INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE POZA RICA

Esfuerzo y deformacin-Esfuerzo
mecnico-Esfuerzo trmico- Ley de
hooke
Ing. Julio Cesar Robles Camacho

Gonzalez Betancourt Gustavo Adolfo
12/06/2014


Introduccio n


En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean con finesestr
ucturales. Es decir, los componentes fabricados con metales deben responder
deforma adecuada a determinadas situaciones mecnicas.
La expresin de responder deforma adecuada puede entenderse en muy
diferentes sentidos. As, en muchos casos, significa no fallar en servicio, pero en
otros como, por ejemplo, un fusible mecnico, puede significar lo contrario.
En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un componente no es
sufractura, si no que puede ser cierto grado de desgaste o el desarrollo de una
grieta decierto tamao. El abanico de posibilidades se abre aun mas cuando se
considera la naturaleza de las solicitaciones mecnicas que deben de
ser soportadas.
stas pueden ser constantes en el tiempo o variables, en este ltimo caso, la
velocidad de variacin puedeser reducida o elevada, pueden actuar de forma
localizada o distribuida en el material. Y,en este ltimo caso, la distribucin de
esfuerzos puede ser uniforme o no.Todo lo expuesto anteriormente, hay que
aadir la que surge de la consideracin de otrasetapas de la vida de una pieza
como, por ejemplo, su conformacin.
En ciertos procesosde fabricacin, se confiere su forma a los productos metlicos
por deformacin plstica.Para determinar cules son las condiciones ptimas de
trabajo en estos casos,
esnecesario conocer cul es la relacin entre los esfuerzos que se aplican y lasdef
ormaciones que se producen y cual es la mxima deformacin que admite el
material sin llegar a romper.




Indice
Resumen .............................................................................................................................................. 3
Esfuerzo y Deformacin ...................................................................................................................... 4
Esfuerzo Mecnico .............................................................................................................................. 8
Esfuerzo trmico ............................................................................................................................... 12
Esfuerzos resultantes de Gradientes de Temperatura ................................................................. 14
Choque trmico de Materiales Frgiles ........................................................................................ 15
Ley de Hooke ..................................................................................................................................... 15
Movimiento Armnico Simple ...................................................................................................... 15
















Resumen
1. En general un esfuerzo es el resultado de la divisin entre una fuerza y el rea en la que se
aplica. Se distinguen dos direcciones para las fuerzas, las que son normales al rea en la
que se aplican y las que son paralelas al rea en que se aplican. Si la fuerza aplicada no es
normal ni paralela a la supercie, siempre puede descomponerse en la suma vectorial de
otras dos que siempre resultan ser una normal y la otra paralela. Los esfuerzos con
direccin normal a la seccin, se denotan como (sigma) y representa un esfuerzo de
traccin cuando apunta hacia afuera de la seccin, tratando de estirar al elemento
analizado. En cambio, representa un esfuerzo de compresin cuando apunta hacia la
seccin, tratando de aplastar al elemento analizado
2. La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al
esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En conjuncin con el
esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades
de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo un
ngulo de torsin (en ocasiones llamados detricin) entre dos secciones especificadas.
Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una
dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio desfuerzo, se
denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o nmero no
dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas (figura 17),
su clculo se puede realizar mediante la siguiente expresin: e = e / L (14)donde, e : es la
deformacin unitaria : es la deformacin : es la longitud del elemento
3. . La ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para casos del
estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que experimenta un
material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada F: siendo el
alargamiento, L la longitud original, E el mdulo de Young, A la seccin transversal de la
pieza estirada. La ley se aplica a materiales elsticos hasta un lmite denominado lmite
elstico. El lmite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad y lmite de ausencia,
es la tensin mxima que un material elstico puede soportar sin sufrir deformaciones
permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el material experimenta
deformaciones permanentes y no recupera su forma original al retirar las cargas. En
general, un material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es
deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.





Esfuerzo y Deformacin

ESFUERZO

Fuerza se define como una interaccin entre dos cuerpos; es una cantidad fsica vectorial que se
describe mediante los conceptos intuitivos de empujar y jalar. (Carlos Gracia Muoz,
1984)Esto viene descrito por la Segunda Ley de Newton.

En el mbito de la Mecnica de los Medios Continuos, lo que nos interesa es el comportamiento
que tiene la materia cuando se le aplica una fuerza. En este contexto, el efecto que tiene una
fuerza aplicada sobre un determinado cuerpo es la deformacin del mismo.

Para estudiar cmo se producen las deformaciones, debemos centrarnos primero en entender que
la accin de la fuerza aplicada y el efecto producido dependern directamente del rea sobre la
que est actuando la fuerza. Este efecto se denomina esfuerzo, se define como fuerza por unidad
de rea y lo vamos a representar por s.

Matemticamente, las relaciones anteriores entre fuerza, rea y esfuerzo se pueden resumir por la
expresin:
O bien:
La relacin anterior es una relacin tensorial, de ah que a s se le denomine tensor de esfuerzos:

El uso de los tensores es muy comn en Fsica, siempre que tengamos que describir propiedades
de la materia que varen con la direccin. Si tenemos un cuerpo slido al que se le aplica una
fuerza en su superficie, con una determinada magnitud y en una determinada direccin, los
esfuerzos generados se aplican en interior del cuerpo desde unas zonas hacia las zonas vecinas,
dependiendo de su estructura molecular. Por ello, el tensor de esfuerzos no es un escalar, sino una
matriz que describe la distribucin de los esfuerzos en todas las direcciones del espacio dentro del
material.

Cmo se distribuye el esfuerzo s alrededor de un punto situado dentro del material?

Vamos a suponer a la superficie de un determinado cuerpo slido se le aplica una fuerza externa.
Ahora nos fijamos en un punto P dentro de este cuerpo y elegimos un elemento de volumen
infinitesimal DV de forma cbica de forma que contenga al punto P, como se observa en la figura:






Vamos a describir el efecto que tiene la fuerza externa sobre el punto P.

Supongamos que tenemos un plano perpendicular a la direccin x que atraviesa el volumen
generando el rea DyDz. Debido a las fuerzas internas dentro del cuerpo, el material ubicado en la
parte izquierda del plano ejerce una fuerza sobre el material ubicado en la derecha y, por la
Tercera Ley de Newton, el material de la derecha ejercer una fuerza sobre el de la izquierda de
igual magnitud y direccin que, pero de sentido contrario. Esta fuerza no necesita ser
perpendicular al rea, puede tener cualquier orientacin, por tanto, es un vector con tres
componentes que est aplicado al rea DyDz. Como el rea DyDz es muy pequea, se puede decir
que es proporcional al rea, y el factor de proporcionalidad corresponde al esfuerzo. As, para
cada componente de la fuerza tenemos un esfuerzo dado por:



Ahora consideramos un plano perpendicular al eje cortando al volumen DV por el rea DzDx. De la
misma manera que con el plano anterior, una parte del material ejercer una fuerza de atraccin
interna sobre la parte vecina y viceversa, la cual no tiene que ser perpendicular al rea formada
por el plano dentro del volumen. Los esfuerzos generados sobre el rea DzDx son:


Realizamos el mismo procedimiento pero ahora eligiendo un plano perpendicular al eje z. La
fuerza interna ejercida entre zonas vecinas a travs del rea DxDy dentro del volumen es, y los
esfuerzos generados son:


Al final, lo que obtenemos es un conjunto de nueve escalares, los cuales son las nueve
componentes del tensor de esfuerzos:



Las nueve componentes del tensor de esfuerzos nos describen el estado de esfuerzos interno que
tiene un punto determinado dentro de un cuerpo slido.

La distribucin de las nueve componentes del tensor de esfuerzos, alrededor del punto P, se
puede observar en la siguiente figura:





Por la configuracin anterior, podemos observar que, para que el punto no rote o no se desplace
por el efecto de la fuerza aplicada, el tensor de esfuerzos debe ser un tensor simtrico, de manera
que:
Estas componentes se denominan componentes tangenciales y las componentes, cuyas
direcciones son perpendiculares a las tres caras del cubo, respectivamente, se denominan
componentes normales.

Vemos que, debido a la simetra del tensor de esfuerzos, hemos pasado de tener nueve
componentes a tener seis componentes diferentes que me describen el estado de esfuerzos en un
punto del material. Pero an podemos reducir ms el nmero de componentes. Siempre podemos
elegir un sistema de coordenadas en el que los esfuerzos tangenciales sean nulos y slo
tendramos tres componentes normales que contienen toda la informacin sobre el estado de
esfuerzos en P. Estas tres componentes normales se denominan esfuerzos principales.

En el nuevo sistema de ejes, el tensor de esfuerzos se puede describir grficamente mediante un
elipsoide triaxial, cuyos tres ejes corresponderan a los tres ejes del sistema y cuyas magnitudes
corresponderan a las magnitudes de los tres esfuerzos principales. Este elipsoide se llama
elipsoide de esfuerzos de Lam.

En resumen, para cualquier estado de esfuerzos en un punto, podemos elegir un sistema de ejes
para el que las componentes tangenciales sean todas nulas y slo estaran presentes tres
componentes normales.

Si el elipsoide es una esfera, los esfuerzos son todos iguales en todas direcciones. Este estado de
esfuerzos correspondera, por ejemplo, a la presin hidrosttica.

El tensor de esfuerzos y, por tanto, el elipsoide de Lam varan de punto a punto dentro del
material. Para conocer el estado de esfuerzos de todo el slido necesitamos conocer el elipsoide
de Lam en funcin de la posicin.

Fsicamente, un esfuerzo tangencial corresponde a una fuerza aplicada tangencialmente o
paralelamente a la superficie, como por ejemplo una fuerza de rozamiento entre dos cuerpos
cuyas superficies estn en contacto. A este tipo de esfuerzos tambin se les llama esfuerzos de
cizalla.

Desde el mismo punto de vista, un esfuerzo normal corresponde a una fuerza aplicada
perpendicularmente a la superficie en cuestin, y su accin correspondera a jalar o empujar,
dependiendo del sentido de aplicacin de la fuerza. A este tipo de esfuerzos se les denomina
esfuerzos de compresin, cuando la fuerza est dirigida hacia la superficie, o esfuerzos de
tensin, cuando la fuerza est dirigida hacia fuera de la superficie.

La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos
producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin trmica.
La magnitud ms simple para medir la deformacin es lo que en ingeniera se llama deformacin
axial o deformacin unitaria se define como el cambio de longitud por unidad de longitud:

Donde s es la longitud inicial de la zona en estudio y s' la longitud final o deformada. Es til para
expresar los cambios de longitud de un cable o un prisma mecnico. En la Mecnica de slidos
deformables la deformacin puede tener lugar segn diversos modos y en diversas direcciones, y
puede adems provocar distorsiones en la forma del cuerpo, en esas condiciones la deformacin
de un cuerpo se puede caracterizar por un tensor (ms exactamente un campo tensorial) de la
forma:

Donde cada una de las componentes de la matriz anterior, llamada tensor deformacin representa
una funcin definida sobre las coordenadas del cuerpo que se obtiene como combinacin de
derivadas del campo de desplazamientos de los puntos del cuerpo.

Deformaciones elstica y plstica
Tanto para la deformacin unitaria como para el tensor deformacin se puede descomponer el
valor de la deformacin en:

(Paul M.Fishbane, 1996).

Al valor mximo de la fuerza aplicada sobre un objeto para que su deformacin sea elstica se le
denomina lmite elstico y es de gran importancia en el diseo mecnico, ya que en la mayora de
aplicaciones es ste y no el de la rotura, el que se adopta como variable de diseo
(particularmente en mecanismos). Una vez superado el lmite elstico aparecen deformaciones
plsticas (que son permanentes tras retirar la carga) comprometiendo la funcionalidad de ciertos
elementos mecnicos.

Desplazamientos
Cuando un medio continuo se deforma, la posicin de sus partculas materiales cambia de
ubicacin en el espacio. Este cambio de posicin se representa por el llamado vector
desplazamiento, u = (ux, uy, uz). No debe confundirse desplazamiento con deformacin, porque
son conceptos diferentes aunque guardan una relacin matemtica entre ellos:

Por ejemplo en un voladizo o mnsula empotrada en un extremo y libre en el otro, las
deformaciones son mximas en el extremo empotrado y cero en el extremo libre, mientras que los
desplazamientos son cero en el extremo empotrado y mximos en el extremo libre.

Energa de deformacin
La deformacin es un proceso termodinmico en el que la energa interna del cuerpo acumula
energa potencial elstica. A partir de unos ciertos valores de la deformacin se pueden producir
transformaciones del material y parte de la energa se disipa en forma de plastificado,
endurecimiento, fractura o fatiga del material.

Esfuerzo Mecnico

ESFUERZO NORMAL
Es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones perpendiculares (normales) a la seccin
transversal de un prisma mecnico. Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est
directamente asociado a la tensin normal.
En una barra prismtica (elemento con multitud de aplicaciones en mquinas que se caracteriza
por presentar una seccin transversal constante en toda su longitud)

En el caso que nos ocupa dicha barra se dice que est sometida a una tensin por el hecho de que
las fuerzas axiales producen en ella una deformacin.
Para analizar las acciones internas que aparecen en la barra prismtica originados por las fuerzas
axiales se considera la seccin que aparece al efectuar un corte imaginario en la seccin mn
perpendicular al eje longitudinal de la barra. A esta seccin se le denomina transversal. Se separa
la porcin de la barra situada a la derecha del corte considerndola un cuerpo libre.
La intensidad de la fuerza, o lo que es lo mismo la fuerza por unidad de superficie se denomina
esfuerzo, fatiga o tensin y se denota por la letra griega s (sigma).
Si se supone, lo cual es lgico, que el esfuerzo tiene una distribucin uniforme sobre la seccin
transversal, es evidente que si A es el rea de la seccin transversal se tendr que:
=FA
Ecuacin que representa el esfuerzo, fatiga o tensin uniforme en una barra
Prismtica de seccin transversal con forma cualquiera cargada axialmente.
Las unidades de tensin, esfuerzo o fatiga normal son unidades de fuerza divididas por unidades
de superficie. En el S.I. vendr dado por N/m o Pascales. Sin embargo como el Pascal es una
unidad tan pequea se suele utilizar el Mpa (Mega pascal) que equivale a 10 Pascales o N/mm.
Es frecuente medir el esfuerzo normal en Kp/cm para ello F debe medirse en Kp y la superficie de
la seccin de corte en cm.
Ejemplo:
Esfuerzo por flexin
Es ocasionado por una carga perpendicular al eje del elemento.
Es una combinacin de compresin y de traccin. Mientras que las fibras superiores de la pieza
sometida a un esfuerzo de flexin se alargan, las inferiores se acortan, o viceversa. Al saltar en la
tabla del trampoln de una piscina, la tabla se flexiona. Tambin se flexiona un panel de una
estantera cuando se carga de libros o la barra donde se cuelgan las perchas en los armarios.
Para saber si nuestro elemento puede resistir la carga aplicada debemos de calcular su esfuerzo
Mximo. El cual es directamente proporcionar a la distancia del punto de anlisis al eje del
elemento, conocido como eje neutro o eje centroidal.
Para calcular el esfuerzo mximo tenemos la siguiente ecuacin:
mx=McI
Dnde:
mx= esfuerzo mximo
M = Momentos flexionantes (Desde el punto de la carga al punto de soporte)
c = distancia del eje centroidal al punto de anlisis
I = momento de inercia de la seccin transversal con respecto a su eje neutro
El momento de inercia refleja la distribucin de masa de un cuerpo o de un sistema de partculas
en rotacin, respecto a un eje de giro. El momento de inercia slo depende de la geometra del
cuerpo y de la posicin del eje de giro; pero no depende de las fuerzas que intervienen en el
movimiento.
A continuacin se muestra una tabla con algunos momentos de inercia bsicos:
Circulo | I=*D464 |
Cuadrado | I=lado412 |
Rectngulo
Con respeto a la altura | I=base*altura312 |
Rectngulo
Con respeto a la base | I=base*altura33 |

Para entender un poco ms este concepto, veamos el siguiente ejemplo con una figura bsica:

200N
200N
Punto de anlisis
Punto de anlisis
80cm
80cm
1.2cm

mx=McI=200N.8m*.06m*D464=9.6Nm20.1017m4=94.39Pa

Esfuerzo cortante
E esfuerzo o tensin se da cuando las cargas actan paralelas a la superficie de la seccin
transversal y se denomina cortante.

Un claro ejemplo
de elemento de mquina sometido a esfuerzo cortante es el que se presenta en el buln de la
figura siguiente:

Bajo la accin de las cargas F aparecen en el elemento tensiones o esfuerzos segn se presenta en
(b) de la figura anterior. Las tensiones o esfuerzos pueden ser sustituidos por cargas V de valor
igual a F/2. Los esfuerzos o tensiones cortantes sobre la seccin mn vienen dados por la frmula:
=VA
Siendo el denominado esfuerzo cortante, V = F/2 y A la superficie de la seccin transversal. Como
V es una fuerza y A una superficie las unidades de los esfuerzos o tensiones cortantes son las
mismas que las de las tensiones o esfuerzos axiales es decir Pascales en el S.I...
Es importante destacar que los esfuerzos cortantes no solo aparecen en elementos de mquinas
con montajes slo como los anteriores, tambin aparecen en piezas sometidas a traccin, flexin,
torsin..., etc.

Ejemplo:
Dndole valores a la imagen con el perno anterior de:
3cm del perno
F=400 N
Obtenemos los siguientes valores:
=VA=400N2*.015m2= 200N7.1619-5m=2.792MPa

En cada seccin del perno

Esfuerzo cortante por torsin
Cuando un elemento se somete a un par de torsin externo, en el material del que est hecho el
elemento se desarrolla un par de torsin resistente interno, el cual es el resultado de los esfuerzos
generados en el material.

Como otro factor de esfuerzo
importante se puede mencionar el esfuerzo cortante, en el cual se pueden hacer las siguientes
aclaraciones:
* Para el estudio de los esfuerzos cortantes se utiliza la misma distribucin normal de los esfuerzos
por flexin.
* El esfuerzo cortante, cuando posee esfuerzo flexionantes, tiene signo positivo con respecto a la
regla de la mano derecha.
Los esfuerzos cortantes en vigas ejercen fuerzas de compresin que son de mayor intensidad en el
lado opuesto a donde se realiza el esfuerzo.

Como ultima consideracin de esfuerzo en este informe voy a mencionar el Esfuerzo de Torsin,
que es en teora cualquier vector co-lineal con un eje geomtrico de un elemento mecnico,
debido a la accin de tal carga se produce una torcedura en el elemento mecnico, que si
sobrepasa cierto valor por supuesto termina rompiendo la pieza o elemento.

El ngulo de torsin de una barra de seccin circular es:
mx=TcJ
Donde
T = momento por torsin
l = longitud de la barra
G = mdulo de rigidez
J = momento polar de inercia del rea transversal
Esfuerzo trmico
Esfuerzo de tensin o compresin que se produce en un material que sufre una dilatacin o
contraccin trmica.
Un cambio de temperatura puede ocasionar que un material cambie sus dimensiones. Si la
temperatura aumenta, generalmente un material se dilata, mientras que si la temperatura
disminuye, el material se contrae. Ordinariamente esta dilatacin o contraccin es linealmente
relacionada con el incremento o disminucin de temperatura que se presenta. Si este es el caso y
el material es homogneo e isotrpico, se ha encontrado experimentalmente que la deformacin
de un miembro de longitud L puede calcularse utilizando la frmula:

T = TL
Dnde:

= propiedad del material llamada coeficiente lineal de dilatacin trmica. Las unidades miden
deformacin unitaria por grado de temperatura. Ellas son 1/F en el sistema ingls y
1/C o 1/K en el sistema SI.

T = cambio algebraico en la temperatura del miembro.

T = cambio algebraico en la longitud del miembro.

Si el cambio de temperatura varia sobre toda la longitud del miembro esto es T = T(x), o si
varia a lo largo de la longitud, entonces la ecuacin anterior es apreciable para cada segmento de
longitud dx. En este caso el cambio de longitud en el miembro es.
T = 0LT dx

El cambio de longitud de un miembro estticamente determinado puede calcularse fcilmente con
las 2 ecuaciones anteriores ya que el miembro tiene libertad de dilatarse o contraerse cuando
experimenta un cambio de temperatura. Sin embargo, en un miembro estticamente
indeterminado esos desplazamientos trmicos puedes estar restringidos por los soportes, lo que
produce esfuerzos trmicos que deben ser considerados en el diseo.

Estos esfuerzos se generan cuando a un elemento sometido a cambios de temperatura se le
sujetan de tal modo que impiden la deformacin del mismo, esto genera que aparezcan esfuerzos
en la pieza.

Recordando que:

=T/L = L. T = T

Por la ley de Hooke:

= E. =E (T)

Dnde:
= expansin trmica
= coeficiente de expansin trmica
E= modula de elasticidad
T= cambio de temperatura

Tensiones resultantes de la expansin y contraccin trmicas confinadas:

Considrese una varilla de un slido homogneo e Isotrpico que se calienta o enfra
uniformemente. Si por ejemplo el movimiento axial de la varilla, se restringe por extremos rgidos,
sern introducidas tensiones trmicas. La magnitud de esa tensin que resulta de un cambio de T.

-Tf): Modulo de elasticidad.

T: (To-Tf)


Si el espcimen se enfr -

Esfuerzos resultantes de Gradientes de Temperatura

Cuando un slido se calienta o enfra la distribucin interna de la Temperatura depender de su
tamao y forma, la conductividad trmica del material y la velocidad del cambio de Temperatura.
Los esfuerzos trmicos se pueden establecer como resultado de gradientes de Temperatura a
travs del cuerpo, las cuales son frecuentemente causados por calentamiento rpido o
enfriamiento rpido en el que la Temperatura cambia ms rpidamente
afuera que adentro del material.
Por ejemplo, bajo calentamiento, el exterior de un espcimen es ms caliente y por lo tanto, se
expandir ms que en el interior, por lo que la superficie del material est sometida a un tipo de
esfuerzos y el interior a otro tipo.

Choque trmico de Materiales Frgiles

Para materiales dctiles y polmeros la mitigacin de esfuerzos inducidos trmicamente puede
estar acompaada de deformacin plstica. Sin embargo, la no ductilidad de la mayora de los
cermicos aumenta la posibilidad de fractura frgil por estos esfuerzos pudiendo dar lugar a la
formacin de grietas o a la propagacin de las mismas a travs de material.
La capacidad de un material de soportar esta clase de falla se llama resistencia al choque trmico.
Para un cuerpo cermico que es rpidamente enfriado, la resistencia al choque trmico depende
no solo de la magnitud del cambio de la
Temperatura sino tambin de las propiedades mecnicas y trmicas del material. La resistencia al
choque trmico es mejor para cermicos que tienen alta resistencia a la fractur
conductividad trmica as como bajo mdulo de elasticidad y bajo coeficiente de expansin
trmica.
Ley de Hooke
Cuando una fuerza externa acta sobre un material causa un esfuerzo o tensin en el interior del
material que provoca la deformacin del mismo. En muchos materiales, entre ellos los metales y
los minerales, la deformacin es directamente proporcional al esfuerzo. No obstante, si la fuerza
externa supera un determinado valor, el material puede quedar deformado permanentemente, y
la ley de Hooke ya no es vlida. El mximo esfuerzo que un material puede soportar antes de
quedar permanentemente deformado se denomina lmite de elasticidad. (Wilson, 2007)

Movimiento Armnico Simple
Es un movimiento rectilneo con aceleracin variable producido por las fuerzas que se originan
cuando un cuerpo se separa de su posicin de equilibrio. Un cuerpo oscila cuando se mueve
peridicamente respecto a su posicin de equilibrio. Se llama armnico porque la ecuacin que lo
define es funcin del seno o del coseno.
La gravedad utilizada fue
Del sistema tenemos que:

Calculo de la constante k del resorte mediante la ley de Hooke:
De la grfica 1 tenemos que por lo tanto


Calculo de la constante k del resorte el anlisis de un movimiento armnico simple:

De la grfica 3 tenemos que:
Por lo que podemos decir que:
Error en k
Error En Fm
Anlisis de las causas de Incertidumbre y Error
El proceso de pesaje va a tener una incertidumbre de 0.005 g ya que es la precisin de la
bscula dividido en dos.
Las masas de las pesas no tienen incertidumbre ya que se tom como un valor
convencionalmente verdadero
La incertidumbre de l ser de 0.05 cm por su precisin de
0.1
La incertidumbre del periodo de 20 oscilaciones va a hacer de 0.16s que es el tiempo
promedio en que una persona oprime y desoprime el botn del cronometro
La incertidumbre del periodo al cuadrado es
Ya que las grficas fueron hechas por el mtodo de Regresin lineal de Excel, la forma de
hallar las incertidumbres de las pendientes es la utilizada en el mtodo de mnimos
cuadrados:

Y para encontrar la incertidumbre del punto de corte

Donde

N = # de datos.

La incertidumbre de las constantes K ser:


La incertidumbre de FM es:

Donde




Referencias
Autor(es): Francis W.Sears, Mark W.Zemansky, Hugh D.Young y Roger A.Freedman
Ttulo: University Physics with Modern Physics with Mastering Physics
Autor(es): Carlos Gracia Muoz, Enrique Burbano Garca, Santiago Burbano de Ercilla
Ttulo: Fsica general
Autor(es): Paul M.Fishbane, Stephen Gasiorowicz, Stephen T.Thornton
Ttulo: Physics for Scientists and engineers