-EUCD Generacin 95 / Tcnico en diseo de moldes y matrices
Socio -Director DVLGROUP / Secretario Cmara de Diseo de Uruguay / Consultor Incubadora de negocios Ingenio-LATU / TUTOR de tesis - EUCD / Seor de los plsticos - EUCD Quienes somos? DVLGROUP es un equipo de profesionales fundado en 2005 con mas de 15 aos de experiencia, especializado en el desarrollo profesional de Nuevos Productos. Que hacemos? Desde hace 9 aos diseamos productos para su venta en todo el mundo, acompaando a lo largo del proyecto desde la conceptualizacin hasta su lanzamiento. Logros? Mas de 250 productos desarrollados. Millones de artculos producidos y vendidos por nuestros clientes en los mercados mas exigentes. DISEO EN PLSTICO 2005 - 2014
Agenda 1.- Introduccin La Opinin en su contexto. Tecnologas en el mundo As se Hace 2.- Por qu en plstico?. 3.- En qu plstico?. 4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?. 5.- Como saber con que proceso / tecnologa se fabric?. 6.- Algo mas de DVLGROUP.
LA OPININ EN SU CONTEXTO MATRICERO | Facilidad de fabricacin del molde expulsin, cierres, movimientos, conicidad, pulidos, etc. JEFE DE PLANTA O GERENTE DE PRODUCCIN | Facilidad de produccin / Costos espesores, cantidad de cavidades, terminaciones, punto de inyeccin, refrigeracin, expulsin, controles a pie de mquina, mantenimiento, acceso a materia prima, turnos, tiempos, etc. JEFE DE CALIDAD | Calidad / Reclamos, fallas terminacin, cumplimiento con requisitos establecidos, porcentajes de reproceso, no conformidades, etc. GERENTE COMERCIAL | Producto / Precio calidad, terminacin, presentacin, plazos de entrega, cumplimiento con requisitos establecidos, etc. DISEADOR INDUSTRIAL DESARROLLANDO PRODUCTOS | Producto ampliado / Factibilidad tcnico-productiva / Factibilidad econmico-financiera / Satisfaccin del cliente / Cumplimiento con requisitos establecidos, etc. En este contexto trabaja DVLGROUP y desde ese lugar se realiza esta presentacin, los contenidos, explicaciones, etc. Se presentan los criterios basados en la experiencia y capacitacin que tenemos, pero no dejan de ser un punto de vista. TECNOLOGAS EN EL MUNDO As se hace 2.- Porqu en Plstico?. LIBERTAD DE FORMAS . Estos materiales brindan al diseador mayor libertad que otros pero menos de la que en general creemos. VERSATILIDAD | relativa facilidad de inyeccin de formas complejas (fuertes, rgidos, durables, livianos, ...) A VECES TRANSPARENTES | termoplsticos amorfos (PS, PC,...) semi-cristalinos (translcidos u opacos PP) SE PUEDE PIGMENTAR | elimina una segunda operacin, y problemas posteriores (pintar, rayones ,...)
RESISTENCIA QUIMICA | resistencia a la corrosin, (pero la mayora de los plsticos son solubles en solventes orgnicos.)
RESISTENCIA MECANICA | elastmeros (rgidos), la rigidez se puede obtener por mejoramiento de la geometra del producto.
AISLACIN ELECTRICA |
AISLACIN TERMICA | CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PLSTICOS. Los factores enumerados son solo a manera de ejemplo, cada proyecto tiene su listado propio. Esttica Forma Terminacin Acabados Resistencia Mecnica Abrasin natural Agentes qumicos Uso previsto Mal uso previsto Aspectos productivos Compatibilidad entre componentes Ensamblado Factores de negocio Costo Inversin Aspectos legales Requisitos normativos FACTORES PARA LA ELECCIN DEL MATERIAL. 3.- En que plstico?. Cada material y proceso productivo se comporta de una determinada manera frente a los distintos factores. La performance global es la que determina cual es el ms indicado para nuestro diseo. CLASIFICANDO FACTORES. Con que proceso/tecnologa se fabric? 4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?. Un mismo tipo de plstico se puede procesar mediante distintas tecnologas, en la mayora de los casos la geometra, el tamao de las piezas y las cantidades a producir es lo que define cual es el proceso mas adecuado. En las tablas siguientes veremos algunos ejemplos de las opciones mas utilizadas, dejando de lado aquellos procesos cuyo uso es muy bajo, como por ejemplo el prensado. 4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?. Un mismo tipo de plstico se puede procesar mediante distintas tecnologas, en la mayora de los casos la geometra, el tamao de las piezas y las cantidades a producir es lo que define cual es el proceso mas adecuado. En las tablas siguientes veremos algunos ejemplos de las opciones mas utilizadas, dejando de lado aquellos procesos cuyo uso es muy bajo, como por ejemplo el prensado. MOLDE DE INYECCIN TERMOFORMADO TERMOFORMADO INYECCIN Un mismo tipo de plstico se puede procesar mediante distintas tecnologas, en la mayora de los casos la geometra, el tamao de las piezas y las cantidades a producir es lo que define cual es el proceso mas adecuado. En las tablas siguientes veremos algunos ejemplos de las opciones mas utilizadas, dejando de lado aquellos procesos cuyo uso es muy bajo, como por ejemplo el prensado. 4.- Con qu proceso / tecnologa lo puedo fabricar?. ALGUNOS TIPS PARA EL DISEO DE PIEZAS PARA INYECCIN - Mantenerlo constante en paredes continuas. - En general se puede disminuir al alejarlo del punto de inyeccin. - Evitar escalones y cambios bruscos en la direccin del flujo del material. ESPESORES Los tabiques generan rechupes y marcas, cuando sea posible es mejor no utilizar terminaciones pulidas en piezas funcionales. RECHUPES LOS 4 PASOS DEL ROTOMOLDEO 5.- Como saber con que proceso / tecnologa se fabric?. En algunos casos la geometra nos muestra que son factibles dos o mas procesos productivos, como sucede con las formas abiertas sin tabiques o las formas semi-cerradas. Para tener la seguridad de cual tecnologa se utiliz debemos identificar algunas caractersticas particulares. * El cierre de molde genera marcas en la pieza, las cuales son visibles en todo proceso en el que se use molde con dos mitades (Inyeccin, Soplado, Rotomoldeo). LNEA DE CIERRE * Luego que el material se enfri dentro de la cavidad es necesario expulsar la pieza, est se logra mediante una serie de elementos llamados expulsores. Los expulsores en general son cilndricos y corresponden a las marcas circulares que se ven en las piezas plsticas, aunque existen expulsores con formas. * Estas marcas se encuentran tpicamente en piezas inyectadas. EXPULSORES * Se llama as al punto por el cual el material entra en la cavida del molde y en todas las piezas inyectadas aparece. Tpicamente es una marca circular, pero puede tener otras formas dependiendo el tipo de pieza a inyectar. PUNTO DE INYECCIN DVL interpret muy bien lo que queramos y nos present propuestas que excedieron nuestras expectativas. El resultado fue un producto mas humanizado, mas fcil de fabricar y mas rentable DVLGROUP te ayuda a verificar que los objetivos y lmites de los proyectos estn claramente definidos, y colabora para clarificarlos ms, si es necesario. Su trabajo es preciso, inteligente, prolijo y bien fundamentado. En los desarrollos tens un milln de problemas, pero la gente de DVL nunca te deja a pie. Ellos se dan cuenta de cosas que vos ni siquiera notas y las solucionan todas. Recomendamos el servicio de DVLGROUP a todas las empresas que buscan obtener el mayor valor posible sobre su inversin en diseo. DVLGROUP nos suministr una solucin integral a nuestras necesidades, adaptndose a nuestros requerimientos y posibilidades de nuestra empresa, y trabajando a lo largo de todas las etapas del desarrollo. La calidad del trabajo y de su presentacin fue comparable al de las empresas de diseo industrial de los Estados Unidos y su capacidad de comunicacin es excelente. Amalaia Proyecto dentro del programa PACC, Conglomerado de Piedras, Dvlgroup desarrollo Itavera e Itav. Autoclave Proyecto dentro del programa PACC, Conglomerado de Diseo, Dvlgroup desarrolla la nueva esttica de los autoclaves de la empresa SIAC. Modelo anterior Gracias por su tiempo D.Ind. Diego Fraga