PROCESOS INDUSTRIALES AREA

MANUFACTURA.
Ingles

Alumno: Ernesto Gonzlez Loera.

Grupo: 5 B


Maestra: MA. PALOMA SERRANO
RUIZ.





Un inspector recibe siempre 120 piezas/hora. El tiempo promedio de inspeccin es
uniforme, entre 20 y 30 segundos/pieza. Simule el sistema por 40 horas en
ProModel, y calcule le utilizacin del inspector y el nmero mximo de piezas
acumuladas antes del proceso de inspeccin.

Limitaciones Datos
Arribo de piezas al inspector 120 piezas/hora
Inspeccin 20 y 30 segundos/pieza









Lo que se puede apreciar con los datos antes mencionados, es que tenemos el
arribo de piezas.
A un inspector le llegan 120 piezas/hora las cuales tienen una inspeccin la cual
dura de 20 a 30 segundos/pieza
ELABORAR UN PLAN DE ESTUDIO

2.- a una biblioteca llega un promedio de 52 personas/ao con distribucin
poisson, para pedir prestado cierto libro. La persona que logra encontrarlo lo
regresa en promedio de dos das despus, con distribucin exponencial. Las
personas que solicitan el libro pero no lo reciben por estas en prstamo, se van y
nunca regresan. Simulen el nmero esperado de personas que podran leer el
libro en un ao, si la biblioteca cuenta con tres ejemplares de este.

Objetivos Limitaciones o restricciones Especificaciones
Esta simulacin ser til
para saber cuntas
personas se pueden leer un
libro en un ao, saber si
hacen falta ms ejemplares
para abastecer la biblioteca
y con ello toda la gente que
entre tenga a la mano el
ejemplar que busca.
Es una manera fcil y
rpida para identificar
cuantas personas no
pueden obtener el prstamo
del libro.

52 personas al ao
con una
distribucin
poisson.
Cada libro se
regresa 2 das
despus del
prstamo.
La biblioteca
cuenta con solo 3
ejemplares de
cada libro.
Las personas que
no reciben el
prstamo nunca
regresan.

Alcance del
proyecto: una
buena
organizacin
abastecimiento
para satisfaccin
de las personas
que visitan la
biblioteca.
Nivel de detalle:
se presentara la
cantidad de
personas que no
obtienen el
prstamo.





































Inicio.
Solicitud del libro.
Comprobacin de
existencia.
Hay:
Llenar documentacin.
Regresar en dos das.
No hay:
Se van y nunca
regresan.
Fin.
Fin.







2 DEFINIR EL SISTEMA.
Cuntos centros de trabajo tiene el proceso?
3 centros de trabajo.
Cules son los tiempos de proceso de cada centro de trabajo?
No es tiempo, son 52 personas que entran al ao a la biblioteca.
Cuntos productos o subproductos se requieren introducir en el modelo?
1libro y una persona.
Quin es la persona que utilizara el programa de simulacin?
Bibliotecario.

















3.-un sistema de pintura tiene 2 procesos en serie: pintura y horneado. El tiempo
de pintura es exponencial, de 10 min/pieza, el horneado es triangular (3, 6,15)
min/pieza. Para ambos procesos hay 2 pintores y un horno. La tasa de entrada es
de 7 piezas/hora en el caso de la pieza 1 y de 3 piezas por hora en caso de la
pieza tipo 2. El tiempo para moverse de un proceso a otro es de 30 segundos.
Objetivos Especificaciones
Determinar la
utilizacin de
cada una de las
operaciones.
Identificando las
limitaciones y
las restricciones
en base al
problema.

LIMITACIONES RESTRICCIONES
Tiempo para
moverse de un
proceso a otro
es de 30
segundos.
Para ambos
procesos solo hay
dos pintores y un
horno.
La tasa de
entrada del
proceso 1 es
de
7piezas/hora.
La tasa de
entrada del
proceso 2 es de 3
piezas/hora.



Definir el sistema








1
Capacidad 7pzas/hr.
Capacidad
7pzas/hr.






















Resultados:





Pintado Horneado Tiempo de movimientos
de un proceso a otro.
Pintor 1 10
minutos/pieza
3 minutos/pieza 30 segundos
Pintor 2 10
minutos/pieza
3 minutos/pieza 30 segundos
1
Capacidad 3pzas/hr
2
Capacidad
3pzas/hr.

Conclusiones:
En estos procesos podemos observar que los problemas tienen lo que son sus
restricciones o limitaciones esto es todo lo que evita que la produccin deseada
salga, o te ocasiona problemas. Como lo sabemos todas las empresas tienen a
menos una restriccin, bueno primero identificamos las restricciones, despus hay
que saber explotar esas restricciones, despus tenemos que elevar las
restricciones,