Universidad de las Fuerzas Armadas-ESPE

Control de la Calidad

Cristian Moreta M.
2014/04/29
Mtodo Justo a Tiempo (JIT)
El mtodo justo a tiempo (Just in Time) es un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas,
de origen japons. Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
En las fbricas japonesas se estableci un ambiente adecuado para esta evolucin desde el momento
en que dio a sus empleados la orden de que eliminaran el desperdicio. Los fundamentos del proceso
son:

Recursos flexibles: La flexibilidad en los recursos, materializada en el empleo de trabajadores
verstiles y de mquinas multiuso, fue uno de los primeros elementos en ser ajustado. Surgi as la
idea de que un solo operario poda manejar varias mquinas, donde el principio y el final de la lnea
estn juntos, lo que redujo los desplazamientos de los empleados.
Distribucin en planta celular: Las clulas agrupan mquinas de diversos tipos para elaborar
piezas de forma similar o con requerimientos de procesamiento parecidos. La forma en que las
clulas se distribuyen facilita la produccin simultnea de diferentes productos.
Sistema Pull: Este sistema requiere invertir el habitual flujo proceso-informacin, se elabora un
programa que establece la labor a realizar para cada una de las estaciones de trabajo, cada una de
las cuales empuja posteriormente el trabajo ya realizado hasta la siguiente etapa.
Produccin en pequeos lotes: Producir en lotes pequeos resulta beneficioso desde dos
perspectivas. Por un lado, se necesita menos espacio y se inmovilizan menos recursos,. Por otro, la
reduccin de los niveles de inventario hace que los procesos se vuelvan ms interdependientes, lo
que permite detectar y resolver rpidamente los problemas.
Reduccin de los tiempos de fabricacin y minimizado de los tiempos de entrega: Se trabaja
acorde a los tiempos de trabajo, nada ms. Se reduce el tiempo de terminacin (lead time) de un
producto, el cual est integrado por cuatro componentes: El tiempo de movimiento, El tiempo de
espera, El tiempo de adaptacin de las mquinas y El tiempo de procesamiento.
Minimizar el stock: Reducir el tamao del stock tambin obliga a una muy buena relacin con los
proveedores y subcontratistas, y adems as ayuda a disminuir en gran medida los costes de
almacenamiento.
Tolerancia cero a errores: Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos,
pues los defectos tienen un coste importante y adems con los defectos se tiene entregas tardas, y
por tanto se pierde el sentido de la filosofa JIT
Cero paradas tcnicas: Se busca que las mquinas no tengan averas, ni tiempos muertos en
recorridos, ni tiempos muertos en cambio de herramientas.
Redes de proveedores: Disponer de una red de proveedores dignos de confianza es vital para el
sistema JIT. Es necesario que los proveedores cumplan con exigentes requerimientos de calidad, y
que se ubiquen en las proximidades de la empresa.
Mejora continua: JIT es un sistema que persigue optimizar permanentemente los niveles de
inventario, los tiempos de adaptacin, los niveles de calidad, etc. Por lo tanto, se puede decir que la
produccin ajustada es un sistema que se encuentra en una situacin de permanente evolucin, esto
es, de mejora continua.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. El sistema JIT es una buena opcin para pequeas y medianas empresas ya que no implica grandes
inversiones, sino cambios y adaptaciones por parte de empleados y proveedores.
2. Aun si el sistema es implementado con xito, no garantiza que no se presenten problemas, por lo
que el sistema debe mejorar continuamente.
3. De acuerdo a estudios, los costos de produccin se reducen considerablemente con la reduccin de
inventarios, parte del proceso del JIT


FUENTE BIBLIOGRAFICA
http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf