Fundiciones

Al igual que los aceros, las fundiciones son bsicamente aleaciones hierro- carbono, con una alto
porcentaje de carbono mayor que los aceros. Su concentracin esta entre 1.76% y 6.67% de
carbono.
Las fundiciones dependiendo del proceso de fabricacin se puede clasificar como fundicin gris y
fundicin blanca.
Diferencias Entre Los Aceros y Las Fundiciones.
La diferencia fundamental entre los aceros y las fundiciones de hierro, es que los aceros por
su ductilidad son fcilmente deformables en caliente bien por forja, laminacin o extrusin,
mientras que las fundiciones se fabrican generalmente por moldeo. De hecho al acero tambin
se le ha venido conociendo como hierro forjable y a la fundicin hierro coladoen virtud de la
tcnica ms favorable para trabajar el material.
Las fundiciones de hierro son ms resistentes a la corrosin y a los cambios sbitos de
temperatura que los aceros.
Las fundiciones presentan mayor porcentaje de carbono y por tanto son ms duras y frgiles que
los aceros.
Los aceros son usados generalmente para la fabricacin de piezas mecnicas, elementos de
transmisin de potencia y herramientas de trabajo.
Las fundiciones son usadas generalmente para la fabricacin de piezas de gran tamao como
carcasas y bancadas.
Las fundiciones poseen una maleabilidad y ductilidad casi nula comparada con los aceros que
pueden ser sometidos a procesos de forjado y laminado.
Las fundiciones son ms fciles de maquinar que los aceros.

Fundicin Blanca.
La fundicin blanca son aleaciones hipoeutcticas y las transformaciones que tienen lugar durante
su enfriamiento son anlogas a las de la aleacin de 2,5 % de carbono. Se forma al enfriar
rpidamente la fundicin de hierro desde el estado lquido, durante el enfriamiento la austenita
solidifica a partir de la aleacin fundida en forma de dendritas. Se distinguen por que al fracturarse
presenta un color blanco brillante.
LA Fundicin blanca se caracteriza por su color blanco en la fractura y por ser bastante dura y
resistente al desgaste, por su gran cantidad de cementita, sin embargo es extremadamente frgil y
difcil de mecanizar.


La Fundicin blanca es la de menor uso industrial. Es usada en casos en que la resistencia al
desgaste es lo ms importante y la aplicacin a la cual est destinada no requiere buena ductilidad
ni maleabilidad como es el caso de las camisas para mezcladoras de cemento, bolas de trituracin
para acera, camisas interiores de las hormigoneras.


- Fundicin Maleable.
Esta fundicin apareci del afn de ablandar la fundicin blanca y convertirla en un material tenaz.
La fundicin maleable se obtiene a partir de la fundicin blanca por calentamiento prolongado en
atmsfera inerte (para prevenir la oxidacin) a temperaturas entre 800 y 900 C. Bajo estas
condiciones la cementita se descompone para dar grafito en forma de racimos o rosetas dentro de la
matriz ferrtica o perltica de modo similar a la de la fundicin esferoidal.
La fundicin maleable se suele emplear en tubos de direccin y engranajes de transmisin, muelles
tubulares y partes de vlvulas, tambin se utiliza como accesorios para caeras, transmisin y
conduccin de lquidos y gases, piezas pequeas, o piezas de bajo espesor.

Existen dos procedimientos para fabricar fundicin maleable:
M. Europeo (Corazn Blanco)
Se debe tener una fundicin blanca de la siguiente composicin qumica:



M. Americano (Corazn Negro)
Para obtener una fundicin de este tipo se requiere de:

Fundicin Gris.
Es una aleacin hierro-carbono hipoeutctica con un porcentaje entre 2.5 y 4.0 % y de silicio entre 1
y 3 %. El grafito suele aparecer como hilos dentro de una matriz de ferrita o perlita. Desde un punto
de vista mecnico las fundiciones grises son frgiles y poco resistentes a la traccin, su resistencia
y ductilidad a los esfuerzos de compresin son mayores.
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia
de su superficie al romperse.
Estas fundiciones amortiguan de forma ptima las vibraciones y en un mayor grado que los aceros,
por lo que en sistemas de transmisin de potencia y mecanismos son muy utilizadas. A la
temperatura de colada tienen mucha fluidez por lo que permite moldear piezas de formas complejas.
Es adems, uno de los materiales metlicos ms baratos. Se utiliza en bloque de motores, tambores
de freno, cilindros y pistones de motores.

Cuando no se requieren unas caractersticas mecnicas muy exigentes, las condiciones que
conviene que cumplan estas fundiciones son:
%C %Si %Mn %P %S
2,5 a 3.3 0,5 a 1,25 0,5 0,1 0,1
%C %Si %Mn %P %S
2 a 2,75 0,5 a 1,2 0,5 0,1 0,2


Que tengan buena colabilidad.
Facilidad de mecanizado.
Que no queden poros, para ello la temperatura de fusin debe ser baja y el contenido de carbono debe
ser alto, aproximadamente de 3 a 3,75% y los contenidos de silicio entre 1,25 y 2,5% de tal forma que el
CE= 4,3%.
Dureza
Carga
rotura
Resistencia
compresin Resiliencia Mecanizado
Resistencia
qumica
Mas
blandas
que las
grises
15
kg/mm2
Mayor que las
grises
Muy baja
Se puede
mecanizar
Baja

-Fundicin Nodular.
Es una aleacin Fe-C y Si, cuya microestructura est conformada por una matriz metlica y una
cantidad del 10 al 15% de grafito en forma de esferas. La presencia de grafito afecta ciertas
propiedades entre ellas la disminucin de la dureza y la resistencia mecnica, pero por otro lado,
incrementa la maquinabilidad.
Ferrticas: Posee maquinabilidad, ductilidad y lmite elstico moderado.
Perlticas: Buen lmite elstico y ductilidad pero baja maquinabilidad, se pueden templar
superficialmente.
Tratadas trmicamente: Con tratamientos trmicos como normalizados, templados y revenidos
o austemperadas, presentan alta resistencia a la traccin y alto lmite elstico.
La fundicin nodular presenta una mayor resistencia a la traccin que la fundicin gris y se suele
utilizar para la fabricacin de vlvulas y engranajes de alta resistencia, cuerpos de bomba,
cigeales y pistones. Se diferencia de la maleable porque generalmente se obtiene como resultado
de la solidificacin y no requiere tratamiento trmico.