles fallas en los componentes de las bateras y optimizar su rendimiento. Entre
estos insumos bsicos necesitaremos: cables y alambres, interruptores, alargadores, enchufes,
alicates, atornilladores, guantes, llaves ajustables, etc.

6.2 Etapa de operacin.
Respecto al personal que operara la planta, se estim un promedio inicial de 100 personas para el
arranque del proyecto y segn vaya operando se estima una expansin cercana a las 200
personas. Si bien el promedio inicial puede resultar bajo, es porque consideramos que los sistemas
de operacin van a estar automatizados y una vez puesto en marcha la red de bateras, la
supervisin de la planta va a quedar a cargo del centro de control que operara todos los procesos
en conjunto con el operador de la red elctrica.















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7. Conclusiones.

Como mejor alternativa se utilizara el mtodo de almacenamiento de energa por medio de la red
elctrica. Dejamos de lado la alternativa de los paneles fotovoltaicos. Ya que, se necesita un gran
terreno para poner todos los paneles y as lograr el objetivo que son los 10 MW. Hasta el
momento no se encuentra en chile ninguna empresa que cuente con esta gran cantidad de
paneles fotovoltaicos y por esta razn no se podra juntar la capacidad de energa requerida y
otro inconveniente que la radiacin solar es intermitente, un da puede estar despejado y haber
mucha radiacin y otro puede estar nublado y puede bajar la radiacin. Por culpa de estas razones
no la consideramos.

Por eso nos confiamos de la energa suministrada de la red elctrica, con este mtodo se estar
seguro que se podrn almacenar los 10 MW de energa para ser devuelta al red en el horario
punta. Con este mtodo solo necesitamos el espacio que ocupan los containers que con el terreno
escogido nos cumple y se puede pensar a futuro en ampliar el almacenamiento a unos cuantos
mega watt y el terreno aun nos sirve.