Catalogo Hilti

Sistemas de Anclajes
Abreviaturas de Anclajes
4.1
4.1.1 TECNOLOGA DE ANCLAJES

As
c
ccr
cmin
d
dbit
dh
dnom
do
dw
F
fA
fAN
fAC
fc
f'c
fR
fRN
fRV
h
hef
hmin
hn
hnom
ho
h1
th
M
N
Nall
Nd
Nrec
s
scr
smin
t
Tinst
Tmax
V
Vall
Vd
Vrec
42
=
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=
Area resistente
Distancia al borde actual
Distancia al borde mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Distancia al borde mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
Dimetro de la espiga o vstago
Dimetro nominal de la broca
Dimetro del agujero del material a fijar
Dimetro nominal del fijador
Dimetro exterior del fijador
Dimetro de la arandela
Carga
Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes
Factor de ajuste de carga a la traccin para distancia entre anclajes
Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes
Resistencia a compresin actual del concreto
Resistencia a compresin de diseo del concreto
Factor de ajuste de carga para distancia al borde
Factor de ajuste de carga a la traccin para distancia al borde
Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde
Espesor del material a fijar
Profundidad de colocacin actual
Profundidad de colocacin mnima
Espesor de tuerca y arandela
Profundidad de colocacin estndar
Profundidad de la perforacin con dimetro nominal
Profundidad mxima de la perforacin
Longitud del anclaje
Longitud de rosca
Momento flector
Carga de traccin
Carga de traccin admisible de tablas de carga
Carga de traccin de diseo
Carga de traccin recomendable (carga de traccin admisible x factores de influencia)
Distancia entre anclajes actual
Distancia entre anclajes mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Distancia entre anclajes mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
Espesor del material a fijar
Par de apriete de instalacin recomendado
Par de apriete mximo
Carga cortante
Carga cortante admisible de tablas de carga
Carga cortante de diseo
Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)
Manual Tcnico de Productos Hilti 2002
4.1.2
Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo
4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
4.1.2.2 MODOS DE FALLA EN EL COMPORTAMIENTO

DE ANCLAJES
Existen tres principios de funcionamiento bsicos por los cuales un anclaje

desarrolla su poder de sujecin en el concreto : friccin, base de soporte y
adhesin.
Friccin: La carga de traccin, N, es
transferida al material base por
friccin, Ffr. Una fuerza de expansin F es
exp
necesaria para producir este efecto. Se puede
producir por ejemplo por la introduccin de un
cono de expansin al anclaje HDI.
Base de Soporte: La carga de
traccin, N, esta en equilibrio con la
fuerza de apoyo , Fb, actuando sobre
el material base. Este efecto se
produce con el anclaje HDA.
Adhesin: Una resina sinttica llena el
espacio anular alrededor del anclaje y
produce una adherencia entre la varilla del
anclaje y la pared de la perforacin. La carga
de traccin, N, es transferida al concreto por
esfuerzos de corte .
Fb
N
Fb
Combinacin de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener su

poder de sujecin por una combinacin de estos principios de funcionamiento.
Por ejemplo en un anclaje de expansin la fuerza de expansin ejercida por el
anclaje contra la pared de la perforacin es el resultado del desplazamiento
relativo de un cono contra una camisa. Esto causa una transmisin de una
fuerza longitudinal del anclaje al concreto por friccin. Al mismo tiempo la
fuerza de expansin causa una permanente deformacin local del concreto.
Esto permite una sujecin
adicional de la camisa al concreto por medio de base de soporte.
En el caso de los anclaje adhesivos existe una sujecin adicional por medio de
base de soporte cuando el adhesivo se infiltra en los poros del concreto.
El punto dbil del sistema de anclajes lo determina el modo de falla. El modo de

falla depende del tipo de anclaje, de la dureza del concreto, la profundidad de la
incrustacin, tipo de carga, direccin de carga, distancia de bordes y el espacio
entre los anclajes. Para los anclajes mecnicos, los modos de falla bajo carga de
tensin son: ruptura de acero, falla cnica de concreto, fragmentacin del
concreto, ruptura de bordes, extraccin (incluyendo cualquier camisa de
expansin), o pasante (mediante el cual el vstago del anclaje atraviesa el
mecanismo de expansin). Para los anclajes adhesivos, el modo de falla es la
ruptura del acero o falla de adhesin junto con la interfaz concreto/adhesivo o
lnea de adherencia de varilla adhesivo/anclaje.
Muchas veces un cono poco profundo de concreto acompaa a la falla de
adherencia, sin embargo, esta falla secundaria no se puede controlar. Para
incrustaciones poco profundas, los anclajes adhesivos pueden llegar a fallar con
la ruptura de cono de concreto. En esfuerzo cortante tanto para anclajes
mecnicos como adhesivos, los modos de falla son la ruptura de acero,
apalancamiento posterior del anclaje o grupo de anclajes (generalmente con
incrustaciones ms pequeas) o ruptura de borde.
4.1.2.3 DISEO DE ANCLAJES Y FACTORES DE

INFLUENCIA
Existen varios factores que afectan directamente la capacidad de carga de un
anclaje; profundidad de colocacin, distancias al borde, distancias entre
anclajes adyacentes y resistencia a compresin del concreto. Los ensayos se
conducen en concretos con resistencias a compresin y profundidades de
colocacin diferentes. Los valores que se publican en este manual tcnico son
validos para resistencias a compresin del concreto y profundidades de
colocacin especificas. Las cargas ultimas y admisibles para valores
intermedios pueden ser calculados por interpolacin lineal. Los otros factores
de influencia son usados para reducir la carga ultima o admisible usando Ec.
4.1.3.1.
Ec. 4.1.3.1
La carga recomendada resultante despus de
aplicar los factores de influencia a la carga
admisible.
La carga de traccin o cortante de las tablas
de datos de producto.
El factor de distancia al borde de la tabla de
datos del anclaje apropiado.
El factor de distancia entre anclajes de la tabla
de datos del anclaje apropiado
Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar el

factor de reduccin para cada condicin de influencia, como fR1 fR2 . . .
fRN fA1 fA2 . . . fAn.
43
4.1
Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

4.1.2.4 INFLUENCIA DE LA DISTANCIA AL BORDE
4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJES
Si se instalan los anclajes en un borde de componente de la construccin,

puede encontrarse un volumen reducido de concreto para que resista la
carga del anclaje. El punto ms cercano a un borde en donde no hay
influencia o disminucin de capacidad de anclaje, se llama distancia crtica
de borde, ccr . Para distancias de borde menores a la la distancia crtica de
borde, se aplican los factores de reduccin para obtener la resistencia
estructural reducida. La distancia mnima de borde, cmin , se define como la
distancia mnima de borde a la que un anclaje se puede instalar
apropiadamente y el torque especfico que se puede aplicar sin provocar
falla de borde de concreto. Las disminuciones de distancias de borde entre
ccr y cmin calculan utilizando interpolacin lineal.
El tipo de carga y su posicin

juegan un papel importante en la
seleccin del anclaje apropiado
para una aplicacin. Tanto los
valores para carga de traccin y
carga cortante para diferentes
calidades de concreto son
proporcionados por este manual
tcnico. Estos valores deben ser
comparados cautelosamente a los
requerimientos del diseo para
asegurar una fijacin segura.
Nd = Carga de traccin de diseo

Vd = Carga cortante de diseo
Nrec = Carga de traccin
recomendada
Vrec = Carga cortante
recomendada
F
= Carga resultante del diseo
Los datos tcnicos del anclaje proporcionan los factores de ajuste de

distancia de borde, mediante tablas, ecuaciones y grficas. Los factores de
ajuste para esfuerzo cortante, fRV, y tensin, fRN, se proporcionan por
separado cuando stos son diferentes. Una vez que se conoce el tipo de
carga, incrustacin, profundidad y distancia de borde, se pueden determinar
los factores que influyen en la capacidad del tipo de anclaje, usando las
tablas, ecuaciones o grficas. Las grficas se determinan a partir de las
ecuaciones que se presentan en las tablas.
Cuando hay ms de un borde influyendo en el anclaje, cada uno de los
bordes contribuyen con un factor de ajuste, que luego se multiplican. Por
ejemplo, para tres bordes, fR = fR1 fR2 fR3 . Consulte la Seccin 4.1.3 en
donde ofrecemos un ejemplo de uso de factores de reduccin.
4.1.2.5 INFLUENCIA DE VARIOS ANCLAJES

Si dos o ms anclajes se encuentran a distancias muy prximas, se debe
considerar un factor de ajuste de espacio. Espacio crtico, scr ,se define
como el espacio mnimo entre un anclaje y otro, sin influir la capacidad de
carga. Espacio Mnimo, smin , se define como el espacio ms pequeo en
donde se puede instalar un anclaje y apretado a la fuerza especificada sin
causar falla. Para anclajes con espacios entre el espacio crtico y espacio
mnimo, se calculan los factores de ajuste usando interpolacin lineal. En los
datos tcnicos de anclajes proporcionamos los factores de ajuste. Estos
datos se presentan en tablas, ecuaciones y en grficas. Una vez que se sabe
cul es el espacio entre los anclajes, se puede determinar el factor de
influencia. Las grficas se basan en las ecuaciones que aparecen en las
tablas.
Cuando un anclaje recibe influencias de ms de un anclaje, cada uno de los
anclajes que ejercen esta influencia contribuirn al factor de ajuste y se
multiplican todos. Por ejemplo, si un anclaje recibe influencias de otros tres
anclajes, fA = fA1 fA2 fA3. Consulte la Seccin 4.1.3 en donde se
encuentra un ejemplo de factores de reduccin.
44
Tecnologa de Anclajes
4.1
4.1.2.7 CARGAS COMBINADAS
4.1.2.8 MOVIMIENTO DE FLEXIN
En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras y

cortantes, se debe considerar la interaccin de esta carga oblicua. En el
pasado se han propuesto diversas ecuaciones de interaccin de tensinesfuerzo cortante y muchas de estas ecuaciones se pueden expresar en la
siguiente ecuacin (ver figura):
Los anclajes sujetos a cargas

cortantes aplicadas a una
distancia fija z puede causar que
el material base (concreto,
mampostera) cerca de la
superficie se rompa o se astille.
Esta prdida de soporte de carga
a su vez incrementa el
movimiento
de
flexin
secundario. Si no hay otra gua, la capacidad de corte resultante de la
varilla del anclaje asociada con la condicin de distancia fija, se puede
evaluar de la siguiente manera:
N
(N ) + (V )
V
all
all
donde vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V

estn reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2
y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinacin de ruptura
de concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajes
metlicos y adhesivos, la ecuacin anterior con un exponente de 5/3 se
puede utilizar y se recomienda para los siguientes anclajes de Hilti: HDA,
HSL, Kwik Bolt II, HDI, HVU, HIT-HY-150 con varilla roscada, HIT-TZ, y RE500.
El Anexo D de ACI 318-02
propone un mtodo de tres lneas
(ver figura) para facilitar el
clculo. Cuando la fuerza
tensora o de esfuerzo cortante es
pequea en comparacin con la
otra fuerza presente, el mtodo le
permite usar solamente el
componente de la fuerza ms
grande. Tal y como se aplica al
diseo de fuerza permitida, las
ecuaciones son las siguientes:
Nu
En donde:
M MuM,5%
VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante caracterstico que corresponde a la

flexin
M es un factor que debe considerarse para reducir la flexin relacionada
=5/3
Nn
VuM, 5% =
con restriccin de rotacin, como sigue:
=1.0
M = 1.0 para instalacin fija sin restriccin de rotacin
Trilinear
Interaction
Approach
M = 2.0 para instalacin fija con restriccin de limitacin

(ver figura anterior)
MuM, 5% = momento de resistencia que corresponde a ~ 1/2 grado
0.2Nn
0.2Vn
Vn
Vu
rotacin = 1.2 S f u, min
(1-
Nd
Nrwc
brazo de palanca de flexin = z + (n d), en donde n se puede
considerar como:
0 para carga esttica con restriccin de rotacin en la superficie

del concreto (ver figura anterior)
0.5 para carga esttica sin restriccin de rotacin en la

superficie de concreto
1.0 para cargas cclicas o ssmicas
distancia
Si N 0.2 Nall, entonces la fuerza cortante total se puede usar.
Si V 0.2 Vall, entonces la fuerza total de tensin se puede utilizar.
dimetro nominal de varilla de anclaje
Si V > 0.2 Vall y N > 0.2 Nall, entonces se puede usar la siguiente ecuacin:
N
Nall
V
Vall
1.2
fu, min =
fuerza tensora nominal mnima para varilla de anclaje de acero;

consultar 7.3.2
mdulo de seccin elstica para varilla de anclaje, suponiendo

una seccin transversal constante sobre la longitud del anclaje
Nd
carga de tensin de diseo (ASD)
Nrec =
carga de tensin mxima recomendada (ASD; consultar tablas)
Nota: Para clculos ASD, divida VuM, 5% entre el Factor de Seguridad de 1.7.
Para diseo de fuerza, el factor f correspondiente para falla de esfuerzo
cortante de partes roscadas de acero es el que aplica.
45
4.1
Tecnologa de Anclajes
4.1.2.9 AUMENTO DE CAPACIDAD PARA CARGAS DE
CORTO PLAZO
Algunos cdigos de construccin permiten incremento de capacidad de 1/3
cuando se utiliza junto con cargas temporales, tales como cargas elicas o
ssmicas. El origen de este incremento de 1/3 no es muy claro, pero
generalmente se supone que cubre dos condiciones de carga: 1)
consideracin de efectos de ndice de tensin, en donde la capacidad de un
material puede resistir tensiones transitorias ms pesadas y 2) es menor la
probabilidad de que cargas permanentes y transitorias acten en forma
simultnea. Aunque Hilti no incluye ningn incremento de 1/3 en las
capacidades publicadas para anclajes en concreto, en realidad no hay
ningn problema en el uso de incremento de 1/3. El diseador es el
responsable de determinar la exactitud de dicho incremento de capacidad
bajo el cdigo aplicable. Para los fijadores accionados a plvora, Hilti no
recomienda el uso de incremento de capacidad de 1/3. Para aplicaciones
de plataforma el incremento de 1/3 no es apropiado para metodologas de
plataforma que utilizan al viento como su carga principal.
4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIN DE ANCLAJES

Existen tres razones para aplicar torque a un anclaje, dependiendo del tipo
de anclaje:
1. Fijacin de dos partes (es decir, eliminacin de "juego" en el contacto),
2. Pretensin del anclaje como medio para reducir los efectos de la carga
cclica. Esta situacin aplica a casi todos los anclajes (HVU, HIT HY-150,
RE 500, HDA, HSL, Kwik Bolt II, HDI) y,
3. Colocacin del anclaje (por lo general para anclajes de expansin con
torque controlado, tales como HSL y Kwik Bolt II, as como HCA y HLC).
El torque de apriete, Tinst, con frecuencia se denomina como el torque de
apriete mximo, Tmax, torque de colocacin, o torque de instalacin,
esencialmente, todos estos trminos significan la misma cosa. En todos
estos casos se especifica que un torque mximo brindar una fuerza de
pretensin en el anclaje, que se ha determinado para proporcionar la fijacin
tpica de la placa base o parte fijada al concreto, con la carga de operacin
permitida. Para los anclajes de expansin de torque controlado, tales como
HSL y Kwik Bolt II, el torque aplicado tambin prepara al anclaje al extraer el
cono en la camisa de expansin, forzando la camisa de expansin dentro del
concreto.
La fuerza de pretensin en todos los anclajes que han sido apretados, tanto
los colados como post instalados, se reduce con el tiempo debido a la
credencia gradual del concreto y en mucho menor grado, el relajamiento del
acero del anclaje. La credencia gradual del concreto se define como el
incremento de la tensin al correr del tiempo bajo el esfuerzo sostenido
(carga). Como la tensin relacionada con la credencia gradual puede ser
grande en comparacin con la aplicacin inicial de la carga, este aspecto
puede ser de importancia en el diseo del anclaje. Esta credencia gradual
asociada con el tiempo transcurrido, se reduce con el tiempo. En la mayora
de los casos la credencia gradual y prdida pretensin resultante ocurren
durante el primer ao de servicio. Aunque la credencia gradual contina
indefinidamente, sta culmina en su totalidad a los 3 4 aos. Si se aplica
otro torque, el anclaje experimentar otro perodo de prdida de pretensin,
pero en menor grado.
4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIN

Fijacin de Base de Columna
Carga
Conocida por
Anclaje
Seleccin de Anclaje: Edificio

situado en zona ssmica. Debe
resistir cargas dinmicas. El anclaje
HDA, HSL o HVA se recomienda
para esta aplicacin.
Diseo Preliminar:
Anclaje:
Concreto:
Cargas Permisibles
de Trabajo:
Traccin:
Corte:
HSL M16
4000 psi
5790 lb
9645 lb
Ver seccin 4.2.1 para cargas y

factores de influencia del HSL
Para Anclaje B
Profundidad de Colacacin hef = hnom = 41/8"
Factor de ajuste para distancia entre anclajes: Traccin & Corte
smin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
sact = 6"
scr = 3.0 hef = 3.0 x 41/8" = 123/8"
fA = 0.15 sact + 0.55 = 0.15 x 6 + 0.55 = 0.77
hef
4.125
Factor de ajuste para distancia al Borde:
cmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"
cact = 8"
ccr = 2.5 hef = 2.5 x 41/8" = 10 5/16"
fRN = 0.30
= 0.30
c - 1.0 hnom
2.5 hef - 1.0 hnom
8 - 4.125
10.313 - 4.125
+ 0.70
+ 0.70
= 0.89
Factor de ajuste para distancia al Borde: Corte
fRV = 0.47 c 0.17 = 0.47 x 8 0.17 = 0.74
hnom
4.125
Nota: Como hef = hnom, los factores de ajuste se pueden tomar directamente
de la tablas en la seccin 4.2.1 y no es necesario usar las frmulas.
Carga de trabajo recomendada : Traccin
Nrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb
Carga de trabajo recomendada : Corte
Vrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb
Carga combinada
5/3
Nd
Vd
5/3
( N ) ( V ) 1.0
2000
( 3967 ) + ( 2500 ) = 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.0
5495
+
rec
5/3
rec
5/3
El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijacin del anclaje

en casi todas las aplicaciones estticas. Para aplicaciones en donde se
requiere que la fijacin retenga una carga de amarre de o casi de la carga
permitida, quiz sea necesario otro torque en el anclaje. Se deben
considerar todos los aspectos para el tipo de anclaje y cmo funciona, as
como las condiciones fsicas de ste.
46
Gua de Seleccin de Anclajes
4.1.4
Tabla de Aplicaciones
Anclajes
Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado

Adhesivo HVA
HVU Cpsula
R
Adhesivo HIT HY 150
Adhesivo HIT HY 20
HIT HY 150
HIT HY 150
Varilla HIT-TZ
Construccin de
Bloque hueco, Losa &
Mampostera con vacos Ladrillos con huecos
Listados Oficiales6, 7
Miscelneo
Corrosin 3
Criterio de Applicacion2
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo
Concreto de peso normal
Concreto de peso ligero
Concreto pre-tensado/pre-colado
Concreto de ncleo hueco

Bloque de concreto con relleno
Bloque de concreto hueco

Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Piedra natural suave
Orificios de tamao grande

Orificios perforados
Orificios hmedos (de acu. a ICBO)
Orificios mojados (de acu. a ICBO)

Sumergidos
con HIT HY 150
Fijacin en sitio (directa)
Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
con inserto HIS
Removible de superficie al ras
con inserto HIS
Ssmicas (de acuerdo ICBO)
Fatiga de Ciclo Superior
Carga de Choque/Impacto
Resistencia a Alta Temperatura
Elctrica o mecnica
Con recubrimiento de zinc

Acero al carbn con recub. galv. al calor
Galvanizado al calor
7/8 dimetro
Acero Inoxidable (Serie AISI)
304 & 316
Dimetros de varilla de anclaje
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
Disponibles (pulgadas)
7/8, 1, 1-1/4
Versiones dispon. de anclajes
Perno, Inserto, Cabilla
Princ. de operacin de anclajes5 El anclaje es adherido
al material base
ICBO
ER-5369
COLA
RR 25363
SBCCI
SBCCI 9930
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County

UL
FM
ASTM C881-90
con HVU
con HIS o HIT I

con HIS o HIT I
con HIT I
con HIT I
316
304 & 316
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4
3/8, 1/2, 5/8, 3/4
5/16, 3/8, 1/2
Perno
Expansin & adhesion al
material base
ER-5942
Pendiente
Perno, Cabilla
Perno, Inserto
7/8 dimetro
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
7/8, 1, 1-1/44
El anclaje es adherido
al material base
ER-5913
RR 25257
SBCCI 9930
01-1118.03
El anclaje es sujeto al material base

a travs de la base de soporte
ER-4815
RR 24564
SBCCI 9930
SBCCI 9930
1.
2.
3.
4.
Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial.
Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti
para obtener mas informacin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2.1 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.
6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.
47
4.1.4

Anclajes

HIT RE 500
Anclaje Epxico
HDA
Anclaje de
Autoexcavado
HSL Anclaje Mtrico

KWIK-BOLT II
para Cargas Pesadas Anclaje de Expansin
Miscelneo
Corrosin 3
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo


Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Sumergidos
Carga Inmediata
con inserto HIS
con inserto HIS
Elctrica o mecnica

7/8 dimetro
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
7/8, 1, 1-1/44
Princ. de operacin de anclajes5
ICBO
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90
El anclaje es adherido
al material base
Pendiente
Pendiente
Avellanado
excepto versin de perno
M10, M12, M16

316
M10, M12, M16
M20
Perno
Autoexcavado
Base de soporte
ER-5608
RR 25422
316
304 & 316
M8, M10, M12,
1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
M16, M20, M24
3/4, 1
Perno, Torque,
Perno, Extra rosca, avellando,
varilla acopladora
con Tapa, Inserto (M12)
Camisa de expansin Cuas, una sola pieza
metlica circunferencial
de 3 secciones
ER-3987
ER-4627
RR 25290
RR 25226
SBCCI 9930
SBCCI 9930
01-1001.03
tamaos 3/8-3/4
3/8 con acoplador
1.
2.
3.
4.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT
48
4.1.4
Anclajes

HDI / HDI-L
Anclaje de Rosca
Interna
HDI-P
Anclaje de Rosca
Interna
303
1/4, 3/8, 1/2, 5/8,
3/4
Inserto
3/8
3/4
Inserto
HLC
Anclaje de Camisa
Miscelneo
Corrosin 3
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Sumergidos
Carga Inmediata
Elctrica o mecnica
Princ. de operacin de anclajes5
ICBO
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90
Camisa de expansin
de impacto
ER-2895
RR 23709
SBCCI 9930
Tamaos 3/8"-3/4"
Tamaos 3/8"-3/4"
Camisa de expansin
de impacto
304
1/4, 3/8, 5/16, 1/2,
5/8, 3/4
Perno, varilla
acopladora, tuerca hex
Camisa de expansin
metlica circunferenial
Tamaos 1/2"-3/4"
Tamaos 3/8"
1.
2.
3.
4.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT
49
4.1.4

Anclajes

Metal HIT
Anclaje Golpe de
Metal
HPS-1
Anclaje de
Impacto
Toggler Bolt
HLD Kwik-Tog
HSP/HFP
Anclaje para
Tabla de Yeso
Corrosin 3
Instalacin 2
Material Base 1
Criterio de
Diseo
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Muro de Yeso
Sumergidos
Carga Inmediata
Elctrica o mecnica
Aleacin de aluminio-zinc
Plstico
Miscelneo
Acero Inoxidable
Clavo-impulsor
Cuerpo
Cuerpo
304
Clavo-impulsor
3/16, 1/4
(Drive-screw)
304
(Drive-screw)
3/16, 1/4, 5/16
Clavo
tornillo-impulsor
Princ. de operacin de anclajes5 Anclaje de expansin Anclaje de expansin

de impacto
de impacto
3/16, 1/4, 3/8,

1/2
#8, #10
3/16, 1/4, 3/8
Base de soporte en
mat. base vacos, friccin
en materiales base slidos
Auto-perforantes
Auto-perforantes
Cabeza redonda, Phillips,

cabeza plana,
tornillo-impulsor
Anclaje es sujeto
a travs de la
base de soporte
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
50
4.2.1
Sistema Adhesivo HVA
4.2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajos
pesados consistente de una cpsula pre-dosificada y una varilla roscada con
tuerca y arandela o un inserto de rosca interna.
Caractersticas del Producto
Alta capacidad de cargas

Tolerancia de distancia pequea de borde y espacio de anclaje
Excelente resistencia a cargas dinmicas
Amplio rango de temperaturas de instalacin
Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante
Excelente rendimiento en temperaturas altas
Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado
Ensayos sismicos segn ICBO es AC58
Cpsula adhesiva HVU
Varilla roscada HAS-E con tuerca y arandela
Inserto de rosca interna HIS
Cabilla (no suplida por Hilti)
Especificaciones de Gua
Seccin Principal:
Secciones Relacionadas:
03250 (accesorios de concreto)

03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero)
Anclaje adhesivo consistir de una barra de anclaje roscada, tuerca, arandela y

cpsula adhesiva. Como alternativa, el anclaje adhesivo puede consistir de un inserto
de acero y una cpsula adhesiva.
Varilla de Anclaje - Ser prevista con punta de cincel a 45 grados para brindar
mezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla ser manufacturada
para cumplir los requisitos siguientes:
1. ASTM A36 (acero carbonado estndar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3. ASTM A193
grado B7 (tipo 2) 4. AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla los
requisitos mecnicos ASTM F-593 (condicin CW). 5. Varilla reforzada con cincel
o punta de corte.
Cpsula Adhesiva - Consistir de una cpsula de cmara doble. El material de

resina ser metacrilato de uretano de vinilo.
Inserto de Acero - El inserto de rosca interna ser fabricado con punta de cincel a
45 grados (desde su eje central). El inserto ser fabricado con material de acero
carbonado o acero inoxidable que cumplan con las tensiones ultimas mnimas de 71
ksi y 74 ksi respectivamente.
El sistema de anclaje adhesivo ser el Sistema de Anclaje HVU de Hilti,
consistente de una cpsula HVA de Hilti y de una varilla roscada HAS de Hilti
o de un inserto roscado interno HIS de Hilti.
Instalacin - Anclajes adhesivos sern instalados en agujeros de dimetros
especficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas de
diamante con tolerancias coincidentes DD-B o DD-C de Hilti. Los anclajes sern
instalados de forma estricta de acuerdo a la seccin de instalacin de los mismos y
no deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.
Tuercas y Arandelas - Debern cumplir los requisitos de las varillas arriba

especificadas.
Listados / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5369
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI): 9930
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin #25363
NSF/ANSI Norma 61, certificacin para uso en agua potable
4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALE
Propiedades
Mecnicas
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" - 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" -1 1/4"
45 (310)
85 (586)
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado cumple con DIN 1651
56 (390)
71 (490)
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cumple con DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A
Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las super varillas HAS estndar y varillas Super HAS (excepto 7/8") e insertos HIS Estndar HAS-E, tuercas y arandelas estn recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1
Las varillas HAS estndar de 7/8" estndar y las super varillas HAS estn galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153
El adhesivo HVUResina de Metacrilato de Uretano de Vinilo con endurecedor Perxido de Dibencilo
Nota: Los productos de rdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estndar, sin embargo stos cumplen o superan las
propiedades mecnicas de los materiales de HAS.
51
4.2.1

4.2.1.3 DATOS TCNICOS
Tabla de Especificaciones Varillas HAS
Tamao Varilla HAS
Detalles
1, 2
dbit: Dia. nominal de broca.
/8
/2
(9.5)
/16
pulg.
/8
pulg.
(mm)
/4
(12.7)
(15.9)
/16
11/4
(22.2)
(25.4)
(31.8)
1 /8
(37 mm)
(19.1)
11
/16
/8
/8
hef = hnom : profund. estndar de

emp.3 = long. de la cpsula
pulg.
(mm)
3 /2
(90)
4 /4
(110)
5
(125)
6 /8
(170)
6 /8
(170)
8 /4
(210)
pulg.
(mm)
1
(25.4)
11/2
(38.1)
13/4
(44.5)
2
(50.8)
21/4
(57.2)
21/2
(63.5)
18
(24)
30
(41)
75
(102
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
hef = hnom
pulg.
(mm)
51/2
(140)
61/4
(160)
7
(180)
81/2
(220)
81/2
(220)
101/2
(270)
15
(380)
hef hnom
23/4
(69.9)
Todas las ft-lb

varillas Hilti (Nm)
Tmax
hef
12
(305)
t: Material Max. a fijar4
dbit
pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 1hef+ 1.0 hef+
3
2
2
2
2
2
2 /4
(mm)
(51)
(51)
(51)
( 51)
( 51)
(57)
(76)
tmax: Torque Max.

de apriete
h: Espesor Mn.
Material Base5
Rotomartillo Hilti Recomendado

1.
2.
3.
4.
5.
TE-5, 15,
TE-18M, 25, 55, 76
18M, 25
TE-55, 76
TE-76
Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar Hilti DD-B o broca de punta diamante DD-C.
Tolerancia similar Hilti de brocas con punta de carburo, por favor consulte la Seccin 7.4.1
Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga.
Cuando use varillas de longitud estndar (hnom)
Se proporciona el grosor mnimo del material base para evitar daos al perforar. El ingeniero de diseo debe determinar la
capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de las losas de concreto).
Tabla de Especificaciones de Insertos HIS

Detalles
Capsula HVU requerida
/8
Inserto HIS pulg.

(mm)
(9.5)
/2 x 41/4
11
(12.7)
/8 x 5
/8
/4
(15.9)
(19.1)
/8 x 65/8
1 x 81/4
/8
1 /8
pulg.
(mm)
41/4
(110)
5
(125)
65/8
(170)
pulg.
(mm)
1
(25)
13/16
(30)
11/2
(40)
2
(50)
Tmax: Torque Max.

de Apriete
pie lb
(Nm)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
Espesor Min.
Material Base
pulg.
(mm)
63/8
(162)
71/2
(191)
10
(254)
123/8
(314)
TE-5, 15, 18M

25
TE-18M, 25
55, 75
Tmax
81/4
(210)
th: Longitud Utilizable

de Rosca
dbit
1 /4
hnom: profund. estndar de

emp. = long. de la cpsula
dbit: Dia. Nominal de Broca pulg.
h:
Rotomartillo
Hilti Recomendado
/16
/2
hnom
h
TE-55, 75
1. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Tabla de Especificaciones para Cabillas

Tamao de Cabilla:
dbit: Dia. Nominal de Broca pulg.
hnom: profund. estndar de
emp. = long. de la cpsula
pulg.
(mm)
#3 (3/8)
1
/2
31/2
(90)
#4 1/2)
5
/8
41/4
(110)
#5 (3/8)
#6 (3/4)
#7 (3/8)
#8 (1)
/16
1 /8
11/4
5
(125)
65/8
(170)
65/8
(170)
81/4
(210)
13
1. Dimetro de las Cabillas varan; las pruebas hechas fueron logradas usando los dimetro de brocas mencionadas.
Las Cabillas deben tener una longitud mnima de 4" mayor que su empotramiento para poder usar los accesorios de instalacin.
Cargas Combinadas de Traccin y Corte

5/3
5/3
N
( N ) + ( VV )
d
rec
52
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
4.2.1
Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2
Dia.
Anclaje
Prof. de
Empotra.
Pulg. (mm)
Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
3 1/2
(89)
5 1/4
(133)
7
(178)
4 1/4
(108)
6 3/8
(162)
8 1/2
(216)
5
(127)
7 1/2
(184)
10
(254)
6 5/8
(168)
10
(254)
13 1/4
(337)
6 5/8
(168)
10
(254)
13 1/4
(337)
8 1/4
(210)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
12
(305)
15
(381)
18
(457)
Cpsula(s)
Adhesiva
Requerida(s)
Capacidad de Adhesin Permisible HVU en Concreto

Capacidad de Adhesin Ultima HVU en Concreto
Traccin
Corte
Traccin
Corte
fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi
(13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (20.7 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa)
lb (kN)
1-3/8 x 3 1/2
2-3/8 x 3 1/2
2-3/8 x 3 1/2
1-1/2 x 4 1/4
1-1/2 x 4 1/4 &
1-3/8 x 3 1/2
2-1/2 x 4 1/4
1-5/8 x 5
1-5/8 x 5 &
1-1/2 x 4 1/4
2-5/8 x 5
1-3/4 x 6 5/8
1-3/4 x 6 5/8 &
1-1/2 x 4 1/4
2-3/4 x 6 5/8
1-7/8 x 6 5/8
2-3/4 x 6 5/8
2-7/8 x 6 5/8
1-1 x 8 1/4
2-7/8 x 6 5/8
2-1 x 8 1/4
1-1 1/4 x 12
1-1 1/4 x 12 &
1-1 x 8 1/4
1-1 1/4 x 12 &
2-1 x 8 1/4
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
2085
(9.3)
2325
(10.3)
4405
(19.6)
3250
(14.5)
4890
(21.8)
6700
(29.8)
3970
(17.7)
5770
(25.7)
11700
(52.0)
6080
(27.0)
9110
(40.5)
15220
(67.7)
7145
(31.8)
10475
(46.6)
16475
(73.3)
8640
(38.4)
14665
(65.2)
26645
(118.5)
19175
(85.3)
24750
(110.1)
29535
(131.4)
2595
(11.5)
4185
(18.6)
4895
(21.8)
4735
(21.1)
5455
(24.3)
7545
(33.6)
5245
(23.3)
10465
(46.6)
12835
(57.1)
8615
(38.3)
14835
(66.0)
15310
(68.1)
9130
(40.6)
18970
(84.4)
23055
(102.6)
13425
(59.7)
23450
(104.3)
30805
(137.0)
23920
(106.4)
26855
(119.5)
37920
(168.7)
2230
(9.9)
4445
(19.8)
7250
(32.3)
3385
(15.1)
6740
(30.0)
11000
(48.9)
4770
(21.2)
9505
(42.3)
15495
(68.9)
8130
(36.2)
16370
(72.8)
26410
(117.5)
8515
(37.9)
17145
(76.3)
27660
(123.0)
12865
(57.2)
25635
(114.0)
41800
(186.0)
26010
(115.7)
38010
(169.1)
51820
(230.5)
3155
(14.0)
6285
(28.0)
10255
(45.6)
4785
(21.3)
9535
(42.4)
15550
(69.2)
6745
(30.0)
13440
(59.8)
21915
(97.5)
11500
(51.1)
23150
(103.0)
37350
(166.1)
12040
(53.6)
24245
(107.8)
39115
(174.0)
18200
(80.9)
36250
(161.3)
59115
(263.0)
36785
(163.6)
53755
(239.1)
73285
(326.0)
8345
(37.1)
9295
(41.3)
17630
(78.4)
12990
(57.8)
19565
(87.0)
26810
(119.3)
15890
(70.7)
23080
(102.7)
46795
(208.2)
24330
(108.2)
36445
(162.1)
60875
(270.8)
28580
(127.1)
41905
(186.4)
65895
(293.1)
34560
(153.7)
58665
(261.0)
106580
(474.1)
76740
(341.4)
99000
(440.4)
118140
(525.5)
10380
(46.2)
16730
(74.4)
19590
(87.1)
18940
(84.3)
21815
(97.0)
30190
(134.3)
20970
(93.3)
41865
(186.2)
51340
(228.4)
34470
(153.3)
59350
(264.0)
61230
(272.4)
36525
(162.5)
75870
(337.5)
92220
(410.2)
53695
(238.8)
93800
(417.2)
123220
(548.1)
95680
(425.6)
107420
(477.8)
151680
(674.7)
6695
(29.8)
13340
(59.3)
21750
(96.8)
10150
(45.2)
20225
(90.0)
32985
(146.7)
14310
(63.7)
28510
(126.8)
46490
(206.8)
24385
(108.5)
49105
(218.4)
79230
(352.4)
25540
(113.6)
51430
(228.8)
82980
(369.1)
38600
(171.7)
76900
(342.1)
125400
(557.9)
78035
(347.1)
114030
(507.3)
155465
(691.6)
9465
(42.1)
18860
(83.9)
30760
(136.8)
14355
(63.9)
28605
(127.2)
46645
(207.5)
20235
(90.0)
40315
(179.3)
65745
(292.5)
34485
(153.4)
69445
(308.9)
112045
(498.4)
36120
(160.7)
72730
(323.5)
117350
(522.0)
54585
(242.8)
108750
(483.8)
177350
(788.9)
110355
(490.9)
161265
(717.4)
219860
(978.0)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba,
luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de diseo de la capacidad del concreto (CCD).
53
4.2.1

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero Carbn1
Rod
Diameter
HAS Estndar
ASTM A36
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
2115
(9.4)
3755
(16.7)
5870
(26.1)
8455
(37.6)
11510
(51.2)
15030
(66.9)
23490
(104.5)
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)
1090
(4.8)
1935
(8.6)
3025
(13.5)
4355
(19.4)
5930
(26.4)
7745
(34.5)
12100
(53.8)
2640
(11.7)
4700
(20.9)
7340
(32.7)
10570
(47.0)
14385
(64.0)
18790
(83.6)
29360
(130.6)
1360
(6.0)
2420
(10.8)
3780
(16.8)
5445
(24.2)
7410
(33.0)
9680
(43.0)
15125
(67.3)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero Carbn1

Rod
Diameter
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Estndar
ASTM A36
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)
4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)
2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)
6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)
3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.5)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)
HAS Super
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
Resistencia Permisible del Acero para

Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
in. (mm)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el
manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
54
Resistencia Ultima del Acero para

Varillas HAS de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
in. (mm)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Yield
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente
4.2.1
Valores de Cargas Permisibles para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna
Dia. Anclaje
pulg. (mm)
Prof. de empotra.
pulg. (mm)
Cpsula
Adhesiva
requerida
/8
41/4
(108)
(9.5)
/2
(12.7)
5
/8
(15.9)
/4
(19.1)
Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto 2
Resistencia del Perno de Acero1, 2
Traccin fc 2000 psi

(13.8 MPa)
lb (kN)
Traccin1
lb (kN)
Corte1
lb (kN)
1 1/2 x 41/4
3180
(14.1)
4860
(21.6)
1875
(8.3)
5
(127)
1 5/8 x 5
4570
(20.3)
8635
(38.4)
3335
(14.8)
6 5/8
(168)
1 7/8 x 6 5/8
7460
(33.2)
13500
(60.1)
5215
(23.2)
8 1/4
(210)
1 1x 8 1/4
9165
(40.8)
19440
(86.5)
7510
(33.4)
Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna
Dia. Anclaje
pulg. (mm)
3
/8
(9.5)
1
/2
(12.7)
5
/8
(15.9)
3
/4
(19.1)
Prof. de empotra.
pulg. (mm)
Cpsula
Adhesiva
requerida
41/4
(108)
Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto
Resistencia del Perno de Acero1, 2
Traccin fc 2000 psi

(13.8 MPa)
lb (kN)
Traccin1
lb (kN)
Corte1
lb (kN)
1 1/2 x 41/4
12715
(56.6)
9935
(44.2)
5960
(26.5)
5
(127)
1 5/8 x 5
18275
(81.3)
17665
(78.6)
10600
(47.2)
6 5/8
(168)
17/8 x 6 5/8
29840
(132.7)
27610
(122.8)
16565
(73.7)
8 1/4
(210)
1 1x 8 1/4
36660
(163.1)
39760
(176.9)
23855
(106.1)
1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de cargas permisibles
Valores de cargas ultimas
Tensin = 44,000 x rea Nominal
Tensin = 0.75 x Fu x rea Nominal
Corte = 17,000 x rea Nominal
Corte = 0.45 x Fu x rea Nominal
2. Utilice valor mas bajo entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a traccin.
55
4.2.1

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo y Cabillas en Concreto
Prof. de
empotra.
Pulg. (mm)
Cpsula
Adhesiva
Requerida
41/4
(108)
Tamao
de Cabilla
Resistencia de Adhesin Ultima del HVU
10980
(48.8)
12270
(54.6)
14850
(66.1)
6 3/8
(162)
1 1/2 x 41/4 &

1 3/8 x 31/2
14520
(64.6)
16460
(73.2)
18400
(81.9)
22280
(99.1)
2 1/2 x 41/4
19360
(86.1)
21950
(97.6)
24530
(109.1)
29710
(132.2)
1 5/8 x 5
15000
(66.7)
16920
(75.3)
18830
(83.8)
22650
(100.8)
71/2
(184)
1 5/8 x 5 &
1 1/2 x 41/4
22490
(100.04)
25370
(112.9)
28240
(125.6)
33980
(151.1)
2 5/8 x 5
29990
(133.4)
33820
(150.4)
37650
(167.5)
45310
(201.5)
1 7/8 x 6 5/8
21020
(93.5)
24250
(107.9)
27470
(122.2)
33930
(150.9)
10
(254)
2 3/4 x 6 5/8
31530
(140.3)
36370
(161.8)
41210
(183.3)
50890
(226.4)
2 7/8 x 6 5/8
42040
(187.0)
48500
(215.7)
54950
(244.4)
67850
(301.8)
65/8
(168)
1 1x 81/4
23650
(105.2)
27280
(121.3)
30910
(137.5)
38170
(169.8)
10
(254)
2 3/4 x 6 5/8
35470
(157.8)
40920
(182.0)
46360
(206.2)
57250
(254.7)
131/4
(337)
2 1x 81/4
47300
(210.4)
54560
(242.7)
61810
(274.9)
76330
(339.5)
81/4
(210)
1 1x 81/4 &
1 5/8 x 5
35640
(158.5)
40500
(180.2)
45360
(201.8)
55080
(245.0)
123/8
(314)
1 7/8 x 6 5/8 &

1 1x 81/4
53460
(237.8)
60750
(270.2)
68040
(302.7)
82610
(367.5)
161/2
(419)
56
9680
(43.1)
131/4
(337)
#8
(1)
1 1/2 x 41/4
6 5/8
(168)
#7
(7/8)
fc = 6000 psi
(41.4 MPa)
lb (kN)
10
(254)
#6
(3/4)
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
lb (kN)
5
(127)
#5
(5/8)
fc = 3000 psi
(20.7 MPa)
lb (kN)
81/2
(216)
#4
(1/2)
fc = 2000 psi
(13.8 MPa)
lb (kN)
2 1x 81/4 &
1 3/4 x 6 5/8
71270
(317.0)
80990
(360.3)
90710
(403.5)
Cabilla Grado 60
110150
(490.0)
Resistencia
de Fluencia
lb (kN)
Resistencia
de Traccin
lb (kN)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
26400
(117.4)
39600
(176.1)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
47400
(210.8)
71100
(316.3)

Corrosion
4.2.1
Gua de Distancias al Borde y Distancias Entre Anclajes.
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr
1.5
N
Corte &
Traccin
s
hef
smin
scr
1.0
s
hef
= Distancia Actual entre anclajes

= Empotramiento Actual
= 0.5 hef
= 1.5 hef
s
V
c
smin
0.5
h
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
(fA)
Factor de Ajuste para Distancia al Borde

ccr
1.5
Corte (I al borde)
c = Distancia Actual al Borde

hef = Empotramiento Actual
cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
1.0
c
hef
Traccin
cmin
0.5
Corte
(II al borde)
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
(fRV,fRN)
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de Dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Espacios (s)/Distancia de Borde (c), pulg.
Profundidad de
Empotra., pulg.
1 3/4
2
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5 1/4
6
6 1/2
7
7 7/8
8
8 1/2
9
9 1/2
10
10 1/2
3/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
3 1/2 5 1/4
0.70
0.72
0.78
0.81
0.85
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.81
0.85
0.89
0.92
0.95
1.00
0.70
0.72
0.74
0.78
0.81
0.83
0.85
0.89
0.89
0.91
0.94
0.96
0.98
1.00
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 1/2 5 1/4
0.60
0.63
0.70
0.74
0.80
0.86
0.91
1.00
0.60
0.63
0.67
0.70
0.74
0.80
0.86
0.90
0.93
1.00
0.60
0.63
0.66
0.70
0.74
0.77
0.80
0.85
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
(II alejndose del borde),
fRV
3 1/2 5 1/4
0.25
0.30
0.44
0.52
0.63
0.73
0.84
1.00
0.25
0.30
0.38
0.45
0.52
0.63
0.73
0.80
0.88
1.00
fRVII
7
0.25
0.30
0.36
0.44
0.52
0.57
0.63
0.72
0.73
0.79
0.84
0.89
0.95
1.00
3 1/2
0.65
0.68
0.74
0.78
0.83
0.88
0.93
1.00
5 1/4
0.65
0.68
0.71
0.74
0.78
0.83
0.88
0.91
0.94
1.00
NOTA: Las tablas aplican para las

profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas
Tensin/Corte - Espacios
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.65
0.68
0.70
0.74
0.78
0.80
0.83
0.87
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00
Tensin de Distancia de Borde

cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( el borde)
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejndose del borde)
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
57
4.2.1

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
2
2 1/8
3
3 3/16
3 1/2
4
4 1/4
5
5 1/2
6
6 3/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 9/16
10
10 1/2
11
11 1/2
12 3/4
1/2" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
fRVII
4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4
0.70
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.90
0.94
0.97
1.00
0.70
0.71
0.74
0.75
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.93
0.95
0.97
1.00
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.90
0.92
0.94
0.96
1.00
0.60
0.68
0.70
0.73
0.78
0.80
0.87
0.92
0.96
1.00
0.60
0.62
0.65
0.67
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00
0.60
0.64
0.66
0.68
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
1.00
0.25
0.40
0.44
0.49
0.58
0.63
0.76
0.85
0.93
1.00
0.25
0.29
0.35
0.38
0.46
0.52
0.58
0.63
0.70
0.76
0.82
0.88
0.93
1.00
0.25
0.32
0.36
0.40
0.44
0.49
0.54
0.58
0.63
0.67
0.72
0.76
0.80
0.85
0.89
1.00
0.65
0.72
0.74
0.76
0.80
0.83
0.89
0.93
0.97
1.00

6 3/8 8 1/2
0.65
0.67
0.69
0.71
0.75
0.78
0.80
0.83
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.65
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.95
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
58
2 1/2
3 5/16
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10 1/2
11 1/4
12
13
14
15
16
17
18
19 7/8
5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
5
0.70
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00
7 1/2
0.70
0.71
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.97
1.00
10
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
5
0.60
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00
7 1/2
0.60
0.61
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.96
1.00
10
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00
3/4" dimetro
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
5
0.25
0.37
0.44
0.48
0.55
0.63
0.70
0.78
0.87
0.93
1.00
7 1/2
0.25
0.28
0.33
0.38
0.43
0.48
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.93
1.00
fRVII
10
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00
0.65
0.71
0.74
0.76
0.79
0.83
0.86
0.90
0.94
0.97
1.00
7 1/2
0.65
0.66
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.94
0.97
1.00
10
0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
6 5/8
0.70
0.72
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
10
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
13 1/4 6 5/8
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
10
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
fRVII
13 1/4 6 5/8
10 13 1/4 6 5/8
0.25
0.30
0.33
0.38
0.44
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
0.65
0.67
0.69
0.71
0.74
0.77
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00
0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00
0.25
0.27
0.30
0.33
0.36
0.38
0.44
0.47
0.51
0.55
0.61
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
10
0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00
13 1/4
0.65
0.66
0.67
0.69
0.70
0.71
0.74
0.75
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00
4.2.1

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 7/8" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
6 5/8
3 5/16
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19 7/8
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
10
13 1/4 6 5/8
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.94
0.97
1.00
Esfuerzo cortante
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.78
0.78
0.80
0.82
0.84
0.87
0.89
0.91
0.93
0.96
1.00
10
0.60
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
fRV
13 1/4 6 5/8
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.80
0.84
0.88
0.92
0.96
1.00
0.25
0.33
0.38
0.44
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.70
0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
fRVII
10
13 1/4 6 5/8
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.63
0.70
0.78
0.85
0.93
1.00
0.25
0.27
0.30
0.33
0.36
0.38
0.44
0.44
0.50
0.55
0.61
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
10
0.65
0.69
0.71
0.74
0.77
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00
13 1/4
0.65
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.77
0.79
0.82
0.83
0.86
0.90
0.93
0.97
1.00
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.65
0.66
0.67
0.69
0.70
0.71
0.74
0.74
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
1.00

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de dimetro

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
4 1/8
4 1/2
5
6
6 3/16
7
7 1/2
8 1/4
9
10
11
12 3/8
13
14
15
16
17
18
18 9/16
19
20
21
22 1/2
24 3/4
27
1" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
1 1/4" dimetro
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2
0.70
0.71
0.73
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.96
0.99
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.89
0.90
0.91
0.93
0.96
1.00
0.60
0.62
0.64
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.95
0.98
1.00
0.60
0.62
0.64
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.81
0.84
0.85
0.86
0.88
0.91
0.95
1.00
0.25
0.28
0.33
0.42
0.44
0.51
0.56
0.63
0.69
0.78
0.88
1.00
0.25
0.30
0.33
0.38
0.42
0.48
0.54
0.63
0.66
0.72
0.78
0.84
0.91
0.97
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
fRVII
0.25
0.28
0.33
0.38
0.44
0.47
0.51
0.56
0.60
0.65
0.69
0.72
0.74
0.78
0.83
0.90
1.00
0.65
0.67
0.69
0.73
0.74
0.77
0.79
0.83
0.86
0.90
0.94
1.00
0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.76
0.79
0.83
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.98
1.00
0.65
0.67
0.69
0.71
0.74
0.75
0.77
0.79
0.81
0.84
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.95
1.00
12
0.70
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.86
0.88
0.90
0.93
0.95
0.98
1.00
15
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.80
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.92
0.93
0.95
0.97
1.00
18
0.70
0.72
0.73
0.76
0.77
0.78
0.80
0.82
0.83
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.93
0.96
1.00
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
12
12
0.60
0.61
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.77
0.81
0.83
0.87
0.90
0.93
0.97
1.00
15
0.60
0.62
0.64
0.67
0.69
0.73
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.96
1.00
18
0.60
0.62
0.64
0.68
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.81
0.82
0.84
0.87
0.90
0.95
1.00
fRV
0.25
0.26
0.31
0.34
0.39
0.44
0.50
0.56
0.65
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
1.00
15
0.25
0.29
0.33
0.38
0.43
0.49
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.80
0.83
0.88
0.93
1.00
fRVII
18
0.25
0.29
0.33
0.39
0.42
0.46
0.50
0.54
0.58
0.63
0.65
0.67
0.71
0.75
0.81
0.91
1.00
12
0.65
0.66
0.68
0.69
0.72
0.74
0.77
0.80
0.84
0.85
0.88
0.91
0.94
0.97
1.00
15
0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.91
0.92
0.94
0.97
1.00
18
0.65
0.67
0.69
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.81
0.83
0.84
0.84
0.86
0.88
0.91
0.96
1.00
59
4.2.1

Tabla de Resistencias Qumicas
Acido Lctido
Aceite de mquinas
Metanol
Metil isobuitil cetona
Mezcla de Aminos
Mezcla de Aminos Hidrocarburos Armaticos
Acido Ntrico
Petroleo/Gasolina
Acido Fosfrico
10%
conc.
40%
20%
conc.
10%
10%
96%
conc.
10%
20%
30%
5%
50%
10%
conc.
conc.
Vol%1
Vol%2
40%
20%
40%
20%
2-Propanol
conc.
Propilen Glicol
conc.
Carbonato de Sodio
10%
Silicato de Sodio (pH=14) 50%
Acido Sulfrico
40%
20%
Xileno
conc.
Nota: En uso actual, la mayora de la resina esta encerrada en el concreto,

dejando superficie mnima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir el
uso del sistema adhesivo HVA donde estara "Parcialmente Resistente"
expuesto a estos qumicos.
Influencia de Temperatura Sobre la Resistencia de

Adherencia
HVU TEMPERATURA EN SERVICIO
120
(63% @ 212F)
Nitrato de Amonio
Sulfato de Amonio
Solucin de cido
Carbnico (Fenol)
Tetracloruro de Carbona
Sosa Castica
Hydrxido de Amonio
Solucin de Cal con Cloro
Acido Ctrico
Solucin Salina Comn
Aguas de Desperdicio
Pblicas
Aceite Disel
Etanol
Etilen Glicol
Acido Frmico
Acido Clorhdrico
Perxido de Hidrgeno
25%
5%
10%
10%
No
Parcialmente
Resistante Resistante Resistante
100
(100% @ 70F)
Acetona
Amoniaco
% Por
Peso
conc.
10%
Fuerza Adhesiva Permisible

(% de carga @ 70F)
Qumico/Liquido
Acido Acido
80
60
40
20
0
20
60
100
140
180
Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24

horas, luego se remueve del ambiente controlado y se
realizan las pruebas de fallo.
Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado)

Tiempo de Curado (Aprox.)
Temperatura del Material Base
20 Min.
> 68F/20C
30 Min.
50F/10C
1 Hora
32F/0C
5 Hora
23F/-5C
Menor de 23F / -5 C consulte su Ingeniero de Hilti.
Volumen de Cpsula HVU

Tamao
Volumen (pulg. cubicas.)
HVU 3/8" (M10)
0.37
HVU /2" (M12)
0.61
HVU 5/8" (M16)
1.04
HVU 3/4"
2.07
HVU 7/8" (M20)
2.62
HVU 1" (M24)

1. 35% Trietanolamina, 30% en volmen de n-Butilamine y
35% en volmen N,N-Dimethylaniline
2. 60% Tolueno, 30% en volmen Xileno y 10 Vol%
en volmen Metilnaftalina
Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos qumicos
hasta por un ao. Al finalizar este periodo de
prueba, las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de dao visible y
teniendo menos de 25% en reduccin de fuerza en flexin fueron clasificadas
como Resistente. Muestras con daos parciales, tales como desconches
leves, desprendimientos pequeos, etc. o reduccin de fuerza de flexin con
25% o mas fueron clasificados como Parcialmente Resistente. Muestras
con daos pesados o destruidos fueron clasificados como No Resistente.
60
220
TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (F)
4.21
HVU 11/4" (M33)
9.46
Influencia de Alta Radiacin de Energa

Exposicin a
Radiacin
Efecto
Daino
Recomendacin de
Uso
< 10 Mrad
Insignificante
Para todos los usos
10 100 Mrad
Moderado
Frec. = 0.5 Fperm.
Uso Restringido
> 100 Mrad
Medio a Fuerte
No se recomienda su
uso
4.2.1
4.2.1.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN - VARILLAS HAS, O INSERTOS HIS Y CABILLA

1. Coloque el tope de profundidad y
perfore el agujero a la profundidad
requerida.
IMPORTANTE: Limpie el polvo y
escombros. Utilice aire comprimido
o succin en el fondo del agujero.
Cuando utilice brocas de diamantes
de tolerancia coincidentes, utilice
agua a presin desde el fondo del
hueco y permita secarse.
2. Inserte en el agujero del material base

la cpsula*adhesiva HVU del dimetro
apropiado.
NOTA: El mejor mtodo de colocar varias
cpsulas en el mismo agujero es de
romper la(s) primera(s) en el fondo del
agujero y luego insertar la prxima. NO
CORTE porciones de la cpsula que
sobresalgan del agujero.
*Longitud de la cpsula es mayor que la
profundidad de colocacin estndar y
sobresale del agujero.
Varillas Roscadas HAS
3. Enrosque una tuerca en la

varilla HAS. Coloque una
arandela en la primera tuerca y
enrosque la segunda tuerca.
Apriete ambas tuercas para
trancar la arandela entre las
tuercas. La tuerca superior
debe estar al ras con el tope de
la varilla roscada.
4. Inserte el til de Colocacin en el

Taladro Hilti adecuado y fije el Vaso
de Colocacin. Con el Taladro en
rotopercusin, coloque el conjunto
de tuercas, arandela y varilla HAS
en el vaso de colocacin y impulse
la varilla hacia abajo a travs de
la(s) cpsula(s). Detenga la
operacin de la perforacin
inmediatamente al llegar al
fondo del agujero.
5. El anclaje colocado no debe

moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.
Insertos de Rosca Interna HIS
3. Inserte el til de Colocacin

con su Vaso en el Taladro Hilti
adecuado, enrosque el til de
Colocacin HIS en el inserto y
colquelo dentro del vaso.
Cabilla
4.Con el Taladro en
rotopercusin conduzca el
inserto HIS al ras con la
superficie del concreto.
Detenga la accin del taladro
inmediatamente al llegar al
fondo.
3.Gire el manguito del adaptador

e introduzca la cabilla apropiada.
El extremo de la cabilla debe
tener la punta en forma de cincel
a 45 o a 90 como ilustrado.
5. El anclaje colocado no debe

moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.
4. Introduzca la cabilla con el rotomartillo

para que la punta cincel de la cabilla rompa
y mezcle la (s) cpsula (s) HVU. Detenga
el giro de rotacin inmediatamente que
llegue al fondo del agujero.
5. Retire el adaptador sin perturbar o

cargar la fijacin hasta tanto pase el
tiempo de curado especificado.
61
4.2.1

4.2.1.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS
Cpsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbn y de Acero Inoxidable.
Cpsulas Adhesivas
HVU
HVU
Cant/
Producto
Cdigo
Caja
3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692
10
1/2" x 4-1/4" (M12) 00256693
10
1/2" x 4-1/4" (M12)
1/2" x 4-1/4" (M12)
5/8" x 5" (M16)
00256694
10
5/8" x 5" (M16)
5/8" x 5" (M16)
3/4" x 6-5/8"
00256702
5
3/4" x 6-5/8"
3/4" x 6-5/8"
3/4" x 6-5/8"
7/8" x 6-5/8" (M20) 00256695
5
7/8" x 6-5/8" (M20)
7/8" x 6-5/8" (M20)
1" x 8-1/4" (M24) 00256696
5
1" x 8-1/4" (M24)
1" x 8-1/4" (M24)
1" x 8-1/4" (M24)
1-1/4" x 12" (M33) 00256699
4
1-1/4" x 12" (M33)
HAS-E
Varillas 5.8
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00333183
1/2" x 6-1/2" 00333190
1/2" x 8"
00333191
1/2" x 10"
00333192
5/8" x 8"
00333194
5/8" x 9"
00333197
5/8" x 12"
00333195
3/4" x 10"
00333201
3/4" x 11"
00333198
3/4" x 12"
00333202
3/4" x 14"
00333203
7/8" x 10"2
00333208
7/8" x 13"2
00333209
1" x 12"
1" x 14"
1" x 16"
1" x 20"
1-1/4" x 16"
1-1/4" x 22"
Super HAS
A193 B71
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00068657
1/2" x 6-1/2" 00068658
Varillas HAS
304 SS
Producto
Cdigo
3/8" x 5-1/8" 00068675
1/2" x 6-1/2" 00068676
5/8" x 7-5/8"
00333783
5/8" x 7-5/8"
00333782
3/4" x 9-5/8"
00068660
3/4" x 9-5/8"
00068678
7/8" x 10" hdg1
00068661
7/8" x 16" hdg1

00333210
1" x 12"
00333211
00333212
00333213
00333214 1-1/4" x 16"
00333215
00045259
00068662
00333779
Varillas HAS
316 SS
Producto
Cdigo
5/8" x 7-5/8"
HAS-E
/HAS
Cant/Caja
20/10
20/10
10
10
00333781
20/10
10
10
10/5
10
10
10
10/5
10
5
4/5
2
2
2
4/4
2/4
1. Galvanizados por inmersin en caliente (varillas de 7/8" nicamente)

2. Requiere colocacin de tuercas cuando se usa receptculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".
62
4.2.1
ion
lat
ns
Tra
No
Cpsulas Adhesivas HVU,

Insertos de Rosca Interna HIS de Acero Carbn y HIS-R de Acero Inoxidable
Inserto HIS
Acero Crbon
Producto
Cdigo
3/8" x 4-1/4"
00258020
1/2" x 5"
00258021
5/8" x 6-5/8"
00258022
3/4" x 8-1/4"
00258023
Inserto HIS-R
Acero Inoxidable 316
Producto
Cdigo
3/8" x 4-1/4"
00258029
1/2" x 5"
00258030
5/8" x 6-5/8"
00258031
3/4" x 8-1/4"
00258032
Capsula Adhesiva HVU

usada con Insertos HIS
Producto
Cdigo
1/2" x 4-1/4"
00256693
5/8" x 5"
00256694
7/8" x 6-5/8"
00256695
1" x 8-1/4"
00256696
HIS Setting Tool1

Drive Socket
Setting Tool
Producto
Cdigo
9/16"
00045969
3/4"
00045970
15/16"
00045971
1-1/8"
00045972
Cantidad
Por Caja
HIS HVU
10
10
5
10
5
5
5
5
Vaso de Colocacin
Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocacin
Inserto HIS de Rosca Interna
Tuercas de
Colocacin
Negras2,3
Vstago
til de Colocacin HIS

til de Colocacin
de Cabillas
Cabilla
Productos de Colocacin
Dimetros
HAS/
Cdigo 00032220
HIS
TE-C + SD-1/2"
Cabilla
Cdigo Tamao de Vaso
3/8" / #3 00065277 9/16" x 1/2"
1/2" / #4 00065278
3/4" x 1/2"
5/8" / #5 00065280 15/16" x 1/2"
3/4" / #6
7/8" / #7
1" / # 8
1-1/4"
Vstago
Cdigo 00032221
TE-FY-SD-3/4"
Cdigo
Tamao de Vaso
00065279
00065281
00065282
00065283
00065284
Tuercas de Colocacin 2,3 til de Colocacin HIS1 til de Colocacin de Cabillas

Tamao
del
Adaptador
Tamao de Vaso
Cdigo
Cant.
Cdigo
Vaso
Cdigo
TE-FY
Cdigo 00220693
TE-FY-SD-1"
Cdigo
3/4" x 3/4"
15/16" x 3/4"
1-1/8" x 3/4"
1-7/16" x 3/4"
1-1/2" x 3/4"
00065285
1-7/8" x 1"
00045138
00045140
00045139
00045141
00045142
00045143
00045144
10
10
5
5
5
5
5
00045969
00045970
00045971
00045972
9/16"
3/4"
15/16"
1-1/8"
00220694
00220695
00220696
00220697
00220698
00220699
#3
#4
#5 15M
#6 20M
#7
#8 25M
1. Para uso con el Vaso de Colocacin y el vstago apropiado segn la tabla superior. No requieren Tuercas con til de Colocacin HIS.
2. Las tuercas que se proporcionan con las varillas HAS-E y HAS Super tienen un tamao superior y no caben en los receptculos impulsores que se mencionan en la lista
anterior. Use las tuercas negras con receptculos impulsores de Hilti para la instalacin de anclajes.
3. Las Tuercas de Colocacin tienen terminacin negra excepto la de 7/8" que son galvanizadas en caliente.
4. TE-T SD-3/4" vaso de colocacin, cdigo 00332169.
Boquilla de Aire
Accesorios
Cdigo
Referencia
Uso
0006964
Boquilla de aire (longitud 24")
Para perforaciones de tamao 24"
63
4.2.2
HITSistema de Inyeccin de Hilti
Verstil, Sistema Fcil de Usar, Ofrece Tiempos de Curado Rpidos en un

Amplio Rango de Temperaturas
Ventajas del Sistema Hilti
Aplicaciones HIT
Verstil:
Es apropiado para fijaciones variadas en diferentes
tipos de material base y un amplio rango de
temperaturas.
A
A HIT HY 20 con tamiz y
anclaje 22.5 combinado para
mampostera sin refuerzo y muros
de ladrillo de mampostera slida
en situaciones ssmicas, (URM).
Facil de Usar:
Sistema compacto pre dosificado. Simplemente
taladre, seque y limpie el
agujero. Aplique el adhesivo e inserte los
elementos correspondientes a la fijacin.
Calidad Uniforme:
Los dos componentes estan separados en diferentes
tubos del cartucho y se mezclan
automticamente al ser aplicados a traves
del mezclador. Los errores de mezcla
quedan eliminados.
Confiables:
Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas de
expansin en el material base.
C HIT HY 20 con tamiz

fijaciones a bloque de concreto
hueco utilizando varilla roscada o
insertos de rosca interna HIT-A y
HIT-I.
Limpio:
No se requiere mezclas qumicas. No se
requieren herramientas de
colocacin. No se requiere contacto con el
adhesivo.
Economico:
Mnimo porcentaje de prdida. Se utiliza
solo la cantidad requerida. El cartucho
puede ser reutilizado
posteriormente. Un cartucho se puede
utilizar para mltiples
fijaciones.
64
D HIT HY 20 con tamiz fijaciones a

ladrillos huecos con huecos.
E HIT HY 150 RE500 Para

Instalacin de varilla de
construccin en concreto slido.
F HIT HY 150 Para fijacin de
varilla roscada HAS-E a bloque
hueco con relleno.
E
HIT HY 20
Adhesivo con tamiz
para fijaciones a
travz de
construccin de
mampostera con
huecos.
B HIT HY 20 con tamiz

Renovacin y refuerzo de fachadas
usando varillas roscada HAS-E.
HIT HY 20
Adhesivo con tamiz
para fijaciones a
bloque hueco, baldosa
de barro hueco y
ladrillo hueco.
HIT HY 150 RE500

Adhesivo para
fijaciones en material
base slido como
concreto, grout y
piedra.
4.2.2
1
HITSistema de Inyeccin de Hilti
Cartuchos
Porta-cartuchos
Dispensador
1. El Adhesivo HIT es Disponible en Su

Revolucionario Paquete Deshechable
Dispositivo de perforacin integrado en los paquetes de repuesto
para facilidad de abertura no es necesario cortar
El paquete de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en
comparacin con los cartuchos duros convencionales
2. El Porta-cartucho. selo una y Otra Vez

El cartucho se inserta fcilmente en su soporte, y el
soporte en su dispensador, para uso fcil y rpido.
El porta-cartucho puede usarse para almacenar y
transportar cartuchos parcialmente usados.
3. El Dispensador MD2000
Aplicaciones rpidas, libres de problemas y con pocos esfuerzos
Diseado y construido para larga duracin
HIT HY 150 de Hilti - para material base slido

Alta capacidad de carga en materials solidos.
Virtualmente inodoro...para aplicaciones interiores o en espacios confinados!
Rendimiento excelente en temperaturas altas...puede utilizarlo en materiales base con
temperaturas hasta 180F con restricciones apropiadas.
HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Hueco

Rendimiento exelente en materiales huecos...bloque de concreto hueco, terra cotta, ladrillos
con huecos, y materiales compuestos.
Curacin mas rpida en material es base desde 23F a 104F (-5 a 40C).
Virtualmente inodoro, con rendimiento excelente en temperaturas altas.
Los Cartuchos HIT de HY-150 y HY-20 estn disponibles tambin en tamao grande (37 0z.) para aplicaciones de gran volumen.
65
4.2.2
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150

4.2.2.1 Descripcin de Producto
El HY 150 es un adhesivo hbrido que est compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su frmula garantiza curado rpido e
instalacin en una gran variedad de materiales base slidos y a temperaturas desde 104F (40C) hasta 23F (-5C).
El sistema est compuesto por un empaque de adhesivo reemplazable o cartucho, una boquilla mezcladora, un dispensador adems de una varilla roscada,
barra de refuerzo, inserto con rosca interna o un perno de ojal. El HY 150 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidas como
concreto, grout, roca o mampostera rellena con grout.
El Hilti HIT-TZ es una novedosa varilla roscada que se instala con el adhesivo hbrido HY 150. Con la combinacin del HIT HY 150 y el novedoso diseo de la
varilla HIT-TZ, las fijaciones en orificios sucios, agujeros mojados (incluyendo agua empozada) y/o en agujeros hechos con broca diamantina de tolerancia
adecuada, no se ven afectadas en su capacidad en tensin.
Boquilla Mezxladora
Cartucho HY 150
Interno HIT-I de
rosca interna
Porta-Cartucho
Interno HIS de
rosca interna
Varillas Roscadas
HAS-E
Varillas Roscadas
HIT-TZ
Caractersticas del Producto HIT HY 150
Caractersticas del Producto HIT-TZ - Varillas Roscadas
Calificado contra movimientos ssmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58

Tolerancia de distancia pequea al borde y espacios de anclajes
El tubo de mezcla brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina
mezclada
No contiene estireno; prcticamente no despide aroma
Se cura rpidamente bajo un amplio rango de temperaturas de materiales
base
Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas
Capacidad para cargas grandes
Total capacidad en tensin para fijaciones en agujeros perforados sin ningn

procedimiento de limpieza.
Desarrollo de la capacidad en tensin de varillas roscadas HAS/HIT (ASTM
A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menos
empotramiento.
Total capacidad en tensin en agujeros hechos con brocas diamantinas de
dimetros coincidentes.
Desarrollo de total capacidad en tensin en agujeros mojados (an con agua
estancada).
Calificacin Ssmica por ICBO ES AC58
Conveniente para aplicaciones sobre cabeza.
Seccin Principal:
Secciones relacionadas:
03250 (accesorios de concreto)

03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero; accesorios de mampostera )
Adhesivo inyectable ser usado para instalacin de refuerzos de acero o de

varillas roscadas o insertos en concreto nuevo o existente. Adhesivo estar
disponible en doble cartuchos lado a lado que mantienen los componentes A
y B separados. Los cartuchos deben estar diseados de tal forma que
acepten la boquilla de mezcla esttica que combina perfectamente el
componente A y el componente B y permite la inyeccin directa en el orificio
perforado. Se deben usar nicamente las herramientas de inyeccin y
boquilla de mezcla esttica que recomienda el fabricante. Debe seguir las
instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin debe estar formulado
de forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempo
de curado ptimo, as como fuerza y rigidez. El tiempo de curado tpico a
68F es de 50 minutos para HIT HY 150. El adhesivo de inyeccin debe ser
el producto HIT HY 150 tal y como lo ofrece Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de AnclajeDeben tener uno de sus extremos ligeramente

achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de
anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 o roscas en forma de cono
en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de
adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes
requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO
898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia
de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con
los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). 5.- ASTM A510 con
composicin qumica de AISI 1038.
La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productos
estndar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecnicas
mnimas de las varillas HAS.
Tuercas y Arandelas Sern suplidas para cumplir requisitos de las
barras mencionadas arriba.
Listings/Approvals for HIT HY 150 and HIT-TZ
Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin # 25257
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930
Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, por favor comunquese con los Representantes Tcnicos de Hilti.
Certificacin de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 150 en agua potable.
Aprobacin del Condado Metro-Dade 01-1119.03
66
4.2.2
4.2.2.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Propiedades del Materiales para HY 150 - Adhesivo Curado
Resistencia de Compresin ASTM C579
71.8 N/mm2
10,420 psi
Resistencia de Traccin ASTM C307
15.9 N/mm
2310 psi
Resistencia de Flexin ASTM C580
29.3 N/mm2
4250 psi
Modulo de Elasticidad ASTM C307
7032 N/mm2
1.02 x 106 psi
0.12%
0.12%
2x1011 OHM/cm
7.9x1010 OHM/in.
Absorcin de Agua ASTM D570

Resistencia Elctrica DIN/VDE 0303T3
PROPIEDES MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
Material
El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5
El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente)
36 (248)
58
El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125
El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" - 5/8"
65 (448)
100
El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" -1 1/4"
45 (310)
85
La varillas HIT-TZ de acero carbonado cumple con los requerimientos de ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038
70 (480)
87
La varilla HIT-TZ de Acero Inoxidable cumple con los requerimientos de AISI 316
70 (480)
87
El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 1651
56 (390)
71
El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 17440
35 (241)
74
El material de la tuerca estndar HAS y HIT-TZ cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana
Las arandelas HAS estndar y HIT-TZ de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844
Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240
Las arandelas HIT-TZ de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISAI 316 de acuerdo con ASTM A420
Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8") y HAS-E estndar, insertos HIS, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las
especificaciones de ASTM B633 SC 1
Las varillas estndar HAS de 7/8" y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A153
Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.
(500)
(400)
(862)
(689)
(586)
(600)
(600)
(490)
(510)

Tabla de Especificaciones de Instalacin para Varillas roscadas HIT o HAS
Tamao Varilla HAS
Details
dbit:
dimetro broca1, 2
hef = hnom:
prof. de empot. estandr3
Tmax:
Torque
mximo
apriete
pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
/8
(9.5)
/16
31/2
(90)
/2
(12.7)
/16
41/4
(110)
/8
(15.9)
/16
11
5
(125)
/8
11/4
(19.1)
/4
(22.2)
(25.4)
(31.8)
/16
(24mm)
11/16
11/2
13
65/8
(170)
71/2
(190)
81/4
(210)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
15
(20)
20
(27)
50
(68)
105
(142)
125
(169)
165
(224)
280
(375)
hef = hnom pulg.

(mm)
51/2
(140)
61/4
(160)
7
(180)
81/2
(220)
91/2
(240)
101/2
(270)
15
(380)
hef hnom
pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+
3
2
2
2
2
2
21/4
(mm)
(51)
(51)
(51)
(51
(51)
(57)
(76)
Fijaciones aprox.* por:
Cartuchos pequens
50
31
18
10
Cartuchos grandes
185
114
67
35
30
23
Tmax
t
hef
12
(305)
pie lb
Todas las h h
ef
nom
(Nm)
Varillas
Roscadas
hef < hnom pie lb
Hilti
(Nm)
h: grosor mnimo del

material base4
dbit
1. Use brocas con punta de carburo de la

misma tolerancia.
2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas
con punta de carburo, consulte la seccin
7.4.1
3. Datos disponibles para diversos
empotramientos; consulte las Tablas de
Cargas.
4. El grosor mnimo del material base tiene el
propsito de evitar golpes y/o daos durante
el proceso de perforacin. La capacidad del
material base para soportar las cargas
aplicadas (por ejemplo, flexin de losa de
concreto) la determina el ingeniero de diseo.
67
4.2.2

4.2.2.3 DATOS TCNICOS HY 150
Tabla de Especificaciones de Instalacin para las Varillas HIT-TZ
HIT-TZ (Tamao Varilla)
Detalles
dbit:
Dimetro de broca1
hnom: Profundidad estndar
de Empotra2
:
Longitud del anclaje
Tmax:
Torque mximo
hmin:
Grosor mnimo de
Material base
Grosor mximo
fijado
tfix:
/8
/2
/8
pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
Pies/lib.
(Nm)
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
(12.7)
/16
2 7/8
/16
3 1/2
(73)
4 1/2
(114)
(89)
5 11/16
(144)
30
(40)
51/4
(133)
1 1/2
(37)
18
1
(25)
( 5.9)
1
( 9.1)
1
/16
(24)
3 3/4
(95)
/4
(9.5)
/16
11
13
5 1/4
(133)
8 9/16
(217)
150
(200)
7 7/8
(200)
2 1/4
(56)
4
(102)
7 1/16
(180)
75
(100)
6
(153)
2 1/4
(56)
hnom
1. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la Seccin 7.4.1. Para brocas con punta diamante de Hilti, consulte el catlogo de productos Hilti.
2. Para orificios sucios en aplicaciones de piso, aada 3/8" (10 mm) a la profundidad del orificio perforado.
Tabla de Especificaciones de los Insertos HIS

Inserto HIS
Detalles
dbit: Dimetro Broca1
hnom: Prof. de empot.
estndar
th: Long. Rosca
utilizable
Tmax: Torque mximo
de apriete
h: Espesor min.
Mat. Base
Taladro Percutor
Hilti Recomendado
/8
/2
pulg.
(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
pulg.
(mm)
Pies/lib
(Nm)
pulg.
(mm)
/8
(9.5)
/16
4 /4
(110)
1
(25)
18
(24)
63/8
(162)
TE-5, 15, 18M,
25
(15.9)
11/8
65/8
(170)
11/2
(40)
80
(108)
10
(254)
/8
11
/4
(12.7)
5
(125)
13/16
(30)
35
(47)
71/2
(191)
TE-18M, 25,
55, 76
(19.1)
11/4
81/4
(210)
2
(50)
160
(217)
123/8
(314)
Tmax
bit
hnom
hef
TE-55, 76
Tabla de Especificaciones de Instalacin de Varillas e Insertos HIT

Tamao Inserto: pulg.
(mm)
Details
dbit : Di. Broca1,
pulg.
hnom: Prof. de Empot. pulg.
Estndar
(mm)
/16 Inserto
Estd.
/2
/2
3 /8
(86)
3
/2 Inserto
(9.5)
Estd.
Corto
Corto
/8 Inserto
(7.9)
/16
33/8
/16
11
/16
33/8
11
(86)
2
(51)
(12.7)
Estd.
Corto
2
(51)
/16
11
11
(86)
2
(51)
Tabla de Especificaciones de Instalacin de Cabillas a Concreto

Tamao:
Details
dbit : Dimetro Broca1, 2
in.
No. 3 (3/8) No. 4 (1/2) No. 5 (5/8) No. 6 (3/4) No. 7 (7/8) No. 8 (1) No.9 (1-1/8) No. 10 (1-3/8) No. 11 (1-3/8)
/8
/2
/8
/4
/8
11/8
13/8
13/8
1. Los dimetros de las Cabillas pueden variar. Utilice la broca mas pequea que pueda acomodar la cabilla.
Cargas Combinadas de Corte y Traccin

5/3
N
(N )
d
rec
68
5/3
( VV )
d
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
4.2.2
HIT HY150 Valores Permisibles/Ultimos de Adherencia - Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto de
Peso Normal 1,2,3
Capacidad de Adhesin Permisible HIT HY150 en Concreto
Traccin
Corte
Dia.
Anclaje
Prof. de
Empotra
Capacidad de Adhesin Ultima HIT HY150 en Concreto

Traccin
Corte
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
1 3/4
(44)
720
(3.2)
1265
(5.6)
1390
(6.2)
1965
(8.7)
2710
(12.1)
4750
(21.1)
4175
(18.6)
5900
(26.2)
3 1/2
(89)
1895
(8.4)
2705
(12.0)
2230
(9.9)
3155
(14.0)
7120
(31.7)
10160
(45.2)
6695
(29.8)
9465
(42.1)
5 1/4
(133)
2635
(11.7)
2800
(12.5)
4445
(19.8)
6285
(28.0)
9880
(44.0)
10510
(46.8)
13340
(59.3)
18860
(83.9)
2 1/8
(54)
1220
(5.4)
1575
(7.0)
1980
(8.8)
2800
(12.5)
4580
(20.4)
5910
(26.3)
5940
(26.4)
8400
(37.4)
4 1/4
(108)
2725
(12.1)
3935
(17.5)
3385
(15.1)
4785
(21.3)
10220
(44.5)
14760
(65.7)
10150
(45.2)
14355
(63.9)
6 3/8
(162)
4300
(19.1)
5295
(23.6)
6740
(30.0)
9535
(42.4)
16140
(71.8)
19860
(88.3)
20225
(90.0)
28605
(127.2)
2 1/2
(64)
1620
(7.2)
1985
(8.8)
2460
(10.9)
3480
(15.5)
6090
(27.1)
7460
(33.2)
7380
(32.8)
10440
(46.4)
5
(127)
4395
(19.6)
5250
(23.4)
4770
(21.2)
6745
(30.0)
16480
(73.3)
19690
(87.6)
14310
(63.7)
20235
(90.0)
7 1/2
(191)
6025
(26.8)
8225
(36.6)
9505
(42.3)
13440
(59.8)
22595
(100.5)
30850
(137.2)
28510
(126.8)
40315
(179.3)
3 3/8
(86)
2365
(10.5)
3925
(17.5)
5430
(24.2)
7680
(34.2)
8870
(39.5)
14720
(65.5)
16295
(72.5)
23040
(102.5)
6 5/8
(168)
4655
(20.7)
8885
(39.5)
8130
(36.2)
11500
(51.1)
17460
(77.7)
33330
(148.3)
24385
(108.5)
34485
(153.4)
10
(254)
9515
(42.3)
12140
(54.0)
16370
(72.8)
23150
(103.0)
35695
(158.8)
45530
(202.5)
49105
(218.4)
69445
(308.9)
3 3/4
(95)
3080
(13.7)
4800
(21.4)
6700
(29.8)
9475
(42.1)
11555
(51.4)
18000
(80.1)
20105
(89.4)
28430
(126.5)
7 1/2
(191)
7845
(34.9)
11020
(49.0)
10510
(46.8)
14865
(66.1)
29430
(130.9)
41000
(182.3)
31535
(140.3)
44600
(198.4)
111/4
(286)
13330
(59.3)
16645
(74.0)
20945
(93.2)
29620
(131.8)
49990
(222.4)
62425
(277.7)
62830
(279.5)
88855
(395.3)
4 1/8
(105)
3445
(15.3)
4865
(21.6)
8260
(36.7)
11680
(52.0)
12920
(57.5)
18250
(81.2)
24790
(110.3)
35050
(155.9)
8 1/4
(210)
8330
(37.1)
11635
(51.8)
12865
(57.2)
18200
(80.9)
31250
(139.0)
43640
(194.1)
38600
(171.7)
54585
(242.8)
12 3/8
(314)
15540
(69.1)
19525
(86.85)
25635
(114.0)
36250
(161.3)
58280
(259.3)
73220
(325.7)
76900
(342.1)
108750
(483.8)
6
(152)
4645
(20.7)
7000
(31.1)
14760
(65.7)
20870
(92.8)
17430
(77.5)
26265
(116.8)
44280
(197.0)
62610
(278.5)
12
(305)
15490
(68.9)
20770
(92.4)
26010
(115.7)
36785
(163.6)
58085
(258.4)
77900
(346.5)
78035
(347.1)
110355
(490.9)
15
(381)
19210
(85.5)
26815
(119.3)
38010
(169.1)
53755
(239.1)
72040
(320.5)
100560
(447.3)
114030
(507.3)
161265
(717.4)
Pulg. (mm) Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin
estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de diseo de la capacidad del concreto (CCD).
3. Todos los valores basado en agujeros perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.
69
4.2.2

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1
Dia.
Barra
Pulg. (mm)
HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Corte
Traccin
lb (kN)
lb (kN)
HIT-TZ
ASTM A510
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
2115
1090
2640
1360
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
1/2
3755
1935
4700
2420
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
5/8
5870
3025
7340
3780
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
3/4
8455
4355
10570
5445
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
7/8
11510
5930
14385
7410
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
1
15030
7745
18790
9680
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
3170
(14.1)
5636
(25.0)
8805
(39.1)
12685
(56.4)
1635
(7.3)
2900
(12.9)
4535
(20.1)
6535
(29.1)
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1
Dia.
Barra
Pulg. (mm)
HAS Estndar
ASTM A36
Fluencia Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Class 5.8
Yield
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Fluencia Traccin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x Area Resistente Traccin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS

de Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
Pulg . (mm) lb (kN)
lb (kN)
HIT-TZ
AISI 316
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
3645
1875
3170
1635
(9.5)
(16.2)
(8.3)
(14.1)
(7.3)
1/2
6480
3335
5635
2900
(12.7)
(28.8)
(14.8)
(25.0)
(12.9)
5/8
10125
5215
8805
4535
(15.9)
(45.0)
(23.2)
(39.1)
(20.1)
3/4
12390
6385
12685
6535
(19.1)
(55.1)
(28.4)
(56.4)
(29.1)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin
en Acero (ASD):
70
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
HIT-TZ
ASTM A510
Fluencia Traccin
lb (kN)
lb (kN)
Corte
lb (kN)
5690
(25.3)
10105
(44.9)
15795
(70.2)
22750
(101.2)
7210
(32.1)
12810
(56.9)
20020
(89.0)
28825
(128.2)
4325
(19.2)
7685
(32.4)
12010
(53.4)
17295
(76.9)
Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de

Acero Inoxidable1
Dia.
Barra
HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
Pulg . (mm) lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
HIT-TZ
AISI 316
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
7210
4325
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
(32.1)
(19.2)
1/2
9225
14720
8835
12810
7685
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
(56.9)
(34.2)
5/8
14690
23010
13805
20020
12010
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
(89.0)
(53.4)
3/4
15050
28165
16800
28825
17295
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
(128.2)
(76.9)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin
en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente
4.2.2
Capacidad Permisible y Ultima de Adhesin / Concreto de Varillas HIT-TZ y

HIT-RTZ en Concreto de Peso Normal1
Capacidad Permisible Adhesin / Concreto
Traccin
Corte
Dimetro Profundidad fc = 2000 psi
Anclaje de Empotra.
(13.8 MPa)
lb (kN)
pulg. (mm) pulg. (mm)
Capacidad Ultima Adhesin / Concreto

Traccin
Corte
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
(13.8 MPa)
lb (kN)
(27.6 MPa)
lb (kN)
3/8
(9.5)
27/8
(73)
1895
(8.4)
2705
(12.0)
1725
(7.7)
2440
(10.8)
7120
(31.7)
10160
(45.2)
6900
(30.7)
9760
(43.4)
1/2
(12.7)
31/2
(89)
2725
(12.1)
3935
(17.5)
2440
(15.1)
3450
(21.3)
10220
(44.5)
14760
(65.7)
9765
(43.4)
13810
(61.4)
5/8
(15.9)
4
(102)
4395
(19.6)
5250
(23.4)
3420
(15.2)
4835
(21.5)
16480
(73.3)
19690
(87.6)
13685
(60.9)
19355
(86.1)
3/4
(19.1)
51/4
(133)
4655
(20.7)
8885
(39.5)
5875
(26.1)
8305
(36.9)
17460
(77.7)
33330
(148.3)
23495
(104.5)
33230
(147.8)
1. Los factores que influyen en el espacio y/o distancia de borde, aplican a los valores permitidos de adhesin/concreto que se muestran en la tabla anterior y se comparan
con los valores permitidos para acero de la pgina anterior. Para el diseo se deben usar los valores menores.
Resistencia Permisible de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca Interna
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
Prof.
Empotra
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
Resistencia de Adherencia en Concreto2
4 1/4
(108)
5
(127)
6 5/8
(168)
8 1/4
(210)
Resistencia del Acero 1,2
fc 2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
3180
(14.1)
4570
(20.3)
7460
(33.2)
9165
(40.8)
4860
(21.6)
8635
(38.4)
13500
(60.1)
19440
(86.5)
1875
(8.3)
3335
(14.8)
5215
(23.2)
7510
(33.4)
Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca Interna
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
Prof.
Empotra
pulg. (mm)
Resistencia de Adherencia en Concreto2
Resistencia del Acero 1,2
fc 2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
12715
(56.6)
18275
(81.3)
29840
(132.7)
36660
(163.1)
9935
(44.2)
17665
(78.6)
27610
(122.8)
39760
(176.9)
5960
(26.5)
10600
(47.2)
16565
(73.7)
23855
(106.1)
4 1/4
(108)
5
(127)
6 5/8
(168)
8 1/4
(210)
1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de cargas permisibles
Valores de cargas ultimas
Tensin = 44,000 x rea Nominal
Tensin = 0.75 x Fu x rea Nominal
Corte = 17,000 x rea Nominal
Corte = 0.45 x Fu x rea Nominal
2. Utilice el valor menor entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a traccin.
71
4.2.2

Capacidad Permisible y Ultima de Adhesin para las Varillas HAS o Insertos HIT-I Instalados en Concreto
Ligero de 3000 psi (207 MPa)
Profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
1 3/4
(44)
3 1/2
(89)
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
3/8
(9.5)
Capacidad Permisible Adhesin / Concreto1

lb (kN)
Traccin
Corte
Capacidad Ultima Adhesin / Concreto

lb (kN)
Traccin
Corte
745
(3.3)
1220
(5.4)
1285
(5.7)
1580
(7.0)
2980
(13.3)
4920
(21.9)
5150
(22.9)
6320
(28.1)
1/2
(12.7)
2 1/8
(54)
4 1/4
(108)
975
(4.3)
1210
(5.4)
2130
(9.5)
2910
(12.9)
3900
(17.3)
4840
(21.5)
8520
(37.9)
11640
(51.8)
5/8
(15.9)
2 1/2
(63)
3 3/8
(86)
1200
(5.3)
1760
(7.8)
2480
(11.0)
4000
(17.8)
4800
(21.4)
7040
(31.3)
9920
(44.1)
15985
(71.1)
1. Los factores que influyen en espacio y/o distancia de borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesin que se mencionan arriba y se comparan con el
valor permitido de acero. Para el diseo se deben usar los valores menores.
2. Todos los valores se basan en condiciones de orificios perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la seccin 7.4.1) y limpios con
cepillo de alambre.
Capacidad Permisible de Adhesin para Aplicaciones en Umbrales o Alfizares

Cargas Permisibles para Fijar a Placas de f 'c = 2000 PS, Concreto de Peso Normal con HIT HY 1501
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
1/2
5/8
(12.7)
(15.9)
Profundidad
Empotra.
pulg. (mm)
4 1/4 (108.0)
5
(127.0)
Distancia de
Borde
pulg . (mm)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
Corte lb (kN)
Traccin
lb (kN)
1280 (5.3)
1800 (8.1)
1700 (7.6)
2725 (12.1)
Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde

1445 ( 6.4)
400
2103 ( 9.5)
845
(1.8)
(3.8)
1445 ( 6.4)
400
(1.8)
2455 (10.9)
960
(4.3)
Cargas Permisibles para Fijaciones de Placas encima de muros con bloques con relleno de concreto con HIT HY 1501
Dimetro
Anclaje
pulg. (mm)
1/2
5/8
(12.7)
(15.9)
Profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
4 1/4 (108.0)
5
(127.0)
Distancia de
Borde
pulg . (mm)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
1 3/4 (44.5)
2 3/4 (69.9)
Corte lb (kN)
Traccin
lb (kN)
1395 (6.2)
1795 (8.0)
1840 (8.2)
1965 (8.7)
Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde

1425 ( 6.3)
560
2085 ( 9.3)
1110
(2.5)
(4.9)
1800 ( 8.0)
680
(3.0)
3070 (13.7)
1110
(4.9)
1. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostera. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.
72
4.2.2
Cargas Permisibles del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena

(Bloque ASTM C-90)1, 2, 3, 4
Dimetro Anclaje
pulg. (mm)
Prof. Empotra.
pulg. (mm)
Corte lb (kN)6
Traccin5
lb
(kN)
Distancia al Borde
pulg. (mm)
HAS-E
( 9.5 )
31/2 ( 88.9 )
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
1550
( 6.9 )
1090 (4.8)
1/2
(12.7)
41/4
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
1785
( 7.9 )
1935 (8.6)
5/8
3/4
(15.9)
(19.1)
(108)
(127)
65/8 (168.3)
HAS SS 304
2345 (10.4)
1875 (8.3)
2020 (9.0)
3/8
HAS Super
2020 (9.0)
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
2265
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
3740
2020 (9.0)
5625 (25.0)
5215 (23.2)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
4355 (19.4)
(16.6)
3335 (14.8)
2020 (9.0)
3025 (13.5)
(10.1)
4170 (18.5)
2020 (9.0)
5625 (25.0)
5625 (25.0)
Cargas Ultimas del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena

(Bloque ASTM C-90)1,2,3,4
Dimetro Anclajes
pulg. (mm)
Prof. Empotra.
pulg. (mm)
Corte lb (kN)6
Traccin lb (kN)5
Distancia al Borde
pulg. (mm)
HAS-E
HAS Super
HAS 304
HAS-E
HAS Super
HAS SS 304
3/8
(9.5)
31/2
(88.9)
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
4800 (21.4) 6200 (27.6)
6200 (27.6) 2880 (12.8) 6210 (27.6) 4970 (22.1)
1/2
(12.7)
41/4
(108)
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
7140 (31.8) 7140 (31.8)
7140 (31.8) 5125 (22.8)
5/8
(15.9)
(127)
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
9060 (40.3) 9060 (40.3)
9060 (40.3) 8010 (35.6)
3/4
(19.1)
4 (101.6)
>
_12 (304.8)
14970 (66.6) 14970 (66.6) 14970 (66.6)
65/8 (168.3)
8075 (35.9)
8075 (35.9)
8075 (35.9)
11040 (49.1) 8835 (39.3)

8075 (35.9)
8075 (35.9)
17260 (76.8) 13805 (61.4)

8075 (35.9)
8075 (35.9)
11530 (51.3) 22500 (100.1) 16800 (75.2)
1. Los valores sealados son para mampostera y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de
2000 psi, segn ASTM C476.
2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostera/concreto.
3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en "T", alma cruzada o cualquier
combinacin de stas.
4. Los valores para distancia de borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolacin linear.
5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base.
6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.
Gua de Distancias al Borde o Entre Anclajes en Bloque Relleno

Influencia de la distancia al Borde o entre Anclajes
Tamao
Anclaje
1
5
3
pulg. 3/8
/2
/8
/4
(mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)
41/4
5
65/8
pulg. 31/2
(mm) (90) (110) (125) (170)
hnom = profundidad de empotramiento

estndar
s
V
Distancia al Borde para Corte y Traccin:

Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligero
ccr = 12 plg. (305mm) mnimo del borde libre
ccr = 4 plg. (102mm) mnimo del borde libre
Distancia entre Anclajes para Corte y Traccin:

Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligero
scr = smin = Uno (1) anclaje por celda, o 8 pulg. (203mm) mnimo
73
4.2.2

Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 con Cabillas en Concreto
Fuerza de Compresin del Concreto
fc = 2000 PSI (13.8 N/mm2)
fc = 4000 PSI (27.6 N/mm2)
Tamao
Prof. de
Nominal Empotra.
Resistencia de Empotra. para Empotra. para Resistencia de Empotra. para Empotra. para
de
pulg. (mm) Adherencia
Lograr Res.
Adherencia
Lograr Res.
Lograr Res.
Lograr Res.
Cabilla
Ultima
a Traccin
Ultima
a Traccin
a Fluencia1
a Fluencia1
lb (kN)
pulg. (mm)
lb (kN)
pulg. (mm)
pulg. (mm)
pulg. (mm)
#3
(3/8)
#4
(1/2)
#5
(5/8)
#6
(3/4)
#7
(7/8)
#8
(1)
#9
(1 1/8)
#10
(1 1/4)
11/2
(38)
31/2
(89)
7
(178)
2500
(11.1)
6300
(28.0)
12600
(56.0)
2
(51)
4
(102)
8
(203)
4200
(18.7)
9000
(40.0)
18000
(80.1)
21/2
(64)
5
(127)
10
(254)
5600
(24.9)
13500
(60.1)
27000
(120.1)
31/2
(90)
7
(178)
14
(356)
10200
(45.4)
22100
(98.3)
44200
(196.6)
33/4
(95)
71/2
(190)
15
(380)
10700
(47.6)
27100
(120.6)
54200
(241.1)
4
(102)
8
(204)
16
(408)
14100
(62.7)
32500
(144.6)
65000
(289.1)
5
(127)
10
(254)
18
(457)
16700
(74.3)
47400
(210.9)
85300
(379.4)
6
(152)
12
(304)
20
(508)
23300
(103.6)
59600
(265.1)
99300
(441.7)
33/4
(95.3)
51/2
(139.7)
7
(177.8)
81/2
(215.9)
10
(254.0)
113/4
(298.5)
123/4
(323.9)
151/2
(393.7)
Res. a
Fluencia
lb (kN)
Res. a
Traccin
lb (kN)
51/2
(139.7)
3800
(16.9)
8200
(36.5)
16500
(73.4)
23/4
(69.9)
41/4
(108.0)
6600
(29.4)
9900
(44.0)
8
(203.2)
6000
(26.7)
11800
(52.5)
23600
(105.0)
41/4
(108.0)
61/4
(158.8)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
101/4
(260.4)
6900
(30.7)
17700
(78.7)
35300
(157.0)
51/4
(133.4)
8
(203.2)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
123/4
(323.9)
12800
(56.9)
28900
(128.6)
57700
(256.7)
61/2
(165.1)
93/4
(247.7)
26400
(117.4)
39600
(176.2)
15
(381)
15800
(70.3)
35300
(157.0)
70700
(314.5)
73/4
(196.9)
111/2
(292.1)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
171/2
(444.5)
18100
(80.5)
42400
(188.6)
84800
(377.2)
9
(228.6)
131/2
(342.9)
47450
(211.1)
71100
(316.3)
19
(482.6)
21800
(97.0)
61800
(274.9)
111300
(495.1)
10
(254.0)
153/4
(400.1)
60000
(266.9)
90000
(400.4)
23
(584.2)
32400
(144.1)
77700
(345.6)
129600
(576.5)
12
(304.8)
173/4
(450.9)
76200
(339.0)
114300
(508.5)
41300
(183.7)
99000
(440.4)
141400
(629.0)
131/2
(342.9)
20
(508.0)
93600
(416.4)
140400
(624.6)
7
32000
(178)
(142.3)
14
75800
171/4
26
#11
(356)
(337.2)
(438.2)
(660.4)
(1 3/8)
20
108400
(508)
(482.2)
1. Resistencia mnima del Acero basada en la seccin nominal de la cabilla.
74
Cabilla Grado 601
4.2.2
Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto

scr
1.5
N
Corte &
Traccin
s
hef
smin
scr
1.0
s
hef

= 0.5 hef
= 1.5 hef
s
V
c
smin
0.5
h
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
(fA)

ccr
1.5
Corte (I al borde)

cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
1.0
c
hef
Traccin
cmin
0.5
Corte
(II al borde)
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
(fRV,fRN)

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
7/8
1 1/4
1 3/4
2
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/4
6
6 1/2
7
7 7/8
3/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
1 3/4
3 1/2
5 1/4
0.70
0.76
0.85 0.70
0.89 0.72
1.00 0.78 0.70
0.81 0.72
0.85 0.75
0.89 0.78
0.94 0.81
0.98 0.84
1.00 0.85
0.89
0.92
0.95
1.00
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
1 3/4 3 1/2
5 1/4
0.60
0.69
0.80 0.60
0.86 0.63
1.00 0.70 0.60
0.74 0.63
0.80 0.67
0.86 0.70
0.91 0.74
0.97 0.78
1.00 0.80
0.86
0.90
0.93
1.00
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
1 3/4 3 1/2 5 1/4
fRVII
1 3/4

3 1/2 5 1/4
0.25
0.60
0.41
0.77
0.63 0.25
1.00 0.60
0.73 0.30
0.66
1.00 0.44 0.25
0.80 0.60
0.52 0.30
0.89 0.66
0.63 0.38
1.00 0.73
0.73 0.45
0.81
0.84 0.52
0.89
0.95 0.59
0.96
1.00 0.63
1.00
0.73
0.80
0.88
1.00
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
75
4.2.2


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
1
1
2
2
2
3
3
4
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
1/16
1/2
1/8
3/4
3/16
1/2" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
2 1/8
4 1/4
0.70
0.76
0.83
0.85
0.94
0.97
1.00
1/4
1/2
1/2
3/8
6 3/8
0.70
0.74
0.76
0.78
0.83
0.85
0.87
0.90
0.94
0.97
1.00
1/2
1/2
9/16
Esfuerzo cortante
2 1/8 4 1/4
0.60
0.68
0.78
0.80
0.92
0.96
0.70 1.00
0.74
0.75
0.76
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.93
0.95
0.97
1.00
6 3/8
0.60
0.66
0.68
0.70
0.78
0.80
0.82
0.87
0.92
0.96
1.00
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
fRV
fRVII
2 1/8 4 1/4 6 3/8
0.25
0.40
0.58
0.63
0.85
0.93
0.60 1.00
0.65
0.67
0.68
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00
2 1/8
4 1/4 6 3/8
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.76
0.95
0.25
1.00 0.60
0.36
0.72
0.40
0.76
0.44 0.25
0.80 0.60
0.58 0.35
0.95 0.70
0.63 0.38
1.00 0.73
0.67 0.40
0.76
0.76 0.46
0.83
0.85 0.52
0.89
0.93 0.58
0.95
1.00 0.63
1.00
0.70
0.76
0.82
0.88
0.93
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
2 1/2
1 1/4
1 11/16
2
2 1/2
3
3 5/16
3 3/8
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/16
5 1/2
6
6 5/8
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
10 1/2
11 1/4
12
13
14
15
0.70
0.75
0.79
0.85
0.91
0.95
0.96
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
76
0.70
0.73
0.75
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00
7 1/2
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
2 1/2
0.60
0.67
0.72
0.80
0.88
0.93
0.94
0.70 1.00
0.71
0.73
0.75
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
0.97
1.00
0.60
0.64
0.67
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.81
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00
7 1/2
3/4" dimetro
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
2 1/2
0.25
0.38
0.48
0.63
0.78
0.87
0.89
0.60 1.00
0.61
0.64
0.67
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
0.96
1.00
0.25
0.33
0.37
0.38
0.44
0.48
0.55
0.63
0.63
0.70
0.78
0.87
0.93
1.00
fRVII
7 1/2
0.25
0.28
0.33
0.38
0.38
0.43
0.48
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.88
0.93
1.00
2 1/2
0.60
0.74
0.84
1.00 0.60
0.68
0.73
0.74
0.80
0.84
0.92
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
7 1/2 3 3/8
0.60
0.63
0.68
0.73
0.74
0.79
0.84
0.91
0.95
1.00
0.70
0.73
0.77
0.82
0.84
0.85
0.88
0.91
0.95
0.99
1.00
6 5/8
10
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 3/8 6 5/8
0.60
0.64
0.70
0.76
0.70
0.79
0.70
0.80
0.72
0.84
0.73
0.87
0.75
0.93
0.78 0.70 0.99
0.78 0.70 1.00
0.80 0.72
0.82 0.73
0.85 0.75
0.87 0.76
0.89 0.78
0.91 0.79
0.93 0.81
0.96 0.82
1.00 0.85
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
10
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
3 3/8
0.25
0.32
0.43
0.54
0.60
0.61
0.60
0.63
0.63
0.71
0.64
0.76
0.67
0.88
0.70 0.60 0.99
0.71 0.60 1.00
0.73 0.62
0.76 0.64
0.80 0.67
0.82 0.68
0.85 0.70
0.88 0.72
0.91 0.74
0.94 0.76
1.00 0.80
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.96
1.00
6 5/8
0.25
0.26
0.30
0.33
0.38
0.44
0.45
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.78
0.84
0.89
1.00
fRVII
10
0.25
0.25
0.29
0.33
0.37
0.40
0.44
0.48
0.51
0.55
0.62
0.63
0.66
0.72
0.78
0.85
0.93
1.00
3 3/8 6 5/8
0.60
0.67
0.79
0.91
0.99 0.60
1.00 0.61
0.65
0.68
0.74
0.80
0.81
0.86
0.92
1.00
10
0.60
0.61
0.64
0.68
0.73
0.76
0.80
0.84
0.88
0.92
1.00
4.2.2


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
3 3/4
1 7/8
2 1/2
3
3 3/4
4
4 1/2
5
5 5/8
6
6 1/2
7
7 1/2
8
8 1/2
9
9 15/16
10
11
11 1/4
12
13
14
15
16
16 7/8
0.70
0.75
0.79
0.85
0.87
0.91
0.95
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg..
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
fRV
fRVII
7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
0.99
1.00
0.60
0.67
0.72
0.80
0.83
0.88
0.93
0.70 1.00
0.71
0.72
0.74
0.75
0.76
0.78
0.79
0.82
0.82
0.84
0.85
0.87
0.90
0.92
0.95
0.98
1.00
0.60
0.61
0.64
0.67
0.70
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
0.99
1.00
0.25
0.38
0.48
0.63
0.68
0.78
0.88
0.60 1.00
0.61
0.63
0.65
0.67
0.68
0.70
0.72
0.75
0.76
0.79
0.80
0.83
0.86
0.90
0.93
0.97
1.00
0.25
0.28
0.33
0.38
0.44
0.48
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.87
0.88
0.98
1.00
0.25
0.28
0.31
0.34
0.38
0.41
0.44
0.48
0.54
0.54
0.61
0.63
0.68
0.74
0.81
0.88
0.94
1.00
7 1/2 11 1/4
0.60
0.73
0.84
1.00 0.60
0.63
0.68
0.73
0.80
0.84
0.89
0.95
1.00
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.60
0.63
0.66
0.70
0.73
0.77
0.80
0.84
0.91
0.91
0.98
1.00

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
2 1/16
3
3 1/2
4 1/8
5
5 1/2
6
6 3/16
7
7 1/2
8 1/4
9
9 1/2
10
10 1/2
11
12
12 3/8
13
14
15
16
18
18 9/16
19
20
22 1/2
1" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
4 1/8
0.70
0.77
0.80
0.85
0.91
0.95
0.99
1.00
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
1 1/4" dimetro
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
fRVII
8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8
0.70
0.73
0.75
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.95
0.99
1.00
0.60
0.69
0.74
0.80
0.88
0.93
0.98
0.70 1.00
0.72
0.73
0.75
0.77
0.78
0.79
0.80
0.82
0.84
0.85
0.87
0.89
0.91
0.94
0.99
1.00
0.60
0.64
0.67
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.86
0.88
0.91
0.93
0.98
1.00
0.25
0.42
0.51
0.63
0.78
0.88
0.97
0.60 1.00
0.63
0.64
0.67
0.69
0.71
0.72
0.74
0.76
0.79
0.80
0.82
0.85
0.88
0.92
0.98
1.00
0.25
0.33
0.38
0.42
0.44
0.51
0.56
0.63
0.69
0.74
0.78
0.83
0.88
0.97
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
0.25
0.30
0.33
0.38
0.42
0.45
0.48
0.51
0.54
0.60
0.63
0.66
0.72
0.78
0.84
0.97
1.00
8 1/4 12 3/8
0.60
0.78
0.88
1.00 0.60
0.68
0.73
0.78
0.80
0.88
0.93
1.00
0.60
0.65
0.68
0.73
0.78
0.81
0.85
0.88
0.91
0.98
1.00
0.70
0.73
0.76
0.80
0.83
0.85
0.86
0.90
0.93
0.96
1.00
12
15
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
0.60
0.63
0.68
0.73
0.77
0.70
0.80
0.70
0.81
0.73
0.87
0.74 0.70 0.90
0.76 0.72 0.95
0.78 0.73 1.00
0.79 0.74
0.80 0.75
0.81 0.76
0.83 0.77
0.85 0.79
0.86 0.80
0.88 0.81
0.90 0.83
0.93 0.85
0.95 0.87
1.00 0.91
0.92
0.93
0.95
1.00
12
15
fRV
0.25
0.31
0.39
0.50
0.56
0.60
0.63
0.61
0.65
0.63
0.75
0.65 0.60 0.81
0.68 0.62 0.91
0.70 0.64 1.00
0.72 0.65
0.73 0.67
0.75 0.68
0.77 0.69
0.80 0.72
0.81 0.73
0.83 0.75
0.87 0.77
0.90 0.80
0.93 0.83
1.00 0.88
0.90
0.91
0.93
1.00
12
0.25
0.26
0.31
0.34
0.39
0.44
0.47
0.50
0.53
0.56
0.63
0.65
0.69
0.75
0.81
0.88
1.00
fRVII
15
0.25
0.29
0.33
0.35
0.38
0.40
0.43
0.48
0.49
0.53
0.58
0.63
0.68
0.78
0.80
0.83
0.88
1.00
12
0.60
0.67
0.75
0.87
0.93
1.00 0.60
0.61
0.67
0.70
0.75
0.80
0.83
0.87
0.90
0.93
1.00
15
0.60
0.64
0.68
0.71
0.73
0.76
0.79
0.84
0.86
0.89
0.95
1.00
77
4.2.2
Lineamientos para Espacio de Anclaje y Distancia de Borde en Concreto para las Varillas Roscadas HIT-TZ y HIT-RTZ
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 3/8" y 1/2" de Dimetro
Dimetro de Anclaje
3/8" dimetro
Distancia de Borde
Espacio
Factor de
Ajuste
Tensin / Corte ,
fA
Profundidad
Empotra., pulg.
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
9
1/2" dimetro
Distancia de Borde
Espacio
Tensin,
fRN
Esfuerzo cortante
(hacia el borde),
fRV
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Tensin,
fRN
( hacia el borde),
fRVII
Tensin o Corte,
fA
fRV
fRVII
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.99
1.00
0.55
0.62
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
1.00
0.25
0.36
0.47
0.58
0.69
0.80
0.91
1.00
0.50
0.57
0.64
0.72
0.79
0.86
0.93
1.00
0.70
0.73
0.75
0.77
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.92
0.94
0.96
1.00
0.55
0.62
0.67
0.72
0.78
0.83
0.88
0.93
0.99
1.00
0.25
0.35
0.44
0.53
0.62
0.71
0.80
0.89
0.98
1.00
0.50
0.57
0.63
0.68
0.74
0.80
0.86
0.92
0.98
1.00
3/4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 5/8" y 3/4" de Dimetro

Dimetro de Anclaje
5/8" dimetro
Distancia de Borde
Espacio
Factor de
Ajuste
Profundidad
Empotra., pulg.
2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
7
7 1/2
8
9
10
11
12
13
14
3/4" dimetro
Distancia de Borde
Espacio
Tensin / Corte ,
fA
Tensin,
fRN
Esfuerzo cortante
(hacia el borde),
fRV
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
Tensin,
fRN
( hacia el borde),
fRVII
Tensin o Corte,
fA
fRV
fRVII
5 1/4
5 1/4
5 1/4
5 1/4
0.70
0.73
0.75
0.77
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.92
0.96
0.00
0.55
0.62
0.67
0.72
0.76
0.81
0.86
0.90
0.95
1.00
0.25
0.36
0.44
0.52
0.60
0.68
0.76
0.83
0.91
1.00
0.50
0.57
0.63
0.68
0.73
0.78
0.83
0.89
0.94
1.00
0.70
0.73
0.74
0.76
0.77
0.79
0.81
0.82
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
1.00
0.55
0.62
0.65
0.69
0.72
0.76
0.79
0.83
0.86
0.93
1.00
0.25
0.35
0.41
0.47
0.53
0.59
0.65
0.71
0.77
0.89
1.00
0.50
0.57
0.61
0.64
0.68
0.72
0.76
0.80
0.84
0.92
1.00
NOTA: Las tablas aplican para los empotramientos que se mencionan en la lista. Los factores de reduccin para otras
profundidades de empotramiento se deben calcular en base a las siguientes frmulas.
Espacios Tensin/Corte
fA = 0.167(s/hef) + 0.583
para scr>s>smin para
tensin y corte
78
Tensin de Distancia de Borde Esf. Cort. de Dist. de Borde

( hacia el borde)
fRN = 0.37(c/hef) + 0.30
fRV = 0.63(c/hef) -0.19
para ccr>c>cmin
para ccr>c>cmin
Esf. Cort. de Dist. de Borde

(II alejndose del borde)
fRVII = 0.417(c/hef) + 0.208
para ccr>c>cmin
4.2.2
Resistencia del HIT HY150 a los Qumico
Qumico
cido Sulfrico
Acido Clorhdrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Hidrxido de Sodio
(Soda Castica)
Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Lima Clorinada
Hipoclorito de Sodio
Perxido de Hidrgeno
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glicl
Acetona
Carbon tetrachloride
Tetraclorato de Carbn
Petro/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
Clave:
no resistente
Comportamiento
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
conc.
30%
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
10%
40%
20%
5%
conc.
5%
10%
10%
10%
2%
10%
10%
+ resistente
parcialmente resistente
Nota: En el uso actual, la mayora de las resinas estn envueltas en el material

base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En algunos casos, esto
permite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestos
qumicos que son Parcialmente Resistente.
Tabla de Tiempos de Gelado

(Aproximado)1
F
HIT HY 150 2
23
32
41
68
86
104
-5
0
5
20
30
40
25 min
18 min
13 min
5 min
4 min
2 min
Tabla de Tiempos de Curado Final

(Aproximado)1
F
HIT HY 150 2
23
32
41
68
86
104
-5
0
5
20
30
40
6 horas
3 horas
90 min
50 min
40 min
30 min
1. Temperatura mnima del producto debe mantener arriba de

41F (5 C) antes / durante la instalacin.
Fuerza de Adhesin
HIT HY 150
(64% at 212F)
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
(100% at 100F)
Fuerza de Adhesin Permisible

(% de carga a 70F)
Influencia de la Temperatura en la
Muestras de resina HY 150 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos

hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.
Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de su capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes.
Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras,
etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados
como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas
extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes.
Influencia de la Radiacin de Alta Energa

Exposicin
a Radiacin
Efectos
Adversos
Recomendacin
para Uso
140F
70F
100F
180F
Temperatura del Material Base (F)
220F
Insignificante
Uso Completo
10 100 Mrad
Moderado
Frec. = 0.5 Fperm.
Uso Restringido
> 100 Mrad

23F
< 10 Mrad
Mediano a Fuerte
Uso no es
Recomendado
Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambiente
controlado y se hacen pruebas hasta la falla.
Ensayos de carga sostenida a 176F para HY 150 estn disponibles; pngase en contacto con Servicio Tcnico HILTI.
79
4.2.2

4.2.2.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Instrucciones de Instalacin para HAS, Barras de Refuerzo e Insertos
1. Perfore el agujero con broca

de carburo.
2. Limpie el agujero con el cepillo

de alambre. Es muy importante
limpiar bien el agujero.
3. Inserte un soplador al fondo del

agujero y sople el agujero utilizando
una bomba o aire comprimido.
4. Coloque el cartucho dentro de

su porta-cartucho.
7. Inyecte el adhesivo en el agujero

hasta llenarlo 1/2 a 2/3.
8. Alivie la presin del

dispensador.
2
1
5. Atornille el mezclador.
6. Colquelo dentro del dispensador.

Descarte los primeros dos gatillos
de cada cartucho.
VARILLA
INSERTO
CABILLA
9. Inserte la varilla, el inserto o

la cabilla. Grela durante la
instalacin.
10
10
10
10. El fijador puede ser ajustado

durante el tiempo de gelado
especificado.
11
11
11
11. No toque el anclaje durante el
tiempo del gelado y el tiempo de
curado especificado.
12
12
12
Tmax
Tinst
12. Aplicar el torque especificado segn se

requiera para asegurar los artculos que
se van a fijar. Nunca exceda el torque
mximo que se especifica.
Tmax
Tinst
Instrucciones de Instalacin para HIT-TZ y HIT-RTZ

HIT HY 150
HIT HY 150
Perfore el orificio
utilizando un
rotomartillo o la
herramienta saca
corazones de Hilti.
80
Introduzca el HIT-TZ en el orificio para verificar si

el agujero est lo suficientemente profundo (slo
roscas visibles). Para aplicaciones en pisos
presionando la varilla se compacta el polvo de la
perforacin.
Inyecte el adhesivo
comenzando desde el
fondo del orificio.
HIT HY 150
HIT HY 150
Llene el orificio a 1/2-2/3. Si el orificio est lleno

de agua, sugerimos que comience a inyectar
desde el fondo del orificio y que lo llene
totalmente con el adhesivo.
No ajuste la varilla HIT-TZ

entre los Tiempos de gelado
y curado. Aplique una carga
nicamente despus de que
haya transcurrido el tiempo
de curado.
4.2.2
Tabla de Volumen HIT HY 150
Instalacin de Varilla Roscada
Dimetro de
la Varilla
(plgd.)
Dimetro
de la Broca
(plgd.)
Volumen Adhesivo
Requerido por Plgd. de
Empotramiento (plgd3)
/16
7
/16
9
/16
11
/16
13
/16
24mm
11/16
11/2
Dimetro de
la Cabilla
(plgd.)
Dimetro
de la Broca
(plgd.)
Volumen Adhesivo
Requerido por Plgd. de
Empotramiento (plgd3)
0.055
0.095
0.133
0.184
0.232
0.272
0.366
0.918
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
1
11/4
Instalacin de la Cabilla
#3 o 3/8
#4 o 1/2
#5 o 5/8
#6 o 3/4
#7 o 7/8
#8 o 1
#9 o 11/8
#10 o 11/4
#11 o 13/8
/16
/8
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
11/2
19/16
0.062
0.146
0.176
0.218
0.252
0.299
0.601
0.659
0.547
EJEMPLO: Determinar fijaciones aproximadas para una varilla de 5/8"

empotrada 10" en profundidad.
10 x 0.184 = 1.84 plgd.3 de adhesivo por anclaje
16.5 1.84 = 9 fijaciones por cartucho pequeo
61.0 1.84 = 33 fijaciones por cartucho grande
NOTA: Volumen utilizable del cartucho pequeo HIT HY 150 es de

16.5 plgd.3 (270 ml).
Volumen utilizable del cartucho grande HIT HY 150 es de
61.0 plgd.3 (1000 ml).
* Dimetros de cabillas varan. Use la broca de menor
dimetro que acomode la cabilla.
1. El dimetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca ms pequea que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Seccin 7.4.1 para verificar las tolerancias Permisibles por
Hilti para las brocas de punta de carburo.
4.2.2.5 INFORMACIN DE PEDIDOS
Dispensador
MD2000
Mezclador HIT-M (Pequeo)
Cartucho HY150 Pequeo
Porta - Cartuchos
Dispensador
Neumtico
P-3000HY
Mezclador HIT-HY (Grande)

Dispensador
Neumtico
P-5000HY
Cartucho grande HY150
Adhesivos HIT
Cdigo
00371292
00256480
Referencia
HY150 (11.1 oz)
HY150 Grande (37 oz)
Contiene
1 Cartucho Pequeo
1 Cartucho Grande
Incluido en el Paquete
1 Mezclador/con tubo de Relleno
1 Mezclador
Applicacin
Para uso en Material Base Slido
Para uso en Material Base Slido
Dispensador HIT
Cdigo
00255032
00256083
00256084
00229154
00229170
Referencia
HIT P-3000HY Dispensador Neumtico, + 1 Soporta Cartuchos
HIT P-5000HY Dispensador Neumtico, Cartucho Grande
HIT P-5000HY Conjunto de Conversin (convierte P-5000 & P-5000 HSE)
MD2000 Dispensador + 1 Soporta Cartuchos
Reemplazo del Porta Cartuchos para los Dispensadores MD2000 or P-3000HY
81
4.2.2

Accesorios del Sistema HIT
HIT-M Mezclador (Pequeo)
HIT-HY Mezclador (Grande)
Tubos de Relleno HIT
Mezcladores y Tubos de Relleno

Cdigo
00068156
00256082
00063799
00063994
00063995
Referencia
HIT-M, Mezclador Solamente
HIT-HY Mezclador, Grande
Tubo de Relleno 3/8" x 8"
Tubo de Relleno 1/2" x 11-1/2"
Tubo de Relleno 1/2" x 18-1/2"
Cepillo de Alambre
Cant./Paq.
1
1
1
1
1
Notas
Para uso con cartuchos pequeos
Para uso con cartuchos pequeos
Coloque tubo de relleno a mezclador pequeo para llenar huecos profundos
Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos
Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos
Boquilla de Aire
Accesorios para Limpiar Agujeros

Cdigo
00063964
00255781
00255782
00059893
00255783
00255784
00003206
Referencia
Boquilla de Aire (Longitud 24")
Cepillo de Alambre 3/8" (para agujeros de 7/16" a 1/2", para HY150)
Cepillo de Alambre 1" (para agujeros de 1" a 1-1/8", para HY150)
Cepillo de Alambre Plano (para agujeros de > 1-1/8", para HY150)
Cant. por Paquete

1
1
1
1
1
1
1
Los cepillos de alambre se requieren para todas la aplicaciones que utilizan los Adhesivos HY150.
82
4.2.2
HIT-I Estndar, Insertos Cortos
Varilla/Inserto
Referencia
HIT-I Estndar
Inserto con Rosca
Interna
HIT-I Corto
Inserto con Rosca
Interna
Cdigo
3
HIT-I Inserto /16 x 3 /16

HIT-I Inserto 3/8 x 33/16
HIT-I Inserto 1/2 x 33/16
HIT-I Inserto 5/16 x 2
Cant./Caja
00088996
00088997
00088998
00088397
00088398
00088399
10
10
10
10
10
10
Varillas Roscadas HAS-E

HAS-E
Referencia
38-3
38-438
38-518
38-8
38-12
12-318
12-412
12-612
12-8
12-10
12-12
58-8
58-9
58-12
58-17
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333184
333185
333183
333186
333187
333188
333189
333190
333191
333192
333193
333194
333197
333195
333196
Cantidad/
Paquete
10
10
20
10
10
10
10
20
10
10
10
20
10
10
10
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333201
333198
333202
333203
333204
333205
333206
333207
333208
333209
333210
333211
333212
333213
333214
333215
HAS-E
Referencia
34-10
34-11
34-12
34-14
34-17
34-19
34-21
34-25
78-10
78-13
1-12
1-14
1-16
1-20
114-16
114-22
Cantidad/
Paquete
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
2
2
2
4
2
Varillas HAS, HAS Super, HAS de Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R de Acero Inoxidable3
Referencia
3
/8" x 51/8"
/2" x 61/2"
1
5
/8" x 75/8"
/4" x 9 /8"
HAS Super
Cdigo
HAS 304 SS2,3

Cdigo
Cantidad
por Caja
HIS
Referencia
00068657
00068658
00068675
00068676
10
10
00333783
00333782
10
5
3
00068660
00068678
/8" x 10" 1
000686611
968020064
00068662
968020074
/8" x 65/8"
1
00258020
00258021
00258029
00258030
10
5
00258022
00258031
00258023
00258032
1 /4" x 16"
00333779
/4" x 8 /4"
Inserto HIS-R316 SS Cantidad

Cdigo
por Caja
1" x 12"
/8" x 41/4"
1
/2" x 5"
Inserto HIS
Cdigo
1. Galvanizado baado al caliente.

2. Tambin disponibles Varillas HAS 316 Acero Inoxidable.
3. Existen distintos longitudes de varillas HAS, vea el Catlogo de Producto Hilti o llame a Servicios al Cliente.
4. Disponible individualmente.
Varillas HIT-TZ y HIT-RTZ

HIT-TZ y HIT-RTZ Referencia
3/8" x 2-7/8" / 1"
1/2" x 3-1/2" / 1-1/2"
5/8" x 4" / 2-1/4"
3/4" x 5-1/4" / 2-1/4"
Cdigo HIT-TZ
00337484
00337485
00337486
00337484
Cdigo HIT-RTZ
00337498
00337499
00337500
00337501
Cantidad/Caja
40
24
16
8
83
HIT HY 20 para Construccin en Mampostera
4.2.3
4.2.3.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El sistema Hilti HIT HY20 est basado en un adhesivo hbrido. El sistema consiste de un cartucho de doble camara de adhesivo, una boquilla mezcladora, un tamiz, un
dispensador con soporte del cartucho y ya bien una varilla roscada, o un inserto de rosca interna HIT. El HIT HY20 est especialmente diseado para fijar a material
que contiene vacos y agujeros tales como bloque hueco, bloque hueco liviano, ladrillos con agujeros, paredes de ladrillos multi media citara y lozas de barro.
Componentes de la Fijacin
Tamiz HIT-S para

fijaciones a bloque
hueco, bloque de masilla
hueco y ladrillos con
huecos.
Varilla de Anclaje
Estndar HIT-A con
Tuerca y Arandela
Cartucho HY20
Porta Cartuchos HIT
Boquilla Mezcladora
Inserto Estndar HIT-I

con Rosca Interna
Varilla de anclaje doblado
Tuerca y Arandela (URM)
Varilla HAS-E con
Tuerca y Arandela
Tamiz para fijaciones a travs

de construccin de
mampostera con vacos.
Caracterstica del Producto
Dispensa la cantidad exacta de resina y endurecedor en el tamiz

El mezclador asegura que se mezcle correctamente y elimina errores
Es amigable al ambiente, no contiene estireno, casi inoloro
Para uso en materiales huecos o en materiales base de media citara.
Excelente resistencia a la intemperie
Valores de carga aumentados en una variedad de materiales base
Gua de Especificaciones
Seccin Principal:
Secciones Relacionadas:
(Accesorios de Mampostera)
03250 (Accesorios de Concreto)
05050 (Fabricacin de Metales)
05120 (Acero Estructural)
Los anclajes adhesivos consistirn de una anclaje de varilla roscada, tuerca y arandela, un tamiz
cilndrico, y un material adhesivo que se inyectar.
La inyeccin adhesiva ser en cartuchos de doble cilindros que mantienen los distintos componentes,
el A y el B por separado. Estos cartuchos estn diseados a comprimirse para reducir el volumen de
desecho. Los cartuchos estn diseados para aceptar una boquilla mezclador esttica la cual mezcla
los componentes A y B y permite la inyeccin directa al tamiz. Alternndose, el producto puede ser
suministrado en cartuchos grandes rgidos para alto volumen de trabajo. Se debe utilizar solamente las
herramientas de inyeccin y los mezcladores sugeridos por el fabricante. Debe observar las
instrucciones del fabricante.
La inyeccin adhesiva debe ser formulada para incluir la resina, el endurecedor, el cemento y el agua
para proveer la mxima velocidad de curado como tambin la fuerza y dureza mxima. El tiempo
recomendado para el curado a una temperatura de 68 debe de ser 60 minutos.
La inyeccin adjesiva ser el HIT HY20, tal como es fabricado por Hilti Inc,Tulsa, OK:
Varillas de Anclaje - Sern suministradas con puntas biseladas para que cualquier extremo acepte la
tuerca y la arandela. Las varillas de anclaje sern manufacturadas para cumplir los siguientes
requisitos: 1. ASTM A36 (anclaje estndar de acero al carbn) 2. ISO 898 Clase 5.8. 3. AISI 304 o AISI
316 de acero inoxidable que cumple con los requisitos del ASTM F-593 (condicin CW).
Pedidos de longitudes especiales de varillas HAS o HIT pueden variar de los productos estndar, pero
deben cumplir o exceder el mnimo de las propiedades mecnicas fu de las varillas estndar.
Las tuercas y las arandelas sern suministradas para cumplir los requisitos de las varillas de anclajes
especificadas.
Tamiz - Sern formados en una forma cilndrica con una de sus puntas cerradas para prevenir el
escape del adhesivo a travs de dicha punta. El tamiz (tubo de malla) ser fabricado con un tamao de
malla, largo y dimetro segn es especificado por el fabricante del adhesivo. La malla ser fabricada
de: 1.Acero de bajo carbn con zinc electro-galvnico o 2. de AISI 304 acero inoxidable 3. Plstico.
Las varillas de anclaje y los tamiz sern del sistema HIT de Hilti segn es fabricado por Hilti Inc,
Tulsa, OK
Listados/Aprobaciones
International Conference of Building Official (ICBO): Reporte de Evaluacin 4815
City of Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin 24564
Southern Building Code Congress International (SBCCI): Reporte 9930
84
4.2.3
4.2.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL

Propiedades del Material para HIT HY20- Adhesivo Curado
Resistencia Compresiva
ASTM D695/DIN 53454
51.1 N/mm2
7410 psi
Mdulos de Elasticidad (Prueba de Compresin)
ASTM D790/DIN 53452
.33 x 10 psi
2300 N/mm2
Absorcin de Agua
ASTM D570/DIN 53495
2.5%
2.5%
VDE/DIN 0303T3
10
2 x 1011 OHM/cm
Resistencia Elctrica
7.9 x 10 OHM/in.
PROPIEDADES MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
Material
El material de las varillas HIT Estndar satisface los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de las Varillas HAS-E satisface los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8.
58 (400)
72.5 (500)
El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8"-5/8" 65 (448)
100 (689)
El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4"-1"
45 (310)
85 (586)
El material de las Tuercas HIT y HAS-E Estndar satisface los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de las Tuercas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos relativos a dimensiones de ASTM F594
El material de las Arandelas HIT Estndar y de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ANSI B18.22.1 Tipo A Planas
Todas las Varillas Estndar HIT y HAS-E, insertos, tuercas y arandelas estn recubiertos de conformidad con ASTM B633 SC 1
El inserto HIT-I, 9SMN PB 28K de acero conforme a DIN1651
El material de las Varillas HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K y/o 9SMN36K cumple con DIN 1651. Las propiedades mecnicas cumplen o exceden los
valores de ASTM A36
Nota: : Productos de pedidos especiales pueden variar del material estndar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varilla HIT.

Tabla de Especificaciones para la Instalacin de HIT HY 20 con Varillas Roscadas HAS-E en Construccin de Mampostera
3
/8 x 8
/8 x 12
/2 x 8
/2 x 12
/8 x 8
/8 x 12
/4 x 12
/4 x 17
Detalles
Tamao de varilla
de Anclaje
pulg.
(mm)
dbit:
Dimetro de broca1
pulg.
/32
hef:
Prof. real de
empotramiento
pulg.
(mm)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
8
(203)
13
(330)
Tamao de tamiz
requerido
pulg.
(mm)
3
/8 x6
(9.5 x 152)
3
/8 x10
(9.5 x 254)
1
/2 x6
(12.7 x 152)
1
/2 x10
(12.7 x 254)
5
/8 x6
(15.9 x 152)
5
/8 x10
(15.9 x 254)
3
/4 x8
(19.1 x 203)
3
/4 x13
(19.1 x 330)
Torque mx.
de apriente
ft lb
(Nm)
10
(13)
10
(13)
30
(41)
30
(41)
45
(62)
45
(62)
60
(81)
60
(81)
pequeo
grande
15
55
9
33
7
26
4
15
4
15
3
11
3
11
2
7.5
Tmax:
Nmero aproximado de
fijaciones por cartucho
(9.5 x 203)
1
/2
(9.5 x 305)
1
/2
( 2.7 x 203)
1
11
/16
( 2.7 x 305)
1
11
/16
(15.9 x 203)
27
/32
(15.9 x 305)
27
(19.1 x 305) (19.1 x 432)
85
4.2.3

Especificaciones de Instalaciones HIT HY20 con Varilla HIT-A en Bloques Huecos, Locetas y Ladrillos con Huecos.
Sistema de Aplicacin
de Anclaje
Detalles
Varilla HIT
Combinacin Loceta
plgd.
(mm)
dbit: dimetro de
la broca1
profundidad del
agujero min.
1
/4 x 21/2
(6.4 x 64)
plgd.
Tamao de
Varilla
5
/16 x 21/2
(7.9 x 63.5)
plgd.
(mm)
A Travs
del Material
1
3
/8 x 43/8
/2 x 41/2
(9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)
A Travs de la Cara
del Material Base Hueco
31/2
(90)
HIT S - 16/2
HIT S - 16
/2
(13)
/2
(13)
/4
(19)
/4
(19)
/2
(13)
3
/4
(19)
3
/4
(19)
Apriete con
los Dedos
38
141
3.7
(5)
5.9
(8)
13
48
7.4
(10)
3.7
(5)
5.9
(8)
10
37
7.4
(10)
espesor mximo plgd.

a fijar
(mm)
pie lb
(Nm)
Peq.
Grde.
Fijaciones aprox.
por Cartuchos
1
5
/2 x 31/8
/16 x 4
(12.7 x 79.4) (7.9 x 101.6)
5/8
HIT S - 12A
Tmax: torque mximo

recomendado
3
/8 x 3
(9.5 x 76.2)
Varilla Estndar HIT-A

Ladrillos con Huecos, Loceta de Barro
1/2
tamiz requerido
t:
Varilla Corta HIT-A

Bloques Huecos y Livianos
Especificaciones del HIT HY20 para insertos HIT-I en bloques huecos, locetas y ladrillos con Huecos.
Sistema de Aplicacin
de Anclaje
HIT Combi-Insertos
Loceta
Tamao de
Detalles
Varilla
plgd.
(mm)
dbit: dimetro de
la broca1
plgd.
profundidad del
agujero min.
plgd.
(mm)
tamiz requerido
Inserto Corto HIT-I

Bloques Huecos y Livianos
#14
/16 x 2
(7.9 x 51)
/2
/8 x 2
(9.5 x 51)
/8
A Travs
del Material
Inserto Estndar HIT-I

Ladrillos con Huecos, Loceta de Barro
/2 x 2
(12.7 x 51)
/16 x 33/16
(7.9 x 30)
/32
/32
27
/8
27
/8 x 33/16
(9.5 x 30)
3
/2 x 33/16
(12.7 x 30)
1
/32
/32
27
A Travs de la Cara
del Material Base Hueco
27
31/2
(90)
HIT S - 12/I
HIT S - 16/2
HIT S - 22/2
HIT S - 22/2
HIT S - 16
HIT S - 22
HIT S - 22
Tinst: espesor mximo

a fijar
pie lb
(Nm)
Apriete con
los Dedos
3.7
(5)
5.9
(8)
7.4
(10)
3.7
(5)
5.9
(8)
7.4
(10)
Fijaciones aprox.
por Cartuchos
Peq.
Grde.
38
141
13
48
10
37
Cargas Permisibles HIT HY20 y Resistencia al Corte para Varillas

Roscadas HAS-E en Paredes Multi-media Citara
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
Tensin
Permisible
lb (kN)
Corte
Permitido
lb (kN)
3/8
(9.5)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
3/4
(19.1)
86
Profudidad de
Empotramiento
plgd. (mm)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
6
(152)
10
(254)
8
(203)
13
(330)
685
(3.1)
815
(3.6)
745
(3.3)
1270
(5.6)
815
(3.6)
1285
(5.7)
1400
(6.2)
2100
(9.3)
590
(2.6)
590
(2.6)
930
(4.1)
930
(4.1)
1355
(6.0)
1355
(6.0)
1800
(8.0)
1800
(8.0)

N
( N ) + ( VV )
d
rec
1.0 (Ref. Seccin4.1.2.7)
rec
1. Los valores estan basados en una resistencia al corte del mortero de

45 psi o mayor.
2. Basado en el uso de un factor de seguridad de 5.
4.2.3
Cargas Permisibles HIT HY20 para Varillas Roscadas HIT-A en Bloques de Concreto Hueco, Bloque de
Concreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2
Empotramiento del HIT-A Corto 2" (51 mm)
Tipo del
Anclaje
Varilla
Anclaje
HIT-A
Dimetro del
Anclaje L/W o N/W Concreto de Bloque Hueco
Traccin
Corte
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
1/4 3
255
340
(6.4) 3
(1.1)
(1.5)
5/16
370
505
(7.9)
(1.6)
(2.2)
3/8
525
790
(9.5)
(2.3)
(3.5)
1/2
525
1230
(12.7)
(2.3)
(5.5)
Empotramiento HIT-A Estndar de 3 3/8" (86mm)
Ladrillo con Huecos

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
365
305
(1.6)
(1.4)
565
530
(2.5)
(2.4)
775
930
(3.4)
(4.1)
775
1375
(3.4)
(6.1)
Loceta de Barro
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
130
100
(0.6)
(0.4)
150
220
(0.7)
(1.0)
150
220
(0.7)
(2.2)
150
500
(0.7)
(2.2)
1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensin y 4 para esfuerzo cortante.

2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostera, estos valores se considerarn como valores gua.
3. Dimetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.
Cargas Permisibles HIT HY20 para Insertos Roscados HIT-I en Bloques de Concreto Hueco, Bloque de
Concreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2
Empotramiento del HIT Corto 2" (51 mm)
Tipo del
Anclaje
Varilla
Anclaje
HIT-1
Dimetro del
Anclaje L/W o N/W Concreto de Bloque Hueco
Traccin
Corte
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
Tornilla No 14
240
510
con inseo*
(6.4)3
(1.1)
(2.3)
5/16
400
780
(7.9)
(1.8)
(3.5)
3/8
400
1425
(9.5)
(1.8)
(6.3)
1/2
400
1800
(12.7)
(1.8)
(8.0)
Empotramiento HIT Estndar de 3 3/8" (86mm)
Ladrillo con Huecos

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
300
530
(1.3)
(2.4)
585
750
(2.6)
(3.3)
1160
1380
(5.2)
(6.1)
1160
1635
(5.2)
(7.3)
Loceta de Barro
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
85
150
(0.4)
(0.7)
175
220
(0.8)
(1.0)
185
435
(0.8)
(1.9)
185
500
(0.8)
(2.2)
1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensin y 4 para esfuerzo cortante.

2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostera, estos valores se considerarn como valores gua.
3. Dimetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.
Guas de Distancias entre Anclaje y del Borde

Ladrillos con Huecos y Paredes de Ladrillo Multi
Media Citara
Bloque Hueco de Peso Normal y de

Peso Liviano
Distancias:
scr = smin = Dos (2) ladrillos completos en cualquier direccin
Distancias:
scr = smin = Un (1) anclaje por clula de loceta
Distancia del Borde:

ccr = cmin = Dos (2) ladrillos completos, o 16 plgd. (406 mm)
en cualquier direccin (cualquiera que sea menor)

ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) mnimo del borde libre
Loza de Barro
Distancias:
scr = smin = Un (1) anclaje por clula de loceta
ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) del borde libre
Elevacin de muro
87
4.2.3

Resistencia del HIT HY20 a los Qumicos
Qumico
cido Sulfrico
conc.
30%
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
conc.
10%
10%
40%
20%
5%
conc.
5%
10%
10%
10%
2%
10%
10%
Acido Clorhdrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Soda Castica
Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Lima Clorinada
Hipoclorito de sodio
Perxido de Hidrgeno
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glycol
Acetona
Tetrachloruro Carbnico
Tetracloruro Carbnico
Petrleo/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
Clave: sin-resistencia
Comportamiento
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+ resistentes
resistencia limitada
Allowable Bond Strength

Capacidad Admisible de la Resistencia del Adhesivo
(% of Value at 70F)
Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adhesin
88
Nota: El proceso de prueba

incluye que el concrete sea
sometido a temperaturas
elevadas por 24 horas y
entonces se lleve a un
ambiente controlado y se
haga pruebas para de fallo.
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Muestras de resina HY 20 fueron sumergidas en varios compuestos qumicos

hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.
Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de la capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes .
Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras,
etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados
como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas
extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes.
Nota: En el uso acutal, la mayora de las resinas estn envueltas en el
material base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En
algunos casos, esto permitira que el HY 20 sea utilizado donde sera
expuesto a los compuestos qumicos que son Parcialmente Resistente.
Tabla de Tiempos de Curado (Aproximado)1

F
23
-5
6 hrs
32
4 hrs
41
2 hrs
50
68
86
104
10
20
30
40
90 min
60 min
45 min
30 min

C
23
-5
40 min
32
30 min
41
20 min
50
68
86
104
10
20
30
40
11 min
6 min
3 min
1 min
130
160
190
Influencia de la Radiacin de Alta Energa

Efectos
Adversos
> 100 Mrad
Recomendacin
para su Uso
Insignificante
Uso Completo
Moderado
Uso Restringido
Frec. = 0.5 Fperm.
Mediano a Fuerte
Su uso no es
Recomendado
220
Influence of Base Material Temperature on

Bond Strength of HIT HY20
Aprox.
1. Temperatura mnima del producto debe mantenerse arriba de 41F (5C)

antes/durante la instalacin.
10 100 Mrad
Base Material Temperature (F)
Tiempo de Curado
< 10 Mrad
100
Aprox.
Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)1
Exposicin a
la Radiacin
70
Tiempo de Curado
4.2.3
4.2.3.4 Instrucciones de Instalacin

Insertos HIT-Y y Varillas HIT-A en Ladrillo, Bloque y Loza con Huecos
1
1. Seleccione la broca apropiada. Ajuste el

tope de profundidad, taladre el hueco.
Taladre con rotacin solamente. Se
recomiendan brocas Hilti URM para
taladrar mampostera.
2. Es importante limpiar bien el agujero.

Utilice el cepillo de niln para
desprender cualquier material que se
encuentre suelto. No es recomendable
los cepillos metlicos.
5. Coloque el cartucho dentro del porta

cartucho.
6. Enrosque el mezclador
3. Utilice aire comprimido para limpiar el

agujero. Hilti provee un soplador
diseado especialmente para esta
tarea.
7. Coloque el soporta cartucho en el

dispensador y DESCARTE LOS DOS
PRIMEROS GATILLAZOS en cadacada
cartucho.
INSERTO HIT-I
4. Introduzca el tamiz HIT S en el

agujero.
8. Llene el tamiz HIT-S comenzando por

el fondo usando el mnimo nmero
de gatillazos anotados en las tablas.
VARILLA HIT-A
10
10
10. Inserte la varilla HIT-A o el inserto
HIT-I girndolo lentamente dentro del
agujero.
9. Libere el dispensador.
11
11
11. El fijador se puede ajustar durante el
tiempo de gelado especificado.
El nmero aproximado de
descargas que se requiere para
llenar tamiz es como sique:
S12
1 descarga
S16/2
4 descargas
S16
4 descargas
S22
12
6 descargas
S22/2
12
6 descargas
12. No manipule el fijador entre de los

tiempos de gelado y curado.
13
13
13. Coloque la carga solamente despus
de que haya transcurrido el tiempo
del curado.
89
4.2.3
Instalacin de Varillas HAS-E o HIT en Construccin de Mampostera con Huecos, Ladrillo Hueco, Bloque o Baldosa
1
1. Seleccione la broca correcta.

Determine la profundidad y
perfore el agujero, segn rotacin
(excepto si se especifica lo
contrario).
5. Enrosque el mezclador sin la

extensin.
2. La limpieza correcta del agujero es

esencial. Use un cepillo de niln
para eliminar el material restante.
No use cepillos metlicos.
6. Coloque el porta cartuchos en el

dispensador. Descarte las dos
primeras descargas del adhesivo
de cada cartucho.
3. Use aire comprimido para limpieza

profunda. La boquilla de aire de Hilti
ha sido diseada especialmente para
limpieza de agujeros.
4. Coloque el cartucho en el porta

cartuchos.
7. Llene completamente el tamiz

empezando desde el fondo. Use
un tubo de relleno cuando rellene
tamices ms grandes.
8. Inserte el tamiz en el agujero.
Tmax
9. Inserte la varilla HIT o HAS-E

en el tamiz lleno del
adhesivo, girando
ligeramente.
90
10. Puede ajustar el fijador durante el

tiempo especificado de gelado.
11. No mueva el anclaje entre los

tiempos especificados de gelado
y curado.
12. Aplique carga al anclaje despus

de que haya pasado el tiempo de
curado.
4.2.3
4.2.3.5 Informacin Pedidos
HIT M Mezclador (Pequeo)
MD2000
Dispensador
HY20 Cartucho Pequeo
HY20 Porta Cartucho
HIT M Mezclador (Pequeo) con Extensin

P-3000HY
Dispensador
Neumtico
HIT HY Mezclador (Grande)

P-5000HY
Dispensador
Neumtico
HY20 Cartucho Grande
Adhesivos HIT
Cdigo
Referencia
Contenido
Incluye
Aplicacin
00371959
HY20 (11.1 oz)
1 Cartucho
1 Mezclador + Extensin
Uso con tamiz en base hueca
00256479
HY20 Grande (37 oz)
1 Cartucho
1 Mezclador
Uso con tamiz en base hueca
Aplicadores HIT
Cdigo
Referencia
00255032
HIT P-3000HY Aplicador Neumtico + 1 soporta cartucho
00256083
HIT P-5000HY Aplicador Neumtico, cartucho grande
00229154
MD2000 Aplicador + 1 soporta cartucho
00229170
Soporta cartucho de Repuesto para los dispensadores MD2000 o P-3000HY
Mezcladores y Tubos de Llenado

Cdigo
Referencia
00068071
HIT-ME Mezclador con extensin
Cant./Caja Notas
1
Mezclador con extensin para tamices S16, S16/2, S22, S22/2
00068156
HIT-M Mezclador Solo
Para uso con los cartuchos pequeas HIT
00256082
HIT-HY Mezclador, Grande
Para uso con los cartuchos grande HIT
00063799
Tubo de relleno 3/8" x 8"
Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 3/8"
00063994
Tubo de relleno 1/2" x 11-1/2"
Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 1/2" y mayores
00063995
Tubo de relleno 1/2" x 17-1/2"
Para enganchar al mezclador pequeo para rellenar tamices de 1/2" y mayores
Accesorios para Limpiar Agujeros

Cdigo
Referencia
00063855
Cepillo de niln 5/8" x 12" (para agujeros de 3/8" a 1/2", para HY20)
00063856
Cepillo de niln 7/8" x 12" (para agujeros de 1/2" a 5/8", para HY20)
00063857
Cepillo de niln 1" x 12" (para agujeros de 5/8" a 3/4", para HY20)
00063963
Cepillo de niln 1 1/4" x 29" (para agujeros > 3/4", para HY20)
00063964
Boquilla de aire (24" de largo)
Cant./Caja
91
4.2.3

Varillas Roscadas HAS-E y Tamices para Varillas Roscadas
Cant/
Paquete
Extensin
Incl.
00020953
0008983
00020954
00020951
00020956
00063930
00063931
10
10
10
10
10
10
10
3/8" x 8"
3/8" x 8"
1/2" x 11 1/2"
1/2" x 11 1/2"
Tamiz 3/4" x 8"
00020836
10
Tamiz 3/4" x 13"

Tamiz 3/4" x 17"
00020837
00020838
10
10
1/2" x 11 1/2"
1/2" x 17 1/2"
Tamiz 3/4" x 21"
00020839
10
1/2" x 17 1/2"
Referencia
Cdigo
Qty
Referencia1
Cdigo
HAS-E 3/8 x 8 con tuerca y arandela

HIT 3/8 x 40 sin tuerca y arandela
00333186
00370883
00333187
00333191
00333193
00333194
00333195
00333196
00333201
00333202
00333203
00333204
00333205
00333206
00333207
10
25
10
10
10
20
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Tamiz 3/8" x 6"

Tamiz 30455 3/8" x 8"
Tamiz 3/8" x 10"
Tamiz 1/2" x 6"
Tamiz 1/2" x 10"
Tamiz 5/8" x 6"
Tamiz 5/8" x 10"
1. Para tamices de acero inoxidable, contacte al departamento de servicio al Cliente Hilti.
Varillas Roscadas Cortas y Estndar HIT-A

Referencia
Cdigo
1/4"
21/2"
Varilla HIT-A
x
Varilla HIT-A 5/16" x 21/2"
Varilla HIT-A 5/16" x 4"
Varilla HIT-A 3/8" x 3"
Cant./Caja
00078739
00088392
00088977
00088393
00088978
00088394
00088979
10
10
10
10
10
10
10
Insertos Cortos y Estndar HIT-I

Cdigo
Cant./Caja
Inserto HIT-I 5/16" x 2"

Inserto HIT-I 5/16" x 33/16"
00088397
00088996
00088398
00088997
00088399
00088998
10
10
10
10
10
10
Referencia
Cdigo
Cant/Paquete
00049766
00077811
00068615
10
10
10
Referencia
HIT-S Tamices para Varillas HIT-A e Insertos HIT-I

Referencia
Cant/Paquete
HIT S12/A (1/4" varilla)

HIT S16/2 (5/16" varilla)
HIT S16 (5/16" varilla)
92
Cdigo
00049765
00077810
00068613
10
10
10
HIT S12/I (1/4" tornillo)

HIT S22/2 (1/2" & 3/8" varilla)
HIT S22 (1/2" & 3/8" varilla)
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500
4.2.4
El sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epxico de dos partes y alta resistencia. El sistema est compuesto de un empaque reemplazable, una
boquilla mezcladora, un dispensador con soporta cartucho adems de una varilla roscada, una barra de refuerzo, un inserto con rosca interna, una varilla
lisa con revestimiento epxico o un perno de ojal. El RE 500 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidos tales como
concreto, grout, piedra o mampostera slida y para fijaciones bajo agua.
Cartucho
Porta Cartucho
HIT
Boquilla
Mezcladora
Barra reforzada con

revestimiento epxico suave
(provista por el contratista)
Insertos de Rosca Interna

HIS
O
Barra Reforzada (provista
por el contratista)
Desempeo de adherencia superior.

Con calificacin ssmica otorgada por ICBO ES AC58.
Para uso con orificios perforados con punta diamante o dispositivo neumtico y bajo el agua hasta 165 pies (50 m).
Cumple con los requerimientos DOT para la mayora de los estados; pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti.
Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
Cumple con los requerimientos de la especificacin AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medicin y minimiza el desperdicio.
No contiene estireno; prcticamente inodoro.
Extenso rango de temperaturas de 23F a 120F (-5C a 48C).
Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
Especificaciones Gua
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas:
03200 (Reforzamiento de Concreto

Accesorios de Reforzamiento)
05050 (Fabricacin de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de
Mampostera)
Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de clavijas de acero de refuerzo o varillas

roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveer en paquetes de
repuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes en tiras se
disearn para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio.
Los paquetes tambin se disearn para aceptar la boquilla mezcladora esttica que mezcla
completamente el componente A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el
hueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos
grandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas de
inyeccin y boquillas mezcladoras estticas recomendadas por el fabricante. Se deben de
seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular de manera que
incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado ptima as como alta
resistencia y rigidez. El tiempo mximo de curado que se recomienda a 68F (20C) ser de
aproximadamente 12 horas.
El adhesivo de inyeccin ser HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Varillas de Anclaje Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para que
acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada
a 45 en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las
varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje
estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de
alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los
requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW).
La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estndar, pero debe
cumplir o exceder las propiedades mecnicas mnimas en fu de las varillas estndar.
Tuercas y Arandelas Se suministrarn para cumplir con los requerimientos de las
especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.
Listas / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construccin (International Conference of Building Officials ICBO ES): Nmero de
Reporte de Evaluacin pendiente
Congreso Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente
Para las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti
Certificacin de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente
93
4.2.4

Propiedades de los Materiales para RE 500 - Adhesivo Curado
Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1
Curado en 2 das
Curado en 7 das
12.4 MPa
12.4 MPa
82.7 MPa
Mdulo de Compresin ASTM D-695-96
6310 psi
2.0%
Resistencia a la Traccin de 7 das ASTM D-638-97
0.22 x 106 psi
43.5 MPa
12,000 psi
1493 MPa
Resistencia a la Compresin ASTM D-695-96 1
1800 psi
1800 psi
3.5%
Deformacin a la Rotura ASTM D-638-97

Temperatura de Desviacin Trmica ASTM D-648-95
63C
146F
Absorcin ASTM D-570-95
0.06%
0.06%
Coeficiente Lineal de Contraccin en Curado ASTM D-2566-86
0.004
0.004
1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
Material
PROPIEDADES
MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" 1 1/4"
45 (310)
85 (586)
Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbn conforme a DIN 1651
56 (390)
71 (490)
Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A
Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estndar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM
B633 SC1
Las varillas de 7/8" HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153
Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.
4.3.1.3 INFORMACIN TCNICA

Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Varillas Roscadas HAS
Tamao de la Varilla HIT Pulg.
Detalles
(mm)
dbit:
Dimetro de la broca 2, 3 Pulg.
3
/8
(9.5)
7
/16
1
/2
(12.7)
9
/16
5
/8
(15.9)
3
/4
3
/4
(19.1)
7
/8
(22.2)
1
(25.4)
11/4
(31.8)
/8
11/8
13/8
Profundidad de
empotramiento estndar.1
HAS Estndar Empot.
Tmax:
Varillas HAS-E > hnom
Torque
Empot.
mximo HAS SS
de apriete HAS-Super <hnom
Pulg.
(mm)
33/8
(90)
41/2
(110)
55/8
(143)
63/4
(171)
77/8
(200)
9
(229)
111/4
(286)
Pies lib.
(Nm)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
Pies lib.
(Nm)
15
(20)
20
(27)
50
(68)
105
(142)
125
(169)
165
(224)
(pulg.)
dbit
280
(375)
h: Espesor mnimo del

material base
Tmax
hnom:
hef
1.5hef
Nmero aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estndar: 3

Cartucho Pequeo
52
28
11
Cartucho Grande
192
102
42
28
20
14
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
3. Se asume que no hay desperdicio.
94
4.2.4
Tabla de Especificaciones para los Insertos HIS
Inserto HIS
/8
Detalles
dbit: Dimetro de la broca 1, 2
/2
Pulg.
(mm)
/8
(9.5)
/4
(12.7)
(15.9)
(19.1)
/8
11/8
11/4
/16
11
Pulg.
hnom: Profund. de empot. estndar

= Long. de la cp. (NO DEBE IR ESTO)
Pulg.
(mm)
4 /4
(110)
5
(125)
6 /8
(170)
Pulg.
(mm)
1
(25)
13/16
(30)
11/2
(40)
2
(50)
Tmax: Torque mximo

de apriete
Pies lib.
(Nm)
18
(24)
35
(47)
80
(108)
160
(217)
h: Espesor mnimo del

material base
Pulg.
(mm)
63/8
(162)
71/2
(191)
10
(254)
Tmax
8 /4
(210)
th: Longitud de rosca

utilizable
dbit
123/8
(314)
hef
hnom
Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 2

Cartucho Pequeo
27
16
Cartucho Grande
100
58
23
14
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
Tabla de Especificaciones de Instalacin de RE 500 para Barra Reforzada en Concreto

Tam. de la Barra Ref.
Detalles
Dimetro de la broca 1, 2, 3 Pulg.
hnom:Profundidad estndar Pulg.
de empotramiento.
(mm)
No. 3 (3/8") No. 4 (1/2") No. 5 (5/8") No. 6 (3/4") No. 7 (7/8") No. 8 (1") No.9 (1-1/8") No.10 (1-1/4")No.11 (1-3/8")
/2
/8
33/8
(86)
41/2
(114)
/4
55/8
(143)
/8
11/8
13/8
11/2
13/4
63/4
(171)
77/8
(200)
9
(229)
101/8
(257)
111/4
(286)
123/8
(314)
Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 3

Cartucho Pequeo
44
25
16
11
Cartucho Grande
164
93
60
41
31
23
10
1. Los dimetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la barra reforzada.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
Carga Combinada de Corte y Traccin

5/3
N
(N )
d
rec
5/3
( VV )
d
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
95
4.2.4
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto de Peso
Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Permisibles
Traccin
Corte
Dimetro Profund. de
del Anclaje Empot.
HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Ultimos

Traccin
Corte
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
1 3/4
(44)
645
(2.9)
1095
(4.9)
875
(3.9)
1235
(5.5)
2580
(11.5)
4370
(19.4)
2625
(11.7)
3710
(16.5)
3 3/8
(86)
2405
(10.7)
2585
(11.5)
2100
(9.3)
2965
(13.2)
9625
(42.8)
10345
(46.0)
6295
(28.0)
8900
(39.6)
4 1/2
(114)
2420
(10.8)
2585
(11.5)
3420
(15.2)
4840
(21.5)
9685
(43.1)
10335
(46.0)
10265
(45.7)
14515
(64.6)
2 1/4
(57)
1130
(5.0)
1965
(8.7)
1770
(7.9)
2505
(11.1)
4530
(20.2)
7860
(35.0)
5310
(23.6)
7510
(33.4)
4 1/2
(114)
4045
(18.0)
5274
(23.5)
3730
(16.6)
5275
(23.4)
16185
(72.0)
21095
(93.8)
11190
(49.8)
15820
(70.4)
6
(152)
4775
(21.2)
5380
(23.9)
6080
(27.0)
8600
(38.3)
19095
(84.9)
21520
(95.7)
18245
(81.2)
25800
(114.8)
2 7/8
(73)
1690
(7.5)
3045
(13.5)
2020
(9.0)
2855
(12.7)
6770
(30.1)
12175
(54.2)
6055
(26.9)
8560
(38.1)
5 5/8
(143)
6560
(29.2)
8650
(38.5)
5825
(25.9)
8240
(36.7)
26240
(116.7)
34605
(153.9)
17480
(77.8)
24720
(110.0)
7 1/2
(190)
7320
(32.6)
7515
(33.4)
9505
(42.3)
13440
(59.8)
29290
(130.3)
30060
(133.7)
28510
(126.8)
40315
(179.3)
3 3/8
(86)
2310
(10.3)
4515
(20.1)
2740
(12.2)
3875
(17.2)
9250
(41.1)
18065
(80.4)
8220
(36.6)
11625
(51.7)
6 3/4
(172 )
8670
(38.6)
12985
(57.8)
8390
(37.3)
11865
(52.8)
34685
(154.3)
51950
(231.1)
25175
(112.0)
35600
(158.4)
9
(229)
10385
(46.2)
12995
(57.8)
13685
(60.9)
19350
(86.1)
41535
(184.8)
51985
(231.3)
41050
(182.6)
58055
(258.3)
4
(101)
3005
(13.4)
5665
(25.2)
3860
(17.2)
5455
(24.3)
12030
(53.5)
22670
(100.8)
11575
(51.5)
16365
(73.0)
7 7/8
(200)
12495
(55.6)
15875
(70.6)
11420
(50.8)
16150
(71.8)
49975
(222.3)
63495
(282.5)
34265
(152.4)
48455
(215.5)
10 1/2
(267)
14705
(65.4)
16183
(72.0)
17145
(76.3)
24245
(107.8)
58820
(261.7)
64730
(287.9)
51430
(228.8)
72730
(323.5)
4 1/2
(114)
3945
(17.5)
8440
(37.5)
4830
(21.5)
6825
(30.4)
15790
(70.2)
33765
(150.2)
14485
(64.4)
20480
(91.1)
9
(229)
13845
(61.6)
17365
(77.2)
14915
(66.4)
21095
(93.8)
55380
(246.4)
69465
(309.0)
44750
(199.1)
63290
(281.5)
12
(305)
18035
(80.2)
17935
(79.8)
24325
(108.2)
34405
(153.0)
72140
(320.9)
71740
(319.1)
72980
(324.6)
103210
(459.1)
5 1/2
(140)
5760
(25.6)
12815
(57.0)
7135
(31.7)
10090
(44.9)
23045
(102.5)
51270
(228.1)
21410
(95.2)
30275
(134.7)
11 1/4
(286)
24610
(109.5)
31620
(140.7)
23310
(103.7)
32965
(146.6)
98430
(437.9)
126480
(562.6)
69925
(311.1)
98890
(439.9)
15
(381)
34130
(151.8)
35270
(156.9)
38010
(169.1)
53755
(239.1)
136525
(607.3)
141090
(627.6)
114030
(507.3)
161265
(717.4)
Pulg. (mm) Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
1.
2.
3.
4.
96
Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los
valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo.
La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de diseo por capacidad del concreto (CCD).
Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas ltimas de tensin del concreto/ adhesin representan los valores promedio que se
obtuvieron en las pruebas.
Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/ adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas
reducidas del concreto saturado.
4.2.4
Resistencia Permisible de Varillas HAS de Acero al Carbn1
Dimetro de la
Varilla
Pulgadas (mm)
HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Corte
Libras ( (kN)
Libras (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Traccin
Libras (kN)
Libras (kN)
3/8
2115
1090
2640
1360
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
1/2
3755
1935
4700
2420
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
5/8
5870
3025
7340
3780
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
3/4
8455
4355
10570
5445
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
7/8
11510
5930
14385
7410
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
1
15030
7745
18790
9680
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Corte
Libras (kN)
Libras (kN)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
Resistencia Ultima de Varillas HAS de Acero al Carbn1

Dimetro de
la Varilla
HAS Estndar
HAS-E Estndar
HAS Super
ASTM A36
ISO 898 Clase 5.8
ASTM A193 B7
Fluencia Traccin
Corte
Fluencia Traccin
Corte
Fluencia Traccin
Corte
Pulg. (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
10350
6210
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
(43.4)
(27.6)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
18405
11040
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
(79.0)
(49.1)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
28760
17260
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
(125.7)
(76.8)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
41420
24850
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
(185.7)
(110.5)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
56370
33825
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
(256.9)
(150.5)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
73630
44180
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
(337.0)
(196.5)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
115050
69030
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
(511.8)
(307.1)
1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal
Resistencia Permisible del Acero para

Varillas HAS de Acero Inoxidable 1
Di. de
Varilla
plug. (mm)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del acero tal y como se
define en el Manual AISC de
Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas

HAS de Acero Inoxidable 1
Di. de
Varilla
HAS SS
AISI 304/316 SS
Fluencia Traccin
Corte
plug . (mm) lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del acero tal y como se define
en el Manual AISC de Construcciones de
Acero(LRFD):
Fluencia = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin
Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal
97
4.2.4

Fuerza de Adherencia Permisible de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de
Rosca Interna HIS y HIS-R
Fuerza de Adherencia Permisible en Concreto 2
Resistencia de Pernos de Acero 1,2
Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)
Profundidad de
Empotramiento
Pulgadas (mm)
Traccin
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Corte
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Tensin
Libras (kN)
Corte
Libras (kN)
3/8
(9.5)
41/4
(108)
2870
(12.8)
1565
(7.0)
4860
(21.6)
1875
(21.6)
1/2
(12.7)
5
(127)
4530
(20.1)
2890
(12.9)
8640
(38.4)
3335
(14.8)
5/8
(15.9)
6 5/8
(168)
8255
(36.7)
4635
(20.6)
13500
(60.1)
5215
(23.2)
3/4
(19.1)
8 1/4
(210)
9030
(40.1)
6695
(29.8)
19440
(86.5)
7510
(33.4)
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca Interna HIS y HIS-R
Fuerza de Adherencia Ultima en Concreto 2
Resistencia de Pernos de Acero 1,2
Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)
Profundidad de
Empotramiento
Pulgadas (mm)
Traccin
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Corte
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
3/8
(9.5)
41/4
(108)
11480
(51.0)
6260
(27.8)
9940
(44.2)
5960
(26.5)
1/2
(12.7)
5
(127)
18115
(80.5)
11565
(51.4)
17665
(78.6)
10600
(47.2)
5/8
(15.9)
6 5/8
(168)
33025
(146.9)
18550
(82.5)
27610
(122.8)
16565
(73.7)
3/4
(19.1)
8 1/4
(210)
36125
(160.6)
26775
(119.1)
39760
(176.9)
23855
(106.1)
1. Valores del acero basados en los valores AISC para pernos A325 (fy = 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de Cargas Permisibles
Traccin
= 44,000 x Area Nominal
Corte
= 17,000 x Area Nominal
Valores de Cargas Ultimas
Traccin
= 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte
= 0.45 x Fu x Area Nominal
2. Utilice el valor ms bajo ya sea de la resistencia del acero o la fuerza de adherencia en concreto.
98
4.2.4
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barras de Refuerzo en Concreto
Fuerza Compresiva del Concreto
Tamao Profundidad
Nominal de Empot.
de la
Pulgadas
Barra
(mm)
Reforzada
#3
(3/8")
#4
(1/2")
#5
(5/8")
#6
(3/4")
#7
(7/8")
#8
(1")
#9
(1 1/8")
#10
(1 1/4")
#11
(1 3/8")
Fuerza de
Adherencia
Ultima
Libras (kN)
Barra Reforzada
Grado 60
4000 PSI (27.6 MPa)
2000 PSI (13.8 MPa)

Empot. para
Empot. para
desarrollar Resist. desarrollar Resist.
1
de Fluencia
de Traccin 1
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
Fuerza de
Adherencia
Ultima
Libras (kN)
Empot. para Resistencia Resistencia

Empot. para
desarrollar Resist. desarrollar Resist. de Fluencia de Traccin
1
de Fluencia
de Traccin 1 Libras (kN) Libras (kN)
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
3 3/8
(86)
4 1/2
(114)
10105
(45.0)
10920
(48.6)
2 1/4
(57)
3 3/8
(86)
11045
(49.1)
10810
(48.1)
2 1/8
(54)
3 1/4
(84)
6600
(29.4)
9900
(44.0)
4 1/2
(114)
6
(152)
15980
(71.1)
18830
(83.8)
3 3/8
(86)
5 5/8
(143)
18540
(82.5)
18655
(83.0)
3
(76)
4 3/8
(111)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
5 5/8
(143)
7 1/2
(191)
20630
(91.8)
24870
(110.6)
5 1/8
(130)
8 7/8
(225)
27810
(123.7)
27790
(123.6)
3 7/8
(98)
5 3/4
(146)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
6 3/4
(171)
9
(229)
33695
(149.9)
38960
(173.3)
5 3/8
(136)
9 3/8
(238)
44675
(198.7)
44870
(200.0)
4
(102)
6
(152)
26400
(117.4)
39600
(176.2)
7 7/8
(200)
10 1/2
(267)
40525
(180.3)
48460
(215.6)
7
(178)
12 3/8
(314)
59340
(264.0)
61720
(274.6)
4 7/8
(124)
7 1/4
(184)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
9
(229)
12
(305)
63940
(284.4)
69610
(309.7)
8 1/4
(210)
12 7/8
(327)
72820
(323.9)
72950
(324.5)
5 7/8
(149)
8 7/8
(225)
47400
(210.9)
71100
(316.3)
10 1/8
(257)
13 1/2
(343)
72245
(321.4)
94205
(419.1)
8 1/2
(216)
13
(330)
81235
(361.4)
84015
(373.7)
7 1/2
(191)
11 1/4
(286)
60000
(266.9)
90000
(400.4)
11 1/4
(286)
15
(381)
92000
(409.3)
95850
(426.4)
9 3/8
(238)
17 7/8
(454)
96725
(430.3)
97070
(431.8)
8 7/8
(225)
14
(356)
76200
(339.0)
114300
(508.5)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
118615
(527.6)
123570
(549.7)
9 7/8
(251)
18 3/4
(476)
123120
(547.7)
123790
(550.7)
9 1/2
(241)
16 1/2
(419)
93600
(416.4)
140400
(624.6)
1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas de fluencia y rotura de varillas de
construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.
99
4.2.4

Gua de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto
scr
1.5
N
Corte &
Traccin
s
hef
smin
scr
1.0
s
hef

= 0.5 hef
= 1.5 hef
s
V
c
smin
0.5
h
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
(fA)

ccr
1.5
Corte (I al borde)

cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
1.0
c
hef
Traccin
cmin
0.5
Corte
(II al borde)
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
(fRV,fRN)

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
3/8" dimetro
Distanciamiento
Tensin/Corte,
fA
Distancia al Borde
Tensin,
fRN
1 3/4
3 3/8
7/8
1
1 11/16
2
2 1/4
2 5/8
3
3 1/2
4
4 1/2
5 1/16
5 1/2
6
6 1/2
6 3/4
0.70
0.72
0.84
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.70
0.84
0.73
0.89
0.75 0.70 0.94
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.92
0.95
0.98
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
100
4 1/2
1 3/4 3 3/8
4 1/2
Distancia al Borde.
Corte (Perpendicular),
fRV
1 3/4 3 3/8 4 1/2
0.30
0.35
0.70
0.63
0.73
0.75
0.75 0.70 0.85
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.92
0.95
0.98
1.00
Distancia al Borde
Corte (Perpendicular),
fRVII
1 3/4
0.60
0.63
0.30
0.79
0.36
0.86
0.42 0.30 0.91
0.49 0.36 1.00
0.57 0.42
0.68 0.49
0.78 0.57
0.88 0.65
1.00 0.74
0.81
0.88
0.96
1.00

3 3/8 4 1/2
0.60
0.64
0.67
0.71
0.76
0.81
0.87
0.93
1.00
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.63
0.67
0.71
0.76
0.80
0.85
0.89
0.93
0.98
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
4.2.4


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
1
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
3
3 3/8
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
6 3/4
7
7 1/2
8
9
1/2" dimetro
Distanciamiento
Tensin/Corte,
fA
6
Distancia al Borde
Tensin,
fRN
2 1/4
4 1/2
2 1/4 4 1/2
0.70
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00
0.70
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
0.98 0.88
1.00 0.89
0.90
0.93
0.95
1.00
Distancia al Borde
Distancia al Borde
Corte ( hacia el borde), Corte (Perpendicular),
fRV
fRVI
2 1/4 4 1/2
0.30
0.42
0.49
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.75 0.70 0.88
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
0.98 0.88
1.00 0.89
0.90
0.93
0.95
1.00
2 1/4
0.60
0.67
0.71
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.42 0.30 0.93
0.48 0.34 1.00
0.57 0.42
0.65 0.48
0.73 0.53
0.81 0.59
0.88 0.65
0.96 0.71
1.00 0.74
0.77
0.83
0.88
1.00
4 1/2
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.62
0.67
0.70
0.76
0.80
0.84
0.89
0.93
0.98
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.60
0.63
0.67
0.70
0.73
0.77
0.80
0.83
0.85
0.87
0.90
0.93
1.00

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
5/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
2 7/8
5 5/8
1 7/16
1 11/16
2
2 13/16
3
3 3/8
3 3/4
4 5/16
4 1/2
5 1/16
5 1/2
6
6 1/2
7
7 1/2
8 7/16
9
10 1/8
11 1/4
13 1/2
0.70
0.73
0.76
0.84
0.86
0.90
0.94
1.00
0.70
0.73
0.76
0.70
0.84
0.71
0.86
0.73
0.90
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.90 0.81
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.96
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
7 1/2
2 7/8 5 5/8
7 1/2
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
2 7/8 5 5/8 7 1/2
0.30
0.36
0.44
0.70
0.63
0.71
0.68
0.73
0.77
0.75 0.70 0.86
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.90 0.81
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.96
1.00
3/4" dimetro
fRVII
2 7/8
0.60
0.63
0.68
0.30
0.79
0.32
0.82
0.37
0.87
0.42 0.30 0.92
0.49 0.35 1.00
0.51 0.37
0.58 0.42
0.63 0.46
0.70 0.51
0.76 0.56
0.82 0.60
0.88 0.65
1.00 0.74
0.79
0.90
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
5 5/8 7 1/2 3 3/8
0.60
0.61
0.64
0.67
0.71
0.72
0.76
0.79
0.83
0.86
0.90
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.85
0.88
0.94
1.00
0.70
0.73
0.80
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00
6 3/4
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
3 3/8 6 3/4
0.70
0.73
0.80
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.7
0.84 0.77
0.86 0.78
0.88 0.80
0.93 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
1.00
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
3 3/8
0.30
0.36
0.53
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.74
0.84
0.75 0.70 0.88
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.84 0.77
0.86 0.78
0.88 0.80
0.93 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
1.00
6 3/4
fRVII
9
3 3/8 6 3/4
0.60
0.64
0.73
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.40
0.91
0.42 0.30 0.93
0.48 0.34 1.00
0.52 0.38
0.57 0.42
0.62 0.46
0.68 0.49
0.73 0.53
0.83 0.61
0.88 0.65
1.00 0.74
0.83
1.00
0.60
0.62
0.66
0.67
0.70
0.73
0.76
0.79
0.81
0.84
0.90
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.71
0.73
0.78
0.80
0.85
0.90
1.00
101
4.2.4


Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
2
2 1/2
3
3 1/2
3 15/16
4 1/2
5
5 1/4
6
6 1/2
7
7 1/2
8
9
10
11
11 13/16
12
14
15 3/4
7/8" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
4
0.70
0.74
0.78
0.81
0.85
0.89
0.93
0.94
1.00
7 7/8 10 1/2
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
0.70
0.74
0.78
0.81
0.70
0.85
0.72
0.89
0.74
0.93
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.82 0.75
0.84 0.76
0.85 0.78
0.89 0.81
0.93 0.84
0.97 0.86
1.00 0.89
0.89
0.95
1.00
( hacia el borde),
Esfuerzo cortante
fRV
7 7/8 10 1/2
0.30
0.39
0.48
0.56
0.70
0.64
0.72
0.74
0.74
0.83
0.75 0.70 0.87
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.82 0.75
0.84 0.76
0.85 0.78
0.89 0.81
0.93 0.84
0.97 0.86
1.00 0.89
0.89
0.95
1.00
fRVII
7 7/8 10 1/2
0.60
0.65
0.70
0.75
0.30
0.79
0.35
0.85
0.39
0.90
0.42 0.30 0.93
0.48 0.35 1.00
0.53 0.38
0.57 0.42
0.62 0.45
0.66 0.48
0.75 0.55
0.84 0.62
0.93 0.68
1.00 0.74
0.75
0.88
1.00
7 7/8 10 1/2
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
0.60
0.63
0.65
0.67
0.70
0.73
0.76
0.78
0.81
0.86
0.91
0.96
1.00

fRN = 0.3(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.60
0.63
0.65
0.67
0.69
0.70
0.74
0.78
0.82
0.85
0.86
0.93
1.00

fRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
2 1/4
2 3/4
3
31/2
4
41/2
5
5 5/8
6
6 1/4
6 3/4
7
7 1/2
8 1/4
9
10
12
13 1/2
15
16 7/8
18
19
20
22 1/2
102
1" dimetro
Espacios
Tensin/Corte,
fA
4 1/2
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
0.97
1.00
12
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
4 1/2
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.76 0.71 0.97
0.78 0.72 1.00
0.78 0.73
0.80 0.74
0.83 0.76
0.85 0.78
0.88 0.80
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
0.97
1.00
12
1 1/4" dimetro
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
4 1/2
0.30
0.38
0.42
0.49
0.57
0.70
0.65
0.72
0.73
0.74
0.83
0.75 0.70 0.88
0.76 0.71 0.92
0.78 0.72 1.00
0.78 0.73
0.80 0.74
0.83 0.76
0.85 0.78
0.88 0.80
0.95 0.85
1.00 0.89
0.93
0.97
1.00
fRVII
12
4 1/2
0.60
0.64
0.67
0.71
0.76
0.30
0.80
0.34
0.84
0.39
0.90
0.42 0.30 0.93
0.44 0.31 0.96
0.48 0.34 1.00
0.49 0.36
0.53 0.39
0.59 0.43
0.65 0.48
0.73 0.53
0.88 0.65
1.00 0.74
0.83
0.93
1.00
0.60
0.62
0.65
0.67
0.68
0.70
0.71
0.73
0.77
0.80
0.84
0.93
1.00
12
0.60
0.61
0.63
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.80
0.85
0.90
0.96
1.00
Espacios
Tensin/Corte,
fA
5 5/8 11 1/4
0.70
0.71
0.74
0.77
0.80
0.82
0.85
0.87
0.88
0.91
0.92
0.95
1.00
15
Tensin de
Distancia de Borde,
fRN
5 5/8 11 1/4
0.70
0.71
0.74
0.77
0.80
0.82
0.70
0.85
0.71
0.87
0.72
0.88
0.73
0.91
0.74
0.92
0.75 0.70 0.95
0.77 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.87 0.79
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.93
0.95
1.00
15
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
5 5/8 11 1/4
0.30
0.32
0.39
0.45
0.51
0.57
0.70
0.65
0.71
0.70
0.72
0.73
0.73
0.80
0.74
0.82
0.75 0.70 0.88
0.77 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.75
0.87 0.79
0.91 0.82
0.95 0.85
1.00 0.89
0.91
0.93
0.95
1.00
fRVII
15
5 5/8 11 1/4
0.60
0.61
0.65
0.68
0.72
0.76
0.30
0.80
0.32
0.83
0.34
0.84
0.37
0.88
0.39
0.90
0.42 0.30 0.93
0.46 0.34 1.00
0.51 0.37
0.57 0.42
0.70 0.51
0.79 0.58
0.88 0.65
1.00 0.74
0.79
0.84
0.88
1.00
0.60
0.61
0.62
0.64
0.65
0.67
0.69
0.72
0.76
0.83
0.88
0.93
1.00
15
0.60
0.62
0.64
0.67
0.72
0.76
0.80
0.85
0.88
0.91
0.93
1.00
4.2.4
Resistencia de HIT RE 500 a los Qumicos
Qumico
Qumicos probados
Alcalino
(concreto de
material base)
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6

Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2
Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0
cido actico (10%)
el concreto
se disolvi
cido ntrico (10%)
cidos
Resistente
cido clorhdrico (10%) 3 month cido sulfrico (10%)

Alcohol benclico
Etanol
Acetato de etilo
Metiloetilcetona (MEK)
Tricloroetileno
Xileno (mezcla)
Plastificante de concreto
Aceite diesel
Aceite
Petrleo
Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas)
Agua salada
Agua desmineralizada
Prueba de aspersin de sal
SO2 (ETAG)
Ambiente / Clima
Solventes
Qumicos
utilizados
en las obras
Qumicos
ambientales
No
resistente
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversos

compuestos qumicos hasta por un ao. Al trmino del periodo de prueba,
se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron daos
visibles y con menos de 25% de reduccin de resistencia a la flexin se
clasificaron como "Resistente". Las muestras que resultaron muy daadas
o destruidas se clasificaron como "No resistente".
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material base,
dejando expuesta muy poca superficie del rea.
Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo)
Temperatura de Material Base

F
C
Tiempo Aprox. de
Curado Total
23
-5
72 horas
32
50 horas
50
10
24 horas
68
86
104
20
30
40
12 horas
8 horas
4 horas
Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo)
Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adherencia

F
C
60
40
20
23
-5
36 horas
32
25 horas
50
10
12 horas
68
86
104
(37.5% @ Load 212F)

(37.5%de Carga a212F)
80
(100% de Carga a 120F)

(100% @ Load 120F)
(100% de Carga a 23F)

(100% @ Load 23F)
100
(% of Load at 70F)
Fuerza de Adherencia Permisible

(% de Carga a Strength
Allowable Bond 70F)
120
20
30
40
6 horas
4 horas
2 horas
Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)

F
C
0
0
150
50
100
200
Temperatura de Material Base (F)
Base MaterialTemperature (F)
Tiempo Aprox. de
Curado Inicial
250
Tiempo Aprox. de
Gelado
-5
4 horas
32
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a
temperatura elevada durante 24 horas, retirndolo despus del ambiente
controlado y realizando la prueba de fallas.
23
3 horas
50
2 horas
68
86
104
20
30
40
30 minutos
20 minutos
12 minutos
1. Se debe de mantener la temperatura mnima del producto a

ms de 41F (5C) antes / durante la instalacin.
103
4.2.4

1. Perfore el agujero usando brocas de

carburo o de diamante.
2. Limpie el orificio con un cepillo de nylon

o alambre. La limpieza adecuada es
esencial. Para perforaciones con
diamantina limpiar el agujero con agua,
inmediatamente despus remover el
agua remanente.
3. Inserte la boquilla de aire en la parte

inferior del agujero y limpie usando
una bomba o aire comprimido. Para
perforaciones bajo agua, use flujo de
agua limpia despus del cepillado.
4. Coloque el cartucho en el porta

cartucho. Retire la tapa que cubre la
proyeccin roscada.
2
1
8. Libre el dispensador.
5. Atornille la mezcladora esttica.
6. Coloque el portacartucho dentro del

dispensador y DESCARTE LOS TRES
PRIMEROS GATILLAZOS DE
ADHESIVO EN CADA CARTUCHO.
7. Inyecte el adhesivo en el agujero

comenzando en la parte inferior hasta
llenar de 1/2 a 2/3 del agujero. Utilice
las extensiones del tubo relleno para
llegar hasta la parte inferior del
agujero.
VARILLA
INSERTO
BARRA DE REFUERZO
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o
la barra reforzada. Hgalos girar
durante la instalacin.
10
10
10
10. El fijador se puede ajustar

durante el tiempo de gelado
especificado.
11
11
11
11. No manipule el anclaje entre el tiempo de

gelado especificado y el tiempo de
curado inicial. En el tiempo de curado
inicial, el fijador tiene 25% de la carga
total de trabajo. Puede continuar con el
trabajo (por ejemplo, sujecin de barra
reforzada, colocacin de acero) que no
exceda 25% de la carga total de trabajo.
No aplique torsin al anclaje.
12
12
12
12. Despus del tiempo de curado total,

aplique la torsin especificada que se
requiera para fijar la sujecin. No exceda
la torsin mxima especificada.
Tmax
T
inst
104
Tmax
T
inst
4.2.4
Tablas de Volumen para HIT RE 500
Instalacin de Varilla Roscada
Instalacin de Barra Reforzada
Dimetro Dimetro Vol. de Adhesivo

de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de
(pulg.)
(pulg.)
Empot. (pulg.3)
Dimetro Dimetro Vol. de Adhesivo

de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de
(pulg.)
(pulg.)
Empot. (pulg.3)
/4
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
1
11/4
/16
/16
9
/16
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
#3 o 3/8
#4 o 1/2
#5 o 5/8
#6 o 3/4
#7 o 7/8
#8 o 1
#9 o 11/8
#10 o 11/4
#11 o 13/8
0.055
0.095
0.133
0.261
0.326
0.391
0.478
0.626
EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8

incrustada a 10" de profundidad.
10 x 0.261 = 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje
16.5 2.61 6 sujeciones por cartucho pequeo
61.0 2.61 23 sujeciones por cartucho grande
/2
/8
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
11/2
13/4
5
0.110
0.146
0.176
0.218
0.252
0.299
0.601
0.659
1.037
NOTA: El volumen utilizable del paquete de repuesto de HIT

RE 500 es de 16.5 pulgadas cbicas (270 ml.) El volumen u
lizable de los cartuchos grandes de HIT RE 500 es de 61.0
pulgadas cbicas (1000 ml.)
1. El dimetro de la barra reforzada puede variar.

Utilice la broca ms pequea que se adapte a la
barra reforzada.
4.2.4.5 INFORMACIN SOBRE PEDIDOS
Dispensador
MD2000
500 ML
300 ML
Cartucho
HIT-RE 500
Porta Cartucho
Dispensador
Neumtico
P-3000HY
Mezcladora HIT RE
Dispensador
Neumtico
P-5000HY
Cartucho Grande RE 500
Adhesivos HIT
Cdigo
00340225
00340284
Referencia
RE 500 (11.1 oz) 330 ml.
RE 500 Grande (37 oz.) 1100 ml.
Contenido
1 cartucho
1 cartucho
El paquete incluye:
1 Mez. con tubo de llen.
1 Mezcladora
Aplicacin
Para uso en materiales base slidos
Para uso en materiales base slidos
Dispensadores HIT
Cdigo
00255032
00256083
00229154
00229170
Referencia
Dispensador Neumtico HIT P-3000HY, + 1 soporte para repuesto
Dispensador Neumtico HIT P-5000HY, cartucho grande
Dispensador MD2000 + 1 soporte para repuesto
Porta Cartucho Extra para dispensadores MD2000, BD 2000 o P-3000HY
105
4.2.4

Accesorios del Sistema HIT
Tubo de Extensin
Mezcladora HIT RE 500
Mezcladoras y Tubos de Extensin

Cdigo
00337111
00063799
00063994
00063995
Referencia
Cant./Paq.
HIT-RE, slo Mezcladora
1
Tubo de Extensin de 3/8" x 8"
1
Tubo de Extensin de 1/2" x 11-1/2"
1
Tubo de Extensin de 1/2" x 17-1/2"
1
Cepillo Metlico
Notas
Para uso con cartuchos pequeos y grandes HIT RE 500
Utilize el tubo de extensin con mezcladora para llenar orificios ms profundos
Boquilla de Aire
Accesorios para Limpieza de Orificio

Cdigo
00063964
00255781
00255782
00059893
00255783
00255784
00003206
Referencia
Boquilla de Aire (Longitud 24")
Cepillo Metlico de 3/8" (para perforaciones de 7/16" a 1/2")
Cepillo Metlico de 1" (para perforaciones de 1" a 1-1/8")
Cepillo Metlico Plano (para perforaciones de > 1-1/8")
Cantidad por Paquete

1
1
1
1
1
1
1
Los cepillos metlicos se recomiendan para todas las aplicaciones con uso de Adhesivo RE 500.
106
4.2.4
Descripcin de
HAS-E
38-3
38-438
38-518
38-8
38-12
12-318
12-412
12-612
12-8
12-10
12-12
58-8
58-9
58-12
58-17
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333184
333185
333183
333186
333187
333188
333189
333190
333191
333192
333193
333194
333197
333195
333196
Descripcin de
HAS-E
34-10
34-11
34-12
34-14
34-17
34-19
34-21
34-25
78-10
78-13
1-12
1-14
1-16
1-20
114-16
114-22
Cantidad/Paquete
10
10
20
10
10
10
10
20
10
10
10
20
10
10
10
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
333201
333198
333202
333203
333204
333205
333206
333207
333208
333209
333210
333211
333212
333213
333214
333215
Cantidad/Paquete
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
2
2
2
4
2
Varillas HAS Super, HAS Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R Acero Inoxidable3
Descripcin
3
/8" x 51/8"
/2" x 61/2"
1
5
/8" x 75/8"
/4" x 9 /8"
HAS Super3
Cdigo
HAS 304 SS 2,3

Cdigo
Cantidad por Descripcin de

Caja
Description
Por Caja
00068675
00068676
10
10
00258020
00258021
00258029
00258030
10
5
00333783
00333782
10
00258022
00258031
00258023
00258032
00068678
/8" x 10" 1
000686611
968020064
1" x 12"
00068662
968020074
/8" x 65/8"
/4" x 81/4"
5
5
1 /4" x 16"
1.
2.
3.
4.
Inserto HIS-R
Cdigo
00068657
00068658
00068660
/8" x 41/4"
1
/2" x 5"
Inserto HIS
Cdigo
00333779
Galvanizado por Inmersin en Caliente

Tambin estn disponibles las Varillas HAS de Acero Inoxidable 316
Existen ms longitudes de varilla HAS disponibles. Consulte el Catlogo de Productos Hilti o llame a un Representante de Servicio al Cliente.
Disponibles por pieza individual.
107
4.3.1
Anclaje de Autoexcavado HDA

El anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti es un anclaje mecnico de
autoexcavado para cargas pesadas, el cual incorpora en sus segmentos
pastillas de carburo para que l mismo realice el proceso de excavado, el
anclaje ha sido diseado para desarrollar una falla dctil del acero. El sistema
HDA incluye lo siguiente: anclaje estilo pre-instalado (HDA-P) o el estilo atravs-de (HDA-T), brocas con tope para perforacin, accesorio de instalacin y
un rotomartillo para cuatro tamaos de pernos: M10 (3/8"), M12 (1/2"), M16
(5/8") y M20 (3/4") disponibles en galvanizados al vapor y en acero inoxidable
316 para ambientes agresivos. Cada dimetro en cada estilo es ofrecido en dos
longitudes para acomodar varios espesores del material a fijar (excepto M10).
HDA-P
HDA-T

Los segmentos de autoexcavado producen un efecto de comportamiento
parecido a los anclajes colados in situ limitando los esfuerzos de expansin.
Anclaje de alta ductilidad para seguridad relacionada a cargas pesadas /
modos de fallo predecible.
Cuas de auto-excavado brindan una fcil, rpida y confiable instalacin del
anclaje.
Excelente rendimiento en concreto agrietado (zonas en traccin, estructuras
sismo resistentes.
Curvas de diseo para altos y bajos ciclos de fatiga.
Transferencia de cargas a travs de base de soporte por el autoexcavado,
permite reducir el distaciamiento a los bordes y entre anclajes.
El Estilo de colocacin a-travs- de brinda mayor capacidad al corte.
Totalmente removible.
Recubrimiento con zinc mediante galavanizado a vapor (zinc de 53 mm) y
acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos.
Recubrimiento con zinc mediante galvanizado a vapor proporciona una
resistencia a la corrosin equivalente al galvanizado por inmersin en
caliente.
Broca con Tope
Util de Colocacin
Taladro Roto-martillo
Anclajes de Autoexcavado: Los anclajes de autoexcavado sern de un estilo de autoexcavado, con pastillas de carburo soldadas en los extremos que realizan
el proceso de autoexcavado. La porcin de autoexcavado del anclaje tendr un rea de soporte mnima proyectada igual o mayor a 2.5 veces el rea nominal
del perno. El perno ser conforme a los requerimientos ISO 898 clase 8.8. La Arandela ser de estilo cnico. Los anclajes sern dimensionados y
suministrados por Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin: Refirase a secciones 4.3.1.3.1 y 4.3.1.4
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin NO. 5608
European Technical Apporval: ETA-99/0009
COLA RR #25422
PROPIEDADES MECNICAS
4.3.1.2 Especificaciones de Material

Perno cnico de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 y M20 conforme a ISO 898, clase 8.8
Camisa de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme al Estndar Europeo No. 25CrMoS4
Camisa de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme al Estndar Europeo No. 25CrMoS4
Camisa de acero carbn HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme al Estndar Europeo No. 25CrMoS4
Perno cnico de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 316 Ti
Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 316 Ti
Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 316 Ti
Tuerca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grado 8
Tuerca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80
Arandela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796
fy
ksi (MPa)
min. fu
ksi (MPa)
92.8 (640)
87 (600)
116 (800)
123.3 (850)
101.5 (700)
79.8 (550)
116 (800)
123.3 (850)
101.5 (700)
Los componentes HDA-T/-P estn galvanoplastiados, mn. 5 m zinc

Los componentes HDA-TF/-PF estn recubiertos con zinc mediante galvanizado a vapor, mn. 53 m zinc
108
4.3.1
4.3.1.3 Datos Tcnicos
4.3.1.3.1 Detalles de Colocacin
Definicin de Nomenclatura
Anclaje de Diseo Hilti
P-pre-ensamblado antes que la placa
base
T-colocacin pasante despus/ a travs
de la placa base
En blanco-acero carbn con
recubrimiento de zinc
F-acero carbn con recubrimiento de zinc
mediante galvanizado a vapor
R-acero inoxidable R-316
Mtrica
Dimetro de Rosca (mm)
HDA-P-F M 12 x 125 / 50
Empotramiento mnimo para autoexcavado
Mximo espesor de fijacin
HDA-P
HDA-T
Tabla de Especificaciones
Tamao del anclaje
HDA-T/HDA-P
Broca con tope para HDA-T
Broca con tope para HDA-P
Util de colocacin
h:
Espesor del material
base, min.1
mm (in.)
:
Longitud total del anclaje, mm (in.)
Cdigo de longitud2
letra
t fix : Espesor a Fijar
HDA-T, min.3
mm (in.)
HDA-T, max.
mm (in.)
HDA-P, max.
mm (in.)
d bit : Dia. Nom. De la broca4
mm
h 1 : Prof. Min. del agujero
mm (in.)
h ef : Prof. Efectiva de colo.
mm (in.)
d h : Agujero recomendado
de la placa, HDA-T
mm (in.)
HDA-P
mm (in.)
d o : Dia. del anclaje, HDA-T mm (in.)
HDA-P mm (in.)
d w : Dia. de la arandela
mm (in.)
S w : Anchura a travs de planos mm (in.)
Tmax. : Torque de apriete max.5 Nm (ft-lb)
Propiedades de la camisa
A sl : rea transversal
mm2 (in.2)
S sl : Mdulo de seccin
mm3 (in.3)
Propiedades del perno
A b : Area nominal del perno mm2 (in.2)
A t : Area de tensin del perno mm2 (in.2)
S b : Mdulo de seccin
mm3 (in.3)
A brg : Area de soporte auto-excavada mm2 (in.2)
1
2
3
4
5
6
M10 x 100/20
TEC-HDA-B 20 x 120
TEC-HDA-B 20 x 100
TEC-HDA-ST 20-M10
M12 x 125/30
TEC-HDA-B 22 x 155
TEC-HDA-B 22 x 125
TEC-HDA-ST 22-M12
M12 x 125/50
TEC-HDA-B 22 x 175
TEC-HDA-B 22 x 125
TEC-HDA-ST 22-M12
M16 x 190/40
TEY-HDA-B 30 x 230
TEY-HDA-B 30 x 190
TEY-HDA-ST 30-M16
M16 x 190/60
TEY-HDA-B 30 x 250
TEY-HDA-B 30 x 190
TEY-HDA-ST 30-M16
M20 x 250/50
M20 x 250/100
TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-Y-HDA-B 37 x 350
TE-Y-HDA-B 37 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 250
TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20
140 (5-1/2)
150 (5.90)
I
170 (6-5/8)
190 (7.48)
L
170 (6-5/8)
210 (8.27)
N
250 (9-7/8)
275 (10.83)
R
250 (9-7/8)
295 (11.61)
S
380 (15)
360 (14.17)
V
380 (15)
410 (16.14)
W
10 (0.39)
20 (0.79)
20 (0.79)
20
107 (4.21)
100 (3.94)
10 (0.39)
30 (1.18)
30 (1.18)
22
134.5 (5.30)
125 (4.92)
10 (0.39)
50 (1.97)
50 (1.97)
22
134.5 (5.30)
125 (4.92)
15 (0.59)
40 (1.58)
40 (1.58)
30
203 (7.99)
190 (7.48)
15 (0.59)
60 (2.36)
60 (2.36)
30
203 (7.99)
190 (7.48)
20 (0.79)
50 (1.97)
50 (1.97)
37
266 (10.47)
250 (9.84)
20 (0.79)
100 (3.94)
100 (3.94)
37
266 (10.47)
250 (9.847)
21 (7/8)
12 (1/2)
19 (0.748)
10 (0.394)
27.5 (1.08)
17
50 (37)
23 (15/16)
14 (9/16)
21 (0.827)
12 (0.472)
33.5 (1.32)
19
80 (59)
23 (15/16)
14 (9/16)
21 (0.827)
12 (0.472)
33.5 (1.32)
19
80 (59)
32 (1-1/4)
18 (3/4)
29 (1.142)
16 (0.630)
45.5 (1.79)
24
120 (88)
32 (1-1/4)
18 (3/4)
29 (1.142)
16 (0.630)
45.5 (1.79)
24
120 (88)
40 (1 9/16)
22 (7/8)
36 (1.42)
20 (0.78)
50 (1.97)
30
300 (221)
40 (1 9/16)
22 (7/8)
36 (1.42)
20 (0.78)
50 (1.97)
30
300 (221)
196 (0.304)
596 (0.0364)
223 (0.346)
779 (0.0475)
223 (0.346)
779 (0.0475)
445 (0.690)
2110 (0.1288)
445 (0.690)
2110 (0.1288)
675.6 (1.047)
3950 (0.241)
675.6 (1.047)
3950 (0.241)
78.5 (0.122)
58 (0.090)
67 (0.0041)
260 (0.403)
113 (0.175)
84.3 (0.131)
117 (0.0071)
354 (0.549)
113 (0.175)
84.3 (0.131)
117 (0.0071)
354 (0.549)
201 (0.312)
157 (0.243)
293 (0.0179)
624 (0.967)
201 (0.312)
157 (0.243)
293 (0.0179)
624 (0.967)
314.16 (0.487)
245 (0.380)
541.3 (0.033)
707.1 (1.096)
314.16 (0.487)
245 (0.380)
541.3 (0.033)
707.1 (1.096)
El espesor del material base como requerido para evitar roturas por el mtodo de diseo CCD.
Cdigo de longitud de acuerdo al criterio ACD1 de aceptacin de ICBO ES.
Espesor mnimo de la pieza a fijar como requerido para asegurar el encaje de la seccin transversal completa de la camisa al corte.
Broca mtrica debe ser utilizada.
Torque de apriete del anclaje no es requerido para una instalacin adecuada. El torque de apriete reduce el desplazamiento inicial bajo carga adems puede mejorar el comportamiento de fatiga.
Area recomendada para calcular el mximo esfuerzo de soporte de acuerdo con el mtodo CCD.
Taladros Roto-Martillo para la Colocacin

Tamao del Anclaje
HDA-T/HDA-P
Sistema de Perforacin para la colocacin
Impacto de energa individual Joules (ft-lb)
Velocidad bajo carga
rpm
M10 x 100/20
M12 x 125/30
TE24, TE25 primer cambio
3.7-4.7 (2.7-3.5)
250-500
M12 x 125/50
M16 x 190/40
M16 x 190/50
TE75 potencia max. de percusin, TE-76
7.0-9.0 (5.2-6.6)
150-350
M20 x 250/50
M20 x 250/100
TE-76
7.0-8.3 (5.1-6.1)
280
109
4.3.1

4.4.1.3.2 INFORMACION DE DISEO - Anclajes de Autoexcavado
Los anclajes de Autoexcavado representan el estado del Arte en la tecnologa
de anclajes post-instalados. Cuando son diseados y proporcionados
adecuadamente ellos transfieren las cargas de tensin al concreto de la
misma manera que los anclajes tipo perno colados in situ, es decir va apoyo.
Ya que la friccin no es requerida para desarrollar la capacidad de tensin,
fuerzas de expansin limitadas son transmitidas al concreto, esto reduce el
estado de esfuerzos antes y durante las solicitaciones de cargas. El sistema
de Anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti, es el resultado de una investigacin
extensa para determinar la geometra ptima de la transferencia de cargas a
la superficie de apoyo. Adems de permitir una fcil instalacin, el sistema
automtico de autoexcavado proporciona un excelente encaje a la superficie
de apoyo del anclaje, crtico para limitar el deplazamiento incial. El esfuerzo
mximo de soporte correspondiente a la falla del acero est limitada por
aproximadamente 12 fc valor suficientemete bajo como para descartar el
aplastamiento en el rea de soporte. Esto limita los desplazamiento tanto
para cargas de servicio como para ltimas.
El HDA est equipado con una camisa de corte maquinada de un acero al
carbn de alta resistencia. Cuando se usa la configuracin pre-colocado
(HDA-P), las cargas de corte son transferidos del perno roscado a la camisa y
consecuentemente al concreto de apoyo. En las aplicaciones de a-travs-de
(HDT-T) la camisa encaja en el material a ser fijado, esto aumenta
sustancialmente la capacidad ltima al corte del anclaje, en lo ltimo, la
camisa y el perno actan concertadamente para desarrollar la capacidad
mxima al corte del anclaje.
El anclaje de autoexcavado HDA est proporcionado para desarrollar

consistentemente el esfuerzo de traccin del perno en distancias al borde y
espaciamientos crticos. En distancias al borde y espaciamientos entre
anclajes menores al crtico, la carga ltima es generalmente limitada por la
falla cnica del concreto. Las reducidas fuerzas de expansin permiten
disear instalaciones con espaciamientos y distancias al borde
significativamente menores que todos los otros tipos de anclaje de expansin
mecnica. Es virtualmente imposible que el anclaje de autoexcavado HDA
falle por extraccin o por extraccin -a travs de- . La predictibilidad de los
modos de fallo asociados al anclaje de autoexcavado HDA permite
incrementar repetidamente la capacidad ltima para una condicin de diseo
particular.
El HDA fue extensivamente ensayado antes de su introduccin al mercado.
Las pruebas incluyeron traccin esttica, corte y cargas oblicuas para
anclajes individuales o grupos, impacto, fatiga, sismo. Exhaustivas pruebas
del HDA confirmaron el comportamiento en concreto agrietado, lo cual lo hace
conveniente para instalaciones en zonas de traccin. La data de diseo se
proporcionan en tres formatos.
Mtodos de Diseo
Indice
Diseo por Resistencia (LRFD):
Seccin 4.3.1.3.2.1
El Apndice D del ACI 318 as como, el adoptado por el IBC 2000, mtodo de
Diseo por Capacidad del Concreto (CCD) reemplazan efectivamente las
provisiones de diseo por resistencia del UBC 1997 y proporcionan un
racional y comprensivo marco de trabajo para el clculo de capacidad de
anclajes. La aplicabilidad de mtodo para el anclaje de autoexcavado HDA
est basado en el similar comportamiento y modos de fallo entre ste y los
anclajes colados in situ tipo cabeza de perno. Este mtodo tambin puede ser
usado para diseos en Canad de acuerdo con CSA A23.3-94 proporcionando
adecuados factores f para el acero y concreto proporcionados en la seccin
4.3.1.3.2.1.
UBC 1997 Seccin 1923.3 (Diseo por resistencia):
Seccin 4.3.1.3.2.2
Los valores para el HDA son calculados usando las actuales provisiones de
diseo por resistencia del UBC 1997
Diseo por Esfuerzos Permisibles (ASD):
Seccin 4.3.1.3.2.3
Compatible con los mtodos de diseo existentes de Hilti. Los datos de los
ensayos que desarrollan el valor promedio de la capacidad ltima de cargas y
la evaluacin de los datos usan el mtodo del 5% del fractilo para determinar
la carga permisible de trabajo.
110
4.3.1
4.3.1.3.2.1 DISEO POR RESISTENCIA: METODO DE DISEO POR CAPACIDAD DEL CONCRETO
((Como aplicable al HDA)
Nota: Lo siguiente fue extrado del apndice D con fecha 18/11/98 el cual ha sido aprobado por ACI 318 como inclusin al
ACI 318-02.
Diagrama de Flujo del Diseo por Resistencia (Usando Mtodo CCD)

Tensin
Corte
Requisitos Generales de Resistencia
Nn Nu
Vn Vu
Donde: Nn = min { Ns , Ncb }
Donde: Vn = min { Vs , Vcb }
Nu =Carga de Diseo Factorizada
Vu = Carga de Diseo Factorizada
Calcular Capacidad del Acero, Ns
Calcular Capacidad del Acero, Vs
Donde: Ns = nAs (0.8fut)
Donde: Vs = nAs (0.6fut)

Calcular Capacidad del Concreto
Calcular Capacidad del Concreto, Ncb

Donde: N = AN N
cb
Donde: Vcb = AV 5 6 7 Vb
AVO nnnnnnn
ANO nnnnnn
Calcular el Esfuerzo Caracterstico de Rotura del Concreto, Nb
Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AN / ANO
Calcular el Esfuerzo Caracterstico de Rotura del Concreto, Vb

Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AV / AVO
Determinar las condiciones del concreto, 3

Calcular el efecto de borde, 2
Calcular el efecto de carga excntrica, 1
Determinar las condiciones del concreto, 7

Calcular el efecto de esquina, 6
Calcular el efecto de excentricidad, 5
Calcule la frmula de interaccin
Requisitos Generales de Fuerza

Nn Nu . . . . . . . . . . . . . .tensin
Vn Vu
. . . . . . . . . . . . . .corte
Interaccin
Vu 0.2Vn : Nn Nu
Nu 0.2Nn : Vn Vu
Vu > 0.2Vn and Nu > 0.2Nn :
Factores -
Nu
Nn
Vu
Vn
Condicin de Diseo
Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos

de traccin en elementos de acero dctil.
Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos
de corte en elementos de acero dctil.
Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,
reventn o arranque del concreto en traccin o
corte condicin A1; anclaje categora1
Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,
reventn o arranque del concreto en traccin o
corte condicin B2; anclaje categora 1
Use con combinacin de cargas y factores de
carga en sta seccin.
1.2
- factor
Diseo por Resistencia
ACI 318 Apndice D IBC 2000
CSA A23..3.943
0.90
0.80
0.90
0.67
0.85
0.75
0.75
0.60
Seccin 9.2 del ACI 318

o 1605.2 de IBC 2000
Seccin 8.3 de CSA A23.3-94
1. La Condicin A se aplica cuando la potencial superficie de falla del concreto es atravesada por una varilla de refuerzo secundaria proporcionando una atadura del potencial prisma de falla dentro
del miembro estructural.
2. La condicin B se aplica cuando el refuerzo secundario no est previsto o cuando gobiernan los esfuerzos de extraccin.
2. Los factores dados usados con los factores de carga del CSA A23.3-94 estn basados en los factores de ajuste del ACI 318 App.D para proporcionar igual o mayor factor de seguridad.
111
4.3.1

Tensin:
Ns = nAs(0.8)fut . . . . . . . . . . . .capacidad del acero
N = AN N . . . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje
cb
ANO
Ncbg = AN 1 2 3 Nb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes
ANO
donde:
Nb = Esfuerzo de ruptura caracterstico del concreto para tensin en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.
(mximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposicin interior, ver seccin R10.6.4):
= 24(f'c)1/2hef1.5
3 = factor de modificacin para la condicin del concreto
= 1.25 (para anclajes localizados en concreto sin grietas)
= 1.00 (para anclajes localizados en concreto con grietas)
Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,
AN
AN0
A = Area proyectada de la superficie de falla, aproximada como la base de una figura geomtrica rectanlinear que resulta de las proyecciones hacia fuera
una distancia de 1.5 hef desde el eje del anclaje, o para el caso de un grupo de anclajes, desde una una lnea que atraviesa una fila de anclajes adyacentes. AN
no debe ser mayor que nAN0, donde AN0 es el rea proyectada de un solo anclaje distante de los bordes.
AN0 = 9hef2
Efectos de Influencia al borde, 2

2
; si cmin 1.5 hef
=1
= 0.7 + 0.3
cmin
; si c < 1.5h
min
ef
1.5hef
donde cmin = la menor de las distancias al borde que son 1.5 hef
Factores de influencia a la tensin de cargas excntricas, 1

1
1
=
1 ; si e'N s/2
1 + 2 e'N
3 h ef
donde e'N = excentricidad de la fuerza normal en un grupo de anclajes; la distancia entre la carga de tensin resultante y la excentricidad del grupo de anclajes.
112
4.3.1
Corte
Vs
Vcb =
nAs(0.6)fut . . . . . . . .capacidad del acero

AV 6 7 Vb . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje
AVO
Vcbg =
AV 5 6 7 Vb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes

AVO
Donde;
Vb =
=
7 =
=
=
=
Esfuerzo de ruptura caracterstico del concreto al corte en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.
(mximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposicin interior, ver seccin R10.6.4):
7(hef/do)0.2(do)1/2(f'c)1/2c11.5
1.4 para anclajes localizados en concreto sin grietas
1.2 para anclajes localizados en concreto con grietas donde existe un refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje y el borde
1.4 para anclajes localizados en concreto con grietas con refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje
y el borde y con estribos encerando el refuerzo del borde a distancias que no exceden 4 pulgadas
1.0 para anclajes en concreto agrietado sin refuerzos al borde
Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,

AV =
AV
AVO
rea proyectada de la superficie de fallo hacia un lado del miembro de concreto de un anclaje, o un grupo de anclajes, por
ejemplo, la base de una media pirmide truncada en la cara lateral del miembro done la parte superior de la media
pirmide es presentada en el eje crtico del anclaje seleccionado. El Valor c1 es tomado como la distancia del borde hacia
el eje. AV no puede exceder nAV0, donde AV0 es el rea proyectada de un solo anclaje remoto de los bordes en direccin
perpendicular a la fuerza al corte. La longitud lateral de la pirmide es 3c1 y la profundidad es e 1.5c1.
AV0 = 4.5c12
Factor de influencia para efectos de esquinas, 6

6 =
=
; si c2 1.5 c1
1
0.7 + 0.3
c2
; si c2 < 1.5c1
1.5c1
Donde,
c1 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la direccin de la fuerza cortante.
c2 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la direccin del concreto, perpendicular a c1.
Factor de influencia de cargas excntricas al corte, 5

5 =
; si e'V s/2
2 e'V
1+
3 c1
Done e'V = Excentricidad de la fuerza cortante en un grupo de anclajes; distancia entre la resultante de la fuerza cortante y el centroide del grupo de anclajes.
113
Q
Q
4.3.1
Ejemplo de Problema utilizando el Diseo por Resistencia: Mtodo CCD y ACI 318 IBC 2000 Cargas y Factores
para las dimensiones

no mostradas, vase
el ejemplo de cargas
a la tensin
Un grupo de dos anclajes con cargas en tensin usando el Mtodo CCD:
Un grupo de dos anclajes con cargas al corte hacia un borde libre usando el Mtodo CCD:
condicin de refuerzos desconocida, concreto de peso normal
condicin de refuerzos desconocida, concreto de peso normal
f'c = 4 ksi
f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'V = 1.5" Vu = 1.4(6 kips) = 8.4 kips
Anclaje ms
Para calcular la capacidad al corte asociado con la Carga al
cntrico
ruptura del concreto, considere solo la capacidad corte
anclajes mas al
del anclaje mas centrado ya que las capacidades
exterior en una placaultimas al corte de los dos anclajes son logrados en
base sin ranuras en
los agujeros
desplazamientos diferentes, y no son acumulativas.
(vase figura 1). Para evitar fallos prematuros de
los anclajes exteriores (una preocupacin de
Figura 1
utilidad), la base puede ser ranurada en el lugar de
los agujeros para evitar transferencia de las cargas
al corte de estos anclajes (vase figura 2).
c = 3.5" s = 6" e'N = 1.5" Nu = 1.4(8 kips) = 11.2 kips
Intentar 2 HDA-T M12 125/30

hef
= (125 + (30-25.4) mm)/25.4= 5.10 pulg. ANO = 9(5.10")2 = 234.1pulg2
AN
= 3(5.10") x {3.5" + 6" + 1.5(5.10")} = 262.40 pulg.2
Nb
= 24(4000)1/2 x (5.10")1.5 = 17,482 lb
= 1/{1 + 2(1.5")/3(5.10")} = 0.84

reduccin excntrica
= 0.7 + 0.3 (3.5")/1.5 (5.10") = 0.83

reduccin al borde
= 1.25 No se anticipa grietas en

esta localizacin
Ncbg = 0.75 x (262.40/234.10) x 0.84 x 0.83 x 1.25 x 17.48 = 12.8 k

fuerza de ruptura del concreto para un grupo
Ns
= 0.9 x 2 (84.3 mm2 x 0.8 x 800 N/mm2)/4450 = 21.8 k acero

capacidad del acero para dos anclajes > 12.8 k [ controles
de ruptura del concreto
Nn
= 12.8 k > 11.2 k OK
Verifique con HDA-P M12 125/30 (versin pre-colocado)

hef
= 125mm = 4.92 pulg.
ANO
= 9(4.92")2 = 217.9 pulg.2
AN
= 3(4.92") x {3.5" + 6" + 1.5 (4.92")} = 249.15 pulg.2
Nb
= 24 (4000)1/2 x (4.92")1.5 = 16,564.9 lb
= 0.7 + 0.3 (3.5") / 1.5(4.92")= 0.84
= 1.25
Intentar 2 HDA-T M12 125/30
Ncbg = 0.75 x (249.15/217.9) x 0.83 x 0.84 x 1.25 x 16.56 = 12.4 kips

Nn
= 12.4 kips > 11.2 kips OK
Use dos anclajes HDA-P M12 125/30.

114
Figura 2
Vb = 7(5.10"/0.83) x (0.83) x (4000) x (6" + 3.5") = 16,980 lb

0.2
1/2
1/2
1.5
AV0 = 4.5(9.5")2 = 406.1 pulg.2

AV = 3(9.5") x 1.5(9.5") = 406.1 in2 Av/Avo = 1
5 = 1/{1 + 2(1.5")/3(9.5")} = 0.90 reduccin para cargas excntricas
6 = 1 efectos sin esquinas
7 = 1.4 no se esperan grietas en esta localizacin
= 1 / {1 + 2 (1.5") / 3(4.92")} = 0.83
agujero
ranurado
Vcbg = 0.75 x 1.0 x 0.90 x 1 x 1.4 x 16.98 = 16.0 kips

capacidad de ruptura del concreto para el anclaje mas
interior (y adems para grupos)
Vs para HDA-T versin = n(Aperno x 0.6 x fut-perno + Acamisa x 0.4 x fut-camisa)
Vs
= 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2 + 223 mm2 x 0.4 x 850
N/mm2)/4450 = 23.5 kips capacidad del acero > 16.0 kips
controles de ruptura del concreto
Vn
= 16.0 kips > 8.4 kips OK
Coteje con el anclaje HDA-P M12 125/30 (versin pre-colocado sin que la camisa encaje
con la placa-base)
Vs
externo.
= 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2)/4450 = 8.2 kips < 8.4 kips
No bueno Use 2 HDA-T M12 125/30 con hueco ranurado par anclaje
4.3.1
4.3.1.3.2.2 Diseo por Resistencia: UBC 1997 Seccin 1923.2
Mnimo de Pc and Pss Pu . . . . . . . . . . . . . .tensin
Mnimo de Vc and Vss Vu
. . . . . . . . . . . . .corte
Interaccin
todas las condiciones deben cumplirse:
1
( )
Pu'
Pc
[(
Pu'
Pc
1;
( )
Vu'
Vu'
5/3
) ( )] ( ) ( )
+
Vu'
Vu'
1;
Pu'
Pss
Vu'
Vss
- factores
a)
b)
general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.65
Donde el anclaje esta diseando para transferir efectivamente a los refuerzos de acero el cual esta designado a distribuir
fuerzas y evitar fallos locales momentneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.85
Factores de cargas adicionales

Vu' = Vu' * L.F. donde L.F. es determinado como sigue:
Si se brinda inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.3
Si no se brinda inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5
Si el anclaje se encuentra en la zona de tensin, y se brinda inspeccin especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.0
Si el anclaje se encuentra en la zona de tensin y no se brinda inspeccin especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.0
Tensin:
Pss = 0.9Abf'ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .acero
Pc = 4Ap (f'c)1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . .concreto
Donde:
Ab = Seccin transversal esforzada del anclaje (pulg2)
Ap = rea de proyeccin efectiva de la superficie de un supuesto fallo del concreto desde la superficie de donde se proyecta el
anclaje. (pulg2)
l = 1 para concreto de peso normal, 0.75 para concretos de peso ligero, 0.85 para concreto con arena ligera
fut = fuerza especifica de tensin mnima asociado con la seccin transversal (psi)
Cuando la distancia al borde es menor que la profundidad de empotramiento, Pc se reduce linealmente. Para mltiples distancias al borde menores a la
profundidad de empotramiento , multiplique las reducciones.
115
4.3.1

Corte
Vss =
0.75Abfut
para de > 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vc = 800Ab(f'c)1/2

para de 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vc = 2d e (f'c)1/2
Donde;
de = distancia desde el eje del anclaje hasta un borde libre
Para grupo de anclajes, la fuerza de diseo al corte del concreto es tomada como la menor de;
1. La fuerza de diseo del anclaje ms dbil por el numero de anclajes.
2. La fuerza de diseo de una hilera de anclajes mas cercana al borde libre en direccin al corte por el numero de hileras de
anclajes.
3. La fuerza de diseo de la hilera mas alejada del borde libre en la direccin al corte.
Nota: Para anclajes instalados a una distancia al borde menor o igual a 10 veces el dimetro y con carga cortante hacia el borde, es conveniente que exista
refuerzo en el borde para sostener el corte presente. De forma similar, anclajes a una distancia al borde menor o igual a 5 veces su dimetro y sometidos a
cargas de tensin o corte paralelo al borde , refuerzo especial debe estar presente. Ningn anclaje debe estar a menos de 4 veces su dimetro del borde
libre.
116
4.3.1
4.3.1.3.2.3 DISEO POR ESFUERZOS PERMISIBLES
Cargas Combinadas de Traccin y Corte
5/3
N
(N )
d
rec
5/3
( VV )
d
1.0
rec
Cargas Permisibles de Tensin en Concreto de peso normal para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamao del
Prof. De Empotramiento,
Cap. del Concreto (fc 2,500 psi)
Capacidad del Acero1
Anclaje, mm
mm (pulg.)
Tensin, kN (lb)
Tensin, kN (lb)
M10
100 (4)
15.4 (3,466)
20.7 (4,660)
M12
125 (5)
23.3 (5,235)
29.8 (6,710)
M16
M20
190 (7.5)
250 (9.8)
40.9 (9,187)
68 (15,287)
53 (11,930)
83 (18,645)
Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el anclaje de Autoexcavado HAD,

HDA-R y HDA-F
Tamao del
Cap. del Concreto (fc 2,500 psi)
Anclaje, mm
mm (pulg.)
Tensin, kN (lb)
M10
100 (4)
47 (10,560)
M12
125 (5)
71 (15,954)
M16
M20
190 (7.5)
250 (9.8)
127 (28,621)
204 (45,744)
1. La capacidad del acero puede ser usada siempre y cuando el anclaje sea colocado a la distancia critica o a distancias mayores. La capacidad del acero esta
basada en las propiedades mecnicas mnimas, y calculadas por la ecuacin AISC: 0.33AgFu.
2. Cuando se envuelven los factores de distancia al borde o entre anclajes, se aplicarn a los valores de capacidad del concreto.
3. Todos los valores de cargas ltimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas.
Cargas Ultimas al corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamao del
Anclaje, mm
fc 2,500 psi
mm (pulg.)
Corte, kN (lb)
HDA-P
HDA-T
100 (4)
4.6 (1,027)
28.7 (6,453)
M12
125 (5)
12.2 (2,750)
31.2 (7,005)
M16
M20
190 (7.5)
250 (9.8)
23.3 (5,240)
33.2 (7,460)
52.6 (11,835)
81.0 (18,210)
M10
Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F
Tamao del
fc 2,500 psi
Anclaje, mm
mm (pulg.)
Corte, kN (lb)
M10
100 (4)
HDA-P
HDA-T
29 (6,516)
96 (21,640)
M12
125 (5)
42 (9,510)
130 (29,140)
M16
M20
190 (7.5)
250 (9.8)
75 (16,930)
120.6 (27,100)
221 (49,700)
313 (70,400)
1. Todas las cargas ltimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas
2. Las cargas permisibles se determinaron por 5% fractil. Consulte 2.2.2.
117
4.3.1

Normas de Distancia al Borde o entre Anclajes (Vase seccin de Tecnologa de Anclajes)
N
Tam. del Anc.
M10
M12
M16
M20
h ef
100
(3.94)
125
(4.92)
190
(7.48)
250
(9.84)
mm
(in.)
s
V
c
h
Factores de Ajuste para Distancia al Borde
Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes
scr
3.0
3.0
s
s
hef
smin
scr
Tensin
Tension
2.0
= 3.0 hef
smin
1.0
= Espaciamiento
actual
= 1.0 hef
ccr, HDA-P
HDA-T Tension
Tensin
ccr
= 1.5 hef
)
)
Corte
HDA-P Tensin
& Corte
HDA-T Tensin
.6
.2
.4
.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclaje
Anchor Spacing Adjustment Factor
(fA)
.2
100 (
4)
110 ( 4-3/8)
125 ( 4-7/8)
135 (5-5/16)
150 ( 5-7/8)
175 ( 6-7/8)
190 ( 7-1/2)
225 ( 8-7/8)
250 ( 9-7/8)
275 (10-7/8)
300 (11-7/8)
325 (12-3/4)
375 (14-3/4)
450 (17-3/4)
500 (19-5/8)
570 (22-1/2)
600 (23-5/8)
650(25-9/16)
700(27-9/16)
750 (29-1/2)
M10
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.91
0.94
0.96
0.98
1.00
Dimetro del Anclaje

M12
M16
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.94
0.95
0.97
1.00
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.92
0.95
0.97
1.00
smin = 1.0 hef scr= 3.0 hef

fAN = 0.08 s + 0.76
hef
fAV = 1.0
para scr > s > smin
.8
1.0
(fRV, fRN)
Factor de Ajuste de Cargas

Distancia al Borde, fR
HDA-P Tensin / Corte
HDA-T Tension
HDA Tensin / Corte

Distancia
s, mm (plug.)
.6
.4
Factor de Ajuste para DistanciaFactor

Edge Distance Adjustment al Borde
Factor de Ajuste de Cargas

Distancia entre Anclaje, fA
118
= 2.0 hef
cmin = 0.8 hef
cmin
1.0
= Distancia al
Borde Actual
= 0.8 hef HDA-T
ccr
2.0
c
hef
Corte
Shear
cmin
ccr, HDA-T Corte

Shear
M20
0.84
0.85
0.86
0.86
0.88
0.90
0.92
0.94
0.95
0.97
0.98
1.00
Dist. al Borde
c, mm (plug.)
80
90
100
110
120
140
150
152
160
188
200
220
240
260
270
285
300
325
350
375
( 3-1/8)
( 3-1/2)
(
4)
( 4-3/8)
( 4-3/4)
( 5-1/2)
( 5-7/8)
(
6)
( 6-1/4)
( 7-3/8)
( 7-7/8)
( 8-5/8)
( 9-1/2)
(10-1/4)
(10-5/8)
(11-1/4)
(11-7/8)
(12-3/4)
(13-3/4)
(14-3/4)
M10
0.91
0.92
0.94
0.95
0.96
0.99
1.00
Dimetro del Anclaje

M12
M16
0.91
0.92
0.93
0.95
0.96
0.96
0.97
1.00
cmin = 0.8 hef

fRN = 0.128
0.91
0.92
0.93
0.94
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
ccr= 1.5 hef

c
+ 0.808
hef
para ccr > c > cmin
HDA-T Corte
M20
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.95
0.96
0.97
0.99
1.00
Dist. al Borde
c, mm (plug.)
80 ( 3-1/8)
90 ( 3-1/2)
100 (
4)
115 ( 4-1/2)
130 ( 5-1/8)
152 (
6)
180 (
7)
200 ( 7-7/8)
225 ( 8-7/8)
250 ( 9-7/8)
275 (10-7/8)
300 (11-7/8)
320 (12-1/2)
340 (13-3/8)
360 (14-1/8)
380 ( 15)
400 (15-3/4)
425 (16-3/4)
450 (17-3/4)
475 (18-3/4)
500 (19-5/8)
M10
0.26
0.32
0.38
0.48
0.57
0.71
0.88
1.00
Dimetro del Anclaje

M12
M16
0.26
0.33
0.41
0.52
0.66
0.76
0.88
1.00
cmin = 0.8 hef

fRV = 0.62
0.26
0.35
0.42
0.50
0.58
0.66
0.74
0.81
0.87
0.94
1.00
M20
0.26
0.32
0.38
0.45
0.51
0.56
0.61
0.66
0.71
0.76
0.82
0.88
0.94
1.00
ccr= 2.0 hef

c
- 0.236
hef
para ccr > c > cmin
4.3.1
4.3.1.4 Instruciones de Instalacin
Instalacin de Anclajes HDA-P/-PR/-PF (Colocacin Previa)
1.
Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca con 2.

tope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se
encuentra con varillas de construccin o barras de refuerzo, utilize
una broca mtrica Hilti de tolerancia igualada para atravesar las
varillas. En cuanto atraviese las varillas de contruccin o barras de
refuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador de
profundidad para llegar a la profundidad precisa.
Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una

boquilla de aire para eliminar polvo.
3.
Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje

toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que
protg la varilla roscada. Usando la herramienta de
colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,
gue la herramienta de colocacin hasta la parte superior del
anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del
rotomartillo Hilti especificado es crtico.
4.
El anclaje es colocado empleando

"rotopercusin". Durante la colocacin, la
percusin y la energa de impacto son transferidas
a la camisa del anclaje a travs de la herramienta de
colocacin. Esto causa que la camisa del anclaje se
deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma un
socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta
de colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.
El perno lleva en si una marca indicadora que

proporciona el control para una colocacin
precisa. El anclaje es colocado y el socavado se
forma completamente cuando la marca roja del perno
aparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm) sobre el borde
superior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocacin
excede los 40 segundos para anclajes M10 or M12, o excede
los 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale un
anclaje nuevo HDA.
6.
Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material

a fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique
el torque de apriete sin exceder los valores roporcionados
en la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido para
instalar el anclaje.
3.
Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje

toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que
protg la varilla roscada. Usando la herramienta de
colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,
gue la herramienta de colocacin hasta la parte superior
del anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del
rotomartillo Hilti especificado es crtico.
6.
Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material

a fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique
el torque de apriete sin exceder los valores roporcionados
en la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido para
instalar el anclaje.
5.
Instalacin de Anclajes HDA-T/-TR/-TF (Colocacin a travs)
1.
Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca con tope

limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra con
varilla de construccin o can barras de refuerzo, utilice una broca
mtrica diamantina de tolerancia coincidente para atravesar las
varillas. En cuanto atraviese las varillas. En cuanto atraviese las varillas
de contruccin o barras de refuerzo, termine de perforar con la broca
con tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa.
2.
4.
El anclaje es colocado empleando

"rotopercusin". Durante la colocacin, la
percusin y la energa de impacto son
transferidas a la camisa del anclaje a travs de la
herramienta de colocacin. Esto causa que la camisa
del anclaje se deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma
un socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta de
colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.
5. El perno lleva en si una marca indicadora

que proporciona el control para una
colocacin precisa. El anclaje es colocado y el
socavado se orma completamente cuando la marca
roja del perno aparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm)
sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si el
tiempo de colocacin excede los 40 segundos para anclajes
M10 or M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16,
remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.
Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una

boquilla de aire para eliminar polvo.
Anclaje HDA-T
HDA-T
HDA-T F
HDA-T R
HDA
Anclaje HDA-T
Cdigo
(Galvanizado)
Cdigo
(Sherardised)
Cdigo
(Inoxidable 316)
Caja/
Cant.
Anclaje (mm)
(dia x empot min
/ espesor max. a fijar)
00331545
00331548
00339361
00339362
00339351
00339352
12
8
HDA-T M10x100/20
HDA-T M12x125/30
00331549
00339363
00339353
HDA-T M12x125/50
00331552
00339364
00339354
HDA-T M16x190/40
00331553
00339365
00339355
2
2
00339267
00339268
Broca con
Tope
Broca con
Tope
Cdigo
Referencia (mm)
(dia x prof de tal.)
Broca de
Diamante
Hilti
Util de colocacin
Rotomartillo
Dimetro
Cdigo
Referencia
Cdigo
Referencia
00332090
00332092
TE-C-B20x120
TE-C-B22x155
20mm (25/32")
22mm (7/8")
00331843
00331844
TE-C-ST-M10
TE-C-ST-M12
00308334
00308334
TE 35
TE 35
00332093
TE-C-B22x175
22mm (7/8")
00331844
TE-C-ST-M12
00308334
TE 35
00332098
TE-Y-B30x230
30mm (1 1/8")
00331846
TE-Y-ST-M16
00334225
TE 76
HDA-T M16x190/60
00332099
TE-Y-B30x250
30mm (1 1/8")
00331846
TE-Y-ST-M16
00334225
TE 76
HDA-T M20x250/50
HDA-T M20x250/100
00339271
00339272
TE-Y-B37x300
TE-Y-B37x350
37mm (1 3/8")
37mm (1 3/8")
00339269
00339269
TE-Y-ST-M20
TE-Y-ST-M20
00334225
00334225
TE 76
TE 76
Broca con
Tope
Broca con
Tope
Broca de
Diamante
Hilti
HDA-P Anchor
HDA-P
HDA-P F
HDA-P R
HDA
Anclaje HDA-P
Cdigo
(Galvanizado)
Cdigo
(Sherardised)
Cdigo
(Inoxidable 316)
Caja/
Cant.
Anclaje (mm)
(dia x empot min
/ espesor max. a fijar)
Cdigo
Referencia (mm)
(dia x prof de tal.)
Dimetro
Cdigo
Referencia
Cdigo
Referencia
00331544
00339356
00339346
12
HDA-P M10x100/20
00332089
TE-C-B20x100
20mm (25/32")
00331843
TE-C-ST-M10
00308334
TE 35
00331546
00339357
00339347
HDA-P M12x125/30
00332091
TE-C-B22x125
22mm (7/8")
00331844
TE-C-ST-M12
00308334
TE 35
00331547
00339358
00339348
HDA-P M12x125/50
00332091
TE-C-B22x125
22mm (7/8")
00331844
TE-C-ST-M12
00308334
TE 35
00331550
00339359
00339349
HDA-P M16x190/40
00332097
TE-Y-B30x190
30mm (1 1/8")
00331846
TE-Y-ST-M16
00334225
TE 76
00331551
00339265
00339266
00339360
-
00339350
-
4
2
2
HDA-P M16x190/60
HDA-P M20x250/50
HDA-P M20x250/100
00332097
00339270
00339270
TE-Y-B30x190
TE-Y-B37x250
TE-Y-B37x250
30mm (1 1/8")
37mm (1 3/8")
37mm (1 3/8")
00331846
00339269
00339269
TE-Y-ST-M16
TE-Y-ST-M20
TE-Y-ST-M20
00334225
00334225
00334225
TE 76
TE 76
TE 76
Util de colocacin
Rotomartillo
119
4.3.1

La herramienta de Remocin del HDA esta diseada para remover el Anclaje de Cargas
Pesadas HDA de Hilti cuando se instala en una aplicacin estndar de acuerdo a las
normas de Hilti.

Remocin completa del anclaje de diseo HDA en aplicaciones temporeras
La rosca de un anclaje removido es deformada por razones de seguridad ya que el anclaje no debe ser utilizado nuevamente
Adecuado para todo tipo de roto-martillo de mandril con conexin TE-C
Instrucciones de remocin
1. Remueva la tuerca y la arandela del perno (adems remueva la pieza de fijacin para aplicaciones con el HDA-P).
2. Deslice hacia atrs el mango (contrario a la fuerza del resorte)
3. Permita que las dos lengetas encajen en las ranuras de la camisa del anclaje utilizando un movimiento de giro con el mango.
Suelte el mango.
4. Inserte el adaptador en el mandril del taladro y asegrelo (recomendamos el TE35).
IImportante:
Desconecte la funcin de percusin. . (de no hacerlo, la herramienta de remocin ser daada permanentemente.)
Utilice velocidad Baja (velocidad 1 para el TE35).
5. Coloque el adaptador en el eje roscado de la herramienta de remocin y encienda el taladro.
6. La camisa del anclaje ser extrada.
7. Desencaje las lengetas de las ranuras levantando y girando el mango.
8. Para colocar la herramienta en su posicin de comienzo, coloque el adaptador en el otro extremo del eje roscado.
9. Encienda el taladro hasta que el adaptador alcance la herramienta de remocin.
Herramienta de Remocin con Adaptador
Herramienta de Remocin con Adaptador

Codigo
00333433
00333434
00333435
00339273
120
Cant./Paquete
1
1
1
1
Referencia
Tamao de
Anclaje
TE-C-HDA-RT 20-M10
TE-C-HDA-RT 22-M12
TE-C-HDA-RT 30-M16
TE-C-HDA-RT 37-M20
HDA M10
HDA M12
HDA M16
HDA M20
Anclaje para Carga Pesada HSL
4.3.1
El anclaje extra fuerte HSL es un perno con torque de expansin controlado
diseado para gran rendimiento en aplicaciones de cargas pesadas y
dinmicas. Los anclajes HSL estn disponibles en medidas mtricas desde
8mm hasta 24 mm de dimetro con una gran variedad de estilos de cabeza
tales como pernos, tornillos, cabeza indicadora de torque y al ras. Todas las
versiones estn disponibles en acero al carbn con recubrimiento de zinc
electro-galvanizado y la versin tipo perno tambin est disponible en acero
inoxidable.
Anclaje HSL para Cargas Pesadas
HSLB Anclaje Extrafuerte con Cabeza Indicadora de Torque
Perno
Marca Mnima de Colocacin

Camisa de Expansion
Cono
Arandela
Camisa
Camisa Plstica Colapsible Evita

Rotacin del Anclaje
HSLG Anclaje para Cargas Pesadas con Varilla Roscada

Cabeza Roja Indicadora
Tres remaches de unin precisos estn en la tapa del
indicador rojo. Al apretar al torque requerido con una
llave ordinaria, la cabeza hexagonal roja se desprende.
El precinto verde que queda en la cabeza del perno
indica que el anclaje ha recibido el torque correcto.
Caracteristicas del Producto
Alta capacidad de carga

Camisa provee capacidad adicional al corte
Fuerza de expansin controlada
Confiable cuando la pieza a fijar tiene vanos
Apropiados para cargas dinmicas (fatiga, ssmicas y cargas de choque)
Apropiado para zonas en tensin en el concreto
No gira el anclaje durante la aplicacin de torque
Buen rendimiento en agujeros con brocas de diamante Hilti DD-B
Aspectos ssmicos calificados al tenor de ICBO ES AC01
Anclajes de Expansin
Los anclajes de acero al carbn o inoxidable estn formados por un perno hexagonal (perno roscado), camisa, camisa de
expansin, cono de expansin y camisa de plstico colapsible, tuerca y arandela. Los anclajes sern de perno de expansin de
torque controlado tal y como los fabrica Hilti, Inc, tulsa, OK.
Instalacin
Consulte la seccin 4.3.2.3 y 4.3.2.4
Southern Building Conde Congress (SBCCI) Reporte No. 9930
International Conference of Building Officials (ICBO) Es Reporte de Evaluacin No. 3987
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin No. 25290

5/3
N
(N )
d
rec
5/3
( VV )
d
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
Cargas Dinmicas
El anclaje HSL se ha probado bajo condiciones de carga de choque, ssmicas y de fatiga ( ciclos 2 x 106 )
121
4.3.2
Anclaje para Cargas Pesadas HSL

4.3.2.2 Especificaciones de Material
Perno de acero al carbn o varilla roscada conforme a DIN 931, Clase 8.8, fy 93 ksi, fu 116 ksi
Camisa de expansin de acero al carbn conforme a DIN 2393, Grado ST-52-3
Tuerca de acero al carbn conforme a DIN 934, Grado 8, fu 116 ksi
Varilla roscada de acero inoxidable conforme a DIN 267, Tipo A4-70, fy = 65 ksi, fu 102 ksi
Camisa de expansin de acero inoxidable conforme a DIN 17440, fu 102 ksi
Cono de acero al carbn conforme a DIN 17440, fu 102 ksi
Arandela de acero inoxidable conforme a DIN 17441, 74 ksi fu 103 ksi
Tuerca de acero inoxidable conforme a DIN 934
Camisa colapsible hecha de plstico de resina Acetal
Cono de acero carbn conforme a DIN 1654, Tipo CQ35, fu 87 ksi
Arandela de acero al carbn conforme a DIN 1544, Grado ST37, fu 91 ksi

Tabla de Especificaciones HSL
Dimetro de la Rosca del HSL (mm)
Detalles
8
h1:
10
10
12
12 16 16
20
20
24
24
12
15
18
24
28
32
mm
(plgd.)
prof. del
agujero
mm
75
(3)
85
(33/8)
100
(4)
125
(5)
150
(6)
175
(7)
65
(29/16)
75
(3)
80
(33/16)
105
(41/8)
130
(51/8)
155
(61/8)
hnom: prof. de
mm
colocacin min. (plgd.)
t:
espesor a
fijar max.
mm 20 40 20 40 25
(plgd.) (3/4) (11/2) (3/4) (11/2) (1)
longitud
del anclaje
mm 95 115 107 127 120 145 148 173 183 213 205 235
(plgd.) (33/4) (41/2) (41/4) (5) (43/4) (53/4) (53/4) (63/4) (71/4) (83/8) (8) (91/4)
hn: altura cabeza

+ arandela
50
(2)
25 50 30 60 30 60
(1) (2) (11/8) (21/4) (11/8) (21/4)
dbit: dia. de la broca1
mm
(plgd.)
7.5
(5/16)
10
(3/8)
11
(7/16)
14
(9/16)
17
(11/16)
19
(3/4)
Tmax: torque mximo

Nm
de apriete
(pies lb)
25
(20)
55
(40)
80
(60)
200
(150)
400
(300)
710
(525)
4
(3/16)
5
(3/16)
8
(5/16)
9
(3/8)
12
(1/2)
16
(5/8)
13
17
19
24
30
36
abertura mx.2
Holgura
mm
(plgd.)
HSL/HSLG
HSLB
24
30
36
41
dh: agujero en
material a fijar
mx. (mm)
mm
(plgd.)
14-15
(9/16)
17-18
(11/16)
20-21
(13/16)
26-28
(11/8)
31-33
(15/16)
35-37
(17/16)
dw: dimetro
de arandela
mm
(plgd.)
20
(3/4)
25
(1)
30
(13/16)
40
(19/16)
45
(13/4)
50
(115/16)
espesor min. del

mm
material base
(plgd.)
120
(43/4)
140
(51/2)
160
(61/4)
180
(7)
220
(83/4)
270
(103/4)
h:

2. Para ajustar las piezas a fijar.
122
4.3.2
Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Mtricos de Acero al Carbn Cargas Permisibles en Concreto de Peso Normal 1,2
Dimetro
del Anclaje
Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)
13.8 MPa
(2000 psi)
20.7 MPa
(3000 psi)
27.6 MPa
(4000 psi)
34.5 MPa
(5000 psi)
41.4 MPa
(6000 psi)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
M8
65
(29/16)
5.7
(1280)
8.5
(1920)
6.6
(1480)
9.6
(2155)
7.5
(1680)
10.6
(2390)
8.3
(1875)
11.0
(2470)
9.2
(2070)
11.3
(2545)
M10
75
(3)
7.7
(1740)
15.0
(3365)
9.3
(2090)
15.9
(3580)
10.8
(2435)
16.9
(3790)
12.4
(2780)
17.8
(4000)
13.9
(3125)
18.8
(4215)
M12
80
(33/16)
10.1
(2260)
20.7
(4655)
12.2
(2740)
22.4
(5040)
14.3
(3220)
24.1
(5420)
16.5
(3700)
26.0
(5845)
18.6
(4185)
27.9
(6270)
M16
105
(41/8)
18.8
(4215)
35.9
(8065)
22.2
(5000)
39.4
(8855)
25.8
(5790)
42.9
(9645)
29.3
(6580)
46.4
(10430)
32.8
(7370)
49.9
(11220)
M20
130
(51/8)
26.3
(5905)
42.1
(9460)
29.4
(6610)
49.7
(11180)
32.5
(7310)
57.4
(12905)
35.7
(8020)
61.3
(13790)
38.8
(8730)
65.3
(14675)
M24
155
(61/8)
30.0
(6735)
61.2
(13760)
36.9
(8300)
70.5
(15855)
43.9
(9860)
79.8
50.8
87.7
57.7
95.6
(17950) (11420) (19720) (12980) (21490)
1. Para el HSL-G reduzca la carga al corte en 18% para fuerzas a travs de las roscas del anclaje.
2. Para el HSL-I reduzca la carga al corte por 50%.
Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Mtricos de Acero al Carbn Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal 1,2
Dimetro
del Anclaje
Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)
13.8 MPa
(2000 psi)
20.7 MPa
(3000 psi)
27.6 MPa
(4000 psi)
34.5 MPa
(5000 psi)
41.4 MPa
(6000 psi)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
32.1
(7220)
39.5
(8880)
M8
65
(29/16)
19.8
(4460)
29.8
(6700)
23.0
(5165)
33.5
(7520)
26.1
(5870)
37.1
(8345)
29.1
(6545)
38.3
(8610)
M10
75
(3)
27.0
(6070)
52.2
(11745)
32.4
(7285)
55.5
(12480)
37.8
(8500)
58.8
(13220)
43.1
(9700)
62.1
48.5
65.4
(13960) (10900) (14700)
M12
80
(33/16)
35.1
(7880)
72.3
(16245)
42.5
(9560)
78.2
50.0
84.1
57.5
90.7
64.9
97.3
(17570) (11240) (18900) (12920) (20390) (14600) (21875)
M16
105
(41/8)
65.4
125.2
77.6
137.4
90.1
149.6
102.1
161.9
114.4
174.1
(14700) (28135) (17450) (30890) (20205) (33640) (22960) (36390) (25710) (39140)
M20
130
(51/8)
91.6
146.8
102.5
173.5
113.4
200.3
124.4
214.0
135.5
227.7
(20600) (33000) (23050) (39010) (25500) (45020) (27975) (48110) (30450) (51195)
M24
155
(61/8)
104.5
213.5
128.8
246.0
153.0
278.5
177.2
306.0
201.4
333.5
(23500) (48000) (28945) (55310) (34390) (62615) (39835) (68790) (45280) (74965)
Sin letra: acero al carbn
Mtrica
N: Ranura al extremo del perno
R: acero inoxidable
HSLG-R M 12/25
Anclaje de Expansin
De Uso Rudo
En blanco : perno
G: varilla roscada
B: casquillo de torque
I: roscai nterna
Mximo grosor de fijacin (mm)
Dimensin de rosca - Mtrica (mm);

no es el dimetro del orificio
(consulte la especificacin de la siguiente pgina)
Ejemplo: HSLG-R M12/25 Anclaje HSL

de rosca externa.
Material: Acero inoxidable 316.
Dimetro del perno: 12mm.
Espesor mximo del material a fijar:
25mm
123
4.3.2

HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto de Peso Normal
Dimetro
del Anclaje
Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)
20.7 MPa
(3000 psi)
13.8 MPa
(2000 psi)
27.6 MPa
(4000 psi)
34.5 MPa
(5000 psi)
41.4 MPa
(6000 psi)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
M8
5.5
(1230)
8.7
(1955)
6.4
(1440)
8.7
(1955)
7.3
(1650)1
8.7
(1955)
7.3
(1650)1
9.9
(2225)
7.3
(1650)1
11.1
(2495)
M10
75
(3)
6.8
(1535)
13.7
(3090)
9.1
(2055)
14.8
(3325)
11.5
(2575)
15.8
(3560)
11.5
(2595)
16.4
(3690)
11.6
(2615)1
17.0
(3825)
M12
80
(33/16)
8.7
(1960)
20.2
(4540)
11.3
(2530)
21.8
(4890)
13.8
(3105)
23.3
(5245)
15.6
(3515)
24.2
(5430)
17.5
(3925)
25.0
(5615)
M16
105
(41/8)
17.6
(3965)
34.7
(7805)
20.9
(4705)
39.9
(8965)
24.2
(5450)
45.0
(10125)
27.5
(6175)
46.0
(10335)
30.7
(6900)
46.9
(10550)
M20
1.
65
(29/16)
130
(51/8)
25.1
(5650)
52.9
(11900)
30.7
(6910)
58.7
(13195)
36.4
(8175)
64.5
(14490)
40.4
(9090)
64.5
44.5
64.5
(14490) (10005) (14490)
Capacidad de carga de fuerza del acero basado en mnimos UTS.
HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal

Dimetro
del Anclaje
Prof. de
Colocacin
mm (plgd.)
13.8 MPa
(2000 psi)
20.7 MPa
(3000 psi)
27.6 MPa
(4000 psi)
34.5 MPa
(5000 psi)
41.4 MPa
(6000 psi)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
Traccin
kN (lb)
Corte
kN (lb)
38.7
(8710)
M8
65
(29/16)
19.1
(4300)
30.3
(6820)
22.4
(5030)
30.3
(6820)
25.6
(5760)1
30.3
(6820)
25.6
(5760)1
34.5
(7765)
25.6
(5760)1
M10
75
(3)
23.8
(5350)
47.8
(10785)
31.9
(7165)
51.6
(11595)
40.0
(8985)
55.2
(12410)
40.3
(9055)
57.3
(12880)
40.6
59.4
(9130)1 (13350)
M12
80
(33/16)
30.4
(6830)
70.5
(15845)
39.3
(8830)
75.9
48.2
81.4
54.6
84.3
60.9
87.1
(17070) (10835) (18300) (12265) (18945) (13700) (19590)
M16
105
(41/8)
61.6
121.1
73.0
139.1
84.5
157.1
95.8
160.4
107.0
163.7
(13840) (27220) (16420) (31270) (19005) (35320) (21535) (36060) (24065) (36800)
M20
130
(51/8)
87.7
184.7
107.3
204.7
126.9
224.8
141.1
224.8
155.3
224.8
(19715) (41510) (24115) (46025) (28520) (50540) (31715) (50540) (34910) (50540)
Cargas Permisibles HSL, HSLG, HSL-I de Acero al

Carbn en Concreto de Peso Ligero
Dimetro de
Anclaje
Prof. de
Empotramiento
20.7 Mpa
(3000 psi)
mm (in.)
Traccin kN (lb)
Corte kN (lb)
M8
65 (2-9/16)
6.4 (1430)
M10
75 (3)
M12
80 (3-3/16)
M16
105 (4-1/8)
Cargas Ultimas HSL, HSLG, HSL-I de Acero al

Carbn en Concreto de Peso Ligero
Dimetro de
Anclaje
Prof. de
Empotramiento
20.7 Mpa
(3000 psi)
mm (in.)
Traccin kN (lb)
8.9 (2000)
M8
65 (2-9/16)
22.2 (5000)
31.1 (7000)
8.2 (1855)
12.0 (2715)
M10
75 (3)
28.9 (6500)
42.2 (9500)
9.5 (2140)
18.4 (4145)
M12
80 (3-3/16)
33.3 (7500)
64.5 (14500)
15.2 (3430)
31.1 (7000)
M16
105 (4-1/8)
53.4 (12000)
109.0 (24500)
Corte kN (lb)
1. Para anclajes de estilo HSLG, se reducirn las cargas de esfuerzo cortante tabuladas un 18% en consideracin del plano de esfuerzo cortante que acta sobre la varilla
roscada vs. el perno sin rosca.
2. Para anclajes de estilo HSL-I, se reducirn las cargas de esfuerzo cortante un 50%.
124
4.3.2
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
N
Tamao de Anclaje
M10
65
(29/16)
mm
(plgd.)
hnom
M8
M12
75
(3)
M16
M20
M24
80
105 130
155
(33/16) (41/8) (51/8) (61/8)
s
V
c
hef = Profundidad actual de empotramiento

hnom = Profundidad estndar del empotramiento
Factores de Adjuste para Distancias al Borde
Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes
scr
3.0
3.0
ccr
s
hef
Corte y&
Shear
Traccin
Tension
2.0
c
hef
smin
smin
= Distancia Actual
entre Anclaje
= 1.0 hnom
scr
1.0
Corte
Shear
2.0
c
Traccin
Tension
cmin
= 3.0 hef
c 1.0
ccr
cmin = 1.0 hnom
hnom
cmin
= Distancia Actual
al Borde
= 1.0 hnom
Traccin
= 2.5 hef
ccr
= 2.5 hnom
} Corte
0
.6
.2
.4
.8
1.0
Factores de Ajuste paraAdjustment Factor
Anchor Spacing Distancias entre Anclajes
(fA)
.2
.6
.4
.8
1.0
Edge de Ajuste Adjustment al Borde

FactoresDistance para DistanciasFactor
(fRV, fRN)
Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclaje) fA
Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde)
fR
Traccin/Corte
Traccin fRN
Corte fRV
Distancia
Dimetro de Anclaje
Dimetro de Anclaje
Dimetro de Anclaje
Distancia
del Borde
s
c
plgd. (mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24
plgd. (mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24
65 ( 21/2)
75 ( 3)
80 ( 31/8)
105 ( 41/8)
130 ( 51/8)
155 ( 61/8)
175 ( 67/8)
195 ( 75/8)
225 ( 87/8)
240 ( 93/8)
275 (103/4)
315 (123/8)
350 (133/4)
395 (151/2)
430 ( 17)
470 (181/2)
.70
.72
.73
.79
.85
.90
.95
1.0
.70
.71
.76
.81
.86
.90
.94
1.0
.70
.74
.79
.84
.87
.91
.97
1.0
.70
.73
.77
.80
.82
.87
.89
.94
1.0
.70
.72
.75
.77
.80
.82
.86
.91
.95
1.0
.70
.71
.73
.76
.78
.81
.85
.88
.92
.96
1.0
65 ( 21/2)
75 ( 3)
80 ( 31/8)
105 ( 41/8)
130 ( 51/8)
155 ( 61/8)
162 ( 63/8)
187 ( 73/8)
200 ( 77/8)
225 ( 87/8)
265 (103/8)
275 (103/4)
300 (113/4)
325 (123/4)
350 (133/4)
390 (153/8)
.70
.73
.75
.82
.90
.97
1.0
.70
.71
.78
.85
.91
.93
1.0
.70
.76
.83
.88
.90
.96
1.0
.70
.74
.79
.80
.85
.88
.92
1.0
.70
.73
.75
.78
.80
.84
.91
.92
.96
1.0
.70
.71
.74
.75
.79
.84
.85
.88
.92
.95
1.0
.30
.37
.40
.59
.77
.95
1.0
.30
.33
.48
.64
.80
.84
1.0
.30
.44
.59
.74
.78
.92
1.0
.30
.41
.52
.55
.66
.72
.83
1.0
.30
.39
.41
.50
.55
.64
.79
.82
.91
1.0
.30
.32
.39
.43
.51
.63
.66
.73
.81
.89
1.0
smin = 1.0 hnom, scr = 3.0 hef
cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hef
s
fA = 0.15
+ 0.55
hef
c - 1.0 hnom
fRN = (0.30)(
)+ 0.70
2.5 hef - 1.0 hnom
cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hnom

c
fRV = 0.47
0.17
hnom
para scr > s > smin
para ccr > c > cmin
para ccr > c > cmin
1. Para hef = hnom, use los factores de reduccin del cuadro. Para hef > hnom, use la formula para calcular fRN.
125
yy yy yyyy
yy yy yyyy
4.3.2
4.3.2.4. Instrucciones de Instalacin
1. Perfore un agujero con la broca mtrica

recomendada. Nota: el HSL puede ser
instalado en un agujero sin fondo.
2. Limpie el agujero utilizando un

soplador o aire comprimido.
3. Utilizando un martillo inserte el anclaje

pre ensamblado a travs del objeto a fijar
y dentro del agujero. El anclaje debe de
estar presionando firmemente contra la
placa de la base.
Nota: No debe expandir el anclaje con su
mano antes de martillarlo en el agujero.

HSL Versin Perno
HSLG-N Versin Varilla Roscada
Referencia
HSL M 8/20
HSL M 8/40
HSL M 10/20
HSL M 10/40
HSL M 12/25
HSL M 12/50
HSL M 16/25
HSL M 16/50
HSL M 20/30
HSL M 20/60
HSL M 24/30
HSL M 24/60
No. Artculo Cant./Caja

00066573
00066575
00066576
00066578
00066592
00066593
00066594
00066595
00066596
00066597
00260383
00260384
40
40
20
20
20
20
10
10
6
6
4
4
Referencia
HSLG-N M 8/20
HSLG-N M 10/20
HSLG-N M 12/25
HSLG-N M 12/50
HSLG-N M 16/25
HSLG-N M 16/50
HSLG-N M 20/30
HSLG-N M 20/60
Cant./Caja
40
20
20
20
10
10
6
6
HSLG-R Anclaje de Acero

Inoxidable
HSLB Versin Tapa Indicacin

Referencia
HSLB M 12/6
HSLB M 12/25
HSLB M 12/50
HSLB M 16/6
HSLB M 16/25
HSLB M 16/50
HSLB M 20/30
HSLB M 20/30
HSLB M 24/30
HSLB M 24/60
Cdigo
Cant./Caja
00045706
00067400
00067401
00045707
00067402
00067403
00067404
00067405
00260385
00260386
20
20
20
10
10
10
6
6
4
4
Material: Acero Inoxidable AISI 316

Referencia
HSLG-R M 10/20
HSLG-R M 12/25
HSLG-R M 16/25
HSLG-R M 20/30
126
Cdigo
00068411
00068425
00068439
00068440
00068452
00068453
00068465
00068467
4. Apriete el tornillo o la tuerca hasta el

torque especifico utilizando una llave
de torque.
Nota: Con el HSLB, no se necesita una
llave de torque, la cabeza de torque se
desprende al llegar al valor correcto.
Cdigo
Cant./Caja
00067922
00067924
00067926
00067928
20
20
10
6
HSL-I Versin con Varilla

Roscada Interna
Referencia
HSL-I M 12/40
Cdigo
Cant./Caja
00217174
20
Anclaje de Expansin Kwik Bolt II
4.3.3
4.33.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El Kwik Bolt es un anclaje tipo perno de expansin con una sola cua que
acta como tres cuas independiente si es necesario para proveer
rendimiento consistente en una gran variedad de aplicaciones de medianas a
fuertes. Los materiales base aplicables incluyen el concreto, concreto liviano
y bloque relleno de mezcla de cemento.
Caracteristicas del Producto
Tuerca
Arandela
Seccin de Impacto
Se puede cargar inmediatamente

Identificacin de longitud en todos los anclajes
Puede instalarse en agujeros sin fondo
Apropiado para colocar a travs del material a fijar
El tamao del anclaje ser el mismo que el tamao de la broca de
perforacin para una fcil instalacin
Buen rendimiento en perforaciones de brocas de diamante de tolerancia
coincidente
Cuerpo del Anclaje
Cuello
Cuas
Pertuberancias
de Cuas
Cono de Expansin
Las perturbancias en las cuas previenen que el anclaje de vueltas

durante la instalacin
Seccin de impacto previene el dao a la rosca durante la instalacin
La oferta general de productos incluye numerosos estilos de cabezas,
tamaos, materiales de acero carbn y acero inoxidable para una
variedad de aplicaciones
Anclaje
Los anclajes de expansin sern del tipo cua, con cua de una sola pieza y tres secciones y recubiertos de zinc de conformidad con
ASTM B633. Los anclajes debern cumplir con la descripcin de la Especificacin Federal A-A 1923A, Tipo 4. El anclaje tendr un cdigo
de identificacin de longitud que sea visible despus de la instalacin. Los anclajes sern Kwik Bolt II tal y como los fabrica Hilti, Inc.,
Tulsa, OK.
Instalacin
Los anclajes sern instalados en agujeros perforados con brocas Hilti con punta de carburo o con brocas de diamante con tolerancia
coincidente. Retire el polvo del orificio con aire comprimido libre de aceite. Introduzca el anclaje en el orificio de tal forma que al menos
seis roscas queden bajo la parte superior de la estructura. Apriete al torque de instalacin recomendado.
Underwriters Laboratoty No. 203 Pipe Hangers (dimetros de 3/8"-3/4")

International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 4627, KBII
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5224, HCKB
Southern Building Code Congress (SBCCI) Reporte No. 9930
City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin No. 25226
Factory Mutual (FM) KB II 3/8" x 2 1/4" con acoplador
Metro Dade County Approval #01-1003.03

Pernos de acero al carbn KB II cumple los requisitos ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038
con la excepcin de los avellanados KB II; KB II 1" x 6", KB II 1" x 9" y KBII 1" x 12" que cumple con los
requisitos ASTM A108 con composicin quimica de ADISI 11L41
Las cuas son manufacturadas de acero al carbn AISI 1010 excepto los KBII 3/4"x12", KBII 1"x6",
KBII 1" x 9" y las cuas KB II 1" x 12" que cumplen los requisitos de la composicin qumica del AISI 304
Las tuercas son de acero al carbn que cumplen que cumplen con los requisitos del ASTM A563 Grado
A y cumplen los requisitos dimensionales del ANSI B18.2.2
Las Arandelas son de acero al carbn segn el SAE 1005-1033 y cumple los requisitos
dimensionales de ANSI 18.22.1 Tipo A Sencillo
Todas las piezas de carbn son enchapadas en zinc de acuerdo con ASTM B633, Tipo III, Fe/Zn5
Los pernos de acero inoxidable KBII cumple con ASTM A276 o con ASTM A493 con composicin
qumica de ya bien AISI 304 o 316 1/4" a 9/16"
sobre 9/16"
Las cuas de acero son del mismo grado del material que los pernos o superior
Las tuercas son de acero inoxidable segn ASTM F594 con composicin qumica de ya bien AISI 304 o 316
y cumplen con los requisitos dimensionales del ANSI B 18.2.2 de acuerdo con el material del perno
Las arandelas son AISI 304 y 316 de Acero inoxidable que cumple con ASTM A240 y cumplen con el material del perno
Nota: Los KB II con sus tuercas y arandelas en pedidos especiales pueden variar de los materiales estndar.
PROPIEDADES
MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
41 (282)
75 (517)
75 (517)
90 (620)
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
76 (524)
64 (441)
90 (620)
76 (524)
127
4.3.3

Tabla de Especificaciones Kwik Bolt II
Tamao del Anclaje
Detalles
dbit: dimetro de broca
hmin / hnom:
profundidad de
plgd.
(mm)
1 /8
(29)
profundidad mnima/
estndar del agujero
plgd.
(mm)
: longitud del anclaje min. max.

otras longitudes disponibles
th: longitud de rosca std./
extra larga
h1:
dh: diametro del

agujero en la placa
Tinst:
Torque 2
de instalacin
recomendado
Valores
Gua
pie lb
(Nm)
2
(51)
1 /8
(41)
2 /2
(64)
2 /4
(57)
3 /2
(89)
2 /4
(70)
13/8
(35)
21/4
(57)
2
(51)
27/8
(73)
23/4
(70)
4
(102)
plgd.
(mm)
13/4
(44)
41/2
(114)
21/4
(57)
7
(178)
23/4
(70)
plgd.
(mm)
plgd.
(mm)
3
/4
(19)
3
(76)
7
/8 / 11/8
4
(22/28) (102)
11/4
(32)
hmin
Acero
Inoxidable hnom
Concreto
Normal
Acero al hmin
Carbn hnom
Concreto Acero al hmin
Liviano
Carbn hnom
Bloque Relleno Acero al hmin
de Mortero Carbn hnom
4
7
4
7
4
4
4
4
(5.4)
(9.5)
(5.4)
(9.5)
(5.4)
(5.4)
(5.4)
(5.4)
h: espesor mnimo del material base
20
30
20
25
15
20
15
20
(27.0)
(40.5)
(27.0)
(33.8)
(20.3)
(27.0)
(20.3)
(27.0)
/4
4
(102)
3 /4
(83)
4 /4
(121)
4 /2
(114)
6
(152)
33/8
(86)
45/8
(118)
4
(102)
51/2
(140)
51/2
(140)
7
(178)
7
(178)
33/4
(95)
10
(254)
41/4
(108)
12
(305)
6
(152)
12
(305)
4
(102)
11/2 31/2 / 41/2 11/2 31/2 / 41/2 21/4

(38) (89/114) (38) (89/114) (57)
41/2
(114)
9
/16
(14.3)
40
75
40
65
25
30
25
30
/8
7
/16
(11.1)
1
(25.4)
/2
5
/16
(7.9)
/4
(19.1)
(15.9)
/8
/8
(12.7)
/4
/2
(9.5)
plgd.
/8
(6.4)
1
colocacin (mnima/estndar)
/4
plgd.
(mm)
(54.1)
( 101)
(54.1)
(87.8)
(33.8)
(40.5)
(33.8)
(40.5)
11
/16
(17.5)
85
110
85
110
65
75
65
75
( 115)
( 149)
( 115)
( 149)
(87.8)
( 101)
(87.8)
( 101)
13
/16
(20.6)
150
200
150
235
135
150
120
130
(203)
(270)
(203)
(318)
(182)
(203)
(162)
(176)
11/8
(28.6)
235
450
250
450
(318)
(608)
(338)
(608)
3" (76 mm) o 1.3 hef , cualquier de los nmeros que sea mayor
1. Broca de perforacin Hilti con punta de carburo o brocas de diamantes HILTI DD-B de tolerancia coincidente (disponibles en dimetros desde 1/2" a 1").
2. No aplique ningn tipo de lubricante a las roscas antes de darle torque al anclaje.

5/3
N
(N )
d
rec
128
5/3
( VV )
d
1.0 (Ref. Seccin 4.1.2.7)
rec
4.3.3
Kwik Bolt II Acero al Carbn Cargas Permisibles en Concreto

6000 psi (41.4 MPa)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
270
(1.2)
430
(1.9)
330
(1.5)
430
(1.9)
380
(1.7)
430
(1.9)
470
(2.1)
430
(1.9)
22
(51)
560
(2.5)
670
(3.0)
530
(2.4)
670
(3.0)
530
(2.4)
530
(2.4)
1100
(4.9)
850
(3.8)
1100
(4.9)
21/21
(64)
1200
(5.3)
4 /4
(108)
1330
(5.9)
1470
(6.5)
1550
(6.9)
1470
(6.5)
21/4
(57)
1170
(5.2)
1970
(8.8)
1730
(7.7)
1970
(8.8)
31/22
(89)
1870
(8.3)
62
(152)
2080
(9.3)
2450
(10.9)
2800
(12.5)
2450
(10.9)
23/4
(70)
1600
(7.1)
3070
(13.7)
2670
(11.9)
3070
(13.7)
42
(102)
2400
(10.7)
72
(178)
3200
(14.2)
3840
(17.1)
4190
(18.6)
3840
(17.1)
31/4
(83)
1970
(8.8)
4140
(18.4)
3200
(14.2)
4140
(18.4)
43/42
(121)
2930
(13.0)
82
(203)
4000
(17.8)
41/2
(114)
3330
(14.8)
6
(152)
4930
(21.9)
9
(229)
(6.4)
4000 psi (27.6 MPa)
Corte
lb (kN)
15/8
(41)
/4
3000 psi (20.7 MPa)
Traccin
lb (kN)
3 /4
(95)
Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
11/8
(29)
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
6670
(29.7)
/8
(9.5)
/2
(12.7)
/8
(15.9)
/4
(19.1)
1
(25.4)
2000 psi (13.8 MPa)
530
(2.4)
990
(4.4)
1470
(6.5)
1940
(8.6)
2450
(10.9)
3070
(13.7)
3840
(17.1)
4140
(18.4)
5120
(22.8)
7070
(31.4)
9200
(40.9)
1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortante

que acta sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de
esfuerzo cortante est actuando sobre las roscas del perno de
anclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.
590
(2.6)
670
(3.0)
650
(2.9)
1290
(5.7)
1390
(6.2)
1310
(5.8)
2130
(9.5)
2310
(10.3)
1870
(8.3)
2850
(12.7)
3470
(15.4)
2320
(10.3)
4130
(18.4)
4930
(21.9)
4050
(18.0)
6000
(26.7)
7670
( 34.1)
530
(2.4)
1040
(4.6)
1470
(6.5)
1970
(8.8)
2450
(10.9)
3070
(13.7)
3840
(17.1)
4140
(18.4)
5120
(22.8)
7600
(33.8)
9200
(40.9)
630
(2.8)
670
(3.0)
750
(3.3)
1370
(6.1)
1440
(6.4)
1450
(6.4)
2400
(10.7)
2530
(11.3)
2130
(9.5)
3290
(14.6)
3730
(16.6)
2670
(11.9)
4800
(21.4)
5870
(26.1)
4670
(20.8)
7070
(31.4)
8670
(38.6)
Corte a travs de las Roscas
5120
(22.8)
8140
(36.2)
9200
(40.9)
5870
(26.1)
6320
(28.1)
5120
(22.8)
5070
(22.6)
8400
(37.4)
9200
(40.9)
10670
(47.5)
Corte a travs del Cuerpo del Anclaje

que acta sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano de
anclaje est actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay que
reducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.
Todos los dems valores mostrados son para un plano de corte que acte sobre el cuerpo o las roscas.
129
4.3.3

Kwik Bolt II Acero al Carbn Cargas Ultimas en Concreto
/4
(6.4)
Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
3000 psi (20.7 MPa)
4000 psi (27.6 MPa)
6000 psi (41.4 MPa)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
11/8
(29)
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
1000
(4.4)
1600
(7.1)
1230
(5.5)
1600
(7.1)
1430
(6.4)
1600
(7.1)
1750
(7.8)
1600
(7.1)
22
(51)
2100
(9.3)
2000
(8.9)
2500
(11.1)
2000
(8.9)
3900
(17.3)
3200
(14.2)
3900
(17.3)
5500
(24.5)
5800
(25.8)
5500
(24.5)
7360
(32.7)
6500
(28.9)
7360
(32.7)
9200
(40.9)
10500
(46.7)
9200
(40.9)
11500
(51.2)
10000
(44.5)
11500
(51.2)
14200
(63.2)
15700
(69.8)
14200
(63.2)
15500
(68.9)
12000
(53.4)
15500
(68.9)
2000 psi (13.8 MPa)
3 /4
(95)
2500
(11.1)
15/8
(41)
2000
(8.9)
21/21
(64)
4500
(20.0)
4 /4
(108)
5000
(22.2)
21/4
(57)
4400
(19.6)
31/22
(89)
7000
(31.1)
62
(152)
7800
(34.7)
23/4
(70)
6000
(26.7)
42
(102)
9000
(40.0)
72
(178)
12000
(53.4)
31/4
(83)
7400
(32.9)
43/42
(121)
11000
(48.9)
82
(203)
15000
(66.7)
41/2
(114)
12500
(55.6)
6
(152)
18500
(82.3)
9
(229)
25000
(111.2)
/8
(9.5)
/2
(12.7)
/8
(15.9)
/4
(19.1)
1
(25.4)
2000
(8.9)
3700
(16.5)
5500
(24.5)
7250
(32.2)
9200
(40.9)
11500
(51.2)
14200
(63.2)
15500
(68.9)
19200
(85.4)
26500
(117.9)
34500
(153.5)

que acta sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de
esfuerzo cortante est actuando sobre las roscas del perno de
anclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.
2225
(9.9)
2500
(11.1)
2450
(10.9)
4825
(21.5)
5200
(23.1)
4925
(21.9)
8000
(35.6)
8650
(38.5)
7000
(31.1)
10670
(47.5)
13000
(57.8)
8700
(38.7)
15500
(68.9)
18500
(82.3)
15200
(67.6)
22500
(100.1)
28750
(127.9)
2000
(8.9)
3900
(17.3)
5500
(24.5)
7360
(32.7)
9200
(40.9)
11500
(51.2)
14200
(63.2)
15500
(68.9)
19200
(85.4)
28500
(126.8)
34500
(153.5)
2350
(10.5)
2500
(11.1)
2825
(12.6)
5150
(22.9)
5400
(24.0)
5450
(24.2)
9000
(40.0)
9500
(402.3)
8000
(35.6)
12350
(54.9)
14000
(62.3)
10000
(44.5)
18000
(80.1)
22000
(97.9)
17500
(77.8)
26500
(117.9)
32500
(144.6)
Corte a travs de las Roscas
19200
(85.4)
30500
(135.7)
34500
(153.5)
22000
(97.9)
23700
(105.4)
19200
(85.4)
19000
(84.5)
31500
(140.1)
34500
(153.5)
40000
(177.9)
Corte a travs del Cuerpo del Anclaje

que acta sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano de
anclaje est actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay que
reducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.
Todos los dems valores mostrados son para un plano de corte que acte sobre el cuerpo o las roscas.
130
4.3.3
Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
2000 psi (13.8 MPa)
3000 psi (20.7 MPa)
4000 psi (27.6 MPa)
6000 psi (41.4 MPa)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
560
(2.5)
330
(1.5)
570
(2.5)
350
(1.6)
590
(2.6)
550
(2.4)
590
(2.6)
550
(2.4)
880
(3.9)
490
(2.2)
1010
(4.5)
550
(2.4)
1
(25.4)
1470
(6.5)
1250
(5.6)
4
(102)
1870
(8.3)
2400
(10.7)
1550
(6.9)
2880
(12.8)
1950
(8.7)
3310
(14.7)
2350
(10.5)
43/4
(121)
2510
(11.2)
4510
(20.1)
3250
(14.5)
4650
(20.7)
3870
(17.2)
2930
(13.0)
4800
(21.4)
3870
(17.2)
4800
(21.4)
4530
(20.2)
3120
(13.9)
6080
(27.0)
3870
(17.2)
6770
(30.1)
4610
(20.5)
6
(152)
4400
(19.6)
9
(229)
(19.1)
1330
(5.9)
41/2
(114)
/4
31/2
(89)
8
(203)
850
(3.8)
31/4
(83)
/8
(15.9)
1070
(4.8)
7
(178)
930
(4.1)
23/4
(70)
(12.7)
21/2
(64)
6
(152)
/2
430
(1.9)
21/4
(57)
1
550
(2.4)
4 /4
(108)
(9.5)
470
(2.1)
/8
2
(51)
15/8
(41)
3
240
(1.1)
33/4
(95)
/4
(6.4)
Traccin
lb (kN)
11/8
(29)
1
Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
5600
(24.9)
1330
(5.9)
1810
(8.1)
2220
(9.9)
2800
(12.5)
3330
(14.8)
7470
(33.2)
1090
(4.8)
1330
(5.9)
1070
(4.8)
1730
(7.7)
1880
(8.4)
1600
(7.1)
2400
(10.7)
3010
(13.4)
6400
(28.5)
8000
( 35.59)
1330
(5.9)
1850
(8.2)
2220
(9.9)
3070
(13.7)
3330
(14.8)
7470
(33.2)
1250
(5.6)
1440
(6.4)
1280
(5.7)
2130
(9.5)
2290
(10.2)
Corte
lb (kN)
370
(1.6)
590
(2.6)
9390
(41.77)
590
(2.6)
670
(3.0)
1230
(5.5)
1330
(5.9)
1440
(6.4)
1330
(5.9)
1890
(8.4)
1330
(5.9)
2220
(9.9)
2400
(10.7)
2220
(9.9)
2720
(12.1)
1920
(8.5)
3330
(14.8)
3650
(16.2)
7200
(32.0)
550
(2.4)
1150
(5.1)
1810
(8.1)
2930
(13.0)
Corte
lb (kN)
3200
(14.2)
3330
(12.5)
3650
(16.2)
3730
(16.6)
4800
(21.4)
2610
(11.6)
4670
(20.8)
4800
(21.4)
5120
(22.8)
4800
(21.4)
7470
(33.2)
7330
(32.6)
7470
(33.2)
9390
(41.8)
131
4.3.3

Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
2000 psi (13.8 MPa)
3000 psi (20.7 MPa)
4000 psi (27.6 MPa)
6000 psi (41.4 MPa)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
Traccin
lb (kN)
2100
(9.3)
1250
(5.6)
2150
(9.6)
1300
(5.8)
2200
(9.8)
2070
(9.2)
2200
(9.8)
2070
(9.2)
3300
(14.7)
1825
(8.1)
3800
(16.9)
2050
(9.1)
1
(25.4)
132
5500
(24.5)
4700
(20.9)
4
(102)
7000
(31.1)
9000
(40.0)
5800
(25.8)
10800
(48.0)
7300
(32.5)
12400
(55.2)
8800
(39.1)
43/4
(121)
9400
(41.8)
16900
(75.2)
12200
(54.3)
17450
(77.6)
14500
(64.5)
11000
(48.9)
18000
(80.1)
14500
(64.5)
18000
(80.1)
17000
(75.6)
11700
(52.0)
22800
(101.4)
14500
(64.5)
25400
(113.0)
17300
(77.0)
6
(152)
16500
(73.4)
9
(229)
(19.1)
5000
(22.2)
41/2
(114)
/4
31/2
(89)
8
(203)
3200
(14.2)
31/4
(83)
(15.9)
4000
(17.8)
7
(178)
/8
3500
(15.6)
23/4
(70)
(12.7)
21/2
(64)
6
(152)
/2
1600
(7.1)
21/4
(57)
1
2070
(9.2)
4 /4
(108)
(9.5)
1750
(7.8)
/8
2
(51)
15/8
(41)
3
900
(4.0)
33/4
(95)
/4
(6.4)
Traccin
lb (kN)
11/8
(29)
1
Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
21000
(93.4)
5000
(22.2)
6800
(30.2)
8340
(37.1)
10500
(4.7)
12500
(55.6)
28000
(124.5)
4100
(18.2)
5000
(22.2)
4000
(17.8)
6500
(28.9)
7050
(31.4)
6000
(26.7)
9000
(40.0)
11300
(50.3)
24000
(106.8)
30000
(133.5)
5000
(22.2)
6950
(30.9)
8340
(37.1)
11500
(51.2)
12500
(55.6)
28000
(124.5)
4700
(20.9)
5400
(24.0)
4800
(21.4)
8000
(35.6)
8600
(38.3)
Corte
lb (kN)
1400
(6.2)
2200
(9.8)
35200
(156.6)
2200
(9.8)
2500
(11.1)
4600
(20.5)
5000
(22.2)
5400
(24.0)
5000
(22.2)
7100
(31.6)
5000
(22.2)
8340
(37.1)
9000
(40.0)
8340
(37.1)
10200
(45.4)
7200
(32.0)
12500
(55.6)
13700
(60.9)
27000
(120.1)
2070
(9.2)
4300
(19.1)
6800
(30.2)
11000
(48.9)
Corte
lb (kN)
12000
(53.4)
12500
(55.6)
13700
(60.9)
14000
(62.3)
18000
(80.1)
9800
(43.6)
17500
(77.8)
18000
(80.1)
19200
(85.4)
18000
(80.1)
28000
(124.5)
27500
(122.3)
28000
(124.5)
35200
(156.6)
4.3.3
Kwik Bolt II Acero al Carbn Cargas Permisibles en Concreto Liviano 3

Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
Profundidad
de Colocacin
plgd. (mm)
11/8
( 29)
1/4
(6.4)
Traccin
2000 psi (13.8 MPa)
lb (kN)
225 (1.0)
Traccin
4000 psi (27.6 MPa)
lb (kN)
350 ( 1.6)
Traccin
3000 psi (20.7 MPa)
lb (kN)
295 ( 1.3)
2 2
(15.9)
3/4
(19.1)
(1.4)
390
( 1.7)
450
( 2.0)
425
(1.9)
530
( 2.4)
625
( 2.8)
( 64)
1375
( 6.1)
625
(2.8)
810
( 3.6)
975
( 4.3)
( 57)
1400
( 6.2)
725
(3.2)
920
( 4.1)
1100
( 4.9)
( 89)
2300
(10.2)
1100
(4.9)
1360
( 6.1)
1600
( 7.1)
( 70)
2500
(11.1)
1125
(5.0)
1350
( 6.0)
1550
( 6.9)
(102)
3550
(15.8)
1650
(7.3)
1990
( 8.9)
2300
(10.2)
( 83)
3250
(14.5)
1575
(7.0)
1905
( 8.5)
2200
( 9.8)
43/4 2
5/8
325
( 3.5)
4 2
31/4
(12.7)
( 2.2)
775
31/2 2
23/4
1/2
500
( 41)
21/2 1
21/4
(9.5)
( 51)
15/8
3/8
1.
2.
3.
Corte
2000 psi (13.8 MPa)
lb (kN)
400 ( 1.8)
(121)
4700
(20.9)
2200
(9.8)
2750
(12.2)
3250
(14.5)
Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte acta a travs del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte acta a travs de las roscas, los valores se reducen en 15%.
Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte acta a travs del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte acta a travs de las roscas, los valores se reducen en 7%.
Valores basados en un factor de seguridad de 4.
Cargas Permisibles para Kwik Bolt II de acero carbn pasante instalado en el resalte de la plataforma de perfil
metlico en concreto ligero
Dimetro del
Profundidad
fc=3000 psi
(20.7 Mpa)
Anclaje
de Colocacin
plgd. (mm)
plgd. (mm)
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)
1/4 (6.4)
2 1/4 (57)
560 (2.5)
490 (2.2)
3/8 (9.5)
2 1/4 (57)
790 (3.5)
1000 (4.4)
1/2 (12.7)
2 1/4 (57)
880 (4.0)
1000 (4.4)
5/8 (15.9)
4 1/2 (114)
1675 (7.4)
2575 (11.4)
Kwik Bolt II Acero al carbn Capacidad de Carga Permisible en Unidades de Mampostera con Relleno 1, 3, 4, 5, 6, 7
Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
/4
(6.4)
Profundidad de
Colocacin2
plgd . (mm)
11/8
2
(29)
(51)
/8
1 /8
(41)
(9.5)
21/2
(64)
/2
21/4
(57)
(12.7)
31/2
(89)
23/4
(70)
(102)
31/4
(83)
/8
(15.9)
/4
(19.1)
43/4 (121)
Distancia del
Borde
plgd. (mm)
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
4
12
16
4
12
16
4
12
16
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(101.6)
(304.8)
(406.4)
(101.6)
(304.8)
(406.4)
(101.6)
(304.8)
(406.4)
Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
200 (0.9)
370
( 1.6 )
410 (1.8)
570
( 2.5 )
430 (1.9)
850
( 3.8 )
725 (3.2)
1050 ( 4.7 )
750 (3.3)
1050
1400
1050
1890
1050
2120
1050
2120
2700
1050
2120
2600
1050
2120
3110
975 (4.3)
1100 (4.9)
1460 (6.5)
1450 (6.5)
1465 (6.5)
1620 (7.2)
( 4.7 )
( 6.2 )
( 4.7 )
( 8.4 )
( 4.7 )
( 9.4 )
( 4.7 )
( 9.4 )
(12.0)
( 4.7 )
( 9.4 )
(11.6)
( 4.7 )
( 9.4 )
(13.8)
1. Valores son para unidades de mampostera de concreto liviano,

mediano o de peso normal de acuerdo con ASTM C 90 con mortero de
2000 psi de acuerdo con ASTM C474.
2. Profundidad de colocacin se mide desde el borde externo de la cara de
la unidad de la mampostera.
3. Valores son para anclajes colocados en celdas rellenas, juntas de
mortero, intersecciones de juntas, o cualquiera de las combinaciones
anteriores.
4. Para anclajes instalados en la junta "T", o en la parte superior de la
junta, reduzca los valores promedios en 20%.
5. Valores para distancia al borde entre 4 a 12 pulgadas y entre 12 y 16
pulgadas se pueden calcular por interpolacin linear.
6. Los anclajes estn limitados a uno por celda.
7. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
Kwik Bolt II Avellanado Cargas Permisibles en Concreto1

Dimetro del
Anclaje
plgd. (mm)
/4
(6.4)
/8
(9.5)
Profund. de 3000 psi (20.7 MPa)

Colocacin Traccin
Corte2
plgd. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
450
350
Acero Carbn
(2.0)
(1.6)
11/8
(29)
480
500
Acero Inoxidable
(2.1)
(2.2)
Material
del Perno
Acero Carbn
Acero Inoxidable
15/8
(41)
810
(3.6)
750
(3.3)
880
(3.9)
1330
(5.9)

2. Valores de corte para planos de corte actuando a travs de las roscas del perno.
HCKB (Hilti Kwik Bolt de Techo) Cargas Permisibles1

Anchor
Diameter
in. (mm)
Embedment
Depth
in. (mm)
/4
17/16
(37)
(6.4)
3000 psi (20.7 MPa)

Normal Wt. Concrete
Tension
Shear
lb (kN)
lb (kN)
675
(3.0)
155
(0.69)
3000 psi (20.7 MPa)

Lightweight Concrete
Tension
Shear
lb (kN)
lb (kN)
465
(2.1)
145
(0.65)
133
4.3.3

Gua de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Profundidad Mnima de Colocacin
Tamao
plgd.
/4
del Anclaje (mm) (6.4)
1
/2
/8
/4
(9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (25.4)
plgd. 1 /8
(mm) (29)
15/8
(41)
hmin
/8
21/4
(59)
23/4
(70)
31/4
(83)
41/2
(114)
V
c
Profundidad Estndar de Colocacin

1
Tamao
plgd.
/4
del Anclaje (mm) (6.4)
hnom
/8
/2
/8
/4
(9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (25.4)
plgd. 2
(mm) (51)
21/2
(64)
31/2
4
43/4
6
(89) (102) (121) (152)
1. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocacin se encuentre entre las profundidades listadas, utilice interpolacin lineal.
2. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocacin sea mayor a la mxima profundidad anotada, utilice el mayor valor para la profundidad listada.
Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes
scr
2.0
s
hnom
or
s
hmin
Corte & &

Shear
Traccin
Tension
1.0
s
hmin
hnom
fA
smin
smin
scr
= Distancia entre anclajes actual

= Profundidad de colocacin mnima
= Profundidad de colocacin estndar
= Factor de ajuste del anclaje para corte y traccin
= 1.0 hnom
para
hef hnom
= 2.0 hnom
smin = 1.0 hmin

scr
= 2.0 hmin
}
}
para
hmin < hef < hnom
0
0
0.7
1.0
Factor de Ajuste para Distancia del Anclaje
Anchor Spacing Adjustment Factor
(fA)
Factores de Ajuste para la Distancia al Borde
ccr
1.5
ccr
3.0
Traccin
Tension
Corte
Shear
cmin
1.0
c
hnom
or
c
hmin
cmin
1.5
c
hmin
0
0
c
hmin
hnom
fRN
ccr
cmin
134
0.8
1.0
Factores de Ajuste para la Distancia al Borde del Anclaje
Anchor Edge Distance Adjustment
Factor para la Traccin
Factor for Tension
( fRN)
1.0
( fRV)
= Distancia actual al borde

= Factor de ajuste de la distancia para la traccin
ccr = 1.5 hmin
= 1.5 hnom
para
para
hef hnom
hmin hef < hnom
cmin = 1.0 hmin
= 1.0 hnom
0.5
Factores de AjusteEdge la Distancia al Borde del Anclaje

Anchor para Distance Adjustment
Factor para el Corte
Factor for Shear
c
hmin
hnom
fRN
ccr
cmin

= Factor de ajuste de la distancia para la traccin
= 3.0 hmin
para
hef hmin
= 1.5 hmin
4.3.3
Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR (hmin = profundidad mnima de colocacin)
Factores de Ajuste de Carga (Dist. entre Anclaje) fA
Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR
Traccin/Corte
Espacio
s
plgd. (mm)
11/8
15/8
2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
( 29)
( 41)
( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
Traccin fRN
Distancia
del Borde
c
1 plgd. (mm)
Dimetro de Anclaje
1
/4
.70
.83
.93
1.0
/8
.70
.77
.82
.86
.91
1.0
/2
.70
.73
.77
.83
.90
1.0
/8
.70
.75
.81
.89
.95
1.0
/4
.70
.75
.82
.86
.91
.95
1.0
.70
.73
.77
.80
.83
.87
.93
1.0
11/8
15/8
2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
12
14
( 29)
( 41)
( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
(305)
(356)
s + 0.40
hmin
para scr > s > smin
Dimetro de Anclaje
1
/4
.80
.97
1.0
Corte fRV
Dimetro de Anclaje
/8
.80
.89
.95
1.0
/2
.80
.84
.89
.98
1.0
/8
.80
.87
.95
1.0
/4
.80
.86
.95
1.0
/4
.50
.59
.67
.74
.81
.96
1.0
.80
.84
.89
.93
.98
1.0
.51
.56
.67
.77
.92
1.0
/2
.56
.67
.74
.81
.89
.97
1.0
/8
.54
.61
.67
.73
.79
.85
.97
1.0
/4
.51
.56
.61
.67
.72
.82
.92
1.0
.52
.59
.67
.74
.89
1.0
c
hmin
para ccr > c > cmin
c
+ 0.40
hmin
para ccr > c > cmin
fA = 0.3
/8
fRN = 0.4
fRV = 0.333
Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fS, fR (hnom = profundidad estandar de colocacin)
Factores de Ajuste de Carga (Dist. entre Anclaje) fA
Traccin/Corte
Dimetro de Anclaje
Distancia
plgd. (mm)
1
2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
12
14
16
18
( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
(305)
(356)
(406)
(457)
Traccin fRN
Distancia
del Borde
c
1 plgd. (mm)
/4
.70
.74
.78
.81
.89
.96
1.0
/8
.70
.73
.79
.85
.94
1.0
/2
.72
.79
.83
.87
.91
.96
1.0
/8
.74
.78
.81
.85
.89
.93
1.0
/4
.72
.75
.78
.81
.84
.91
.97
1.0
.70
.73
.75
.80
.85
.90
1.0
fA = 0.3 s + 0.40
hnom
para scr > s > smin
2
21/4
21/2
23/4
31/4
33/4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
12
14
16
18
( 51)
( 57)
( 64)
( 70)
( 83)
( 95)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
(305)
(356)
(406)
(457)
Dimetro de Anclaje
/4
.80
.85
.90
.95
1.0
CorteRV
Dimetro de Anclaje
/8
.80
.84
.92
1.0
/2
.83
.91
.97
1.0
/8
/4
/4
.59
.67
.74
.81
.96
1.0
.85
.90
.95
1.0
c
+ 0.40
hnom
para ccr > c > cmin
fRN = 0.4
.82
.86
.91
.95
1.0
.80
.83
.87
.93
1.0
/8
.51
.56
.67
.77
.92
1.0
/2
.56
.67
.74
.81
.89
.97
1.0
/8
.54
.61
.67
.73
.79
.85
.97
1.0
/4
.51
.56
.61
.67
.72
.82
.92
1.0
.52
.59
.67
.74
.89
1.0
c
hmin
para ccr > c > cmin
fRV = 0.333
135
4.3.3

4.3.3.4 KWIK BOLT II INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
Sistema de Identificacin de Longitudes del Sistema Kwik Bolt
Grab. en el Anclaje A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
Desde 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6 6-1/2 7 7-1/2 8 8-1/2 9 9-1/2 10
Longitud Hasto Pero
del Anclaje
No
2 2-1/2 3 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6 6-1/2 7 7-1/2 8 8-1/2 9 9-1/2 10 11
(plgd.)
Incluye
Grab. en el Anclaje AA
Desde 19
Longitud Hasto Pero
del Anclaje No
20
(plgd.)
Incluye
S
11
T
U
12 13
V
14
W
15
X
16
Y
17
Z
18
12
13 14
15
16
17
18
19
YY
ZZ
BB
20
CC
21
DD
22
EE
23
FF
24
GG
25
HH
26
II
27
JJ
28
KK
29
LL
30
MM NN
31 32
OO
33
PP QQ
34 35
RR
36
SS
37
TT UU
38 39
VV WW XX
40
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
34
35
37
38
39 40
41
33
36
Identificacin de
Longitud
Kwik Bolt Instrucciones de Instalacin
1. Simplemente perfore un agujero del

dimetro del anclaje Hilti a utilizar,
con o sin perforar a travs del
material a fijar. El Kwik Bolt II puede
instalarse en agujeros sin fondo.
2. Limpie el agujero con el soplador.
3. Coloque el anclaje Hilti Kwik Bolt II y

martllelo hasta que penetren por los
menos seis roscas bajo la superficie
utilizando un martillo de 2 lb. Hilti.
4. Apriete hasta el torque recomendado

con una llave de torque o si no
dispone de llave, gire la tuerca desde
la posicin de ajuste con la mano de
2 a 3 vueltas.
Sistema de Seguridad HTN Hilti- Instrucciones de Instalacin
1. Taladre el agujero de igual tamao al

anclaje con o sin el material a fijar
colocado. Limpie el agujero con el
soplador.
136
2. Coloque la camisa protectiva y la

tuerca de seguridad para que la
seccin de impacto sea expuesta.
Martllelo hasta que cubra el perno y
que solo queden por los menos seis
roscas arriba de la superficie.
3. Apriete hasta que se rompa la tuerca

con una llave comn y quede
separada de la manga (tuerca) de
seguridad.
4. Libere el tope del anclaje retirando la

tuerca y la manga.
4.3.3
Instrucciones de Instalacin del Kwik Bolt II Avellanado
1. Perforar
2. Limpiar
6. Asegure
5. Nuevamente
golpear
ligeramente
en el
agujero
4. Aflojar
tornillo
2
vueltas
completas
3. Enroscar
tuerca
completamente
en el
anclaje y
golpear
ligeramente
en el
agujero.
Instrucciones de Instalacin Kwik Bolt II Con Acoplador
1. Perfore
2. Limpie
3. Martille
4. Apriete
Instrucciones de Instalacin Hilti Kwik Bolt de Techo (HCKB)
1. Perfore
2. Martille
3. Expanda
4. Asegure
137
4.3.3

4.3.3.5 INFORMACIN DE PEDIDO
Versin Perno Rosca Extra Larga
Versin Avellanado
Countersunk Version
Varilla con Acoplador
HCKB
Sistema de Tuerca de Seguridad Hilti (HTN)

Descripcin
Use Perno en Plgd.
Empotramiento
38 HTN
3/8
All
12 HTN-M
1/2
hmin
12 HTN-SD
1/2
hnom
12 HTN-CSM
1/2
58 HTN-SD
5/8
Cdigo
Cant./Caja
Use Con
Torque (lb x pie)
00071689
50
Todos los HKBII de 3/8"
00071690
50
HKBII 1/2"
40
00071691
50
HKBII 1/2"
65
hmin
00248311
50
HKBII 1/2"
65
hnom
00071699
25
HKBII 5/8"
110
23
Herramienta de Remocin HTN

Descripcin
Herramienta de Remocin HTN 38
Herramienta de Remocin HTN 1258
138
Cdigo
Para Tamao HTN
00070973
00260212
1/2 & 5/8
3/8
Estndar
Cnico
4.3.3
Descripcin
Dimetro x Longitud
plgd. (mm)
1/4 x 13/4
1/4 x 2
3/4
(3/16" rosca)
1/4 x 21/4
1/4 x 3
(3/16" rosca)
1/4 x 31/4
1/4 x 4
(3/16 rosca)
1/4 x 41/2
1/4 x 5
(3/16 rosca)
3/8 x 21/4
3/8 x 3
3/8 x 33/4
3/8 x 4
3/8 x 5
3/8 x 7
1/2 x 23/4
1/2 x 33/4
1/2 x 41/2
1/2 x 51/2
1/2 x 7
5/8 x 3 3/4
5/8 x 43/4
5/8 x 6
5/8 x 7
5/8
x 81/2
5/8 x 10
3/4 x 43/4 1
3/4 x 51/2
3/4 x 7
3/4 x 8
3/4 x 10
3/4 x 12
1x6
1x9
1 x 12
Longitud
de Rosca Roscas
plgd. (mm) por plgd.
(5/16 thread)
( 19)
( 11)
3/4
( 19)
7/16
( 11)
3/4
( 19)
7/16
(11)
3
( 76)
7/16
( 11)
7/8
( 22)
11/8 ( 28)
13/4 ( 44)
11/8 ( 28)
21/2 ( 38)
9/16
( 15)
11/8 ( 28)
31/4 ( 82)
4
(101)
11/4 ( 32)
11/4 ( 32)
21/4 ( 57)
11/4 (32)
3
( 76)
11/4 (32)
3
( 76)
4
(101)
11/2 ( 38)
11/2 ( 38)
21/2 ( 63)
11/2 ( 38)
11/2 ( 38)
4
(101)
31/2 ( 89)
41/2 (114)
11/2 (38)
21/2 (63)
11/2 (38)
31/2 (89)
11/2 (38)
41/2 (114)
11/2 (38)
---- ---41/2 (114)
41/2 (114)
21/4 (57)
21/4 (57)
41/2 (114)
7/16
20
24
20
24
20
24
20
24
Cant./
Caja
100
16
18
16
50
13
25
11
20
10
10
Acero
Carbn
00045359
---00045360
---00045361
---00045378
00045362
00045363
00331952
00045364
00331953
---00045365
00331954
00242538
00045366
00045367
00331955
00045368
00331956
00045369
00331957
00045379
00045370
00045371
00331958
00045372
00045373
00331959
00045380
00045381
00045374
00331960
00045375
00331961
00045376
00332044
00045377
---00332045
00045415
00045412
00045413
00045416
Cdigo
Acero
Acero
Acero
Inoxidable Inoxidable Carbn
304
316
Avellanado2
00230984
---00230985
---00230986
00045404
--00230394
00230395
00331962
00230396
00331963
---00230397
00331964
00045405
00229232
00229223
00331965
00229077
00331966
00229234
00331967
00229235
00045394
00045395
00331968
00045396
------00045407
00045408
00045398
00331969
00045399
00331970
00045400
---00045401
---00045409
00045410
00045402
00045403
00045411
------00238483
---00238484
------------00238486
---00238487
------------------00238491
---00238493
---00238492
------00045475
00045476
---00045477
-----------00045479
---00045480
---------------00045490
---00045483
-------
---00045427
---00045428
---00045429
---00045431
00045431
00045432
---------00045433
00045434
----
Inoxidalde Con Acop.

304
Acero
Avellanado2
Carbn
---------00045435
---------------------------00045436
------------------------00045438
HCKB
------0029630
1. Con arandela 2" O.D.

2. Cabeza Ranurada Redondeada disponibles bajo pedido especial. Pngase en contacto con el Dept. de
Servicios al Cliente de Hilti.
139
4.3.3
HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna

4.3.4.1 Descripcin del Producto
El Anclaje HDI/HDI-L de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansin para usar en concreto.
Ventajas del Producto

HDI
El anclaje, la herramienta de colocacin y la broca
Hilti forman un sistema de tolerancia correcta
para producir fijaciones confiables.
Colocacin bajo la superficie para facilitar
resanes..
Permite empotramiento poco profundo sin afectar
el desempeo.
Ideal para fijaciones repetitivas con varillas
roscadas de la misma longitud.
Su seccin de expansin inteligente se adapta al
material base y reduce el nmero de golpes de
martillo hasta en un 50%.
Fcil de identificar marca y medida (pintura roja)

HDI-L
Su filo de corte (borde) ofrece instalacin al ras,
profundidad consistente de anclaje y facilita la
alineacin de la varilla
Su filo de corte garantiza colocacin precisa de
ras de superficie, independiente de la profundidad
del orificio.
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma ASTM B633, SC 1, Tipo III.
Los anclajes deben ser Hilti HDI/HDI-L. Anclajes, tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin:
Anclajes al ras de baja profundidad sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los anclajes sern
instalados segn las recomendaciones del Fabricante
City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709 (HDI Only)
Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 Sprinkler Hangar ComponentsExpansion Shields. (HDI and HDI-L)
Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors. (HDI and HDI-L)
Underwriters Laboratory (UL), Pipe Hangers (3/8"3/4" diameter) (HDI and HDI-L)
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 (HDI Only)
Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930 (HDI Only)
PROPIEDADES MECANICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
44 (303)
60 (415)
60 (414)
Material de Acero al Carbn HDI/HDI-L cumple los requisitos de AISI 1110M o AISI 1010 para el 1/4", 3/8" & 1/2"
Material de Acero al carbn HDI cumple los requisitos de AISI 12L14 para el 5/8" & 3/4"
Material de Acero Inoxidable HDI cumple los requisitos AISI 303
El Acero Carbn HDI/ HDI-L galvanizado electroqumico en zinc para proteccin de corrosin de acuerdo de los
requisitos de AISI B633, Sc. 1, Tipo III
53 (365)
78 (540)
100 (689)

Tabla de Especificaciones HDI/HDI-L
HDI/HDI-L
Tamao del Anclaje plgd.
Detalles
(mm)
dbit: di. de la broca
plgd.
plgd.
hnom: prof. de colo. std.
: longitud de anclaje
(mm)
h1: prof. del agujero
th: long. rosca
plgd.
utilizable
(mm)
roscas por plgd.
h: espesor min. del
plgd.
material base
(mm)
Tmax: torque mximo
pie lb
de apriete
(Nm)
140
/4
(6.4)
3
/8
1
(25)
7
/16
(11)
20
3
(76)
4
(5.4)
HDI/HDI-L
/8
(9.5)
1
/2
19/16
(40)
5
/8
(15)
16
31/8
(79)
11
(14.9)
HDI/HDI-L
/2
(12.7)
5
/8
2
(51)
11
/16
(17)
13
4
(102)
22
(29.8)
HDI
/8
(15.9)
27
/32
29/16
(65)
7
/8
(22)
11
51/8
(130)
37
(50.2)
HDI
/4
(19.1)
1
33/16
(81)
13/8
(34)
10
63/8
(162)
80
(108.5)
Cargas combinadas de Corte y

Traccin
5/3
5/3
N
( N ) + ( VV )
d
rec
1.0
rec
(Ref. Seccin 4.1.2.7)
4.3.3
HDI Acero Carbn Cargas ltimas en Concreto
Tamao de
Anclaje
plgd. (mm)
Traccin
HDI
2000 psi (13.8 MPa)

lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI
lb (kN)
HDI-L
Traccin
HDI
4000 psi (27.6 MPa)

lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI
lb (kN)
HDI-L
Traccin
HDI
6000 psi (41.4 MPa)

lb (kN)
Corte
HDI-L
HDI
lb (kN)
HDI-L
2800 (12.5)
2800 (12.5)
6000 (26.7)
6000 (26.7)
1/4
( 6.4)
1995 ( 8.9)
1995 ( 8.9)
1800 ( 8.0)
1800 ( 8.0)
2270 (10.1)
2270 (10.1)
2500 (11.1)
2500 (11.1)
3150 (14.0)
3150 (14.0)
3/8
( 9.5)
3555 ( 15.8)
3555 (15.8)
3850 (17.1)
3850 (17.1)
4460 (19.8)
4460 (19.8)
5000 (22.2)
5000 (22.2)
5430 (24.2)
5430 (24.2)
1/2
(12.7)
4470 ( 19.9)
4470 (19.9)
6000 (26.7)
6000 (26.7)
7140 (31.8)
7140 (31.8)
8500 (37.8)
7750 (34.4)
9375 (41.7)
9375 (41.7)
5/8
(15.9)
7500 ( 33.4)
10000 (44.5)
11685 (52.0)
13000 (57.8)
14865 (66.1)
15000 (66.7)
3/4
(19.1) 10000 ( 44.5)
15500 (69.0)
16260 (72.3)
20000 (89.0)
22250 (99.0)
22000 (97.9)
lb (kN)
HDI-L
Traccin
HDI
10000 (44.5) 10000 (44.5)
HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto

Tamao de
Anclaje
plgd. (mm)
Traccin
HDI
2000 psi (13.8 MPa)

lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI
lb (kN)
HDI-L
Traccin
HDI
4000 psi (27.6 MPa)

lb(kN)
Corte
HDI-L
HDI
6000 psi (41.4 MPa)

lb (kN)
Corte
HDI-L
HDI
lb (kN)
HDI-L
1/4
( 6.4)
500 ( 2.2)
500 (2.2)
450 ( 8.0)
450 (8.0)
570 ( 2.5)
570 (2.5)
625 ( 2.8)
625 (2.8)
790 ( 3.5)
790 ( 3.5)
700 ( 3.1)
700 ( 3.1)
3/8
( 9.5)
890 ( 4.0)
890 (4.0)
965 ( 4.3)
965 (4.3)
1115 ( 5.0)
1115 (5.0)
1250 ( 5.6)
1250 (5.6)
1360 ( 6.0)
1360 ( 6.0)
1500 ( 6.7)
1500 ( 6.7)
1/2
(12.7)
1120 ( 5.0)
1120 (5.0)
1500 ( 6.7)
1500 (6.7)
1785 ( 7.9)
1785 (7.9)
2125 ( 9.5)
1940 (8.6)
2345 (10.4)
2345 (10.4)
2500 (11.1)
2500 (11.1)
5/8
(15.9)
1875 ( 8.3)
2500 (11.1)
2920 (13.0)
3250 (14.5)
3715 (16.5)
3750 (16.7)
3/4
(19.1)
2500 (11.1)
3875 (17.2)
4065 (18.1)
5000 (22.2)
5565 (24.8)
5500 (24.5)
Nota: Los valores ltimos y permisibles al corte estn basados con el uso de tornillos SAE grado 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) con la excepcin del HDI 1/4"
en f"c = 6000 psi de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).
HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto Liviano y Concreto Liviano Sobre Lmina Metlica1, 2
Tamao de
Anclaje
plgd. (mm)
1/4 (6.4)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
3/4 (19.1)
1.
2.
3.
4.
Anclaje Instalado en 3000 psi (20.7 MPa)

Concreto de Peso Liviano3
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)
465 (2.1)
755 (3.4)
1135 (5.0)
1465 (6.5)
2075 (9.2)
Anclaje Instalado en Valle de Losa Colaborante Anclaje Inst. en Resalte de Losa Colaborante
Concreto Liviano de 3000 psi (20.7 MPa)4
de acero En 3000 psi (20.7 MPa) Conc. Ligero de 2
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)
Traccin, lb (kN)
Corte, lb (kN)
340 (1.5)
940 (4.2)
1700 (7.6)
2835 (12.6)
3680 (16.4)
530 (2.4)
880 (3.9)
1105 (4.9)
335 (1.5)
1010 (4.5)
1755 (7.8)
375 (1.7)
500 (2.2)
625 (2.8)
875 (3.9)
1250 (5.5)
250 (1.1)
500 (2.2)
750 (3.3)
875 (3.9)
1000 (4.4)
Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes.
En base a un factor de seguridad de 4
Los valores tabulados de tensin y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresin ltima de diseo en el momento de la
instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77.
Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensin son para anclajes pasantes instalados en plataformas intermedias de calibre 20 en concreto ligero estructural que tenga la resistencia
ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mnimo) de la plataforma acanalada.
HDI Acero Inoxidable Cargas ltimas en Concreto

Tamao de Anclaje
plgd. (mm)
SS HDI 1/4
SS HDI 3/8
SS HDI 1/2
SS HDI 5/8
SS HDI 3/4
( 6.4)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)
(19.1)
4000 psi (27.6 MPa)

Traccin lb (kN)
1930
4170
7350
10540
15340
( 8.6)
(18.5)
(32.7)
(46.9)
(68.2)
6000 psi (41.4 MPa)
Corte lb (kN)
2400
4920
11040
18040
22320
(10.7)
(21.9)
(49.1)
(80.2)
(99.3)
Traccin lb (kN)
2950
5850
9630
15100
20130
(13.1)
(26.0)
(42.8)
(67.2)
(89.5)
Corte lb (kN)
2400
4920
11040
18040
22320
(10.7)
(21.9)
(49.1)
(80.2)
(99.3)
HDI Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto

Tamao de Anclaje
plgd. (mm)
1/4
HDI
HDI 3/8
HDI 1/2
HDI 5/8
HDI 3/4
( 6.4)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)
(19.1)
4000 psi (27.6 MPa)

Traccin lb (kN)
480
1040
1840
2630
3830
( 2.1)
( 4.6)
( 8.2)
(11.7)
(17.0)
6000 psi (41.4 MPa)
Corte lb (kN)
600
1230
2760
4510
5580
Nota: Los valores recomendados al corte estn basados en el uso de tornillos Tipo 18-8
( 2.7)
( 5.5)
(12.4)
(20.1)
(24.8)
Traccin lb (kN)
740
1460
2410
3770
5030
( 3.3)
( 6.5)
(10.7)
(16.8)
(22.4)
Corte lb (kN)
600
1230
2760
4510
5580
( 2.7)
( 5.5)
(12.3)
(20.1)
(24.8)
141
4.3.3
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (Va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Influencia de Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR
/4
/8
/2
/8
/4
Tamao
Anclaje
plgd.
(mm)
(6.4)
(9.5) (12.7) (15.8) (19.1)
hnom
plgd.
(mm)
1
(25)
19/16
(40)
29/16
(65)
2
(51)
s
V
33/16
(81)
c
h
hnom = Profundidad Estndar de Colocacin

Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes
scr
Corte & &
Shear
Traccin
Tension
3.0
Corte
Shear
smin
2.0
c
hnom
1.0
1.0
0
0
.6
0
.2
.4
.8
1.0
FactoresAnchor Spacing Adjustment Factor Anclajes
de Ajuste para Distancias entre
(fA)
s
= Distancia actual entre Anclajes
smin = 2.0 hnom
scr
c
cmin
ccr
( 51)
( 64)
( 76)
( 89)
(102)
(114)
(127)
(140)
(152)
(178)
(203)
(229)
(254)
(279)
(305)
.50
.67
.83
1.0
/8
.50
.58
.69
.79
.90
1.0
/2
.50
.58
.67
.75
.83
1.0
/8
.50
.55
.61
.74
.87
1.0
smin = 2.0 hnom, scr = 3.5 hnom

fA = 0.33 s 0.17
hnom
para scr > s > smin
/4
.50
.57
.67
.77
.88
.98
1.0
1.0

= 2.0 hnom
= 3.0 hnom
Traccin, fRN
Dimetro de Anclaje
/4
.8
Traccin/Corte
.6
.4
(fRV, fRN)
= 3.5 hnom
Distancia
s
plgd. (mm)
.2
Edge Distance Adjustment Factor

Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclajes) fA
142
Tension
Traccin
cmin
2.0
hnom
2
21/2
3
31/2
4
41/2
5
51/2
6
7
8
9
10
11
12
ccr
3.0
Distancia al Borde
c
plgd. (mm)
2
21/2
3
31/2
4
41/2
5
51/2
6
61/2
7
8
9
10
( 51)
( 64)
( 76)
( 89)
(102)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
Corte, fRV
Dimetro de Anclaje
1
/4
.80
.90
1.0
/8
.80
.85
.91
.98
1.0
/2
/8
Dimetro de Anclaje
/4
/4
.65
.83
1.0
.80
.85
.90
.95
1.0

c
fRN = 0.2
+ 0.4
hnom
para ccr > c > cmin
.80
.83
.87
.91
.95
1.0
.80
.84
.90
.96
1.0
/8
.65
.73
.85
.96
1.0
/2
.65
.74
.83
.91
1.0
/8
.65
.70
.77
.84
.91
1.0
/4
.65
.72
.83
.94
1.0

c
fRV = 0.35
0.05
hnom
para ccr > c > cmin
4.3.3
2. Taladre el agujero.
1. Ajuste el tope de profundidad para

que el anclaje quede a ras con la
superficie del concreto cuando sea
instalado.
3. Limpie el agujero.
4. Instale el anclaje utilizando el til de

colocacin. Utilice el til de
colocacin en el anclaje hasta que el
borde del til de colocacin toque la
superficie del anclaje.

Productos HDI
Tamao de
Rosca Anclaje
1/4"
Acero al Carbn
Acero Inoxidable
Referencia
HDI 1/4
Cdigo
00045752
Referencia
HDI-L 1/4
Cdigo
247818
Referencia
HDI (SS 303) 1/4
Cdigo
00336430
Cant./Caja
100
3/8"
HDI 3/8
00045753
HDI-L 3/8
247817
HDI (SS 303) 3/8
00336431
50
1/2"
HDI 1/2
00045754
HDI-L 1/2
247816
HDI (SS 303) 1/2
00336432
50
5/8"
HDI
5/8
00336428
HDI (SS 303)
5/8
00336433
25
3/4"
HDI 3/4
00336429
HDI (SS 303) 3/4
00336434
25
tiles de colocacin para anclaje HDI

Tamao de
Rosca Anclaje
1/4"
tiles de Colocacin Manual

Referencia
Cdigo
til de Colocacin HST 1/4

00032978
00032979
tiles Automticos1
Referencia
3/8"
HSD-MM 3/8"
(TE-C-24SD10 3/8" til de Colocacin)
1/2"
00032980
HSD-MM 1/2"
(TE-C-24SD12 1/2" til de Colocacin)
5/8"
00032981
3/4"
00032982
1. Utilice el til automtico con los Taladros Roto-percutores TE-15, TE-18 y TE-25 de Hilti.
Cdigo
00243751
00243752
143
4.3.5
HDI-P Anclaje Especial de Rosca Interna

El HDI-P de Hilti es un anclaje de rosa interna que permite colocacin al ras en concreto
slidos y huecos.
Ventajas del Producto
Longitud optimizada de anclaje de 3/4" para permitir fijaciones confiables en paneles de ncleo hueco, tablones pre-colados y losas post-tensadas
La perforacin poco profunda permite una instalacin rpida
La arista de corte otorga una instalacin al ras, profundidad de anclaje consistente y fcil alineacin de varillas
La herramienta de colocacin deja una marca sobre la brida cuando el anclaje est colocado correctamente para permitir la inspeccin y verificacin de una
expansin adecuada
Aprobaciones/Listados
Aprobaciones
Factory Mutual (FM)
International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluacin N 5264
City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin N 25350
Gua de Especificaciones
Anclaje de Expansin:
Los anclajes de expansin sern del tipo al ras o acorazados y contarn con recubrimiento de zinc de
conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes sern anclajes HDI-P de Hilti, tal y como los
suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin:
Los anclajes al ras sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo de tungsteno Hilti. Los anclajes
sern instalados segn las recomendaciones del Fabricante.

HDI-P Material de Acero al Carbn cumple los requisitos del AISI 1110M AISI 1010
Galvanizado electroqumico de zinc de proteccieon contra la corroson segn ASTM B633, Sc. 1, Type III

Tabla de Especificacin HDI-P
Promedio de Cargas ltimas, lb (kN)
Dimetro
Descripcin Longitud de Broca Concreto 4000 psi (27.6 MPa)
Concreto Hueco
plgd. (mm) plgd.
Traccin
Corte
Traccin
Corte
HDI-P
3/8
3/4
(19.1)
1/2
1900 (8.5) 3000 (13.3) 2100 (9.3) 4000 (17.8)
Cargas Permisibles, lb (kN)

4000 psi (27.6 MPa) Concreto
Concreto Hueco
Traccin
Corte
Traccin
Corte
380 (1.7)
600 (2.7)
420 (1.9)
800 (3.6)
1. Ajuste el tope de
profundidad.
2. Taladre el agujero.
3. Limpie el agujero.
4. Inserte el anclaje.
5. Inserte el til de
expansin y martille
hasta que el anclaje
expanda totalmente.
6. El cuello del til dejara

marcado el flanje del
anclaje cuando este se
expanda totalmente.

Productos HDI-P
Referencia
HDI-P 3/8
tiles de Colocacin para Anclaje HDI-P

Cdigo
Cant./Caja
00243554
100
Referencia
HSD-G 3/8" 3/4" til de colocacin con guarda de mano
HST-P
144
Cdigo
3/8"
3/4"
til de colocacin
00247776
00253784
HLC Anclaje de Camisa
4.3.6
Los anclajes de camisa Hilti son pernos de expansin mecnica que consisten de
un perno roscado externamente con una camisa completa que se expande para
usos en concretos huecos y slidos y en material base de mampostera.
Cabeza Redonda Ranurada (RS)
Tuerca de Bellota (AC)
Cabeza de Perno (H)
Anclaje de Camisa de Acero

Inoxidable 304
Cabeza Plana Phillips (FPH)
Perno Acoplador (RC)

El diseo del anclaje del tipo perno permite realizar con facilidad fijaciones
pasantes e instalaciones en orificios sin fondo
El anclaje pre-ensamblado permite una instalacin fcil y rpida
El tamao del anclaje es el mismo que el tamao de la broca, lo que permite una
fcil instalacin
La variedad de estilos de cabeza, longitudes/ tamaos, permiten aplicaciones y
usos verstiles
Pruebas extensivas para proporcionar un alto desempeo en materiales base de
bloque, mampostera/ concreto
Seccin media abultada con aberturas redondas y en forma de diamante que
ayudan a evitar que el anclaje gire en el orificio o se salga en caso de
colocaciones areas
Tuerca Hexagonal (HX)
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin sern del tipo perno o camisa y contarn con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1,
Tipo III. Los anclajes sern anclajes de camisa Hilti tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Instalacin:
Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los anclajes de conformidad con las
recomendaciones del fabricante.
Listados/ Aprobaciones
Listados
Underwriters Laboratory, UL Estndar No. 203 (1/2", 5/8", 3/4")

Los pernos de anclaje de acero al carbn satisfacen los requerimientos para el acero AISI 1010 1018
Las camisas y espaciadores de acero al carbn estn fabricados de acero laminado en fro
Los anclajes de acero al carbn tiene recubrimiento de zinc a un grosor mnimo de 5 m de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III
El material de los anclajes de acero inoxidable (perno, camisa, tuercas y arandelas) satisface los requerimientos para acero inoxidable AISI 304

Tabla de Especificaciones del Anclaje de Camisa
Tamao de Anclaje,
Detalles
d:
Dimetro de rosca,
1
pulg.
(mm)
/4
(6.4)
/16
(7.9)
/8
(9.5)
/2
(12.7)
/8
(15.9)
/4
(19.1)
pulg.
/16
/4
/16
/16
Di de broca ,
pulg.
Prof. min de empot.,
pulg.
(mm)
1
(25)
1
(25)
11/4
(32)
11/2
(38)
2
(51)
2
(51)
h1:
Prof. de perforacin
pulg.
(mm)
13/8
(35)
13/8
( 35)
13/4
(45)
21/8
(54)
25/8
(67)
25/8
(67)
Tmax:
Torque max.
de apriete
pie lb
HLC-HX,
(Nm)
2.2
(3)
5
(6.8)
10
(13.6)
15
(20)
60
(81.4)
90
(122.1)
(Nm)
/2
12
18
35
(16)
(24.4)
(47.4)
/8
/8
hmin:
pie lb
/8
/2
dbit:
HLC-H,
/4
/8
/4
Cargas Combinadas de Corte y

Traccin
Nd
N rec
Vd
Vrec
1.0
(Ref. Seccin 4.1.2.7)
145
4.3.6

Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto
Tamao del
Ancl. de
Camisa
pulg. (mm)
1/4
( 6.4)
5/16
( 7.9)
3/8
( 9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
Prof. de
Empotr.
pulg . (mm)
( 4.8)
( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)
1
1
11/4
11/2
2
2
(25)
(25)
(32)
(38)
(51)
(51)
2000 psi (13.8 MPa)

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
900 ( 4.0)
1600 ( 7.1)
1400 ( 6.2)
2500 (11.1)
1800 ( 8.0)
3650 (16.2)
2700 (12.0)
5000 (22.2)
4150 (18.5)
7000 (31.1)
4500 (200 )
7000 (31.1)
4000 psi (27.6 MPa)

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
1000 ( 4.4)
2000 ( 8.9)
1800 ( 8.0)
2500 (11.1)
2250 (10.0)
4000 (17.8)
3700 (16.4)
6000 (26.7)
6000 (26.7) 10000 (44.5)
6000 (26.7) 12000 (53.4)
6000 psi (41.4 MPa)

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
1000 ( 4.4)
2000 ( 8.9)
2000 ( 8.9)
2500 (11.1)
2800 (12.4)
4000 (17.8)
4400 (19.6)
6000 (26.7)
7800 (34.7) 12000 (53.4)
7800 (34.7) 16000 (71.1)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto

Tamao del
Ancl. de
Camisa
pulg. (mm)
1/4
( 6.4)
5/16
( 7.9)
3/8
( 9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
Prof. de
Empotr.
pulg . (mm)
( 4.8)
( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)
(15.9)
1
1
11/4
11/2
2
2
(25)
(25)
(32)
(38)
(51)
(51)
2000 psi (13.8 MPa)

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
225 (1.0)
400 (1.8)
350 (1.5)
625 (2.8)
450 (2.0)
915 (4.1)
675 (3.0)
1250 (5.6)
1035 (4.6)
1750 (7.8)
1125 (5.0)
1750 (7.8)
4000 psi (27.6 MPa)

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
250 (1.1)
500 ( 2.2)
450 (2.0)
625 ( 2.8)
565 (2.5)
1000 ( 4.4)
925 (4.1)
1500 ( 6.7)
1500 (6.7)
2500 (11.1)
1500 (6.7)
3000 (13.3)
6000 psi (41.4 MPa)

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
250 (1.1)
500 ( 2.2)
500 (2.2)
625 ( 2.8)
700 (3.1)
1000 ( 4.4)
1100 (4.9)
1500 ( 6.7)
1950 (8.7)
3000 (13.3)
1950 (8.7)
4000 (17.8)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 1

Tamao
De anclaje
pulg . (mm)
1/4
5/16
3/8
Prof. de
Empotr.
pulg . (mm)
(6.4)
(7.9)
(9.5)
11/8
11/4
11/2
(29)
(32)
(38)
Concreto
2000 psi (13.8 MPa)
4000 psi (27.6 MPa)
Traccin
Traccin
Corte
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
235
(1.0)
450 (2.0)
300 (1.3)
450 (2.0)
310
(1.4)
675 (3.0)
410 (1.8)
675 (3.0)
450
(2.0)
1000 (4.4)
600 (2.7)
1000 (4.4)
Bloque de concreto
C-90 Hueco2
Traccin
lb (kN)
200
(0.9)
335
(1.5)
470
(2.1)
Corte
lb (kN)
400
(1.8)
600
(2.7)
890
(4.0)

2. Especificacin ASTM C90, Tipo II.
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de

Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1
Tamao del
Ancl. de Camisa
pulg. (mm)
1/4
5/16
3/8
1/2
( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)
Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8
(4.8)
(6.4)
(7.9)
(9.5)
Traccin
lb (kN)
1400
1500
1750
2250
( 6.2)
( 6.7)
( 7.8)
(10.0)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de

Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1, 2
Corte
lb (kN)
2000
2500
3200
4500
( 8.9)
(11.1)
(14.2)
(20.0)
Tamao del
Ancl. de Camisa
pulg. (mm)
1/4
5/16
3/8
1/2
( 6.4)
( 7.9)
( 9.5)
(12.7)
Dimetro
De Perno
pulg . (mm)
3/16
1/4
5/16
3/8
(4.8)
(6.4)
(7.9)
(9.5)
Traccin
lb (kN)
350
375
438
565
(1.5)
(1.7)
(1.9)
(2.5)
Corte
lb (kN)
500
625
800
1125
(2.2)
(2.8)
(3.5)
(5.0)

No hay valores de tensin o esfuerzo cortante publicados para los anclajes de camisa de 5/8" 3/4" de dimetro en bloque de concreto. El anclaje de
camisa de 1/2" de dimetro, a su carga ltima, fallar consistentemente en el bloque de concreto. Los anclajes de camisa de 5/8" y 3/4" de dimetro se
pueden utilizar en bloque de concreto, pero los valores de carga ltima alcanzados no sern ms altos que los de los anclajes de camisa de 1/2" de
dimetro.
146
4.3.6
1. Perfore el orificio. Limpie el orificio con un

bulbo de soplado.
2. Insercin Con el perno al ras de la parte

superior de la tuerca, introduzca el anclaje
en el orificio.
3. Colocacin- Apriete el anclaje al valor de

torque recomendado. Un torque excesivo
reducir las cargas de extraccin y
esfuerzo cortante.

Dimetro exterior de la camisa, consulte las tablas

para conocer el dimetro de los pernos roscados
Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8

Configuracin de la tuerca
Cabeza Redonda Ranurada (RS)

Referencia
Cdigo
Anclaje de Camisa RS 1/4 x 11/4 00336238
Dimetro
De broca1
pulg.
Dimetro
De perno
pulg.
1/4
3/16
A: longitud general de la parte inferior de la arandela

al extremo de la camisa
Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
1
(25)
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
1/4
(6.4)
Cant./Caja
100

A
Cabeza de Perno (H)

Referencia
Cdigo
Dimetro
De broca1
pulg.
Dimetro
De perno
pulg.
Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
Anclaje de Camisa H 5/16 x 15/8
00336244
5/16
1/4
(25)
5/8
(16)
100

Anclaje de Camisa H 3/8 x 3
00336245
00336252
00336253
00336259
00336260
00336261
5/16
1/4
3/8
5/16
3/8
5/16
1/2
3/8
1/2
3/8
1/2
3/8
1
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2
(25)
(32)
(32)
(38)
(38)
(38)
15/8
5/8
13/4
3/4
11/2
21/2
(41)
(16)
(44)
(20)
(38)
(64)
100
50
50
50
25
25
Cant./Caja
Cabeza Plana Phillips (FPH)

Dimetro
De broca1
pulg.
Dimetro
De perno
pulg.
Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 11/2 00336234
1/4
3/16
(25)
1/2
( 13)
100
Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 2

Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 23/4
1/4
3/16
1/4
3/16
1/4
3/16
3/8
5/16
3/8
5/16
3/8
5/16
3/8
5/16
1
1
1
11/4
11/4
11/4
11/4
(25)
(25)
(25)
(32)
(32)
(32)
(32)
1
2
3
11/2
23/4
33/4
43/4
( 25)
( 51)
( 76)
( 38)
( 70)
( 95)
(120)
100
100
100
50
50
25
25
Referencia
Cdigo
00336235
00336236
00336237
00336248
00336249
00336250
00336251
Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
Cant./Caja
147
4.3.6

A
Dimetro exterior de la camisa, consulte las tablas

para conocer el dimetro de los pernos roscados
Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8

Configuracin de la tuerca
A: longitud general de la parte inferior de la arandela

al extremo de la camisa
Cabeza Hexagonal (HX)

Cdigo
Referencia
Ancl. de Camisa HX 5/16 x 15/8
5/16
2 5/8
Ancl. de Camisa HX
x
Ancl. de Camisa HX 3/8 x 3
Dimetro
De broca1
pulg.
Dimetro
De perno
pulg.
00336242
5/16
1/4
00336243
00336246
00336247
00336255
00336256
00336257
00336258
00336263
00336264
00336265
00336266
00336267
00336268
5/16
1/4
3/8
5/16
3/8
5/16
1/2
3/8
1/2
3/8
1/2
3/8
1/2
3/8
5/8
1/2
5/8
1/2
5/8
1/2
3/4
5/8
3/4
5/8
3/4
5/8
Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
1
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
Cant./Caja
(25)
1
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2
11/2
2
2
2
2
21/2
21/2
1/2
( 13)
100
(25)
(32)
(32)
(38)
(38)
(38)
(38)
(51)
(51)
(51)
(51)
(64)
(64)
11/2
( 38)
( 16)
( 44)
( 19)
( 38)
( 64)
(114)
( 6)
( 57)
(102)
( 13)
( 44)
( 95)
100
50
50
25
25
25
15
25
10
10
10
10
10
5/8
13/4
3/4
11/2
21/2
41/2
1/4
21/4
4
1/2
13/4
33/4
Cabeza de Bellota (AC)

Dimetro
De broca1
pulg.
Referencia
Cdigo
Ancl. de Camisa AC 1/4 x 13/8

Ancl. de Camisa AC 1/4 x 21/4
00336232
00336233
Dimetro
De perno
pulg.
Prof. min
De empotr.
pulg. (mm)
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
Cant./Caja
1/4
3/16
1/4
3/16
1 (25)
1 (25)
3/8 (10)
11/4 (32)
100
100
Minimum
Embed. Depth
in. (mm)
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
Cant./Caja
Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 304

Cdigo
Dimetro
De broca1
pulg.
Dimetro
De perno
pulg.
Ancl. de Camisa HX 304SS 1/4 x 2 1/4
00015731
1/4
3/16
(25)
11/4
(32)
100
00015732
5/16
1/4
(25)
1/2
(13)
100
00015733
5/16
1/4
(25)
11/2
(38)
100
00015734
3/8
5/16
11/4
(32)
5/8
(16)
50
Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 3
00015735
3/8
5/16
11/4
(32)
13/4
(44)
50
Referencia
Perno Acoplador (RC)

Referencia
Cdigo
Dimetro
De broca1
pulg.
Dimetro
De perno
pulg.
Minimum
Embed. Depth
in. (mm)
Ancl. de Camisa RC 3/8 x 17/8
00336254
3/8
5/16
17/8 (22)
5/16
x 3/8
50
Ancl. de Camisa RC 1/2 x 21/4
00336262
1/2
3/8
21/4 (57)
3/8
x 1/2
25
Perno Acoplador
Cant./Caja
148
HIT Anclaje de Golpe de Metal
4.3.7
El anclaje de golpe de metal (Metal Hit) de Hilti es un anclaje expansin de
impacto que consisten en un clavo galvanizado electroqumico de zinc y un
cuerpo expansible para fijaciones livianas en concreto y mampostera.
Fijacin fcil y rpida para instalacin y velocidad ptimas

El estilo de cabeza redonda (de hongo) de perfil bajo permite una fijacin limpia, a prueba de manipulaciones no autorizadas (de seguridad)
El diseo del anclaje permite fijaciones fciles del tipo pasante incluso en orificios sin fondo
Los valores de carga consistentes permiten fijaciones de uso ligero en concreto y mampostera
La opcin de acabado en acero inoxidable o acero carbn permite uso en exteriores o interiores

Material del cuerpo: Aleacin Aluminio /Zinc
Clavo de impacto: Galvanizado electroqumico de acero al carbn segn AISI 1018. Tipo 304 Acero Inoxidable (Versin Acero Inoxidable)

Cargas ltimas del Golpe Metal
Tamao de
Anclaje
3/16"
Profundidad Mnima de
Colocacin
plgd. (mm)
x 7/8"
1/4"
x 1"
1/4"
x 11/4"
5/8 (16)
3/4
(19)
1 (25)
2000 psi (13.8 MPa) Concreto

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
Bloque Hueco de Concreto

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
Ladrillo de Barro Rojo

Traccin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
900 (4.0)
905 (4.0)
675 (3.0)
1395 (6.2)
1270 (5.6)
1595 (7.1)
890 (4.0)
1400 (6.2)
795 (3.5)
1585 (7.1)
1545 (6.9)
1600 (7.1)
1220 (5.4)
1450 (6.5)
Para valores de diseo pngase en contacto con el Ingeniero de Campo Hilti.
1. Taladre un agujero de 1/4" mas profundo que el

anclaje.
2. Instale el anclaje a travs del

dispositivo.
3. Martille el clavo hasta que la cabeza del clavo

este a ras con el cuerpo del anclaje.
4.3.7.5 INFORMACION DE PEDIDOS

Programa de Anclaje Golpe de Metal
Referencia
Metal Hit 3/16" x 7/8"
Metal Hit 1/4" x 1"
Metal Hit 1/4" x 2"
Acero Carbn
Cdigo
00066137
00015538
00066138
00066139
00066140
00045453
Acero Inoxidable
Cdigo
N/A
N/A
00230567
00230568
00230569
00230570
Dimetro de broca
pulg
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
Cant./
Caja
100
100
100
100
100
100
149
4.3.8
Anclaje de Impacto HPS-1

El HPS-1 Anclaje de Impacto consiste de un tornillo de acero al carbn o de
acero inoxidable y un cuerpo plstico de expansin, que combinado lo hace
fcil de instalar pero a la vez es removible en aplicaciones livianas de
concreto y mampostera.

La conexin impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona proteccin durante el martillado, permitiendo que la colocacin y
desmontaje sean operaciones sencillas
El collarn del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una slida accin de
amordazamiento con las partes metlicas
La cabeza de expansin se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de enchavetado confiable
Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite verstil uso en ladrillo, bloque hueco y concreto
Se puede colocar con martillo o atornillador para una instalacin fcil y rpida
Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos
El cuerpo de plstico es resistente a temperaturas de -40 F a +176 F. El anclaje se puede instalar de +14 F a +104 F. Ambos rangos de temperatura
permiten el uso en condiciones climatolgicas extremas
Conveniente para fijaciones en orificios pasantes para mejorar la productividad
Fcil desmontaje que incrementa la versatilidad de HPS-1.
4.3.8.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL

Cuerpo resistente a la corrosin hecho de plstico de poliamide 6.6.
Material del clavo de acero carbn cumple con los requisitos del AISI 1010
Material del clavo de acero carbn galvanizado electroqumico mnimo 5 um para cumplir con ASTM B633, Sc. 1, Tipo II
Material del clavo de acero inoxidable cumple los requisitos del AISI 304.

Cargas Permisibles HPS-11
Anclaje
Material
Base
lb
(N)
Corte
lb
(N)
Traccin lb
(N)
Ladrillo
Mampostera
Corte
lb
(N)
Traccin lb
Bloque de
(N)
Concreto Hueco
Corte
lb
(Peso Normal)
(N)
Concreto plgd.
(mm)
plgd.
Base Hueca (mm)
Prof.
Colo.
Recom.
Concreto
2000 psi
(13.8 MPa)
Traccin
HPS-1
3/16 - 1
3/16 - 11/2
HPS-1
1/4 - 1
HPS-1
- 15/8
1/4 - 21/16
1/4 - 25/8
HPS-1
- 15/8
5/16 - 21/2
HPS-1
- 35/8
5/16 - 43/8
30
(133)
95
(422)
35
(155)
105
(467)
50
(222)
120
(534)
3/4
(19)
5/8
(16)
55
(245)
130
(578)
40
(178)
145
(645)
55
(245)
140
(623)
7/8
(22)
13/16
(21)
70
(311)
135
(600)
45
(200)
165
(734)
60
(600)
160
(712)
1
(25)
13/16
(21)
80
(356)
215
(956)
45
(200)
220
(979)
65
(289)
185
(823)
13/16
(30)
1
(25)
90
(400)
110
(489)
1/4
5/16
5/16
N/A
N/A
N/A
N/A
13/16
(30)
N/A
1. Representando por resultados de pruebas con factor de seguridad de 5.
150
Anclaje de Impacto HPS-1
4.3.8
Material Base Slido
1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje menos

el espesor a fijar mas 1/2").
2. Inserte el anclaje.
Utilice un martillo o un
atornillador elctrico.
Una longitud correcta del
anclaje le ofrecer el mejor
poder de sujecin al permitir la
expansin en la primera parte
del ladrillo o el bloque.
4. o con un atornillador elctrico.
3. Coloque el anclaje con un martillo
Material Base Hueco
4.3.8.5 INFORMACIN DEL PEDIDO

Acero al Carbn
Referencia
HPS-1 3/16 x 1
HPS-1 3/16 x 11/2
HPS-1 1/4 x 1
HPS-1 1/4 x 15/8
HPS-1 1/4 x 21/16
HPS-1 1/4 x 25/8
HPS-1 5/16 x 15/8
HPS-1 5/16 x 21/2
HPS-1 5/16 x 35/8
HPS-1 5/16 x 43/8
Cdigo
Espesor Mximo a
Fijar en Concreto
plgd. (mm)
00260347
00260348
00260368
00260344
00260345
00260346
00260353
00260354
00260355
00260356
3/16
00260357
00260358
00230520
00230521
00230522
00230523
00260365
00260366
3/16
5/8
1/8
5/8
1
15/8
3/8
13/16
23/8
33/8
Espesor Mximo a
Fijar en Base Hueco
plgd. (mm)
Dimetro
de Broca 1
pulg
( 5)
(15)
( 3)
(15)
(25)
(41)
( 9)
(30)
(60)
(85)
3/8
( 9)
(19)
3/16
( 5)
3/4
(19)
13/16 (30)
13/4 (44)
5/8
(15)
13/8 (35)
N/A
N/A
3/16
3/4
3/16
( 5)
(15)
( 3)
(15)
(25)
(41)
(60)
(85)
3/8
3/16
3/4
3/16
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
Cant./
Caja
200
200
200
100
100
100
100
50
50
50
Acero Inoxidable
HPS-1 R 3/16 x 1
HPS-1 R 3/16 x 11/2
HPS-1 R 1/4 x 1
HPS-1 R 1/4 x 15/8
HPS-1 R 1/4 x 21/16
HPS-1 R 1/4 x 25/8
HPS-1 R 5/16 x 35/8
HPS-1 R 5/16 x 43/8
5/8
1/8
5/8
1
15/8
23/8
31/8
( 9)
(19)
3/16
( 5)
3/4
(19)
13/16 (30)
13/4 (44)
N/A
N/A
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
200
200
200
100
100
100
50
50
151
4.3.9
Perno de Vuelco Toggler Bolt

El Perno de Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijacin que consiste de canal roscado que acepta un tornillo,
patas plsticas nicas y un capuchn de tranca para fijar en materiales huecos.
Casquillo de retencin y postes de instalacin nicos que facilitan la fijacin en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros huecos de hasta 2-1/4" de espesor
Canal metlico de una pieza que proporciona mayor poder de sujecin
Anillo de cierre de plstico que contribuye a la instalacin del casquillo de retencin
El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalacin ms fcil y minimizando la inversin en inventario
Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin convenientes
Disponible en acero inoxidable y acero carbn para diferentes ambientes
Oferta general con o sin tornillos maquinados

Material de canal metalico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 1010.

Cargas Permisibles Toggler Bolt1
Tamao del Perno
plgd.
Di. del Agujero

plgd.
Tabla de Yeso 1/2"

Traccin
lb (N)
Tabla de Yeso 5/8"
Corte
lb (N)
Traccin
lb (N)
Bloque Hueco de Concreto
Corte
lb (N)
Traccin
lb (N)
Corte
lb (N)
3/16
1/2
30
(133)
70 (311)
45 (200)
95
(423)
140 ( 623)
160 ( 712)
1/4
1/2
35
(155)
85 (378)
50 (222)
105 (467)
160 ( 712)
240 (1068)
3/8
3/4
35
(155)
70 (311)
50 (222)
105 (467)
200 ( 890)
380 (1690)
1/2
3/4
35
(155)
85 (378)
50 (222)
110 (489)
240 (1068)
420 (1868)
1. Taladre el agujero del

dimetro correcto en la
cavidad de la pared.
2. Posiciones el metal
paralelo con las guas
plsticas.
7. Asegure el elemento a
fijar con el tornillo y el
atornillador.
3. Introduzca el elemento
4. Jale el elemento
metlico a travs del
metlico contra la parte
agujero hasta la cavidad
interna de la pared con
dentro del agujero.
la ayuda del anillo.
5. Deslice el capuchn a lo
largo de las guas
plsticas hasta que est
paralelo con la
superficie de trabajo.
6. Quiebre las guas

plsticas al ras del
capuchn doblndolas
hacia fuera.
NOTE: Torque mximo en el tornillo o varilla es 5 pies-lbs.
4.3.9.5 INFORMACION DE PEDIDOS

Referencia
Cdigo
3/16
Toggler Bolt
con tornillo**
Toggler Bolt 1/4 con tornillo**
Toggler Bolt 3/16*
Toggler Bolt 1/4*
Toggler Bolt 3/8*
Toggler Bolt 1/2*
Toggler Bolt 3/16 con tornillo***
Toggler Bolt 1/4 con tornillo***
00066363
00066364
00066365
00066366
00066367
00066368
00066370
00066371
00230483
00077327
Dia. del Tornillo

(plgd.)
Longitud del Tornillo

(plgd.)
Dimetro de Broca1
( plgd.)
3/16
21/2
1/2
1/4
21/2
21/2
21/2
21/2
21/2
1/2
3/8
1/2
3/16
1/4
3/8
1/2
3/16
1/4
* Tornillos no includos. ** Cabeza Redonda(Combinacin Ranurada/Phillips)

152
3/4
3/4
1/2
1/2
3/4
3/4
1/2
1/2
Cant./Caja
50
50
25
25
50
50
25
25
50
50
*** Cabeza Plana Phillips
Perno de Vuelco
4.3.10
El Kwik-Tog Hilti es un anclaje plstico diseado para utilizar tornillo No. 8 o No. 10 en
aplicaciones livianas en materiales huecos o de base slida.

Diseo nico en una sola pieza que facilita su colocacin
Tres convenientes tamaos para uso en una variedad de materiales base huecos desde
tabla yeso de 1/4" hasta bloque y concreto
Riostras diagonales para soporte adicional
Los canales del cuerpo ayudan a evitar que el anclaje gire durante su instalacin
Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin
convenientes

Polipropileno plstico para uso en temperaturas de -40F hasta
+140F

HLD Kwik-Tog 3 Est diseado especialmente para tablayeso de 5/8".
Cuadro de Especificaciones
S = Espesor del Material a Fijar
5/18"
- 3/4"
3/4"
- 7/8"
Mayor que
15/8"
3/8"
HLD Kwik-Tog 2 Est diseado especialmente para tablayeso de 1/2".
3/8"
11/2" + S
11/2" + S
113/16" + S
#8 or #10
L
d
3/8"
#8 or #10
#10 or #12
HLD Kwik-Tog 4
5/32" - 1/2"
Mayor que
13/8""
15/16" - 11/8"
11/8" - 11/4"
Mayor que
2"
3/8"
L
d
17/32" - 19/32"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
11/32"
11/4" + S
11/4" + S
19/16" + S
17/8" + S
17/8" + S
2 3/16" + S
#8 or 10
#8 or 10
#10 or 12
#8 or #10
#8 or #10
#10 or #12
4.3.10.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION
L
d
Cargas Permisibles del HLD Kwik-Tog

Descripcin
HLD 2
HLD 3
HLD 4
1. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en el

agujero.
3. Inserte y apriete el tornillo

a travs del material a
fijar hasta expandir las
alas.
Traccin
Tablayeso 1/2"
lb (N)
20 (89)
Traccin
Bloque de Concreto
Tablayeso 5/8"
Hueco Traccin
lb (N)
lb (N)
25 (111)
40 (178)
35 (156)
50 (222)
70 (311)

Programa de Anclaje HLD Kwik-Tog
Referencia
Kwik-Tog 2 (HLD2)
Kwik-Tog 3 (HLD3)
Kwik-Tog 4 (HLD4)
Cdigo
00063581
00063582
00063583
Dimetro
de Broca1
plgd.
3/8
3/8
3/8
Espesor del
Material
Base Hueco
3/16" - 5/8"
5/8" - 7/8"
15/16" - 11/4"
Carga Permisibles
en Tablayeso 5/8"
Traccin, lb (kN)
25 (0.11)
35 (0.16)
Tornillo Recomendado2
Base
Base
Hueca
Slida
#8 or #10
#10
#8 or #10
#10
#8 or #10
#10
Cant./
Caja
100
50
50

2. Tornillos no incluidos
153
4.3.11
Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso

El Anclaje HSP/HFP Hilti para Tabla Yeso es un anclaje autoperforante
diseado para fijaciones rpidas y confiables en tabla yeso.

El diseo de dientes aserrados
Corta su propia rosca no requiere perforacin previa
Se puede colocar con atornillador elctrico o estndar para una instalacin rpida
y sencilla
El ser desmontable incrementa la versatilidad del anclaje
Disponible en zinc o nylon no conductor para una variedad de aplicaciones
Disponible con y sin tornillos para su conveniencia

Zinc fundido a troquel de conformidad con DIN 1734
Plstico Poliamida 6.6; reforzamiento de fibra de vidrio
4.3.11.3 INFORMACIN TCNICA

Cargas Permisibles del Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso1
Tablero de Muro de Yeso
1/2"
5/8"
HSP con Tornillo

# 8 x 1 3/16
Tensin
lb (N)
Corte
lb (N)
Tensin
lb (N)
Corte
lb (N)
HFP con Tornillo
15 (70)
40 (180)
22 (100)
60 (270)
#6x1
15 (70)
40 (180)
22 (100)
60 (270)
1. Introduzca los dientes

del anclaje en el
panel de tabla yeso.
2. Atornille el anclaje
(rotacin en el sentido
de las manecillas del
reloj) hasta que quede
al ras de la pared.
3. Atornille y apriete el
tornillo con la Broca de
Inserto Hilti.

Programa de Anclajes HSP/HFP para Tabla Yeso
Cdigo
Referencia
00332682
00332683
00333557
00332686
00332687
00332688
00332689
HSP
HSP-S
HSP-1/4 THREAD
HFP
HFP-S
D-B PH2 HSP/HFP
D-B SQ HSP-G
154
Long. del anc. ld (pulg.)
Di. de tornillo
Cant./Caja
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/8
1 1/8
#8
#8
#8
#8
100
100
100
100
100
5
5
Observaciones
Se entrega con 100 tornillos,# 8 x 1 3/16
Se entrega con una broca D-B SQ HSP-G (00332689)
Se entrega con 100 tornillos,# 8 x 1

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Sistemas de Anclajes

4.1.1 TECNOLOGA DE ANCLAJES

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

4.1.2.2 MODOS DE FALLA EN EL COMPORTAMIENTO

Existen tres principios de funcionamiento bsicos por los cuales un anclaje

Combinacin de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener su

El punto dbil del sistema de anclajes lo determina el modo de falla. El modo de

4.1.2.3 DISEO DE ANCLAJES Y FACTORES DE

Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar el

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseo

4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJES

Si se instalan los anclajes en un borde de componente de la construccin,

El tipo de carga y su posicin

Nd = Carga de traccin de diseo

Los datos tcnicos del anclaje proporcionan los factores de ajuste de

4.1.2.5 INFLUENCIA DE VARIOS ANCLAJES

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

4.1.2.8 MOVIMIENTO DE FLEXIN

En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras y

Los anclajes sujetos a cargas

donde vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V

VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante caracterstico que corresponde a la

M es un factor que debe considerarse para reducir la flexin relacionada

con restriccin de rotacin, como sigue:

M = 1.0 para instalacin fija sin restriccin de rotacin

M = 2.0 para instalacin fija con restriccin de limitacin

rotacin = 1.2 S f u, min

0 para carga esttica con restriccin de rotacin en la superficie

0.5 para carga esttica sin restriccin de rotacin en la

1.0 para cargas cclicas o ssmicas

Si N 0.2 Nall, entonces la fuerza cortante total se puede usar.

Si V 0.2 Vall, entonces la fuerza total de tensin se puede utilizar.

dimetro nominal de varilla de anclaje

fuerza tensora nominal mnima para varilla de anclaje de acero;

mdulo de seccin elstica para varilla de anclaje, suponiendo

carga de tensin de diseo (ASD)

carga de tensin mxima recomendada (ASD; consultar tablas)

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIN DE ANCLAJES

4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIN

Seleccin de Anclaje: Edificio

Ver seccin 4.2.1 para cargas y

El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijacin del anclaje

Manual Tcnico de Productos Hilti 2002

Gua de Seleccin de Anclajes

Leyenda: Muy Apropiado Puede Ser Apropiado

Adhesivo HIT HY 150

Concreto de peso ligero

Concreto de ncleo hueco

Bloque de concreto hueco

Piedra natural suave

Orificios de tamao grande

Orificios hmedos (de acu. a ICBO)

Orificios mojados (de acu. a ICBO)

Fatiga de Ciclo Superior

Resistencia a Alta Temperatura

Con recubrimiento de zinc

Metro Dade County

con HIS o HIT I

304 & 316

304 & 316