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3.- Automatizacin de operaciones de maquinado

Automatizacin, sistema de fabricacin diseado con el fin de usar la
capacidad de las mquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente
efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones
sin intervencin humana. El trmino automatizacin tambin se ha utilizado para
describir sistemas no destinados a la fabricacin en los que los dispositivos
programados o automticos pueden funcionar de forma independiente o semi-
independiente del control humano. En comunicaciones, aviacin y astronutica,
dispositivos como los equipos automticos de conmutacin telefnica, los pilotos
automticos y los sistemas automatizados de gua y control se utilizan para
efectuar diversas tareas con ms rapidez o mejor de lo que podran hacerlo un ser
humano.

Etapas de la automatizacin

La fabricacin automatizada surgi de la ntima relacin entre fuerzas
econmicas e innovacin tcnica como la divisin de trabajo, la transferencia de
energa y la mecanizacin de las fbricas, y el desarrollo de las mquinas de
transferencia y sistemas de realimentacin, como se explica a continuacin.

La divisin del trabajo (esto es, la reduccin de un proceso de fabricacin o de
prestacin de servicios a sus fases independientes ms pequeas), se desarroll
en la segunda mitad del siglo XVIII, y fue analizada por primera vez por el
economista britnico Adam Smith en sus libro Investigacin sobre la naturaleza y
causas de la riqueza de las naciones (1776). En la fabricacin, la divisin de
trabajo permiti incrementar la productividad y reducir el nivel de especializacin
de los obreros.

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La mecanizacin fue la siguiente etapa necesaria para la evolucin hasta la
automatizacin. La simplificacin del trabajo permitida por la divisin de trabajo
tambin posibilit el diseo y construccin de mquinas que reproducan los
movimientos del trabajador. A medida que evolucion la tecnologa de
transferencia de energa, estas mquinas especializadas se motorizaron,
aumentando as su eficacia productiva. El desarrollo de la tecnologa energtica
tambin dio lugar al surgimiento del sistema fabril de produccin, ya que todos los
trabajadores y mquinas deban estar situados junto a la fuente de energa.

La mquina de transferencia es un dispositivo utilizado para mover las piezas
que se est trabajando desde una mquina herramienta especializada hasta otra,
colocndola de forma adecuada para la siguiente operacin de maquinado. Los
robots industriales, diseados en un principio para realizar tareas sencillas en
entornos peligrosos para los trabajadores, son hoy extremadamente hbiles y se
utilizan para trasladar, manipular y situar piezas ligeras y pesadas, realizando as
todas las funciones de una mquina de transferencia. En realidad, se trata de
varias mquinas separadas que estn integradas en lo que a simple vista podra
considerarse una sola.

Procedimientos

Para la automatizacin de procesos, se desarrollaron mquinas operadas con
Controles Programables (PLC), actualmente de gran ampliacin en industrias
como la textil y la alimentacin.

Para la informacin de las etapas de diseo y control de la produccin se
desarrollaron programes de computacin para el dibujo (CAD), para el diseo
(CADICAE), para la manufactura CAM, para el manejo de proyectos, para la
planeacin de requerimientos, para la programacin de la produccin, para el
control de calidad, etc.

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La insercin de tecnologas de la informacin produccin industrial de los
pases desarrollados ha conocido un ritmo de crecimiento cada vez ms elevado
en los ltimos aos. Por ejemplo, le Informacin amplia enormemente la
capacidad de controlar la produccin con mquinas de control computarizado y
permite avanzar hacia mayores y ms complejos sistemas de automatizacin,
unas de cuyas expresiones ms sofisticadas y ms ahorradoras de trabajo
humano directo son los robots, los sistemas flexibles do produccin y los sistemas
de automatizacin integrada de la produccin (computer integrad manufacturing
CIM).