Departamento: FIC

Cdigo No.: PAM-EC-20-PRC-016

Revisin No.: 2

Prueba de Adherencia
utilizando Equipo de Pull Off
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La informacin del presente documento es propiedad exclusiva de Petroamazonas EP y no deber ser usada para otros propsitos distintos a los especificados.




ndice



1 OBJETIVO

2 ALCANCE

3 DEFINICIONES

4 RESPONSABILIDAD

5 PROCEDIMIENTO

6 REFERENCIAS

7 REGISTROS

8 ANEXOS

9 OTROS

10 SSA




Departamento: FIC
Cdigo No.: PAM-EC-20-PRC-016
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Prueba de Adherencia
utilizando Equipo de Pull Off
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La informacin del presente documento es propiedad exclusiva de Petroamazonas EP y no deber ser usada para otros propsitos distintos a los especificados.

1 OBJETIVO

Describir el procedimiento para realizar pruebas de adherencia de acuerdo a la norma ASTM D
4541-02 con el equipo de Pull Off en superficies recubiertas interna y externamente con
sistemas tricapa y epxicos. Adicional se establece las presiones mnimas de aceptacin de la
prueba de Pull Off.

2 ALCANCE

Este procedimiento se aplica en tuberas, tanques, vlvulas y accesorios que forman parte de
los sistemas y subsistemas de todos los activos a cargo de Petroamazonas EP.

3 DEFINICIONES

3.1 Equipo Pull Off: Conjunto compuesto por sufrideras o dados y extractor con escala de
presin, el mismo puede ser mecnico, neumtico o hidrulico.

3.2 Pegamento Araldite: Es un pegamento epxico para adherir las sufrideras o dados a la
superficie a ser inspeccionada.

3.3 Sufrideras o dados: Elemento metlico de aluminio que se adhiere a la superficie a
inspeccionar mediante un pegamento epxico y que posteriormente es desprendido
utilizando el extractor o equipo de Pull Off.


4 RESPONSABILIDADES
4.1 QA/QC Contratista.- Es el encargado de ejecutar la prueba de Pull Off y registrar los
valores obtenidos en el respectivo registro.
4.2 Inspector Mecnico designado por PAM EP.- Debe confirmar la prueba mediante su
presencia en la ejecucin de la misma.
4.3 Jefe de Control de Calidad o el Superintendente de Construcciones PAM EP.-
Pueden solicitar la ejecucin de la prueba de Adherencia con el equipo de Pull Off, en
cualquier elemento cuando consideren necesario.

5 PROCEDIMIENTO

5.1 Verificacin previa a la prueba de Adherencia con equipo de Pull Off.

Verificar que el recubrimiento a ser inspeccionado est curado debidamente, y que
haya transcurrido generalmente al menos 2 das desde la aplicacin de la capa
final de pintura o lo que recomiende el fabricante como tiempo de espera para el
curado.

Verificar que la zona donde se va a realizar la prueba de adherencia tenga
preferentemente, el espesor de pintura recomendado por el fabricante.

Verificar que la superficie de contacto de las sufrideras o dados estn
completamente limpias y libres de pintura u otros elementos como suciedad, grasa,
aceite, etc.

Verificar que el pegamento epxico no haya expirado.

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El rea seleccionada debe ser lo suficientemente plana para poder extraer las
sufrideras con el equipo de Pull Off. Para reas cncavas o convexas, utilizar
sufrideras que tengan un radio de curvatura aproximado al real.

Utilizar una lija No. 400 o ms fina para limpiar la zona donde se instala la sufridera,
de tal manera que no se produzcan fallas en el recubrimiento.

5.2 Ejecucin de la prueba de Adherencia.

Mezclar los dos componentes del pegamento epxico en proporcin acorde al
fabricante.

Colocar el pegamento sobre la superficie total de contacto del dado.

Colocar el dado con el pegamento sobre la superficie a inspeccionar.

Sujetar el dado con el elemento magntico de sujecin. (Slo en caso de
superficies verticales o donde lo amerite).

Eliminar el exceso de pegamento.

Dejar mnimo 16 horas antes de extraer el dado.

Colocar el equipo de Pull Off correctamente ensamblado al dado.

Verificar que el elemento indicador en la escala de presin est encerado.

Girar en sentido horario la perilla para incrementar la presin lentamente hasta que
el dado se desprenda.

En la escala de presin leer el valor obtenido en PSI.

Si el equipo de Pull Off es neumtico o hidrulico, presionar la palanca o girar el
volante, propios para la generacin de la presin de extraccin.


5.3 Interpretacin de Resultados.

Para que la prueba sea satisfactoria, la presin mnima de desprendimiento debe
ser la que corresponde al sistema indicado en la siguiente tabla:



SISTEMA PRESIN MNIMA
Carbozinc 11 +Carboguard 890 +Carbothane 134 HG 300 psi
Carbomastic 90 +Carbothane 134 HG 200 psi
Rustbond +Carboguard 890 +Carbothane 134 HG 200 psi
Plasite 7159 +Plasite 7159 750 psi
Thermaline 450 +Thermaline 450 200 psi
Thermaline 450 +Thermaline 450 +Carbothane 134 HG 200 psi
Thermaline 4700 300 psi
Thermaline 4900 300 psi
Carbozinc 11 200 psi
Phenoline 187 600 psi
Sigmazinc 158 +Sigmacover 630 +Sigmadur 550 RAL 600 psi


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Si se desprende a una presin menor y en el dado no existe rastro de pintura,
significa que el pegamento est caducado o no se mezcl en la proporcin
adecuada. En tal caso se debe repetir la prueba.

Si se desprende a una presin igual o mayor a la indicada en la tabla, la prueba es
satisfactoria, ya sea que en el dado exista o no rastros de pintura.

Si se desprende a una presin menor a la indicada en la tabla, y en el dado existe
rastro de pintura, la prueba es rechazada. En tal caso se debe realizar otra prueba
en un rea adyacente. Si se obtienen nuevamente un resultado insatisfactorio, el
trabajo de recubrimiento es rechazado. Para delimitar el rea rechazada se debe
practicar inspecciones adicionales acordes a las indicaciones del Inspector
Mecnico designado por PAM EP.


6 REFERENCIAS

a. Especificaciones del fabricante de pinturas Carboline y Sigma

b. Norma ASTM D 4541-02, Standard Test Method for Pull Off Strength of Coatings Using
Portable Adhesion Testers.

c. Cartas Carboline, presiones para Pull Off.



7 REGISTROS

a. 20-RGT-008-01 Reporte de Preparacin de Superficie y Aplicacin de Pintura.
b. 20-RGT-016-01 Ensayo de Pull off y diagrama de superficie.


8 ANEXOS

No Aplica

9 OTROS

No Aplica.

10 SSA

a. La compaa, el contratista o constructor est obligado a cumplir y hacer cumplir los
procedimientos SSA aplicables, las Guas de SSA y el Manual de Salud, Seguridad y
Ambiente de Petroamazonas EP.