1

1
CONEXI ONES
Y
MANGUERAS
HI DRAULI CAS
TUBERA Y/O
MANGUERA
GENERACION
CONVERSION DE ENERGA
MECNICA O ELCTRICA
MOTOR
CILINDRO
VLVULAS
Y/O
MANDOS
BOMBA
TRANSMISIN
ENERGA
HIDRAULICA
CONVERSION
DE ENERGIA
HIDRAULICA
A UN PUNTO
REMOTO
EN ENERGIA
MECNICA
EN ENERGA HIDRULICA
SISTEMAS HIDRULICOS
MOTOR
ACTUADORES
TUBERA Y/O
MANGUERA
TRANSMISIN
ENERGA
HIDRAULICA
A UN PUNTO
REMOTO
DISTRIBUCIN
DE LA
ENERGA
CONTROL
ELEMENTO PARA LA
TRANSMISIN DE ENERGIA
HIDRAULICA
Son uniones hermticas
que permiten conectar o
acoplar una lnea de fluido
hidrulico hacia otro
componente hidrulico.
CONEXIONES HIDRAULICAS
2
Para una buena conexin
hidrulica tendremos en
cuenta dos elementos bsicos
existentes:
SELLO
TERMINAL : Rosca, Brida.
CONEXIONES HIDRAULICAS
SELLO
Es la accin de junta que se
realiza entre terminales para
evitar las fugas.
Una caracterstica de un
Sistema Hidrulico de Poder, es
que debe estar libre de fugas.
Esto se logra por el uso
adecuado del sello
elegido.
El sello no produce
fugas, sino la seleccin y/o
instalacin inadecuada.
SELLO
SI STEMA LI BRE DE FUGAS
SELLO
Compatibilidad
de los terminales
roscados
Buena eleccin
de stos de
acuerdo al uso
RECUERDE :
Analicemos los tipos de
Sello ms comunes:
TIPOS DE SELLO
Sello a travs de un ORING
Sello a travs de un ASIENTO
Sello a travs de la ROSCA
Sello a travs de la ROSCA
Se caracteriza por que uno de
los elementos roscados
(macho y/o hembra), tiene que
tener una geometra cnica.
Se produce el sello cuando los
filetes de las roscas se ajustan
entre ellos.
3
Sello a travs de la ROSCA
Este sello tiene la ventaja que
un ligero giro puede evitar una
fuga.
Por otro lado la seguridad de
este tipo de sello depende de
que tan perfectas estn
formadas las roscas.
Sello a travs de la ROSCA
NPT
HEMBRA MACHO
Sello a travs de la ROSCA
HEMBRA NPT
MACHO NPT
Sello
Sello a travs de la ROSCA
Se caracterizan por tener un
sello metal con metal en un
asiento formado por un ngulo
determinado, entre el elemento
macho y el elemento hembra.
Sello a travs de un ASIENTO Sello a travs de un ASIENTO
Este tipo de Sello se
presenta en:
JIC 37
SAE 45
NPS
BSP, entre otros.
4
Sello a travs de un ASIENTO
En los terminales JIC tanto
el macho como la hembra
presentan un asiento
cnico de 37 donde al
unirse se produce el sello
Sello a travs de un ASIENTO
J IC 37
3
7

3
7

Sello a travs de un ASIENTO

HEMBRA JIC
MACHO JIC
Sello
Sello a travs de un ASIENTO
Sello a travs de un ASIENTO
La mayora de las fugas en este
tipo de Sello en el asiento son
causadas por :
El asiento mal fabricado (por
ejemplo ngulos del macho y la
hembra no iguales).
Irregularidades en la cara de la
superficie del asiento.
Falta de ajuste en la unin.
Sello a travs de un ASIENTO
Verifique siempre la
compatibilidad entre el
ngulo del asiento macho y
el asiento hembra.
Recuerde que no es
necesario usar tefln.
5
Este es el tipo de sello
ms recomendado para un
control ptimo y evitar
fugas en los sistemas
hidrulicos de alta y
extrema presin.
Sello a travs de un ORING
Sello a travs de un ORING
Se caracterizan por llevar
un ORing (Junta Trica),
el cual es el encargado de
producir el sello.
Sello a travs de un ORING
Se presentan en las conexiones:
Asiento Plano
Bridas Code 61 y Code 62
Bridas tipo CAT y DCAT
Oring Boss
Mtricos Light y Heavy,
entre otros.
Sello a travs de un ORING
El Sello en el tipo Asiento
Plano se produce entre el
Oring del macho y la cara
plana de la hembra.
Estos tipos de sellos son los
ms eficientes en trabajos a
alta y extrema presin.
Sello a travs de un ORING
O'RING
MACHO
ASIENTO PLANO
HEMBRA GIRATORIA
ASIENTO PLANO
Sello a travs de un ORING
MACHO
ASIENTO PLANO
HEMBRA
ASIENTO PLANO
Sello
6
En el tipo Brida, el conector
hembra (puerto) posee un
orificio central sin rosca y
cuatro orificios para pernos.
El macho posee una cabeza
de brida con un alojamiento
para el ORing.
Sello a travs de un ORING Sello a travs de un ORING
Sello
PUERTO
BRIDA
Sello a travs de un ORING
El sello se produce
cuando se comprime la
cabeza de la brida que
tiene el Oring contra la
superficie plana que rodea
al puerto.
Sello a travs de un ORING
Sello a travs de un ORING
CONEXIONES HIDRAULICAS
TERMI NALES
ROSCA - BRI DA
7
TERMINALES
ROSCA - BRIDA : Es el
elemento de sujecin del
acople que permite la fijacin
en una conexin.
TIPOS DE ROSCA
Las principales roscas
que se utilizan en los
sistemas hidrulicos de
potencia son:
TIPOS DE ROSCA - BRIDA
ROSCA JIC DE 37 - UNF
ROSCA ORING BOSS - UNF
ROSCA ASIENTO PLANO
ROSCA BSP
ROSCA METRICA 24: LIGHT Y HEAVY
ROSCA NPT - NPS
BRIDA: CODE 61, 62, CAT Y D-CAT
ROSCA SAE 45
CUADRO DE ROSCAS
TAMAO RAYAL
DASH
Es la nomenclatura
internacional que se utiliza
para indicar la medida de los
terminales de una conexin
hidrulica as como para
indicar el dimetro interior de
una manguera.
TAMAO RAYAL
DASH
Dicho sistema expresa las
medidas en dieciseisavos de
pulgada. ( - 4 = ; - 5 = 5/16
....- 32 = 2 ) . Por ejemplo un
puerto - 4 es de 4/16 de pulg.
o de 1/4.
8
TAMAO RAYAL
DASH
Rayal Pulg Rayal Pulg Rayal Pulg
- 2 1 / 8 - 6 3 / 8 - 16 1
- 3 3 / 16 - 8 1 / 2 - 20 1 1 / 4
- 4 1 / 4 - 10 5 / 8 - 24 1 1 / 2
- 5 5 / 16 - 12 3 / 4 - 32 2
Tabl a de Tamaos Rayal es
J UNTAS TRI CAS
O-RI NG
O-RING
Los O-RING, son empaques muy
utilizados en aplicaciones
hidrulicas y neumticas dada su
eficiencia, bajo costo y sencillez de
diseo del alojamiento. Su nombre
tcnico es junta trica.
O-RING
La identificacin de los O-RING se
determina por su dimetro interior y
su seccin transversal.
W = SECCIN
Di = DIMETRO
TRANSVERSAL
INTERIOR
W
Di
O-RING
La correcta eleccin del O-RING
depender del tipo de fluido, la
temperatura de trabajo, la presin y el
tipo de servicio al que se someter.
Los componentes mas empleados son
el Nitrilo, el Viton y la Silicona.
O-RING
Al utilizar el O-RING en un trabajo
dinmico ser necesario un aplastamiento
entre el 8 y el 20%, y para el esttico el
aplastamiento ser del 12 al 25%.
Las ventajas de utilizar este tipo de
empaque, radican en aliviar parcialmente
las vibraciones, su falla es generalmente
gradual, requieren de poco espacio y son
econmicas.
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SELLADORES DE
ROSCAS
Son selladores anaerbicos que evitan
las fugas de gases y lquidos en las
uniones de tuberas.
Estos selladores son muy eficientes en
uniones donde el sistema est sometido
a vibraciones, presiones y cambios de
temperatura.
SELLADORES DE ROSCAS
Ventajas:
- Lubrican durante el montaje.
- Sellan hasta el valor lmite de rotura de la
tubera.
Desventajas:
- Temperatura mxima de trabajo 200C.
- Dimetro mximo de trabajo 80mm.
SELLADORES DE ROSCAS
TIPOS DE CONEXION
HIDRAULICA
Podemos clasificar a las
conexiones hidrulicas en
dos tipos:
Conectores
Adaptadores
TIPOS DE CONEXIONES
CONECTORES
HI DRAULI COS
10
Se conoce as a los
accesorios capaces de
conectar hermticamente
la manguera hidrulica , a
cualquier otro componente
del circuito hidrulico.
CONECTORES HIDRAULICOS
Existen dos tipos comunes
de conectores hidrulicos :
CONECTORES HIDRAULICOS
CONECTORES REUSABLES
CONECTORES PRENSABLES
CONECTORES PRENSABLES
Son aquellos que solo se
pueden ensamblar una sola
vez, son permanentes.
Requieren de un equipo de
ensamble.
Son ms seguros, confiables
y econmicos.
CONECTORES PRENSABLES
PREARMADO
DOS PIEZAS
CONECTORES PRENSABLES
1.- PREARMADO ;
Donde la frrula viene
engrapada de forma
permanente a la
espiga.
CONECTORES PRENSABLES
CONECTOR
PREARMADO
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2.- DOS PIEZAS :
Donde la espiga y la
frrula son independientes
entre s.
CONECTORES PRENSABLES
CONECTORES PRENSABLES
DOS
PIEZAS
CONECTORES REUSABLES
Son aquellos conectores
que pueden ser
utilizados ms de una
vez y se instalan
empleando herramientas
bsicas.
CONECTORES REUSABLES
Frrula
Espiga
Conector Reusable
CONECTORES REUSABLES
Espiga
Frrula
Ensamble
ADAPTADORES
HI DRAULI COS
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ADAPTADORES
Se les conoce as a los
accesorios capaces de
facilitar la instalacin y
orientacin en una lnea
de transmisin hidrulica.
ADAPTADORES
Se presentan en diversos
combinaciones de roscas,
formas y tamaos; pueden ser
rectos, curvos, tees, crucetas,
segn sea la condicin donde
se requiera usar.
ADAPTADORES
Rectos
A 45
A 90
Tees
Se clasifican en :
Crucetas
Bushing
Reductor
Tapones
ADAPTADORES
Para facilitar la
conexin del puerto
y la instalacin de la
manguera.
Pueden usarse en las
siguientes condiciones:
ADAPTADORES
Para cambiar a una
configuracin diferente de rosca.
ADAPTADORES
Para pasar de un
dimetro a otro.
13
ADAPTADORES
Para facilitar el flujo en diferentes
direcciones.
ADAPTADORES
Lec t ur a de Tees y
Cr uc es:
Para mayor facilidad al
momento de seleccionar un
adaptador de este tipo se
seguir la secuencia
mostrada en el grfico.
ADAPTADORES
1 2
3
2
3
1
4
TEE
CRUZ
MANGUERAS
HI DRAULI CAS
MANGUERAS
HI DRAULI CAS
Const r uc c i n de l a
Manguer a
Const r uc c i n de l a
Manguer a
Tubo interior
Refuerzo
Cubierta
intermedia
Cubierta de la manguera
Tubo i nt er i or Nitrilo (NBR),
Neoprene (CR)
Caractersticas : Resistencia al fludo, resistencia a los impulsos
(vida til)
Tubo i nt er i or Nitrilo (NBR),
Neoprene (CR)
Caractersticas : Resistencia al fludo, resistencia a los impulsos
(vida til)
Ref uer zos : Fibras textiles y alambre de acero
Resistencia a la presin y a los impulsos
Ref uer zos : Fibras textiles y alambre de acero
Resistencia a la presin y a los impulsos
Cubi er t a i nt er medi a : Nitrilo (NBR)
Caractersticas : Adhesiny proteccinentre los refuerzos
Cubi er t a i nt er medi a : Nitrilo (NBR)
Caractersticas : Adhesiny proteccinentre los refuerzos
Cubi er t a de l a manguer a : Caucho Sinttico
Caractersticas : Proteccincontra las condiciones atmosfricas, ozono,
rayos UV y condiciones externas de trabajo
Cubi er t a de l a manguer a : Caucho Sinttico
Caractersticas : Proteccincontra las condiciones atmosfricas, ozono,
rayos UV y condiciones externas de trabajo
Los principales elementos de una manguera Los principales elementos de una manguera
Const r uc c i n de l a
Manguer a
Const r uc c i n de l a
Manguer a
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Para una buena seleccin de una
manguera se deber tomar en cuenta las
siguientes caracteristicas:
Para una buena seleccin de una
manguera se deber tomar en cuenta las
siguientes caracteristicas:
Sel ec c i n de una
Manguer a
Sel ec c i n de una
Manguer a
- Tamao o dimetro
- Temperatura
- Aplicacin o uso
- Material o Fluido a transportar
- Presin de trabajo
- Extremos o terminales
- Tamao o dimetro
- Temperatura
- Aplicacin o uso
- Material o Fluido a transportar
- Presin de trabajo
- Extremos o terminales
Ti pos de Manguer a Ti pos de Manguer a
Dentro de los tipos ms comunes de
mangueras podemos encontrar los
siguientes:
Especificacin
Estndar
Construccin
( tipo de Refuerzo )
SAE 100 R1S
DIN EN 853 1SN
Una malla de refuerzo de acero
SAE 100 R2S
DIN EN 853 2SN
Dos mallas de refuerzo de acero
2SN-K Dos mallas de refuerzo de acero
SAE 100 R4 Un espiral helicoidal de acero
Ti pos de Manguer a Ti pos de Manguer a
Especificacin
Estndar
Construccin
(tipo de refuerzo)
SAE 100 R5 Una malla de refuerzo de acero
SAE 100 R12 Cuatro mallas espiraladas de acero
SAE 100 R13
SAE 100 R15
Hasta 1 cuatro mallas
espiraladas
A partir de 1 seis mallas
espiraladas
DIN EN 856 4SP Cuatro mallas espiraladas de acero
DIN EN 856 4SH Cuatro mallas espiraladas de acero
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
DROP
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
CUT OFF:
Es la longitud del conector que no esta
directamente en contacto con la manguera.
Para conectores rectos:
Es la longitud desde el anillo de traba hasta el
extremo de la rosca (conector macho) o hasta
el extremo de la tuerca (conector hembra).
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
CUT OFF
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Pr epar ac i n de l a
Manguer a
Pr epar ac i n de l a
Manguer a
Para Conectores Curvos:
Es la longitud desde el anillo de traba hasta el
eje del asiento del conector.
CUT OFF
El Pr oc eso de
Pr ensado
El Pr oc eso de
Pr ensado
Manguer as Hi dr aul i c as Manguer as Hi dr aul i c as
El Conec t or Hi dr aul i c o El Conec t or Hi dr aul i c o
Frrula Frrula
Espiga Espiga Dientes de la espiga Dientes de la espiga
Pestaa de la frrula Pestaa de la frrula
Anillo de traba Anillo de traba
Cuello de traba Cuello de traba
Diente de la
frrula
Diente de la
frrula
Cabeza del
conector
Cabeza del
conector
La deformacin de la espiga depender de:
a) La cubierta de la manguera
b) La forma y material de la espiga
c) Tener presente que el
caucho es incompresible
La deformacin depende de la fuerza perpend. FN
La deformacin de la espiga tambien depende de la
forma de la frrula.
La deformacin de la espiga depender de:
a) La cubierta de la manguera
b) La forma y material de la espiga
c) Tener presente que el
caucho es incompresible
La deformacin depende de la fuerza perpend. FN
La deformacin de la espiga tambien depende de la
forma de la frrula.
FN FN
FN FN
El pr oc eso de pr ensado
Estiramiento de la frrula y la espiga durante el prensado Estiramiento de la frrula y la espiga durante el prensado
El caucho es incompresible El caucho es incompresible
El pr oc eso de pr ensado El pr oc eso de pr ensado
L + L L + L
El mejor indicador de un correcto prensado es cuando la
espiga interior se deforma controladamente. Esto depende
directamente de la fuerza perpendicular F
N
.
El mejor indicador de un correcto prensado es cuando la
espiga interior se deforma controladamente. Esto depende
directamente de la fuerza perpendicular F
N
.
D
I
= int. espiga antes del prensado
D
F
= int. despus del prensado
FN = Fuerza de prensado
D
I
= int. espiga antes del prensado
D
F
= int. despus del prensado
FN = Fuerza de prensado
El pr oc eso de pr ensado El pr oc eso de pr ensado
Valores de referencia:
D
F
= D
I
- 5%
Valores de referencia:
D
F
= D
I
- 5%
D
I
D
I
D
F
D
F
FN FN
FN FN
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Debido a la fuerza perpendicular F
N
para lograr el de
prensado, ocurre una deformacin irreversible en la espiga y
frrula.
Esto es causado por el flujo del metal.
Debido a la fuerza perpendicular F
N
para lograr el de
prensado, ocurre una deformacin irreversible en la espiga y
frrula.
Esto es causado por el flujo del metal.
Prensado Prensado
Deformacin
plstica del metal
debido a que el
caucho es
incompresible
Deformacin
plstica del metal
debido a que el
caucho es
incompresible
Elongacin
lineal de la
frrula
Elongacin
lineal de la
frrula
Deformacin
de la espiga
Deformacin
de la espiga
Fuerza de
corte de la
cubierta y tubo
interior
Fuerza de
corte de la
cubierta y tubo
interior
Fuerza
Perpendicular
F
N
Fuerza
Perpendicular
F
N
El pr oc eso de pr ensado
Sobr e pr ensado
c asos t pi c os
Sobr e pr ensado
c asos t pi c os
RESUMEN
El prensado depende de la fuerza perpendicular FN . Este
prensado va a ser el correcto cuando la espiga se deforme
el 5% como se indic anteriormente.
El mismo de prensado puede hacer que en espigas
diferentes la deformacin interior de la espiga sea
diferente.
La interaccin entre la manguera y conector depende de:
Elongacin lineal de la frula
Diseo de la frrula
Proceso de deformacin de la espiga
Manipuleo previo de los elementos
RESUMEN
El prensado depende de la fuerza perpendicular FN . Este
prensado va a ser el correcto cuando la espiga se deforme
el 5% como se indic anteriormente.
El mismo de prensado puede hacer que en espigas
diferentes la deformacin interior de la espiga sea
diferente.
La interaccin entre la manguera y conector depende de:
Elongacin lineal de la frula
Diseo de la frrula
Proceso de deformacin de la espiga
Manipuleo previo de los elementos
El Pr oc eso de Pr ensado El Pr oc eso de Pr ensado
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
t
ext
Las mangueras estn expuestas a diferentes
condiciones de operacin, las cuales
influyen significativamente en la vida til
Las mangueras estn expuestas a diferentes
condiciones de operacin, las cuales
influyen significativamente en la vida til
P . . . presin de trabajo, picos de presin P . . . presin de trabajo, picos de presin
v . . . velocidad del fludo v . . . velocidad del fludo
t
int
. . . temperatura del fludo interno t
int
. . . temperatura del fludo interno
t
ext
. . . temperatura del ambiente exterior t
ext
. . . temperatura del ambiente exterior
R . . . radio de curvatura R . . . radio de curvatura
. . . entorchado . . . entorchado
MA . . . Medio Ambiente MA . . . Medio Ambiente
t
int
R
MA MA

v
P
Agrietado del tubo interior causado por el
endurecimiento del
material debido a un sobrecalentamiento.
Agrietado del tubo interior causado por el
endurecimiento del
material debido a un sobrecalentamiento.
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
v, t
int
P
El uso continuo de la manguera en condiciones
que exceden la presin dinmica de trabajo
El uso continuo de la manguera en condiciones
que exceden la presin dinmica de trabajo
Rotura de la malla de acero debido a la
fatiga
Rotura de la manguera
Rotura de la malla de acero debido a la
fatiga
Rotura de la manguera
El uso continuo de la manguera excediendo la temperatura
de trabajo y el sobrecalentamiento del tubo interior
debido a la excesiva velocidad del fluido
El uso continuo de la manguera excediendo la temperatura
de trabajo y el sobrecalentamiento del tubo interior
debido a la excesiva velocidad del fluido
Endurecimiento y rotura del tubo interior,
produciendo
fugas y prdida del conector
Endurecimiento y rotura del tubo interior,
produciendo
fugas y prdida del conector
Es recomendable una velocidad del fludo
hidrulico de entre 3 y 6 m/seg (mx. 8 m/seg)
Es recomendable una velocidad del fludo
hidrulico de entre 3 y 6 m/seg (mx. 8 m/seg)
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
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Reduccin del radio mnimo de curvatura Reduccin del radio mnimo de curvatura
Fatiga en el acero de la malla, as
como en el material de caucho,
produciendo una clara reduccin en la
resistencia a los impulsos (vida til de
la manguera)
Fatiga en el acero de la malla, as
como en el material de caucho,
produciendo una clara reduccin en la
resistencia a los impulsos (vida til de
la manguera)
Deformacin y fatiga en los refuerzos de acero Deformacin y fatiga en los refuerzos de acero
Una manguera a alta presin, doblada con
respecto a su eje 7, puede reducir su vida til
en 90 %.
Una manguera a alta presin, doblada con
respecto a su eje 7, puede reducir su vida til
en 90 %.
R

Deformacin de la manguera: traccin, entorchado Deformacin de la manguera: traccin, entorchado

Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
P

Fac t or es que i nf l uyen
en l a vi da t i l de l a
manguer a
Fac t or es que i nf l uyen
en l a vi da t i l de l a
manguer a
Rotura de la cubierta de la manguera,
mostrando los refuerzos de acero,
originando que estos se oxiden y se
rompan
Rotura de la cubierta de la manguera,
mostrando los refuerzos de acero,
originando que estos se oxiden y se
rompan
Exposicin de la manguera a una fuente de
calor excesivo
Exposicin de la manguera a una fuente de
calor excesivo
Endurecimiento y resecamiento de la cubierta
de la manguera, rotura, corrosin
Endurecimiento y resecamiento de la cubierta
de la manguera, rotura, corrosin
MA MA
t
ext
Alta exposicin a los rayos solares (ozono,
rayos UV), en combinacin con una reduccin en
el radio de curvatura
Alta exposicin a los rayos solares (ozono,
rayos UV), en combinacin con una reduccin en
el radio de curvatura
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
t
max
R
min
P
max
La operacin continua y simultanea
a:
- mxima presin de trabajo
- mxima temperatura de trabajo
- mnimo radio de curvatura
pueden causar la reduccin de la
vida til de la manguera
La operacin continua y simultanea
a:
- mxima presin de trabajo
- mxima temperatura de trabajo
- mnimo radio de curvatura
pueden causar la reduccin de la
vida til de la manguera
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
Fac t or es que i nf l uyen en
l a vi da t i l de l a
manguer a
Sobr esal i ent e r esi st enc i a a l os i mpul sos
(= vi da t i l )
Sobr esal i ent e r esi st enc i a a l os i mpul sos
(= vi da t i l )
R1S/1SN 150,000 ciclos
R2S/2SN 200,000 ciclos
R12 500,000 ciclos
R13 500,000 ciclos
R15 500,000 ciclos
2 SN-K 1000,000 ciclos
Vi da de una manguer a hi dr ul i c a Vi da de una manguer a hi dr ul i c a
AGRADECE SU
PARTICIPACION