1.1.- Historia y desarrollo de la refinacin La industria de la refinacin en nuestro pas presenta distintos retos, entre los que se encuentran la creciente demanda de los productos derivados del petrleo vinculada al desarrollo econmico del pas; el compromiso en el cuidado del medio ambiente a travs de la elaboracin de combustibles cada vez ms limpios; maximizar el valor del petrleo procesado mejorando eficiencias y rentabilidad. Aunado a esto existe una incertidumbre respecto a la disponibilidad de crudos cada vez ms pesados que requeriran de procesos ms complejos para la obtencin de los petrolferos que requiere el pas. Otro de los grandes retos que enfrenta la industria de refinacin del pas en el futuro cercano ser el ampliar la capacidad de distribucin y almacenamiento de productos petrolferos; en este sentido, se planea ampliar y reubicar terminales de almacenamiento, ampliar los sistemas de carga y descarga, rehabilitar los tanques y sistemas de seguridad y renoval la flotilla de reparto local. A esta planeacin se suma la posible entrada en operacin de una nueva refinera hacia 2015 que incrementar la produccin nacional de petrolferos. Historia Historia de la Refinacin en Mxico AO HECHO 1858 Edwin L. Drake perfora en Estados Unidos el primer pozo petrolero del mundo lo cual da inicio a la era del petrleo. 1880-1900 En Mxico se construye la primera refinera en el puerto de Veracruz llamada el guila con una capacidad de proceso de 500 barriles diarios (bd). Se autoriza la construccin de una refinera en rbol Grande, Tamaulipas con capacidad para procesar 2,000 bd de petrleo crudo importado de los Estados Unidos. 1901-1910 Se construye en bano, San Luis Potos una refinera dedicada a la produccin de asfalto con capacidad de 2,000 bd. 1911-1920 Se inaugura una refinera en el margen izquierdo del Ro Pnuco, llamada Doa Cecilia, y posteriormente Ciudad Madero con una produccin de 20 mil barriles diarios (mbd). Se construye en Mata Redonda, Veracruz una refinera con capacidad de 75 mbd. Se construye una planta de destilacin primaria, en la Barra de Tuxpan, Veracruz, con capacidad para 20 mbd. Comienza la construccin de cuatro plantas refinadoras en Puerto Lobos, localizado en la laguna de Taniahua en Veracruz. Entra en operaciones la refinera La Atlntica con capacidad de 20 mbd Se autoriza la construccin de una refinera en Pueblo Viejo, Ozuluama, Veracruz con capacidad de 10 mbd. 1921-1930 Se ampla la capacidad de la planta de destilacin primaria de Barra de Tuxpan Veracruz a 30 mbd. Se ampla la Planta "Doa Cecilia" (despus Ciudad Madero) para alcanzar una
capacidad de 75 mbd. Se alcanza la produccin de crudo de 193 millones de barriles al ao (530,000 bd). La crisis en la produccin del crudo obliga al cierre y desmantelamiento de las plantas. 1931-1940 Se inaugura el oleoducto Tampico-Azcapotzalco de 500 km. Se inaugura una refinera Azcapotzalco con una capacidad de 7.5 mbd Al realizarse la expropiacin petrolera el 18 de marzo de 1938 se tenan las refineras de Minatitln, Ver.; Madero, Tamaulipas; Azcapotzalco, D.F.; Arbol Grande, Mata Redonda y Bellavista en Tampico, Tamaulipas con capacidad para procesar 102,000 bd. El 7 de junio de 1938 se expide el Decreto de Expropiacin que funda a Petrleos Mexicanos. 1941-1950 Entra en operacin la refinera de Poza Rica con capacidad de 5,000 barriles diarios (bd). El 20 de noviembre de 1946 se inaugura la refinera "18 de Marzo" en Azcapotzalco, D.F., con capacidad de 50,000 bd. El 30 de julio de 1950 se inaugura la Refinera "Ing. Antonio M. Amor" en Salamanca, Guanajuato, con capacidad de 30,000 bd. El 26 de diciembre de 1950 entra en operacin la refinera de Reynosa con capacidad para 4 mbd. 1951-1960 El 23 de julio de 1955 se inauguran 7 plantas de destilacin en Azcapotzalco y se llega a una capacidad de 100 mbd. El 22 de febrero de 1956 se inaugura la nueva Refinera "Gral. Lzaro Crdenas del Ro" en Minatitln, Ver., con capacidad de 50,000 bd que incluye la primera planta de desintegracin cataltica en Mxico. El 3 de marzo de 1958 comienza a operar el conjunto de instalaciones de Cd. Pemex en el Estado de Tabasco. Se construye el poliducto Madero-Monterrey Inician en la Refinera "Francisco I. Madero" en Tampico, Tamaulipas, las operaciones con plantas nuevas, estableciendo su capacidad de proceso de crudo en 125 mbd.
Se 24 de agosto de 1979 se inaugura la Refinera "Ing. Antonio Doval Jaime" en Salina Cruz, Oax. con una capacidad de 165 mbd. En 1980 al entrar en operacin la planta Combinada No. 2, de 135 mbd en la refinera de Cadereyta, nuestro pas se coloca en el undcimo lugar como refinador, con una capacidad de proceso de 1,476mbd de petrleo crudo y lquidos procedentes del gas. 1981-1990 El 29 de abril de 1981 se inaugura el Complejo Petroqumico "La Cangrejera" con capacidad para procesar 113 mbd de crudo y lquidos. Entran en operacin las ampliaciones de la Refinera de Poza Rica, la cual llega a una capacidad de 72 mbd y la refinera de Salamanca, con una capacidad de 235 mbd. Entra en operacin la ampliacin de la Refinera "Francisco I. Madero", la cual llega a una capacidad de 196 mbd. Entra en operacin la ampliacin de la Refinera "Miguel Hidalgo" en Tula, Hgo., con la Planta Primaria No. 2 de 165 mbd, para llegar a 320 mbd de capacidad. Se ampla la Refinera "Ing. Antonio Doval Jaime" en Salina Cruz, Oax. al entrar en operacin la Planta Primaria No. 2 con capacidad para procesar 165 mbd. Se llega a la ms alta capacidad de destilacin atmosfrica en el Sistema Nacional de Refinacin de 1,679 mbd. 1991-2000 El 16 de julio de 1992 se crea Pemex Refinacin como empresa subsidiaria de Petrleos Mexicanos. De 1993 a 1997 se contempl la construccin de varias plantas dentro del paquete ecolgico, con el fin de mejorar la calidad de las gasolinas, diesel y combustleo. Iniciaron operaciones las Plantas Catalticas Nm. 2 y reductora de viscosidad en Salina Cruz, Oax Se concluye el poliducto Monterrey-Gmez Palacio de 345 km. 1961-1970 Se inaugura la planta de absorcin de Cd. Pemex, Tabasco con capacidad de procesamiento de 300 millones de pies cbicos diarios de gas. 1971-1980 El 18 de marzo de 1976 se inaugura la Refinera "Miguel Hidalgo" construida en terrenos de los municipios de Tula y Atitalaquia en el Estado de Hidalgo, con capacidad para procesar 150 mbd. Se amplan las Refineras de Azcapotzalco, Madero, Minatitln y Poza Rica a 105 mbd, 185 mbd, 270 mbd (incluye la fraccionadora de gasolina) y 38 mbd respectivamente. Se terminaron y pusieron en operacin siete plantas de la Refinera "Miguel Hidalgo" en Tula, Hgo., con capacidad combinada de 150,000 bd. El 18 de marzo de 1979 se inaugura la Refinera "Ing. Hctor R. Lara Sosa" en Cadereyta, Nuevo Len con una capacidad de 100 mbd. En 1997 se inician los programas de reconfiguracin del Sistema Nacional de Refinacin En 1999 se tienen 6 refineras con capacidad de proceso de 1,525 mbd. Inicio de Operaciones del Proyecto Cadereyta
1.2.- Procesos de refinacin del petrleo Destilacion atmosfrica Proceso que consiste en descomponer las molculas de hidrocarburos ms grandes, pesadas o complejas, en molculas ms ligeras y simples. Se lleva acabo mediante la aplicacin de calor y presin y, mediante el uso de catalizadores (trmica). La utilizacin de este proceso permite incrementar el rendimiento de gasolina y de otros productos importantes que tienen aplicaciones diversas en la industria del petrleo. Destilacion al vacio Proceso cuyo objetivo es estabilizar catalticamente los petrolferos, adems de eliminar los componentes contaminantes que contienen, hacindolos reaccionar con hidrgeno a temperaturas comprendidas entre 315 y 430 C a presiones que varan de 7 a 210 kg/cm 2 , en presencia de catalizadores diversos Desintegracin cataltica Proceso empleado en la refinacin de petrleo para obtener hidrocarburos de bajo peso molecular tales como gases, gasolina, gasleos y residuo de baja viscosidad, a partir de residuos de vacio de alta viscosidad. Coquizacin Equipo instalado en una lnea de conduccin de gas para incrementar la presin y garantizar el flujo de fluido a travs de la tubera Alquilacin Los procesos de alquilacin comprenden la combinacin de una olefina con un hidrocarburo parafnico o aromtico, en presencia de un catalizador. El proceso involucra la unin de propileno o butilenos con isobutano, en presencia de cido fluorhdrico o sulfrico como catalizador, para formar una isoparafina denominada alquilado ligero Reformacin Proceso que mejora la calidad antidetonante de fracciones de la gasolina modificando la estructura molecular. Cuando se lleva a efecto mediante calor, se le conoce como reformacin trmica y como reformacin cataltica, cuando se le asiste mediante un catalizador. Isomerizacin Proceso mediante el cual se altera el arreglo fundamental de los tomos de una molcula sin adherir o sustraer nada de la molcula original. TAME y MTBE Oxigenantes que se utilizan como aditivo para incrementar el octanaje en la gasolina, y su utilizacin depende de la legislacin (ambiental) con relacin a la composicin y calidad de las gasolinas 1.3.- Operaciones de refinacin del petrleo
1.4.- Procesos que se llevan a cabo en refineras Capitulo II.- Componentes qumicos del petrleo crudo 2.1.- Caractersticas del petrleo crudo El petrleo es un compuesto de origen orgnico, ms denso que el agua, de un olor fuerte y caracterstico. Se extrae de la superficie terrestre y despus es almacenado en grandes depsitos y enviado mediante oleoductos (va terrestre) o por los grandes barcos petrolferos (va martima) a las partes del mundo donde es necesario. En numerosas ocasiones se utiliza la palabra crudo para denominar al petrleo sin refinar. Todos los tipos de petrleo estn constituidos por una mezcla en la que coexisten compuestos slidos, lquidos y gaseosos, denominados hidrocarburos, especialmente del tipo alcanos y aromticos pesados. Tambin suele contener pequeas cantidades de compuestos de nitrgeno, azufre, oxgeno y elementos metlicos en muy pequea cantidad (trazas). El aspecto del petrleo puede ser el de un lquido de color que vara desde el amarillo pardo hasta el negro. Es insoluble en agua y su densidad est comprendida entre 0,75 y 0,95 g/mL, por lo tanto, es menos denso que el agua (densidad 1 g/mL).
Generalmente hay pequeas cantidades de compuestos gaseosos disueltos en el lquido, pero si stos se encuentran en mayor proporcin, el yacimiento de petrleo est asociado con un depsito de gas natural. La composicin de los crudos vara dependiendo del lugar donde se han formado. Las diferencias entre unos y otros se deben, a las distintas proporciones de las diferentes fracciones de hidrocarburos, y a la variacin en la concentracin de azufre, nitrgeno y metales. La composicin media del petrleo sera 85%C, 12%H y 3% S+O+N, adems de varios elementos metlicos. La composicin vara con la procedencia. Atendiendo a la mayor proporcin del tipo de hidrocarburos que conforman la mezcla los crudos se clasifican segn su base: parafnica Naftnica Asfltica mixta.
En las Tablas se muestran algunos hidrocarburos parafnicos, naftnicos y aromticos hasta un contenido mximo de 30 tomos de carbono. Base parafnica: Las parafinas livianas dan buenos aceites para usos domsticos, pues no producen humo al quemarse, tienden a resistir el calor. Las parafinas ms espesas contienen cristales blancos y blandos que cuando son aislados y refinados forman lo que se conoce como cera parafinada. Se encuentran generalmente en Pensilvana, West Virginia y centro de Estados Unidos.
Base naftnica: Generalmente contienen gran proporcin de fracciones voltiles, es decir, componentes que se evaporan fcilmente. Se encuentran generalmente en la antigua URSS, Per, California y Golfo de Mxico. En Cuba se encuentra en la zona de Motembo.
Base asfltica: Contienen adems de carbono e hidrgeno, gran cantidad de azufre. En la destilacin avanzada o ms completa rinden una cantidad relativamente alta de alquitrn y asfalto. Se pueden encontrar en Mxico, Venezuela, California y el Caribe.
Base mixta: Ningn crudo es realmente netamente naftnico, asfltico o parafnico en su composicin qumica, sino que contienen proporciones de los otros tipos, caracterizndose por la predominancia del compuesto en mayora. Sin embargo, ciertos crudos de Kansas, Oklahoma y Texas, tienen tan parejos los contenidos de nafta, parafinas y asfaltos que resulta imposible clasificarlos en una sola de estas clases. FACTOR DE CARACTERIZACIN KOUP El factor Kuop, es un valor que permite identificar o caracterizar el tipo de crudo en cuanto a su composicin qumica, (base parafnica, mixta, naftnica, aromtica). Este ndice tiene unos valores para parafnicos normales/ isoparafnico naftnicos puros aromticos puros La temperatura volumtrica media, es la temperatura de ebullicin de un componente hipottico con caractersticas equivalente a la mezcla de hidrocarburos analizada. caracteristicas El petrleo crudo es una mezcla de hidrocarburos, compuestos que contienen en su estructura molecular carbono e hidrogeno principalmente, el nombre petrleo quiere decir "aceite de piedra" por ser una sustancia aceitosa extrada de yacimientos superficiales rocosos. El petrleo crudo vara mucho en su composicin, lo cual depende del tipo de yacimiento de donde provenga, pero en promedio podemos considerar que contiene entre 83 y 86% de carbono y entre 11 y 13% de hidrgeno. Los crudos tienen un mximo de 25-30% de gasolina natural con ndices de octano de 40 a 60. Esto se debe a la estructura molecular de los hidrocarburos que la constituyen Punto de inflamacin y autoignicion Es la temperatura mnima a la que el producto liquido produce vapores en concentraciones tales que pueden inflamarse en contacto con una fuente de ignicin. Es la temperatura mnima de una superficie a la que, al entrar en contacto con ella el producto liquido, sus vapores se inflaman. Los productos de temperatura de auto ignicin relativamente baja pueden incendiarse por contacto con superficies calientes (lmparas, lneas de vapor, etc.), muchas veces presentes en lugares de trabajo. color Los crudos pueden tener color amarillo plido, tonos de rojo y marrn hasta llegar a negro. Los crudos pesados y extra pesados son negros casi en su totalidad. Los crudos ms livianos o condensados llegan a tener un color blanquecido y generalmente se usan en el campo como gasolina cruda. Crudos con alta concentracin de cera son de color amarillo; por la noche al bajar considerablemente la temperatura tienden a solidificarse notablemente y durante el da, cuando arrecia el sol, muestran cierto hervor en el tanque. Olor El crudo al contener azufre presenta un olor fuerte y repugnante, como huevo podrido. Si contiene sulfuro de hidrgeno, los vapores son txicos, irritantes y hasta mortferos. En general el olor de los crudos es aromtico como el de la gasolina, del querosn u otros derivados. Sabor Cuando el contenido de sal en el crudo es bastante alto, el sabor es una propiedad que se torna importante. En estos casos el crudo deber ser tratado en las instalaciones de produccin para ajustarle la cantidad de sal mnimo. Densidad Los hidrocarburos lquidos son en general menos densos que el agua, y aproximndose su densidad a la de esta a medida que el producto es menos voltil. Los vapores provenientes de los hidrocarburos lquidos son mas pesados que el aire, aumentando tambin su densidad a medida que el producto es menos voltil. solubilidad Los hidrocarburos son en general insolubles o muy pocos solubles en agua, e infinitamente solubles en la mayora de los solventes orgnicos. Viscosidad La viscosidad es su resistencia al flujo. Los hidrocarburos de alta viscosidad fluyen con dificultad, mientras que los otros son altamente mviles. Las viscosidades disminuyen a temperaturas mayores. Centistokes: Es un centsimo de un stokes, que es la unidad de viscosidad cinemtica y es igual a la viscosidad en equilibrio dividido por la densidad del lquido en gramos por cc. V=n/p=viscosidad/densidad Poder calorfico El poder calorfico en los crudos vara segn la composicin en carbono e hidrgeno y su relacin (C/H), igualmente varia en funcin de la viscosidad y esta caracterstica hace que sean utilizables como fuente de energa. Cuanto mayor sea sta relacin, menor ser su poder calorfico debido a que la densidad del crudo ser mayor. Los crudos superligeros pueden superar las 11000 kcal/kg (kilocaloras por kilogramo de crudo) y los crudos pesados no alcanzan las 10500.
Densidad Los crudos pesados y extra pesados pesan ms que el agua, mientras que los crudos livianos y mediados pesan menos que el agua.
La densidad, la gravedad API o los grados API (American Petroleum Institute) denotan la relacin entre el peso especfico y fluidez de los crudos respecto al agua, en forma mas clara es una medida que describe que tan pesado o liviano es el petrleo comparndolo con el agua. La gravedad API tambin puede ser usada para comparar fracciones de petrleo. La ecuacin general de la gravedad API es la siguiente: Gravedad API = (141.5/GE ) 131.5
GE = petrleo/ agua La gravedad API matemticamente no tiene unidades, pero siempre se coloca al lado del numero la denominacin grados API. La gravedad API es medida con un instrumento denominado hidrmetro. La clasificacin de los crudos por rango de gravedad API es como sigue: Livianos 31.1 API - y ms Medianos 22.3 31.1API Pesados 10 22.3 API Extrapesados, menos de 10API La medicin de la gravedad es tomada con un instrumento llamado hidrmetro de acuerdo con las especificaciones ASTM E 100 Estos son de 2 tipos: el combinado gravedad-temperatura y el simple de una sola escala para gravedad. El primero es utilizado para obtener resultados rpidos; el segundo cuando se desea determinar gravedades API con bastante exactitud.
Los hidrmetros son de vidrio, en la parte inferior llevan un peso de plomo o mercurio, con el objeto de darle al instrumento la verticalidad necesaria 2.2.- Gravedad A.P.I. (densidad) y contenido de azufre Gravedad API (densidad) La densidad de un crudo indica qu tan liviano o pesado es en su totalidad. Los crudos ms livianos tienen una mayor proporcin de pequeas molculas, que las refineras pueden convertir en gasolina, combustible pesado y disel (cuya demanda est en aumento). Los crudos ms pesados tienen proporciones ms altas de molculas grandes, que las refineras pueden (1) utilizar en combustibles industriales pesados, asfalto y otros productos pesados (cuyos mercados son menos dinmicos y, en algunos casos, se estn reduciendo), o (2) procesarlas en molculas ms pequeas que se pueden utilizar en combustibles para transporte. En la industria de refinacin, la densidad de un crudo se expresa generalmente en trminos de gravedad API, un parmetro de medicin de unidades en grados (API), por ejemplo, 35 API. La gravedad API vara en forma inversa a la densidad (es decir, cunto ms liviano es el material, ms alta es la gravedad API). Por definicin, el agua tiene una gravedad API de 10 . La Figura siguiente muestra la calidad de un tpico crudo liviano (35 API) y un tpico crudo pesado (25 API), en funcin de su produccin natural de gases livianos, componentes de la gasolina y destilados (principalmente combustible pesado y disel), y aceites pesados. La figura tambin muestra el perfil promedio de demanda de estas categoras de productos en los pases desarrollados.
Las producciones naturales de aceites pesados a partir de los crudos livianos y pesados superan la demanda de productos refinados pesados, y la produccin natural de aceite pesado a partir del crudo pesado es ms del doble en comparacin con el crudo liviano. Estas caractersticas generales de los crudos implican que (1) las refineras deben ser capaces de convertir al menos algunos, y quizs la mayora, de los aceites pesados en productos livianos, y (2) cunto ms pesado es el crudo, ms es la capacidad de conversin que se necesita para producir cualquier gama de productos. Contenido de azufre Entre los heteroelementos presentes en el petrleo crudo, el azufre es el que ms afecta el proceso de refinacin. Los niveles suficientemente altos de azufre en el flujo de refinacin pueden (1) desactivar (contaminar) los catalizadores que aceleran las reacciones qumicas deseadas en ciertos procesos de refinacin, (2) provocar la corrosin en el equipo de refinera, y (3) generar la emisin a la atmsfera de compuestos de azufre, que no son agradables y pueden estar sujetos a estrictos controles reglamentarios. El azufre de los combustibles para vehculos automotores ocasiona la emisin de compuestos de azufre indeseables e interfiere con los sistemas de control de emisiones de este tipo que estn destinados a regular las emisiones perjudiciales, como los compuestos orgnicos voltiles, xidos de nitrgeno y particulados. Consecuentemente, las refineras deben tener la capacidad de extraer el azufre del crudo y los flujos de refinacin en la medida que sea necesario para atenuar estos efectos no deseados. Cunto ms alto sea el contenido de azufre del crudo, ms alto es el grado de control de azufre que se necesita y el costo que insume este procedimiento. El contenido de azufre del crudo y los flujos de refinacin se mide generalmente en tanto por ciento (%) en peso o en partes por milln por peso (ppmw). En la industria de la refinera, el petrleo crudo se denomina con poco azufre (bajo nivel de azufre), si su nivel de azufre es inferior al valor umbral (por ejemplo, 0,5 % (5.000 ppmw)) y sulfuroso (alto nivel de azufre), si el nivel de azufre supera el umbral ms alto. La mayora de los crudos sulfurosos registran niveles de azufre de entre 1,0 y 2,0 %, pero en algunos casos se registran niveles de azufre de > 4 %. En un determinado tipo de crudo, la concentracin de azufre tiende a incrementar en forma progresiva, con un aumento en la cantidad de carbono. Por lo tanto, las fracciones de crudo en el aceite combustible y el punto de ebullicin del asfalto tienen mayor contenido de azufre en comparacin con el que se registra en el punto de ebullicin del combustible pesado y el disel, que, a su vez, tienen ms contenido de azufre que el que se registra en el punto de ebullicin de la gasolina. Del mismo modo, los componentes ms pesados presentes en, por ejemplo, el punto de ebullicin de la gasolina tienen ms contenido de azufre que los componentes ms livianos en dicho punto de ebullicin. 2.3.- Clasificacin de los tipos de petrleo crudo segn su gravedad A.P.I y contenido de azufre La siguiente tabla, muetra la clasificacin de crudo en base a su contenido de azufre y densidad API
Y para complementar la informacin, se anexa una lista del contenido de azufre y la gravedad API de algunos crudos a nivel mundial
2.4.- Calidad del petrleo crudo y economa de la refinacin La gravedad API promedio y el contenido de azufre del total de tipos de crudo para refinacin que se procesa en las refineras varan segn la regin. En algunas regiones el tipo de crudo que se procesa es ms liviano o con poco azufre que en otras regiones. Sin embargo, con el tiempo, la calidad promedio de los tipos mundiales de crudo para refinacin ha ido decayendo paulatinamente. La gravedad API promedio ha disminuido lentamente. El contenido promedio de azufre ha aumentado ms rpidamente y esta tendencia probablemente continuar en un futuro inmediato.
Estas tendencias reflejan la inestable relacin entre la calidad promedio de las reservas de crudo mundial y la produccin anual de petrleo crudo. En promedio, las reservas mundiales de crudo registran una menor gravedad API y un mayor contenido de azufre que la produccin mundial actual. Las grandes reservas de Medio Oriente (con predominio de crudo mediano sulfuroso), Amrica del Sur (con predominio de crudo pesado sulfuroso) y Canad (con predominio de crudo pesado sulfuroso) contribuyen cada vez ms con el suministro mundial de petrleo crudo. El crudo que se produce en Europa y Asia es, en promedio, de alta gravedad API y bajo contenido de azufre, pero constituye una parte menos importante del suministro mundial de petrleo.
Calidad del crudo La prensa popular con frecuencia hace referencia al precio del petrleo crudo, como si todos los petrleos crudos tuvieran el mismo precio. En realidad, esto no es as. Cunto ms alta es la calidad del crudo, ms alto es su precio de mercado, en relacin con el precio promedio predominante de todo el petrleo crudo. En otras palabras, los crudos livianos con poco azufre tienen un sobreprecio, en comparacin con el crudo mediano sulfuroso y pesado. Los crudos livianos con poco azufre tienen un costo de refinacin ms alto que los crudos ms pesados y sulfurosos, debido a que (1) los crudos livianos generan una mayor produccin natural de los componentes que se incorporan en los productos livianos ms valiosos, y (2) los crudos con poco azufre tienen menos azufre. Por esta razn, los crudos livianos con poco azufre requieren menos energa para su procesamiento y menos inversin de capital para satisfacer la demanda y los estndares de calidad de un determinado producto, que los crudos ms pesados y sulfurosos.
Capitulo III.- Aspectos fundamentales del proceso de refinacin 3.1.- Clasificacin de las refineras segn su configuracin y Complejidad. El trmino configuracin denota el conjunto especfico de unidades de procesos de refinacin de una refinera determinada, el tamao (capacidad de produccin) de las distintas unidades, sus caractersticas tcnicas destacadas y los patrones de flujo que conectan estas unidades. Si bien no existen dos refineras con configuraciones idnticas, stas se pueden clasificar en grupos con caractersticas similares, definidas segn su complejidad. En este contexto, el trmino complejidad tiene dos significados. Uno de ellos es su acepcin no tcnica, que lo define como: intrincado, complicado, que consiste de muchas partes conectadas. El otro significado es en trmino especfico que se usa en la industria de la refinera, que los define como: un marcador numrico que denota, respecto de una refinera en particular, la amplitud, capacidad e intensidad de capital de los procesos de refinacin de la unidad de destilacin del crudo desde su origen (que, por definicin, tiene una complejidad de 1.0). A mayor complejidad de una refinera, mayor es la intensidad de las inversiones de capital de la refinera y su capacidad de agregar valor al petrleo crudo mediante: La conversin de ms fracciones de crudo pesado en productos livianos y de alto valor La elaboracin de productos livianos conforme las especificaciones de calidad ms estrictas (por ejemplo, combustibles con contenido ultra bajo de azufre). Se clasifican en topping, hydroskimming, conversin y deep conversin topping El crudo se calienta a 350C y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica y de 50 metros de altura, en cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo". Un plato de burbujeo es una chapa perforada, montada horizontalmente, habiendo en cada orificio un pequeo tubo con capuchn. De tal modo, los gases calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el lquido ms fro retenido por los platos. Tan pronto dicho lquido desborda un plato, cae al inmediato interior. La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente graduada desde 350C en su base, hasta menos de 100C en su cabeza. Como funciona continuamente, se prosigue la entrada de crudo caliente mientras que, de platos ubicados a convenientes alturas, se extraer diversas fracciones. Estas fracciones reciben nombres genricos y responden a caractersticas bien definidas, pero su proporcin relativa depende de la calidad del crudo destilado, de las dimensiones de la torre de fraccionamiento y de otros detalles tcnicos. De la cabeza de las torres emergen gases. Este "gas de destilera" recibe el mismo tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural mientras que el licuado se expende en garrafas. Las tres fracciones lquidas ms importantes son (de menor a mayor temperatura de destilacin): -Naftas: Estas fracciones son muy livianas (0,75 g/ml) y de baja temperatura de destilacin: menor a 175C. Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 tomos de carbono. -Kerosenes: Los kerosenes se destilan entre 175C y 275C, siendo de densidad mediana (0,8 g/ml). Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos de carbono. -Gas oil: El gas oil es un lquido denso (0,9 g/ml) y aceitoso, que destila entre 275C y 325C. Sus hidrocarburos poseen ms de 18 tomos de carbono. Queda un residuo que no destila: el fuel oil, que se extrae de la base de la torre. Es un lquido negro y viscoso de excelente poder calorfico: 10000 cal/g. Una alternativa es utilizarlo como combustible en usinas termoelctricas, barcos, fbricas de cemento y de vidrio, etc. La otra, es someterlo a una segunda destilacin fraccionada: la destilacin conservativa, o destilacin al vaco, que se practica a presin muy reducida, del orden de pocos milmetros de mercurio. Con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se separan nuevas fracciones que, en este caso, resultan ser aceites lubricantes, livianos, medios y pesados, segn su densidad y temperaturas de destilacin. El residuo final es el asfalto, imposible de fraccionar. Hydroskimming Las refineras simples de hydroskimming ejecutan principalmente el proceso de destilacin, en cuanto las refineras complejas desenvuelven dos funciones adicionales: conversin de las fracciones de hidrocarburos producidas en el proceso de destilacin del crudo en otros productos y al tratamiento de productos intermedios para obtener productos de mayor valor. De este modo, las refineras simples producen productos petrolferos de menor valor de lo que las refineras complejas, para una misma gama de crudos. conversion Las refineras de conversin (o craqueo) incluyen no slo todos los procesos presentes en las refineras con esquema de hydroskimming, sino tambin, y lo que es ms importante, el craqueo cataltico y/o hidrocraqueo. Estos dos procesos de conversin transforman las fracciones de petrleo crudo pesado (principalmente gasleo), las cuales tienen altos rendimientos naturales en la mayora de los petrleos crudos, en flujos de refinacin liviana que se aaden a la gasolina, combustible pesado, disel y materias primas de petroqumicos. Las refineras de conversin tienen la capacidad de mejorar los patrones de rendimiento natural de los crudos que procesan, segn lo necesario para satisfacer las demandas de mercado de productos livianos. Sin embargo, stas an elaboran (ineludiblemente) productos pesados, de bajo valor, como el combustible residual y el asfalto. Deep conversin Las refineras de conversin profunda (o coquizacin) son, segn lo indica su nombre, una clase especial de refineras de conversin. stas incluyen no slo el craqueo cataltico y/o hidrocraqueo para convertir las fracciones de gasleo, sino tambin la coquizacin. Las unidades de coquizacin destruyen la fraccin del petrleo crudo ms pesado y menos valioso (aceite residual) mediante su conversin en flujos ms livianos que sirven como alimentacin adicional a otros procesos de conversin (por ejemplo, el craqueo cataltico) y para los procesos de mejoramiento (por ejemplo, el reformado cataltico) que elaboran los productos livianos ms valiosos.
3.2.- Tipos de procesos de refinacin
3.2.1.- Destilacin del crudo
3.2.2.- Procesos de conversin (craqueo) 3.2.3.- Procesos de mejoramiento 3.2.4.- Procesos de tratamiento (hidra tratamiento) 3.2.5.- Procesos de separacin 3.2.6.- Mezcla de productos
Capitulo IV.- Equipo principal en los procesos de una refinera para 4.1.- Destilacin primaria 4.2.- Destilacin al vacio 4.3.- Hidrodesulfuracion 4.4. Reformacin 4.5.- Isomerizacin 4.6.- Desintegracin cataltica 4.7.-Alquilacin 4.8.- Polimerizacin 4.9.- Coquizacin 4.10.- Recuperacin de azufre
Capitulo V.- Anlisis termodinmico de procesos de refinacin 5.1.- Balance de materia 5.2.- Sistemas con reaccin Qumica 5.3.- Sistemas sin reaccin Qumica 5.4.- La conservacin de la masa 5.5.- Balance de energa y entropa 5.6.- Aprovechamiento y recuperacin de energa
Capitulo VI.- Servicios Auxiliares
6.1.- Servicios Primarios a).- Agua b).- Combustible c).- Vapor de fuerza y de proceso d).- Almacenamiento y movimiento de materias primas y productos e).- Aire de Plantas f).- Aire de Instrumentos 6.2.- Servicios Secundarios a).- Servicios de mantenimiento b).- Edificios de la planta c).- Servicios de vas frreas d).- Proteccin Contra incendio e).- Sistema de Drenajes y de eliminacin de desechos de la planta f).- Seguridad en la Planta