D.Ind. Diego Fraga Rached - C.D.I.

-EUCD Generacin 95 / Tcnico en diseo de moldes y matrices

Socio -Director DVLGROUP / Secretario Cmara de Diseo de Uruguay / Consultor Incubadora de
negocios Ingenio-LATU / TUTOR de tesis - EUCD / El Seor de los plsticos - EUCD
Quienes somos?
DVLGROUP es un equipo de profesionales fundado en 2005, especializado en el desarrollo
profesional de Nuevos Productos.
Logros?
Mas de 240 productos desarrollados.
Millones de artculos producidos y vendidos por nuestros clientes en los mercados mas exigentes.
Que hacemos?
Desde hace 9 aos diseamos productos para su venta en todo el mundo, acompaando a lo largo del
proyecto desde la conceptualizacin hasta su lanzamiento.
DISEO EN PLSTICO
2005 - 2014
AGENDA
Introduccin:
* La opinin en su contexto.
* Tecnologas en el mundo - As se hace.
Repaso del ao pasado.
1.- Por qu en plstico?.
2.- En qu plstico?.
Lo nuevo.
3.- Proceso de Diseo.
4.- Proceso de inyeccin de plstico.
5.- Diseo de piezas para inyeccin en plstico.
6.- Procesos de inyeccin no convencional
7.- Terminaciones, acabados
8.- Bonus track
LA OPININ EN SU CONTEXTO
MATRICERO | Facilidad de fabricacin del molde expulsin, cierres, movimientos, conicidad, pulidos, etc.
JEFE DE PLANTA O GERENTE DE PRODUCCIN | Facilidad de produccin / Costos espesores, cantidad de
cavidades, terminaciones, punto de inyeccin, refrigeracin, expulsin, controles a pie de mquina, mantenimiento,
acceso a materia prima, turnos, tiempos, etc.
JEFE DE CALIDAD | Calidad / Reclamos, fallas terminacin, cumplimiento con requisitos establecidos, porcentajes
de reproceso, no conformidades, etc.
GERENTE COMERCIAL | Producto / Precio calidad, terminacin, presentacin, plazos de entrega, cumplimiento con
requisitos establecidos, etc.
DISEADOR INDUSTRIAL DESARROLLANDO PRODUCTOS | Producto ampliado / Factibilidad tcnico-productiva /
Factibilidad econmico-financiera / Satisfaccin del cliente / Cumplimiento con requisitos establecidos, etc.
En este contexto trabaja DVLGROUP y desde ese lugar se realiza esta presentacin, los contenidos, explicaciones,
etc.
Se presentan los criterios basados en la experiencia y capacitacin que tenemos,
pero no dejan de ser un punto de vista.
TECNOLOGAS EN EL MUNDO As se hace
1.- Porqu en Plstico?.
LIBERTAD DE FORMAS .
Estos materiales brindan al diseador mayor libertad que otros pero menos de la que en general creemos.
VERSATILIDAD | relativa facilidad de inyeccin de formas complejas (fuertes, rgidos, durables, livianos, ...)
A VECES TRANSPARENTES | termoplsticos amorfos (PS, PC,...) semi-cristalinos (translcidos u opacos PP)
SE PUEDE PIGMENTAR | elimina una segunda operacin, y problemas posteriores (pintar, rayones ,...)
RESISTENCIA QUIMICA | resistencia a la corrosin, (pero la mayora de los plsticos son solubles en
solventes orgnicos.)
RESISTENCIA MECANICA | elastmeros (rgidos), la rigidez se puede obtener por mejoramiento de la
geometra del producto.
AISLACIN ELECTRICA |
AISLACIN TERMICA |
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PLSTICOS.
Los factores enumerados son solo a manera de ejemplo, cada proyecto tiene su listado propio.
Esttica
Forma
Terminacin
Acabados
Resistencia
Mecnica
Abrasin natural
Agentes qumicos
Uso previsto
Mal uso previsto
Aspectos productivos
Compatibilidad entre componentes
Ensamblado
Factores de
negocio
Costo
Inversin
Aspectos legales
Requisitos normativos
FACTORES PARA LA ELECCIN DEL MATERIAL.
2.- En que plstico?.
El fabricante en sus hojas de especificacin brinda informacin sobre los grados de sus materiales.
PLSTICOS PARA USO MDICO
3.- Proceso de Diseo.
1_ definicin de los requerimientos - Consideraciones estructurales / condiciones ambientales / requerimientos
dimensionales / regulaciones y normas
2_ croquis conceptuales
3_ eleccin inicial del material y el proceso - Eleccin a partir de las propiedades que debe cumplir
4_ diseo de la parte, acorde con las caractersticas del material y el proceso
5_ eleccin final del material y el proceso - eleccin en cuanto a costo de manufactura/ performance /
procesabilidad
6_ modificacin del diseo para produccin - drafts / radios / texturas
7_ prototipo brinda informacin requerida para verificar ingeniera
8_ herramientas pre produccin
9_ produccin
El proveedor debe facilitar al diseador la informacin sobre las propiedades mecnicas y rendimiento general del
material.
4.- Proceso de inyeccin de plstico.
El plstico es un material tan verstil que se pueden realizar:
pequeas partes, equipamiento mdico, partes de autos, partes de construccin, electrnica...
El diseo de partes de plstico por inyeccin es diferente a cualquier otra forma de produccin, por la
complejidad del proceso y la geometra que requieren las partes.
Molde de Inyeccin
* El cierre de molde genera marcas en la pieza, las cuales son
visibles en todo proceso en el que se use molde con dos mitades
(Inyeccin, Soplado, Rotomoldeo).
LNEA DE CIERRE
* Luego que el material se enfri dentro de la cavidad es necesario expulsar la
pieza, esto se logra mediante una serie de elementos llamados expulsores.
Los expulsores en general son cilndricos y corresponden a las marcas
circulares que se ven en las piezas plsticas, aunque existen expulsores con
formas.
* Estas marcas se encuentran tpicamente en piezas inyectadas.
EXPULSORES
* Se llama as al punto por el cual el material entra en la cavida del molde y en
todas las piezas inyectadas aparece. Tpicamente es una marca circular, pero
puede tener otras formas dependiendo el tipo de pieza a inyectar.
PUNTO DE INYECCIN
Caractersticas de las piezas de inyeccin.
- Mantenerlo constante en paredes continuas.
- En general se puede disminuir al alejarlo del punto de inyeccin.
- Evitar escalones y cambios bruscos en la direccin del flujo del material.
Ejemplo:
Espesores
5.- Diseo de piezas para inyeccin en plstico.
Los espesores varan en relacin con el material y las caractersticas del diseo, pero en general una retcula con
tabiques de refuerzo es mejor que una pared continua.
Los tabiques generan rechupes y marcas, cuando sea posible es mejor no utilizar terminaciones pulidas en piezas
funcionales. Las texturas conocidas como arenados NO lo son, son consecuencia del texturado en el propio molde.
Parmetros generales para el dimensionado de tabiques.
Tabicados de refuerzo.
Las piezas diseadas para ser producidas por moldes o matrices de inyeccin, vaco, presin, etc. deben tener una
conicidad adecuada para permitir el desmolde de la pieza.
Ejemplos:
Molde de Abrir y Cerrar Molde con Movimientos
ngulos de salida / Conicidad / Draft
Existen diversos tipos de uniones, que pueden agruparse en dos tipos: fijas y mviles.
Uniones fijas:
* Se realizan por algn mtodo de soldadura o similar y la geometra debe estar diseada
para ese proceso.
* Para separar las piezas es necesario romper la unin.
* Ejemplos: Ultrasonido, pegamentos, remachado.
Ensambles
Uniones mviles:
* Permiten colocar y retirar un componente.
* La cantidad de maniobras que se podrn realizar depender de:
-el diseo del enganche
-el tipo de material
-los esfuerzos en cada maniobra

* Para un correcto ensamblado deben existir elementos de:
-posicionamiento
-alineacin
Vstago sin conicidad
ngulos vivos en la base
ngulo pobre en el pico
Sin frente de ataque
Vstago con conicidad
Radios en la base
ngulo mayor a 45
en el pico
Con frente de ataque
Algunos de los problemas ms frecuentes de este tipo de uniones son:
-Difcil ensamblado
-Dao o fallas en las partes
-Piezas chirriantes o cascabel
-Piezas que ceden o se doblan
-Piezas sueltas
Ejemplo unin mvil (SNAP-FIT)
Uniones mecnicas
* En algunos casos las solicitaciones de resistencia y seguridad de una unin nos obligan a utilizar medios
auxiliares.
* Al colocar el elemento de apriete generar esfuerzos que debemos contemplar y neutralizar con nuestro diseo.
6.- Procesos de inyeccin no convencional.
Co-inyeccin, sobre moldeo, inyeccin compuesta, inyeccin tipo sandwiche, son alternativas para obtener una
pieza formada por mas de un material.
Ejemplo.
En este ejemplo de sobre moldeo de dos materiales diferentes pero compatibles, se inyectan en momentos
diferentes para obtener la pieza final.
7.- Terminaciones, acabados.
Los materiales plsticos pueden recibir diferentes terminaciones, dependiendo del material, el efecto buscado,
etc., se presentan algunos ejemplos.
SUPERFICIE | se trata de terminaciones que se dan en el molde y el material plstico las copia. Ej.: pulida-
brillante / texturada: erosin en el molde (la mas popular conocida como arenado) que puede ser por
electroerosin, cidos, etc.
PIGMENTACIN | master bach (concentraciones de color) que se mezclan con el material plstico, tambin se
puede adquirir el material ya pigmentado (esto requiere compras mayores)
PINTURAS / BAOS | se utilizan los sistemas de pintura industriales estndar con aergrafo o por inmersin,
obteniendo colores como la pintura de automviles. Tambin se utiliza baos para terminaciones cromadas,
imitacin madera, etc.
FILM EN MOLDE | in mold es un sistema que coloca un film durante el proceso de inyeccin.
Cuales son los requerimientos que tu diseo y la situacin de uso le exige al material?
Dureza
Transparencia translucidez
Reutilizable
Para uso alimenticio, etc.
Bonus track Caucho / Silicona
En que silicona lo fabrico?
Que proceso tienen disponible la fbrica con la que vas a trabajar? Cuales son los puntos crticos de tu
diseo en cuanto a requerimientos formales? Cual es el ptimo en unidades a producir?
Colada liquida bi-componente
Inyeccin
Inmersin
Prensado masa
Vulcanizado
Con que proceso?
Inmersin
Vulcanizado
Inyeccin
Bonus track Acotado y tolerancias especiales
La forma en que acotamos y las tolerancias que colocamos comunican la intencin de diseo, su mal uso
puede derivar en un producto que no funcione.
Algo de lo que hacemos
DVL interpret muy bien lo que queramos y nos present
propuestas que excedieron nuestras expectativas.
El resultado fue un producto mas humanizado, mas fcil de
fabricar y mas rentable
DVLGROUP te ayuda a verificar que los objetivos y lmites de los
proyectos estn claramente definidos, y colabora para clarificarlos
ms, si es necesario. Su trabajo es preciso, inteligente, prolijo y
bien fundamentado.
Recomendamos el servicio de DVLGROUP a todas las empresas
que buscan obtener el mayor valor posible sobre su inversin en
diseo.
En los desarrollos tens un milln de problemas, pero la gente de
DVL nunca te deja a pie. Ellos se dan cuenta de cosas que vos ni
siquiera notas y las solucionan todas.
DVLGROUP nos suministr una solucin integral a nuestras
necesidades, adaptndose a nuestros requerimientos y posibilidades
de nuestra empresa, y trabajando a lo largo de todas las etapas del
desarrollo.
La calidad del trabajo y de su presentacin fue comparable al de
las empresas de diseo industrial de los Estados Unidos y su
capacidad de comunicacin es excelente.
Amalaia Proyecto dentro del programa PACC, Conglomerado de
Piedras, Dvlgroup desarrollo Itavera e Itav.
Autoclave Proyecto dentro del programa PACC, Conglomerado
de Diseo, Dvlgroup desarrolla la nueva esttica de los autoclaves
de la empresa SIAC.
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Gracias por su tiempo
D.Ind. Diego Fraga Rached