UNEFA 2014.

INGENIERIA DE METODOS
INGENIERIA MECANICA. TSU/ING/ESP/MSC. EDER PUERTA
Optimizacin en Mtodos

La aplicacin de las tcnicas de Ingeniera de Mtodos produce impactos
sumamente importantes en dos conceptos fundamentales para el ejercicio
profesional de la Direccin Cientfica: Niveles de Produccin y Costos de
Produccin. Las unidades productoras vienen en todos los tamaos y
formas. Ellas varan desde el carro vendedor de hot dogs manejado y
operado por una sola persona, hasta la corporacin gigantesca que
emplea cientos o miles de trabajadores.

Existe, sin embargo, una caracterstica comn o similitud en las
operaciones de produccin de todas ellas: Todas utilizan materia prima,
materiales, mano de obra, capital y otros insumos. La utilizacin de todos
estos insumos -al ser adquiridos en el mercado de factores para su
conversin en bienes o servicios- determina los Costos de Produccin, los
cuales deben ser al menos recuperados con los precios de venta cuando
los bienes o servicios son ofertados en el mercado de productos.

Puesto que los costos son tan importantes para la supervivencia de las
firmas, debemos tener consideraciones muy profesionales para la
determinacin de cunta Ingeniera de Mtodos aplicar, qu cantidades de
insumos utilizar, y qu niveles de produccin obtener, pues estas
decisiones se reflejarn, finalmente, en los resultados financieros de las
organizaciones. Debemos examinar cuidadosamente los orgenes de los
costos, su comportamiento y finalmente su efecto en las operaciones. En
cualquier situacin, un artculo o un servicio puede ser producido por
diferentes mtodos, cada uno de ellos con diferentes combinaciones de
maquinaria (o instalaciones o equipos) y de mano de obra.

Un mtodo puede involucrar maquinaria y equipos de alta capacidad y
utilizar pocos trabajadores. Otro mtodo puede utilizar poca maquinaria y
equipo pero mucho trabajo manual. Un mtodo tiene un nivel o capacidad
de produccin, y un costo asociado. Otro mtodo tiene otra capacidad de
produccin y otro costo asociado. Tamao de planta y equipos, capacidad
de produccin, produccin obtenida y mtodo aplicado son, sin lugar a
dudas, los factores importantes en la determinacin final de los costos
resultantes. No hay lugar para pensar, pues, que los costos sean
independientes de los mtodos o de las producciones obtenidas.

El Mtodo de Produccin
El costo de producir un artculo o servicio depende no slo de los costos
de los insumos sino tambin de las cantidades de cada insumo que es
utilizado en la operacin, y estas cantidades dependen del mtodo
utilizado. El costo de producir un bien siempre ser el resultado del mtodo
aplicado.
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Un productor tiene bsicamente dos opciones para determinar su nivel de
operaciones: busca el mximo beneficio, o bien opera al mnimo costo.
Ambos niveles son diferentes, y tambin lo son los conceptos que inducen
a la seleccin de la opcin. Cuando se trata de una seccin o rea de una
organizacin, el nivel de operacin ser determinado por el
correspondiente al mnimo costo de operacin. Igual criterio se aplicar
para la seleccin del mtodo de produccin, y para la determinacin de la
cantidad de Ingeniera de Mtodos que se deba aplicar.

Pero qu se necesita para descubrir o disear y luego utilizar el mtodo
correspondiente al mnimo costo de producir un bien? Al menos tres
consideraciones:

1. El productor debe poseer todo el conocimiento tcnico pertinente
disponible. Debe ser capaz de analizar y escoger el know-how ms
adecuado para su organizacin.

2. Cualquiera que sea el mtodo elegido, el productor debe operarlo
eficientemente, en trminos de ingeniera. Eficiencia en Ingeniera
significa obtener la mxima produccin a partir de cualquier
combinacin de utilizacin de insumos, o inversamente, utilizar la
mnima cantidad de insumos para producir un nivel dado de
produccin. Esto significa no desperdiciar recursos, no asignar
demasiados trabajadores para la realizacin de las tareas.
Obsrvese que sto no significa simplemente "...producir ms",
pues hemos adherido la frase "a partir de cualquier combinacin
de insumos", es decir, condicionamos el nivel de produccin a un
nivel de costo de operacin individualmente relacionados.

3. Eficiencia Econmica no es sinnimo de Eficiencia en Ingeniera.
Esta ltima -el no desperdicio de insumos- no indica cul
combinacin de recursos generar el mnimo Costo de producir
una unidad, lo cual es el significado de eficiencia econmica,
implicando con ello la necesidad de conocer el costo de cada factor
de produccin. El mtodo econmicamente eficiente ser aquel que
restringe el uso de factores relativamente caros a cambio de una
mayor utilizacin de aquellos que son relativamente ms baratos.

Mtodos: Base para Determinar Parmetros Operacionales
Con miras a destacar la importancia de la fijacin de parmetros
operacionales en cualquier rama de la investigacin y de las decisiones,
presentamos a continuacin un resumen de una investigacin del autor en
el campo de la Programacin Lineal; el propsito de esta presentacin no
es otro que el resaltar que cualquiera que sea la funcin de una
organizacin, siempre habremos de preocuparnos por la precisin de los
datos con los que se elaboran y se llenan los modelos. Las estadsticas
resultantes, as como los mtodos diseados, se caracterizarn por la
precisin de los datos con los que hallan sido trabajados; la sensibilidad de
los resultados de tales modelos es altamente dependiente de la calidad de
los datos. El espectro de resultados cercanos o alejados de la realidad es
sumamente amplio.

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Es destacable que as como mtodos facilita la medicin y determinacin
de las capacidades operacionales y alimenta a los modelos sofisticados de
investigacin de operaciones, estos ltimos, al ser corridos, retornan
mensajes indicativos de aquellas reas en las cuales se requiere o justifica
una mayor dedicacin investigativa o de rediseo, mantenindose as un
constante flujo iterativo de mejoramiento en las caractersticas de la
competitividad de las organizaciones que utilizan estos conceptos.

Aplicacin 1. Industria Exportadora: Programacin Matemtica Grfica
Una industria alimenticia est planificando sus operaciones para el
prximo ao fiscal. Con el propsito de maximizar la contribucin a los
costos de sus dos nicos productos, para mercado domstico (A) y para
exportacin (B), se renen los principales ejecutivos de las reas
involucradas en esta decisin. A continuacin aparecen sus exposiciones:

1. El departamento de mantenimiento considera que si la planta produjere
slo el artculo B, lo mximo que se podra hacer es 40 miles de
quintales (qq) de ese producto.

2. Control de calidad establece las limitaciones de produccin para A en
50 miles de quintales.

3. Financiero ha calculado que la contribucin (Precio-Costo Variable) -en
decenas de miles de dlares- es de 6.5 por cada mil quintales de A, y
de 7.5 por cada mil qq. de B. Indican, adems, que ningn plan de
produccin ser aceptable si excede al total del capital de trabajo
calculado para el ejercicio, el cual asciende a 380 decenas de miles de
dlares, ni un centavo ms, resaltando que cada millar de quintales
(qq). de producto A requiere 5.6 decenas de miles de dlares, y que
cada millar de qq. de producto B requiere de 3.3 decenas de miles de
dlares.

4. Personal y Produccin expresan que los standards de Horas Hombre
(HH) por Producto son los siguientes: 50 decenas de HH / mil qq. de A;
y 30 decenas de HH / mil qq. de B. El total de HH fijo en la empresa es
de 2500 decenas para el ejercicio fiscal. Se puede contratar cualquier
cantidad de HH sin alterar los standards de HH/ produccin.

5. En la mencionada reunin se trae a memoria que los justificativos
econmicos para la reciente adquisicin de una maquinaria importada
fueron, entre otros, el utilizarla al menos 1400 horas, conocindose que
cada millar de qq. de A requiere 35 horas de trabajo de dicha
maquinaria, necesitndose 40 horas por cada millar de producto B.

6. Produccin manifiesta que trabajando a plena capacidad y si se
dedicara slo a producir el producto A, la planta podra producir hasta
80 miles de qq. Si produjere slo el B, podran hacer hasta 65 miles de
qq. Cualquier relacin lineal de produccin entre A y B que cayere
entre estos lmites sera posible de obtenerla sin contratiempos.

7. Comercializacin espera, -bajo las condiciones actuales de promocin,
porcentaje de cartera, antigedad de vencimientos, devoluciones, etc.-
ventas mximas para A de 70 miles de qq., y 55 miles de qq. para B.
Las ventas mnimas previstas son 30 y 20 miles de qq. para A y para B
respectivamente.
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La Solucin

Al convertir en trminos programables las posiciones de los ejecutivos de
la firma, nos encontramos con 11 restricciones matemticas, las cuales
aparecen en el programa siguiente:



MAX 6.5 DOM + 7.5 EXP
SUBJECT TO:
1. Mantenimiento) EXP <= 40

2. Control Calidad) DOM <= 50

3. Capital Trabajo) 5.6 DOM+ 3.3 EXP <= 380

4. Personal Pro) 50 DOM+30 EXP >= 2500

5. Maquinaria) 35 DOM + 40 EXP >= 1400

6. Produccin) DOM <= 80

7. Produccin) EXP <= 65

8. Comercializa) DOM <= 70

9. Comercializa) EXP <= 55

10. Venta mnima) DOM >=30

11. Venta mnima) EXP >= 20

END


Al analizar este programa, encontramos 5 restricciones redundantes, aquellas
numeradas desde la 5 hasta la 9 inclusive, y la solucin grfica a este
problema aparece en la figura a continuacin, de donde se obtiene que la
combinacin de produccin de 44.3 decenas de miles del producto para
mercado local y 40 decenas de miles del producto e exportacin originar la
mxima contribucin posible con estos datos, la que asciende a 5.88 millones
de dlares.

Interpretando la Solucin

Esta aplicacin expone mucha informacin que tiene que ver con los
mtodos de trabajo y con el impacto que estos tienen en las capacidades
de operacin, de generacin de utilidades, y en anlisis de los
desequilibrios organizacionales. Por ejemplo, la restriccin 6 es
redundante porque nos dice que la capacidad de producir el artculo para
mercado local es de 80, mientras que la restriccin 2 limita la produccin a
50. Igual razonamiento nos es permitido aplicarlo en las posiciones de la
capacidad de produccin del producto de exportacin, de la capacidad de
operacin de la maquinaria adquirida y de las condiciones excesivamente
atractivas pero inalcanzables- de la capacidad de comercializacin.




Figura. Programacin Lineal. Solucin Grfica



Por otro lado, dos son las restricciones que verdaderamente reconstituyen
limitaciones para mejorar los resultados de la organizacin:
Mantenimiento, que con el producto de exportacin apenas puede permite
producir 40 decenas de miles de unidades, y el capital de trabajo que la
firma puede financiar.

Si mantenimiento propusiere un plan para incrementar la capacidad de
produccin del producto B, digamos hasta 50, la solucin se desplazara
hasta permitir una contribucin de 6.25 millones, un incremento de $371
miles de dlares, contra un costo que jams exceder al del beneficio.
Obsrvese que en esta nueva posicin, la produccin que optimiza
resultados disminuye el nivel de producto A de 44.3 a 38.4 y aprovecha el
total incrementado de la produccin de B.

Si hubiere algn planteamiento -interno o externo- para mejorar las
instalaciones en cualquier otra rea, ellos debern ser descartados, pues
todas las dems estn sobredimensionadas.

Despus de la Solucin

Son muchas las maneras en las que se puede escudriar esta aplicacin a
fin de encontrar otras vas de mejoramiento de la organizacin. Algunas de
ellas se esbozan en los ejercicios 1 al 8 al final del presente captulo.



Diseo de Puestos o Estaciones de Trabajo
Todo trabajo de Distribucin de Planta, se sustenta en el diseo de los
puestos de trabajo que van a ser ubicados en la organizacin. Muy alejado
de lo que algunos mensajes sobre simplificados difunden en el medio, los
puestos de trabajo, si se espera que sean eficientes, no pueden ser
diseados por decretos oficiales o pareceres individuales subjetivos, pues
entonces, para su creacin, no se consideran capacidades de produccin,
costos de operacin, tamao de la demanda, espacios para las esperas de
los usuarios o de los materiales en proceso, nmeros de servidores por
estacin de trabajo, balance de las estaciones de trabajo, y otros
elementos importantes y limitantes en cualquier operacin.

En cambio, al recurrir a tcnicas cuantitativas, los factores mencionados, y
muchos otros ms, son considerados como parte de un sistema mayor, y
con ello se garantiza, dependiendo de las tcnicas utilizadas, al menos,
eficiencia en el uso de los recursos. Entre los factores ms importantes a
ingresar a cualquier modelo adecuado al diseo de puestos de trabajo, se
tiene la tasa de arribo de los usuarios a la estacin servidora o ejecutora
del trabajo, el tiempo de duracin del servicio, las distribuciones
probabilsticas que mejor describan tales eventos, limitaciones en el
tamao de la capacidad de los ambientes de espera de los clientes o de
los materiales en trnsito.

La Teora de Colas de Espera surge como herramienta de anlisis, y los
modelos de Little, en sus definiciones para tiempos entre arribos y
servicios exponenciales, con 1 servidor, se expresan as:

Factor de utilizacin del sistema: =



Probabilidad de que el sistema est sin clientes:

P( 0 ) = 1

Nmero promedio de personas en el sistema: L =

1

L

Tiempo promedio de espera y servicio en el sistema: W =



Con estas expresiones podemos enfrentarnos a muchas situaciones
reales, como la representada en la figura de abajo, quedando la posibilidad
de consultar textos de investigacin de operaciones para adquirir los
conocimientos que nos permitan resolver casos ms complicados y que
son cotidianos.



Aplicacin 2. Diseo de Estaciones de Trabajo en un Hospital
Previa a la atencin mdica en la consulta externa en un hospital, los
usuarios, que ingresan a una sala de espera, son atendidos por una
asistente quien, adems de evaluar inicialmente las condiciones generales
del paciente, requiere datos generales -principalmente socio econmicos-
para decidir respecto a la posible exoneracin de la obligatoriedad de pago
por parte del usuario. La direccin del hospital percibe insatisfaccin por
parte de la asistente, quien se siente abrumada por el trabajo, y por parte
de los usuarios, quienes, en elevado nmero que excede a la capacidad
de la sala de espera, deben aguardar mucho tiempo slo para pasar este
primer filtro.

Los servicios de un analista en mtodos son requeridos, el cual determina,
por mediciones de tiempos, las siguientes dos condiciones: Arribos de
pacientes, con tasa de 7 por hora, Poisson; la prestacin de este servicio
toma un promedio de 8 minutos por paciente, y produccin promedio de
casi 8 pacientes por hora. Con estos datos, informa a la direccin, luego
de realizar sus clculos, que el sistema tiene un nivel de utilizacin muy
alto, el 93.3 %, el nmero esperado de personas en el sistema es de 14, y
que el tiempo promedio que una persona invierte en esta rea es de 2
horas.

La direccin pide al analista que redisee la estacin de servicio, de
manera que se reduzcan tanto el nmero de personas en la sala como el
tiempo en la misma. El analista logra reducir el tiempo de servicio de la

SALIDA







Ser

vidor













ARRIBOS:


ESPERA: L, W







Figura. Elementos de Estacin de Trabajo
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auxiliar a 6 minutos por paciente, y con ello logra los resultados descritos
en la figura siguiente, una produccin de 10 pacientes por hora, y
reduccin sustancial de las incomodidades para los usuarios.

Estacin de Trabajo: Cola o Utilizacin del Sistema?
Una lnea de produccin puede ser expresada como una serie de
estaciones de servicios, en las que cada estacin recibe una demanda de
servicios que equivale a los servicios proporcionados en la estacin previa.
As, la produccin de la lnea ser aquella de la ltima etapa o puesto de
trabajo.

Aqu cabe una reflexin importante, pues las conclusiones de la aplicacin
de la administracin cientfica son muy diferentes a las expresiones
comnmente escuchadas an entre profesionales. En efecto, se dice que
para balancear una lnea de produccin, a cada etapa o estacin se le
debe facilitar la misma capacidad de servicio, con lo cual, se dice, se
mantiene regularidad en el sistema. Esto es falso.

Aseverar tal cosa significa desconocer el significado de promedio de un
evento, valor que muchas veces ni siquiera es factible, y que lo que
realmente indica es que, luego de varias repeticiones, los valores a
observarse sern, unas veces, superiores y otras, inferiores al promedio.
Una observacin cuidadosa a los datos y a los resultados expuestos en la
figura 44 nos ayudar en este punto.

Fjese que la solucin dice que a pesar de una tasa de arribo de 7 por
hora y de servicio de 10 pacientes por hora (equivalente a 6 minutos por



servicio)- existe cola de espera y tiempo de espera, superior al tiempo de
servicio. En corto, si llegan 7 por hora y atiendo a 10 por hora, Por qu
hay esperas? Si a ello agregamos que el factor de utilizacin del sistema,
=/ es 70%, Cmo es posible que se presenten colas?

La respuesta est en los conceptos de probabilidades, pues los modelos
de colas son probabilsticos, y como tal, es un hecho que para que no halla
cola, se debe dar la interseccin de dos eventos: el evento A, que los
tiempos entre arribos sean siempre menores en nmero al promedio; este
evento se da en el 50% de los casos; y el evento B, que los tiempos de
servicio sean siempre menores al promedio; este evento tambin tiene
50% de probabilidades de ocurrir. Consecuentemente, las probabilidades
de que ambos eventos independientes ocurran son de apenas , lo cual
nos indica que en el 75 % de los casos, las colas existirn cando se trate
de distribuciones simtricas. En las distribuciones exponenciales, este
valor es 2/9.

Por los vastos campos acadmicos involucrados, no cubrimos aqu estos
tpicos en detalle, pero recomendamos consultar textos en probabilidades,
estadsticas e investigacin de operaciones
10
.

Para corroborar lo aseverado, hagamos un anlisis comparativo a partir de
la solucin mejorada obtenida en la aplicacin 2: promedio de arribos: 7
por hora; promedio de servicios: 10. Si para el diseo de la estacin
consideramos de importancia un lmite en la fraccin de clientes que al
arribar al sistema lo perciben ocupado (FB), las expectativas de demanda
variarn acordes con la percepcin: Para un lmite de 50% en FB, el
nmero de servidores ser uno. Pero si el lmite en FB fuere 10%, el
nmero de servidores ser tres. La figura a continuacin resume los
resultados de correr el modelo LINGO/EZQUEUE/FAD con diferentes valores
de FB.

La explicacin est en a) Recordar la definicin de promedios, b) Revisar
los procesos de nacimiento y muerte de Markov, c) Conocer los principios
de la simulacin matemtica, y d) Conocer el hecho que capacidad de
servicio no es equivalente a partidas o produccin real.

El Trabajador Indicado para la Tarea Indicada
Es una frase comn, pero no de fcil aplicacin cuando su aplicacin
requiere objetividad para mejorar la posicin competitiva de una
organizacin. Si existen n trabajadores para realizar m actividades, los
procesos cuantitativos indican que debemos medir la capacidad de
produccin de cada uno de ellos ante los diferentes centros de trabajo
para los cuales demuestren aptitud. La palabra aptitud quiere decir
tiempos promedios de ejecucin de las tareas.

Una vez ms, debemos recurrir a la Investigacin de Operaciones para
realizar el manejo de los datos y coordinarlos con los objetivos planteados
y lograr soluciones absolutamente objetivas. Veamos una aplicacin.




10
INVESTIGACIN DE OPERACIONES, UN ENFOQUE PRCTICO, Freddy Alfonso Duran, University of California,
Berkeley




























































Aplicacin 3: Trabajador Asignado a la Tarea Correcta
El director de la seccin de embalaje cuenta con tres trabajadores, Juan,
Pedro, y Luis, los cuales, ante 4 tareas diferentes han respondido con
tiempos observados diferentes para cada una de las tareas. As, los
tiempos promedios de Juan para realizar las tareas en las estaciones
Mach 1, Mach 2, Mach y Mach 4 han sido 13, 16, 12 y 11 minutos. Pedro



tambin registra sus tiempos para cada una de las actividades, pero es
manifiestamente reacio a trabajar en la estacin Mach 2. Los tiempos
individuales para la realizacin de las tareas aparecen en la parte superior
de la figura ms abajo. Note un detalle importante: el valor 100 minutos de
la tabla ha sido ingresado para garantizar que la lgica del proceso jams
incluya a Pedro realizando la tarea en Mach 2

El propsito es asignar cada trabajador a una tarea especfica de manera
que el conjunto invierta la menor cantidad de tiempo posible. El proceso de
solucin es llamado Hngaro, y es una variedad habilidosa del teorema del
transporte. La respuesta al problema planteado est identificado en las
partes resaltadas en la parte central de la misma figura, y nos dice que el
tiempo mnimo que se puede lograr es 29 minutos con la asignacin
escogida: Juan trabajar en Mach 4, Pedro en Mach 3 y Luis en Mach 1.

Planificacin Estratgica

Aplicacin 4. Planificacin Estratgica de Operaciones Hospitalarias
La direccin del hospital Prime Health debe determinar las metas
operativas que cada una de sus cuatro divisiones debe aspirar a cumplir
en el siguiente ejercicio anual a fin de obtener resultados tcnicos y
econmicos que satisfagan a sus accionistas y a los directores principales.
Las cuatro divisiones mayores son: Ciruga, Diagnstico por Imagen,
Pediatra y Hospitalizacin en Ginecologa y Obstetricia. Cada rea o
divisin, al exponer sus planes de accin y sus presupuestos
correspondientes, presenta sus peculiaridades que dificultan la labor de
planificacin colectiva y de coordinacin por objetivos. Los resmenes
correspondientes a cada divisin se presentan a continuacin. Debemos
indicar que las cifras aqu expresadas son el resultado de un delicado
proceso de medicin de tiempos y de utilizacin de otros recursos.

Con estas cifras, que no han recibido tratamiento alguno, el analista de
mtodos, recurriendo a la Investigacin de Operaciones, quiere desarrollar
un modelo que optimice el potencial resultado final y que indique las reas
en las que se justificaran trabajos de rediseo para mejorar la capacidad
de operacin.

Con estas cifras, que no han recibido tratamiento alguno, el analista de
mtodos, recurriendo a la Investigacin de Operaciones, quiere desarrollar
un modelo que optimice el potencial resultado final y que indique las reas
en las que se justificaran trabajos de rediseo para mejorar la capacidad
de operacin.
1. Ciruga: Esta rea ha logrado un marcado desarrollo en los ltimos
tiempos. La proyeccin estadstica de su historia permite prever la
realizacin total de no ms de 2500 cirugas en el ao siguiente. La
experiencia indica que cada ciruga demanda 3 das-cama y que
las cirugas se presentan a lo largo de 240 das del ao de
conformidad con la distribucin de Poisson con un promedio diario
de 10.4
2. La administracin estima que contar con una dotacin mensual
promedio de $20,000 para cubrir principalmente los gastos de
medicamentos de toda la institucin, y esta seccin demandar un




promedio de $30 por ciruga (costo variable). Los costos fijos llegan
a los $150,000 y la contribucin por ciruga asciende a $30.



















































Figura 46. El Problema de Asignacin de Tareas Alcanzando Mnima
Duracin Total





Diagnstico por Imagen: Al ao, los costos fijos de este departamento
ascienden a $ 50,000. El punto de equilibrio para este departamento se
alcanza con 4,250 pacientes atendidos, punto que debe ser alcanzado,



pero no se puede atender a ms de 5,000 pacientes en el ao. La
contribucin dentro del rango establecido asciende a $2 por prueba tpica

Pediatra: La consulta externa de esta seccin tiene asignada una
superficie de 100m
2
para su funcionamiento. Mil ochocientos pacientes son
atendidos cada ao, y se espera incrementar esta cantidad en 20%, a
pesar de que hay frecuentes quejas por el espacio disponible para atender
los 240 das al ao, durante 8 horas cada da. Note que 1800 pacientes en
240 das al ao, de 8 horas cada da arroja un promedio de 1 paciente por
hora. La contribucin a utilidades y costos que se logra con cada paciente
promedio en esta seccin es negativa, -$0.30. Sin embargo, no se espera
cerrar la atencin de esta seccin, y, por lo contrario, la meta es atender al
menos a 1800 pacientes. Los costos fijos llegan a los $6,000.0 anuales, y
los variables a $0.13 por consulta

Hospitalizacin en Ginecologa y Obstetricia. Aqu se espera atender al
menos 1000 pacientes, pero no ms de 2000. El personal no-mdico
asignado a esta seccin es de 22 personas divididos en tres turnos, que
en 365 das del ao representan (18personas*8horas*365das al ao)(1-
30% suplementos) = 43,800 horas. La dedicacin promedio que este
personal realiza por paciente hospitalizado en esta divisin es de 20 horas,
y la direccin se pregunta si habra algn tiempo de este personal como
para asignarlo a otras tareas propias de la institucin. La contribucin que
se obtiene por paciente hospitalizado en esta rea es de $20, y los costos
fijos pertinentes alcanzan los $80,000.

Como gerente de esta institucin, se requiere de usted que elabore el plan
estratgico de operaciones, indicando, numricamente, los resultados que
debieran esperarse: cantidades de servicios por rea, utilidades o
prdidas, necesidades de efectivo por rea.

Para resolver el problema, incluya las siguientes consideraciones:
3. Caja para Gastos Menores: De la dotacin mensual de $20,000,
Cirugas requerir $30 por intervencin; la divisin de Diagnsticos
por Imagen requerir $5 por paciente, mientras que Pediatra y
Hospitalizacin demandarn $1.5 y $40 respectivamente por
paciente registrado.
4. Superficie: Excluyendo los 100 m2 de Pediatra, el Hospital cuenta
con 2,400 m2 de superficie construida para realizar sus
operaciones. Por su experiencia, se ha determinado que la relacin
entre metro cuadrado de construccin hospitalaria y paciente de
cada una de las divisiones es de 30.0 m2 por ciruga: 5 m2 por
paciente en imagen, 14 m2 por paciente en pediatra y 20m2 por
cada hospitalizacin. El Hospital desea mantener estas relaciones,
y considera factible el financiamiento con el 25% de pago inicial, de
cualquier aumento en la construccin hospitalaria, siempre que los
asesores de Gerencia as lo indiquen a) al especificar, como parte
de la Solucin Optima, las necesidades en metros cuadrados y b)
al mostrar, como parte de la solucin, una contribucin que genere
utilidades tales que permitan asignar $500 por cada metro
cuadrado de construccin adicional, pues este valor es el 25% de
los $2,000. que cada metro de construccin tiene como costo.



Se pide ahora responder puntualmente a las preguntas especificadas e
indica, adems, si se debe o no ampliar el hospital, y si su respuesta fuere
afirmativa, especificar en cuntos metros cuadrados, y si habra suficiente
dinero para cubrir el 25% del costo de la construccin, porcentaje que
deber ser financiado con las utilidades resultantes.

La Solucin

Para resolver este problema hemos elaborado el modelo representado en
la figura siguiente. La solucin, al responder a todas las interrogantes, lo
hace con valores ptimos, es decir, bajo las condiciones dadas, no existe
posibilidad de mejorar el objetivo final, la contribucin total de $128,260.0
anuales, los cuales tendrn un primer destino, cual es el de cubrir los
costos fijos acumulados, los cuales ascienden a $286,000.0; la operacin,
por tanto, aun arroja prdidas.

Las cifras finales tambin indican que Hospitalizacin es el rea que
mantiene capacidad ociosa, pero que no puede ser aprovechada debido a
la restriccin en el nmero de personal no-mdico disponible. Ello indica el
rea en la cual se debe concentrar esfuerzos de anlisis y de rediseo a
fin de incrementar no su disponibilidad en cantidad- sino la asignacin de
tiempo a las actividades, tratando de reducir las 20 horas que dedican a
cada hospitalizado.

En cuanto al capital en efectivo necesario para cubrir los gastos menores
de todas las reas, especialmente medicamentos, apenas llega a los
$15,811.0 mensuales; Por otro lado, la superficie realmente utilizada
durante el desarrollo de este programa llega a 1,423 m
2
, cifra menor a la
construida, y en mucho, por lo que no se justifica construccin alguna.

Ciruga justifica tambin el ser sometido a un proceso de anlisis detallado
a fin de aumentar su capacidad de servicios.


Balance de la Lnea de Produccin
Ya hemos expuesto el impacto que los promedios y las probabilidades
ejercen en el diseo de una estacin de trabajo. Al hablar de una lnea de
produccin, es decir, del conjunto de estaciones de trabajo, un caso
especialmente atractivo est constituido por el de estaciones o puestos de
trabajo en serie. Entre otras razones, la presencia de interrupciones por
daos, o por servicios o necesidades especiales, revisiones espordicas,
fallas en los materiales, clientes que reniegan, que se retiran, clientes con
privilegios, y otras ms, proporcionan, al diseo de lneas de servicio o de
produccin en serie, peculiaridades de inters aunque tambin le agregan
un alto grado de dificultad para su tratamiento.

Escapa al propsito de esta obra cubrir aspectos como los mencionados,
pero pueden ser consultados en diferentes obras de Investigacin de
Operaciones, y Mtodos Cuantitativos en general.




















































Sin embargo, y para apreciar las complejidades de este tpico,
consideremos una lnea de produccin con datos parecidos a aquellos de
la aplicacin 2. Pero ahora agreguemos la condicin de mantener 3
servidores en lnea, con la particularidad de que los tiempos promedios
para proporcionar servicios por parte de cada uno de los tres servidores,
son iguales. Por tanto, tenemos =7 clientes arribando en promedio por
hora, y =7.5 clientes servidos en promedio por hora en cada una de las
tres estaciones sucesivas.

Si la aseveracin de balancear la lnea significare proporcionar, a cada una
de las fases de servicio, capacidad similar, cualquiera que sea su nmero, a
la capacidad demandada por la afluencia de los clientes al sistema, no




debiramos tener colas de espera, y la produccin a lograrse sera
determinada por la demanda totalmente satisfecha.

Con esta informacin podemos disear un modelo muy sencillo para
correrlo en cualquier programa de simulacin matemtica disponible.
Nosotros hemos utilizado FlexSim y los resultados del mismo aparecen en
la figura a continuacin. Ntese que a pesar de que la tasa promedio de
servicios es mayor que la tasa promedio demandada por los clientes,
existen colas; y stas, dependiendo de la naturaleza del usuario persona,
materiales en proceso- y de su importancia para la supervivencia del
sistema sistema de servicio pagado, sistema de servicio pblico,
materiales caros, materiales voluminosos- tendrn diferentes mensajes
para la gerencia, la que deber actuar tomando decisiones que afecten al
sistema.

Entre las decisiones a tomar estn el nivel deseado de servicio, el monto
de las inversiones para proporcionar cobijo a las colas, el costo de
financiamiento de los materiales en proceso, los programas de promocin
para la venta de servicios, y, finalmente, la necesidad de disminuir las
tasas de servicios; todo ello tendr siempre en mente el mejoramiento de
la posicin competitiva de la organizacin.

Por tanto, para reducir las colas, la capacidad de servicio de cada una de
las etapas de una lnea de produccin debe ser mayor a la
inmediatamente anterior, y su verdadero equilibrio se obtiene por
simulacin matemtica, tratando varios valores de las referidas tasas hasta
obtener los resultados aceptables para la organizacin, tanto desde el
punto de vista operacional como del econmico. El balance de la lnea, por
tanto, antes que similitud entre las tasas, busca balance entre costos y
objetivos de la organizacin. Son conceptos que corresponden a
ecuaciones de balance de procesos Markovianos.

Mtodos y Operaciones Transnacionales
El alcance en las aplicaciones de las tcnicas de Mtodos es realmente
inacabable. Cualquiera que sea el esquema de diseo y de evaluacin de
un sistema operacional, siempre habr de recurrirse a las preguntas
relacionadas con los costos, los rendimientos, los recursos, los objetivos. Y
ellas, al ser respondidas de manera cuantitativa, debern basarse en
modelos cuyas estadsticas o valores se habrn originado en las maneras
de ejecutar las tareas y de medir la productividad de las mismas.
Volvemos a hablar de mtodos de trabajo.

Las grandes empresas multinacionales, al tomar decisiones relacionadas
con la ubicacin, tamao y capacidad de sus unidades productivas,
estructuran sus modelos con parmetros tcnicamente especificados, y de
conformidad con los requerimientos de los modelos a utilizarse en sus
procesos administrativos y operacionales. Una actividad cada vez ms
comn hoy en da es la de implantar unidades de servicios en economas
en desarrollo para tomar ventaja de los bajos costos de personal vigentes
en tales pases. Para llegar a las decisiones finales, deben disear
mtodos alternativos, compararlos, y si se obtiene factibilidad en la
operacin, se buscar la optimizacin de los resultados. Veamos una
aplicacin.


UNEFA 2014. INGENIERIA DE METODOS
INGENIERIA MECANICA. TSU/ING/ESP/MSC. EDER
PUERTA





























C
a
n
t
i
d
a
d


Tres Estaciones en Lnea

Flexsim Standard Report
Tasa de Arribos: 7 por hora.
Tasa de Servicios: 7.5 por hora, para cada estacin de trabajo
Tiempo simulacin: 486.6296
Balance de Lnea de Produccin.
Objeto Residentes L

Input Produccin W
Arribos 0

1 0 68 0

Cola 1 7 3.52 68

61 24.67

MACHINE 1 1 0.96 61

60 7.67

Cola 2 0 1.87 60

60 14.87

MACHINE 2 0 0.91 60

60 7.28

Cola 3 7 1.18 60

53 9.08

MACHINE 3 1 0.860759 53

52 7.85

16 10.30 68 52

71.41

Graficacin de Resultados de la Simulacin.


70

60
Residentes
L Input
Produccin
W

50

40

30

20

10

0
Arribos Cola 1 MACHINE
1


Cola 2 MACHINE
2
Concepto


Cola 3 MACHINE
3




Figura . Resultados de la Simulacin Matemtica
para 3 Servidores en Lnea



Aplicacin 5. Operaciones Multinacionales: Asignacin de Organizaciones a Pases
El Banco Five Continents Inc. tiene un centro de costos cada vez ms
utilizado por sus clientes: el Centro de Servicios al Cliente. Los costos son
crecientes, y sus ejecutivos esperan encontrar suficientes justificativos de
rendimientos al evaluar las posibilidades de invertir en pases en vas de
desarrollo para que acunen unidades de servicios que se basen en la
telefona, banda ancha e informacin a travs de Internet.

Su departamento de mtodos ha diseado equipos de trabajo todos con
idnticos costos- pero con diferentes capacidades de servicios; y en tales
programas ha considerado la capacitacin del personal en procedimientos
bancarios, la disponibilidad de personal bilinge (en Ingls es un requisito),
la reaccin de sus clientes de habla inglesa ante los acentos de los nativos
de cada uno de los pases considerados, los tiempos que dedicaran
dichas personas a la prestacin de los servicios, los costos de personal y



otros rubros, para 5 grupos de diferentes capacidades que operaran en
Ecuador, Malasia e India.

La tabla contiene informacin proporcionada por los profesionales
encargados del diseo de este programa. Cada equipo tiene el mismo
costo de operacin total, si bien las capacidades de atencin son
diferentes. Esta condicin convierte al costo de operacin en un elemento
irrelevante.



Llamadas (1000) a Lograrse con Asignacin
Nmero de Brigadas Ecuador Malasia India
0 0 0 0
1 45 20 50
2 70 45 70
3 90 75 80
4 105 110 100
5 120 150 130

Tabla. Rendimientos segn Asignacin


La lectura e interpretacin de tales valores es la siguiente: Si, por ejemplo,
se asignare 1 equipo para que trabaje en Ecuador, se podran atender 50
miles de llamadas por mes. Pero si uno de los equipos se asignare a
Malasia, la cifra esperada de llamadas atendidas sera de 35 miles, y de
55 miles si el pas elegido fuere la India. Ahora, si asignare 3 equipos a
Ecuador, los servicios esperados ascienden a 85 mil. La misma asignacin
para Malasia e India producir 75 y 65 miles de atenciones
respectivamente.

La gerencia quiere determinar el nmero de equipos a contratar en cada
uno de los pases, sabiendo que el total de equipos en operacin no debe
pasar de 5, y que se desea obtener el mximo nivel de llamadas posibles.

La Solucin

Es evidente que el nmero de combinaciones a considerar es muy
elevado, y que, consecuentemente, la bsqueda de la solucin no es un
proceso sencillo. Una vez ms, con datos metdicamente estructurados,
debemos recurrir a la Investigacin de Operaciones, especficamente a la
Programacin Dinmica, para que nos ayude a obtener la solucin.

Puesto que cubrir el proceso escapa a los objetivos de esta obra, slo
expondremos la formulacin matemtica, las tablas con las iteraciones
correspondientes, y la solucin final. Con las definiciones propias de la
Programacin Dinmica (DP), el modelo pertinente es:


n+
3
f
n
( S , x
n
) = Pr
n
( x
n
) + Mximo

Pr
i
( x
i
)

i =n+1
Sujeto :
3

x
i
= S

i =n


Y consecuentemente, la relacin recursiva que enlaza las etapas del
programa es:

f
n
( S , x
n
) = Pr
n
( x
n
) + f
*
1
( S x
n
)

La figura siguiente expone las iteraciones realizadas dentro de
los procedimientos de la Programacin Dinmica, y nos muestra la solucin
que optimiza los resultados para la empresa. La solucin dice que 1
equipo debe instalarse en Ecuador, 3 en Malasia y 1 en la India,
asignacin que producir 170 miles de servicios por mes.

Costos y Tasas de Produccin
Al operar una unidad productora, nuestra produccin potencial est
limitada a lo que se pueda extraer de tal unidad. Salvo que la unidad sea
automatizada, la produccin a lograrse depender de la produccin
lograda por el recurso humano. En los pases desarrollados, los ingresos
del personal dependen de la produccin individual. En los pases en
desarrollo, la globalizacin impone, cada vez ms, esta condicin: la
productividad del recurso humano debe ser incrementada para mejorar la
competitividad de las organizaciones. Y dependiendo de cunto se
produzca, se afectar al costo unitario de produccin. Sobreentendiendo
que aumentar la produccin no significa necesariamente bajar los costos
unitarios, nuestro problema consiste en determinar el nivel o tasa de
produccin que signifique operar al mnimo costo.

Conociendo que existen Costos Fijos (los no influenciados por el nivel de
produccin) y Costos Variables o directos (los que varan con la tasa de
produccin), se conoce tambin que la produccin a costos constantes no
puede ser expandida indefinidamente. Con slo estos dos conceptos en
mente, podemos analizar la figura de abajo, la cual describe la operacin
econmica de una organizacin con sus componentes de costos descritos.
La tabla es el resultado de las siguientes consideraciones operacionales:

El Costo Fijo Total tendr que ser recuperado con la contribucin
resultante de la colocacin de tantas unidades cuantas se
produzcan.

El costo variable unitario es fijo por rangos de produccin, pues a
mayores niveles de operacin se incurrir en mayores ineficiencias
de ingeniera tales como trabajos suplementarios por consultas o
instrucciones, tiempos improductivos por las dificultades de
supervisin y/o de asignacin y recepcin de tareas, y as por el
estilo.




Si llamamos AC al costo promedio de produccin, y MC al costo marginal o
de producir una unidad ms en la organizacin, veremos en las grficas de
la figura 50 la gran sensibilidad que existe en las curvas resultantes ante
cambios en los parmetros definidos en las columnas. La seleccin del
nivel de produccin que maximice utilidades depender de conocer el
comportamiento de los precios en el mercado especfico: Si la produccin
de la empresa no afecta a los niveles de precios, el nivel de produccin
corresponder al punto en el que MC=precio, siempre que la curva AC est
ascendiendo.

Aplicacin 6. Anlisis Econmico en el Planeamiento Estratgico
Gran parte de los costos de operacin de una organizacin manufacturera
provienen de sus costos variables, los cuales bsicamente estn
constituidos por personal, materiales y maquinaria y equipo. Las cifras de
las operaciones de aos recientes de Dry Food Inc., actualizadas, han
desembocado en la determinacin de diferentes niveles de produccin,
niveles asociados con sus costos respectivos, y que se presentan en la
parte superior de la figura 50. Cul es el nivel de produccin que debiera



UNEFA 2014. INGENIERIA DE METODOS
INGENIERIA MECANICA. TSU/ING/ESP/MSC. EDER PUERTA


constituirse en el objetivo de la firma para aspirar a lograr utilidades
mximas?

Aplicando las definiciones de Costo Promedio y Costo Marginal (el de
producir una unidad adicional desde cualquier nivel operacional), se
obtienen las cifras que complementan la referida porcin de la figura 50.
La graficacin de los Costos Totales contra los niveles de produccin
correspondientes nos permite observar la grfica central de la mencionada
figura.

La graficacin de los Costos Promedios y de los Costos Marginales contra
los respectivos niveles de produccin aparece en la porcin inferior, y es
all en donde encontramos la solucin al problema planteado.

As, si el precio fuere $13, la meta de produccin deber ser 15000
unidades, con lo que el costo promedio ser $6. Si el precio fuere $20, la
produccin deber ser 16500. Esto se verifica en el panel inferior de la
figura 50. Adems, esta es la posicin ms probable, a menos que la
organizacin sea monoplica, posicin que, en economas globalizadas,
est llamada a desaparecer.

Pero si la produccin de la organizacin afectare los precios en la
sociedad, deber determinarse la funcin de demanda y graficarla sobre el
panel que contiene la funcin de costo total, y la produccin a lograrse
ser aquella que corresponda al punto en donde la diferencia entre las
curvas referidas sea mxima. Esta sera la posicin de un productor
monoplico u oligoplico, cuya produccin es lo suficientemente fuerte
como para afectar al mercado al que est destinada su produccin.

Como vemos, mejorar la competitividad de las organizaciones no es tarea
fcil. Y pesar de lo que se comente en medios polticos, empresariales o
gremiales, el panorama ante la globalizacin depende, principalmente, de
las medidas que se tomen para lograr que el factor humano el nico de
los factores de costos sujetos a cambios drsticos- mejore sus niveles
especficos de productividad. Ello es alcanzable sin pensar en la
explotacin del individuo y sin acudir al proteccionismo estatal, pues la
globalizacin tiene estos dos puntos previamente citados como fuerte
argumento para emerger con la fuerza con la que lo hace en el mundo.

Mtodos y los Tratados Internacionales de Comercio
La definicin ms simple de un tratado de comercio es de un convenio por
el cual una de las partes se compromete a entregar una produccin de
acuerdo sus capacidades y la otra a adquirirla en determinadas
condiciones de precios.

Los principios de racionalidad en el comportamiento humano nos dicen
que el consumidor quisiera tener siempre su disposicin la mayor cantidad
de artculos para su consumo ofertados tambin por diferentes
productores. Por otro lado, es el deseo de un productor racional, el
convertirse en el nico proveedor de un bien o servicio especfico; ello
significara ventajas no elctricas para el productor, pues al no tener
competidores, podra imponer su produccin en las condiciones que mejor
le parezca


Q Miles de
Toneladas

TC Miles de $
1 20
3 40
6 50
10 65
15 90
17 125
20 220

C
o
s
t
o
s

T
o
t
a
l
e
s

C
o
s
t
o

U
n
i
t
a
r
i
o



Planeamiento Estratgico: Optimizacin de Operaciones


Q

1
AC

20
TC

18.6
MC

14.5
3 13.3 40.7 7.8
6 8.3 54.2 1.9
10 6.5 58.6 1.4
15 6.0 91.5 13.0
17 7.4 127.2 21.5
20 11.0 218.4 38.1


240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0

Anlisis Costos


TC = 0.0909x3 - 2.2136x2 + 18.722x + 2.0235












0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Produccin


Costos Promedios y Marginales
45
40
35
30
25
AC = 0.1082x2 - 2.6703x + 21.446
20
15
10
5
0


MC = 0.27x2 - 4.428x + 18.7
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Produccin Q en miles

Costo Promedio Costo Marginal Poly. (Costo Marginal)



Figura. Determinacin del Nivel Optimo de Operaciones




Cuando tratado de comercio se torna en internacional y en bilateral, se
hace referencia a una serie de condicionamientos por los cuales su


aplicacin se torna algo ms complicada. La razn es la aparicin en
escena de un nuevo elemento es cul es el del podero econmico de las
empresas

Al negociarse un tratado de comercio internacional, las sociedades
consumidoras (la gran mayora de la poblacin) tienen un poder de
negociacin casi imperceptible. Los productores (la gran minora de la
poblacin), por otro lado, tiene grandes posibilidades de lograr el que los
representantes de sus gobiernos se constituyan en sus mejores aliados
para negociar tales tratados, llegndose inclusive a la aspiracin racional
de conseguir, de los representantes de los gobiernos, la instauracin de
barreras y tarifas que protejan a sus productos o servicios de la
competencia que otros productores ms eficientes podran ejercer en su
rea de influencia. Este es un peligro potencial real que ha dado lugar a
que el mundo vea estos tratados como un mecanismo de explotacin de
uno pases por otros

Los pases desarrollados, en un intento por proteger a la sociedad
controlando a los productores de la consecucin de esta aspiracin, han
creado una fuerte legislacin que castiga severamente a quienes obtengan
beneficios econmicos perjudicando a la sociedad en la que se
desenvuelven. Los pases en vas de desarrollo, sin embargo, carecen de
legislacin apropiada que proteja a los consumidores. De aqu la gran
influencia que los pocos productores pueden llegar a ejercer ante los
oficiales de sus gobiernos para proteger las condiciones de privilegio y de
exclusividad en las que se desenvuelven

Dos definiciones son importantes para una comprensin apropiada de la
aplicacin que veremos a continuacin, la misma que fue desarrollada
durante el ejercicio de asesoras a niveles de gobiernos. La primera es la
de la ventaja absoluta. Cuando un pas es capaz de producir un artculo o
un servicio en mejores condiciones de costos al comparrselo con lo que
hace otro pas, el primero tiene una ventaja absoluta.

Asumamos que Ecuador produce camarones a un costo que es la mitad
de lo que le cuesta producirlo a Espaa; igualmente asumamos que
Espaa produce fertilizantes a un costo 40% ms bajo que lo que logra
Ecuador. Si Ecuador y Espaa no celebraren un convenio binacional, los
habitantes de Ecuador tendran que comprar un fertilizante ms caro de lo
que cuesta al ciudadano espaol, y este tendra que pagar en exceso por
el camarn que deseare consumir. Ecuador tiene la ventaja comparativa en
el campo de los camarones; Espaa la tiene en la produccin de
fertilizantes.

Por tanto, los ciudadanos de ambos pases estaran mejor servidos si cada
pas dedicare o concentrare sus recursos en la produccin de aquello en lo
que es mejor que el otro, pues tendran a su disposicin para consumo
aquellos artculos cuya fabricacin es ms barata en cada uno de los
pases relacionados. Esto nos lleva de vuelta a los mtodos de trabajo.

Evidentemente, los tratados de comercio internacional basados en las
leyes de la ventaja comparativa significan ventajas para el consumidor
final, e imponen en los productores el mantenimiento de una fuerte
posicin competitiva, eficiente, y actualizada, so pena de perder los
mercados por los cuales han hecho tanto esfuerzo para conseguirlos.



Huelga hablar de la actitud de los productores cuando a travs de barreras
y tarifas mantienen posiciones de exclusividad y mercados totalmente
cautivos. En estos casos, la sociedad no tiene alternativa

Aplicacin 7. Mtodos y los Tratados Internacionales de Comercio
El recurso o factor de produccin ms abundante en los pases
latinoamericanos es la mano de obra. El recurso ms caro est constituido
por maquinarias y equipos. Consecuentemente, cualquier tratado de
comercio diseado en el marco de las leyes de la ventaja comparativa
para el factor mano de obra ser de indudable beneficio para los
suscriptores de mismo.

Tal sera el caso por ejemplo si es que Venezuela, Colombia, Ecuador y
Per suscribieren un tratado de comercio que permita a cada pas el
lanzamiento del mejor programa de cultivo y produccin de trigo, centeno y
avena conjuntamente con la importacin necesaria a fin de satisfacer las
demandas de los referidos productos en cada uno de los pases
involucrados. El costo a minimizarse es el de la mano de obra. La tabla
presenta la informacin bsica y necesaria para formular ste problema
(todas las cifras se expresan en miles). Debemos aclarar que todas las
cifras son supuestas, y tienen finalidad exclusivamente didctica.


Pas
Acres Disponibles

(1000)
Venezuela 60
Colombia 30
Ecuador 15
Per 55
Total 160

Producto
Acres Necesarios

(1000)
Trigo 25
Centeno 30
Avena 20
Total 75

Costos de mano de obra por acre y por cultivo
Pas Trigo Centeno avena

Venezuela 16 22 24
Colombia 11 20 26
Ecuador 9 18 22
Per 10 24 16

Tabla. Demandas, Disponibilidades y Costos por Pas



La solucin a este problema aparece en la figura que sigue. Ella nos dice
que a) Colombia debe dedicar 5 mil acres al cultivo del trigo con un
costo de
$55000,000.00 y 15 mil acres para centeno, con un costo de



$300000,000.00; b) Ecuador debiera dedicar 15 mil acres al cultivo del
centeno con un costo de $270 millones; c) Per, por su parte, dedicara
20 mil acres al trigo y extensin similar a la avena, con un costo
combinado de $520 millones. Venezuela debiera importar de los otros
pases sus necesidades a costos ms bajos que los que asumira si se
dedicare a producirlas.

Las facilidades para cambiar los parmetros del modelo y obtener otros
resultados acordes con los cambios, son evidentes con un programa
como el planteado; igual cosa ocurre con la negociacin: surgiran
muchos problemas por las posibles posiciones del pas que quedare
excluido del programa.