REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MARACAY
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL













IMPORTANCIA DEL TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL)















Autora: Gnesis Urriche
C.I: V 20.244.317
Profesora: Ing. Ysabel
Flores
Seccin: IL







Maracay, Junio de 2014
TPM (Mantenimiento Productivo Total)

Es una filosofa originaria de Japn, la cual se enfoca en la
eliminacin de prdidas asociadas con paros, calidad y costos en los
procesos de produccin industrial.

Las prdidas que se busca eliminar son:
Tiempos muertos o paro del sistema productivo.
Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.
Productos defectuosos o mal funcionamiento de las operaciones en
un equipo.

El TPM se basa en cinco principios fundamentales:

1. Participacin de todo el personal, desde la alta direccin
hasta los operarios de planta.
2. Creacin de una cultura corporativa orientada a la obtencin
de la mxima eficacia en el sistema de produccin y gestin de los
equipos y maquinarias.
3. Implantacin de un sistema de gestin de las plantas
productivas tal que se facilite la eliminacin de las prdidas antes de que
se produzcan y se consigan los objetivos.
4. Implantacin del mantenimiento preventivo como medio
bsico para alcanzar el objetivo de cero prdidas mediante actividades
integradas en pequeos grupos de trabajo y apoyado en el soporte que
proporciona el mantenimiento autnomo.
5. Aplicacin de los sistemas de gestin de todos los aspectos
de la produccin, incluyendo diseo y desarrollo, ventas y direccin.




Importancia

El TPM adopta cmo filosofa el principio de mejora continua desde
el punto de vista del mantenimiento y la gestin de equipos.

El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para
lograr la eficiencia total, para as alcanzar la competitividad total.

La empresa industrial tradicional suele estar dotada de sistemas de
gestin basados en la produccin de series largas con poca variedad de
productos y tiempos de preparacin largos, con tiempos de entrega as
mismo largos, trabajadores con una formacin muy especificada y control
de calidad en base a la inspeccin del producto.

Cuando dicha empresa decide implementar otros sistemas ms
giles y menos costosos, necesita mejorar los tiempos de entrega, los
costos y la calidad simultneamente, la primera opcin a escoger es el
TPM. El resultado que se quiere obtener con la implementacin del
Mantenimiento Productivo Total es lograr un conjunto de equipos e
instalaciones productivas ms eficaces, una reduccin de las inversiones
necesarias en ellos y un aumento de la flexibilidad del sistema productivo.


La aplicacin del TPM garantiza a las empresas resultados en
cuanto a la mejora de la productividad delos equipos, mejoras
corporativas, mayor capacitacin del personal y transformacin del puesto
de trabajo.

Entre los objetivos principales del TPM estn:

Reduccin de daos en los equipos.
Reduccin del tiempo de espera y de preparacin de los equipos.
Utilizacin eficaz de los equipos existentes.
Control de la precisin de las herramientas y equipos.
Formacin y entrenamiento del personal

De un buen Mantenimiento depende, no slo un funcionamiento
eficiente de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo
para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las
instalaciones sin aumentar los costos destinados a mantenerlas.

Para concluir podra decir que TPM es una nueva filosofa de trabajo
en plantas productivas que se genera en torno al mantenimiento, pero que
alcanza y enfatiza otros aspectos como son: participacin de todo el
personal de la planta, eficacia total y sistema total de gestin del
mantenimiento de equipos desde su diseo hasta la correccin, y la
prevencin.